現(xiàn)澆蓋梁安全專項工程施工組織設計方案培訓資料全

B.0.1施工組織設計／方案報審表工程名稱：通科技產業(yè)園海德路道路及通十三河河道駁岸工程編號：B.0.1－致：市建設監(jiān)理有限責任公司（項目監(jiān)理機構）我方已完團結河橋現(xiàn)澆鋼筋砼蓋梁工程施工組織設計／（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。附件：□1施工組織設計■2團結河橋現(xiàn)澆鋼筋砼蓋梁工程安全專項施工方案□3工程施工方案□4本次申報容系第次申報。施工項目經理部（章）：項目經理（簽字、執(zhí)業(yè)印章）:年月日項目監(jiān)理機構簽收人及時間施工項目經理部簽收人及時間審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）：年月日審核意見：項目監(jiān)理機構(章):總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：年月日建設單位簽收人及時間項目監(jiān)理機構簽收人及時間審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案）：建設單位(章):負責人（簽字）：年月日注：1、施工項目經理部至少在計劃開工日期前7天提出本報審表，給項目監(jiān)理機構、建設單位審查、審批留出必要的時間。2、本表一式三份，項目監(jiān)理機構、建設單位、施工單位各一份。第五版表省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制表5.1.3-2專項施工方案審批表（總包）工程名稱通科技產業(yè)園海德路道路及通十三河河道駁岸工程日期施工單位市市政工程專項施工方案容簡述：本次實施團結河橋墩蓋梁高度為1.2m、寬度為1.6m，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，支撐體系采用橫向分配梁+鋼抱箍系統(tǒng)，兩側設1m寬施工作業(yè)平臺僅供施工操作人員行走，砼泵送入模現(xiàn)澆法施工。蓋梁施工采用組合木模，側模面板采用15mm膠合木工板，肋為5cm×7cm木枋，豎向設置，間距30cm；外肋采用雙排φ48×3.5mm扣件式鋼管，橫橋向設置，上下間距50cm，對拉螺桿采用普通φ24圓鋼,上下各設置3道，水平間距100cm布置；底模面板采用15mm膠合木工板，底模下設4m長10cm×10cm木枋、順橋向間距20cm設置；10cm×10cm木枋下設32b工字鋼作橫向分配梁，2道橫橋向設置，橫向分配梁支撐于20cm高、1.5cm厚鋼制抱箍上，抱箍連接每側采用1排4根φ24高強螺栓；水中搭設4m寬臨時水上通道平臺僅供施工人員通行（材料通過汽車吊吊運、砼通過泵車泵送入模），平臺采用打入6m深φ25cm圓木木樁基礎、木樁間縱橫向設圓木剪刀撐，木樁頂設縱橫向圓木、圓木上鋪膠合木工板，兩側設鋼護欄欄桿圍擋。編制人簽名審核部門審核意見審核人審核日期技術安全質量總承包單位技術負責人審批意見：簽名：（總承包單位公章）：年月日通科技產業(yè)園海德路道路及通十三河河道駁岸工程團結河橋現(xiàn)澆砼蓋梁安全專項施工方案編制：審核：審批：市市政工程通科技產業(yè)園海德路道路及通十三河河道駁岸工程項目經理部2015年12月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、編制依據 1二、工程總體概述 1一）、工程概況 1二）、周邊作業(yè)環(huán)境 3三）、方案布置及施工方法 41、方案布置 42、施工方法 6四）、施工組織 61、施工組織機構及人員組織 62、施工計劃安排 73、施工用電 7三、主要施工方法及工藝 7一）、施工工藝流程 7二）、鋼抱箍制安及質量檢查 7三）、支托及底板鋪設 8四）、測量放線 9五）、鋼筋骨架的綁扎及安裝 9六）、側模安裝 9七）、混凝土澆筑及養(yǎng)生 10八）、模板、分配梁及抱箍拆除 11四、安全保證措施 12一）、組織保證措施 12二）、水上作業(yè)安全措施 12三）、應急預案 131、火災、爆炸事故應急預案 132、觸電事故應急預案 143、高處墜落及物體打擊事故應急預案 154、淹溺事故應急救援預案 165、應急救援組織機構及人員職責分工 176、事故報告 19四）、安全保證體系框圖 21五）、監(jiān)測監(jiān)控 22五、質量保證措施 22一）、質量標準 22二）、質量管理制度 22三）質量保證體系框圖 24四）、質量保證措施 251、模板控制 252、混凝土配合比控制 253、混凝土施工控制 254、混凝土耐久性質量保證措施 26六、文明施工及環(huán)境保護措施 26一）、文明施工措施 26二）、環(huán)境保護措施 27七、季節(jié)性施工措施 28一）、冬季施工措施 28二）、雨季施工措施 29八、現(xiàn)澆鋼筋砼蓋梁計算書 29一）、自重及施工荷載 291、結構自重 292、施工荷載 303、模板、支撐體系設計計算的荷載組合 30二）、使用材料及設計參數(shù) 31三）、蓋梁模板、支撐體系結構設計及驗算 321、蓋梁模板設計驗算 331.1、模板驗算 331.2、肋驗算 341.3、外肋驗算 351.4、底板小橫梁驗算 