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箱變基礎(chǔ)施工技術(shù)交底(優(yōu)質(zhì)資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)
合肥鐵路樞紐南環(huán)線電力工程箱變基礎(chǔ)施工技術(shù)交底(優(yōu)質(zhì)資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)技術(shù)交底書(10/0.4kV箱式變電站基礎(chǔ))中鐵四局集團合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程項目經(jīng)理部七分部二〇一三年九月日技術(shù)交底書施工單位:中鐵四局集團合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程項目經(jīng)理部七分部編號:工程名稱(單位、分部、分項)合肥鐵路樞紐南環(huán)電力工程箱變基礎(chǔ)交底日期2021—9-根據(jù)設(shè)計文件的圖號或有關(guān)文件的文號(或其它有關(guān)資料)1、中鐵第四勘察設(shè)計院設(shè)計文件及圖紙2、施工組織設(shè)計3、現(xiàn)場調(diào)查情況技術(shù)交底的主要內(nèi)容及資料本技術(shù)交底為新建鐵路滬漢蓉通道引入合肥樞紐南環(huán)線工程動車所3座10/0。4kV電力箱式變電站及貫通線沿線基站8座10/0。4kV電力箱式變電站基礎(chǔ)施工交底,具體內(nèi)容見正文。主持人(簽字):交底人(簽字):接受人(簽字):技術(shù)交底書施工單位:中鐵四局集團合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程項目經(jīng)理部七分部工程名稱(單位、分部、分項)合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程電力工程變配電所交底日期技術(shù)交底的主要內(nèi)容及資料文字說明及有關(guān)資料本技術(shù)交底為新建鐵路滬漢蓉通道引入合肥樞紐南環(huán)線工程電力箱式變電站基礎(chǔ),箱變型號規(guī)格型號為:動車所箱式變電站基礎(chǔ)1#10/0。4kV箱式變電站2×SC10-80kVA,基礎(chǔ)尺寸4000×2200(mm)2#10/0.4kV箱式變電站1×SC10-400kVA,基礎(chǔ)尺寸4650×2200(mm)3#10/0.4kV箱式變電站2×SC10-200kVA,基礎(chǔ)尺寸5900×2200(mm)區(qū)間箱式變電站基礎(chǔ)A型10/0。4kV箱式變電站2×SC10—30kVA,基礎(chǔ)尺寸3800×2200(mm)B型10/0.4kV箱式變電站2×SC10—30kVA,基礎(chǔ)尺寸4150×2200(mm)C型10/0.4kV箱式變電站2×SC10-30kVA,基礎(chǔ)尺寸4150×2200(mm)電力箱式變電站基礎(chǔ)具體位置、室外地面設(shè)計標(biāo)高由圖紙及現(xiàn)場確定.接受人簽字技術(shù)交底書施工單位:中鐵四局集團合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程項目經(jīng)理部七分部工程名稱(單位、分部、分項)合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程電力工程變配電所交底日期技術(shù)交底的主要內(nèi)容及資料序號名稱里程型號及基礎(chǔ)規(guī)格1通信基站箱式變電站DK442+5412×SC10—30kVA(A型)2通信基站箱式變電站DK446+1402×SC10-30kVA(A型)3通信基站箱式變電站DK450+8292×SC10-30kVA(B型)4通信基站箱式變電站DK454+8172×SC10—30kVA(A型)5通信基站箱式變電站DK457+4302×SC10—30kVA(C型)6通信基站箱式變電站DK463+1002×SC10—30kVA(A型)7通信基站箱式變電站DK466+4402×SC10—30kVA(B型)8通信基站箱式變電站DK470+9502×SC10-30kVA(A型)一、土石方開挖開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢,開挖溝坑應(yīng)事先了解地下設(shè)施情況,若地下有管線,在地面至地下0.3m處禁用洋鎬刨,只可用鍬輕挖.邊開挖邊做好安全防護(hù)欄,小心開挖,確保開挖安全工作。