暖通空調調試方案

上海蘇寧藝術館暖通空調分部工程PAGE暖通空調系統(tǒng)調試方案第11頁共11頁上海蘇寧藝術館（暖通空調調試方案）1.編制依據據與系統(tǒng)原理理1.1編制依據據根據目前施工進進展，室內末末端系統(tǒng)及各各屋面的暖通通空調系統(tǒng)管管線施工完畢畢，吊頂內風風口安裝、機機房內的管線線設備接駁及及豎向管道保保溫也全部完完成，現(xiàn)已進進入試運轉及及系統(tǒng)測試階階段，編制該該調試方案，旨旨在優(yōu)質優(yōu)速速的完成暖通通空調系統(tǒng)的的調試任務。編制該方案的理理論依據為：：1.1.1.《通通風與空調工工程施工及驗驗收規(guī)范》（GB50243-97）；1.1.2.《建建筑采暖衛(wèi)生生與煤氣工程程質量檢驗評評定標準》（GBJ302-88）；1.1.3.《通通風與空調工工程質量檢驗驗評定標準》（GBJ304-88）；1.1.4.《電電氣裝置安裝裝工程電氣設設備交接試驗驗標準》（GGB501550-91）；；1.1.5.《電電氣裝置安裝裝工程質量檢檢驗評定標準準》（GBJJ303-888）；1.1.6.《壓壓縮機、風機機、泵安裝工工程施工及驗驗收規(guī)范》（JBJ29-96）；1.1.7.《制制冷設備、空空氣分離設備備安裝工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（JBBJ30-996）。1.2系統(tǒng)原理理本工程空調機房房位于屋面,設有兩臺空空氣源熱泵機機組,供應制冷量130KW，制熱量138KWW,空調冷熱源源分別供給負負一樓至五樓樓各個位置?？湛照{凝結水各各層集中后，排排向衛(wèi)生間或或新風機房內內地漏。新風風由新風機組組經風道送至至各位置。負一樓至五層設設風機盤管供供冷供熱;并同時設定定風量全空氣氣系統(tǒng)。無外外窗的內走道道設機械排煙煙系統(tǒng)，風機機采用消防電電源。各排煙煙口設手動和和自動開啟裝裝置，由消防防控制室控制制，并與排煙煙風機聯(lián)鎖。本工程的空調水水系統(tǒng)為分區(qū)區(qū)兩管制,末端為兩管管制,另在水平干干管設置平衡衡閥，末端設設置電動二通通閥。本工程程的通風系統(tǒng)統(tǒng)完善。2.施工部署及及準備工作2.1人員機構構組成整個系統(tǒng)的調試試由負責，配配合電氣操作作，對整個系系統(tǒng)進行協(xié)調調，對整個系統(tǒng)統(tǒng)提供技術支支持，對該系系統(tǒng)的質量安安全負責，對對該系統(tǒng)的文文明施工及成成品保護負責責。項目配備備各專業(yè)班組組中有一名任任組長，每天天嚴格按計劃劃執(zhí)行次日的的施工任務。2.2根據本調調試任務的工工作量，劃分分為六個階段段：2.2.1、準準備階段（包包括調試計劃劃、人力分工工安排、施工工機具儀表、臨臨時措施用材材料等）2.2.2、系系統(tǒng)試壓階段段（包括各樓樓棟、各標段段的操作負責責人在系統(tǒng)充充水試壓時期期嚴守防患等等）2.2.3、系系統(tǒng)沖洗階段段（分系統(tǒng)主主干支路水閥閥開通關閉，以以便于管路系系統(tǒng)內的雜質質沖洗徹底，直直至達至達到到驗收要求等等）2.2.4、系系統(tǒng)調整階段段（根據系統(tǒng)統(tǒng)初步測試結結果，對主干干支路乃至末末端細部進行行調整，以達達到預期的運運行效果）2.2.5、送送電試運轉階階段（通風空空調主設備及及末端設備通通電試運行，初初步測定系統(tǒng)統(tǒng)各參數）2.2.6、聯(lián)聯(lián)合調試階段段（待樓宇自自控系統(tǒng)及火火災自動報警警系統(tǒng)完成后后另行聯(lián)合調調試）以上各階段在調調試中可根據據實際情況，在在系統(tǒng)試壓完完成后對樓層層區(qū)域實行“封鎖”，對未沖洗洗的干路系統(tǒng)統(tǒng)進行沖擊。