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文檔簡介
辦公樓工程施工方案施工技術(shù)方案及施工技術(shù)措施(一)、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程1、施工準(zhǔn)備(1)吊頂前,應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)尺寸,校準(zhǔn)空間尺寸及結(jié)構(gòu),需要處理的質(zhì)量問題。(2)檢查設(shè)備安裝情況,有無交叉施工的部位,并作安排。2、施工程序龍骨安裝順序:在墻上彈出標(biāo)高線→固定吊桿→安裝大龍骨按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨→大龍骨底部彈線→固定中小龍骨→固定異形龍骨→裝橫撐龍骨→調(diào)平龍骨→安裝基層紙面石膏板→安裝面層紙面石膏板。(1)放線:主要是彈好吊頂標(biāo)高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點(diǎn)。龍骨布置線必須彈到樓板底面上。吊桿位置線、吊桿間距應(yīng)根據(jù)龍骨斷面及使用荷載來綜合確定:龍骨斷面大剛度好,間距斷面大剛度好,間距可大一些,反之,應(yīng)放密間距。應(yīng)經(jīng)過受力計(jì)算來確定。(2)固定吊桿:吊桿一般用8mm鋼筋或型鋼一類的型材,如果不是選用標(biāo)準(zhǔn)圖集的構(gòu)件,吊桿的大小連接構(gòu)造應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,看其抗拉強(qiáng)度是否能滿足安全要求。其次是懸吊方便、調(diào)節(jié)靈活,要做到安全實(shí)用。吊桿的施工,主要包括與結(jié)構(gòu)的固定、斷面選擇、吊桿與龍骨的連接。=1\*GB3①吊桿與結(jié)構(gòu)用膨脹管螺栓固定。將小角鋼固定在樓板上,角鋼另一邊鉆也,吊桿穿過鋼也加以固定。=2\*GB3②吊桿與龍骨的連接:可采用焊接,也可以采用掛件。焊接比較牢固,但維修不便,掛件是配套生產(chǎn)的成品,安裝較方便,上人吊頂?shù)膽覓?,既要掛住龍骨,同時(shí)也要阻止龍骨擺動(dòng),應(yīng)用吊環(huán)將龍骨箍住。(3)、龍骨的安裝與調(diào)平=1\*GB3①龍骨的安裝:吊掛件與主龍骨相連接,在主龍骨底部彈線,然后再用連接件將次龍骨與主龍骨相固定,在安裝順序上,可先將主龍骨安裝完畢,然后依次是安裝中龍骨、小龍骨。一般是按照預(yù)先彈好的位置,從一端到另一端依次安裝。有跌級(jí)的天棚,一般應(yīng)先要裝高跨部分,然后再裝低跨部分。檢修也、通風(fēng)口、燈座應(yīng)將尺寸位置留出。大空間安裝龍骨架,根據(jù)設(shè)計(jì)要求中間部分應(yīng)起拱,一般為短跨的1/200。=2\*GB3②龍骨調(diào)平:根據(jù)標(biāo)高控制線,使龍骨準(zhǔn)確就位,一般能一次完成。需調(diào)整時(shí),主要調(diào)正主龍骨,只要主龍骨標(biāo)高正確,中、小龍骨不會(huì)發(fā)生問題。3、質(zhì)量要求(1)根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線,線跡清晰,位置要準(zhǔn)確,水平偏差不得超過±5mm。(2)主龍骨吊點(diǎn)距離,應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇,中間起拱時(shí),高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200—1/300。(3)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。(4)吊桿應(yīng)通直,并有足夠的承載力,吊桿接長時(shí),焊縫長度不得小于5cm,焊縫應(yīng)均勻、飽滿。(5)次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝,當(dāng)安裝板材時(shí),板材按縫處必須在寬度大于40mm的次龍骨上。(6)封邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、固定在四周墻面彈線位置上。(7)全面校正主次龍骨的位置水平度,連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝,縱向龍骨的直線度應(yīng)目測(cè)后,無明顯彎曲,對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過2mm。(8)用手搖動(dòng)吊頂骨架,應(yīng)牢固可靠。4、紙面石膏板的鋪設(shè)(1)固定方法:石膏板(包括基層板和飾面板)用螺釘固定在龍骨上。