工器具規(guī)程6篇

工器具規(guī)程6篇【第1篇】電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程

本規(guī)程規(guī)定了各種常用電力安全工器具預(yù)防性試驗的項目、周期和要求,并提供了相應(yīng)的試驗方法,用以判斷這些工器具是否符合使用條件,保證工作人員的人身安全。

本規(guī)程不適用于帶電作業(yè)工器具。

從國外進(jìn)口的安全工器具應(yīng)以該工器具的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),參照本規(guī)程執(zhí)行。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成為本規(guī)程的條文。本規(guī)程頒布時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)均會被修訂,使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。

gb2811~2812-89安全帽及其試驗方法

gb4385-1995防靜電鞋、導(dǎo)電鞋技術(shù)要求

gb6095~6096-85安全帶

gb7059.1~7059.3-86移動式梯安全標(biāo)準(zhǔn)

gb12022-2000電絕緣鞋通用技術(shù)條件

dl408-91電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電

氣部分)

dl409-91電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)

dl740-2000電容型驗電器

sd332-89攜帶型短路接地線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3定義

3.1電力安全工器具

防止觸電、灼傷、墜落、摔跌等事故,保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具。

安全工器具分為絕緣安全工器具和一般防護(hù)安全工器具兩大類。

絕緣安全工器具又分為基本絕緣安全工器具和輔助絕緣安全工器具。

基本絕緣安全工器具是指能直接操作帶電設(shè)備或接觸及可能接觸帶電體的工器具,如電容型驗電器、絕緣桿、核相器、絕緣罩、絕緣隔板等,這類工器具和帶電作業(yè)工器具的區(qū)別在于工作過程中為短時間接觸帶電體或非接觸帶電體。在本規(guī)程中,將攜帶型短路接地線也歸入這個范疇。

輔助絕緣安全工器具是指絕緣強度不是承受設(shè)備或線路的工作電壓,只是用于加強基本絕緣安全工器具的保安作用,用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄漏電流電弧對操作人員的傷害,不能用輔助絕緣安全工器具直接接觸高壓設(shè)備帶電部分。屬于這一類的安全工器具有:絕緣手套、絕緣靴、絕緣膠墊等。

一般防護(hù)用具是指防護(hù)工作人員發(fā)生事故的工器具,如安全帶、安全帽等,在本規(guī)程中,將登高用的腳扣、升降板、梯子等也歸入這個范疇。導(dǎo)電鞋也歸入這個范疇。

3.2預(yù)防性試驗

為防止使用中的電力安全工器具性能改變或存在隱患而導(dǎo)致在使用中發(fā)生事故,對電力安全工器具進(jìn)行試驗、檢測和診斷的方法和手段。

3.3高壓

對地電壓在250v以上。

3.4低壓

對地電壓在250v及以下。

3.5電容型驗電器

通過檢測流過驗電器對地雜散電容中的電流,檢驗設(shè)備、線路是否帶電的裝置。

3.6攜帶型短路接地線

用于防止設(shè)備、線路突然來電,消除感應(yīng)電壓,放盡剩余電荷的臨時接地的裝置。

3.7個人保護(hù)接地線

主要用于防止感應(yīng)電壓危害的個人用接地裝置。

3.8絕緣桿

用于短時間對帶電設(shè)備進(jìn)行操作的絕緣工具,如接通或斷開高壓隔離開關(guān)、跌落熔絲具等。

3.9核相器

用于檢別待連接設(shè)備、電氣回路是否相位相同的裝置。

3.10絕緣罩

由絕緣材料制成,用于遮蔽帶電導(dǎo)體或非帶電導(dǎo)體的保護(hù)罩。

3.11絕緣隔板

用于隔離帶電部件、限制工作人員活動范圍的絕緣平板。

3.12絕緣膠墊

加強工作人員對地絕緣,由特殊橡膠制成的橡膠板。

3.13絕緣靴

由特種橡膠制成的,用于人體與地面絕緣的靴子。

3.14絕緣手套

由特種橡膠制成的,起電氣絕緣作用的手套。

3.15導(dǎo)電鞋

由特種導(dǎo)電性能橡膠制成的,在220~500kv帶電桿塔上及330~500kv帶電設(shè)備區(qū)非帶電作業(yè)時為防止靜電感應(yīng)電壓所穿用的鞋子。

3.16安全帶

高空作業(yè)中預(yù)防墜落傷亡的個人防護(hù)用品。

3.17安全帽

對人體頭部受外力傷害起防護(hù)作用的帽。

3.18腳扣

用鋼或合金材料制作的攀登電桿的工具。

3.19升降板

由腳踏板和吊繩組成的攀登電桿的工具。

3.20竹(木)梯

由木料、竹料制作的登高作業(yè)的工具。

4電容型驗電器

4.1電容型驗電器的試驗項目、周期和要求見表1

表1電容型驗電器的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1起動電壓試驗1年起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%試驗時接觸電極應(yīng)與試驗電極相接觸

2工頻耐壓試驗1年額定電壓kv試驗長度m工頻耐壓kv

1min5min

100.745/

350.995/

631.0175/

1101.3220/

2202.1440/

3303.2/380

5004.1/580

4.2試驗方法

4.2.1驗電器起動電壓試驗

高壓電極由金屬球體構(gòu)成,在1m的空間范圍內(nèi)不應(yīng)放置其他物體,將驗電器的接觸電極與一極接地的交流電壓的高壓電極相接觸,逐漸升高高壓電極的電壓,當(dāng)驗電器發(fā)出“電壓存在”信號,如“聲光”指示時,記錄此時的起動電壓,如該電壓在(0.15~0.4)倍額定電壓之間,則認(rèn)為試驗通過。

4.2.2工頻耐壓試驗

高壓試驗電極布置于絕緣桿的工作部分,高壓試驗電極和接地極間的長度即為試驗長度,根據(jù)表1中規(guī)定確定兩電極間距離,如在絕緣桿間有金屬連接頭,兩試驗電極間的距離還應(yīng)在此值上再加上金屬部件的長度,絕緣桿間應(yīng)保持一定距離,以便于觀察試驗情況。接地極和高壓試驗電極以寬50mm的金屬箔或用導(dǎo)線包繞。

對于各個電壓等級的絕緣桿,施加對應(yīng)的電壓。對于10~220kv電壓等級的絕緣桿,加壓時間1min;對于330~500kv電壓等級的絕緣桿,加壓時間5min。

緩慢升高電壓,以便能在儀表上準(zhǔn)確讀數(shù),達(dá)到0.75倍試驗電壓值起,以每秒2%試驗電壓的升壓速率至規(guī)定的值,保持相應(yīng)的時間,然后迅速降壓,但不能突然切斷,試驗中各絕緣桿應(yīng)不發(fā)生閃絡(luò)或擊穿,試驗后絕緣桿應(yīng)無放電、灼傷痕跡,應(yīng)不發(fā)熱。

若試驗變壓器電壓等級達(dá)不到試驗的要求,可分段進(jìn)行試驗,最多可分成4段,分段試驗電壓應(yīng)為整體試驗電壓除以分段數(shù)再乘以1.2倍的系數(shù)。

5攜帶型短路接地線

5.1攜帶型短路接地線的試驗項目、周期和要求見表2

表2攜帶型短路接地線的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1成組直流電阻試驗不超過5年在各接線鼻之間測量直流電阻,對于25mm2,35mm2,50mm2,70mm2,95mm2,120mm2的各種截面,平均每米的電阻值應(yīng)分別小于0.79mω,0.56mω,0.40mω,0.28mω,0.21mω,0.16mω同一批次抽測,不少于2條,接線鼻與軟導(dǎo)線壓接的應(yīng)做該試驗

2操作棒的工頻耐壓試驗1年額定電壓kv工頻耐壓kv試驗電壓加在護(hù)環(huán)與緊固頭之間

1min5min

1045/

3595/

63175/

110220/

220440/

330/380

500/580

5.2試驗方法

5.2.1成組直流電阻試驗

成組直流電阻試驗用于考核攜帶型短路接地線線鼻和匯流夾與多股銅質(zhì)軟導(dǎo)線之間的接觸是否良好。同時,也可考核多股銅質(zhì)軟導(dǎo)線的截面積是否符合要求,以組合式接地線為例,其測量接線見圖1。

成組直流電阻試驗采用直流電壓降法測量,常用的測量方式為電流-電壓表法,試驗電流宜≥30a。

進(jìn)行接地線的成組直流電阻試驗時,應(yīng)先測量各接線鼻間兩兩的長度,根據(jù)測得的直流電阻值,算出每米的電阻值,其值如符合表2的規(guī)定,則為合格。

5.2.2工頻耐壓試驗

試驗電壓加在操作棒的護(hù)環(huán)與緊固頭之間,其余同4.2.2。

圖1攜帶型短路接地線成組直流電阻試驗

6個人保護(hù)接地線

6.1個人保護(hù)接地線的試驗項目、周期和要求見表3

表3個人保護(hù)接地線的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1成組直流電阻試驗不超過5年在各接線鼻之間測量直流電阻,對于10mm2,16mm2,25mm2的截面,平均每米的電阻值應(yīng)小于1.98mω,1.24mω,0.79mω同一批次抽測,不少于兩條

