潘家灣鎮(zhèn)衛(wèi)生院改擴建工程施工方案設計_第1頁
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...wd......wd......wd...施工招標投標文件工程編號:JSGC-2016-G010工程名稱:潘家灣鎮(zhèn)衛(wèi)生院改擴建工程投標文件內容:技術標投標人:〔蓋章〕法定代表人或其委托代理人:〔簽字或蓋章〕日期:2016年5月16日目錄一、工程概況:5〔一〕建筑概況5二、施工部署與準備5〔一〕施工部署5〔二〕工程目標5〔三〕施工準備5三、施工方案技術措施15〔一〕施工運輸15〔二〕關鍵工程施工流程15〔三〕測量放線16〔四〕根基工程17〔五〕主體工程22〔六〕樓地面工程29〔七〕門窗工程33〔八〕屋面及防水工程35〔九〕裝修工程37〔十〕安裝工程44四、質量保證體系和保證措施54〔一〕公司質量保證體系的運行54〔二〕工程質量保證體系的運行54〔三〕加強施工過程質量管理55〔四〕工程質量保證措施60五、機械設備及勞動力方案63〔一〕主要機械設備方案〔見附表一〕63〔二〕勞動力配備方案〔見附表二〕63六、施工平面布置63七、安全生產保證體系及保證措施64〔一〕安全生產保證體系64〔二〕安全制度64〔三〕安全施工方案及安全技術措施65八、施工現場環(huán)境管理及文明施工措施67〔一〕場容布置67〔二〕對周邊臨近建筑和居民的環(huán)境保護措施68〔三〕廢渣處理及道路污染預防措施70九、文明施工保證措施71〔一〕施工區(qū)域合理劃分71〔二〕宿舍安全文明管理72〔三〕食堂安全文明管理72〔四〕現場各區(qū)域衛(wèi)生制度73〔五〕建設健全消防保衛(wèi)制度74〔六〕施工現場便于減噪74〔七〕粉塵控制74十、施工進度方案及工期保證措施75〔一〕施工進度方案〔見附圖一〕75〔二〕工期保證措施75十一、冬雨季施工技術措施80〔一〕冬季施工準備措施80〔二〕雨季施工準備措施81〔三〕夏季施工準備措施81〔四〕機電設備及材料的防護措施83十二、地下管線及地上地下設施的加固措施83十三、推廣“四新〞技術和計算機管理等先進的管理手段83十四、突發(fā)事件應急預案84〔一〕應急救援方案內容84〔二〕組織機構84〔三〕領導小組的職責85〔四〕應急救援組織主要職責85〔五〕應急事件預防及處理程序86十五、工程竣工后保修服務92十六、附圖及附表92〔一〕附表一:擬投入的主要施工機械設備表93〔二〕附表二:勞動力安排方案表94〔三〕附圖一:施工進度方案網絡圖95〔四〕附圖二:施工總平面布置圖96〔五〕附表三:臨時用地表97一、工程概況〔一〕建筑概況該工程為潘家灣鎮(zhèn)衛(wèi)生院改擴建工程。工程地點位于湖北省嘉魚縣潘家灣鎮(zhèn)達咸街4號〔潘家灣鎮(zhèn)衛(wèi)生院內〕。建設規(guī)模擴建工程2612.68㎡、改建工程1929.62㎡,根基采用柱下鋼筋砼獨立根基,主體為3層框架構造,砌體采用B06級A3.5加氣混凝土塊,設計使用年限為50年,建筑抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度為六都,建筑耐火等級二級,建筑構造安全等級為二級,主樓框架構造抗震等級為四級。二、施工部署與準備〔一〕施工部署我公司將選配施工經歷豐富、管理水平高、組織能力強的同志出任工程經理,按照工程現場實際情況組織施工,全權負責質量、工期、安全及文明施工目標的實現,并內外協調人力、財力、物資,統一指揮,統籌安排。選派技術素質高、施工經歷豐富的同志擔任工程技術負責人,全面負責技術質量工作?!捕彻こ棠繕?、質量目標:到達質量驗收標準合格要求。2、工期目標:2016年6月8日開工(具體開工日期以甲方及監(jiān)理單位通知的開工時間為準),工期335日歷天。3、安全生產文明施工目標:安全生產管理目標到達咸寧市級安全優(yōu)良施工現場標準,文明施工目標到達咸寧市級文明施工樣板工地標準。