同同時合理安排排對各區(qū)域同同步進行設備備運行，以減減少調試間歇歇時間而節(jié)省省了調試工期期。3.系統(tǒng)充水試試壓與沖洗的的具體步驟3.1管路系統(tǒng)統(tǒng)充水試壓因各樓層層區(qū)域內的管管道試壓已按按系統(tǒng)分段進進行，但為了了安全起見，先先宜將整個管管路系統(tǒng)的主主干及各支路路閥門全部關關嚴，在系統(tǒng)統(tǒng)充水前，先先按空調水系系統(tǒng)沖洗示意意圖，將主干干管道的末端端管路連通，而而且將最低點點與最高點均均設置泄水閥閥與放氣閥，以以便雜質聚集集于冷凍站集集分水器底部部；在充水時時應緩慢開啟啟各路系統(tǒng)的的閥門，目的的是防止雜質質隨水流進入入支路或末端端設備的盤管管，測試點設設在管網的最最高點與最低低點各一處，以以便系統(tǒng)試壓壓時的準確核核對。對管網網注水時，應應先將管網內內的空氣排凈凈，并緩緩升升壓，達到試試驗壓力后，穩(wěn)穩(wěn)壓30分鐘，目測測管網，應無無泄漏和無變變形，且壓力力降不應大于于0.05MMpa。3.2管路系統(tǒng)統(tǒng)沖洗管道試壓完畢，即即用市政自來來水加水泵運運轉連續(xù)循環(huán)環(huán)沖洗，觀察察集分水器及及各分支排出出水質，清濁濁度、透明度度、色澤與進進水比較基本本一致，直到到水質化驗合合格為止。沖沖洗輕污水以以排污水泵排排放至室外井井。調節(jié)閥，過過濾器的濾網網及有關儀表表在管道試壓壓吹洗后安裝裝或重新拆洗洗后安裝。吹吹洗時水流不不得經過所有有設備。3.3水泵的調調試：水泵調調試前應檢查查電動機的轉轉向是否與水水泵的轉向一一致、各固定定連接部位有有無松動、各各指示儀表、安安全保護裝置置及電控裝置置是否靈敏、準準確可靠。泵泵在運轉時，轉轉子及各運動動部件運轉應應正常，無異異常聲響和摩摩擦現(xiàn)象。附附屬系統(tǒng)運轉轉正常；管道道連接牢固無無滲漏，運轉轉過程中還應應測試軸承的的溫升，其溫溫升應符合規(guī)規(guī)范要求。水泵試運轉結束束后，應將水水泵出入口的的閥門和附屬屬管路系統(tǒng)的的閥門關閉，將將泵內的積水水排干凈，防防止銹蝕，水水泵入口處的的過濾器濾網網須拆洗干凈凈。4.設備試運轉轉、系統(tǒng)調整整改進及聯(lián)合合調試準備工作系統(tǒng)的電氣設備及其主回路的檢查空調設備試調自動調節(jié)與檢測系統(tǒng)的檢查風機性能的檢測調節(jié)器及檢測儀表的校驗系統(tǒng)風量的測定與調整準備工作系統(tǒng)的電氣設備及其主回路的檢查空調設備試調自動調節(jié)與檢測系統(tǒng)的檢查風機性能的檢測調節(jié)器及檢測儀表的校驗系統(tǒng)風量的測定與調整自動調節(jié)與檢測系統(tǒng)聯(lián)運空調機組性能的測試室內氣流組織的測定與調整室內調節(jié)性能的試驗與調整系統(tǒng)綜合效果的測定資料的整理其它項目的測定與調整4.2調試的準準備工作（1）通風空調調系統(tǒng)安裝完完畢后，經全全面檢查符合合設計、施工工驗收規(guī)范和和設備產品技技術文件的要要求，才能送送電、運轉、調調試。（2）熟悉本工工程的全部設設計資料，領領會設計意圖圖和狀態(tài)參數數，掌握系統(tǒng)統(tǒng)中設備、部部件的工作原原理、運行程程序，弄清送送回風系統(tǒng)、供供冷系統(tǒng)、供供電系統(tǒng)、自自控系統(tǒng)的全全過程，并了了解多種閥門門、調節(jié)裝置置檢測儀表所所在位置。（3）電源、水水源、設備已已符合運行條條件，并繪制制出通風空調調系統(tǒng)流程圖圖。（4）按需要配配置好經鑒定定合格的測試試儀表和工具具，并了解儀儀表原理和性性能，掌握它它們的使用和和校驗方法。