深圳某高層住宅樓高支模施工方案及計算書

****（二期）工程主體結構高支模施工方案一、工程概況****（二期）工程是由深圳市建設控股****房地產有限公司開發(fā)建設，為商鋪、住宅樓。建設地點位于深圳市****區(qū)中心城G01012-3地塊，****路與****一路交匯處,由****大學建筑設計研究院設計，深圳市****(集團)有限公司總承包施工。工程總建設用地面積37739.501棟地下1層，地上25層，建筑總高度為74.3m；2棟地下2層，地上17（27）層，建筑總高度52.5（81.5）m；3棟地下2層，地上17（25）層，建筑總高度52.5（75.7）m；4棟地下1層，地上27層，建筑總高度80.1m；5棟地下1層，地上25層，建筑總高度75.8m；6棟地下1層，地上25層，建筑總高度75.8m；7棟地下1層，地上9層，建筑總高度31m。本工程超過4.5m層高的樓層有1#樓地下1層、屋面，2#樓地下1層、地下2層，3#樓地下2層、地下1層、屋面，4#樓地下1層、1層、屋面，5#、6#樓地下1層、1層、屋面，7#樓1層。將相應樓層信息匯總成表，見表1。表1樓層信息匯總表棟號樓層層高（m）板厚（mm）凈高（m）1#樓地下1層6.25180(120)6.07(6.13)屋面5.101204.982#樓地下2層4.502204.28地下1層6.251806.073#樓地下2層4.502204.28地下1層6.251806.07屋面5.101204.984#樓地下1層4.501804.321層5.82150(120)5.67(5.70)屋面5.101204.985#、6#樓地下1層5.65(5.05)1805.47(4.87)1層4.671504.52屋面5.101005.007#樓1層6.301206.18根據《深圳市建設工程高大模板施工安全管理辦法要求》，由表1可見，該工程部分樓層模板支撐屬于高支模系統(tǒng)，應編制高支模施工專項方案，并組織專家進行論證。二、編制依據1、****（二期）工程相關設計圖紙、施工合同等。2、我公司施工類似建筑施工經驗等。3、《建筑施工手冊》第四版。4、pkpm建筑施工安全計算軟件。5、清華大學土木學院開發(fā)軟件，結構力學求解器。6、國家及深圳市現(xiàn)行的有關規(guī)范、規(guī)定及標準相關技術規(guī)范（但不僅限于以下內容）。（1）、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）（2）、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（3）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）（4）、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）（5）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）（6）、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50104-93）（7）、高層建筑混凝土結構技術規(guī)程（JGJ3-2002）（8）、深建施(1998)41號文件：《深圳市建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》和《深圳市建設工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準》（9）、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）（2006版）（10）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）（11）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）（12）、《木結構設計規(guī)范》（GB50005-2003）（13）、《深圳市建設工程高大模板施工安全管理辦法》（深建規(guī)〔2007〕14號）三、方案選擇（一）混凝土澆筑方案根據工程的具體特點，各層墻柱梁板混凝土一起澆筑。選取2#樓地下1層編制混凝土澆筑方案，見后附。（二）梁模板及支撐設計1、梁模板均采用18mm厚膠合板。2、支撐模板的小楞、大楞小楞采用50×100mm松木枋，垂直于梁跨度方向布置，大楞采用Ф48×3.5鋼管，平行于梁跨度方向布置，小楞間距250mm。具體布置見表2。3、梁下立桿采用Ф48×3.5鋼管，伸出鋼管頂面不大于560mm，承重立桿頂部采用可調支托支撐在立桿上，兩端立桿與橫桿之間采用單扣件固定4、梁下縱橫水平桿采用Ф48×3.5鋼管，水平桿與立柱支撐鋼管連接采用扣件扣緊，縱橫水平桿的布置間距：距地（樓）面200mm處設一道掃地桿，以上每隔1.5m設一道。5、對拉螺桿高度大于600mm的梁必須穿對拉螺桿，螺桿選用M12對拉螺栓，配蝴蝶扣作為緊固件6、剪刀撐為防止大跨梁在施工過程中造成彎曲變形，沿梁縱向間距4.0m布置剪刀撐，斜撐對向與地面頂緊，夾角45°～60°，剪刀撐全高設置。梁模板支撐系統(tǒng)布置見表2表2梁模板支撐系統(tǒng)布置表(選取最具代表的梁)棟號梁信息梁底梁下立桿梁下剪刀撐小楞大楞編號截面(b×h)跨度間距間距數(shù)量(順梁寬)間距縱向橫距縱距1#樓KL42(1)500*9008035250330333010002KL46(3)300*13007428250100025005002KL2(1)400*60058002503303330100012、3#樓KL52（3）500*9006000250330333010001KL7（2）400*7006500250330333010001KL52(3)400*13006350250330333050014#樓XL-X-6(10)500*9007500250330333010002KL-Y-16(1)400*500480025010002100010001KL-Y-2(9)500*12207500250330333050025、6#樓KL-X-1(6)500*9005400250330333010001KL-X-11(6)500*1880755025033033305002KL-Y-10(2)400*70055002503303330100017#樓KL-X-2(2)400*500310025010002100010000KL-X-13(10)400*6704050250330333010001KL-Y-1(3)250*500455025010002100010001注：當梁與板支撐系統(tǒng)形成一個整體時，寬度在500mm以下的梁可不設梁下剪刀撐，否則應在梁下設縱向剪刀撐。7、梁側模內龍骨采用50×100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm，螺桿選用M12對拉螺栓，配蝴蝶扣作為緊固件。梁側模板加固布置見表3。

