叉車作業(yè)安全培訓(xùn)安全能力提示叉車操作使用技巧教學(xué)優(yōu)秀課件兩篇

叉車安全管理主講人：XXX01安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識《安全生產(chǎn)法》第二十七條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證，方可上崗作業(yè)”?！秳趧?dòng)法》第五十五條：“從事特種作業(yè)的勞動(dòng)者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格”。安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識特種設(shè)備及特種作業(yè)的概念特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。叉車屬于機(jī)電類特種設(shè)備中起重機(jī)械中的一種，在公司應(yīng)用較為普遍且發(fā)生多起不同事故。特種作業(yè)是指在作業(yè)過程中容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及設(shè)施、設(shè)備的安全造成危害。安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識特種作業(yè)人員基本條件（廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛）年齡18周歲以上；身體健康且滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度；有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷，具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能；(如沒有就需要先培訓(xùn))符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。02叉車安全操作流程叉車安全操作流程公司叉車安全操作流程檢查車輛叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料和冷卻水檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件叉車安全操作流程公司叉車安全操作流程起步起步前，觀察四周，確認(rèn)無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步必須緩慢平穩(wěn)起步叉車安全操作流程公司叉車安全操作流程行駛行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300-400mm,門架須后傾。行駛時(shí)不得貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空將有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí),貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。叉車安全操作流程公司叉車安全操作流程行駛行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛。叉車安全操作流程公司叉車安全操作流程行駛禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)叉車安全操作流程公司叉車安全操作流程裝卸叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。叉車安全操作流程公司叉車安全操作流程裝卸用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。叉車安全操作流程公司叉車安全操作流程裝卸禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨叉車安全操作流程公司叉車安全操作流程離開叉車禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）拔下鑰匙叉車安全操作流程公司叉車安全操作流程安全注意事項(xiàng)出車前必須先檢查，行駛中遇前面有人應(yīng)在5m以外發(fā)出信號廠內(nèi)主要道路行駛速度不超過15km/h，廠門、電梯、拐彎、人多、通道狹窄等其它復(fù)雜區(qū)域內(nèi)時(shí)速不超過10km/h；行車時(shí)貨物低點(diǎn)離地應(yīng)在0.3m~0.4m轉(zhuǎn)彎不得過急，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向叉車人員載運(yùn)貨物前行時(shí)，如遇大型或笨重貨物去當(dāng)駕駛員視線時(shí)，應(yīng)采取倒車行使.03叉車傷害類型及預(yù)防措施叉車傷害類型及預(yù)防措施無駕駛資格駕駛員急轉(zhuǎn)彎時(shí)翻倒，死亡事故原因：①無資格者駕駛②未帶安全帽，速度過快，轉(zhuǎn)彎時(shí)方向轉(zhuǎn)得過急③鑰匙沒有拔下，管理上有問題事故對策：①叉車比轎車小轉(zhuǎn)彎性能好，在轉(zhuǎn)彎時(shí)要降低速度。