〔三〕施工準備1、技術準備1〕了解現場及周邊環(huán)境情況,進展施工現場平面布置設計,及時進駐現場,對圖紙所示的各功能房間尺寸進展復核,如有設計不符的內容及時向發(fā)包方反響,使圖紙中的問題在施工前就得以消除。2〕認真熟悉圖低,了解設計意圖,掌握工程細部作法。事先對圖紙組織內部預審,編制作業(yè)指導書和技術交底,編制施工現場安全施工組織設計及安全防護方案。積極配合建設單位組織圖紙會審與設計交底等工作。3〕做好技術交底工作,本工程每一道工序開場前,均須進展技術交底,技術交底是施工企業(yè)管理的一個重要制度,是保證工程質量的重要因素,其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數,以便科學的組織施工和按合理的工序、工藝進展施工,到達預定的質量目標。4〕施工前確定施工圖集、施工標準、標準、法律、法規(guī)。5〕技術交底專業(yè)均采用三級制,即工程部技術負責人→專業(yè)施工員→各班組長。技術交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程工程師向專業(yè)施工員進展交底要求細致、完善,并要結合具體操作部位,關鍵部位的質量要求,操作要點及本卷須知等進展詳細的書面和講述交底,施工員承受后,應反復詳細地向作業(yè)班組進展交底,班組長在承受交底后,組織工人進展認真討論理解施工意圖,確保工程質量和進度6〕安裝局部要做好各專業(yè)、各工種、各工序之間的協調工作,各專業(yè)本著小管道讓大管道,有壓管道讓無壓管道的原那么,確定各專業(yè)管線、標高以及支架位置,吊頂內管道應盡早安裝,以便給其他工作創(chuàng)造條件。安裝工程了解裝修施工工藝和進度方案安排,核實原有的管道是否通暢,對排水不暢的管道及時作出書面變更或核定。7〕按?工程技術資料管理規(guī)定?對施工資料進展管理,保證技術資料管理與工程同步。8〕做好施工預算,材料與限額領料總方案,加工件委托的編制與審定工作,由工程負責人及專業(yè)工程師、施工員負責編制上報公司。做好工程材料預算管理,報批手續(xù)、兩算比照手續(xù),堅持開展限額領料制度,由核算員編制預算,按月分解,上報公司。9〕針對本工程特點,對新進場工人進展技術培訓,明確技術要點和質量要求,提高其操作技能和質量意識。10〕編制施工進度方案,指導工作和施工管理。2、生產臨時準備1〕臨時辦公室設置在場地邊緣,分別設工程部管理人員辦公室、庫房、去除地面障礙物,平整場地。安排勞動力、施工機械及材料等進場。2〕施工場地布置原那么。本工程的施工場地布置須考慮下述施工設施的合理布置:鋼筋場、木工場施工用材料堆放場地、施工場地的水平運輸和垂直運輸,臨時生活設施,施工臨時道路、施工用水電管路和施工場地排水等。具體的布置原那么為:①分施工階段布置,利于施工作業(yè)。②交通運輸暢順,盡量減少材料的二次運輸。③防止或減少對周圍環(huán)境和市政設施的影響。④符合安全生產要求,利于創(chuàng)造一個整潔文明的施工環(huán)境。⑤遵循節(jié)約原那么,降低生產成本。3、現場準備1〕開工前進展場地平整,對工程進展定位放線。2〕施工現場修筑臨時道路與場外道路相通,路面高出現場自然地坪。施工道路做法為:將基底碾壓密實、平整后用15cm厚1:9灰土做路基,面層滿鋪10cm厚焦渣、砂石混合料。3〕鋪設臨時供電線路,具體線路布置編制臨時用電施工組織設計。4〕鋪設臨時供水管線,以保證開工后工程用水。5〕材料、構件存放場地必須夯平壓實,高出自然地坪,材料進場、堆放、檢查和使用,應有專人管理,嚴格按施工平面圖布置存放,原材料根據施工現場的總體部署合理堆放,堆放場地要保證材料不變質、不混雜、不污染,材料盡可能按進度方案分期、分批、分層供應,以減少二次搬運,并便于工程的施工及材料的運輸。6〕現場排水施工現場修筑閉合的排水網絡,在距建筑物外圍建環(huán)行閉合排水溝,在主排水溝適當位置設置一個沉淀井,沉淀后將污水排至業(yè)主指定的污水溝內。