表3梁側模板加固布置表棟號梁信息梁側對拉螺桿小楞大楞編號截面(b×h)跨度數(shù)量(沿梁高)縱距數(shù)量(沿梁高)排距(沿梁高)縱距1#樓KL42(1)500*900803535002340500KL46(3)300*1300742855003300，350，350500KL2(1)400*6005800250012205002、3#樓KL52（3）500*900600035002220，340500KL7（2）400*700650035001340500KL52(3)400*1300635055003300，350，3505004#樓XL-X-6(10)500*900750035002220，340500KL-Y-16(1)400*500480025001220500KL-Y-2(9)500*1220750055003200，350，3505005、6#樓KL-X-1(6)500*900540035002220，340500KL-X-11(6)500*1880755075004200，400，400，500500KL-Y-10(2)400*700550035002220，2205007#樓KL-X-2(2)400*500310025001220500KL-X-13(10)400*670405035001340500KL-Y-1(3)250*500455025001220500（三）、樓板模板設計樓板模板均采用18厚膠合板，支撐立桿選用Ф48×3.5鋼管，立桿間距為1000*1000mm。立桿頂部均設置可調支托，要求伸出水平鋼管頂面不大于560mm支撐樓板的小楞采用50×100mm松木枋，間距250mm，大楞選用Ф48×3.5鋼管，間距為1000mm。小楞及大楞必須頂緊梁側為防止板在施工過程中造成彎曲變形，在水平和豎向設置縱橫向剪刀撐鋼管。斜撐對向與地面頂緊，夾角45°～60°，剪刀撐鋼管全高設置。滿堂模板支撐，其兩端及中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。（四）樓板、梁板加固設計圖1、樓板支撐布置剖面圖和大樣圖見下圖。2、梁板支撐布置剖面圖和大樣圖見下圖。

四、滿堂腳手架搭設1、施工準備技術人員應熟悉圖紙，熟悉各個部位及高度的結構變化。項目部組織物料進場，其中包括φ48×3.5mm鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉扣件等，以備搭架使用；有關作業(yè)班組應組織足夠的作業(yè)人員，準備滿堂架的搭設；同時在施工前，應當組織有關技術人員和安質人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。2、基礎處理滿堂架直接支承于施工完成的混凝土樓板上。3、滿堂架搭設的一般規(guī)定（1）架子工應熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現(xiàn)場，分類存放，搭設前清除障礙物。（2）架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。架體作業(yè)下方不準站人，架子工不準在架上打鬧、嬉笑。（3）遭遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業(yè)。雨后作業(yè)應待架體上雨水吹干后進行，防止滑落。4、滿堂架的搭設順序模板支架的搭設應嚴格遵循以下順序：放線定位→鋪設墊木→安裝掃地桿、縱橫拉桿→立第一節(jié)立桿→安裝第二、三步……橫桿、設臨時拋撐（每隔六根立桿設一道，待安裝完剪刀撐后拆除）→接立桿、橫桿，同前搭設步驟，直至搭設完成。5、滿堂架的搭設要求滿堂架的搭設應嚴格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設計方案搭設?；疽螅簷M平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：（1）先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。（2）同一水平面的橫桿接頭錯開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內。（3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm，各方向的水平拉桿應在同一水平面。（4）及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全。（5）垂直剪刀撐應成45°～60°傾角，兩根斜撐對稱布置，每道剪刀撐的寬度不應小于6米，由底至頂連續(xù)設置。（6）剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域，應等間距設置3個旋轉扣件進行搭接，搭接長度應大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應大于100mm，不得采用對接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時，交叉點應用旋轉扣件進行固定。（7）滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應由底至頂連續(xù)設置一道縱向剪刀撐，并優(yōu)先設置于主梁之下。（8）滿堂模板支撐兩端和中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。（9）用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上、以防雨水進入。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當，一般控制在40～65N·m。（10）地下一層梁板模板支撐在施工一層時不得拆除。所有支撐在樓層上下對齊，后澆帶處立桿必須支撐到地下室。（11）滿堂模板水平支撐周邊應與已澆好的混凝土外墻頂緊。（12）滿堂架必須嚴格按照規(guī)范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。（13）檢查驗收，架體安裝完畢后，要進行全面綜合的檢查驗收、簽證，對所有節(jié)點還要進行復擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及時用彩色粉筆做出標記，確保一個不漏。6、滿堂架的拆除架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應作好以下工作：（1）在拆除架體時，應先清除架體上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋。（2）架體在拆除前，應先布設拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域。（3）嚴格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿→剪刀撐→立桿。（4）架體的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（5）拆除架體時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。（6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設置明顯的“禁止入內”標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆時無其他人員入內。（7）對于拆除架體用的垂直運輸要用滑輪和繩索運送，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡用語和方法，明確職責，以保證架體安全拆除。（8）架體拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)。