接受人簽字技術(shù)交底書施工單位:中鐵四局集團合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程項目經(jīng)理部七分部工程名稱(單位、分部、分項)合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程電力工程變配電所交底日期技術(shù)交底的主要內(nèi)容及資料基坑的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁必須經(jīng)過檢驗合格;開挖面積依據(jù)箱變基礎(chǔ)平面布置圖大小開挖。夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,設(shè)防護(hù)欄和警示燈光,防止錯挖或超挖。在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。開挖期間必須安排好施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員隨時檢查開挖標(biāo)高,基坑開挖尺寸、邊坡等開挖部位的準(zhǔn)確尺寸開挖時施工隊必須配備足夠的工人清理基坑,隨時跟班清理。二、墊層混凝土澆筑清除基坑底部的淤泥和雜物,并做好防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕,表面不得留有積水,在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物,并澆水潤濕木模板,堵塞板縫。找標(biāo)高彈水平控制線測墊層標(biāo)高?;炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m.振搗:混凝土用振搗棒振搗密實,做到不漏振,確?;炷撩軐?。墊層澆筑100mm厚度C15素混凝土,尺寸詳見圖紙。墊層頂標(biāo)高抹平達(dá)到設(shè)計標(biāo)高.接受人簽字技術(shù)交底書施工單位:中鐵四局集團合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程項目經(jīng)理部七分部工程名稱(單位、分部、分項)合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程電力工程變配電所交底日期技術(shù)交底的主要內(nèi)容及資料三、底板模板安裝及混凝土澆筑底層墊層上部澆筑300mm厚度C25素混凝土,寬度為500mm。安裝木模板時,要求支撐穩(wěn)定、不松動。模板安裝后,應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度等進(jìn)行預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。澆筑底板時應(yīng)先澆水潤濕.澆筑時,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中,不能集中一處傾倒,應(yīng)均勻澆筑。振搗時應(yīng)沿底板澆筑的順序方向,采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向,插棒間距以50cm為宜,防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn).四、墻體及構(gòu)造柱墻體采用M7.5水泥砂漿砌MU10燒結(jié)實心砌塊砌成,厚度為240mm,墻體中留有通風(fēng)窗(10×10鍍鋅鋼板網(wǎng)封堵)、電纜通道(400×200根據(jù)電纜走向確定預(yù)埋管位置和保護(hù)管大小),具體位置以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。墻體兩側(cè)均采用20mm厚1:2水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水粉)抹面。箱變四角位置設(shè)有構(gòu)造柱(GZ),采用C25混凝土,HPB300、HRB400級鋼筋澆筑。箱變兩側(cè)設(shè)有臺階踏步,墻體內(nèi)側(cè)低壓側(cè)設(shè)有爬梯,標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)圖集11ZJ901。接受人簽字技術(shù)交底書施工單位:中鐵四局集團合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程項目經(jīng)理部七分部工程名稱(單位、分部、分項)合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程電力工程變配電所交底日期技術(shù)交底的主要內(nèi)容及資料鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,由下到上,由里到外.操作時按圖紙要求劃線、穿箍、綁扎,最后成型。受力鋼筋搭接接頭位置搭接長度應(yīng)正確。其接頭相互錯開,每個搭接接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。