6.2試驗方法

6.2.1成組直流電阻試驗

試驗方法同5.2.1,如測得的直流電阻值符合表3的規(guī)定,則認(rèn)為合格。

7絕緣桿

7.1絕緣桿的試驗項目、周期和要求見表4

表4絕緣桿的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1工頻耐壓試驗1年額定電壓kv試驗長度m工頻耐壓kv

1min5min

100.745/

350.995/

631.0175/

1101.3220/

2202.1440/

3303.2/380

5004.1/580

7.2試驗方法

7.2.1工頻耐壓試驗

試驗方法同4.2.2。

8核相器

8.1核相器的試驗項目、周期和要求見表5

表5核相器的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1連接導(dǎo)線絕緣強度試驗必要時額定電壓kv工頻耐壓kv持續(xù)時間min浸在電阻率小于100ω·m水中

1085

35285

2絕緣部分工頻耐壓試驗1年額定電壓kv試驗長度m工頻耐壓kv持續(xù)時間min

100.7451

350.9951

3電阻管泄漏電流試驗半年額定電壓kv工頻耐壓kv持續(xù)時間min泄漏電流ma

10101≤2

35351≤2

4動作電壓試驗1年最低動作電壓應(yīng)達(dá)0.25倍額定電壓

8.2試驗方法

8.2.1連接導(dǎo)線絕緣強度試驗

導(dǎo)線應(yīng)拉直,放在電阻率小于100ω·m的水中浸泡,也可直接浸泡在自來水中,兩端應(yīng)有350mm長度露出水面,試驗電路圖見圖2。

圖2連接導(dǎo)線絕緣強度試驗

1-連接導(dǎo)線;2-金屬盆;3-水

在金屬盆與連接導(dǎo)線之間施加表5規(guī)定的電壓,以1000v/s的恒定速度逐漸加壓,到達(dá)規(guī)定電壓后,保持5min,如果沒有出現(xiàn)擊穿,則試驗合格。

8.2.2絕緣部分工頻耐壓試驗

試驗電壓加在核相棒的有效絕緣部分,試驗方法同4.2.2。

8.2.3電阻管泄漏電流試驗

依此對兩核相棒進(jìn)行試驗,將待試核相棒的試驗電極接至交流電壓的一極上,其連接導(dǎo)線的出口與交流電壓的接地極相連接,施加表5規(guī)定的電壓,如泄漏電流小于表5規(guī)定的值,則試驗通過。

8.2.4動作電壓試驗

將核相器的接觸電極與一極接地的交流電壓的兩極相接觸,逐漸升高交流電壓,測量核相器的動作電壓,如動作電壓最低達(dá)到0.25倍額定電壓,則認(rèn)為試驗通過。

9絕緣罩

9.1絕緣罩的試驗項目、周期和要求見表6

表6絕緣罩的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1工頻耐壓試驗1年額定電壓kv工頻耐壓kv時間min

6~10301

35801

9.2試驗方法

9.2.1工頻耐壓試驗

對于功能類型不同的遮蔽罩,應(yīng)使用不同型式電極。通常遮蔽罩的內(nèi)部的電極是一金屬芯棒,并置于遮蔽罩內(nèi)中心處,遮蔽罩外部電極為接地電極,由導(dǎo)電材料,如金屬箔或?qū)щ娖岬戎瞥?試驗電極布置如圖3所示。

圖3試驗電極布置

1-接地電極;2-金屬箔或?qū)щ娖?3-高壓電極

在試驗電極間,按表6規(guī)定,施加工頻電壓,持續(xù)時間5min,試驗中,試品不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿。試驗后,試樣各部位應(yīng)無灼傷、發(fā)熱現(xiàn)象。

10絕緣隔板

10.1絕緣隔板的試驗項目、周期和要求見表7

表7絕緣隔板的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1表面工頻耐壓試驗1年額定電壓kv工頻耐壓kv持續(xù)時間min電極間距離300mm

6~35601

2工頻耐壓試驗1年額定電壓kv工頻耐壓kv持續(xù)時間min

6~10301

35801

10.2試驗方法

10.2.1表面工頻耐壓試驗

用金屬板作為電極,金屬板的長為70mm,寬為30mm,兩電極之間相距300mm。在兩電極間施加工頻電壓60kv,持續(xù)時間1min,試驗過程中不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿,試驗后,試樣各部分應(yīng)無灼傷,無發(fā)熱現(xiàn)象。

10.2.2工頻耐壓試驗

試驗時,先將待試驗的絕緣隔板上下鋪上濕布或金屬箔,除上下四周邊緣各留出200mm左右的距離以免沿面放電之外,應(yīng)覆蓋試品的所有區(qū)域,并在其上下安好金屬極板,然后按表7中的規(guī)定加壓試驗,試驗中,試品不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)和擊穿,試驗后,試樣各部位應(yīng)無灼傷、無發(fā)熱現(xiàn)象。

11絕緣膠墊

11.1絕緣膠墊的試驗項目、周期和要求見表8

表8絕緣膠墊的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1工頻耐壓試驗1年電壓等級工頻耐壓kv持續(xù)時間min使用于帶電設(shè)備區(qū)域

高壓151

低壓3.51

11.2試驗方法

試驗電路如圖4所示。試驗時先將絕緣膠墊上下鋪上濕布或金屬箔,并應(yīng)比被測絕緣膠墊四周小200mm,連續(xù)均勻升壓至表8規(guī)定的電壓值,保持1min,觀察有無擊穿現(xiàn)象,若無擊穿,則試驗通過。試樣分段試驗時,兩段試驗邊緣要重合。

圖4絕緣膠墊試驗接線圖

12絕緣靴

12.1絕緣靴的試驗項目、周期和要求見表9。

表9絕緣靴的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1工頻耐壓試驗半年工頻耐壓kv持續(xù)時間min泄漏電流ma

251≤10

12.2試驗方法

12.2.1工頻耐壓試驗

將一個與試樣鞋號一致的金屬片為內(nèi)電極放入鞋內(nèi),金屬片上鋪滿直徑不大于4mm的金屬球,其高度不小于15mm,外接導(dǎo)線焊一片直徑大于4mm的銅片,并埋入金屬球內(nèi)。外電極為置于金屬器內(nèi)的浸水海棉,試驗電路見圖5。

以1kv/s的速度使電壓從零上升到所規(guī)定電壓值的75%,然后再以100v/s的速度升到規(guī)定的電壓值,當(dāng)電壓升到表9規(guī)定的電壓時,保持1min,然后記錄毫安表的電流值。電流值小于10ma,則認(rèn)為試驗通過。

圖5絕緣靴試驗電路示意圖

1-被試靴;2-金屬盤;3-金屬球;4-金屬片;5-海綿和水;6-絕緣支架

13絕緣手套

13.1絕緣手套的試驗項目、周期和要求見表10

表10絕緣手套的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1工頻耐壓試驗半年電壓等級工頻耐壓kv持續(xù)時間min泄漏電流ma

高壓81≤9

低壓2.51≤2.5

13.2試驗方法

13.2.1工頻耐壓試驗

在被試手套內(nèi)部放入電阻率不大于100ω·m的水,如自來水,然后浸入盛有相同水的金屬盆中,使手套內(nèi)外水平面呈相同高度,手套應(yīng)有90mm的露出水面部分,這一部分應(yīng)該擦干,試驗接線如圖6所示。

圖6絕緣手套試驗裝置示意圖

1-電極;2-試樣;3-盛水金屬器皿

以恒定速度升壓至表10規(guī)定的電壓值,保持1min,不應(yīng)發(fā)生電氣擊穿,測量泄漏電流,其值滿足表10規(guī)定的數(shù)值,則認(rèn)為試驗通過。

14導(dǎo)電鞋

14.1導(dǎo)電鞋的試驗項目、周期和要求見表11

表11導(dǎo)電鞋的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1直流電阻試驗穿用累計不超過200h電阻值小于100kω

14.2試驗方法

以100v直流作為試驗電源,試驗電路示意圖見圖7。內(nèi)電極由直徑4mm的鋼球組成,外電極為銅板,外接導(dǎo)線焊一片直徑大于4mm的銅片埋入鋼球中。在試驗鞋內(nèi)裝滿鋼球,鋼球總重量應(yīng)達(dá)到4kg,如果鞋幫高度不夠,裝不下全部鋼球,可用絕緣材料加高鞋幫高度。加電壓時間為1min。測量電壓值和電流值,并根據(jù)歐姆定律算出電阻,如電阻小于100kω,則試驗通過。

圖7導(dǎo)電鞋電阻值測量電路

1-銅板;2-導(dǎo)電涂層;3-絕緣支架;4-內(nèi)電極;5-試樣

15安全帶

15.1安全帶的試驗項目、周期和要求見表12

表12安全帶的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1靜負(fù)荷試驗1年種類試驗靜拉力n載荷時間min牛皮帶試驗周期為半年