(2)施工注意事項(xiàng)①吊頂用的紙面石膏板,一般采用9mm厚的紙面石膏板。②板材應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)彎棱凸鼓現(xiàn)象。③紙面石膏板的長邊(即倉封邊)應(yīng)沿縱向龍骨鋪設(shè)。④自攻螺釘與紙面石膏板連距離:面紙包封的板邊以10mm-15mm為宜,切割板邊以15mm-20mm為宜。⑤固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm。⑥釘距以150mm-170mm為宜,螺釘應(yīng)垂直,彎曲、變形的釘子應(yīng)除去,并在間隔50mm處補(bǔ)釘一枚。⑦安裝石膏板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,不允許在同一根龍骨上接縫。⑧紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板塊的中間部位向四邊固定,不允許多同時(shí)作業(yè)。⑨螺釘?shù)纳疃葢?yīng)略入紙面板為宜,釘眼應(yīng)除銹,并用石膏、膩?zhàn)幽ㄆ健"怙椕姘逄幚?。?duì)飾面板防銹處理采用二道措施,在點(diǎn)紅丹防銹漆基礎(chǔ)上,再批用防銹漆與膩?zhàn)诱{(diào)和的防銹膩?zhàn)樱话蹇p脫開5—8mm,以特別配制的膩?zhàn)臃侄喂纹胶?,貼專用牛皮紙帶,刷膠結(jié)劑,然后批面層膩?zhàn)樱詈筮M(jìn)行刷涂料。(二)、墻地面基層處理地面基層處理:在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進(jìn)行地面施工,首先清理混凝土板面基層,做好水泥砂漿找平層。水泥砂漿地面應(yīng)采用合格的砂、水泥(砂石拌合均勻、顏色一致,抹平應(yīng)在初凝前完成,壓光應(yīng)在終凝前完成,并做好養(yǎng)護(hù)。墻面基層清理:基層處理好壞,直接關(guān)系到墻裝飾效果。對(duì)原抹灰層的空鼓、脫落、也洞等需用砂漿修補(bǔ),清除浮松面層,待修補(bǔ)平整后,用膩?zhàn)訚M刮一、二次,再用1.5號(hào)木砂紙磨平整。(三)、花崗巖、大理石、地磚樓地面工程1、鋪貼前應(yīng)認(rèn)真選料,地質(zhì)堅(jiān)硬,色澤一致,使鋪后色澤差影響減低到最低限度,厚薄、寬窄、翹曲超過允許偏差和缺楞的板塊不得使用。2、地面墊層必須認(rèn)真清理,并充分濕潤,以保證墊層與基層結(jié)合良好。墊層與基層的純水泥漿結(jié)合應(yīng)涂刷均勻。如遇基層較低,應(yīng)事先抹砂漿或細(xì)石砼找平。3、安放標(biāo)準(zhǔn)塊:標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房間水平的標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù),在十字線交叉點(diǎn)處最中間安放,如十字中心一為中縫,可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角線安放二塊標(biāo)準(zhǔn)塊,應(yīng)用水平尺和角尺校正。4、鋪貼(1)鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤,陰干后擦去背面浮灰方可使用。(2)、鑲貼前應(yīng)在墻面彈出中心線,水平通線,在地面上彈出花崗石面線,按照彈線尺寸花紋圖案進(jìn)行預(yù)拼,使上下左右紋理通順,顏色協(xié)調(diào),然后逐塊編號(hào)。(3)、板面背面、側(cè)面的浮雜物必須清洗干凈并陰干,每塊上、下邊打眼數(shù)量不得少于二個(gè)。2、施工程序天然大理石飾面鑲貼安裝程序:彈線和綁扎鋼筋網(wǎng)→預(yù)拼排號(hào)鉆孔、剔鑿、固定不銹鋼絲→安裝→臨時(shí)固定→灌漿→嵌縫清洗、打蠟。3、操作要點(diǎn)(1)、綁扎鋼筋網(wǎng):按施工大樣圖要求的橫豎距離,焊接或綁扎安裝用的鋼筋架。(2)、預(yù)拼編號(hào):為了使大理石安裝時(shí)能上下左右顏色花紋一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合,因此安裝前必須按大樣圖預(yù)排號(hào)。(3)、鉆孔、剔鑿、固定不銹鋼絲:大理石飾面板預(yù)拼排號(hào)后,按順序?qū)宀膫?cè)面鉆孔打眼,然后穿插和固定不銹鋼絲。(4)、安裝:大理石飾面板鑲貼是安裝施工的主要工序之一。安裝順序一般由下向上,每層由中間或一端開始。安裝飾面板時(shí),先用鍍鋅鉛絲或銅絲穿入飾面板上、下邊孔眼并與結(jié)構(gòu)表面鋼筋網(wǎng)綁扎固定,隨時(shí)用托線板靠直靠平,保證板與板交接處四角副平整。(5)、臨時(shí)固定:板材安裝后,用紙或熟石膏將現(xiàn)兩側(cè)縫隙堵嚴(yán),上下口臨時(shí)固定。