底板側(cè)面鋼筋,應(yīng)加水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護(hù)層.鋼筋綁扎完成報驗合格后方可進(jìn)行下步工序.五、圈梁構(gòu)造柱主筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)35d(d為構(gòu)造柱縱筋直徑),墻頂設(shè)壓頂圈梁一道,采用C25混凝土,HPB300、HRB400級鋼筋澆筑.構(gòu)造柱與圈梁連接構(gòu)造詳見12ZG002第25頁節(jié)點1.圈梁立柱側(cè)面鋼筋,應(yīng)加水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護(hù)層。接受人簽字技術(shù)交底書施工單位:中鐵四局集團合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程項目經(jīng)理部七分部工程名稱(單位、分部、分項)合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程電力工程變配電所交底日期技術(shù)交底的主要內(nèi)容及資料六、土方回填回填前,應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收,并作出記錄。回填前應(yīng)將基坑內(nèi)的積水、淤泥、雜物清理干凈?;靥顟?yīng)分層鋪填夯實,分層厚度為200~300mm,壓實系數(shù)不得小于0。95,回填土應(yīng)級配良好,最大粒徑不超過50mm。回填土料的含水率不得過高或過低,應(yīng)能保證回填的壓實要求?;靥顣r應(yīng)在基礎(chǔ)的兩側(cè)同時進(jìn)行,不得在基礎(chǔ)一側(cè)堆置回填料過高,回填從基底最底處開始,由一端向另一端自下而上分層回填夯實。質(zhì)量保證措施:基底處理必須符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。遇下雨天時,應(yīng)采取防雨及排水措施,剛打夯完畢或延時夯實的部分,應(yīng)在涼曬后再夯打密實.基底處理完畢要求報監(jiān)理單位驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下一步的工序。接受人簽字技術(shù)交底書施工單位:中鐵四局集團合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程項目經(jīng)理部七分部工程名稱(單位、分部、分項)合肥鐵路樞紐南環(huán)線工程電力工程變配電所交底日期技術(shù)交底的主要內(nèi)容及資料七、預(yù)埋件及接地基礎(chǔ)上部設(shè)有預(yù)制板,具體選型參照圖紙圖集02J331。預(yù)埋件采用Φ8圓鋼及10號槽鋼,預(yù)埋槽鋼應(yīng)保證水平,直線誤差每米〈1mm,全長〈2mm。具體預(yù)埋件尺寸見設(shè)計圖紙.箱式變電站的接地裝置敷設(shè)以水平接地體為主的人工接地網(wǎng),接地網(wǎng)沿箱變基礎(chǔ)四周布置,箱變接地網(wǎng)與附近建筑接地網(wǎng)連接.接地裝置采用水平接地體和垂直接地體,水平接地體使用40×4扁鐵,垂直接地體采用50×5,L=2500mm角鋼。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,不應(yīng)小于600mm.角鋼與接地體應(yīng)垂直配置,焊接部位應(yīng)作防腐處理。接地網(wǎng)接地電阻不大于4歐姆,應(yīng)以現(xiàn)場實測為準(zhǔn)。接地配電裝置安裝完畢后,要在晴朗的天氣,地面的濕度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時候,方可進(jìn)行接地電阻的測試.如果有接地電阻值不符合規(guī)定的接地配電裝置,就要按規(guī)定增加相應(yīng)的接地極和接地母線,直到接地電阻值符合設(shè)計要求.附件:電力箱式變電站基礎(chǔ)施工圖2.電力箱式變電站接地裝置圖接受人簽字鋼筋加工安裝技術(shù)及安全交底書交底單位:中鐵四局建筑公司阜陽北路集資樓項目部編號:工程名稱中鐵四局四公司阜陽北路生活區(qū)18#、19#樓設(shè)計文件圖號18#、19#樓、人防地下室施工部位18#樓筏板基礎(chǔ)、人防地下室基礎(chǔ)、19#樓條形基礎(chǔ)交底日期2012年4月20日交底內(nèi)容:一、材料要求:1、鋼筋規(guī)格型號如下:Ⅰ級鋼:φ6。5、φ8、φ10,Ⅲ級鋼:φ14、φ16、φ18、φ20、φ22。2、綁扎鐵絲:20#—22?;馃z。