圍桿帶22055

圍桿繩22055

護(hù)腰帶14705

安全繩22055

15.2試驗方法

15.2.1靜負(fù)荷試驗

用拉力試驗機(jī)進(jìn)行試驗,連接形式見圖8,拉伸速度為100mm/min,根據(jù)表12中的種類,施加對應(yīng)的靜拉力,載荷時間為5min,如不變形或破斷,則認(rèn)為合格。

圖8安全帶整體靜負(fù)荷試驗圖

1-夾具;2-安全帶;3-半圓環(huán);4-鉤;5-三角環(huán);6-帶、繩;7-木輪

16安全帽

16.1安全帽的試驗項目、周期和要求見表13

表13安全帽的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1沖擊性能試驗按規(guī)定期限沖擊力小于4900n制造之日起,柳條帽≤2年,塑料帽≤2.5年,玻璃鋼帽≤3.5年

2耐穿刺性能試驗同上鋼錐不接觸頭模表面

16.2試驗方法

安全帽的使用期,從產(chǎn)品制造完成之日計算,根據(jù)表13的規(guī)定,使用期滿后,要進(jìn)行抽查測試合格后方可繼續(xù)使用,抽檢時,每批從最嚴(yán)酷使用場合中抽取,每項試驗,試樣不少于2頂,以后每年抽檢一次,有一頂不合格則該批安全帽報廢。

16.2.1沖擊性能試驗

試驗示意圖見圖9所示,基座由不小于500kg的混凝土座構(gòu)成。將頭模、力傳感器裝置及底座垂直安放在基座上,力傳感器裝置安裝在頭模與底座之間,帽襯調(diào)至適當(dāng)位置后將一頂完好的安全帽,戴到頭模上,鋼錘從1m高度(錘的底面至安全帽頂?shù)木嚯x)自由導(dǎo)向落下沖擊安全帽。鋼錘重心運動軌跡應(yīng)與頭模中心線和傳感器敏感軸重合。通過記錄顯示儀器測出頭模所受的力。如記錄到的沖擊力小于4900n,則試驗通過。

圖9沖擊吸收性能試驗示意圖(采用壓電式力傳感器)

1-混凝土基座;2-底座;3-壓電式傳感器;4-頭模;5-鋼錘;6-安全帽;7-力傳感器配套裝置;h-沖擊距離

16.2.2耐穿刺性能試驗:

試驗示意圖見圖10所示,將一頂完好的安全帽安放在頭模上,安全帽襯墊與頭模之間放置電接觸顯示裝置的一個電極,該電極由銅片或鋁片制成,如鋼錐與該電極相接觸,可形成一個電閉合回路。電接觸顯示裝置會有指示。用3kg的鋼錐從1m高度自由或?qū)蛳侣浯┐贪踩?鋼錐著帽點應(yīng)在帽頂中心φ100mm范圍內(nèi)的薄弱部分,穿刺后觀察電接觸顯示裝置,如無顯示,則試驗通過。

圖10耐穿刺性能試驗示意圖

1-鋼錐;2-安全帽;3-頭模;h-沖擊距離

17腳扣

17.1腳扣的試驗項目、周期和要求見表14

表14腳扣的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1靜負(fù)荷試驗1年施加1176n靜壓力,持續(xù)時間5min

17.2試驗方法

17.2.1靜負(fù)荷試驗試驗示意圖見圖11所示,將腳扣安放在模擬的等徑桿上,用拉力試驗機(jī)對腳扣的踏盤施加1176n的靜壓力,時間為5min,卸荷后,活動鉤在扣體內(nèi)滑動應(yīng)靈活、無卡阻現(xiàn)象,其它受力部位不得產(chǎn)生有足以影響正常工作的變形和其它可見的缺陷。

圖11腳扣試驗示意圖

18升降板

18.1升降板的試驗項目、周期和要求見表15

表15升降板的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1靜負(fù)荷試驗半年施加2205n靜壓力,持續(xù)時間5min

18.2試驗方法

18.2.1靜負(fù)荷試驗

將升降板安放在拉力機(jī)上,如圖12所示。施加表15規(guī)定的靜壓力,加載速度應(yīng)均勻緩慢上升,在規(guī)定的靜壓力下載荷時間為5min,如圍桿繩不破斷、撕裂,鉤子不變形,踏板無損,則認(rèn)為試驗通過。

圖12升降板試驗示意圖

19竹(木)梯

19.1竹(木)梯的試驗項目、周期和要求見表16

表16竹(木)梯的試驗項目、周期和要求

序號項目周期要求說明

1靜負(fù)荷試驗半年施加1765n靜壓力,持續(xù)時間5min

19.2試驗方法

19.2.1靜負(fù)荷試驗

將梯子置于工作狀態(tài),與地面的夾角為75°±5°,在梯子的經(jīng)常站立部位,對梯子的踏板施加1765n的載荷,踏板受力區(qū)應(yīng)有10cm寬,不允許沖擊性加載,試驗在此載荷下持續(xù)5min,卸荷后,梯子的各部件應(yīng)不發(fā)生永久變形和損傷。

20試驗報告

試驗完畢后,試驗人員應(yīng)該及時出具試驗報告,用不干膠或掛牌制成標(biāo)志牌,見圖13。

圖13安全工器具試驗合格證標(biāo)志牌

21參考文獻(xiàn)

gb1695-81硫化橡膠工頻擊穿介電強度和耐電壓的測

定方法

gb11176-89電絕緣橡膠板

gb12168-90帶電作業(yè)用遮蔽罩

gb13398-92帶電作業(yè)用絕緣桿通用技術(shù)條件

gb17622-1998帶電作業(yè)用絕緣手套通用技術(shù)條件

dl/t596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

【第2篇】起重機(jī)械工器具安全管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機(jī)械、工器具管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機(jī)械、工器具的管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

原勞動部起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定

原水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)

原浙江省勞動廳起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定實施細(xì)則

浙江省電力公司起重安全工器具管理標(biāo)準(zhǔn)

gb6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程

gb5082-85起重吊運指揮信號

3管理職能

設(shè)備管理部是起重機(jī)械和起重工器具管理的歸口部門,設(shè)備維護(hù)部、燃料部是起重機(jī)械和起重工器具的維護(hù)部門,安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起重機(jī)械和起重工器具安全使用的監(jiān)督管理,總經(jīng)理工作部負(fù)責(zé)起重機(jī)械和起重工器具操作人員的培訓(xùn)、取證等管理。

4管理內(nèi)容與要求

4.1起重作業(yè)安全管理職責(zé)

4.1.1起重作業(yè)安全管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理,建立和健全公司、部門、班組三級管理網(wǎng)絡(luò)。

4.1.2設(shè)備管理部、設(shè)備維護(hù)部、燃料部等部門是起重機(jī)具、起重作業(yè)管理的職能部門。

4.1.3起重人員和起重機(jī)具所在部門,應(yīng)由分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或安全員管理起重安全工作。

4.1.4起重機(jī)具所在班組或保管部門,應(yīng)專人負(fù)責(zé)起重機(jī)具的管理、維護(hù)、檢查和試驗。

4.1.5各級安全生產(chǎn)專(兼)職人員應(yīng)對起重機(jī)具的管理和現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)措施的制定和執(zhí)行情況實施全過程監(jiān)督。

4.1.6起重作業(yè)人員和起重機(jī)具的所在部門應(yīng)建立和健全起重安全管理制度和臺帳,做到一物一卡,設(shè)備落實到人。見資料性附錄a。

4.1.7起重機(jī)械必須具有操作規(guī)程。

4.1.8公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)職責(zé)

4.1.8.1貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)起重工作的法規(guī)、政策,組織制訂并審批公司有關(guān)起重工作的重要規(guī)章制度。

4.1.8.2組織指揮公司重大或重要設(shè)備的起重工作,落實起重工作的安全措施。

4.1.8.3批準(zhǔn)公司起重人員技術(shù)培訓(xùn)、起重設(shè)備配置計劃。

4.1.8.4組織起重事故的調(diào)查、分析、處理。

4.1.8.5批準(zhǔn)重大起重作業(yè)方案。

4.1.9設(shè)備管理部職責(zé)

4.1.9.1負(fù)責(zé)解決起重作業(yè)和起重機(jī)械的重大技術(shù)問題;編制重大或復(fù)雜的起重作業(yè)技術(shù)方案;編制及批準(zhǔn)一般設(shè)備起重作業(yè)的技術(shù)方案。

4.1.9.2審核起重機(jī)械的檢修操作規(guī)程。

4.1.9.3負(fù)責(zé)起重機(jī)械大修計劃的安排與落實。

4.1.9.4協(xié)助總經(jīng)理工作部做好起重工的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

4.1.9.5負(fù)責(zé)起重機(jī)械的選型、技術(shù)改造、驗收、資產(chǎn)和報廢等管理及技術(shù)資料的歸檔工作。

4.1.9.6負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的技術(shù)調(diào)查分析。

4.1.10安全監(jiān)察部職責(zé)