自建筑物的外邊緣按3%自內向外找坡。各用水點處均修筑與主排水溝連通的支水溝,排水溝的做法:用磚砌成寬360mm、深500mm的管溝,內壁用水泥砂漿抹面。7〕現場的鋼筋制作、木工制作均在施工棚內進展,現場施工棚用鋼管扣件搭設,上鋪定型班兩層,鋪油氈作為防雨設施,四周設圍擋。4、施工平面布置圖詳見附圖二5、組織準備:1〕組建工程經理部,在公司總部的直接領導下,抽調本公司強有力的工程經理及各職能人員參與施工。工程經理部設工程經理、技術負責人一人以及其它職能管理人員十人。施工過程中根據不同的施工階段合理地配備各種作業(yè)班組。全面考察各職能人員及其班組,擇優(yōu)選用適合本工程施工的管理人員及施工班組,對選定的職能人員及施工隊伍進展思想、技能、安全、文明施工等方面的培訓,合格前方可上崗。2〕建設與業(yè)主、監(jiān)理相協調的工作程序,協調工作,與其它行政管理部門取得聯系,辦理與施工有關的各種手續(xù),保證順利施工。6、管理準備:1〕建設質量保證體系,劃分管理責任,確定崗位人員任職要求及崗位職責:工程經理崗位職責①遵守國家有關工程建設和城市建設管理政策法規(guī),執(zhí)行施工技術管理標準和企業(yè)規(guī)章制度,履行承包合同。②負責本工程工程部的全面工作,并保證施工合同標的在本工程工程的全面實現。③按工程部內局部工,分管財務、經營合同和工程人員的政治思想工作,堅持兩個文明一起抓。④主持工程經濟成本分析,負責工程資金合理使用,負責工程成本責任目標的實現和工程經營合同的各項管理工作。⑤參加建設單位組織的協調會議,并組織工程工程內部的各項協調會議。⑥組織編制和實施工程施工組織設計、施工方案及技術管理,降低成本,安全生產,堅持文明施工。⑦組織制定本工程管理規(guī)章制度,加強工程管理和班組建設。技術負責人①在工程經理和上級部門指導下,對工程技術質量管理全面負責,是質量的直接責任者。②認真貫徹國家技術標準、標準、規(guī)程,執(zhí)行公司及工程技術質量管理規(guī)章制度,承受上級部門的監(jiān)視檢查。③按工程經理局部工,分管工程工程部工作,組織工程工程部建設健全工程技術質量管理制度,責任制和質量保證體系以及例會制度,負責全面質量管理和計量管理工作,處理各種技術質量問題。④主持編制工程工程質量方案和工程工程質量籌劃工作,編制工程工程的施工組織設計、參加圖紙會審、做好單位工程技術交底及安全措施工作。⑤制定推廣“四新〞方案,降低成本措施,參加工程經濟活動分析,提高技術管理水平。⑥領導工程工程部管理及質量、安全、試驗、計量測量部門工作,確保工程技術、質量、效益指標的完成。⑦組織參加工程工程的施工進度、施工質量、施工安全和創(chuàng)標準化文明工地的檢查,確保本工程工程到達工程驗收合格。施工工長①在工程經理的領導下,分管各自專業(yè)的施工技術工作。②認真熟悉圖紙,嚴格按設計圖、施工組織設計和標準、規(guī)程,負責各自專業(yè)的單位工程和分部工程的技術交底工作。③負責并組織編寫各自專業(yè)的工程質量方案。④負責組織編寫特殊工程,特殊部位的施工方案。⑤負責各自專業(yè)工程工程的施工資料、交工資料的收集整理和歸檔工作,確保工程順利交工。⑥參加圖紙會審,參加工程經理部組織的施工進度、質量、安全和創(chuàng)標化文明工地的檢查和評比活動。質檢員職責負責施工過程的質量控制和最終檢查,制定質量控制手冊。負責編制工序檢查及中間交工證書的送審和報批。負責分項、分部、單位工程的質量檢驗評定。④每月匯總當月質量存在的問題,找出主要問題,分析原因,提出糾正措施。⑤負責產品標識和狀態(tài)標識檢查,實現過程標識可追溯性。⑥負責統計技術應用,及時排除可能造成危害的隱患。⑦負責特殊工種、質檢人員技證檢查登記,對存在問題及時向領導提出整改意見。⑧有權對質量檢查不合格的產品制止放行,對違反規(guī)定使用不合格品和放行未經過檢驗的產品的人和事,有權向上級反響和匯報。