②叉車必須要持有叉車駕駛證的人才能駕駛。③要妥善管理叉車，離開叉車時(shí)務(wù)必注意不要忘記將鑰匙拔下。叉車傷害類型及預(yù)防措施在提升的托盤上進(jìn)行作業(yè)而墜落事故原因：受害人站在提升到２ｍ高的托盤貨物上作業(yè)。在打算去取堆積在上面的貨物時(shí)，掛腳的積載物翻落，受害人也隨之墜落，死亡。事故對策：①禁止站在箍盤上進(jìn)行作業(yè)②不得不在托盤上作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用固定在貨叉架上的扶手或有框的托盤，作業(yè)者還應(yīng)系上安全帶叉車傷害類型及預(yù)防措施人站在叉車上增加配重摔落事故原因：①叉車積載物超過容許負(fù)載。②叉車駕駛席以外部分乘座了作業(yè)人員。事故對策：①叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人員②不允許裝載超過叉車額定負(fù)載③不僅要對駕駛員，也要對相關(guān)的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。使用保養(yǎng)不良的叉車作業(yè)時(shí)，裝載貨物落下事故原因：①受害人進(jìn)入到舉升的裝載貨物下面。②提升油缸和液壓控制閥之間連接的高壓油管老化，不能承受壓力而發(fā)生破損。事故對策：①禁止在裝載貨物下作業(yè)②必須要進(jìn)行始業(yè)點(diǎn)檢以及月度、年度檢查叉車傷害類型及預(yù)防措施工作場地內(nèi)的步行者被撞，死亡事故原因：①自認(rèn)為工作場地內(nèi)沒人，在視野被擋的情況下仍向前行駛。②未通知相關(guān)作業(yè)人員在正式工作前有臨時(shí)作業(yè)，管理上有問題。事故對策：①裝載貨物導(dǎo)致不能確認(rèn)前方視時(shí)，應(yīng)倒退行駛。②不得不在視野被擋的情況下行駛時(shí)，應(yīng)安排引導(dǎo)員等，建立萬全的監(jiān)視體制。③即使是臨時(shí)作業(yè)，也要制定相應(yīng)的作業(yè)計(jì)劃，并將作業(yè)內(nèi)容詳細(xì)地通知相關(guān)人員叉車傷害類型及預(yù)防措施被夾在倒退行駛的叉車和板之間事故原因：①?zèng)]有安裝后視鏡和倒車蜂鳴器②警報(bào)裝置發(fā)生故障③駕駛者安全確認(rèn)不足。事故對策：①安裝后視鏡和倒車蜂鳴器。②嚴(yán)格執(zhí)行始業(yè)點(diǎn)檢，維修故障部位③駕駛者必須充分確認(rèn)行駛方向的安全④步行者應(yīng)快速避讓。叉車傷害類型及預(yù)防措施被夾在門架和護(hù)頂架中間，死亡事故原因：為扶正裝載的貨物而在門架下車體間作業(yè)。事故對策：扶正裝載貨物時(shí)，必須降下貨叉且拉上駐車制動(dòng)器的情況下，從駕駛座席上下來進(jìn)行。另外，還不要忘記停止發(fā)動(dòng)機(jī)。04危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防場景1：叉車正裝載著貨物在通行到上前進(jìn)行，駛步行者想從通道旁出來可預(yù)測的事故：步行者被叉車撞到；急剎車，貨物從托盤上塌落，壓倒在步行者身上問題點(diǎn)：盡管裝載著大型貨物，不容易看清前方，但仍然向前行駛。行駛時(shí)門架沒有后傾；步行者沒有確認(rèn)左右的安全，便橫穿通道。沒有確保步行者安全通行的步行斑馬線。安全對策：裝載大型貨物前方視野被阻擋時(shí)，應(yīng)倒退行駛或安排引導(dǎo)者。裝載貨物后，門架應(yīng)盡量向后傾斜行駛。作業(yè)人員在橫穿通道時(shí)必須要站住確認(rèn)左右的安全。另外，在叉車行駛過來時(shí)，要確認(rèn)已經(jīng)停止了再橫穿通道。設(shè)置確保作業(yè)人員安全橫穿通道的步行斑馬線。危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防場景2：叉車堆著貨物欲進(jìn)行搬運(yùn)，作業(yè)人員在貨物后面正在商量可預(yù)測的事故：里面的貨物塌落，正在商量工作的作業(yè)人員被貨物壓在下面問題點(diǎn)：沒有考慮貨叉和托盤的長度，只顧著去叉貨物。與鄰近的托盤間隙太狹小。駕駛員沒有確認(rèn)裝載貨物周邊的情況，只顧著去叉貨物。作業(yè)人員在貨物旁邊商量工作。安全對策：叉取前后并列的貨物時(shí)，插入貨叉時(shí)注意不要讓貨叉尖端插入到里面的托盤。堆放貨物時(shí)，要和鄰近的托盤保持足夠的距離。取下貨物時(shí)，必須要確認(rèn)貨物周邊的安全情況。商量工作要在規(guī)定的場所進(jìn)行，不要在堆放貨物的附近進(jìn)行。05叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng)叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng)駕駛注意事項(xiàng)起步時(shí)要確認(rèn)周圍的安全以能夠安全停止的速度進(jìn)行駕駛切忌急起步、急剎車轉(zhuǎn)彎時(shí)降低速度，慢慢轉(zhuǎn)彎要注意叉車的轉(zhuǎn)彎特性降低貨叉、門架要向后傾斜駕駛注意事項(xiàng)禁止搭乘同行人員行駛裝載大型貨物時(shí)應(yīng)該倒退行駛爬坡時(shí)要前進(jìn)行駛、下坡時(shí)要后退行駛。