（5）嚴格崗位位責任，各負負其責，做到到統(tǒng)一指揮，對對設備的啟停停、各種閥門門的開閉、技技術參數的測測定，應按要要求操作和填填寫，對存在在的問題應如如實記錄，以以便最后的確確認和更改。4.3設備單體體試運（1）通用設備備檢查a、核對風機、水水泵、電機型型號規(guī)格是否否與設計相符符。b、檢查地腳螺螺栓是否擰緊緊，皮帶或聯(lián)聯(lián)軸器是否找找正，支、吊吊架是否牢靠靠、穩(wěn)固。c、檢查軸承處處是否有足夠夠的潤滑油，加加注潤滑油的的種類和數量量是否與設備備技術文件相相符。d、手動盤車其其運轉均勻靈靈活、無卡滯滯及異常聲音音。e、檢查電機接接地連接可靠靠，電氣保護護繼電器的整整定應符合規(guī)規(guī)范要求。f、管道水閥、風風管調節(jié)閥門門應開啟靈活活、定位可靠靠。（2）水泵單機機試運a、關閉出口閥閥門，開啟進進水閥，待水水泵運行后再再將出水閥打打開。b、水泵點動后后，應立即停停止運轉，觀觀察電機運轉轉方向，如不不符合工作要要求，應調換換電機相序。c、水泵再次啟啟動時，檢測測電機、電壓壓、電流、振振動、轉速及及噪聲等技術術參數，并不不得超出規(guī)范范要求，如有有不正?，F(xiàn)象象應立即停機機分析原因，檢檢查處理。d、水泵運行過過程中，應監(jiān)監(jiān)聽水泵軸泵泵、電機軸承承有無雜音，判判斷軸承是否否損壞，軸承承運轉時滾動動軸承溫度不不高于75℃，滑動軸承承不應高于70℃，電動軸承承溫升不大于于電機銘牌的的規(guī)定值。e、水泵經檢查查符合要求后后，按規(guī)定連連續(xù)運轉2小時，如無無異常即為合合格。f、水泵運行結結束，應將閥閥門關閉，切切斷電源開關關，并按調試試運行表格逐逐一填寫。（3）風機、風風柜試運a、風機試運前前，應認真清清理機房，大大量的灰塵和和雜物可導致致過濾的污染染和堵塞。b、開風機之前前，應將風道道和風口的調調節(jié)閥放在全全開位置，三三通調節(jié)閥放放在中間位置置，空氣處理理室中的各種種閥門也放在在實際運行位位置。c、通風機和電電動機的皮帶帶輪湍面在同同一平面上，運運輪皮帶的松松緊度適中。d、風機起動后后，立即停止止運轉，檢查查運轉方向是是否正確，是是否與機殼標標注方向一致致，否則調換換電源接線歷歷次試驗。e、風機正式啟啟動時，機內內不得有異物物雜音，運轉轉正常后，應應用鉗形電流流表檢測起動動電流，運行行電流、振動動、轉速及噪噪聲，并在可可能的情況下下，試運行30分鐘后檢測測軸承溫度，其其值不需達到到設備說明書書的文件要求求。f、經上述檢查查確認無誤后后，應連續(xù)運運轉2小時，如未未產生其他問問題，即為合合格，并將測測試結果按表表填寫。（4）冷水機組組試運轉a、根據設備的的技術要求，現(xiàn)現(xiàn)場密切配合合廠家保證外外部設備可靠靠有效工作。b、制冷機關閉閉順序關閉制冷機次冷冷凍泵冷卻水水泵冷凍機出出水電動閥dd、各設備的的開啟和關閉閉時間按制冷冷機廠商的要要求配合整定定。e、在主機運行行過程中，按按起停順序認認真檢查設備備工作狀態(tài)，并并應填表記錄錄。4.4空調系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合運行空調系統(tǒng)聯(lián)運試試驗是在單機機試驗合格的的基礎上進行行的，同時也也是對前期安安裝質量的綜綜合檢查和考考核，是最終終產品能否達達到設計指標標、能否滿足足業(yè)主要求的的體現(xiàn)，空調調試調是一項項綜合性較強強的技術工作作，需多種專專業(yè)如專業(yè)空空調及樓宇自自控系統(tǒng)的密密切配合和相相關工種協(xié)同同工作。（1）單體試運運后，對出現(xiàn)現(xiàn)的問題和故故障已經整改改和排除，并并具備系統(tǒng)運運行條件。（2）按工程實實際情況繪制制系統(tǒng)單線透透視圖，并標標明風管尺寸寸、測點截面面位置、送((回)風口位置，同同時標明設計計風量、風整整等參數。