3、所進(jìn)鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明文件及復(fù)試報告;嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場,鋼筋應(yīng)無老銹及油污等現(xiàn)象;4、進(jìn)場的合格鋼筋必須按品種、規(guī)格、型號分類堆放整齊,并設(shè)明顯標(biāo)識牌;二、主要機具:1、彎曲機、切斷機、無齒鋸、手搖板子、橫口板子、螺紋套絲機、除銹機、電焊機、調(diào)直機。三、作業(yè)條件1、鋼筋原材存放的場地,要求地面硬化并保持干燥,場地四周設(shè)排水溝。2、進(jìn)場的鋼筋經(jīng)技術(shù)人員及質(zhì)檢人員檢查合格,三證齊全,按施工平面布置圖指定位置,按品種、規(guī)格堆放整齊,用木方墊起,離地200mm3、按照平面圖的位置搭設(shè)鋼筋加工棚,夜間施工用的照明燈掛在棚頂,并加燈罩,電線絕緣良好,敷設(shè)符合要求。4、鋼筋工長對現(xiàn)場庫存鋼筋的品種、規(guī)格及數(shù)量與鋼筋下料單進(jìn)行核對,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋短缺及時通知采購人員組織鋼筋進(jìn)場。5、鋼筋進(jìn)場后已按規(guī)定取樣做完力學(xué)性能復(fù)試,并且合格。6、鋼筋機械操作人員必須有上崗操作證,焊工必須應(yīng)有特種作業(yè)操作證,上崗前經(jīng)過技術(shù)操作培訓(xùn)。四、工藝流程1、工藝流程:加工前準(zhǔn)備→鋼筋除繡→鋼筋調(diào)查→鋼筋切斷→鋼筋套絲、彎曲成型→檢查2、操作要點和技術(shù)要求:2.1、現(xiàn)場使用的鋼筋表面要清潔、無損傷、油污、鐵銹,加工前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有油污的鋼筋,采用洗衣粉清洗干凈,鋼筋表面有陳銹的盤條鋼筋,通過調(diào)直過程除銹,較粗的鋼筋采用除銹機進(jìn)行除銹,有老銹的鋼筋不得使用.2.2、對于盤圓鋼筋采用調(diào)直機進(jìn)行調(diào)直,對于直條鋼筋采用扳子矯正,要求調(diào)直后鋼筋不得有明顯擦傷。2。3、統(tǒng)計下料單上的鋼筋,采用切斷機進(jìn)行斷料,先斷長料,后斷短料,盡量減少短頭,斷料時,將被切斷的鋼筋握緊,在沖切刀片向后退時將鋼筋送入刀口,手距離刀片保持200mm2。4、手工成型時,箍筋采用手搖板子成型,彎曲鋼筋前,根據(jù)下料單要求的樣式和尺寸畫出分段線,彎曲鋼筋時,板子托平,不可上下擺動,使彎曲的鋼筋在同一平面上,起彎時用力要慢,結(jié)束時要穩(wěn),掌握好彎曲位置,以免彎過頭或沒有彎到要求角度。2。5、對于直徑在12mm2.6、鋼筋的彎曲和彎折要求:(1)、I級鋼筋末端要做180°的彎鉤,其圓弧彎曲直徑D為所彎鋼筋直徑d的2.5倍(φ6.5=16。25mm,φ8=20mm,φ10=25mm),平直部分的長度為鋼筋直徑的3倍(φ6.5=19。5mm,φ8=24mm,φ10=30mm),見(2)、Ⅲ級鋼筋末端要做90°彎折,其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍(φ14=56mm,φ16=64mm,φ18=72mm,φ20=80mm,φ22=88mm),平直段長度為鋼筋直徑的12倍(φ14=168mm,φ16=192mm,φ18=216mm,φ20=240mm,φ22=264mm)見(3)、箍筋的末端做135°的彎鉤平直長度為10d(φ14=140mm,φ16=160mm,φ18=180mm,φ20=200mm,φ22=220mm)。2。7、馬凳筋的制作:基礎(chǔ)底板馬凳筋采用φ14以上的短料鋼筋制作(視板厚情況),長度約為1500mm2.8、保護(hù)層采用混凝土墊塊。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、主控項目:1.1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1。1、HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;1。1.2、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求;1.1。3、鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。1.2、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5。3。1條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;1。2.2、箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90°;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135°;1.2。3、箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法:鋼尺檢查。