某17層大廈水電安裝施工方案

某17層大廈水電安裝施工方案第1部分工程概況1.1建筑工程概況工程名稱：某大廈工程建筑面積:30183建筑層數(shù)：地上17層、地下3層結構形式：框架結構1.2安裝工程施工范圍給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、弱電預埋工程1.3編制依據(jù)1.1.《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ242-82）《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》《建筑電氣通用圖集》(華北標)《建筑設備施工安裝通用圖集》(華北標)《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》《建筑施工平安技術規(guī)范》《等電位連接安裝》97SD567第2部分施工部署2.1工程目標2.1.12.1.2質量目標：嚴格依據(jù)施工圖紙、國家標準和驗收規(guī)范組織施工確保分部分項工程優(yōu)良。2.1.32.1.4管理目標：堅持不懈，抓好平安生產(chǎn)、工程質量、施工成本，向管理要質量，從管理中出效益。2.2人力報告2.2.1我公司組織優(yōu)秀的項目管理人員負責各專業(yè)的管理和施工，由項目經(jīng)理、技術負責人負責本工程的領導、指揮和協(xié)調(diào)，對工程進度、質量、平安和現(xiàn)場文明等負全部責任。2.2.2項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：水暖工長：電氣工長：李安全員：質檢員：2.3機械設備配備方案依據(jù)本工程特點，施工機具依據(jù)工程進度按方案準時到位?，F(xiàn)場經(jīng)理部的施工機具要求提前做好預備，施工機具明細表(附表2)。2.4進度方案為確保工期目標的實現(xiàn)，依據(jù)土建工程進度的支配，制定機電安裝工程的進度方案表2.5工期保證措施加強對圖紙的審核、與總包的聯(lián)系，準時發(fā)覺各專業(yè)圖紙之間以及與土建圖之間的沖突，避開由于設計上的問題，帶來的返工鋪張而影響工期。組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，依據(jù)施工交叉合理程序，編制與土建協(xié)調(diào)的安裝月綜合進度方案，逐一落實施工條件與進度支配，對公用設備，場地制定協(xié)調(diào)方案指令，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。在協(xié)作階段，嚴格把握開洞。在澆注混凝土前，應派專人協(xié)作校對預留洞的位置，以免移位，避開由此而造成不應有的損失。2.6冬季、雨季施工措施2.6.1雨季施工措施2.6.1.1雨季施工設備管理進入施工現(xiàn)場露天存放的電器、儀表設備，如開關柜、箱、電動機等要有防雨設施，從業(yè)主處領出的材料、設備、電器、儀表設備要盡快運入房內(nèi)，減少露天存放而增加的防護設施費。在雨季全部施工用電設備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應實行防雨防曬措施。2.6.1進入施工現(xiàn)場的保溫材料及消音材料肯定要存入庫內(nèi)，露天存放的應墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起避開被水浸泡。材料四周應有暢通的排水溝以防積水。2.6.1雨季室外焊接時，為了防止保證焊接質量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨措施不準施焊。電焊條受潮后影響使用，使用前應烘干。對重要的焊口要搭設防雨棚或預備好蓬布蓋好在暴風雨突來時愛護焊縫免受溫度驟變影響焊接質量，當相對濕度大于90%時應停止作業(yè)。在高空作業(yè)施焊時，除作好以上幾點的防雨措施外，還須作好防風措施，腳手架肯定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風。施焊時留意清潔凈四周的易燃物，以免發(fā)生火災，一般在大風天氣應停止施工。2.6.1.協(xié)作土建的預埋管口要封好，以免水和雜物流進管內(nèi)，影響以后施工。設備預留孔洞作好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設備已安裝完畢，要實行措施防止設備受潮，防止設備被水浸泡。2.6.2冬季施工技術措施2.6.2.1準時解決臨時采暖問題。2.6.2.2管道施工中若低于規(guī)范要求的焊接溫度時，要實行預熱措施。2.6.2.3施工時所用的臨時用水管要埋入凍土層以下，防水處要進行保溫防凍，氣焊罐及氬弧焊接要實行臨時保溫措施。2.6.2.4設備的水壓試壓要盡量避開冬季進行。管道的試壓若在冬季進行要準時放掉試壓水，在征得設計或業(yè)主同意的基礎上，可接受氣壓試驗，但必需有相應的平安措施。第3部分各專業(yè)主要技術措施3.1電氣工程3.1.1施工預備(1)生疏圖紙資料，弄清設計圖的設計內(nèi)容，對圖中選用的電氣設備和主要材料等進行統(tǒng)計，留意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?2)預備施工機具材料。(3)技術交底。施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求，技術標準和施工方法。(4)生疏有關電力工程的技術規(guī)范。預備階段流程圖如下：看圖→圖紙會審→提出設備、材料、加工件方案→驗收入庫和保管→提出設備、材料費用→編制施工技術方案→施工機具的預備。3.1.2由于工程中電氣、通風等專業(yè)交叉施工，故合理支配專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質量，保證平安生產(chǎn)格外重要。電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的支配下，原則上是先協(xié)作土建預埋，后設備安裝和配線同步進行,預埋工作緊跟土建施工進度。3.1.3主要施工技術措施(1)接受標準固定支架。吊架及吊桿等大部分接受定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以削減現(xiàn)場加工制作，這樣既削減了現(xiàn)場作業(yè)人員，也能保證質量和工期。(2)各種電管、水管、通風管道交叉密集處，合理支配施工程序，一般先風管，后水管道，最終是電管，另外能后裝的一些電柜、器具、要盡量后安裝，以便避開損壞和失竊。3.1.4施工工藝整個施工過程分三個階段，主體協(xié)作階段、安裝及調(diào)試階段。其中協(xié)作階段的好壞直接影響著安裝和調(diào)試階段，故應設電氣工長特地負責落實到人。3.1.4.1主體協(xié)作階段包括鋼管暗敷設、預留洞及防雷與接地施工。