362、橫向分配梁（工32b型鋼）驗算 373、高強螺栓及抱箍受力驗算 383.1、螺栓數(shù)目計算 383.2、螺栓承載力驗算 383.3、鋼抱箍承載力驗算 414、蓋梁模板、鋼抱箍支撐體系結論 44通科技產業(yè)園海德路道路及通十三河河道駁岸工程現(xiàn)澆混凝土蓋梁安全專項施工方案一、編制依據1、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；2、《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)》CJJ2-2008；3、《建筑結構荷載規(guī)》GB50009-2012；4、《鋼結構設計規(guī)》GB50017-2003；5、《建筑施工模板安全技術規(guī)》JGJ162-2008；6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)》JGJ130-2011；7、《公路橋涵施工技術規(guī)》JTG/TF50-2011；8、《路橋施工計算手冊》；9、《實用建筑結構靜力計算手冊》；10、《建筑施工計算手冊》；11、《通科技產業(yè)園海德路（經十二路~經十三路）工程橋梁工程施工圖》；二、工程總體概述一）、工程概況海德路西起經十二路，東至經十三路，全長約580米。道路規(guī)劃寬度為36米，雙向四車道。沿線與團結河相交，新建團結河橋梁，橋面全寬43米，橫向劃分為2×4米人行道+2×4米非機動車道+2×2.5米機非分隔帶+2×11米機動車道。橋梁結構采用3×16m簡支板梁橋，橋梁正交。上部結構板梁采用75cm高的先空心板，中板寬99cm，邊板寬99.5cm，板梁之間采用鉸縫連接。團結河橋橋梁總體布置圖下部結構橋墩采用樁柱式橋墩，樁柱直徑均為1m接1.2m，樁柱上接蓋梁，蓋梁高度為1.2m、寬度為1.6m。橋臺采用C35鋼筋砼重力式橋臺，鉆孔灌注樁基礎。團結河橋橋墩一般構造圖二）、周邊作業(yè)環(huán)境本次實施團結河橋現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋梁分項工程施工對周邊建（構）筑物和地下管線無安全影響，對周邊通信和道路等公用設施有局部影響。施工現(xiàn)場選址合理、結構安全、圍擋及圍護牢固可靠，無安全隱患，施工現(xiàn)場無集貿市場和學校等人流密集的場所，其中：橋梁選址東南側為振華重工廠房場地，西側為4m寬鄉(xiāng)村水泥道路，施工過程中對其無直接影響。因本次實施1號橋墩蓋梁、2號橋墩蓋梁分項工程施工面位于原有團結河河道，施工過程中做好水上施工作業(yè)安全措施，確保水上作業(yè)平臺的整體穩(wěn)定性，確保該分項工程施工的安全與質量。團結河橋周邊作業(yè)環(huán)境平面圖對施工中的粉塵、廢水和固體廢棄物以及噪音和振動等影響環(huán)境的因素應加強管理，做到不擾民，廢棄物做到日產日清，并嚴格控制噪音、夜間施工不超過規(guī)定時間。施工現(xiàn)場周邊無其它能造成不良后果的危險源。嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011標準實施，組織機構落實，制度健全，責任明確，技術、措施實施得力，確保安全作業(yè)環(huán)境良好。三）、方案布置及施工方法本次實施團結河橋墩蓋梁高度為1.2m、寬度為1.6m，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。蓋梁施工采用組合膠合木模板，支撐體系采用橫向分配梁+鋼抱箍系統(tǒng)法。1、方案布置蓋梁側模面板采用15mm膠合木工板，肋為5cm×7cm木枋，豎向設置，間距30cm；外肋采用φ48×3.5mm扣件式鋼管，橫橋向設置，間距50cm，對拉螺桿采用普通φ24圓鋼,上下各設置3道，水平間距100cm布置；底模面板采用15mm膠合木工板，底模下設4m長10cm×10cm木枋、順橋向間距20cm設置；10cm×10cm木枋下設32b工字鋼作橫向分配梁，2道橫橋向設置，橫向分配梁支撐于20cm高、1.5cm厚鋼制抱箍上，抱箍連接每側采用1排4根高強螺栓，示意圖如下：現(xiàn)澆蓋梁模板、支撐體系布置示意圖水中搭設4m寬臨時水上通道平臺僅供施工人員通行（材料通過汽車吊吊運、砼通過泵車泵送入模），平臺采用打入6m深φ25cm圓木木樁基礎、木樁間縱橫向設圓木剪刀撐，木樁頂設縱橫向圓木、圓木上鋪膠合木工板，兩側設鋼護欄欄桿圍擋。2、施工方法蓋梁施工采用組合膠合木模板，模板采用15mm膠合木工板，側模設肋（5cm×7cm木枋、間距30cm）、外肋（雙拼φ48×3.5mm扣件式鋼管橫向，上下3道），底模下設4m長10cm×10cm木枋順橋向間距20cm布置；支撐體系采用橫向分配梁+鋼抱箍系統(tǒng)，兩側留1m寬施工作業(yè)平臺僅供施工操作人員行走、材料通過汽車起重吊機吊運，澆筑采用商品混凝土泵送入?，F(xiàn)澆的施工方法。四）、施工組織1、施工組織機構及人員組織1）施工組織機構項目經理項目經理葛鵬項目技術負責人宋勝南施工員王浩質量員顧征安全員成飛計量資料朱凌云橋梁施工隊徐建軍蓋梁分項工程施工組顧斌2）人員組織擬投入施工人員計劃表序號崗位人數(shù)工作容1管理人員8管理施工質量、安全、進度等2作業(yè)班長1各班組生產進度、質量管理3機械人員2材料吊裝運輸4普工155測量、監(jiān)測人員2施工及監(jiān)測6電工1臨時用電、照明7值班人員28鋼筋工8蓋梁鋼筋制安9木工8蓋梁模板制安10砼工6砼澆筑2、施工計劃安排團結河橋蓋梁施工計劃為專項施工方案批準后50日完成施工。