（9）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。（10）架體拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。五、模板施工（一）模板安裝1、安裝施工工藝彈線→搭支撐系統(tǒng)→調整標高→安裝梁底模（與墻或柱接觸面的處理）→安裝側?！惭b主、次龍骨→鋪板（與墻接觸面處理）→校正標高加立桿的水平拉桿→驗收。2、施工方法（1）梁模板安裝在校正好的柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節(jié)點模板，開出梁豁口。在搭設好梁底支撐架后，在水平鋼管上鋪50mm×100mm木枋，然后根據水平線拉線調整標高，再安裝梁底板并拉線找直。綁扎梁鋼筋經檢查合格后，清除雜物，辦理預檢后，先安裝一側梁側模板，然后安放M12穿梁對拉桿（套PVC管），再安裝另一側梁模板，然后在梁兩側模背板上水****放50mm×100mm木枋，再用φ48×3.5鋼管（雙排）加U形托加固校正梁幫板，再擰緊對拉螺栓，對于邊梁必須用φ10鋼絲繩與樓板預埋地錨拉結。安裝好的梁，較正梁中線、標高、斷面幾何尺寸，將模板內雜物清理干凈，合格后辦理預檢。（2）樓板模板安裝樓板支柱采用鋼管，鋼管間距視梁、板截面大小和厚度及其重量受力情況，經計算而定。單間鋪板從一側開始鋪，應使接縫嚴密、平整、無錯臺、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測量模板標高，并進行較正。將板內雜物清理干凈，辦預檢。（3）樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度≥4m時，在跨中按跨度起拱，設計要求按跨度的1～3‰，以梁、板跨度中心最高起拱點為準，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。（4）膠合板拼縫樓板模板采用對縫，縫隙下面設計龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時要彈線，采用電動工具按線裁切，側面打磨刷漆，防止遇水膨脹。（5）后澆帶處模板支設，在后澆帶兩側2.0m范圍內頂板模板單獨支撐，然后與整體架連接在一起。（二）模板拆除1、模板拆除的一般要求（1）側模拆除：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）底模的拆除：必須執(zhí)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）的有關條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請，經技術部門批準后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。（4）模板拆除的順序應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模均由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。使支模時就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2、梁板模板拆除（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接件及側模板→下調樓板模板支柱頂可調托撐2～3㎝，使模下降→分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除施工要點1）為保證大梁范圍內的支撐能將荷載傳遞至下一層樓板，在上一層結構施工時，相應大梁下的支撐系統(tǒng)不得拆除。大梁支撐與下一層支撐應在同一垂直線上。2）拆除每層樓板模板前，應將該層混凝土同條件養(yǎng)護試件送試驗室檢測，當試塊達到規(guī)定的強度后，并呈報監(jiān)理公司審批同意后，才能進行該層模板的拆除工作。表4底模拆除時的混凝土強度要求:構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件-≥1003）拆除模板和支柱時，先將腳手架可調托撐松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐、立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。3、頂板模板拆除（1）頂板模拆除參考每層每段頂板混凝土同條件抗壓強度試驗報告，并應符合表4的要求，才能進行拆模。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落造成質量事故。（2）頂板模拆除時注意保護頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及腳手架要堆放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。4、后澆帶模板拆除由于后澆帶混凝土要在主體結構混凝土澆筑60天后或主體完工后方可施工，期間后澆帶所處的跨間模板和支撐必須保留，后澆帶模板支撐不得隨意拆除。六、高支模體系驗收高支模體系施工完畢后，由公司技術負責人組織驗收，驗收合格后方準進入下道工序。檢查驗收的內容，應按高支模專項方案的有關規(guī)定進行。模板支架的驗收主要有以下項目：架體的基礎。架體的步距。立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的垂直度。立桿的縱橫桿的標高、水平度、橫桿的交叉位置。剪刀撐的位置、距離、角度和搭接。扣件的緊固程度。滿堂模板水平支撐周邊應與已澆好的混凝土外墻頂緊程度。進入室內架體出入口處的加固。滿堂架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質證明和抽檢記錄。模板支架必須經驗收檢查合格，并辦妥驗收手續(xù)后，方可進入下道工序施工。表5模板支撐系統(tǒng)檢查驗收記錄表工程名稱施工單位施工組織設計專項方案編制人審批人設計情況結構形式層次位置高度標高層高梁斷面板厚梁跨度專項方案施工措施構件名稱截面尺寸支撐形式立桿間距節(jié)點措施立桿荷載剪刀撐板梁實際自查情況技術交底交底人接受人自查意見：項目經理項目技術負責人技術員施工員驗收意見質量安全部：七、施工管理措施及安全技術措施1、高支模工程組織機構現(xiàn)場成立高支模施工管理小組，組長由項目經理擔任，組員由技術負責人、安全主任、安全員、質檢員、施工員組成。高支模施工管理機構如下圖。高支模施工管理機構圖2、模板安全監(jiān)控措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)控措施：（1）班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2）日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。（3）腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。（4）在澆筑梁板混凝土前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆筑混凝土，澆混凝土的過程中，由質安員、施工員對架體進行檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。