預埋管及預留孔洞暗配鋼管敷設工藝流程:暗管敷設暗管敷設預制加工測定盒箱位置穩(wěn)住盒、箱管路連接暗管敷設方式變形縫處理地線焊接①協(xié)作施工中，電氣專業(yè)人員必需隨工程進度親密協(xié)作土建工程作好予埋或予留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應與土建協(xié)作預留好，留意加強檢查，絕不能有遺漏。②鋼管暗敷設必需填寫隱蔽檢查驗收，隱蔽工程必需經(jīng)監(jiān)理工程師復查確認合格后，再找甲方簽字，分項工程完畢后，我方要向監(jiān)理公司、建設單位各填報一份存檔。接地與防雷①接地工藝流程：接地體接地體接地干線利用建筑基礎內(nèi)主筋焊成接地網(wǎng)，作為自然接地體，接地電阻小于1歐。若經(jīng)測試接地電阻不大要求，作人工接地體，直到接地電阻達到要求。②防雷系統(tǒng)本建筑物在屋頂用鍍鋅圓鋼形成的防雷帶作接閃器，每根防雷引下線利用柱內(nèi)兩根鋼筋組成防雷引下線。3.1.4.2安裝階段包括鋼管明配、橋架、線槽安裝、管內(nèi)穿線工程、配電柜(箱)安裝、弱電設備、強弱電器具安裝、電動機及其附屬設備的安裝。管路明敷設：鋼管明敷工藝流程：明管敷設明管敷設吊頂內(nèi)護墻板內(nèi)管路敷設預制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷設連接變形縫處理地線焊接①明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可接受冷煨法和熱煨法，支架應按設計圖要求進行加工。②明配管敷設時應檢查管路是否暢通，內(nèi)側有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應調(diào)直。③敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內(nèi)，逐個擰牢。④明管敷設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直堅固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。２）橋架、線槽安裝橋架、線槽工藝流程：彈線定位彈線定位螺支栓架固與定吊架橋架線槽安裝愛護地線安裝線路檢查及絕緣搖測槽內(nèi)配線a.電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為2米，垂直方向為1.5b.敷設電纜的橋架在任何狀況下必需保證：其彎曲半徑為敷設的外徑最大的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達不到要求，應予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。c.敷設導線的線槽，其材質為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設的線應按回路綁扎成束并應適當固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全堅固。d.橋架、線槽連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架、線槽的外側。e橋架、線槽盤等配線，其正常狀況下不帶電的金屬外殼均應堅固的連接為一整體，并牢靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。f.橋架支撐點不應在橋架接頭處，距接頭處0.5M為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5M應加支持點。如設計院和廠家有特殊要求，按設計和廠家要求施工。３）電纜敷設①可接受自下而上和自上而下的敷設方法。②沿橋架、托盤敷設的電纜宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。③防止電纜排列不整齊，交叉嚴峻。電纜施工前須將電纜事先編號排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。④電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。４）管內(nèi)穿線(纜)工程①安裝工藝流程：選擇導線選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎導線檢查絕緣搖測②穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。③穿線前應清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時，將布條的兩端堅固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。④放線前應依據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。⑤剪斷導線時，進入燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm，進入配電箱內(nèi)的導線預留長度應為配電箱箱體周長的1/2⑥穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路接受500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路接受1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。5）配電箱（盤）安裝安裝工藝流程：配電箱（盤）安裝要求配電箱（盤）安裝要求彈線定位明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）暗裝配電箱盤面組裝實物排列加工固定電具電盤配線箱（盤）固定絕緣搖測在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，接受暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理潔凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將愛護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。暗裝配電箱的固定應依據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500Ｖ兆歐，表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。6）器具安裝這里主要指燈具、開關、插座等的安裝，燈具、開關插座的具體安裝方式和接線方法都應當嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行，這里強調(diào)幾點質量要求：①燈具、開關插座安裝必需堅固端正，位置正確。②有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克③安裝開關、插座時必需將預埋盒內(nèi)的填充物清理潔凈，再用濕布擦凈。