(2010年)鉆機(jī)試修作業(yè)機(jī)安裝驗(yàn)收表

9/9鉆機(jī)安裝驗(yàn)收細(xì)則井號：鉆機(jī)編號：鉆機(jī)型號:鉆機(jī)安裝驗(yàn)收時間：被驗(yàn)收單位負(fù)責(zé)人（簽字):驗(yàn)收部門及驗(yàn)收人（簽字）驗(yàn)收意見：驗(yàn)收組組長（簽字）：川東鉆探公司鉆機(jī)安裝驗(yàn)收表項(xiàng)目序號驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收評價備注一、一票否決權(quán)１１）、四個視頻監(jiān)控錄像設(shè)備，只要有一個不能正常工作,不準(zhǔn)開鉆.２）、顯示屏上四組圖像只要有一組不顯示或顯示模糊，不準(zhǔn)開鉆。２1)、鉆臺上四周欄桿、鋪板不齊或固定不牢,不準(zhǔn)開鉆。2）、鉆臺上擺放雜亂,不準(zhǔn)開鉆。31)、剎車盤（鼓）存在故障、漏油，不準(zhǔn)開鉆。２）、盤剎液壓站存在故障,不準(zhǔn)開鉆。41)、指重表不能正常工作,不準(zhǔn)開鉆.２）、司鉆室工控機(jī)未接，不準(zhǔn)開鉆５防碰天車過卷閥和二凡爾任一種失效,不準(zhǔn)開鉆。6司鉆室聲訊系統(tǒng)壞(喇叭、嘜頭、功放），不準(zhǔn)開鉆。7發(fā)電機(jī)到井架和循環(huán)系統(tǒng)，等電位連接線未接好，不準(zhǔn)開鉆。二、井架及底座1天車、轉(zhuǎn)盤、井口三者的中心線應(yīng)在一條鉛垂線上,最大偏差應(yīng)小于1０mm；21）、井架、井架底座結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)重腐蝕；2）、平、斜拉筋安裝齊全、平直、無扭斜、變形；3)、保險別針齊全、牢靠；4）、起架滑輪轉(zhuǎn)動靈活、潤滑良好；5）、井架籠梯及欄桿齊全、可靠；6)、二層臺操作臺無損壞和斷裂情況且固定穩(wěn)固；7)、二層臺欄桿齊全、牢固；8）、配備有兩套安全帶;31）、死繩固定器及壓板安裝牢固、可靠;2）、擋繩桿、壓板及螺栓、螺帽和倂帽齊全；3）、鋼絲繩纏滿死繩固定器；4）、鋼絲繩與井架無碰掛;5)、防滑“U"卡兩只,方向正確(“Ｕ"在短繩端）;４陳舊鉆機(jī)井架定期檢測并有檢測報告;三、提升系統(tǒng)11）、絞車固定牢固,固定螺栓有倂帽；2）、活繩頭繩卡齊全,牢固；3）、排繩器完好，兩端連接良好;４）、剎把工作靈活、好用;5）、平衡梁支撐固定可靠，潤滑良好;6）、工作鉗（1mm）、安全鉗(０．5mm7）、工作鉗、安全鉗無滲油現(xiàn)象，潤滑良好；8）、工作鉗剎車塊厚度大于1２mm；9)、剎車塊與剎車盤間隙小于0．5mm，；10)、剎車盤無油污;1１)、輔助剎車固定牢固、掛摘靈活；１2）、輔助剎車通風(fēng)良好，網(wǎng)格清潔無堵塞;１3)、起升電機(jī)固定牢固、可靠，傳動機(jī)構(gòu)無異響;１４）、起升電機(jī)油池油位在規(guī)定范圍內(nèi)；2１）、天車固定牢靠，固定螺栓放松裝置齊全；２）、頂部信號燈工作正常;3)、有保養(yǎng)檢查記錄；31）、游車及大鉤的螺栓、銷子及護(hù)罩齊全、緊固；2）、游車與大鉤連接環(huán)銷是否靈活；3)、大鉤轉(zhuǎn)動靈活，鎖緊裝置可靠;４）、大鉤在負(fù)荷時，緩沖力效果良好,潤滑油足夠;41）、水龍頭轉(zhuǎn)動靈活；2）、潤滑油和鉆井液不滲漏;３)、水龍帶固定牢靠，保險繩采用?1２。7mm鋼絲繩纏繞；４）、氣動旋扣器運(yùn)轉(zhuǎn)正常；5)、氣動旋扣器氣管線固定牢靠、有保險繩；6）、氣動旋扣器控制閥前氣路上有開關(guān)閥；四、轉(zhuǎn)盤11)、轉(zhuǎn)盤頂絲螺栓齊全,無松動現(xiàn)象;2）、轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置可靠;３）、轉(zhuǎn)盤連接軸(器）牢固、可靠;4)、轉(zhuǎn)盤及傳動裝置油池池面在刻度范圍內(nèi);五、鉆臺工具１１）、鉆臺平整，無嚴(yán)重銹蝕和破損；２)、欄桿齊全，固定穩(wěn)固且下方有擋腳板；3）、缺口處有防護(hù)鏈;４）、欄桿與欄桿之間有卡子；21）、液壓貓頭固定牢固、可靠；2)、液壓貓頭鋼絲繩為?22．2ｍm,繩和繩頭完好；3１)、液壓小絞車固定牢固、可靠；2)、液壓小絞車鋼絲繩為?１2.