見下表6。表6構件允許偏差序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內相對值≤H/400鋼板尺（5）高大模板工程施工前，必須組織施工單位、監(jiān)理單位等相關單位對專項方案進行論證、審查備案。3、模板工程的安全技術措施（1）安全技術交底1）模板安裝操作人員應嚴格按模板工程要求的材質、施工方案和工序進行施工，模板沒有固定前不得進行下道工序施工。2）模板工程作業(yè)高度在2m以上時，要根據高空作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二層及二層以上，周圍應設安全網和防護欄桿。3）臨街及交通要道地區(qū)施工應設警示牌，避免傷及行人。4）高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應放在工具袋內，以免墜落傷人。5）雨季施工、高聳結構的模板作業(yè)，要安裝避雷設施，其接地電阻不得大于4Ω。五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。6）木模板應遠離火源堆放。在架空輸電線路下面進行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應采取隔離防護措施。7）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。（2）拆模的安全技術要求1）模板拆除時，混凝土強度必須達到《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。2）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)結構混凝土強度并未達到要求，應暫停拆模。經妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。3）拆模時，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。4）拆模的順序應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。5）拆模人應站在一側，不得站在拆模下方，幾個人同時拆模應注意相互間的安全距離；禁止拋擲模板。6）拆模時嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放或清理歸垛。（3）模板施工的安全管理措施1）從事高支模搭設、拆除的人員必須持有架子工操作證上崗。2）參加施工的人員必須高度重視安全工作，參加人員必須經過體檢，無高血壓、無心臟病的人員參加。3）施工中所有人員都必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。4）高空作業(yè)人員和樓層、地面施工人員要互相關心、關照，高空作業(yè)人員不得往下拋墜物體。5）搭設過程中，樹立警告標志牌，而且安排專人執(zhí)勤，嚴禁非施工人員進入施工作業(yè)區(qū)，安全檢查員必須堅守崗位，盡心盡責。6）搭設用鋼管要求無開裂、壓扁、嚴重銹蝕及彎曲，扣件要求有出廠合格證，無脆裂、滑絲、變形質量缺陷。7）施工過程中安排專職安全員對高支模進行觀測，一旦架體發(fā)生明顯變形，立即指揮施工人員撤離現(xiàn)場。8）隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大。9）沒有完成的架體，在每日收工時，要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。八、應急預案本工程高支模板施工可能發(fā)生高空墜落、頂架坍塌、物體打擊等重大事故。本預案是針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應急準備和響應。1、應急救援機構為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應、救援，項目部成立應急救援小組。由項目經理****任組長，負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。具體架構見下圖。組長組長副組長應急救援領導架構圖當施工時發(fā)生事故，若急救援小組組長不在位時，由副組長負責現(xiàn)場指揮救援。2、應急救援機構的職責負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。負責突發(fā)事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員、材料物資等資源的調配。進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延。必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府及相關部門的幫助。3、應急救援工作程序當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時向當?shù)卣嚓P部門報告，以取得政府部門的幫助。由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調查工作。事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮安排。項目部指定****負責事故材料的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。4、救援方法（1）高空墜落應急救援方法現(xiàn)場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向將傷員平直抬至木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（2）模板坍塌應急救援方法當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）。急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。（3）物體打擊應急救援方法當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。1）止血：根據出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2）對傷口包扎：保護傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應迅速送醫(yī)院救治。（4）預備應急救援工具見表7。表7應急救援工具序號器材或設備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明救援6應急燈6個用于停電時照明救援7爬梯3樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮救援5、預防坍塌事故的技術措施（1）模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經理組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。