3、施工用電1、施工電源沿基坑縱向布設施工用電線路，自備1臺200KW柴油發(fā)電機組作為備用電源。2、臨時用電嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)》JGJ2005-46的規(guī)定作業(yè)。三、主要施工方法及工藝一）、施工工藝流程掛兜盤加抱箍→架設型鋼縱梁→底模板安裝→鋼筋安裝綁扎→側模板安裝→蓋梁砼澆筑→養(yǎng)護→拆除模板。二）、鋼抱箍制安及質量檢查1、施工前對原材料進行檢查，并有合格鑒證記錄，對施工程序、工藝流程、檢測手段進行檢查。2、抱箍法蓋梁支撐質量標準必須符合下表要求。抱箍制作允許偏差項目允許偏差（mm）外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局部不平1板面和板側撓度±1.0抱箍安裝允許偏差項目允許偏差（mm）長和高±10模尺寸±20軸線偏位10孔中心與板面的間距2預留孔洞中心線位置10預留孔洞部尺寸+10，0全部螺栓螺母逐個檢查已經上緊，無滑絲現(xiàn)象抱箍法蓋梁支撐實測項目允許偏差標準項次檢查項目檢驗標準檢驗方法1混凝土強度(MPa)在合格圍按《水泥混凝土抗壓強度評定》評定2斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個斷面3軸線位置（mm）10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點4頂面高程（mm）±10水準儀：檢查3~5點5支座墊石預留位置（mm）10尺量：每個三）、支托及底板鋪設采用抱箍法支撐體系，在鋼抱箍上橫橋向設置工32b號型鋼作橫向分配梁，工字鋼上順橋向鋪設10cm×10cm×4m的木枋作小橫梁。工字鋼、木方鋪設、加固完畢后鋪設底模。底板在墩柱周圍采用定型木模板，中間采用竹膠板鋪設，底板拼裝要平整、嚴密無縫隙，防止混凝土澆筑時漏漿。在工字鋼安放完成后要根據橫梁和底板的厚度計算復核蓋梁的底標高，如有偏差，及時進行調整。四）、測量放線底板模板鋪設完成后，再一次復核底板標高，無誤后，采用全站儀放出墩柱的中心線，然后根據蓋梁的尺寸放出蓋梁的邊線，并用墨線彈出，作為鋼筋骨架吊裝和側模安裝的控制線。五）、鋼筋骨架的綁扎及安裝1、蓋梁骨架鋼筋在加工場地先加工，然后將加工后鋼筋吊裝就位，用方木墊高50cm，進行綁扎成型骨架片后進行焊接。整體吊裝后拆除方木并下放就位。吊裝應注意吊點位置、蓋梁鋼筋骨架中心位置,并采取必要的加固措施,防止骨架變形。就位要準確,確保鋼筋保護層厚度誤差不大于5mm。2、骨架成型截面尺寸確保準確，防止模板安裝發(fā)生困難，鋼筋的間距、規(guī)格及彎起位置、角度必須與設計一致。墩柱鋼筋綁扎成型自檢合格后，請監(jiān)理檢查驗收合格，進行模板安裝。六）、側模安裝蓋梁側模采用1.5cm膠合木工板，肋采用5cm×7cm木枋固定、間距30cm布置，肋外采用雙排φ48×3.5mm扣件式鋼管、φ24對拉螺桿固定。鋼筋骨架安放完成后，采用吊車進行側模的吊裝，安裝時嚴格按照所彈的墨線進行側模的放置。側模的支撐主要通過上下的對拉桿和適當?shù)男睋芜M行加固。支撐除保證蓋梁的尺寸外，須支撐牢固，防止混凝土澆筑時出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。側模安裝完成后，采用水平儀進行高程測量，將蓋梁頂面高程控制線投放在側模側，以紅油漆標示，便于混凝土澆筑時控制高程。七）、混凝土澆筑及養(yǎng)生1、原材料所有用于蓋梁砼的水泥，砂石料和外加劑必須按規(guī)定的頻率經檢驗符合要求后，方能用于砼拌和。2、砼配合比砼采用商品混凝土，應按圖紙設計要求進行相關混凝土配合比設計及驗證工作。3、砼運輸和輸送砼由攪拌站統(tǒng)一攪拌，罐車運送至施工現(xiàn)場，由泵車直接泵送澆筑。砼施工應連續(xù)進行，泵送的間歇時間不宜過長，否則會造成堵管，在短時間不能泵送時，應及時清除泵管的混凝土，并沖洗干凈，泵車的混凝土應保持2/3以防管吸進空氣，導致堵塞。4、砼澆筑1）砼澆筑前的準備在砼澆筑前，我部組織人員對預留、預埋部分進行檢驗，確保預留、預埋準確無誤后才可澆注混凝土。2）蓋梁砼澆筑進行蓋梁砼澆注時，先澆筑到蓋梁1/4處，采用插入式振動器進行振搗，從東到西或從西往東分層澆筑，使之達設計厚度，混凝土重塑是時予以補振以防倒角處產生蜂窩、麻面，采用插入式振動器進行振搗斜坡層傾角20°～25°。砼澆筑時按照一定的厚度、順序、方向分層澆筑。砼澆筑時其分層厚度不得超過30cm，且應在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼，澆筑連續(xù)梁砼時，我部采用插入式振搗器，其移動間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側模保持5~10cm的距離，每一處振搗完畢后，應邊振搗邊徐徐提出振動棒，振搗過程中避免觸碰模板、鋼筋，支座以及其他預埋件，對某一振搗部位必須振搗到該部位砼密實為止，密實標志是砼停止下沉，不再冒氣泡、平整已泛漿，砼澆筑過程中及時對砼表面進行修整抹平。