4.1.10.1對起重作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備運行狀況、安全措施和防護(hù)裝置落實情況、設(shè)備重大缺陷和隱患及人員技術(shù)狀況等進(jìn)行監(jiān)督。

4.1.10.2對起重工培訓(xùn)、持有效證件上崗、執(zhí)行規(guī)程、制度等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.1.10.3參加重大或復(fù)雜起重作業(yè)安全技術(shù)措施的審查及現(xiàn)場監(jiān)督。

4.1.10.4對起重機(jī)具的管理制度、規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.1.10.5負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的調(diào)查、分析、處理,并按規(guī)定做好事故的分析、統(tǒng)計、上報工作。

4.1.10.6負(fù)責(zé)起重機(jī)械的取證、定期檢驗復(fù)證工作。

4.1.10.7參與起重機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的驗收。

4.1.11總經(jīng)理工作部職責(zé)

4.1.11.1負(fù)責(zé)起重工的培訓(xùn)、取證、復(fù)證工作,建立起重工的培訓(xùn)檔案,并負(fù)責(zé)證書管理。

4.1.11.2負(fù)責(zé)起重新設(shè)備、新技術(shù)的委托培訓(xùn)工作。

4.1.11.3負(fù)責(zé)起重崗位的定員、定編工作,對起重崗位的勞動組織的合理性負(fù)責(zé)。

4.1.12設(shè)備維護(hù)部、燃料部職責(zé)

4.1.12.1貫徹國家和上級有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備管理的法規(guī)、政策、制度,組織制訂本部門起重工作的管理辦法,落實責(zé)任制。

4.1.12.2編制起重機(jī)械的配置計劃,參與起重機(jī)械的驗收。

4.1.12.3參與重大起重作業(yè)安全技術(shù)方案的編制工作。

4.1.12.4組織、安排本部門起重人員技術(shù)培訓(xùn)。

4.1.12.5負(fù)責(zé)本部門起重機(jī)具的技術(shù)管理及起重機(jī)械的建帳、建卡和保管工作。

4.1.12.6審核批準(zhǔn)班組的起重作業(yè)安全技術(shù)措施。

4.1.12.7落實起重機(jī)具的維修、定期檢查和試驗工作。

4.1.12.8負(fù)責(zé)檢查本部門的起重管理制度的執(zhí)行情況。

4.1.13班組職責(zé)

4.1.13.1執(zhí)行起重作業(yè)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.13.2完成起重工器具的檢查和維護(hù)工作。

4.1.13.3參與一般起重作業(yè)方案和安全技術(shù)措施的編制,并貫徹執(zhí)行;切實做好現(xiàn)場起重作業(yè)的安全操作。

4.1.13.4提出起重工器具的增補、報廢和驗收意見。

4.1.13.5負(fù)責(zé)班組起重機(jī)具的領(lǐng)用、建帳、保管。

4.1.14現(xiàn)場起重作業(yè)負(fù)責(zé)人,應(yīng)按現(xiàn)場安全規(guī)定履行相應(yīng)的安全職責(zé)。

4.2起重安全技術(shù)培訓(xùn)

4.2.1總經(jīng)理工作部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。

4.2.2起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨立操作。每二年審驗一次。

4.2.3起重機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握下列基本技能、知識。

4.2.3.1力學(xué)基本知識;起重機(jī)電氣、液壓和原動機(jī)基本知識;起重機(jī)的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機(jī)主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。見資料性附錄b。

4.2.3.2起重機(jī)安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。

4.2.3.2.1起重機(jī)一般維護(hù)保養(yǎng)知識;正確判斷起重機(jī)的常見故障;起重機(jī)安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。

4.2.3.2.2了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。

4.2.3.2.3掌握《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。見規(guī)范性附錄c。

4.2.4起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。

4.2.4.1力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法;起重機(jī)械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。

4.2.4.2起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。

4.2.4.3常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.4.4起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運指揮信號。

4.2.4.5具有一般電氣、登高、防火及救護(hù)等安全常識。

4.2.4.6一般起重作業(yè)方案的編制。

4.2.5起重人員每年應(yīng)進(jìn)行起重基本技能和知識、起重機(jī)具使用方法、起重機(jī)械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。

4.3起重作業(yè)的分類和管理

4.3.1起重作業(yè)的等級分類

4.3.1.1一類起重作業(yè)主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機(jī)、主變壓器、汽輪機(jī)、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機(jī)解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。

4.3.1.2二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機(jī)的解體吊裝等作業(yè);人工搬運物體重量在5t及以上。

4.3.1.3三類起重作業(yè)包括:人工搬運物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機(jī)械是專業(yè)司機(jī)操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。

4.3.1.4四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。

4.3.1.5一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進(jìn)行,工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。

4.3.2起重作業(yè)的管理

4.3.2.1公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度,見資料性附錄d、附錄e、附錄f。

4.3.2.2不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。

4.3.2.3《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。

4.3.2.4《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù),班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。

4.3.2.5一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn),四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。

4.3.2.6起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。

4.3.2.7搶修時的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人,并在搶修任務(wù)完成后,補辦有關(guān)手續(xù)。

4.3.2.8《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:

3.3起重作業(yè)的安全措施

4.3.3.1起重作業(yè)前,由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對工作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底,使每個作業(yè)人員都清楚。

4.3.3.2工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C(jī)具進(jìn)行檢查,起重機(jī)具必須符合起重作業(yè)的安全要求。

4.3.3.3起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機(jī)具安裝位置適當(dāng),各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。

4.3.3.4起重機(jī)安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進(jìn)行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機(jī)械外殼應(yīng)可靠接地。

4.3.3.5現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時,必須增設(shè)中間人員傳遞信號。

4.3.3.6起重機(jī)械的操作者,必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機(jī)械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機(jī)械應(yīng)隨機(jī)設(shè)安全操作牌。

4.3.4起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察

4.3.4.1管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查

4.3.4.1.1公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理部,施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負(fù)責(zé)、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。

4.3.4.1.2起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點:起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進(jìn)行逐項落實;作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實;各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機(jī)具的使用是否符合4.3.3款規(guī)定要求等。

4.3.4.2安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督

4.3.4.2.1公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。

4.3.4.2.2起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實,一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機(jī)具等應(yīng)立即制止,必要時停止其作業(yè)。

4.4起重機(jī)具的管理

4.4.1起重機(jī)具分類

4.4.1.1一類起重機(jī)械:各類橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、電動葫蘆、汽車吊、卷揚機(jī)以及其它動力起重機(jī)械等,簡稱起重機(jī)械。

4.4.1.2二類起重工器具:起重繩索、手拉葫蘆、卸卡、吊環(huán)、千斤頂、滑車以及自制起重專用工具等,又稱起重輔助工具。

4.4.2起重機(jī)具的管理原則

4.4.2.1起重機(jī)具管理,原則上誰使用誰管理誰負(fù)責(zé),或遵照公司設(shè)備管理職責(zé)劃分規(guī)定執(zhí)行。

4.4.2.2使用部門應(yīng)把起重機(jī)具的安全管理工作納入設(shè)備考核范圍,并建立起重機(jī)具的安全技術(shù)檔案,健全安全管理制度和設(shè)備缺陷管理制度。

4.4.3起重機(jī)具的使用與管理

4.4.3.1起重機(jī)械的使用部門應(yīng)逐臺建立設(shè)備臺帳,并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和試驗,同時報公司設(shè)備管理部存檔。

4.4.3.2起重機(jī)械的安全技術(shù)臺帳應(yīng)包括:設(shè)備出廠技術(shù)文件(復(fù)印件)、裝拆、修理記錄和驗收資料;使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗、試驗記錄;安全技術(shù)監(jiān)督試驗報告;設(shè)備缺陷和不安全情況記錄;設(shè)備定級臺帳。

4.4.3.3起重工器具的保管

4.4.3.3.1起重工器具所在部門和班組應(yīng)落實責(zé)任人負(fù)責(zé)保管。

4.4.3.3.2起重工器具管理人員負(fù)責(zé)建立起重工器具編號、登記臺帳,包括檢查試驗記錄和損壞更換等。

4.4.3.3.3起重工器具應(yīng)實行定置管理,不同規(guī)格、不同型號的不得混放。

4.4.3.3.4起重工器具應(yīng)根據(jù)情況掛上銘牌,注明規(guī)格型號,以便使用。

4.4.3.3.5要建立起重工器具維修保養(yǎng)、保管和定期檢查制度,未經(jīng)檢查合格的各類工器具嚴(yán)禁使用。

4.4.3.3.6禁止將報廢的工器具與完好工器具堆放一起。

4.4.3.3.7起重工器具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并按規(guī)定定期進(jìn)行機(jī)械強度試驗。

4.4.3.4起重工器具的使用

4.4.3.4.1非本班組起重機(jī)械的使用應(yīng)由使用班組提出申請,經(jīng)該設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后方可使用。

4.4.3.4.2起重工具的使用應(yīng)履行領(lǐng)用手續(xù),由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作需要提出起重工器具的領(lǐng)用清單,經(jīng)班組長審核后向工器具保管員領(lǐng)用。