安全員職責①嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、公司有關安全工作法規(guī)和標準,確保施工過程安全生產。②參加安全大檢查和安全技術交底工作,作好日常安全檢查和交底,對分管的安全工作負責。③發(fā)現不安全因素及時采取安全措施,并按照規(guī)定簽發(fā)安全整改通知單,定人定時進展整改,并嚴格按照要求對整改結果進展復查。④積極提出安全生產的合理化建議,促進施工生產的安全性。⑤定期與不定期檢查施工操作的安全性。⑥負責現場安全生產檢查,對存在的問題向領導提出整改意見并上報安全報表。材料員職責①負責調查物資采購渠道,制定合格分供方名錄,編制采購方案擬制訂貨合同,報工程經理批準后,按時組織采購,并對供應物資的質量負責。②根據施工的情況,及時修正材料進場方案,以滿足施工進度的要求。③執(zhí)行質量管理體系質量手冊中的相關規(guī)定,未經過批準不允許在未進入公司合格材料供應商目錄的供貨商廠家采購物資。④負責組織對購進物資的產品標識,對擬購和購進物貨抽樣送檢,接到試驗報告合格前方可進貨,并對檢驗和試驗狀態(tài)進展標識。⑤負責對供應商提供的物資組織驗收、貯存、防護和發(fā)放。⑥負責按標準制度組織物資的搬運、貯存、建帳登記、發(fā)放編制報表,標識傳遞和保管等物資技術資料管理。⑦負責組織對不合格物資的評審和處置,并對其實施情況進展監(jiān)視檢查。⑧負責主要施工機械、車輛的調派、檢查、監(jiān)視車輛的使用、保養(yǎng)、維修和標識,使其處于完好的技術狀態(tài),滿足施工生產的需要。資料員職責①負責工程技術資料、質量記錄的收集、檢查、整理、保管、歸檔工作,竣工資料的整理、編目、裝訂和移交工作;②負責對質保單位和公司、技術、質安部門的業(yè)務聯系〔負責相關文件和資料分發(fā)、保管、上報等〕;③參與施工組織設計〔方案〕的編寫工作2〕建設和完善各種管理制度首先制訂好如下的各項制度,作到有章可循、有法可依、才能夠確保工程部的各項管理能夠切實落到實處,最終實現建設目標。①工程經理部組織管理制度②工程經理局部工與協作制度③工程質量檢查與驗收制度④工程技術檔案管理制度⑤建筑材料檢查與驗收制度⑥技術責任制度⑦安全責任制度⑧技術交底制度⑨安全交底制度⑩安全值日制度?職工考勤制度?工程及班組經濟核算制度?材料庫房管理制度?機械安全操作制度?機具使用保管制度?現場消防、保衛(wèi)制度?工程成本考核制度3〕工程部組織運行措施①按照工程部的職責分工,結合上述各項制度的內容,具體到每個成員的責任和工作量合理確定其權力和薪酬,作到責、權、利相掛鉤,定期進展效績考核,引入競爭機制和淘汰機制,強化個人的責任心,提高業(yè)務能力和工作效率,充分發(fā)揮個人的主觀能動性、積極努力的工作,進而提高工程部團隊工作效率和水平。②嚴格按照各項管理制度進展管理,不因人而異、營私舞弊,情感待人,制度管人,獎罰清楚,提高員工的工作積極性,建設良好的溝通和沖突解決渠道,創(chuàng)造良好的人際關系和工作氣氛。③強化鼓勵和約束機制,制定業(yè)績評比獎懲方法,定期組織工程部管理人員檢查工程質量,找出問題和缺乏。④每天由工程經理組織現場施工管理人員參加的碰頭會,總結當天工作,并對次日工作內容進展協調和安排。⑤嚴格執(zhí)行“上道工序不合格,不能進入下道工序〞的原那么,使監(jiān)理工程師和業(yè)主現場工程師能夠順利的開展工作。并對可能出現的工作中不一致的地方,采用先執(zhí)行業(yè)主現場工程師和監(jiān)理工程師的決定然后磋商統一的原那么進展,維護好他們的權威性。⑥根據本工程各方面情況及特點,有針對性的組建工程班子,并且人選一旦經過甲、乙雙方確認,全班人選將處于啟動狀態(tài),未進場之前可根據設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作〔材料、機械、技術等準備工作與籌劃工作〕,并且以無條件滿足本工程需要為前題。