必要時(shí),可用支撐架臨時(shí)固定。(6)、灌漿:在第一層飾面板安裝固定完畢經(jīng)檢查合格后,用1:1-1:(2)粘結(jié)層砂漿為20-30mm厚干硬砂漿,抹粘結(jié)層前在基層上刷素水泥漿一道,隨抹隨鋪板塊,一般先由房間中部往兩側(cè)退步鋪貼。凡有柱子的大廳,宜先鋪柱子與柱子中間部分,然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行大理石或花崗巖石板,以此板作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線,中間鋪設(shè)以此為準(zhǔn)。(3)安放時(shí)四角同時(shí)往下落,并用皮錘或木錘敲擊平實(shí),調(diào)好縫隙,鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查砂漿粘層是否平整、密實(shí),如有孔隙不實(shí)之處,應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上。錘擊不要砸邊角,也不要搭在另一已鋪的板上敲擊,以名引起空鼓。(4)板塊鋪設(shè)24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分,保證板與砂漿粘結(jié)牢固。(5)灌縫:板塊鋪貼后,24小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),一般在2天以上,經(jīng)檢查板塊無斷裂、空鼓等,用稀水泥漿或1:1稀水泥漿灌入縫內(nèi)2/3高度,并用小木條把流出的水泥漿向縫隙骨刮抹,溢出的水泥漿應(yīng)及時(shí)清除,最后用與板面顏色相同的水泥漿將縫隙抹滿。待縫內(nèi)水泥凝固后,再將面層用水沖洗干凈,四天內(nèi)禁止上人走動(dòng)或進(jìn)行其它作業(yè)。(6)石材、地磚地面鋪完后,待結(jié)合層砂漿強(qiáng)度達(dá)60—70%后方可打蠟、拋光,使板面潔凈而光亮。(四)、花崗石、大理石墻柱面濕貼工程1、施工準(zhǔn)備(1)、鑲貼前應(yīng)先檢查墻面垂直平整情況,偏差較大的應(yīng)事先剔鑿或修補(bǔ),并將基層面清掃干凈,澆水濕透。1.5的水泥砂漿進(jìn)行灌漿,第一層灌漿高度為15cm并隨即用竹片棉搗密實(shí),讓其初凝后,檢查飾面板有無移動(dòng),再進(jìn)行第二次灌漿,灌漿高度宜為15-20cm,最后一次灌漿在板上口留出5—10cm,以利與上一層飾面板結(jié)合。然后將上口臨時(shí)固定的石膏剔掉,清理干凈縫隙,再安裝第二層飾面板。這樣依次由下往上安裝、固定和灌漿。(五)地毯鋪設(shè)工藝1、施工準(zhǔn)備(1)準(zhǔn)備材料:地毯、底膠、燙帶、木刺條、收口條、鋼針、封口膠帶、膠水等。(2)機(jī)具及工具準(zhǔn)備:沖擊鉆、裁毯刀、地毯撐、扁鏟、榔頭、熨斗、粉線、鋼直尺等。2、作業(yè)條件(1)墻面、頂棚裝修已基本完工。(2)基層表面干凈、無灰渣、鋼筋頭、油污等雜物。(3)表面平整度不大于4mm,基層含水率不大于8%。3、操作工藝(1)鋪設(shè)工藝1)施工準(zhǔn)備①基層清理:施工前將零碎材料、砂漿等清理干凈。②固定木刺條、收口條固定在離踢腳板面8~10mm處。③固定木刺條時(shí),應(yīng)用3mm或5mm膠合板條遮擋踢腳板,起到保護(hù)作用。④固定收口條:在需收口的部位釘上收口條。2)裁料①認(rèn)真仔細(xì)量好鋪地毯部位的編輯部尺寸,不規(guī)則處可做模板。②在地毯背面彈出尺寸線,一般應(yīng)多出50mm,以防墻體偏差。用裁毯刀裁割,并在背面編號(hào),對(duì)號(hào)進(jìn)房。3)鋪底膠①鋪底膠時(shí),應(yīng)將防潮的一面鋪在基層上??删植奎c(diǎn)膠粘到基層。②底膠鋪設(shè)時(shí),不要壓住木刺條,應(yīng)離開木刺條10mm左右。③底膠接縫處用封口膠帶連接。4)地毯鋪貼與縫合①將裁好的地毯虛鋪在底膠上,用地毯撐向四周拉伸,然后將地毯的一邊固定在木刺條上,再向另一個(gè)方向呈“V”字型向外拉開,將多余的邊用裁割刀割掉。②張緊后用扁鏟將地毯四邊砸入木刺條上,并用3~5mm膠合板保護(hù)踢腳板。③地毯接縫處,應(yīng)先用力使熨斗慢慢向前移動(dòng),后面緊跟一人進(jìn)行對(duì)縫、壓實(shí)。④地毯拼花處,應(yīng)注意地毯花紋與房間縱橫的關(guān)系,拼花處接縫、花紋應(yīng)吻合平順。5)質(zhì)量要求①表面平整、安裝牢固、無起鼓、圖案色調(diào)一致(觀察、踩踏、靠尺檢查)。②踏步、臺(tái)階陽無須方正、平直、陰角牢固無起鼓(觀察、角尺、靠尺檢查)。③接縫要順直嚴(yán)密,表面潔凈,在視線范圍內(nèi)應(yīng)不拼縫。9觀察檢查)。④毯襯鋪貼平整、無漏鋪現(xiàn)象(踩踏檢查)。