另外，在混凝土的澆筑振搗過程中，我部安排專人進行監(jiān)控模板和支架，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行處理。3）砼的養(yǎng)護現(xiàn)澆蓋梁砼在初凝收漿后，盡快用麻袋或草簾子塑料薄膜覆蓋和灑水養(yǎng)護。覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土養(yǎng)護用水采用清水，砼養(yǎng)護時間不少于7d，砼強度未達到設計規(guī)定的強度前，不得承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。八）、模板、分配梁及抱箍拆除砼養(yǎng)護時間不少于7d，砼強度達到設計規(guī)定的強度時方可拆除，拆除前先經監(jiān)理總工程師申請拆除令，經監(jiān)理總工程師、項目經理、項目技術負責人簽字后，才能對模板、分配梁及抱箍進行拆除。先對側模進行拆除，再拆除底模板，模板采用人工配合吊車拆除，保證蓋梁梁體受力均勻。及時檢查了拆除后底板外觀，保證光滑、平整。拆除模板、分配梁等卸落時，不允許用猛烈地敲打和強扭等粗暴的方法進行。拆下的模板、構件不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面，已經松動的模板必須一次連續(xù)拆完方可中途停歇，以免落下傷人。卸落后，應將表面灰漿，污土清除干凈，并應維修整理，分類妥善存放，防止變形開裂。拆除區(qū)域應設警戒線，以免有人誤入被砸傷。四、安全保證措施一）、組織保證措施1）項目部全權負責組織、管理本工程，在本工程圍，不論組織人事，還是物資資金、機械設備和施工人員，項目經理具有高度的指揮和調整權，從組織上確保工區(qū)的權威性和政令暢通。2）人員及時到位，確保各項工作有條不紊地開展。3）堅持“圍繞重點，兼顧一般”的原則組織生產，加強重點工序的管理、技術和施工力量配置，保證機械設備正常運轉，在整個施工期間合理安排和組織其他項目的實施。二）、水上作業(yè)安全措施1、水上作業(yè)人員必須穿好救生衣，水上高空作業(yè)必須扣好安全帶。2、水上臨時用電要做好與鋼管欄桿及水的絕緣安全。3、水上工作時避免工作平臺上留有油污等易滑物質，作業(yè)人員應穿上救生衣。4、不允許單獨在水上作業(yè)。當在夜間工作時，應有解決人員定位的方法，如個人救生衣上配有照明設施或反光貼，現(xiàn)場的工作人員應具備急救知識，救援人員和救援船要事先到位，救援船應配備救生圈和救生繩。三）、應急預案本分項工程施工過程中存在下列危險源：①火災、爆炸（氧氣、乙炔等）②觸電③高處墜落及物體打擊④淹溺等。針對施工過程當中存在各種突發(fā)事件，本部將責任明確到人,力爭把事故控制在最小。當緊急情況發(fā)生時，為將事故和損失降低到最小程度，特建立突發(fā)事件應急機制，制定相應的應急預案，項目部成立以項目經理為指揮長，項目技術負責人為副指揮長等的應急預案小組。1、火災、爆炸事故應急預案1）發(fā)現(xiàn)火災、爆炸事故后，要及時向項目部消防領導小組報警，并說明發(fā)生火災或爆炸的地點、燃燒（爆炸）物質的種類和數(shù)量、火勢情況，報警人、等詳細情況。2）項目部消防領導小組接到報警后，立即通知義務消防隊員趕撲火場，撥打“119、120”報警報警，通報以下信息：名稱、地址、火災情況、著火物資及火勢大小、聯(lián)系。并指派專人到路口引導消防隊，同時通知有關部門立即切斷危險電源，通知當?shù)馗浇t(yī)院派醫(yī)生一起趕赴火場，并做好準備搶救受傷人員工作。消防隊員接報后應立即戴好安全帽及其他防護用具、消防器材等趕赴火場。3）火災較大時立即啟動應急響應指揮部，指定滅火總指揮，下設滅火作戰(zhàn)組、搶險疏散組、安全保衛(wèi)組、后勤保障組、醫(yī)療救護組。（1）滅火作戰(zhàn)組負責撲救火災。（2）搶救疏散組負責搶救被困人員及貴重物資，在人員集中的場所，要有計劃、有組織地疏散人員，搶救救災按照“先人員后物資，先重點，后一般”的原則進行，搶救人員要戴齊防護用具，注意自身安全，防止發(fā)生意外事故。（3）安全保衛(wèi)組負責火災現(xiàn)場及周圍的安全保衛(wèi)，對危險區(qū)域的警戒，對現(xiàn)場搶救出的人、財、物進行管理和疏散，預防破壞、哄搶、盜竊等事件的發(fā)生，撲救過程中及撲救工作結束后對火災現(xiàn)場加以保護。（4）后勤保障組負責火場上器材裝備、供水排水、供電照明、運輸工具、食品衣物等滅火工作所需的各種物資供應保障工作。4）當爆炸物品著火或火場上有爆炸物品時，要及時疏散并冷卻爆炸物品，疏散時防止對爆炸物品進行摔、拋、拖、拉。對于爆炸物品的燃燒，可用水撲救，但應注意避免強大水流的沖擊。5）火場存在有毒氣體時，要迅速查明火場上毒氣的類別性質、擴散圍、來源和數(shù)量，以此為依據來決定能否在佩戴防毒用具的情況下，安全地出入火場進行各種撲救工作。6）火災撲滅后由消防領導小組和安全員共同組織對火災原因進行調查并提出處理意見。2、觸電事故應急預案如果發(fā)生觸電事故，盡快使觸電人員脫離帶電體時，搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關，應首先采用切斷電源的方法；如附近無電源開關，應尋找干燥木方、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部分。