2、一般項目2.1、鋼筋調(diào)直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法.當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%.2.2、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定.檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法:鋼尺檢查。3、加工鋼筋尺寸允許偏差:序號檢查項目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm2箍筋尺寸±5㎜3馬凳高度±2mm4彎起筋的折彎位置±15㎜六、成品保護(hù)1、做好加工機械的保養(yǎng)和維護(hù),發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時要立即停機檢修,作業(yè)完成后要清除機械周邊的雜物,進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。2、加工成型的鋼筋必須輕抬輕放,避免摔地產(chǎn)生變形,碼放整齊,做好標(biāo)識.3、非急用的鋼筋要堆放在庫棚內(nèi),庫棚要嚴(yán)密不漏雨,地面保持干燥,鋼筋用木方墊起。4、鋼筋加工成型后,按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊,綁上鋼筋牌子,并在牌子上注明鋼筋的級別、形狀、尺寸、使用部位和數(shù)量。七、應(yīng)注意的問題:1、下料時應(yīng)認(rèn)真核對好鋼筋加工下料單.2、合理下料,應(yīng)先下長料后下短料,合理下料.3、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸,配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。4、箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長度為10d。八、安全注意事項:1、嚴(yán)格執(zhí)行機械的操作規(guī)程,要求鋼筋加工人機固定,操作人員參加培訓(xùn),持證上崗,非本機械操作人員不得擅自使用機械。2、鋼筋長料運輸時要注意安全,慢轉(zhuǎn)身,以免磕碰他人。3、鋼筋斷料時,在機械未達(dá)到正常運轉(zhuǎn)時不得斷料,切料時必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入,切短料時,手與切刀要保持200mm以上距離,如手握端小于40cm4、在機械運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭或雜物。5、鋼筋棚內(nèi)和料場架設(shè)的夜間施工照明燈要加防護(hù)罩,不得用裸線作為導(dǎo)線,料場架設(shè)的照明燈離地面不得少于5cm6、嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機具設(shè)備,不得侵占場內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。7、鋼筋場內(nèi)設(shè)置明顯的施工現(xiàn)場標(biāo)牌,施工現(xiàn)場的主要負(fù)責(zé)人佩帶證明身份的胸卡。8、鋼筋場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得隨意架設(shè),夜間要有照明燈。9、鋼筋場、加工棚內(nèi)要保持整潔,隨時將鋼筋的下腳料集中放置。10、減少加工棚內(nèi)的機械噪聲和機械振動,鋼筋運輸、放料輕拿輕放。11、鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔,統(tǒng)一集中,隨用隨清。交底人:復(fù)核人:接收人:大同聯(lián)合光伏曹家溝10萬千瓦發(fā)電項目箱變基礎(chǔ)施工方案審核:批準(zhǔn):中國電建集團貴州工程公司大同聯(lián)合光伏曹家溝10萬千瓦發(fā)電項目2021年月日目錄1.工程概況 12.編制依據(jù) 13.施工準(zhǔn)備 13.1技術(shù)準(zhǔn)備 13.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 13.3勞動力準(zhǔn)備 13.4機具準(zhǔn)備 23.5材料準(zhǔn)備 24.箱變基礎(chǔ)做法 35.箱變基礎(chǔ)施工方法 45.1基礎(chǔ)土方的開挖 45.2接地 45.3墊層施工 45.4基礎(chǔ)鋼筋綁扎 55.5基礎(chǔ)砼的澆筑 55.6基礎(chǔ)排水系統(tǒng)及砌體墻 66.質(zhì)量保證措施 97.安全措施 91.