⑦根據工程經理部的工作實際,具體明確每個工程管理人員的責、權、利,使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作,從而較大幅度提高工程經理部的工作效率,有效促進管理整體實力強化,使工程經理部管理的工作效率,有效促進管理整體實力的強化,使工程經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面,做到工程整體下活一盤棋,充分發(fā)揮每個棋子的作用,并且決策有的放矢,成竹在胸,不打無把握之仗,無準備之仗。⑧以已制定的各工程管理制度來指導、催促、標準每個管理人員的工作質量、效率。變“人管人〞、“人盯人〞為“制度管理人〞,做到工程管理“有章可循,執(zhí)法必嚴、違章必糾〞,這樣形成軍令如山,賞罰清楚的先進管理模式。⑨我公司工程管理向來將工程的社會效益看重于經濟效益,將工程職業(yè)道德作為專項考核制度,并在工程管理中大力提倡和推廣,我們將一如既往地實行這一制度,以贏得客戶的信任及市場的回報。⑩具體做法是,把工程施工職業(yè)道德的具體含義,標準分解落實到工程每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾,形成了自覺抵抗施工質量和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化,施工質量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣,讓業(yè)主和用戶放心。7、施工用水1〕根據業(yè)主提供的供水管作為供水水源,沿施工場地周邊布置施工用水管路,每隔20-30m設一個供水點。2〕施工用水方案①現場臨時用水主管道的選擇施工現場用水主要包括:施工用水、生活用水和消防用水。施工用水主管選用De50mmPE水管;施工用水支管選用De40mmPE水管;生活區(qū)用水支管選用De25mmPE水管;消防用水支管選用De50mmPE水管。②現場用水的保證措施a、為了施工用水的可靠性和保障性,使施工生產順利進展,工程部組織專門的管理人員,加強管理。b、對進入施工現場的施工人員進展開源節(jié)流教育,闡述節(jié)約用水的重要性和必要性,使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識。c、現場供水管的安裝維修由專業(yè)水電工進展,加強巡回檢查監(jiān)護,出現故障及時處理,確保生產、生活用水暢通。8、施工用電1〕根據業(yè)主提供的用電電源,用電線路同樣沿施工場地周邊布置,每隔30m設一個用電接點。2〕施工用電方案①施工用電方案設計說明按供電可靠性要求,本現場施工用電定為二級負荷,采用一個獨立電源供電,現場施工用電設備臺數多,設備容量相差懸殊,為簡化計算,按需用系數法計算,需用系數為估計值。通過正確的計算,合理分配負荷,使三相均衡。深入負荷中心,根據供電負荷容量及分布情況,使變、配電所〔房〕盡量靠近負荷中心。②施工設備最大用電量根據施工方案的選擇,經計算總需要用電容量約為200KW。雖然現場由業(yè)主提供足夠的施工臨時用電,但考慮到在施工過程中,會發(fā)生臨時停電。故現場配備一臺100KW的發(fā)電機,以供施工用電。③現場平面設計、布置及線路走向④本施工現場用電大致分2部份:a、施工機具及照明;b、辦公生活用電。所有電纜均沿擬建建筑物周邊敷設。配電箱內需設置自動空氣開關、漏電開關、閘刀〔三相或單相根據負荷類型確定〕,各配電箱必須作重復接地,現場所有設備必須實施一機一閘一漏電開關制⑤為了使工程能夠順利的進展,施工現場還配備了臨時發(fā)電設備:一臺的發(fā)電機,以保證施工現場在停電的時候,混凝土施工機械能夠繼續(xù)工作,保證現場主要施工作業(yè)不連續(xù),最終確保工期目標順利實現。