④凡安裝距地高度低于或等于2.4M的燈具其金屬外殼必需連接愛護地線。⑤安裝好的器具要認真愛護，防止損壞和被盜。7）電動機及其附屬設備的安裝安裝中應留意：①安裝前的檢查：電動機應完好，盤動轉子應快無卡阻及特別聲響，電動機的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂狀況正常。無特別或不超過出廠保質期，無需進行抽芯檢查。②電機本體安裝應由電工、鉗工、起重工協(xié)作進行，按設計圖就位。穩(wěn)固穩(wěn)裝時電機墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應在允許范圍內(nèi)。3.1.4.3調(diào)試階段包括電機試運行、照明試運行、配電柜調(diào)試。1）電機試運行。①電機試運行前，應做好檢查。②電動機的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間2小時。開頭運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉速等。③電動機在運行時進行電機的轉向、換向器、滑環(huán)及電刷工作狀況、電機溫升等的檢查。④溝通電動機的帶負荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可按下列規(guī)定。a在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次；b在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。2)照明器具試運行①電氣照明器具應以系統(tǒng)進行電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。②全部照明燈具通電運行開頭后，要準時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。3)配電柜的試運行。①配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。②在未關閉主開關時，直投柜要校相。③將開關柜內(nèi)各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。④在空載狀況下，檢查各愛護裝置的手動、自動是否機敏牢靠。⑤在負載運行的狀況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。⑥送電空載運行24小時，無特別現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認后，向監(jiān)理公司及甲方各報一份存檔。3.3暖衛(wèi)工程3.3.1施工挨次支配：編制施工總控方案編制施工總控方案編制物資加工定貨方案圖紙各專業(yè)繪審材料進場后防腐處理預埋件加工制作管道預制加工單機無負荷運轉生疏圖紙?zhí)坠馨惭b及預留孔洞，卡子安裝，預埋件安裝，隱蔽管道安裝干管安裝,豎井立管安裝干管立管單項耐壓試驗機房干管及豎井立管，暗裝管保溫設備安裝設備配管設備單項耐壓試驗支管安裝支管耐壓試驗支管保溫隱蔽驗收系統(tǒng)耐壓試驗聯(lián)動試運轉面漆色環(huán)竣工驗收3.3.2給水管道安裝管道安裝工藝流程安裝預備安裝預備預留孔洞埋件管道預制加工套管安裝卡架安裝防腐處理管道安裝填堵孔洞水壓試驗系統(tǒng)沖洗閉水試驗通水試驗調(diào)試竣工驗收(2)給水鋼管安裝：1)焊接連接：管道焊接一般接受對口型式及組對。手工電焊對口型式及組對應符合下表要求：接頭尺寸(mm)接頭名稱壁厚間隙鈍邊坡口角度CP不開坡口對接50.5-1.500管子對接5-81.5-2.51-1.560-70V型坡口8-122-31-1.560-75②焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三個點，管徑在150mm以上以點焊四個點為宜。管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口。③法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3，不宜大于螺栓直徑的1/2。法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。④法蘭盤聯(lián)接襯墊，接受厚度為2mm的橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，墊片要與管徑同心，不得放偏。⑤管材與法蘭焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。⑥焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為2)安裝時從總進入口開頭操作，總進口端頭加好臨時堵頭試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后，安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開，安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及管徑無誤，全部管口要加好臨時堵頭。3)管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：①位置正確，埋設平整堅固，與管道接觸緊密，固定牢靠；②滑動支架應機敏，滑托與滑槽兩側間應留有3-5③無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應向熱膨脹的反向偏移；④固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的平安。(3)立管安裝：1)每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，挨次安裝，校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝后用線墜吊直找正，協(xié)作土建堵好樓板洞。2)立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層須安裝一個，層高大于5米，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面為1.5-1.8米(4)支管安裝：1)將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應將截門蓋卸下再安裝，依據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2)暗裝支管在確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。3)熱水支管應在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。