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玻璃幕墻施工工藝流程正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)
玻璃幕墻施工工藝流程正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)目錄TOC\o”1—1”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc462749489”一、安裝施工前準(zhǔn)備2二、幕墻立柱的測(cè)量放線2_Toc462749492"四、幕墻立柱安裝5HYPERLINK\l”_Toc462749493"五、幕墻校正與驗(yàn)收5HYPERLINK\l”_Toc462749494"六、橫梁安裝6七、立柱加固及二次防腐處理7HYPERLINK\l”_Toc462749496"八、防火層安裝8HYPERLINK\l”_Toc462749497”九、防火棉及保溫棉安裝8十、玻璃板塊安裝9T"形槽通過鍍鋅螺栓連接,即把螺栓預(yù)先穿入"T”形槽內(nèi),再與角鋼連接件連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié),直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。圖9—18安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正,初擰螺栓,校正緊固件位置后,再擰緊螺栓。圖9—17緊固件安裝時(shí),也是先對(duì)正縱橫中心線后,再進(jìn)行電焊焊接,焊縫長(zhǎng)度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求.五、橫、堅(jiān)龍骨裝配:在龍骨安裝就位之前,預(yù)先裝配好以下連接件:1、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件,見圖9—19。2、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。3、橫向次龍骨的連接件。各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求,連接必須牢固,橫平豎直。六、豎向主龍骨安裝:主龍骨一般由下往上安裝,每?jī)蓪訛橐徽?,每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接.1、先將主龍骨豎起,上、下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔,初打螺栓。2、主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長(zhǎng)螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整,左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高,前、后(即Z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設(shè)計(jì)要求.3、主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長(zhǎng),為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙,具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求,接頭處上下龍骨中心線要對(duì)上。4、安裝到最頂層之后,再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求,并將焊藥皮砸掉,清理檢查符合要求后,刷兩道防銹漆.七、橫向水平龍骨安裝:安好豎向龍骨后,進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查,符合要求后,便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。1、安裝前,將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。2、用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開,接著裝入橫向水平龍骨,然后取掉木支撐后,兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果.3、大致水平后初擰連接件螺栓,然后用水準(zhǔn)儀抄平,將橫向龍骨調(diào)平后,擰緊螺栓。4、安裝過程中,要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度,同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。3。6
安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板:由于幕墻掛在建筑外墻,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上,將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密,先將橡膠密封條套在鋼板四周后,將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶,并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘,要焊牢固,釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求.
八、安裝保溫防火礦棉:鍍鋅鋼板安完之后,安裝保溫、防火礦棉。
將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層,礦棉應(yīng)鋪放平整,拼縫處不留縫隙。九、安裝玻璃:?jiǎn)?、雙層玻璃均由上向下,并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝,預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn),立式存放,并派專人看管。1、將框內(nèi)污物清理干凈,在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊,墊塊是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度與耐久性.2、將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)(注意型號(hào)),嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞,然后再分邊嵌塞.3、抬運(yùn)玻璃(大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤抬運(yùn)),先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí),注意正確判斷內(nèi)、外面,將玻璃安嵌在框槽內(nèi),嵌入深度四周要一致。4、將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè),然后固定玻璃,嵌入外密封橡膠條(也可用密川角進(jìn)行封縫處理),鑲故要平整。密實(shí),圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點(diǎn)剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。十、安蓋口條和裝飾壓條:1、蓋口條安裝:玻璃外側(cè)橡膠條(或密封膏)安裝完之后,在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理,室外一側(cè)安裝外扣板,室內(nèi)一側(cè)安裝壓條(均為鋁合金材),其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求.見圖9-23∶2、幕墻與屋面女兒墻頂交接處,應(yīng)有鋁合金壓頂板,并有防水構(gòu)造措施,防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時(shí)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖。圖9-24為女兒墻后預(yù)構(gòu)造示意圖。十一、擦洗玻璃:幕墻玻璃各組裝件安裝完之后,在竣工驗(yàn)收前,利用擦窗機(jī)(或其他吊具)將玻璃擦洗一遍,達(dá)到表面潔凈、明亮。1、保證項(xiàng)目:(1)玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等,其品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級(jí).但也不宜太厚。(2)如用碳鋼骨架和連接件,必須作防銹處理,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)如設(shè)計(jì)對(duì)型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測(cè)試要求,其測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。