三、施工方案技術措施為保證質量,杜絕建筑質量通病,確保工程全面創(chuàng)優(yōu)的目的,結合近幾年來建筑施工中發(fā)現的質量通病的消除與預防措施,制定出具體分部、分項工程的預防措施,做到事前控制,并落實到班組,各個環(huán)節(jié)嚴格把關,實施到位。充分采用先進的施工工藝、施工方法,利用性能優(yōu)良的施工機械,合理安排施工工序,使工序銜接嚴密,加快進度,降低成本。選派有同類工程施工經歷的工程經理及管理人員,重新優(yōu)化人力資源,以建設部重點推廣的十項新技術為主線,充分開發(fā)應用公司的新技術、新方法、新工藝,提高工程的科技含量,按ISO9001質量體系對工程進展管理,制定切實可行、科學有效的施工方案,確保工程優(yōu)質、準時按方案完成?!惨弧呈┕み\輸1、垂直運輸:本工程垂直運輸以物料提升機為主。2、水平運輸:外購材料以汽車運輸為主,周轉工具、機具運輸以輕型卡車、小推車為主?,F場水平運輸主要以輕型卡車、小推車為主。〔二〕關鍵工程施工流程1、根基工程:定位放線→土方開挖→驗槽→墊層→根基鋼筋安裝→根基混凝土→根基構造驗收→回填土2、主體工程:施工放線→框架柱鋼筋→梁板模板安裝→框架柱模板安裝→框架柱砼澆筑→梁板鋼筋安裝→梁板砼澆筑→下一層構造3、裝修工程:外墻抹灰、保溫及室內抹灰→樓地面→門窗安裝→油漆、涂料施工→清理收尾→驗收〔三〕測量放線1、施工測量方案該工程平面布局簡單,因此我們成立由測量工程師和技術員等三人組成的測量小組,專門負責軸線定位、構造標高的測設,保證該回填工程幾何尺寸及相關尺寸正確無誤。1〕平面軸線的控制根據建設單位提供的控制基準點,用經緯儀放出施工控制軸線,按照設計圖紙放出相關控制軸線及控制點等,并確保其滿足施測精度,在施工時應保護好全部控制基準點和增設的控制點,對主要軸線點打設保護樁,使萬一原點破壞時也能很快恢復,幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復測并認可前方能繼續(xù)施工。2〕高程的控制利用水準儀控制高程,在工程區(qū)域內不易破壞的位置分別打設鋼管樁作為臨時水準點,從建設單位提供的水準點引測高程到臨時水準點,對所設臨時水準點按四等水準測量要求進展閉合調差,并定期進展校核,以該臨時水準點作為施工時的高程控制。3〕座標點、高程控制點設置原那么座標點、高程控制點設置在堅實地基上,且不受施工影響、不易被損壞、便于復測、視線好的地方,并澆好砼根基保護,同時設置好保護樁。4〕測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質量能否到達預定效果的重要環(huán)節(jié),為此,我們擬成立了專門測量放樣小組,配備有實際施工測量經歷的測量員,在整個施工過程中,進展測量放樣和復測。5〕測量儀器配備根據工程施工實際,擬配備經緯儀2臺,水準儀2臺,50m鋼尺2支,水準塔尺4根,并根據需要從公司調用。2、降水排水施工降水排水是該工程的必備工作。針對本工程特征和工期時間安排,采取以下施工方法:1〕在施工組織上首先進展常年水位以下局部工程工程施工,如擋墻的施工。2〕在枯水季節(jié)完成常年水位以下工程工程的施工任務。采取合理劃分施工段,正確確定施工起點流向,準備充足的人員、機械和設備,實行三班輪流作業(yè)制確保既定目標實現。在施工區(qū)域外的地面上設置截水排水明溝,在地面形成有組織排水,防止地表水對施工的影響。3〕測放開挖邊線時增加排水溝開挖尺寸,以便在常年水位以下設置排水溝和集水井。4〕安排φ110污水泵及時抽排集水,水泵數量根據抽排集水的流量進展增減凋整〔四〕根基工程1、根基開挖機械挖土施工方法和施工措施1〕主要機具:①挖土機械有:挖土機、反鏟挖掘機等。②一般機具有:鐵鍬〔尖、平頭兩種〕、手推車、尼龍線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2〕作業(yè)條件:①土方開挖前,應根據施工方案的要求,將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物去除和處理完畢。