７mｍ,繩和繩頭完好;41)、B型鉗、液氣大鉗尾繩固定牢固、可靠；２)、不與井架大腿相連；３）、大小尾繩銷及保險銷齊全;４)、Ｂ型大鉗吊繩為?12.7mm，兩端各卡繩卡二只；尾繩直徑為?２2.2mm，三只與之匹配的繩卡卡緊；５）、液氣大鉗吊繩為?15．9mｍ；5１)、風(fēng)動絞車安裝牢固、可靠;2）、剎車工作可靠;3）、鋼絲繩為?1６mｍ；４)、吊鉤為旋轉(zhuǎn)吊鉤且有鎖鉤裝置；5)、油霧器油量符合要求且在規(guī)定值內(nèi)；６）、風(fēng)動絞車排繩器完好;61）、吊卡活門、彈簧、保險銷工作靈活,手柄固定可靠；2)、銷子無彎曲、裂紋,栓繩牢固；71）、安全卡瓦銷子、卡牙齊全、完好;２）、絲扣、緊帽配合良好、好用；六、安全防護(hù)裝置１1）、逃生滑道連接正確，安全可靠，地面有沙坑或保護(hù)墊；下滑口處有安全鏈;2)、登高助力器安裝正確,安全可靠；3)、二層臺逃生裝置安裝正確,安全可靠;4）、柴油機(jī)防弧噴淋裝置安裝正確，使用可靠；5)、防墜落裝置安裝正確，安全可靠；七、司鉆操作室（臺）、指重表、鋼絲繩1１）、司鉆操作室（臺）固定牢靠;2）、儀表、閥件齊全,工作正常(靈敏可靠）；3)、標(biāo)示清楚、無缺損;４）、聲控指揮系統(tǒng)工作正常；5)、箱內(nèi)閥件、管線連接可靠,無松動;６）、空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；21）、指重表安裝正確，固定牢固；2)、傳壓器、管線無滲漏;3)、記錄儀工作正常（靈敏可靠）；４）、有定期校驗(yàn)證；３1)、鋼絲繩規(guī)格符合規(guī)定要求；2）、繩卡與繩徑相符、間距符合要求;八、機(jī)房設(shè)備11）、柴油機(jī)安裝達(dá)到平、正、穩(wěn)固;2）、儀表齊全、完好；３）、使用油品符合規(guī)定要求；２1）、變矩器、耦合器固定牢固；２）、使用油品符合規(guī)定要求；3１）、傳動箱固定牢固,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;２）、各部件潤滑良好,油壓正常；3)各傳動件無松動、異響；4１)、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，固定牢靠；２）、使用油品符合規(guī)定要求,油位在刻度范圍內(nèi);3）、輸出壓力值在0。8—1ＭPａ；５1)、儲氣瓶安全閥靈敏可靠，有定期檢查合格證;２）、儲氣瓶壓力表靈敏可靠，有定期檢查合格證；3)、空氣微熱裝置安全閥靈敏可靠，有定期檢查合格證；4)、空氣微熱裝置壓力表靈敏可靠，有定期檢查合格證;5）、管線無刺漏;6）、排水通暢;九、泵房設(shè)備1１)、泥漿泵安裝固定符合規(guī)定要求；2)、萬向軸連接緊固可靠；3)、噴淋裝置完好；4）、介桿卡箍連接緊固,無曠動；5)、氮?dú)獬鋲?±0。5MPａ；6)、使用油品符合規(guī)定要求且在規(guī)定值內(nèi)；７)、安全閥靈活、可靠、無銹蝕;8）、安全銷按標(biāo)定選擇適合的壓力孔值；9）、安全閥泄壓排出管線高于循環(huán)罐,固定牢固并加?１2。7鋼絲繩纏繞;1０)、泥漿泵離合器附近氣路上有控制開關(guān)閥,防止（檢修時)鉆臺誤操作;21)、泥漿泵高壓管匯固定牢固,工作時不跳、不刺、不漏；2）、高壓軟管加鋼絲繩保險繩；３）、油壬兩端加鋼絲繩保險繩;4）、轉(zhuǎn)彎處加地腳螺栓卡子固定；5）、每根高壓管線應(yīng)有1處地腳螺栓卡子固定；十、循環(huán)系統(tǒng)、固控設(shè)備１１）、循環(huán)罐面平整，無洞孔；２)、安全通道暢通,有安全指示標(biāo)志牌;3）、欄桿、走道齊全無損壞，欄桿下有踢腳板；４）、梯子出口處有安全鏈；5)、連接管線不漏；6）、開關(guān)閥件完好；7）、欄桿與欄桿之間有卡子；2１)、循環(huán)罐上攪拌器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2)、使用油品符合規(guī)定要求,油位在刻度尺范圍內(nèi)；３）、攪拌器無異響；31)、振動篩上、外有擋泥板;2）、減震器完好無破損;3)、角度調(diào)整器完好;４1）、真空除氣器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;2)、使用油品符合規(guī)定要求，油位在刻度尺范圍內(nèi)；3)、2＂外排中壓膠管線應(yīng)在〉30m51)、除砂器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