(4)骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固,無松動(dòng),預(yù)埋件尺寸、焊縫的長(zhǎng)度、高度和焊條型號(hào),應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(5)主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。(6)所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要求。2、基本項(xiàng)目:(1)金屬骨架:色澤一致,表面潔凈,無污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕,拼接縫嚴(yán)密、平整,橫平豎直,無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位.連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm.(2)玻璃:玻璃安裝朝向正確,表面潔凈、平整、無翹曲。無污染,玻璃顏色一致,膜面層完好,反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑,線條交圈,外觀晶瑩美觀,外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定.(3)壓條及玻璃膠:壓條扣扳平直,對(duì)口嚴(yán)密,安裝牢固、整齊,密封條安裝嵌塞嚴(yán)密,使用密封膏的部位必須干凈,與被密封物粘結(jié)牢固,外表順直,無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位,且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬.(4)防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求:用料干燥,鋪設(shè)厚度符合要求,均勻一致,無遺漏,鋪貼牢固不下墜.(5)玻璃墻收回、壓條應(yīng)符合以下規(guī)定:收口嚴(yán)密無縫,壓條順直,無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位,坡度準(zhǔn)確,排水孔暢通。(6)有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求.十二、允許偏差項(xiàng)目,見下表1
玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法
表1:序號(hào)項(xiàng)
目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1相鄰兩立梃間距離尺寸(固定端處)±1.5用尺量檢查2≤2000±1.23>2000±1。54≤20002。05〉2000±2.56h≤30m47立梃垂直度h≤60m經(jīng)緯儀及拉線尺量檢查8h〉60m109三鄰三根立梃10寬度≤20m411寬度≤40m512寬度≤60m613寬度≤80m814寬度≤80m1015相鄰兩橫梁<116同一標(biāo)高面內(nèi)橫梁高度差寬度≤35m4水準(zhǔn)儀,拉通線尺量檢查寬度〉35m617弧形墻立梃外表面與設(shè)計(jì)位置差2用尺量檢查18相鄰構(gòu)件裝配間隙用塞片檢查
注:表中立挺即文中所說豎龍骨.十三、
鋁合金框料及各種附件,進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房?jī)?nèi),不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放,防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬,存放在庫房?jī)?nèi),分規(guī)格立放在專用木架上,設(shè)專人看管和運(yùn)輸,防止碰壞和劃傷表面鍍膜。十四、
安裝鋁合金框架過程中,注意對(duì)鋁框外膜的保護(hù),不得劃傷.搭設(shè)外架子時(shí)注意對(duì)玻璃的保護(hù),防止撞破玻璃。十五、
鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔,要預(yù)先用機(jī)械打好孔,不得用電焊燒孔。十六、
在安裝過程中,防止構(gòu)件廠落,因此要支搭安全網(wǎng).十七、
靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前對(duì)玻璃作好臨時(shí)保護(hù),如用纖維板遮擋。十八、
玻璃安裝不上:安裝豎向、橫向龍骨時(shí),未認(rèn)真核對(duì)中心線和垂直度,也未核對(duì)玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時(shí),必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。十九、
裝飾壓條不垂直、不水平:安裝裝飾壓條時(shí),應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制,安完后應(yīng)橫平、豎直.二十、玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重”影象畸變"現(xiàn)象:造成原因是,玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行開箱抽查,安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作,密封條鑲嵌平整,打膠后將表面擦干凈。二十一、
鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重:主要是在運(yùn)輸安裝過程中,過早撕掉表面保護(hù)膜,或打膠時(shí)污染面層.二十二、
玻璃幕墻滲水:由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入,因此安橡膠條時(shí),膠條規(guī)格要匹配,尺寸不得過大或過小,嵌塞要平整密實(shí),接口處一定要用密封膠充填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。二十三、
連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固:此緊固件應(yīng)該是承重件,關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度,因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制,應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接,焊縫的高度、長(zhǎng)度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。二十四、
幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡:主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場(chǎng)安裝前每塊都要進(jìn)行檢查,合格后再安裝。玻璃幕墻施工工藝流程測(cè)量放線放線時(shí),測(cè)量人員必須熟悉有關(guān)的施工圖紙和甲方給出的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)和水平基準(zhǔn)線,選擇合適的測(cè)設(shè)方法進(jìn)行測(cè)設(shè).軸線放測(cè)時(shí)首先應(yīng)找出相關(guān)建筑軸線與軸線的交點(diǎn),找出所需的樓層控制標(biāo)高位置,以此為依據(jù)進(jìn)行放線。測(cè)量放線使用的測(cè)量?jī)x器和測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)檢定合格結(jié)構(gòu)使用。水平線的放測(cè)采用LNA10激光水準(zhǔn)儀,垂直線的放測(cè)應(yīng)采用JD2激光經(jīng)緯儀,在異形部位可采用電腦輔助方法進(jìn)行。測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí),放線應(yīng)沿樓板及屋架定出幕墻平面的基準(zhǔn)線,從基準(zhǔn)線外反一定距離作為幕墻平面,以此線為基準(zhǔn)確定桁架構(gòu)件及玻璃的前后位置,確定整片幕墻位置.預(yù)埋件檢查、連接件安裝測(cè)量放線完成后,應(yīng)對(duì)事先做好的預(yù)埋件進(jìn)行檢查,對(duì)補(bǔ)充的預(yù)埋件進(jìn)行安裝,預(yù)埋件安裝應(yīng)確保預(yù)埋件標(biāo)高偏差:;表面深淺偏差;表面平整偏差:.在預(yù)埋件處理完畢后,即可進(jìn)行連接件安裝。連接件除了不銹鋼和輕金屬材料以外,其他金屬材料必須經(jīng)過熱鍍鋅防腐處。現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝流程焊接時(shí)應(yīng)采取有效措施,避免或減少焊接變形,消除積累誤差.焊接完成后,依照有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)在場(chǎng)并簽署驗(yàn)收意見,作為中間隱蔽工程驗(yàn)收。施工順序腳手架搭設(shè)—-測(cè)量放線-—鋼結(jié)構(gòu)安裝——拉桿安裝、調(diào)整——玻璃安裝、調(diào)整——打膠——玻璃清潔——工程驗(yàn)收——成
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