3.3.3排水管道安裝：(1)排水管道安裝工藝流程：安裝預備安裝預備管道預制污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗防結露保溫灌水試驗(2)管道預制：排水鑄鐵管部分管道與管件可預先按測繪的草圖連接，并編號碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。預制管段捻好的灰口要進行養(yǎng)護，一般可接受濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護保持潮濕。冬季要接受防凍措施，一般常溫24h-48h后方能移動，運到現(xiàn)場安裝。(3)污水管安裝：1)管道鋪設安裝：將預制好的管段依據(jù)承口朝始終水方向，由出水口處向室內(nèi)挨次排列，逐步放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段相連。2)在捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打實、校直、校正，管道用支架固定好，以防捻灰口時管道移位。3)將水灰比為1：9的水泥捻口灰填進承插口，邊填邊搗實，填滿后用手錘打實，將灰口打滿打平為止。捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護或回填潮濕細土掩蓋養(yǎng)護。4)管道鋪設好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度。5)托、吊架管道安裝：①托架、吊卡按設計坡度栽好，將預制好的管道托、吊堅固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線，坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時管堵。②托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。6)對管道安裝進行自檢，確認無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀看水平不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。(4)雨水管道安裝1)雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。2)雨水管安裝后，應做灌水試驗，高度必需到每根立管最上部的雨水漏斗。3.3.4衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進行安裝，安裝完后做通水通球試驗。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：安裝預備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗3.3.5管道試壓及系統(tǒng)調(diào)試(1)管道試壓1)管道安裝完畢后須鋪設、暗裝、保溫，在隱蔽前應按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質量。2)聯(lián)接試壓泵一般設在首層或室外管道入口處；3)試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和全部泄水閥門及低處放風閥門，找開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門；打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關閉；檢查系統(tǒng)，如有漏水處應作好標記，修理后重新打壓直至不滲、不漏；拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。4)試驗壓力的標準：①工作壓力0.6MPa時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍；工作壓力=0.9MPa時，試驗壓力為工作壓力值加0.5MPa。③工作壓力=1.3MPa時，試驗壓力2.0MPa；5)管道試壓應按各管段工作壓力的不同而分別試壓。給水系統(tǒng)一般按立管分段試壓。消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，凹凸點各裝一塊壓力表，滿水后檢查直至管道無滲漏為止。6)在全部干、立、支管安裝完畢后進行的綜合水壓試驗。系統(tǒng)調(diào)試前應認真爭辯預備調(diào)試方案，分部分段分項地調(diào)試，各關鍵部位處如泵房、閥門等處應有專人把守。(2)灌水試驗：1)排水管道在吊頂、管井內(nèi)等，隱蔽工程在封閉前應進行灌水試驗。2)灌水試驗程序：灌水試驗前應將各預留口實行措施堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌水口；由灌水口將水灌滿后，按設計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件、捻口進行檢查，如有滲漏，修理后，重新進行一次，直至無滲漏。3)樓層吊頂內(nèi)管道的灌水試驗應在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴，由本層預留口處灌水試驗。4)衛(wèi)生潔具安裝完畢，應首先進行外觀檢查，然后進行通水試驗。通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段逐一試驗。(3)系統(tǒng)沖洗1)管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調(diào)試前進行。2)管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗潔凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。3)以系統(tǒng)最大流量進行管路沖洗，直至出口處的水色和透亮?????度與入口處目測全都為合格。4)系統(tǒng)沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。3.3.6消防工程3.3.7.1消防管道工藝流程：安裝預備安裝預備干管安裝報警閥安裝立管安裝水流指示器、消防水泵、水泵接合器、給水加壓裝置安裝防結露保溫管道試壓消火栓及支管安裝管道沖洗系統(tǒng)綜合試壓及沖洗報警閥配件、消火栓配件系統(tǒng)通水調(diào)試3.3.7.2消防管道安裝：(1)干管安裝：管道接受鍍鋅鋼管，當D≤100mm時，應接受螺紋連接；當D>100mm時，接受法蘭連接，焊縫做防腐處理。干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長．也可調(diào)直后編號依挨次安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端．