;２)、除砂泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；3）、有沖洗的外置水管線;4）、有除砂器外擋泥板;61)、除泥器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2)、除泥泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；3）、有沖洗的外置管線；4）、有除泥器外擋泥板；7１)、一體機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2）、除砂、除泥泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;３)、安裝好沖洗管線;4）、有一體機(jī)外擋泥板;5）、每個旋流器暢通無堵塞；６）、壓力值在0。2—0.4MＰa；81)、中速離心機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2）、液下泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；3)、使用油品符合規(guī)定要求，油位在刻度尺范圍內(nèi)；4）、有分流和進(jìn)液控制閥(三通管線)；5)、安裝好沖洗管線；9１)、高速離心機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;2)、液下泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；3)、使用油品符合規(guī)定要求,油位在刻度尺范圍內(nèi)；4）、有分流和進(jìn)液控制閥（三通管線）；５）、安裝好沖洗管線；1０１)、加重泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2）、泵體不漏;3）、開關(guān)閥件完好;4)、噴嘴不刺；111)、剪切泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2）、開關(guān)閥件完好;十一、儲備罐１）、欄桿齊全完好;2）、攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)正常；3）、照明完好;4）、梯子、走道完好；5）、缺口處有安全鏈；６）、開關(guān)閥件完好；7）、加重系統(tǒng)管線改造連接正確;十二、散灰罐1）、擺放在平整、承壓1２0t/個的基礎(chǔ)上；2）、減壓閥調(diào)壓值為０。18—0.2MPa；３）、管線連接正確、暢通;4)、減壓閥按規(guī)定檢測并有檢測合格證;壓力表靈敏、準(zhǔn)確,按規(guī)定檢測并有檢測合格證;十三、污水罐1)、欄桿齊全、完好；高度符合１100—1２002)、攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)正常;3)、罐面不準(zhǔn)堆放物；十四、電氣設(shè)備設(shè)施1水電安裝工程交接表：簽字齊全、接地電阻值滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。２電氣保護(hù):接地線路完好、樁頭牢固、使用標(biāo)準(zhǔn)線鼻子；井架、機(jī)泵房、氣源房、電控房、發(fā)電房、泥漿循環(huán)罐泥漿泵、儲備罐、井場營房作等電位連接，等電位線線徑滿足要求。3發(fā)電房：應(yīng)在井場防爆區(qū)域外;運(yùn)行平穩(wěn)無異響,溫度正常；電纜規(guī)格和截面符合要求;發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)、發(fā)電房、零母排和PE排的接地可靠,且接地電阻值R≤4Ω。4ＭCC房、SCＲ房和ＶＦＤ房：開關(guān)標(biāo)注控制設(shè)備(設(shè)施)名稱;配電屏安裝低壓避雷器;導(dǎo)線采用插接件或壓接相應(yīng)的接線鼻子；５防噴器控制系統(tǒng)、電磁剎車、探照燈：專線供電、專門控制.6油罐區(qū)：每個罐應(yīng)有兩處接地線，防靜電接地裝置R≤3０Ω，防雷接地裝置R≤10Ω；其控制開關(guān)、啟動裝置、燈具及插接件使用防爆（有EX標(biāo)志)器件.7防爆區(qū)域電氣設(shè)施：控制開關(guān)、啟動裝置、燈具及插接件使用防爆（有ＥX標(biāo)志）器件；罐面導(dǎo)線穿管敷設(shè)，不準(zhǔn)有接頭；防爆器件齊全堅固完好.8其他電氣設(shè)施:1、無塵土、油垢;２、進(jìn)出線無破損、松動、過熱現(xiàn)象;３、保險按規(guī)定安裝；4、金屬結(jié)構(gòu)房，移動式電氣設(shè)備和電動工具有符合規(guī)范的漏電保護(hù)裝置。