觸電者擺脫帶電體后，應立即就地對其進行救護，除非周圍狹窄、潮溫，不具備搶救條件，可將其轉移到另外的地方。急救步驟如下：1）使觸電者仰面平躺于干燥木板上，檢查有無呼吸和心臟跳動；2）如觸電者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏，立即給其做口對口的人工呼吸；3）如觸電者脈搏微弱，應立即對其進行人工心臟按摩，在心臟部位不斷按壓、松開，頻率為60次/分鐘，幫助觸電者復心臟跳動；4）因觸電的不良影響，不是立即表現(xiàn)出來的。因此，即使觸電者自我感覺良好，也不得繼續(xù)工作，應使其平躺，保持安靜，同時保證周圍空氣流通，由醫(yī)生來決定是否需要進一步治療。通知有關現(xiàn)場負責人，維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。3、高處墜落及物體打擊事故應急預案迅速將傷員脫離危險地方，移至安全地帶。保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血，包扎傷口。視傷情采取報警或簡單處理后去醫(yī)院檢查。傷員有骨折、關節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷要進行簡易固定。若傷員有斷肢情況發(fā)生，應盡量用干布包裹，轉送醫(yī)院。記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位、受傷程度等第一手資料。立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應詳細說明事故地點、受傷程度、聯(lián)系，并派人到路口接應。通知有關現(xiàn)場負責人。維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。4、淹溺事故應急救援預案4.1職責1）組長：組織指揮淹溺事故應急救援工作，決定應急服務機構提供幫助，控制和組織評估事故損失，指導現(xiàn)場停工整頓和復工，組織人員參加事故的調查、分析和處理。2）副組長：負責與公司領導聯(lián)絡，負責在最短時間撥通120急救，求助專業(yè)急救等有關信息反饋和對外信息發(fā)布。3）醫(yī)療救護聯(lián)絡組：負責配置救護擔架、急救箱等，及時對病員進行隔離的緊急搶救，協(xié)助外部救援機構轉送病員，并指定護理人員。4.2事故處理1）當淹溺事故發(fā)生后，最先發(fā)現(xiàn)事故的人員立即將事故發(fā)生的部位及容告知周圍的人員，并能以最快的速度報告給事故應急指揮小組，組長立即啟動淹溺事故應急救援預案。2）事故發(fā)生后，指揮小組成員立即詢問最先發(fā)生事故的人員有關事故地點情況，了解是否有人員傷害，當懷疑有人員受傷時，迅速撥打120急救，告知事故地點，附近醒目建筑物，確定接車點并派接車員去路口接應。3）救助者發(fā)現(xiàn)有人淹溺時，提醒落水者落水后不要心慌意亂，應保持頭腦清醒，迅速將救生圈和繩子拋向落水者，要求落水者拉住繩子和套上救生圈，并迅速將落水者拖出河道。4）溺水者救上岸后，首先清除口鼻淤泥、雜草、嘔吐物等，并打開氣道，再做控水處理（倒水），時間不宜過長（1分鐘即夠）并立即送醫(yī)院就治。5）為急救醫(yī)生留出搶救通道，確保安全通道暢通。4.3應急物資救生圈、繩子、竹竿、常備藥品、消毒藥品、急救箱（繃帶、棉紗等），小夾板。5、應急救援組織機構及人員職責分工5.1應急救援組織機構應急狀態(tài)部門和人員職責部門或人員職務聯(lián)系主要職責和義務通科技產業(yè)園海德路道路及通十三河河道駁岸工程鵬應急狀態(tài)總指揮發(fā)生緊急情況現(xiàn)場指揮宋勝南應急狀態(tài)副指揮總指揮不在時，行使總指揮職責顧友強急救負責人發(fā)生緊急情況時負責召集急救人員進行救護王浩急救人員負責救護成飛急救人員負責救護戴維均急救人員負責救護顧斌急救人員負責救護5.2應急救援領導組職責應急救援協(xié)調領導組是項目部的常設機構。負責本標段施工圍的重大事故應急救援的指揮、布置、實施和監(jiān)督協(xié)調工作。及時向上級匯報事故情況，指揮、協(xié)調應急救援工作及善后處理，按照國家、行業(yè)和公司、指揮部等上級有關規(guī)定參與對事故的調查處理。5.3應急救援領導小組共設應急救援辦公室、安全保衛(wèi)組、事故救援組、醫(yī)療救援組、后勤保障組、專家技術組、善后處理組、事故調查處理組等八個專業(yè)處置組。5.4各救援組人員分工及職責1）應急救援辦公室負責人：鵬主要職責：負責“預案”日常的管理工作，負責重大事故的報告，通知指揮組全體成員立即趕赴事故現(xiàn)場。在實施應急救援任務時與其他處置組協(xié)調工作，按照經理的命令調動搶險隊伍，機械物資及時到位，實施搶險救援工作。2）搶險救援組負責人：宋勝南主要職責：組織力量對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)道路進行警戒、控制，組織人員有序疏散。3）事故救援組負責人：顧友強主要職責：根據專家技術組的技術建議和事故現(xiàn)場情況制定方案，按照方案迅速組織搶險力量進行搶險救援。