4.4.3.4.3任何起重機(jī)具不得私自出借。如確需外借時,必須經(jīng)設(shè)備管理部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.4.3.5起重機(jī)械的安裝與維修

4.4.3.5.1所委托的起重機(jī)械安裝、修理單位必須是取得安裝(修理)安全認(rèn)可證的單位。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對安裝修理單位資格進(jìn)行審查。

4.4.3.5.2部門自行安裝、修理橋式、門式起重機(jī)和汽車吊,應(yīng)將編制的施工方案和質(zhì)量保證措施,報公司設(shè)備管理部審核,經(jīng)地方勞動保護(hù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,方可施工。

4.4.3.5.3橋式、門式起重機(jī)和汽車吊安裝、大修后,由公司設(shè)備管理部組織檢驗,合格后由安全監(jiān)察部申請地方監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗,檢驗合格頒發(fā)起重機(jī)械準(zhǔn)用證后,才能交付使用。

4.4.3.5.4檢修后的起重機(jī)械質(zhì)量必須達(dá)到國家規(guī)定的質(zhì)量要求,同時應(yīng)遵守下列規(guī)定:維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;結(jié)構(gòu)件需焊時,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)的要求,焊接工藝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求;起重工器具大修后,由公司設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部、使用部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織驗收。

4.4.3.5.5起重機(jī)械維修時,應(yīng)做好下述安全措施:將起重機(jī)移至不影響其它起重機(jī)工作的位置,對因條件限制不能做到時應(yīng)有可靠的保護(hù)措施或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;將所有的控制器置于零位;切斷主電源、加鎖并懸掛標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)置于醒目位置;起重機(jī)處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)及人工潤滑。

4.4.3.6起重工器具維修

4.4.3.6.1維護(hù)更換的零部件應(yīng)與原另部件的性能和材料相同。

4.4.3.6.2結(jié)構(gòu)件需焊補時,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接工藝和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.4.3.7起重機(jī)械必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,頒發(fā)準(zhǔn)用證后才能投入使用。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗周期一般為二年,大修后起重機(jī)必須檢驗而不受規(guī)定檢驗周期的限制。

4.4.4起重機(jī)具的檢查和試驗

4.4.4.1起重機(jī)械的檢查

4.4.4.1.1作業(yè)前的例行檢查。每日作業(yè)前(或使用前)必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器的安全性能,鋼絲繩、吊索吊具的安全狀況等,若有異?；驌p傷必須及時處理,嚴(yán)禁“帶病”運行。禁止使用變形、破損、有故障等不合格的機(jī)械設(shè)備。有牙口、刃口及轉(zhuǎn)動部分的機(jī)具,應(yīng)裝保護(hù)罩或遮欄;轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。機(jī)械設(shè)備的各種監(jiān)測儀表,以及安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置必須齊全、完好。起重機(jī)械作業(yè)前的檢查工作由操作人員進(jìn)行,現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全員監(jiān)督檢查,并列入站班會的檢查內(nèi)容。

4.4.4.1.2月度檢查。月度檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度,確定檢查周期,但每月不得少于一次,一般應(yīng)包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等無異常情況;液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。起重機(jī)械月度檢查由設(shè)備管理部組織檢查并記錄。

4.4.4.1.3年度檢查。年度進(jìn)行全面檢查,其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行。停用一年以上起重機(jī)械,或發(fā)生過重大設(shè)備事故經(jīng)修復(fù)后的起重機(jī)械,或露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)受九級以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

4.4.4.1.4年、月檢查情況要記入設(shè)備臺帳,并與其產(chǎn)品說明書、數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一并歸檔。

4.4.4.1.5起重機(jī)械的年度檢查工作由使用部門組織,結(jié)合定期試驗進(jìn)行。應(yīng)建立和健全關(guān)于起重機(jī)械設(shè)備的登記維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗制度,根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗。并對起重機(jī)械作靜、動負(fù)荷試驗。檢查、試驗結(jié)果報公司設(shè)備管理部審核、存檔。

4.4.4.2起重工器具的檢查由起重工器具所屬班組長和保管員負(fù)責(zé)進(jìn)行,每月一次,檢查結(jié)果報部門領(lǐng)導(dǎo)審核。使用部門應(yīng)按資料性附錄g的規(guī)定,制訂起重工器具的定期檢查表。起重工器具的檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見資料性附錄h。

4.4.4.3起重機(jī)械的試驗

4.4.4.3.1起重機(jī)械試驗由設(shè)備管理部制訂試驗計劃,經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),按資料性附錄g的規(guī)定進(jìn)行。

4.4.4.3.2下列情況,應(yīng)按有關(guān)起重機(jī)械試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗:正常工作的,每二年進(jìn)行一次;經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機(jī),在交付使用前;閑置時間超過一年的起重機(jī),在重新使用前;經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性或機(jī)械的重要性能等受到損害的起重機(jī)械。

4.4.4.4起重工器具的試驗由使用部門負(fù)責(zé)組織。下列情況,應(yīng)按有關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗:正常使用的起重工器具,每年一次;經(jīng)過修理、改造過的工器具,在交付使用前;長期存放超過一年以上的工器具,在重新使用前;抽樣試驗發(fā)現(xiàn)不合格的,應(yīng)進(jìn)行全部試驗。

4.4.4.5起重機(jī)具的定期試驗和鑒定由公司安全監(jiān)察部聯(lián)系委托。

4.4.5起重機(jī)具購置與報廢

4.4.5.1起重機(jī)械的購置

4.4.5.1.1購置起重機(jī)械,使用部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實際需要,提出購置計劃,經(jīng)設(shè)備管理部審核同意,報公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.4.5.1.2大型起重機(jī)械的選型原則:必須符合公司發(fā)展規(guī)劃,遵照技術(shù)先進(jìn)、工程適用、安全可靠、經(jīng)濟(jì)耐用、服務(wù)周到;嚴(yán)禁選購無國家認(rèn)證資質(zhì)的企業(yè)產(chǎn)品;嚴(yán)禁選購未經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定、檢驗的產(chǎn)品;嚴(yán)禁選購無出廠合格證和無安全技術(shù)監(jiān)督合格證的產(chǎn)品;不宜選購無良好售后服務(wù)的產(chǎn)品;不宜選購說明書內(nèi)容不完整、不全面的產(chǎn)品。

4.4.5.2起重機(jī)械出廠資料應(yīng)包括:原材料自檢資料;金屬結(jié)構(gòu)安全技術(shù)要求;電氣、液壓及控制系統(tǒng)安全技術(shù)要求;頂升機(jī)構(gòu)安全技術(shù)要求;安全防護(hù)裝置及主要零件安全技術(shù)要求;運行試驗和載荷試驗資料(無法在制造廠進(jìn)行的可在安裝現(xiàn)場進(jìn)行)。

4.4.5.3選購的起重工器具應(yīng)檢驗合格,生產(chǎn)廠家應(yīng)具備“三證”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證),起重工器具應(yīng)有必要的產(chǎn)品鑒定證書,并經(jīng)抽樣試驗合格。

4.4.5.4起重機(jī)械的報廢。下列起重機(jī)械應(yīng)予報廢:主要結(jié)構(gòu)、主要部件磨損嚴(yán)重或損壞,再經(jīng)大修其性能已達(dá)不到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的;修理費用高的;國家規(guī)定淘汰的;非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備,因任務(wù)變更,公司已不適用的。

4.4.5.5起重工器具的報廢。下列起重工器具應(yīng)予報廢:試驗不合格且不能修復(fù)的;結(jié)構(gòu)、主要部件損壞,經(jīng)維修后,技術(shù)性能達(dá)不到使用要求的;修理費用高,在經(jīng)濟(jì)上不如更換合算的;國家規(guī)定淘汰的。

4.4.5.6起重機(jī)具的報廢按公司固定資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定辦理,不屬于固定資產(chǎn)的按公司低值易耗品管理標(biāo)準(zhǔn)辦理。

5檢查與考核

5.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部組織檢查與考核。

5.2按《浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查與考核。

【第3篇】安全工器具管理規(guī)程

一、安全工器具的種類

安全用具可分為絕緣安全用具和一般防護(hù)安全用具兩大類。絕緣安全用具又分為基本安全用具和輔助安全用具兩類。

1、絕緣安全用具

(1)基本安全用具。是指那些絕緣強度大、能長時間承受電氣設(shè)備的工作電壓,能直接用來操作帶電設(shè)備或接觸帶電體的用具。屬于這一類的安全用具有:高壓絕緣棒、高壓驗電器、絕緣夾鉗等。

(2)輔助安全用具。是指那些絕緣強度不足以承受電氣設(shè)備或線路的工作電壓,而只能加強基本安全用具的保護(hù)作用,用來防止接觸電壓、跨步電壓、電弧灼傷對操作人員傷害的用具。不能用輔助安全用具直接接觸高壓電氣設(shè)備的帶電部分。屬于這一類的安全用具:絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣臺等。