9架空線路:1、電桿傾斜度小于15度;2、導(dǎo)線無松弛、斷股、絕緣破損現(xiàn)象；3、同一檔內(nèi)一根導(dǎo)線不允許有兩個接頭;４、不得跨越油罐區(qū)、柴油機(jī)排氣管和放噴管線出口。十五、護(hù)罩各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件上的護(hù)罩和保護(hù)裝置配齊、牢固(包括:５t、０.5t風(fēng)動絞車，轉(zhuǎn)盤萬向軸,爬坡萬向軸，絞車低、高速、電磁剎車牙嵌，柴油機(jī)、變矩器（耦合器)、離合器,帶泵萬向軸，泥漿泵傳動軸軸頭,壓風(fēng)機(jī)，攪拌器聯(lián)軸器等處護(hù)罩）十六、油水管理11）、潤滑油桶存放在油品提籃內(nèi),有明顯標(biāo)志牌；2）、有幾種油品型號就應(yīng)有幾支抽油槍,不能混用。抽油槍應(yīng)垂掛，下面有油桶;21)、柴油罐標(biāo)尺完好，指示清晰；２)、有收油計量裝置;3)、流量計完好、準(zhǔn)確，有定期校驗(yàn)合格證;3冷卻液使用合格的防凍液；4１）、潤滑脂采用小包裝，清潔不變質(zhì)，有標(biāo)簽;２）、特殊用途潤滑脂應(yīng)保存在空調(diào)材料房內(nèi),嚴(yán)禁混用；十七、吊索具１）、吊索使用公司統(tǒng)一購置的合格產(chǎn)品和規(guī)定型號;２)、軟繩、吊帶統(tǒng)一掛在修理房左側(cè),用后歸位;3)、軟繩、吊帶的標(biāo)志牌完好,標(biāo)志牌損壞或字跡不清報廢；4）、封井器吊裝用鋼絲繩應(yīng)保存好，有完好的標(biāo)志牌；十八、設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備操作規(guī)程齊全：１)、臺鉆操作規(guī)程２)、臺式砂輪機(jī)操作規(guī)程3）、電氣焊設(shè)備操作規(guī)程4）、井架維護(hù)（使用）規(guī)程5）、底座維護(hù)（使用）規(guī)程6)、天車操作規(guī)程7)、游動滑車操作規(guī)程8）、大鉤操作規(guī)程9)、水龍頭操作規(guī)程１0）、轉(zhuǎn)盤操作規(guī)程11）、轉(zhuǎn)盤傳動箱操作規(guī)程12)、液壓貓頭操作規(guī)程１３)、液壓絞車操作規(guī)程14）、液壓動力站操作規(guī)程15）、風(fēng)動絞車操作規(guī)程1６)、電磁渦流剎車操作規(guī)程1７）、司鉆操作臺操作規(guī)程1８)、柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程１9）、電動螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程２0）、冷凍式干燥機(jī)及氣瓶組操作規(guī)程２1）、電動活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程22）、柴油機(jī)操作規(guī)程２3）、液力變矩器操作規(guī)程2４）、鏈條并車傳動箱操作規(guī)程2５）、皮帶并車傳動箱操作規(guī)程26）、泥漿泵操作規(guī)程２7）、振動篩(GX、F3１3）操作規(guī)程28)、真空除氣器操作規(guī)程2９)、除砂、除泥器(一體機(jī)）操作規(guī)程30）、電動鋼絲繩倒繩機(jī)操作規(guī)程31）、鋼絲繩使用規(guī)程３2)、防碰天車操作規(guī)程33）、登高助力器操作規(guī)程3４）、安全下滑（逃生)裝置操作規(guī)程３５）、防噴器遠(yuǎn)程控制臺操作規(guī)程３6)、試壓泵操作規(guī)程十九、現(xiàn)場管理1井場場地平整,布局合理，鉆臺、機(jī)房、泵房、循環(huán)系統(tǒng)等有排污溝；2井場、鉆臺、油罐區(qū)、發(fā)電房、電控房、機(jī)房、泵房、危險品庫房、循環(huán)系統(tǒng)、加重房、逃生通道等處有醒目、規(guī)范的安全警