（2）模板作業(yè)時，對模板支撐不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。（3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（4）樓面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應進行荷載計算，并對樓面、屋面進行加固。（5）安裝樓面模板時，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（6）安裝外側柱模板、梁、板模板時，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳手架搭設高度要高出施工作業(yè)面至少1.2m。（7）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。6、預防高空墜落事故的技術措施（1）高支模工程應按相關規(guī)定編制施工方案，經公司技術部及公司技術負責人審批簽字；高支模安裝完畢后，需經質安部、技術部等有關部門驗收，驗收合格后，方可進行綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。（2）所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應依據有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術交底。（3）高處作業(yè)人員應經過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。（4）安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（5）項目部應按類別、有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。（6）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2m，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網。（7）高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。九、計算書1.樓板模板高支撐腳手架計算書2.500*900梁模板高支撐腳手架計算書3.500*1900梁模板高支撐腳手架計算書4.400*600梁模板高支撐腳手架計算書5.500*900梁側模板計算書6.500*1900梁側模板計算書7.400*600梁側模計算書8.2棟負1層墻柱及頂板砼澆筑方案

附件1：樓板模板高支撐腳手架計算書一.計算參數(shù):高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001），《建筑施工手冊》第四版。支撐高度在4.5米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結果。本計算書還參照《施工技術》本工程高支模樓層最大層高為6250，因此以該層進行模板支架的驗算，可以充分保證模板支架的安全。該算例為2#樓負一層,層高6250mm,板厚220mm。模板支架搭設高度為6250－220＝6030mm。搭設尺寸為：立桿的縱距b=1.0米，立桿的橫距l(xiāng)=1.0米，立桿的步距：底部兩步為h=1.8m，上部為h=圖2樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元模板采用915*1830*18九夾板,背楞采用50*100方木，間330mm,橫向龍骨采用2支48×3.5鋼管，間距1.0m。1.方木截面力學參數(shù):截面慣性矩:W=bh2/6=50*1002/6=83333mm3截面抵抗矩:I=bh3/12=50*1003/12=4166667mm42.鋼管截面力學參數(shù):截面慣性矩:W=5080mm3截面抵抗矩:I=121900mm4二、模板面板計算：面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值:q1=(24+1.1)*0.22*1+0.3*1=5.82kN/m活荷載標準值:q2=(2.0+2.5)*1=4.5kN/m荷載設計值:q=1.2q1+1.4q2=13.01kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=1000*18*18/6=54000mm3；I=bh3/12=1000*18*18*18/12=486000mm4；(1)抗彎強度計算：f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取15.0N/mm2；最大彎距M=0.1ql2其中q——荷載設計值(kN/m)；經計算得到M=0.1*13.01*0.332=0.14kN.m經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.14*106/54000=2.60N/mm2面板的抗彎強度設計值[f]=15.0N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算：T=3V/2bh<[T]V=0.6ql其中T——面板的抗剪強度計算值(N/mm2)；V——面板的最大剪力(N)；b——面板的計算寬度；h——面板的計算高度；[T]——面板的抗剪強度設計值，取1.4N/mm2；最大剪力V=0.6×13.01×0.33=2.58kN截面抗剪強度計算值T=3×2580/(2×330×18)=0.65N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算：v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×13.01×3304/(100×6000×486000)=0.36mm面板的最大撓度小于300/250=1.2mm,滿足要求!三、模板支撐方木（縱向）的計算：方木縱向間距330mm，按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計算。1.荷載的計算：靜荷載標準值:q1=(24+1.1)*0.22*0.33+0.3*0.33=1.84kN/m活荷載標準值:q2=(2.0+2.5)*0.33=1.49kN/m荷載設計值：q=1.2q1+1.4q2=4.30kN/m2.方木的計算：按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載(荷載設計值)q=4.30kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1*4.30*1.02=0.43kN.m最大剪力V=0.6ql=0.6*4.30*1=2.58kN方木的截面力學參數(shù)為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面慣性矩:W=bh2/6=50*1002/6=83333mm3截面抵抗矩:I=bh3/12=50*1003/12=4166667mm4(1)方木抗彎強度計算：f=M/W<[f]其中f——木方的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——木方的最大彎距(N.mm)；W——木方的凈截面抵抗矩；[f]——木方的抗彎強度設計值，取13.0N/mm2；F=M/W=0.43*106/83333=5.16N/mm2木方的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)方木抗剪計算：T=3V/2bh<[T]其中T——木方的抗剪強度計算值(N/mm2)；V——木方的最大剪力(N)；b——木方的計算寬度；h——木方的計算高度；[T]——木方的抗剪強度設計值，取1.3N/mm2；截面抗剪強度計算值T=3×2580/(2×50×100)=0.77N/mm2木方的抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!