⑤倒刺板安裝牢固,無漏安裝現(xiàn)象(踩踏、手扳檢查)。4、成品保護(hù)措施(1)在地毯鋪設(shè)完后,應(yīng)滿鋪塑料薄膜,并派專人看管。(2)如踢腳板未油漆時(shí),應(yīng)加強(qiáng)地毯四周的保護(hù)。(3)安裝燈具、風(fēng)口等時(shí),應(yīng)脫鞋進(jìn)入,登高工具的下腳應(yīng)鋪木板,以防損傷地毯,垃圾隨手帶走。5、安全措施(1)嚴(yán)禁在地毯區(qū)生明火、吸煙和濕作業(yè)。(2)手持電動(dòng)機(jī)具在使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,必須安裝漏電保護(hù)裝置。(3)在使用熨斗時(shí)要注意熨斗把線,防止?fàn)C傷人,最好斷掉電源后再使用。(4)配備足量的滅火器材。(六)、木作工程保證木材的干燥,以防使用中產(chǎn)生裂縫、翹曲,對(duì)本工程所用材料,含水率控制在12%以內(nèi)。1、為保證木材的裝飾效果,選擇優(yōu)質(zhì)木材(及夾板),對(duì)有節(jié)疤、髓心、裂縫、斜紋等缺陷的木材應(yīng)加以限制。對(duì)木材和夾板的花紋都要認(rèn)真選擇,同部位木構(gòu)件力求顏色相近,花紋一致。2、各種木腳線的拐角及接頭處均應(yīng)作45度角對(duì)接,兩端都應(yīng)有釘子固定。3、靠墻木料,在與墻接觸面應(yīng)作防腐處理。隱蔽部分的木材均應(yīng)涂防火漆。飾面板面層不允許有明釘,應(yīng)用膠水粘接。4、要保持所有木工制品和安杜房之骨架之間的連接有一定的容限,以便任何不規(guī)則沉陷或其它移動(dòng)將能得到適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。5、木制品的裝配應(yīng)作必要的開榫眼、接榫、開槽、配合作舌榫嵌入,槽舌接合等正確的結(jié)合工作。6、需要用膠水結(jié)合的木裝飾面,表面必須打磨光潔,沒有灰塵,沒有鋸灰、油漬等污染。7、工程中的細(xì)木工制品,在未油漆之前應(yīng)作適當(dāng)?shù)母采w物加以保護(hù),以防損壞。(七)、涂料、油漆工程1、施工要求(1)涂料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用目前國內(nèi)質(zhì)量比較穩(wěn)定的廠家產(chǎn)品。底層涂料應(yīng)具有防腐、堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)等性能。面層涂料要求與(中)層結(jié)合良好,耐候性、抗腐蝕性、流平性良好。涂層之間宜采用同類涂料配套。(2)基層表面粘附物和灰塵都應(yīng)清除干凈,基層的缺楞掉角、麻面、縫隙應(yīng)修補(bǔ)、填平,基層的含水率應(yīng)低于8%(溶劑型)、10%(水乳型)和12%(木材面),用專用儀器測(cè)定。鐵件基層在除銹后刷二遍防銹漆。(3)各種涂料面都需先做樣板,經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位許可后再施工。(4)涂料施工應(yīng)在抹來、木裝修、水暖、電氣等工程完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。施工環(huán)境的濕度應(yīng)符合正常成膜的要求,嚴(yán)禁在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中施工。(5)施涂后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行(水乳性涂料可在表面干后進(jìn)行)。每一遍涂料應(yīng)施工均勻,各層涂料應(yīng)結(jié)合牢固。(6)涂料施工過程澡和施工完畢后,都應(yīng)注意保護(hù)。保護(hù)成膜硬化條件及已硬化面膜部分不受沾污。周圍受到沾污的,在涂料干燥前及時(shí)清理干凈。2、質(zhì)量要求(1)不允許起皮、掉粉、漏刷、透底及反堿咬色。(2)顏色一致、均勻,無流墜疙瘩,無刷改。(3)裝飾線、分色線平直整齊,漆面光滑、柔和無擋手感。(4)五金、玻璃干凈無漆跡。3、施工工藝(1)涂料:清掃墻面→修補(bǔ)墻面→第一遍刷(噴、涂)→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)庸纹侥ス狻诙?