管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否潔凈。接受3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊固最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在拆裝的位置。消火栓系統(tǒng)干管接受無縫鋼管焊接，刷紅丹油兩道，銀粉兩道，其安裝要求同生活給水管。(2)消火栓立管安裝立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要堅固，防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以削減立管接口。3.3.7.3消防器具、設備安裝：(1)消火栓及支管安裝：消火栓箱應符合設計要求，產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應機敏。消火栓箱體安裝在輕質隔墻上，應有家加固措施。(2)報警閥安裝：應設在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于5(3)水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時留意水流方向與指示器的箭頭全都。水流指示器適用于直徑的50-150mm(4)消防水泵安裝水泵的規(guī)格型號應符合設計要求。水泵配管安裝應在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝挨次為逆止閥、一般閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最終再焊與配管相接的另一法蘭。閥門安裝手輪方向應便于操作，標高全都，配管排列整齊。(5)水泵接合器安裝：安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器四周不得有障礙物。平安閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應裝有泄水。(6)報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在報警閥四周。(7)消火栓配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶每根長度為25m3.3.7.4管道試壓、沖洗：(1)管道試壓：消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，凹凸點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再消滅滲漏時做好標記，卸壓后處理，必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5℃(2)管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。(3)消防系統(tǒng)通水調(diào)試：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應達到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點的噴灑點和消火栓的壓力和流量能否滿足設計要求。第4部分、協(xié)調(diào)措施與協(xié)作服務4.1機電工程與土建前期施工協(xié)作前期施工協(xié)作主要包括預留孔洞、預埋套管、預留設備進口等。在施工前，各專業(yè)人員必需具體生疏圖紙，隨工程進度親密協(xié)作土建工程作好預埋或預留孔洞，留意加強檢查，絕不能有遺漏。協(xié)作措施：在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應有專人協(xié)作校對，看管模盒、埋件，以免移位。用電錘或手錘剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。套管安裝：依據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊接好架鐵。防水套管：依據(jù)構筑物及不同介質的管道，依據(jù)設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊搗實。預留設備進口：各專業(yè)人員應依據(jù)圖紙中標明的設備，依據(jù)設備的大小，考察是否有必要預留設備的進口，若有必要，應準時與土建專業(yè)進行溝通協(xié)調(diào)，預先留出進口，以免以后再剔墻。4.2機電工程與土建中期施工協(xié)作施工中期協(xié)作主要包括各類管路的暗敷設，隨工程進度準時調(diào)入材料。各類管線的暗敷設，應與土建專業(yè)充分協(xié)調(diào)協(xié)作，不得遺漏，嚴格依據(jù)工藝標準組織施工。為了運輸?shù)谋憷?，避開機電材料集中運輸所造成的貨梯運力不足等問題，在結構施工過程中，準時將機電工程所需材料調(diào)運到指定位置，并且要加強看管。4.3設備安裝與土建施工協(xié)作設備訂貨時應準時核實混凝土基礎，到貨后準時進行灌注，并盡快就位，為管道配管與電氣接線制造條件。4.4機電各專業(yè)之間協(xié)調(diào)措施由于工程中工藝、結構、給排水、電氣、通風等專業(yè)交叉施工，故合理支配專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質量，保證平安生產(chǎn)格外重要。4.4.1協(xié)作挨次進行通風管的安裝；進行衛(wèi)生、消防、空調(diào)等干線管道安裝；應先進行電氣管的安裝，同時初安裝電氣設備；進行電氣槽板的安裝，鋪設電纜，裝設照明燈具，壓線、校線；進行主干線管道的試壓驗收，交付土建封頂裝修。協(xié)作原則給水管讓排水管、風管，其它給水、熱水、回水及消防管交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。4.4.2衛(wèi)生管線的合理施工工序：衛(wèi)生間內(nèi)管線繁多，衛(wèi)生潔具單體價值較高，空間狹小而牽扯多專業(yè)施工，簡潔發(fā)生質量問題和各專業(yè)施工隊伍間的沖突，從而影響建筑的整體使用功能和工程的順當進行。故須合理支配衛(wèi)生間交叉施工工藝，具體的衛(wèi)生間交叉作業(yè)措施如下：施工操作挨次：基礎房間放線，主龍骨立完→管道初安裝→試壓→管道保溫→封墻吊頂→交管道二次安裝（衛(wèi)生潔具，安裝）→精裝修→管道檢查（是否在精裝修中遭到破壞）→通水檢查→管線清冼→交總包第5部分質量把握程序我公司具有智能大廈、高層建筑、高檔住宅小區(qū)、大重型機械設備工程、石油化工裝置、電子工業(yè)、食品工業(yè)安裝的基礎和閱歷，完善的ISO9002質量保證體系，是完全有力量干該項目工程的。5.1質量保證程序把握5.1.1總工程師總工程師公司經(jīng)理項目管理部項目經(jīng)理：質量檢查員：水暖工長：電氣工長：5.1