幼兒園風雨操場鋼結構設計說明

鋼結構設計說明一、工程概況1.工程名稱：：膠州市泰州州路小學、幼幼兒園工程風風雨操場2.工程地點：：山東青島膠膠州市3.建筑尺度：：平面投影為為矩形,軸線尺寸為23mmx40m4.屋蓋造型：：普通平屋面面5.結構選型：：相貫節(jié)點平平面管桁架結結構二、設計依據(jù)1.文件資料：：膠州市泰州路小小學、幼兒園園工程風雨操操場工程批文文膠州市泰州路小小學、幼兒園園工程風雨操操場工程建筑筑及其他專業(yè)業(yè)圖紙2.規(guī)范、規(guī)程程和規(guī)定建筑結構可靠度度統(tǒng)一設計標標準GB500068-22001建筑結構荷載規(guī)規(guī)范GB500009-22012建筑抗震設計規(guī)規(guī)范GB500011-22010鋼結構設計規(guī)范范GB200017-22003鋼結構焊接規(guī)范范GB500661-22011鋼結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范GB500205-22001碳素結構鋼GGB/T7700-20006碳鋼焊條GBB/T51117-19995氣體保護電弧焊焊用碳鋼,低合金鋼焊焊絲GB/TT8110--95涂裝前鋼材表面面銹蝕等級和和除銹等級GB/TT8923--2008建筑設計防火規(guī)規(guī)范GB500016-22010鋼結構工程施工工規(guī)范GB500755-22012鋼結構防火涂料料GB144907-22002鋼結構防火涂料料應用技術規(guī)規(guī)范CECSS24:900三、設計技術條條件1.建筑類別乙乙類，結構安安全等級一級級，結構設計計使用年限50年。2.抗震設防烈烈度6度，設計基基本地震加速速度0.05g，設計地震震分組第三組組，場地類別別Ⅱ類，根據(jù)山山東青島地方方文件，按7度（0.10g）進行設計計。3.荷載技術條條件（1）恒荷載：：結構構件自自重；屋蓋做做法恒荷載:1.0kNN/㎡（2）活荷載屋面：0.5kN//㎡吊掛：0.3kN//㎡（3）基本風壓壓:0.600kN/㎡，地地面粗糙類別別：B（4）基本雪壓壓:0.255kN/㎡四、材料1.主要鋼構件件構件名稱截面形式材質管桁架上弦焊接或無縫鋼管管Q235B管桁架下弦焊接或無縫鋼管管Q235B管桁架腹桿焊接或無縫鋼管管Q235B屋蓋支撐焊接或無縫鋼管管Q235B支座板Q235B支座焊接球Q235B所采用的Q2335B鋼材性能應應符合相應規(guī)規(guī)范的的規(guī)定定。采用的鋼鋼材屈服強度度實測值與抗抗拉強度實測測值的比值不不應大于0.85；鋼材應有有明顯的屈服服臺階，且伸伸長率不應小小于20%；鋼材應有有良好的焊接接性和合格的的沖擊韌性。2.焊接材料：：焊接連接材材料應與主體體金屬力學性性能相適應。當當兩種不同強強度的鋼材焊焊接時，可采采用與較低強強度鋼材相適適應的焊條。焊接方式母材焊材焊材標準手工焊Q235BE43碳鋼焊條GBB/T51117Q345BE50低合金鋼焊條GB/T55187埋弧焊或半自動動焊Q235B埋弧焊用碳鋼焊焊絲和焊劑GB/T55293Q345B埋弧焊用低合金金鋼焊絲和焊焊劑GB/T112470二氧化碳氣體保保護焊Q235B氣體保護電弧焊焊用碳鋼、Q345B低合金鋼焊絲》GB/T881103.螺栓（1）高強螺栓栓：性能等級級10.9SS，受力類型型摩擦型，產(chǎn)產(chǎn)品型號扭剪剪型高強螺栓栓連接副，抗抗滑移系數(shù)≥0.4，摩擦面處處理方式為噴噴砂，抗滑移移系數(shù)值須根根據(jù)試驗進行行，試驗結果果須提交簡歷歷和業(yè)主認可可。（2）普通螺栓栓：材質4..6S。五、鋼構件防護護1.防腐（1）所有構件件表面除銹等等級為Sa22.5級；（2）除銹后的的構件應在1.0小時內涂刷刷第一遍防銹銹底漆；（3）鋼構件防防腐涂層的構構成為：底漆：環(huán)氧富鋅鋅，含鋅量≥70%，共2道，每道厚厚度≥30μm中間漆：環(huán)氧云云鐵，共1道，每道厚厚度≥30μm面漆：甲方確定定，共2道，每道厚厚度≥30μm漆膜總厚度≥1150μm，根據(jù)使用用年限應定期期進行維護。2.防火:本工工程耐火等級級為二級屋蓋耐火極限：：1.0小時，防火火涂料類型：：薄涂型；所選用防火涂料料的性能、涂涂層厚度及質質量要求應符符合現(xiàn)行國家家標準《鋼結結構防火涂料料》GB149907和《鋼結構構防火涂料應應用技術規(guī)范范》CECS224的規(guī)定，并并應遵循消防防管理部門對對防火涂料的的規(guī)定。六、鋼構件的加加工、制作、運運輸和安裝1．鋼結構構件件的加工、制制作、運輸和和安裝以及驗驗收除符合設設計要求外，尚尚應滿足《鋼鋼結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》GB502205-20001的規(guī)定。2.本設計為鋼鋼結構施工圖圖設計，采用用有限元軟件件midassGen8800分析計計算，構件供供備料用。