、第三遍(掌握好時(shí)間間隔)(2)油漆:刮抹膩?zhàn)印ス狻ⅲL、噴)涂(八)水電安裝工程1、本安裝工程采用的施工驗(yàn)收規(guī)范(1)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ242-82)(2)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-97)(3)《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ302-88)(4)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》(國家建工總局1980)(5)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-92)(6)《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50171-92)(7)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-96)(8)《電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50259-96)(9)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)(10)《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ303-88)(11)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)2、管道工程施工方案(1)管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:a、表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;b、螺紋密封封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺;c、鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕現(xiàn)象;d、非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷;e、法蘭密封面應(yīng)完整光潔、不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷;(2)閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:a、閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:
b、閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷;(3)管子安裝前應(yīng)校直,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝好的管道內(nèi)部的雜物,并做好臨時(shí)封堵工作。(4)布置管道時(shí),要按審定的施工圖定位施工,如與實(shí)際不符合時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)變更方可改變。各種管道集中排列,不應(yīng)影響正常使用和維修,不能妨礙入孔與檢查門、窗及門等正常使用。(5)管道走向應(yīng)盡可能走直線,減少彎管數(shù)量,管道水平排列時(shí),一般原則是:大管靠里,小管在外,支管少、檢修量小的管道靠里,支管多、配件多、檢修量大的管道在外。上下排列原則是:熱管在上、冷管在下,氣體管在上、液體介質(zhì)管在下。管道集中垂直排列的管道,應(yīng)是大管在里,小管在外,熱水管在左,冷水管在右。(6)衛(wèi)生器具及校水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝前,先將器具規(guī)格、型號(hào)、色彩等核對(duì)清楚,所有銅配件要配套一致,外觀檢查無損壞方可安裝。(7)衛(wèi)生器具排出口與排水承口連接處嚴(yán)密不漏,接口材料采用配套粘合劑,無粘全劑的則用紙筋石灰或油漆替代,坐便器、洗臉盆與裝飾物接合部打上建筑密封膏。(8)對(duì)衛(wèi)生器具鍍鋅配件安裝時(shí),要注意保護(hù),先用棉布纏牢,再用工具小心安裝。器具安裝坐標(biāo)、水平度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。(9)衛(wèi)生器具試水,以給水排水不漏,排水暢通使用良好為合格。(10)在衛(wèi)生間安裝期間或安裝完畢后,應(yīng)將衛(wèi)生間的房門上鎖,時(shí)刻注意成品保護(hù)工作。3、電氣工程施工電氣工程施工要求如下:配管配線:(1)裝飾工程的電氣管道安裝,均為主體結(jié)構(gòu)完成后的二次安裝,必須對(duì)原預(yù)埋結(jié)構(gòu)內(nèi)和管道進(jìn)行檢查清理、疏通,對(duì)銹蝕的管道、接線盒重新進(jìn)行防腐處理。(2)吊頂內(nèi)的配管均需按明配管敷設(shè),管卡、支架、各種箱盒均需做好防腐處理,支架安裝間距符合規(guī)范要求,位置正確、牢固。