②建筑物位置或場地的定位控制線〔樁〕、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經過檢驗合格;并辦完預檢手續(xù)。③在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進展。④熟悉根基圖紙,做好技術交底。3〕工藝流程:確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 4〕挖方制定專項施工方案。開挖基坑時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。5〕土方開挖宜從上到下分層分段依次進展。隨時作成一定坡勢,以防止塌方。①在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,根據土質變化情況,應做好基坑邊坡的支撐準備,以防坍陷。②開挖基坑和管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:反鏟挖土機用反鏟挖土時,為30cm左右為宜。③在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進展挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。6〕挖至設計標高開場進展釬探,要求梅花點布置,探距1.5m,探深3m,如有異常,采取措施前方可進展下道工序,釬探完畢,經過驗槽合格前方可進展下步施工。①按釬探孔位置平面布置圖放線;孔位釘上小木樁或灑上白灰點。將釬尖對準孔位,一人扶正鋼釬,一人站在操作凳子上,用大錘打鋼釬的頂端;錘舉高度一般為50~70cm,將釬垂直打入土層中。②記錄錘擊數:釬桿每打入土層30cm時,記錄一次錘擊數。③拔釬:用麻繩或鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內插入撬棍或鐵管,利用杠桿原理,將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段,依此類推,直至完全拔出為止。④灌砂:打完的釬孔,經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后,即可進展灌砂。灌砂時,每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式,一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂;另一種是每天打完后,統一灌砂一次。⑤整理記錄:按釬孔順序編號,將錘擊數填入統一表格內。字跡要清楚,再經過打釬人員和技術員簽字后歸檔。基坑驗槽須會同設計單位、監(jiān)理單位、建設單位及質量監(jiān)視等部門檢查,做好記錄。7〕基坑開挖時將工程范圍內上部不良土層挖掉,采用毛砂墊層回填至根基標高〔要求粒徑不大于50,含泥量不大于5%〕墊層平面范圍超出外墻軸線四周1.5m,墊層應分層回填,夯實至設計標高,墊層的施工質量檢驗必須分層進展,應在每層的壓實系數符合設計要求后鋪填上層土,要求墊層的壓實系數不小于0.97,采用20t壓路機碾壓8遍,換土墊層厚度應保證至少500mm厚。2、根基鋼筋工程1〕工藝流程劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁根基鋼筋→根基鋼筋墊塊→綁框架柱鋼筋2〕施工方法①當墊層澆筑完成后,根據控制軸線彈出根基承臺及地基梁軸線及邊線。②按圖紙標明的鋼筋間距,算出底板實際需用的鋼筋根數,底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線〔包括根基梁鋼筋位置線〕。現場加工成形后運至基坑內人工綁扎成型。