2、一般防護(hù)安全用具

一般防護(hù)安全用具是指那些本身沒有絕緣性能,但可以起到防護(hù)工作人員發(fā)生事故的用具。這種安全用具主要用作防止檢修設(shè)備時誤送電,防止工作人員走錯隔間、誤登帶電設(shè)備,保證人與帶電體之間的安全距離,防止電弧灼傷、高空墜落等。這些安全用具盡管不具備有絕緣性能,但對防止工作人員發(fā)生傷亡事故是必不可少的。屬于這一類的安全用具有:攜帶型接地線、防護(hù)眼鏡、安全帽、安全帶、標(biāo)志牌、臨時遮攔等。此外,登高用的梯子、腳扣、站腳板等也屬于這類安全用具的范疇。

安全色是以不同的顏色顯示不同的安全信息,通過安全標(biāo)志的不同顏色告誡人們執(zhí)行相應(yīng)的安全要求,以防事故的發(fā)生。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(gb2893-83)勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)資料匯編中規(guī)定用紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色分別表示禁止、警告、指令、提示信息。

安全標(biāo)示牌是指在安全生產(chǎn)活動中起禁止、警告、指令、指示作用的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志。電力生產(chǎn)安全標(biāo)示牌有“禁止合閘,有人工作”、“禁止合閘,線路有人工作”、“止步,高壓危險”、“禁止攀登,高壓危險”、“在此工作”、“從此上下”。

二、安全工器具的使用

根據(jù)工作需要選擇合適、合格的安全工器具,使用前必須檢查安全工器具的工況,確保完好無損。使用中應(yīng)完全按《電業(yè)安全工作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行正確使用、配戴,禁止非常規(guī)使用安全工器具。

使用后收檢好,對號放入箱柜,擺放整齊。安全工器具的使用、保管過程中應(yīng)做好安全工器具的防盜工作,防止被盜或被破壞。

使用期限,除有明確規(guī)定者外,一般以檢測不合格為報廢依據(jù)。

1、基本絕緣安全工器具使用規(guī)定。

(1)絕緣棒使用管理規(guī)定

絕緣棒使用前必須核準(zhǔn)與所操作電氣設(shè)備的電壓等級是否相符,外觀是否完好,試驗期限是否過期。

使用時工作人員應(yīng)戴絕緣手套,穿上絕緣靴(鞋),遇下雨天在室外使用絕緣棒時,絕緣棒應(yīng)裝有防雨的傘型罩,使用過程中必須防止絕緣棒與其他物體碰撞而損壞表面絕緣漆,

嚴(yán)禁將絕緣棒移作它用,也不得直接與墻壁或地面接觸,防止破壞絕緣性能。在工作場所使用完后嚴(yán)禁隨意亂放,不能置于潮濕的地上,應(yīng)立放于干燥的地方,工作完畢應(yīng)將絕緣棒放在干燥特制的架子上或垂直地懸掛在專用的掛架上。絕緣棒應(yīng)3個月作一次外觀檢查,表面應(yīng)光潔、無紋,無機(jī)械損傷,絕緣層無損壞,絕緣棒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期絕緣試驗,合格者粘貼合格標(biāo)簽,不合格者不得使用。

(2)絕緣夾鉗使用規(guī)定。

使用絕緣夾鉗工作時,戴護(hù)目鏡、絕緣手套,穿絕緣靴(鞋)或站在絕緣臺墊上,精神集中注意保持身體平衡,握緊絕緣夾鉗不使其滑脫落下,潮濕天氣應(yīng)使用專門的防雨絕緣夾鉗,嚴(yán)禁在絕緣夾鉗上裝接地線,以免接地線在空中游蕩觸碰帶電部分造成接地短路或人身觸電事故。使用完畢應(yīng)保存在專用的箱子或匣子里以防受潮和磨損。絕緣夾鉗每3個月作一次外觀檢查并對鉗口進(jìn)行開閉活動性能檢驗,并按規(guī)定進(jìn)行定期試驗。

(3)驗電器使用規(guī)定。

①高壓驗電器。

驗電器使用前必須核準(zhǔn)是否與被檢驗電氣設(shè)備或線路的電壓等級一致,外觀是否完好,絕緣部分無污垢、損傷、裂紋,手動檢驗聲光顯示應(yīng)完好,試驗期限應(yīng)符合規(guī)定。驗電器不應(yīng)裝接地線,除非在木梯木桿上驗電,不接地不能指示時,可裝接地線但必須經(jīng)值班負(fù)責(zé)人許可,并勿使接地線碰及帶電體。絕緣棒長度應(yīng)與電壓等級相對應(yīng)。驗電時工作人員必須戴絕緣手套,按驗電三步驟進(jìn)行操作,即先將驗電器逐步靠近帶電部分直到驗電器發(fā)出有電指示信號,證明驗電器是良好后再對被驗設(shè)備進(jìn)行驗電。若驗得無電時還需要重新在帶電部分復(fù)核檢驗驗電器,再次發(fā)出帶電指示信號證實驗電可靠。驗電器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期試驗,合格者粘貼合格標(biāo)簽,不合格者不得使用。

②低壓驗電器。

按驗電三步驟進(jìn)行驗電。嚴(yán)禁用低壓驗電器測試高壓電器設(shè)備是否帶電以免造成觸電事故。高壓核相器,核相器應(yīng)存放在指定的干燥通風(fēng)處,外表面必須保持清潔、干燥。每次使用前應(yīng)檢查其阻抗值,及所應(yīng)用的電壓等級,并應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗。發(fā)現(xiàn)問題禁止使用。

核相工作應(yīng)由有一定操作經(jīng)驗的兩個操作人員擔(dān)任,操作時要集中精力,身體與引下線間應(yīng)保持足夠安全距離,并嚴(yán)格按使用操作說明書的要求正確使用,接地端要確?？煽拷拥?。

核相器定期試驗項目和周期按《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程(試行)》要求進(jìn)行,試驗者合格應(yīng)在醒目位置貼合格標(biāo)志牌。

(4)輔助安全用具使用規(guī)定

①絕緣手套。

絕緣手套應(yīng)嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行配戴使用。使用前先進(jìn)行外觀檢查,外表應(yīng)無磨損破漏劃痕等,檢查方法是將手套筒吹氣壓緊筒邊朝手指方向卷曲卷到一定程度,若手指鼓起證明無沙眼漏氣。有漏氣、裂紋的禁止使用。使用絕緣手套最好先戴一雙棉紗手套以防出汗操作不便,外衣袖口應(yīng)塞在絕緣手套筒身內(nèi)。

使用完畢應(yīng)擦凈晾干,最好在絕緣手套內(nèi)灑一些滑石粉以免粘連。絕緣手套要保存在干燥陰涼的地方,可倒置在指形架上或存放在專用柜內(nèi),其上面不得堆壓任何物件,也不得與石油類油脂接觸。絕緣手套應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期試驗,合格者粘貼合格標(biāo)簽,不合格者不得使用,并及時清除避免錯用。

②絕緣靴(鞋)

進(jìn)入高壓場地進(jìn)行巡視操作、事故處理、檢修等工作時,應(yīng)嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》要求穿絕緣靴(鞋)。使用前進(jìn)行外觀檢查,表面應(yīng)無損傷、磨損或破漏劃痕,如有沙眼氣孔不準(zhǔn)使用。現(xiàn)場至少應(yīng)配備大中號絕緣靴(鞋)各兩雙,并嚴(yán)禁挪作雨具使用。使用完畢應(yīng)存放在干燥陰涼處的專用柜內(nèi),其上面不得堆壓任何物件,也不得與石油類油脂接觸。檢查發(fā)現(xiàn)絕緣靴(鞋)底面磨光并露出黃色絕緣層時,應(yīng)及時更換。絕緣靴(鞋)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期試驗,不合格者不得使用,并及時更換。

③絕緣墊

絕緣墊使用過程中應(yīng)保持清潔干燥不得與酸堿及各種油類物接觸,以免腐蝕老化龜裂變粘而降低絕緣性能。使用前發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時更換,絕緣墊應(yīng)避免陽光直射或銳利金屬劃刺。絕緣墊存放時避免與熱源距離太近,以免加劇老化變質(zhì)。絕緣墊按規(guī)定進(jìn)行定期試驗,不合格者不得使用,并及時更換。

④絕緣臺

使用前應(yīng)檢查臺腳絕緣子應(yīng)無裂紋、破損,木質(zhì)臺面應(yīng)干燥清潔,用在戶外時應(yīng)置于堅硬的地面,不應(yīng)放在松軟泥地或泥草中,以防臺腳陷入降低絕緣性能。用畢妥善保管不得隨意瞪踩或作板凳使用,絕緣臺每3年進(jìn)行一次耐壓試驗,不合格者不使用。