4）醫(yī)療救護組負責人：王浩主要職責：組織醫(yī)護人員迅速展開對傷員的急救，有必要時應立即與120急救中心聯(lián)系，請求增援，并派人在路口等候指引。5）后勤保障組負責人：成飛主要職責：迅速組織車輛運送搶險隊伍及搶險物質，必要時立即切斷主電源，并與醫(yī)療救護組協(xié)作保障所需物品的使用。6）事故調查組負責人：戴維均主要職責：負責對事故現(xiàn)場勘察取證，查清事故原因和事故責任，總結經驗教訓，制定防措施，提出對事故及責任人的處理意見，配合上級調查組工作。7）善后處理組負責人：顧斌主要職責：根據國家有關規(guī)定，負責對傷亡人員的醫(yī)療、撫恤、安置等工作，并于保險公司協(xié)調理賠事宜。在我隊應急救援協(xié)調領導組組長發(fā)布啟動本應急預案命令時，各職能組無條件地服從我隊應急救援協(xié)調領導組的安排，立即投入到應急救援的行列。6、事故報告6.1事故報告原則應遵循“迅速、準確”的原則，在第一時間上報重大事故情況。6.2緊急通訊緊急報警110緊急救援消防119急救中心120交通事故緊急救援1226.3事故報告程序發(fā)生上述事故后現(xiàn)場施工員應立即向工區(qū)負責人匯報，工區(qū)負責人接到報告的同時向我部應急救援協(xié)調領導組辦公室報告，報告事故發(fā)生的時間、地點和簡要情況，并隨時報告后續(xù)情況。同時根據實際情況判斷是否要求與110、119、120、122以及其他相關救援聯(lián)系增援。事故應急救援辦公室接報后應立即報告應急救援領導組組長，組長接報后根據報告的情況判斷事故的級別下達啟動應急預案命令，展開現(xiàn)場救援工作，有關部門人員趕赴事故現(xiàn)場到指定地點集結，勘察事故情況，通知相關部門就近調動搶險隊伍、機械設備實施應急救援。啟動應急救援預案，同時應向上級主管部門或主管領導匯報。6.4報告容事故發(fā)生時間、地點、事故類別、事故發(fā)生的簡要經過、人員傷亡情況、已采取的救援措施。6.5應急救援1）各工區(qū)在發(fā)生事故向項目部應急救援領導組組長報告的同時，應組織有一定救護常識的人員對受傷人員進行現(xiàn)場救護，或護送傷員去醫(yī)院救治，保證第一時間的救護工作。2）搶救被堵人員時，可用呼喊、敲擊等方法聽取回聲，并判斷遇險人員的位置。3）清理堵塞物時，要防止傷害遇險人員，嚴禁用鎬刨、錘砸等方法扒人破土塊。4）各搶險組根據事故現(xiàn)場情況及應急救援指揮組命令，按照“應急預案”、“應急組織、機構與職責”中各專業(yè)處置組的職責要求，迅速組織力量展開工作。四）、安全保證體系框圖五）、監(jiān)測監(jiān)控混凝土澆筑過程中須派專人對模板、橫向分配梁及抱箍等沉降進行監(jiān)測。1、模板、分配梁及抱箍監(jiān)控時，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止砼澆筑，查明原因，利用槽鋼、鋼管進行加固。2、在抱箍等處設置沉降觀測點，砼澆筑時進行觀測，掌握沉降數(shù)據，以便能及時采取相應措施。五、質量保證措施一）、質量標準1、執(zhí)行國家、部、地方頒發(fā)的施工及驗收規(guī)以及與本工程的施工規(guī)和質量檢驗評定標準和市工程建設地方標準強制性條文、國家規(guī)定的強制性標準2、達到工程設計圖紙、技術文件和建設、監(jiān)理單位做出的要求和質量標準。二）、質量管理制度建立健全質保體系，建立質量獎懲制度，制訂工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工程質量。項目施工隊設專職質檢員，在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級分別實施質量檢測職能。1、全部工程按要求的施工技術規(guī)、驗收規(guī)進行施工、檢查、驗收，確保檢驗批合格率達到要求。2、建立業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工單位互相聯(lián)系的質量管理網絡，層層把關，在施工單位自檢的基礎上，形成工程質量控制體系，保證每道工序質量，強調施工過程控制，確保工程質量目標實現(xiàn)。3、施工技術人員跟班作業(yè)，勤交底、勤檢查，嚴格技術交底復核制度，并深入工班檢查指導，與工人、技師一道保證各工序質量。4、施工過程控制：嚴格執(zhí)行“三檢制”及工程監(jiān)理制度，接受監(jiān)理工程監(jiān)督、檢查和驗收，嚴格執(zhí)行各項檢查簽證制度，確保工程質量。實施工序質量檢驗程序，特別重視施工過程中的控制、質量監(jiān)察。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道工序不合格，不準進入下道工序。隱蔽工程在部檢查合格后，再請監(jiān)理工程師檢查，同意并簽字后方可進行下一工序施工，對工程監(jiān)理及設計人員提出的問題，立即組織整改。5、定期進行質量教育，加強技術培訓，特殊工種人員必須持證上崗，同時增強員工質量意識，牢固樹立“質量第一”的思想觀念。在施工中堅持“誰施工誰負責”的原則，在每道工序施工前，主管技術人員必須向有關方面做好技術交底，向施工人員明確工藝操作規(guī)和質量要求標準，并使施工人員充分理解。