(3)方木撓度計算：v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250其中v——木方的最大撓度計算值(mm)；q——局部荷載（荷載設計值），(N/mm)；E——木方的彈性模量；I——木方的截面抵抗矩；[v]——木方的撓度設計值；最大變形v=0.677*4.3*10004/(100*9500*4166667)=0.72mm方木的最大撓度小于[v]=1000/250=4mm,滿足要求!四、板底支撐鋼管（橫向）計算：1.荷載的計算：靜荷載標準值:q1=(24+1.1)*0.22*1*0.33+0.3*1*0.33=1.84kN活荷載標準值:q2=(2.0+1.5)*1*0.33=1.16kN荷載設計值：q=1.2q1+1.4q2=3.60kN橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。以下彎矩、剪力、撓度計算結果均由清華大學土木系結構力學教研室開發(fā)的軟件《結構力學求解器》求得：支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)支撐鋼管變形圖(mm)經過連續(xù)梁的計算得到：最大彎矩Mmax=0.96kN.m最大變形Vmax=1.35mm最大支座力Nmax=8.16kN(1)鋼管抗彎強度計算：f=M/W<[f]其中f——鋼管的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——鋼管的最大彎距(N.mm)；W——鋼管的凈截面抵抗矩；[f]——鋼管的抗彎強度設計值，取205N/mm2；f=M/W=0.95*106/5080*2=93.50N/mm2鋼管的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)鋼管撓度計算：Vmax=1.35mm支撐鋼管的最大撓度小于1000/150與10mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計算：縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.5kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=8.16kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!六、立桿穩(wěn)定性驗算：立桿凈高：6250－220＝6030mm掃地桿距樓地面200mm，向上間隔1800mm設置兩道水平桿，最后一道水平桿間隔1500mm，所以：不組合風荷載時：=r0N/(A)≤fc/r`m其中N——立桿的軸心壓力設計值，它包括：腳手架鋼管的自重N1=1.2*0.1*6.03=0.72kN；樓板混凝土支撐橫向鋼管最大支座反力N2=8.16kN（已含荷載分項系數(shù)1.2）。N=0.72+8.16=8.88kNr0——結構重要性系數(shù)，取0.9；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i可查建筑施工手冊表5-18得到；i——計算立桿的截面回轉半徑；i=15A——立桿凈截面面積；A=489mm2W——立桿凈截面抵抗矩；W=5080mm3——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；fc——鋼管立桿抗壓強度設計值，fc=205.00N/mm2；r`m——材料強度附加分項系數(shù)，可查建筑施工手冊表5-5計算得到，r`m=1.38（不組合風荷載時），r`m=1.45（組合風荷載時）；l0——計算長度(m)，l0=k1k2(h+2a)(依照幾何不可變桿系結構算式)，其中h為支架立桿步距，取h＝1800mm，a為立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，取a＝560mm；所以：h＋查建筑施工手冊表5-86，5-87，5-21：k1=1.163，k2=1.010，h=1.8m,a=0.56m。有l(wèi)0/i=1.163*1.010*2920/15.8=217.1，查建筑施工手冊表5-18：=0.154所以：=0.9*8.88*103/（0.154*489）=106.13N/mm2≤205/1.38=148.5N/mm2不組合風荷載時，穩(wěn)定性滿足要求。組合風荷載時：=r0[N+1.4*0.85*MW/W]/(A)≤fc/r`m根據建筑施工手冊式5-12，5-34,5-33有：wk=0.7*(1.3*0.3)*1.0*0.55=0.15KN/m2;qwk=0.9*0.3*0.15=0.041KN/m;MW=0.12*qwk*h2=0.016KN.m，其中h為步距。所以：=0.9×[8.88*103+1.4*0.85*16000/5080]/（0.154×489）=106.17N/mm2<205/1.45=141.4N/mm2組合風荷載時，穩(wěn)定性滿足要求。七、樓板強度的計算：1.計算樓板強度說明驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取4.05寬度范圍內配筋2級鋼筋，配筋面積As=2603mm2，fy=300.0N/mm板的截面尺寸為b×h=4050mm*220mm，截面有效高度按照樓板每5天澆筑一層，配備三套樓板模板，現(xiàn)驗算10天的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：樓板強度計算簡圖2.計算樓板混凝土10天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊4.05m，短邊3.9樓板計算范圍內擺放5×4排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內均布荷載。第3層樓板所需承受的荷載（一層與二層的板自重、滿堂架的自重、施工人員活荷載）為：q=[1×1.2×(0.30+25.1×0.22)+1×1.2×(0.67×5×4/4.05/3.9)+1.4×2.5]×2=23.02kN/m2計算單元板帶所承受均布荷載q=3.9×23.02=89.78kN/m板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算Mmax=0.0814×ql2=0.0814×89.78×3.92=111.16kN.m驗算樓板混凝土強度的平均氣溫為20.00℃得到10天后混凝土強度達到69.10%，C30.0混凝土強度近似等效為C20.73?