(3)明配管應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架,不得利用其他支架,支架開也必須用鉆頭開孔,嚴(yán)禁用氧氣、電焊開孔,管子嚴(yán)禁與支架焊接,如遇成排管子,則設(shè)置同一支架。管路明敷時(shí),其固定點(diǎn)間最大允許距離:DN20以內(nèi)間距為1m,DN32以內(nèi)間距為1.5米,DN50以內(nèi)間距為2m。(4)電氣管材、電線、開關(guān)、插座及配件的型號(hào)、規(guī)格、品牌、產(chǎn)地、等級(jí)等必須滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主要求。(5)電氣管線、開關(guān)及插座的位置要按審定的施工圖施工,如與實(shí)際不符合時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)變更方可改變。(6)吊頂內(nèi)明敷的線槽或管線應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置支吊架,不得隨意擱置在吊頂龍肯上。(7)埋于隔墻內(nèi)的管線不得隨意切割墻龍山腳,其穿管開孔施工應(yīng)在其它工種的配合下進(jìn)行。(8)管線敷設(shè)時(shí),管口應(yīng)平滑、無毛刺,管口應(yīng)裝護(hù)口,以防穿線時(shí)電線絕緣皮被劃破。(9)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)檢測(cè)每回路導(dǎo)線的絕緣電阻是否符合要求。(10)燈具及用電設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)做好相應(yīng)的成品保護(hù)工作,不得損壞和污染裝飾面。(九)質(zhì)量通病及防治措施1、墻面磚粘貼(1)空鼓脫落防治措施:基層清理干凈,特殊工藝應(yīng)滲入適量粘結(jié)劑,表面修補(bǔ)平整,墻面灑水濕透;面磚使用前,必須清洗干凈,用水浸泡到面磚不冒氣為止,且不少于24h,然后取出,待表面晾干后,方可粘貼;面磚粘貼厚度一般應(yīng)控制在5~7mm左右,過厚或過簿,均易產(chǎn)生空鼓。砂漿實(shí)凝后用專用小錘全面檢查,不放過一塊;當(dāng)墻面磚有空鼓時(shí),應(yīng)取下面磚,鏟除原有粘貼砂漿,采用丹利膠符合國家現(xiàn)行要求的粘結(jié)膠、聚合物水泥砂,粘貼修補(bǔ);(2)按縫不平直、縫寬不均勻防治措施:對(duì)面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序。應(yīng)將色澤不同的面磚分別堆放,用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的面磚。用專用直尺檢驗(yàn)。翹曲度小于0.5mm的同一類尺寸面磚應(yīng)服務(wù)態(tài)度同一房間,以做到接縫均勻一致;粘貼前做好規(guī)矩,用2m水平尺找平,定出不平標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)彈好看水平線,穩(wěn)好平尺板,作為粘貼第一行面磚的依據(jù),每貼好一行面磚應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫豎向靠直,嚴(yán)禁在粘同砂漿收水后,再進(jìn)行糾偏移動(dòng)。2、木制品飾面制作通病及防治措施:接對(duì)縫,正面與背面的縫子要嚴(yán),一般用壁紙發(fā)片厚作控制標(biāo)準(zhǔn)比較合適。背后不能出現(xiàn)虛縫隙。必要時(shí)用紙膠帶或背面稍作刨理。3、先安裝下面,后按上面板,接頭縫隙的膠不能太厚,膠應(yīng)稍稀一點(diǎn),將膠刷勻,按縫時(shí)用力擠出余膠,以防拼縫不嚴(yán)和出現(xiàn)黑紋;對(duì)頭縫花紋顏色不近似防治措施:施工前,應(yīng)造反好面層板,接頭處對(duì)好花紋,顏色要一致。淡色面板原邊應(yīng)先裁掉1~2cm;板的木紋根部向下,頂部向上,不得倒頭使用;使用前細(xì)刨凈面刨光、刨直。4、成品保護(hù):搬運(yùn)物品必須小心,以免碰撞門套、柜面。陽角用護(hù)板保護(hù);開也打眼必須標(biāo)準(zhǔn);施工照明燈具應(yīng)遠(yuǎn)離成品物面;配套施工必須有成品保護(hù)措施;禁止使用1000w以上的燈具。(三)石膏板吊頂質(zhì)量通病及防治措施1、拼板處不平整的防治措施:先安裝龍骨,邊安裝,邊調(diào)平。只要主龍骨標(biāo)高正確,板面平整度即可改善;應(yīng)該使用專用機(jī)具與配套材料。2、罩面板大面積不平整,坡度暴露比較明顯的防治措施:按規(guī)定在樓板地面彈吊桿的位置線,按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距;從穩(wěn)定方面考慮,龍骨與墻之間的距離,應(yīng)小于10mm;如若使用大塊板材,間距以不小于10cm為宜;自攻螺絲與板邊或板端的距離,不得小10mm,也不得大于16mm,因?yàn)槭艿烬埞菙嗝嫠拗?。