(5)一般防護(hù)安全用具使用規(guī)定

①安全帶

使用前應(yīng)作外觀檢查,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)破損及金屬配件有斷裂者嚴(yán)禁使用。使用時必須做到高掛低用,至少水平栓掛人和掛鉤保持繩長的距離,切忌低掛高用,并應(yīng)將活梁卡子系緊。安全帶上各部件不得任意拆掉,更換新繩時要注意加繩套帶子,有效使用期內(nèi)發(fā)現(xiàn)安全隱患缺陷可提前報廢。安全帶可放入低溫水中用肥皂輕輕擦洗,再用清水漂洗干凈,然后曬干不允許用熱水也不準(zhǔn)在日光下曝曬或火烤。存放安全帶應(yīng)避免與高溫明火酸類物質(zhì)有銳角的堅硬物體及化學(xué)藥品接觸。安全帶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期試驗,不合格者不得使用,并要及時更換。

②安全帽

任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須戴安全帽,安全帽的佩戴應(yīng)符合規(guī)范。辦公室、會議室、控制室、值班室和檢修班組室除外。安全帽使用的顏色應(yīng)符合電網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,襯帶和帽襯應(yīng)完好,并能起到防護(hù)作用。變電站內(nèi)應(yīng)設(shè)置專用的放置地點,安全帽的存放應(yīng)整潔,并進(jìn)行編號。

③攜帶型接地線

攜帶型接地線使用前必須認(rèn)真檢查接地線應(yīng)完好,夾頭和銅線連接應(yīng)牢固。裝設(shè)接地線前必須先經(jīng)驗電,確證無電后由一人監(jiān)護(hù)另一人操作,操作人員必須戴上絕緣手套并使用絕緣棒操作。其拆裝順序為:裝設(shè)接地線要先接接地端,后接導(dǎo)體端;拆接地線順序與此相反。

裝設(shè)接地線夾頭必須夾緊,以防短路電流較大時因接觸不良熔斷或因電動力作用而脫落。嚴(yán)禁用纏繞辦法短路或接地。接地線與檢修部分之間不得連有斷路器(開關(guān))或熔斷器(保險),以防工作過程中斷開而失去接地作用。接地線應(yīng)規(guī)范編號使用,并注明電壓等級。其編號應(yīng)記入操作票和工作票中,避免誤拆、漏拆接地線造成事故。接地線應(yīng)收放整齊,放置位置應(yīng)按編號對號入座。

④臨時遮欄圍欄

臨時遮欄圍欄應(yīng)用絕緣材料制作,不準(zhǔn)用金屬材料制作。臨時遮欄高度不低于1.7m圍欄懸掛高度不低于1.2m,臨時遮欄圍欄上應(yīng)懸掛一定數(shù)量的“止步,高壓危險”標(biāo)示牌。臨時遮欄圍欄應(yīng)與帶電體有足夠的安全距離。臨時遮欄圍欄應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi),并應(yīng)收放整齊。

⑤標(biāo)示牌

標(biāo)示牌用現(xiàn)場安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的要求制作,但可能觸及帶電部分的不得用金屬材料制作。標(biāo)示牌的懸掛和拆除應(yīng)按照《電力安全工作規(guī)程》進(jìn)行。標(biāo)示牌的懸掛位置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體情況和安全要求確定,應(yīng)懸掛在醒目處。標(biāo)示牌應(yīng)擺放整齊分類放置。

⑥腳扣

腳扣使用人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),并掌握攀高技能的人員。使用時先按電桿規(guī)格選擇合用的腳扣,并進(jìn)行外觀檢查,有腐蝕裂紋的禁止使用。正式攀登前應(yīng)對腳扣做人體沖擊試登,若腳扣無變形損壞方可使用。禁止用繩子或電線代替腳扣的系腳皮帶。禁止將腳扣隨意從桿上往下摔扔,用畢應(yīng)整齊地存放在工具柜里。腳扣每月進(jìn)行一次外觀檢查,每年進(jìn)行一次1176n的靜壓力,持續(xù)5分鐘的靜負(fù)荷試驗,不合格者不得使用。

⑦升降板

使用升降板者必須經(jīng)培訓(xùn)合格。升降板在雨天使用時,要采取防滑措施。使用前應(yīng)作外觀檢查,各部分無腐蝕裂紋并經(jīng)人體沖擊試驗合格。禁止隨意從桿上往下摔扔升降板。使用后整齊地存放在工具柜里。升降板每月進(jìn)行一次外觀檢查,每半年要對繩子做2205n的靜壓力,持續(xù)5分鐘的靜負(fù)荷試驗,不合格者不得使用。

梯子梯子可用絕緣材料木料或竹子及鋁合金制作,其強度應(yīng)能承受作業(yè)人員和攜帶工具總重量。電氣場所盡可能使用絕緣材料制作的梯子。在光滑堅硬的地面上使用時,梯腳應(yīng)加裝膠套或膠墊,用在泥土地面時梯腳最好加鐵尖,人字梯應(yīng)加防滑拉繩。為避免靠梯翻倒,梯腳與墻距離不得小于梯子長的1/4,但也不得大于梯長的1/2以免梯子滑落,使用時需有人扶梯,必要時還應(yīng)進(jìn)行綁固。作業(yè)人員登梯高度腰部不得超過梯頂。嚴(yán)禁站在梯頂或頂上一二級橫檔上作業(yè),以防朝后仰面摔下,不準(zhǔn)以騎馬方式在人字梯上作業(yè)以免開滑摔傷。每月對梯子作外觀檢查,應(yīng)無斷裂腐蝕松動等缺陷。每半年做1765n靜荷重試驗并持續(xù)5分鐘。不合格者不得使用,并及時更換。

⑧安全繩

使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,凡連接鐵件有裂紋或變形,鎖扣失靈,腈綸繩斷股的均不得使用。安全繩必須高掛低用,若高處確無綁扎點容許掛在等高處,但不得低掛高用。存放安全繩應(yīng)避免與高溫明火酸類物質(zhì)、有銳角的堅硬物體及化學(xué)藥品接觸。安全繩每半年按進(jìn)行試驗不合格的要立即更換,不得使用。

⑨安全網(wǎng)

安全網(wǎng)在使用前應(yīng)檢查網(wǎng)繩、網(wǎng)、杠繩是否完好,不得用其他繩索代替。一張安全網(wǎng)不夠大時可以拼接,但應(yīng)正確安裝使用。存放安全網(wǎng)應(yīng)避免與高溫明火酸類物質(zhì)有銳角的堅硬物體及化學(xué)藥品接觸。安全網(wǎng)每半年進(jìn)行一次試驗,不合格的要立即更換,不得使用。

⑩護(hù)目鏡

凡在煙灰塵粒和金屬末飛揚的工作等場所和不同工作環(huán)境性質(zhì)需要或在強光刺射肉眼的環(huán)境下,應(yīng)配戴護(hù)目鏡。應(yīng)根據(jù)不同的工作場所和工作性質(zhì)選用相應(yīng)性能的護(hù)目鏡。護(hù)目鏡應(yīng)存放在專用的鏡盒內(nèi),并放入專門工具柜內(nèi)。

(6)其它

工作人員工作時,應(yīng)穿著合適的工作服,生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)穿純綿長袖工作服。工作人員在轉(zhuǎn)動的機(jī)器附近工作時,工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住的部分,工作時衣服和袖口必須扣好,禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁用尼龍化纖或其他混紡布料制作?；瘜W(xué)工作人員、電焊工,應(yīng)戴專用手套和穿特殊的專用工作服。

從事有毒、有害危險工作時,應(yīng)加強通風(fēng)、使用防毒呼吸器和采用專用防護(hù)用具等保護(hù)措施。

三、安全工器具的保管與維護(hù)

1、安全工器具的保管

安全工器具宜存放在溫度為-15~+35℃、相對溫度為80%以下、干燥通風(fēng)的安全工器具室內(nèi)。

安全工器具室內(nèi)應(yīng)配置適用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。

攜帶型接地線宜存放在專用架上,回上的號碼與接地線的號碼應(yīng)一致。

絕緣隔板和絕緣罩應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、離在南200mm以上的架上或?qū)Ｓ玫墓?/p>

內(nèi)。使用前應(yīng)擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應(yīng)涂絕緣漆處理。

絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學(xué)藥品接觸,并要防止陽光

直射或雨淋。橡膠絕緣用具應(yīng)放在避光的柜內(nèi),并撒上滑石粉。

2、安全工器具的使用和檢查

安全工器具使用前的外觀檢查應(yīng)包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴(yán)重傷痕,固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。對其絕緣部分的外觀有疑問時應(yīng)進(jìn)行絕緣試驗合格后方可使用。

絕緣操作桿、驗電器和測量桿:允許使用電壓應(yīng)與設(shè)備電壓等級相符。使用時,作業(yè)人員手不得越過護(hù)環(huán)或手持部分的界限。雨天在戶外操作電氣設(shè)備時,操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設(shè)備短接,以保持有效的絕緣長度。

攜帶型短路接地線:接地線的兩端夾具應(yīng)保證接地線與導(dǎo)體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便,有足夠的機(jī)械強度,并在大短路電電流通過時不致松脫。攜帶型接地線使用前應(yīng)檢查是否完好,如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護(hù)套嚴(yán)重破損、夾具斷裂松動等均不得使用。

絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板的絕緣罩只允許在35kv及以下電壓的電氣設(shè)備上使用,并應(yīng)有足夠的絕緣和機(jī)構(gòu)強度。用于10kv電壓等級時,絕緣隔板的厚度不應(yīng)小于3mm,用于35kv電壓等級不應(yīng)小于4mm?，F(xiàn)場帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時,應(yīng)戴絕緣手套、使用絕緣操作桿,必要時可用絕緣繩索將其固定。

安全帽使用前,應(yīng)檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下頦帶等附件完好無損。使用時,應(yīng)將下頦帶系統(tǒng)好,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。

安全帶:其腰帶和保險帶、繩應(yīng)有足夠的機(jī)械強度,材質(zhì)應(yīng)有耐磨性,卡環(huán)(鉤)應(yīng)具有保險裝置,操作應(yīng)靈活。保險帶、繩使用長度在3m以上的應(yīng)加緩沖器。

腳扣和登高板:金屬部分變形和繩(帶)損傷者禁止使用。特殊天氣使用肢扣和登高板應(yīng)采取防滑措施。

3、安全工器具試驗:

各類安全工器具應(yīng)經(jīng)過國家規(guī)定的型式試驗、出廠試驗和使用中的周期性試驗,并做好記錄。

(1)應(yīng)進(jìn)行試驗的安全工器具如下:

①規(guī)程要求進(jìn)行試驗的安全工器具;

②新購置和自制的安全工器具;

③檢修后或關(guān)鍵部件經(jīng)過更換的安全工器具;

對安全工器具的機(jī)械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。安全工器具試驗合格后,應(yīng)在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。安全工器的電氣試驗和機(jī)械試驗可由各使用單位根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期進(jìn)行,也可委托有資質(zhì)的試驗研究機(jī)構(gòu)試驗。

(2)安全工器具的使用要求:

①各崗位有關(guān)人員必須按規(guī)定正確使用安全工器具及勞動保護(hù)用品,使用中嚴(yán)禁私自拆卸安全保險裝置。

②安全工用具嚴(yán)禁不按規(guī)范要求使用。

③未經(jīng)試驗、試驗不合格或試驗超期的安全工用具嚴(yán)禁使用。

④值班人員使用的安全工用具應(yīng)按值移交。

⑤部分安全工用具在使用中,如安全帽、登高板和安全帶等,經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有斷裂、變形或試驗不合格的,應(yīng)立即更換。

⑥登高作業(yè)現(xiàn)場,登高工具不得少于兩付。

⑦安全工用具原則上不外借。公司安監(jiān)部門和各單位根據(jù)工作急需對其所管轄范圍內(nèi)的安全工用具進(jìn)行調(diào)劑使用。

第四節(jié)電氣裝置的防火、滅火與防爆

一、線路的火災(zāi)危險和防火措施

1、電氣線路的火災(zāi)危險性.

(1)短路

如果裸體導(dǎo)線相碰,或者是導(dǎo)線的絕緣層損壞,里面的導(dǎo)體露出來彼此相碰,那么,這時候的電流就不再按照規(guī)定的線路。而是在相碰的地方“走近路”,這就是“短路”,也有叫“捷路”“碰線”。

短路一般有相間短路和對地短路兩種。相線之間相碰叫相間短路。相線與地線相碰,或相線與接地導(dǎo)體相碰,或相線與大地直接相碰叫做對地短路。

①使用絕緣導(dǎo)線、電纜時,沒有按具體環(huán)境選用,使導(dǎo)線的絕緣受高溫、潮濕或腐蝕等作用的影響而失去絕緣能力。

②線路年久失修,絕緣層陳舊老化或受損,使線芯裸露。

③電源過電壓,使導(dǎo)線絕緣被擊穿。

④用金屬線捆扎絕緣導(dǎo)線或把絕緣導(dǎo)線掛在釘子上,日久磨損和生銹腐蝕,使絕緣受到破壞。

⑤裸導(dǎo)線安裝太低,搬運金屬物件時不慎碰在電線上;金屬構(gòu)件搭落或小動物跨接在電線上。

⑥安裝修理人員接錯線路,或帶電作業(yè)時造成人為碰線短路。

⑦不按規(guī)程要求私接亂拉,管理不善,維護(hù)下當(dāng)造成短路。

(2)超負(fù)荷

電氣線路中允許連續(xù)通過而不致于使電線過熱的電流量,稱為電線的安全載流量或安全電流。如電線中流過的電流量超過了安全電流值,就叫電線超負(fù)荷,也叫過負(fù)荷。

①設(shè)計或選擇導(dǎo)線截面不當(dāng),實際負(fù)載超過了導(dǎo)線的安全載流量。

②在線路中接入了過多或功率過大的電氣設(shè)備,超過了電氣線路的負(fù)載能力。

③接觸電阻過大

在電氣線路與母線或電源線的連接處,電源線與電氣設(shè)備連接的地方,由于連接不牢或者其他原因,使接頭接觸不良,造成局部電阻過大,稱為接觸電阻過大。

①安裝質(zhì)量差,造成導(dǎo)線與導(dǎo)線,導(dǎo)線與電氣設(shè)備銜接點連接不牢。

②連接點由于熱作用或長期震動使接頭松動。

③在導(dǎo)線連接處有雜質(zhì),如銹蝕、產(chǎn)生氧化層(如銅導(dǎo)線出現(xiàn)“銅綠”)或滲入塵土。

④銅絲和鋁線連接的方法不當(dāng)。

2、電氣線路的防火措施

(1)短路

①必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝規(guī)程和技術(shù)管理規(guī)程,堅決禁止非電工人員安裝、修理。

②要根據(jù)導(dǎo)線使用的具體環(huán)境選用不同類型的尋線,正確選擇配電方式。

③安裝線路時,電線之間、電線與建筑構(gòu)件或樹木之問要保持一定距離;在距地面之米高以內(nèi)的一段電線,應(yīng)用鋼管或硬質(zhì)塑料保護(hù),以防絕緣遭受損壞。

④在線路卜應(yīng)按規(guī)定安裝斷路器或熔斷器,以便在線路發(fā)生短路時能及時、可靠地切斷電源。

(2)超負(fù)荷

①根據(jù)負(fù)載情況,選擇合適的電線。

②嚴(yán)禁濫用銅絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。

③不準(zhǔn)亂拉電線和接入過多或功率過大的電氣設(shè)備。

④檢查去掉線路上過多的用電設(shè)備,或者根據(jù)線路負(fù)荷的發(fā)展及時更換成容量較大的導(dǎo)線,或考根據(jù)生產(chǎn)程序和需要,采取排列先后控制使用的方法,把用電時間調(diào)開,以使線路不超過負(fù)荷。

(3)接觸電阻過大

①導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接必須牢固可靠。

②銅、鋁線相接,宜采用銅鋁過渡接頭。也可采用在銅鋁接頭處墊錫箔,或在銅線接頭處搪錫。

③通過較大電流的接頭,不允許用本線做接頭,應(yīng)采用油質(zhì)或氧焊接頭,在連接時加彈力片后擰緊。

④要定期檢查和檢測接頭,防止接觸電阻增大,對重要的連接接頭要加強監(jiān)視。

二、常用電氣設(shè)備防火措施

1、電氣設(shè)備和電氣線路過熱

由于設(shè)計、選材、施工、制造不當(dāng)而形成線路和設(shè)備固有缺陷,或使用方法不正確等因素造成短路、過載、鐵損過大、接觸不良、機(jī)械摩擦、通風(fēng)散熱條件惡化等,都會使電氣線路和電氣設(shè)備整體或局部溫度過高,從而引燃易燃易爆物質(zhì)而發(fā)生電氣火災(zāi)或爆炸。

電氣線路和電氣設(shè)備發(fā)生短路或接地故障、接頭松脫、炭刷冒火、過電壓放電、靜電放電、熔斷器中熔體熔斷、電器觸頭開閉等都會產(chǎn)生電火花和電弧。電火花和電弧不僅可以直接引燃或引爆易燃易爆物質(zhì),電弧還會導(dǎo)致金屬熔化、飛濺而構(gòu)成引燃易燃物品的火源。所以,在有火災(zāi)危險場所,尤其是在有爆炸危險場所,電火花和電弧是引起爆炸和火災(zāi)的重要因素。

電熱和照明設(shè)備使用不當(dāng)或使用時不注重安全要求,也是引起火災(zāi)和爆炸的原因之一。

2、電氣火災(zāi)和爆炸的預(yù)防措施

(1)排除易燃易爆物質(zhì)

保持良好的通風(fēng),以便把易燃易爆氣體、粉塵和纖維的濃度降低到爆炸限度之下。加強存在有易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備、容器、管道和閥門的密封,以斷絕上述危險物質(zhì)的來源。

(2)排除電氣火源

正常運行時能夠產(chǎn)生電火花、電弧和危險高溫的非防爆電氣裝置,應(yīng)安裝在危險場所之外。危險場所應(yīng)盡量不用或少用攜帶式電氣設(shè)備。在危險場所,應(yīng)根據(jù)危險場所的級別,合理選用電氣設(shè)