工程概況大同聯(lián)合光伏曹家溝10萬千瓦發(fā)電項目建設(shè)容量10萬千瓦,共包含35kV箱變90臺,其中1000kVA容量50臺,1250kVA容量40臺。2。編制依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《工程測量規(guī)范》GB50026-93《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB52—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB53—2002《建筑施工扣件式鋼管腳手架》JGJ130-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20013。施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)部門對相關(guān)部門做好技術(shù)交底、安全交底。根據(jù)施工方案要求對施工隊伍作好施工交底并監(jiān)督分包隊伍對班組交底。各種計量、測量用具及時檢查、送檢并且檢定證書、材料齊全。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機械的進(jìn)場、報驗、安裝,使其在施工過程中能滿足工程需要。做好場地平整.3.3勞動力準(zhǔn)備序號工種人數(shù)1木工202鋼筋工203普工204安裝工205電工106混凝土工203。4機具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1挖機臺102GPS臺73水平儀臺74鋼卷尺把105斗車輛若干6自卸車輛13.5材料準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格單位使用部位1木模板15mm㎡墊層、砼板2混凝土C15、C25m3墊層、砼板、維護(hù)墻3磚240*105*53塊維護(hù)墻4鋼筋Ф8、12噸砼壓頂、鋼爬梯、鋼筋砼板5鋼板370*370*8塊預(yù)埋鋼板6扁鋼50*5m地線預(yù)埋板7鋼管Ф150、Ф70、Ф50根電纜穿管4.箱變基礎(chǔ)做法5。箱變基礎(chǔ)施工方法5。1基礎(chǔ)土方的開挖對于箱變基坑采用機械開挖,人工配合開挖清底的方法,開挖時基坑邊坡放坡1:1.挖掘機開挖深度至持力層,剩余的部分采用人工清底。該基礎(chǔ)坐落于濕陷性黃土?xí)r采用整片換填處理,如基礎(chǔ)坐落于砂巖層則無需換填。5.2接地為便于安裝設(shè)備,扁鋼伸出基礎(chǔ)頂層1米左右。扁鋼搭接長度不小于100mm,至少焊接三個棱邊,焊接處作防腐處理。接地及施工按照DL/T50168—2002執(zhí)行,接地網(wǎng)施工的焊接作業(yè)由專業(yè)人員焊接操作。5.3墊層施工本工程箱變基礎(chǔ)墊層采用100mm厚C20砼墊層,墊層施工時要采取措施保證墊層表面的平整度。本工程箱變基礎(chǔ)模板采用木模。采用木模是用鋼管進(jìn)行加固,施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)位置,防止模板發(fā)生位移。5.4基礎(chǔ)鋼筋綁扎5。4.1材料進(jìn)場后,由現(xiàn)場材料員進(jìn)行驗收,把材質(zhì)單與進(jìn)料打包捆上的牌號進(jìn)行對應(yīng),牌、證相符后,做好記錄,然后進(jìn)行外觀檢查,檢驗通過后,做好“待檢”通知試驗員按批量進(jìn)行抽檢送試.試驗合格后,材料員將檢驗狀態(tài)標(biāo)識牌換成“檢驗合格”,鋼筋加工人員方能進(jìn)行下料及使用。根據(jù)設(shè)計圖紙、現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB54—2021),由鋼筋工長進(jìn)行鋼筋配料、計算、做料單,下達(dá)到鋼筋加工班組,關(guān)鍵部位工長要進(jìn)行放樣,把梁、柱、核心區(qū)的具體關(guān)系分清,且考慮混凝土下料施工,接頭位置要綜合考慮,要符合設(shè)計和規(guī)范要求,同時兼顧施工方便,成型鋼筋必須掛牌標(biāo)識,注明幾何圖形和尺寸根數(shù)及使用部位,碼放整齊,按使用部位發(fā)放.下料應(yīng)根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù),進(jìn)行編號下料,下料時,遇有局部劈裂、縮頸、明顯損傷,彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用,切斷時,鋼筋切口應(yīng)平整,不得有馬蹄形和端部起彎現(xiàn)象。底板厚300mm,雙層雙向配筋二級鋼Φ12@200。鋼筋的制作綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工,綁扎完畢后驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.5模板工程(1)模板的安裝就位后,檢查模板拼縫處是否嚴(yán)密,檢查合格后,才能澆筑混凝土.