；炷翉澢箟簭姸仍O計值為fcm=10.0N/mm2則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：=Asfy/bh0fcm=2603×300.00/(3900×220×10)=0.091查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數(shù)為s=0.085此層樓板所能承受的最大彎矩為：M1=sbh02fcm=0.085×3900×2202×10×10-6=160.4kN.m結論：由于Mi=160.4KN.m>Mmax=111.18KN.m所以第10天以后的3層樓板強度和足以承受其上樓層傳遞下來的荷載。第3層以下的模板支撐可以拆除。附件2：500*900梁模板高支撐腳手架計算書一.計算參數(shù):高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001），《建筑施工手冊》第四版。支撐高度在4.5米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結果。本計算書還參照《施工技術》本計算書以1#、2#、3#樓負一層為算例，層高6.25m。選取梁基本尺寸為：梁截面B×D=500mm×900mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=1.0米，立桿的步距h=1.50米，模板支架搭設凈高度為梁底增加1道承重立桿。模板采用1830*915*18九夾板,背楞采用50*100方木，方木間距250mm龍骨采用48×3.5鋼管.1.方木截面力學參數(shù):截面慣性矩:W=bh2/6=50*1002/6=83333mm3截面抵抗矩:I=bh3/12=50*1002/12=4166667mm42.鋼管截面力學參數(shù):截面慣性矩:W=5080mm3截面抵抗矩:I=121900mm4二、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的計算按照三跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=（24+1.5）*0.5*0.9=11.48kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.5*0.25*（2*0.9+0.5）/0.5=0.58kN/m(3)活荷載為振倒混凝土時產生的荷載(kN)：q3=2*0.5=1.0kN均布荷載設計值：q=1.2（q1+q2）+1.4q3=16.30kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=500*182/6=27000mm3；I=bh3/12=500*183/12=243000mm4；最大彎矩M=0.1ql2=0.1*16.30*0.252=0.10kN.m最大剪力V=0.6ql=0.6*16.30*0.25=2.45kN2.抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取15.0N/mm2；F=M/W=0.10*106/27000=3.70N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!3.面板抗剪計算T=3V/2bh<[T]其中T——面板的抗剪強度計算值(N/mm2)；V——面板的最大剪力(N)；b——面板的計算寬度；h——面板的計算高度；[T]——面板的抗剪強度設計值，取1.4N/mm2；T=3V/2bh=3*2.45*103/2*250*18=0.82N/mm2面板的抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!4.撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值：v=0.677×16.30×2504/(100×6000×243000)=0.面板的最大撓度小于250/250=1mm,滿足要求!三、梁底支撐方木的計算梁底支撐方木縱向間距250mm。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=（24+1.5）*0.9*0.5=5.74kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.5*0.25*（2*0.9+0.5）/0.5=0.58kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)：q3=2*0.25=0.5kN/m均布荷載設計值：q=1.2（q1+q2）+1.4q3=7.61kN/m方木的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bl2/6=50*1002/6=83333mm3；I=bl3/12=50*1003/12=4166667mm4；以下彎矩、剪力、撓度計算結果均由清華大學土木系結構力學教研室開發(fā)的軟件《結構力學求解器》求得方木計算簡圖木方彎距圖（KN.m）木方剪力圖（KN）方木變形圖（mm）經過計算求得：最大彎距：M＝0.13KN.m最大剪力：V＝1.69KN最大撓度：w＝0.39mm最大支座力：N＝3.38KN兩端支座反力：N＝0.21KN(1)方木抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.13*106/83333=1.56N/mm2方木的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)方木抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3V/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1690/(2×50×100)=0.51N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2方木的抗剪強度計算滿足要求!(3)方木撓度計算最大變形w=0.39方木的最大撓度小于400.0/250＝1.6mm,滿足要求!四、梁底支撐鋼管計算1、梁底支撐中間縱向鋼管計算：縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。集中荷載取方木的最大支座反力：P＝Nmax＝3.38KN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)支撐鋼管變形圖(mm)經過三跨連續(xù)梁的計算得到：最大彎矩：M=1.27KN.m最大剪力：V=6.34KN最大支座力：N=11.41kN最大變形：v=1.80鋼管抗彎計算：承重立桿上的頂部縱向構件采用2根48×3.5鋼管抗彎計算強度f=M/W=1.27×106/5080×2=125.0N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于[f]=205.0N/mm2,滿足要求!(2)鋼管變形計算：最大變形為v=1.80支撐鋼管的最大撓度小于1000/150與10mm,滿足要求!2、梁底支撐兩端縱向鋼管計算：縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。