鋼鋼結構施工前前應根據(jù)本施施工圖按照所所定施工工藝藝進行全過程程分析并編制制鋼結構詳圖圖，特別是如如節(jié)點連接部部分的加工制制作詳圖，并并需由設計單單位審核確定定。3.所有鋼構件件在加工前要要做1：1施工放樣，校校核尺寸無誤誤后方可下料料。下料時宜宜采用自動切切割機切割，焊焊接構件的坡坡口和切口質質量應符合相相關規(guī)范規(guī)定定。4．所有焊接材材料焊接工藝藝應滿足《鋼鋼結構焊接規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定。焊接作業(yè)業(yè)前應進行焊焊接方法工藝藝評定試驗，試試驗內容及結結果應得到監(jiān)監(jiān)理和建設單單位認可。5.工廠焊接宜宜盡量采用自自動焊接和半半自動焊接，現(xiàn)現(xiàn)場焊接可采采用手工焊接接，但應嚴格格按照操作規(guī)規(guī)程進行。雨雨雪天氣時，禁禁止露天焊接接，構件焊區(qū)區(qū)表面潮濕或或有冰雪時，必必須清理干凈凈方可施焊。多多層焊接應連連續(xù)施焊，其其中每一道焊焊縫焊完后，應應及時清理，如如發(fā)現(xiàn)有影響響焊縫質量的的缺陷，必須須清除后重焊焊。6.鋼結構節(jié)點點對接焊縫應應熔透，節(jié)點點處對接焊縫縫及坡口熔透透焊縫按JGJ81規(guī)定的二級級焊縫進行探探傷檢測，其其它未注明的的均為三級焊焊縫。未注明明的構件連接接焊縫均為滿滿焊，角焊縫縫焊腳應不小小于8mm。7.鋼構件在焊焊接后產(chǎn)生超超過允許偏差差的變形應予予以矯正，當當采用機械方方法進行構件件變形矯正時時，環(huán)境溫度度不應低于零零攝氏度。當當采用加熱方方法進行構件件變形的矯正正時，加熱要要緩慢，加熱熱溫度嚴禁超超過900攝氏度。8.螺栓孔應采采用鉆成孔，高高強螺栓孔徑徑比螺栓公稱稱直徑d大1.5mm；當螺栓孔孔置不對或誤誤差較大時，安安裝人員不得得任意擴孔或或燒孔。9.構件及節(jié)點點在運輸過程程中應采取措措施防止節(jié)點點和構件翹曲曲變形。在工工地按安裝順順序妥善堆放放，不得相互互擠壓碰撞。10.為確保鋼鋼結構安裝順順利，施工單單位應詳閱全全部施工圖，根根據(jù)結構特點點、現(xiàn)場情形形和施工能力力編制詳細的的施工組織設設計,并進行施工工過程結構變變形及安全驗驗算。該施工工組織設計必必須經(jīng)過監(jiān)理理單位和建設設單位認可后后方可實施。11.施工單位位應對運到現(xiàn)現(xiàn)場的每一構構件進行檢查查和驗收，確確認符合質量量標準后方可可安裝。經(jīng)驗驗收的構件要要妥善保管，對對高強螺栓摩摩擦面必須特特別保護，確確保高強螺栓栓之抗剪強度度達到設計要要求。12.鋼結構安安裝前對構件件和連接材料料的質量進行行復檢中構件件的變形或缺缺陷超出允許許偏差時，應應在安裝前采采取不損壞鋼鋼材的方法進進行處理。如如鋼材受損嚴嚴重時，不得得強行矯正，盡盡量采用機械械設備冷彎矯矯正并應嚴格格遵守相關規(guī)規(guī)范的規(guī)定。油油漆破損等要要及時進行修修復補漆，吊吊裝前要將構構件上的油污污塵土清洗干干凈。13.鋼構件安安裝過程必須須保證結構的的穩(wěn)定性和不不產(chǎn)生永久附附加變形，施施工時需考慮慮適當?shù)钠鸸肮跋爿d下下結構的撓度度。14.施工單位位在安裝每層層之前，應對對已完成的結結構進行全面面測量，并做做好記錄，以以確保構件間間距、層高、垂垂直度、水平平平整度等符符合相關規(guī)范范的要求。15.支座預埋埋件施工時，應應采取措施，保保證預埋件的的位置、標高高及平整度的的準確。16.當水、暖暖、電等專業(yè)業(yè)管線及橋架架穿過結構構構件時，應根根據(jù)專業(yè)走向向在節(jié)點上預預焊鋼板或型型鋼，作為固固定管線的連連接件，待以以上工作完成后，方方可安裝。17.鋼結構在在制作安裝過過程中遇到問問題時應及時時與設計單位位聯(lián)系,經(jīng)設計人認認證無誤后方方可進行下一一工序。18.支座焊接接空心球由兩兩個半球焊接接而成,加肋示意圖圖見附圖。肋肋板的厚度同同空心球的壁壁厚，安裝時時須保證肋板板對準與它連連接的較大直直徑鋼管或支支座。19.支座球節(jié)節(jié)點處，鋼管管應開坡口與與空心球焊接接連接，鋼管管和空心球之之間應留有一一定縫隙并予予以焊透，以以實現(xiàn)等強連連接。20.鋼管等空空心構件的端端口采用鋼板板作為封頭板板時，采用對對接熔透焊縫縫,使內外空氣氣隔絕，并確確保組裝、安安裝過程中構構件內不得積積水。21.腹桿桿件件接長不得超超過一次，接接長總數(shù)不得得超過桿件總總數(shù)的10%，并不得集集中布置。桿桿件拼接對接接焊縫應為一一級焊縫，其其距離節(jié)點或或端頭的最短短局部不得小小于500mm。22鋼構件制作作過程中下列列部位禁止涂涂漆：高強度度螺栓連接的的摩擦接觸面面；工地焊接接部位及兩側側100mm且要滿足超超聲