遵守通行區(qū)分、橫穿通道時(shí)一定要暫時(shí)停步叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng)駕駛注意事項(xiàng)離開叉車時(shí)、必須要拔下鑰匙夜間作業(yè)時(shí)，一定要以安全速度行駛特別注意視線的死角合理控制貨叉寬度禁止用貨叉推行貨物裝載貨物時(shí)不要將貨物裝偏叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng)裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)貨叉提升在高位時(shí)禁止前后傾斜門架裝載貨物時(shí)，裝載高度禁止超過擋貨架的高度提升高度不要超過所必要的高度禁止進(jìn)入到提升的貨叉下禁止將手足伸入到門架和車架間叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng)裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)禁止在貨叉上載人禁止將貨叉提升停放車輛進(jìn)叉時(shí)要注意里面的托盤要注意貨物的背后06電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求蓄電池叉車的操作不要進(jìn)行勉強(qiáng)駕駛在轉(zhuǎn)彎時(shí)不要向后切換方向行駛要充分注意周圍的狀態(tài)。不要在過度放電的狀態(tài)下使用叉車。要定期檢查蓄電池的電解液位和比重。蓄電池表面要經(jīng)常保持干凈。蓄電池叉車的操作蓄電池充電進(jìn)程中嚴(yán)禁煙火。蓄電池放電后要立即進(jìn)行充電。充電插頭一定要完全插到位。電氣部件嚴(yán)禁潮氣和水分。前移式叉車不能在狀況差的路面上行駛。電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求作業(yè)前進(jìn)行檢查：叉車除了月度和年度檢查外，每天作業(yè)開始前的點(diǎn)檢也是法律規(guī)定的應(yīng)盡義務(wù)，這些點(diǎn)檢項(xiàng)目包括：制動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)向裝置，裝卸裝置和液壓裝置，車輪的異常狀況，前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)彎燈以及警報(bào)裝置。為了每日能夠安全的作業(yè)，必須要推進(jìn)實(shí)施作業(yè)開始前檢查。叉車的外觀檢查。儀表類和發(fā)動(dòng)機(jī)站的工作狀態(tài)檢查。燈光類和喇叭的工作狀態(tài)檢查。各種踏板和轉(zhuǎn)向的工作狀態(tài)檢查。電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求工作結(jié)束后進(jìn)行檢查：各個(gè)部位的漏油漏液檢查。各個(gè)部位的開裂、損傷檢查。各個(gè)部位加注潤滑油。上下操作貨叉，使液壓油缸內(nèi)壁涂滿液壓油。作業(yè)過程中感覺到不正常的部位，向管理者報(bào)告。07叉車事故案例叉車事故案例一輛裝卸叉車與轉(zhuǎn)豆粕的三輪車相撞一輛箱式貨車在進(jìn)行倒車時(shí)與一輛叉車相撞叉車倒車時(shí)與一輛小貨車相撞感謝您的觀看主講人：XXX叉車作業(yè)安全培訓(xùn)LOGO請輸入公司名稱Everysecondbringsafreshbeginning,everyhourholdsanewpromise,everynightdreamscanbringhope,andeverydayiswhatwechoosetomakeitXXX目錄CONTENTS叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識01叉車安全操作注意事項(xiàng)02叉車安全事故案例03叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識Loremipsumdolorsitamet,consectetueradipiscingelit.Aeneancommodoligulaegetdolor.Loremipsumdolorsitamet01一、叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識叉車作業(yè)安全培訓(xùn)目的：通過叉車作業(yè)安全教育，有效預(yù)防、控制和消除特種設(shè)備危害，減少特種設(shè)備事故，增強(qiáng)作業(yè)人員安全意識，保證叉車駕駛員安全、準(zhǔn)確、規(guī)范地駕駛叉車叉車結(jié)構(gòu)原理叉車結(jié)構(gòu)組成包括：車體、門架、駕駛室、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電控及其自我診斷和液晶顯示系統(tǒng)。門架駕駛室車體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)液壓系統(tǒng)電控系統(tǒng)叉車的危險(xiǎn)性1.叉車工違章駕駛，叉車翻車對叉車工及周圍人員造成身體傷害事故；2.叉車工違章駕駛，叉車碰撞人員或設(shè)備造成人員的傷害或設(shè)備的損壞事故;3.