（3）開啟風機機進行風量測測定與調整，先先測總風量是是否滿足設計計風量要求，做做到心中有數數，如達不到到要求應分析析原因并制定定解決辦法。（4）系統(tǒng)風量量測定應用皮皮托管、微壓壓計等儀器測測試，對系統(tǒng)統(tǒng)調整可采用用“基準風口調調整法”或“流量等比分分配法”從系統(tǒng)最遠遠、最不利的的環(huán)路開始，逐逐步調向通風風機。（5）風口風管管測試用熱電電風速儀，采采用定點法和和均勻移動法法測出平均風風速并計算出出風量。（6）風口風量量、新風量、排排風量、回風風量的實測值值與設計風量量的偏差不大大于10，新風量與與回風量之和和應近似等于于總的送風量量。（7）在矩形風風管內測定平平均風速時，應應將風管測定定面劃分為若若干個相等的的小截面，使使其盡可能接接近正方形。圓圓形風管則根根據管徑大小小，將截面分分成若干個同同心圓，每個個圓環(huán)測量四四個點。（8）空調系統(tǒng)統(tǒng)帶生產負荷荷的綜合效能能試驗的測定定和調整，應應在建設單位位的主持下，設設計和安裝單單位配合進行行。a、空調及自控控系統(tǒng)的所有有環(huán)節(jié)全部投投入，本工程程空調系統(tǒng)連連續(xù)運轉按24小時。b、測定系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動運行的綜綜合指標是否否滿足設計與與生產工藝要要求，如果達達不到規(guī)定要要求時，應在在測定中進一一步調整。（9）資料整理理并編制調試試報告a、通風空調工工程概況。b、電氣、設備備、自控等單單體試驗與測測試、信號、聯(lián)聯(lián)動保護裝置置的試驗調整整數據。c、系統(tǒng)風量調調整結果。d、空氣品質測測試記錄(溫度、濕度度、氣流速度度等)。e、對空調系統(tǒng)統(tǒng)是否達到設設計要求，空空氣品質的評評價和分析。4.5根據本工工程的特點及及難點，本部部將采取工程程施工可追朔朔性及片區(qū)系系統(tǒng)完全負責責制度。不但但要求做到施施工資料同施施工進度同步步記載，而且且按本公司對對施工作業(yè)層層的要求橫向向到邊，縱向向到底，從施施工到調試交交工，并考慮慮后期的維修修工作，這樣樣基本上能杜杜絕一線操作作工人因抱任任何僥幸局部部過關的思想想，并以此提提高一線工人人的質量意識識與行為素質質，例如在施施工動力區(qū)空空調水系統(tǒng)時時，指定小組組負責制，DN80的入戶管施施工及試壓、同同新風機組接接駁前的管路路系統(tǒng)沖洗與與過濾器的拆拆洗、到調試試運行期間的的管路系統(tǒng)維維修將由專組組負責，對于于過程實施可可追朔性的記記錄與測評，以以便用于下一一步的調整，從從而保證過程程精品。4.6電氣氣調試之要求求：在電機試運轉之之前進行電機機絕緣電阻檢檢查，確定定定子、轉子線線圈之間及其其對地的絕緣緣電阻符合規(guī)規(guī)范要求后方方可進行試運運轉。同時要要記錄電機的的各項技術數數據，在送電電試運轉時，先先點動試驗，檢檢查電機轉向向是否正確及及有無異常情情況。電機需需進行空載運運轉和負荷運運轉試驗，兩兩次均需記錄錄啟動電流、各各相運轉電流流、運轉時間間、軸承溫度度、定子和轉轉子溫度、環(huán)環(huán)境溫度，并并做好電動機機檢查試運轉轉記錄。其它它大型用電設設備試運轉：：其步驟同電電機試運轉。在在大型設備試試運轉時，要要求生產廠家家派專業(yè)技術術人員協(xié)同調調試，以保證證調試順利進進行。系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動、異地控控制調試：空空調系統(tǒng)的調調試因不受分分包專業(yè)的限限制，由我們們自行組織并并報總承包、監(jiān)監(jiān)理認可。聯(lián)聯(lián)動調試時由由總承包通知知各專業(yè)分包包商并要求他他們制訂詳細細的調試計劃劃及配合要點點，經各方審審批后，