6、維護質檢員的質量否決權：質檢員有權責令工程整改、返工，直至推倒重來。質檢員在處理質量問題可越級上報，實行質量一票否決權。7、及時做好各種施工原始記錄及工程技術業(yè)資料的記錄、整理、歸檔工作。8、嚴把材料質量關，不合格材料不得進場使用。三）質量保證體系框圖四）、質量保證措施1、模板控制模板設計制造時有足夠的強度和剛度的大塊模板，避免模板變形?；炷翝沧⑶埃葘⒛０迩逑锤蓛?。模板接頭平整、封閉匹配好，剛度要大。模板表面涂刷脫模劑，脫模劑類型由試驗決定。施工時嚴格進行鋼筋的加工及綁扎，嚴格規(guī)各類預埋件的埋設。保證接頭平整、密實。如遇有不平整想象，及時打磨修整?；炷翝沧⑶?，仔細檢查模板的密封性，確保模板封閉部漏漿。2、混凝土配合比控制進行混凝土配合比設計時，充分考慮季節(jié)的不同而引起的混凝土配合比調整帶來的顏色變化，將其進行同一協(xié)調。全橋外露部分混凝土所使用的水泥采用同廠家、同品種的水泥。砂石料均用同一產地材料，石子須經二次沖洗，確保混凝土顏色一致。為了使混凝土達到均勻密實，混凝土須具有較好的和易性，包括拌和物流動性、粘聚性和保水性，而這些性能還在于混凝土中有足夠的水泥砂漿起主要作用。3、混凝土施工控制擇優(yōu)選取混凝土供應商，混凝土拌制時，采用全自動配料攪拌系統(tǒng)，確保材料配料的準確性和均勻性，做到計量準確、攪拌徹底、塌落度穩(wěn)定，確?；炷镣庥^色澤一致?；炷翝沧r分層下料、振搗。振搗時不能由漏振、欠振、過振等現(xiàn)象。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實后方能澆注，以保證混凝土由良好的密實性?；炷翝沧⑼瓿珊髴訌婐B(yǎng)護。4、混凝土耐久性質量保證措施1）選用低水化熱、含堿量偏低、品質穩(wěn)定的硅酸鹽水泥，避免使用早強和高C3A含量水泥。2）應選用優(yōu)質粉煤灰、礦渣等礦物參和料或復合礦物參和料，使得混凝土的耐久性提高。3）優(yōu)質選用吸水率底、線脹系數(shù)小的骨料，盡量采用碎石，骨料最大粒徑宜??；設置專職人員特別重視混凝土骨料的級配合理、粒形良好，并保持潔凈的骨料。4）應盡量減少混凝土硅膠凝材料中的硅酸鹽水泥用量，限制單方混凝土硅膠凝的用量。5）對于化學藥劑的使用，應根據本工程需要的化學藥劑如高校減水劑、緩凝劑，為增加施工的可泵性，適應加入引氣劑等化學藥劑，嚴謹施工早強劑。六、文明施工及環(huán)境保護措施一）、文明施工措施1、項目部文明施工領導小組定期進行文明生產大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時處理，對不規(guī)的施工行為予以糾正。2、施工作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，佩戴工作牌，工作牌上注明工種、。3、對施工現(xiàn)場設置各種標識和標志，做到明顯、清晰、規(guī)。4、后場生產區(qū)設置合理的排水系統(tǒng)，防止場積水。5、各種施工工具不用時應放入工具箱或工具房，不得隨意擺在施工現(xiàn)場。6、施工現(xiàn)場、便道應及時清理，保持施工現(xiàn)場整潔。7、施工現(xiàn)場電線線路條理有序。8、加強夜間的安全保衛(wèi)工作，設夜間巡邏隊。二）、環(huán)境保護措施為了保護環(huán)境，防止對河流及場地的污染，在施工中應制定專門措施進行管理。1、現(xiàn)場各類材料應合理堆碼，粉塵原料應遮蓋，在配置袋裝材料時，應防止風吹四散。2、掛牌施工，主要管理人員佩帶崗位證，各工區(qū)設立施工標志牌。標段起、終點設立明顯標志牌，并在全標段設里程標志牌。3、多余混凝土不得隨意堆放，應在指定地點卸料、沖洗。4、每天對機械設備進行檢查、維修，不讓設備因漏油而污染施工現(xiàn)場，廢水廢油嚴禁現(xiàn)場排放，必須經處理后掩埋。5、控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣對環(huán)境的污染和危害，施工區(qū)域的場道路采用加固處理。6、采取有效措施處理生產、生活廢水不得超標排放,并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應配備應急的抽水設備與突擊人員。7、加強職工環(huán)保教育，成立專門環(huán)保小組，加強各施工環(huán)境檢查。8、創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，每天清掃處理，同時，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。9、施工業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據可靠，辦公室按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進度狀況。七、季節(jié)性施工措施一）、冬季施工措施1、砼澆筑前認真清理，使所有模板、鋼筋及骨料均不得有積雪、冰塊。2、砼中摻加早強型高效減水劑，降低拌和物中單位用水量，并提高早期強度，提高結構物抗凍性能，增加砼攪拌時間。3、砼澆筑安排在氣溫較高時進行，砼的運輸、入倉、振搗過程應連續(xù)、緊湊，盡量在白天完成砼澆筑施工。