叉車所載貨物墜落造成人員砸傷事故；叉車安全操作注意事項(xiàng)Loremipsumdolorsitamet,consectetueradipiscingelit.Aeneancommodoligulaegetdolor.Loremipsumdolorsitamet02二、叉車安全操作注意事項(xiàng)叉車使用前的日常檢查1、檢查各系統(tǒng)潤滑油、燃油和機(jī)器的冷卻水的泄漏情況2、輪胎是否良好，氣壓是否足夠3、檢查車輪螺栓的松馳情況4、檢查擋貨架和鏈條滾珠的損壞、脫落和松馳等情況叉車使用前的日常檢查5、檢查貨叉和貨叉鎖定設(shè)備的損壞情況6、檢查傾斜油缸固定螺栓的松馳情況7、檢查護(hù)頂架的損壞、脫落和松馳情況8、檢查各系統(tǒng)燈的損壞情況叉車使用前的日常檢查9、檢查加速油門踏板的運(yùn)作情況10、檢查剎車踏板的自由距離（10-15毫米）檢查微動(dòng)踏板的自由距離（13-33毫米）

11、檢查手剎車?yán)倪\(yùn)作情況12、檢查喇叭的運(yùn)作情況叉車安全操作要求1、持有操作證者方可操作！2、注意定期保養(yǎng)叉車。3、危險(xiǎn)！不要用手扶持貨物。4、注意在轉(zhuǎn)彎肓角處放慢速度。5、開車前要注意！6、注意機(jī)動(dòng)車輛和叉車的不同！7、在黑暗處操作時(shí)打開操作燈！8、調(diào)節(jié)貨叉寬度適應(yīng)托盤的定位。叉車安全操作要求9、注意高度限制！10、遵守速度限制規(guī)定！11、在平地上行駛時(shí)放低門架。12、無負(fù)載行駛在斜坡上時(shí)。叉車安全操作要求13、有負(fù)載行駛在斜坡上時(shí)。14、不要在門架和護(hù)頂架之間工作！15、不要在高速下轉(zhuǎn)彎或者急轉(zhuǎn)彎。16、貨物均勻放置到兩個(gè)貨叉的中間。叉車安全操作要求17、在駕駛叉車的時(shí)候，視線必須望向叉車的行駛方向。18、絕對禁止將叉車用作載客的運(yùn)輸工具。19、如果所抬貨物的高度擋住了視線，應(yīng)采用倒車駕駛的方法。20、在駕駛叉車通過任何地方之前，必須確定門架，和護(hù)頂架的最大高度能順利通過。叉車安全操作要求21、絕對禁止任何人走過或站在叉車的貨叉下面。22、當(dāng)叉車靠近所要舉升的貨物時(shí)，必須減速。23、禁止舉起疊放高度高過擋貨架的貨物。24、禁止使用叉車代替梯子或電梯。除非該叉車已安裝了代替電梯的特殊設(shè)備。叉車安全操作要求叉車安全事故案例Loremipsumdolorsitamet,consectetueradipiscingelit.Aeneancommodoligulaegetdolor.Loremipsumdolorsitamet03三、叉車安全事故案例案例一：被夾在門架與護(hù)頂架之前致死事故經(jīng)過：受害人正在進(jìn)行用叉車搬運(yùn)空箱作業(yè)。從駕駛座椅上探身想去扶正快要倒塌的裝載貨物時(shí)，腳掛到傾斜操縱桿上，頭被夾在門架與護(hù)頂架之間。事故原因：為扶正裝載貨物而在門架間作業(yè)。事故對策：扶正裝載貨物時(shí)，務(wù)必降下貨叉。切實(shí)拉上停車制動(dòng)器，從駕駛座椅上下車后進(jìn)行，且不要忘記停止發(fā)動(dòng)機(jī)。事故經(jīng)過：平時(shí)的駕駛員沒有上班，空出一輛叉車，某無證人員根據(jù)自己判斷駕駛叉車，裝載著托盤行駛到90m左右的轉(zhuǎn)彎處，在急轉(zhuǎn)彎時(shí)叉車翻到。頭部猛撞到頂部護(hù)板的角鋼上后被甩出到混凝土路面，被倒下的叉車壓住致死。事故原因：1、無駕駛資格駕駛員駕駛。2、未戴安全帽，速度過快，拐彎時(shí)急轉(zhuǎn)彎。事故對策：1、叉車的小轉(zhuǎn)彎機(jī)動(dòng)性能比轎車好，因此在轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)降低速度。2、叉車必須只限于持有操作證人員駕駛。案例二：無證駕駛員急轉(zhuǎn)彎時(shí)翻到，死亡案例三：在提升的托盤上作業(yè)而墜落事故經(jīng)過：受害人當(dāng)時(shí)站在升到2m高的托盤貨物上作業(yè)。在打算去拿堆在上面的貨物時(shí)，腳下的貨物翻落，受害人隨之墜落、死亡。事故原因：站在升起的托盤上進(jìn)行卸貨作業(yè)。事故對策：1、禁止站在托盤上作業(yè)。2、不得不站在托盤上作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用固定在貨叉上的扶手或有框架的托盤，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。案例四：人站在叉車上以平衡重量，摔落事故經(jīng)過：叉車叉起堆有貨物的托盤欲行駛時(shí)，因貨物超重，車體后部翹起。為了保持平衡，附近的3名作業(yè)人員站到車體后部。行駛了一會(huì)后停下來升起貨物時(shí)，后部突然翹起，3人摔落。貨物從失去平衡的叉車上落下，恢復(fù)平衡的叉車左后輪壓倒一人胸膛上，造成死亡。事故原因：1、叉車裝載超過容許載重。2、叉車作業(yè)人員站在座椅以外的部位。事故對策：1、叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人。2、裝載切勿超過容許載重。3、除駕駛員外，相關(guān)人員也要進(jìn)行安全教育案例五：工作場所內(nèi)撞到步行人員事故經(jīng)過：被安排