(2)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后方可拆模,拆下模板及時清理干凈并碼垛整齊.(3)支撐系統(tǒng)必須待混凝土達(dá)到100%設(shè)計強度以后方可拆模.5。6基礎(chǔ)砼的澆筑本工程箱變基礎(chǔ)底板采用C30混凝土,在澆筑過程中要樣按照砼澆筑操作規(guī)程進(jìn)行,澆筑時震動棒插點要均勻,尤其是預(yù)埋扁鋼附近的砼,要確保震搗密實?;A(chǔ)砼澆筑后,表面收光,并形成一定坡度向基礎(chǔ)旁邊的集水槽,集水槽向排污口方向傾斜?;炷猎噳K必須在施工現(xiàn)場隨機取樣進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和同養(yǎng),準(zhǔn)確的反映真實數(shù)據(jù)。在混凝土澆筑前應(yīng)檢查保護(hù)層墊塊是否完好無損,嚴(yán)禁用短鋼筋代替混凝土墊塊。施工縫應(yīng)先鑿毛,清理干凈,刷1道素水泥漿,以便二次澆筑混凝土能相互連成整體。在澆筑過程中應(yīng)遵循快插,慢拔的原則,澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)將振動棒插入下層10cm,保證混凝土連續(xù)澆筑施工,確保混凝土無冷縫現(xiàn)象。當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時,應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定施工混凝土,加防凍劑?;炷敛鹉:蟀l(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋時必須通知有關(guān)單位進(jìn)行見證后按提出的方法進(jìn)行處理.澆筑完畢后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.7砌筑及抹灰工程按施工圖紙的要求,完成砌體材料的修琢加工、砌筑、基礎(chǔ)和場地清理排水、材料的試驗和供應(yīng)、設(shè)備的配置和維修、工程質(zhì)量的檢驗和驗收等工作,以及提供為完成上述砌體工程所需的全部人工、材料、施工設(shè)備和輔助設(shè)施等。砌體工程膠凝材料(如水泥砂漿、細(xì)骨料混凝土)和抹面工程的水泥砂漿的試驗工作,擇優(yōu)選定其配合比、稠度,提交砌體工程和抹面工程施工措施計劃和施工工藝,并達(dá)到施工圖要求的強度。砌體或填筑工程施工措施計劃:砌體或填筑工程開工前,提交下列內(nèi)容的施工措施計劃:①施工平面布置圖;②砌體工程施工方法和程序;③抹面工程施工方法和程序;④施工設(shè)備的配置;⑤環(huán)境保護(hù);⑥質(zhì)量和安全保證措施;⑦施工進(jìn)度計劃。砌體和抹面工程的完工驗收提交以下資料:①砌體工程竣工圖;②砌體和抹面材料試驗報告;③砌體工程基礎(chǔ)的地質(zhì)測繪資料;④砌體和抹面工程的施工質(zhì)量報告;⑤監(jiān)理人要求提交的其它完工資料。膠凝材料(包括水泥砂漿和細(xì)骨料混凝土)的質(zhì)量①定期檢查砂漿材料和細(xì)骨料混凝土的配合比。所用衡量器,應(yīng)在每次使用前進(jìn)行校正.②水泥砂漿的均勻性檢查,定期在拌和機口出料時間的始未各取一個試樣,測定其濕容重,其前后差值每m3不得大于35kg.③水泥砂漿的抗壓強度檢查,同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量,28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個.④細(xì)骨料混凝土的抗壓強度檢查:同一標(biāo)號的細(xì)骨料混凝土試件的數(shù)量,28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個。砌磚工程質(zhì)量(1)砂漿強度除符合施工圖紙要求,并符合以下的強度規(guī)定:①同品種、同標(biāo)號砂漿組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標(biāo)準(zhǔn)值;②任意一組試塊的強度不小于0。75砂漿強度的標(biāo)準(zhǔn)值;③磚砌體砂漿飽滿度不得低于80%。(2)砌磚工程質(zhì)量滿足以下要求:①砌磚體上下錯縫應(yīng)符合規(guī)定;②砌磚體接掛處應(yīng)灰漿密實,縫、磚平直,每處接搓部位水平縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過10個;③砌磚體尺寸、位置允許偏差應(yīng)符合GB53—98表4。1.8的
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