板中間螺絲的間距不得大于200mm;鋪設(shè)大塊板材,應(yīng)使板的長邊平行于副龍骨方向,以便螺絲排列。3、成品保護(hù):吊頂裝飾板安裝完畢后,不得隨意剔鑿,不得隨便上人,如果需要安裝設(shè)備,應(yīng)用電鉆打洞。如必須上人,應(yīng)隨帶長板鋪設(shè)于主龍骨上爬行;石膏板不得受雨淋,并注意防潮;板面嚴(yán)禁撞擊,防止損傷;吊頂內(nèi)的水管、電線管,在未上板之前應(yīng)驗(yàn)收完畢;安裝燈具等,不得損壞和污染吊頂;不得將吊桿吊在吊頂內(nèi)電線管、水管等管子上,以防損壞暗管和共振;吊頂安裝之后,后續(xù)工程作業(yè)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,以防污染。選用的主要施工機(jī)械機(jī)械名稱、牌號(hào)、產(chǎn)地已使用所限規(guī)格(功率)數(shù)量(臺(tái))目前在何處計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)與退場(chǎng)時(shí)間水準(zhǔn)儀71閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)手提式云石切割機(jī)11.24閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)角向磨光機(jī)20.372閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)砂漿機(jī)341閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)臺(tái)鉆50.751閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)電錘10.74閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)手槍電鉆10.328閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)型材切割機(jī)30.81閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)電焊機(jī)351閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)氧割設(shè)備2101閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)砂輪切割機(jī)21.251閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)砂皮機(jī)10.84閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)砂輪機(jī)10.852閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)機(jī)械名稱、牌號(hào)、產(chǎn)地已使用所限規(guī)格(功率)數(shù)量(臺(tái))目前在何處計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)與退場(chǎng)時(shí)間曲線鋸10.453閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)磨光機(jī)20.854閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)套絲機(jī)31閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)手推車13閑置開工進(jìn)場(chǎng)/竣工驗(yàn)收后退場(chǎng)勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種人數(shù)目前在何工地工作計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間木工30無開工令指定時(shí)間竣工驗(yàn)收合格后油漆工15無開工令指定時(shí)間竣工驗(yàn)收合格后泥工12無開工令指定時(shí)間竣工驗(yàn)收合格后水電工8無開工令指定時(shí)間竣工驗(yàn)收合格后電焊工1無開工令指定時(shí)間竣工驗(yàn)收合格后普工6無開工令指定時(shí)間竣工驗(yàn)收合格后架子工3無開工令指定時(shí)間竣工驗(yàn)收合格后云石班10無開工令指定時(shí)間竣工
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