集中荷載取方木的最大支座反力：P＝Nmax＝0.21KN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)支撐鋼管變形圖(mm)經過三跨連續(xù)梁的計算得到：最大彎矩：M=0.08KN.m最大剪力：V=0.39KN最大支座力：N=0.71kN最大變形：v=0.2鋼管抗彎計算：承重立桿上的縱向構件采用2根48×3.5鋼管抗彎計算強度f=M/W=0.08×106/5080=15.8N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于[f]=205.0N/mm2,滿足要求!(2)鋼管變形計算：最大變形為v=0.2支撐鋼管的最大撓度小于1000/150與10mm,滿足要求!3、梁底支撐橫向鋼管計算由于橫向鋼管只起到構造作用，通過扣件連接到立桿，無需計算。五、扣件抗滑移的計算1、梁底中間縱向鋼管最大支座反力N=11.41kN，梁底中間支撐立桿頂部采用可調鋼支撐，其承載力滿足要求。2、兩端支撐扣件抗滑移計算：縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.5kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=0.71KN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!六、立桿穩(wěn)定性驗算：立桿凈高：6.25m-0.9m=5.35不組合風荷載時：=r0N/(A)≤fc/r`m其中N——立桿的軸心壓力設計值，它包括：腳手架鋼管的自重N1=1.2*0.1*5.35=0.64kN；樓板混凝土縱向橫桿最大支座反力N2=11.41kN（已含荷載分項系數(shù)1.2）。N=0.64+11.41=12.05kNr0——結構重要性系數(shù)，取0.9；——i——計算立桿的截面回轉半徑；i=15A——立桿凈截面面積；A=489mm2W——立桿凈截面抵抗矩；W=5080mm3——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；fc——鋼管立桿抗壓強度設計值，fc=205.00N/mm2；r`m——材料強度附加分項系數(shù)，可查建筑施工手冊表5-5計算得到，r`m=1.38（不組合風荷載時），r`m=1.45（組合風荷載時）；l0——計算長度(m)，l0=k1k2(h+2a)(依照幾何不可變桿系結構算式)，其中h為支架立桿步距，取h＝1500mm，a為立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，取a＝100mm；所以：h＋2a＝170查建筑施工手冊表5-86，5-87，5-21：k1=1.167，k2=1.007。有l(wèi)0/i=1.167*1.007*1700/15.8=126.4，查建筑施工手冊表5-18：=0.412=0.9*12.05*103/（0.412*489）=53.83N/mm2<205/1.38=148.5N/mm2不組合風荷載時，穩(wěn)定性滿足要求。組合風荷載時：=r0[N+1.4*0.85*MW/W]/(A)≤fc/r`m根據建筑施工手冊式5-12，5-34,5-33有：wk=0.7*(1.3*0.3)*1.0*0.55=0.15KN/m2;qwk=0.9*0.3*0.15=0.041KN/m;MW=0.12*qwk*h2=0.016KN.m，其中h為步距。所以：=0.9×[12.05*103+1.4*0.8*16000/5080]/（0.412×489）=53.85N/mm2≤205/1.45=141.4N/mm2組合風荷載時，穩(wěn)定性滿足要求。

附件3：500*1900梁模板高支撐腳手架計算書一.計算參數(shù):高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）,《建筑施工手冊》第四版。支撐高度在4.5米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結果。本計算書還參照《施工技術》本計算書以5#樓一層為算例，層高5.65m選取梁基本尺寸為：梁截面B×D=500mm×1900mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=0.5米，立桿的步距h=1.50米，模板支架搭設凈高度為梁底增加1道承重立桿。模板采用1830*915*18九夾板,背楞采用50*100方木，方木間距200mm龍骨采用48×3.5鋼管.1.方木截面力學參數(shù):截面慣性矩:W=bh2/6=50*902/6=83333mm截面抵抗矩:I=bh3/12=45*902/12=4166667mm42.鋼管截面力學參數(shù):截面慣性矩:W=5080mm3截面抵抗矩:I=121900mm4二、模板面板計算:面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的計算按照三跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=（24+1.5）*0.5*1.9=24.22kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.5*0.25*（2*1.9+0.5）/0.5=1.1kN/m(3)活荷載為振倒混凝土時產生的荷載(kN)：q3=2*0.25=0.5kN均布荷載設計值：q=1.2（q1+q2）+1.4q3=31.08kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=500*182/6=27000mm3；I=bh3/12=500*183/12=243000mm4；最大彎矩M=0.1ql2=0.1*31.08*0.252=0.19kN.m最大剪力V=0.6ql=0.6*31.08*0.25=4.66kN2.抗彎強度計算:f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取15.0N/mm2；F=M/W=0.19*106/27000=7.04N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!3.撓度計算:v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值：v=0.677×31.08×2504/(100×6000×243000)=0.面板的最大撓度小于250/250=1mm,滿足要求!三、梁底支撐方木的計算：梁底支撐方木縱向間距250mm1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=（24+1.5）*1.9*0.25=12.11kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.5*0.25*（2*1.9+0.5）/0.5=1.01kN/m(3)活荷載為振倒混凝土時產生的荷載(kN)：q3=2*0.25=0.5kN均布荷載設計值：q=1.2（q1+q2）+1.4q3=15.26kN/m方木的截面力學參數(shù)為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bl2/6=50*1002/6=83333mm3I=bl3/12=50*1003/12=4166667mm4以下彎矩、剪力、撓度計算結果均由清華大學土木系結構力學教研室開發(fā)的軟件《結構力學求解器》求得：方木計算簡圖木方彎距圖（KN.m）木方剪力圖（KN）方木變形圖（mm）經過計算求得：最大彎距：M＝0.23KN.m