4、砼澆筑后及早養(yǎng)生，養(yǎng)生方式采用保濕養(yǎng)生法，即首先在砼表面覆蓋塑料薄膜，防止水份散失，再在其上覆蓋或包裹1～2層土工布保溫。5、模板拆除時間根據同條件養(yǎng)生試件的強度試驗確定，盡量延長拆模時間，待結構砼達規(guī)定強度后拆除，確保結構部質量、外表美觀。6、根據氣溫實際，對水、砂、石等材料進行加熱，但不得超過規(guī)規(guī)定，嚴格控制水灰比0.50以下，塌落度7～9cm，砼出機溫度不小于15℃，入模溫度不小于5℃，注意砼外溫度差，減少裂縫。二）、雨季施工措施雨季施工主要以防為主，采取防雨措施手段，安排好雨季施工項目，編制雨季施工方案和技術組織設計。1、每天注意收聽天氣預報，并根據天氣情況、合理安排施工。2、砂、石等材料雨季含水量要經常測定，隨時調整混合料拌合加水量，遇大風大雨期間應停止混凝土澆筑工作。3、施工現(xiàn)場的機電設備（配電盤、閘箱、電焊機等），設有可靠的防雨防淋措施。4、雨季前應檢查照明和動力線有無濕線、漏電等，保證雨停后能正常施工。5、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構件和設備等放入室，或設立堅實的基礎堆放在較高處，或用篷布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。6、電、氣焊應采取措施防觸電、防引爆。7、起重機嚴禁在未經夯實的虛土及低洼處作業(yè)，雨后吊裝時先試吊，確保穩(wěn)妥后，再正式吊裝。八、現(xiàn)澆鋼筋砼蓋梁計算書一）、自重及施工荷載1、結構自重本標段選用墩立柱直徑1.0m，橋墩蓋梁高×寬為1.2m×1.6m的結構作為設計及驗收荷載，分配梁按最不利跨徑5.4m進行設計驗算。則蓋梁結構單位重為：則選取作為驗算荷載。2、施工荷載2.1、施工人員及設備荷載：；2.2、砼澆筑時的荷載：《路橋施工計算手冊》；3、模板、支撐體系設計計算的荷載組合3.1、荷載組合按《公路橋涵施工技術規(guī)》JTG/TF50-20115.2.6規(guī)定：模板、支架的設計應考慮下列各項荷載，并應按表5.2.6的規(guī)定進行荷載組合。①、模板、支架自重；②、新澆筑混凝土、鋼筋、預應力筋或其他圬工結構物的重力；③、施工人員及施工設備、施工材料等荷載；④、振搗混凝土時產生的振動荷載；⑤、新澆筑混凝土對模板側面的壓力；⑥、混凝土入模時產生的水平方向的沖擊荷載；⑦、設于水中的支架所承受的水流壓力、波浪力、流水壓力、船只及其他漂浮物的撞擊力；⑧、其他可能產生的荷載，如風荷載、雪荷載、冬季保溫設施荷載等。表5.2.6模板、支架設計計算的荷載組合模板、支架結構類別荷載組合強度計算剛度驗算梁、板的底模以及支撐板、支架等①+②+③+④+⑦+⑧①+②+⑦+⑧3.2、荷載分項系數(shù)1、固定荷載分項系數(shù)：1.2；2、活荷載分項系數(shù)：1.4；3、計算強度、穩(wěn)定性采用荷載分項系數(shù)；4、計算撓度時只采用永久荷載，且不采用荷載分項系數(shù)。二）、使用材料及設計參數(shù)1、箱梁鋼筋混凝土容重，混凝土容重；2、15mm膠合木工板：單位自重，，靜曲強度設計值，，，（取1m板寬計算）；3、小橫梁10cm×10cm杉木枋：單位自重，設計彎應力，，，，E=1×104Mpa；4、肋5cm×7cm杉木枋：單位自重，設計彎應力，，，，E=1×104Mpa；5、外肋φ4.8×3.5mm普通鋼管，考慮負公差，其力學參數(shù)按φ4.8×2.8mm的鋼管計算，則：D=48mm,d=42.4mm，截面面積，慣性矩，回轉半徑，抗彎截面模量，彈性模量，抗彎拉強度，抗剪強度，自重；6、工32b型鋼分配梁：腹板厚度t=11.5mm，截面模量W=726.7cm3，慣性距I=11626cm4，半截面面積距Sz=426.1cm3，截面積A=73.52cm2，彈性模量，自重q=0.8745KN/m，設計抗拉、抗壓和抗彎強度，抗剪強度；6、高強螺栓φ24有效截面積，允許抗拉強度，鋼構件許用應力；7、鋼抱箍（高B=200mm,厚，Q235鋼板）,彈性模量E=2.1×105MPa，允許抗拉、抗壓和抗彎強度，允許抗剪強度，鋼帶允許壓應力。三）、蓋梁模板、支撐體系結構設計及驗算蓋梁側模面板采用15mm膠合木工板，肋為5cm×7cm木枋，豎向設置，間距20cm；外肋采用φ48×3.5mm扣件式鋼管，橫橋向設置，間距50cm，對拉螺桿采用普通φ24圓鋼,上下各設置3道，水平間距100cm布置；底模面板采用15mm膠合木工板，底模下設4m長10cm×10cm木枋、順橋向間距20cm設置；10cm×10cm木枋下設32b工字鋼作橫向分配梁，2道橫橋向設置，橫向分配梁支撐于20cm高、1.5cm厚鋼制抱箍上，抱箍連接每側采用1排4根高強螺栓，示意圖如下：現(xiàn)澆蓋梁模板、支撐體系布置示意圖1、蓋梁模板設計驗算1.1、模板驗算1）側模模板驗算側模模板采用15mm膠合木工板，肋間距30cm、按三跨連續(xù)梁均布荷載（取1m寬板）計算，受力簡圖如下：跨徑：荷載：[（模板自重+砼自重）×1.2+（施工荷載+振搗荷載）×1.4]，滿足。，滿足。撓度計算標準荷載：[（模板自重+砼自重）]，滿足，因驗算擾度時采用荷載標準值，不考慮傾倒砼荷載組合。2）底板模板驗算底板模板采用15mm膠合木工板、小橫梁10cm×10cm木枋間距20