按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據設計圖紙,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。③擺放混凝土保護層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,按每1m左右距離梅花形擺放。如根基底板較厚或根基梁及底板用鋼量較大,擺放距離可縮小。④根基底板采用雙層鋼筋時,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架〔間距以1m左右一個為宜〕,在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。⑤鋼筋如有綁扎接頭時,鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工標準要求,鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應符合施工標準的規(guī)定。⑥由于基受力的特殊性,上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。⑦對于柱插筋下部與底層鋼筋點焊固定,上部采用鋼管搭設架子固定,確保其不位移。⑧鋼筋綁扎完畢,進展隱蔽驗收。3、根基模板工程事前先復查墊層標高及軸線位置,彈出根基邊線,使模板高符合設計要求,掛通線調直模板。澆筑砼時,隨時檢查模板結實性,防止模板偏移。拆模時應在砼強度能保證外表及楞角在拆模時不受損時方能撤除,撤除后楞角加以保護。4、根基砼1〕工藝流程:澆筑前準備→砼運至現場→砼輸送泵現場安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護2〕施工方法:①泵送作業(yè)前應保證模板及其支撐設計應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。澆注混凝土前的各道工序,經檢查合格并辦理驗收手續(xù),在澆筑砼前,必須對模板及鋼筋和預埋件進展檢查,模板內的積水、泥土、鐵件等雜物及鋼筋上的油污應清理干凈,模板的縫隙和孔洞要堵嚴,木模板澆水濕潤,各項均符合設計要求后,方可澆筑砼。②澆筑:采用泵送砼澆筑時,應由遠到近澆注,同一區(qū)域的砼應先豎向構造后水平構造,分層連續(xù)澆注。澆筑混凝土時,分層厚度宜為300~500mm。當混凝土澆筑厚度超過500mm時,可按1:6~1:10坡度分層澆筑,且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。當不允許留施工縫的區(qū)域和上下層之間的混凝土澆筑間歇時間,不得超過混凝土初凝時間。③應用機械振搗,振搗混凝土時,振搗棒移動間距宜為400mm左右,以保證混凝土密實,振搗時間一般10s為宜,不應漏振或過振,振搗延續(xù)時間應使砼外表浮漿,無氣泡,不下沉為止。振動時與模板的間距應不大于其作用半徑的5倍,并應防止碰撞鋼筋、線管、吊環(huán)、預埋件等,振搗棒插入下層混凝土內的深度尺寸應小于50mm。使用平板振動器振搗混凝土時,平板振動器應距離模板邊緣20mm。④養(yǎng)護:做同條件試塊,符合要求方準拆模,拆模后用塑料布包裹以防水分喪失。養(yǎng)護時間應符合有關規(guī)定?;炷翉姸鹊竭_1.2N/mm2之前,不得在其上面踩踏,或安裝模板及支架。⑤質量標準:混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑、摻合料等,必須符合要求和國家現行有關標準的規(guī)定。構造混凝土的強度和抗?jié)B性必須符合設計要求?,F澆混凝土構造的外觀質量不應有嚴重缺陷。現澆構造不應有影響構造性能和使用功能的尺寸偏差。⑥成品保護:施工中,不得用重物沖擊模板,或在模板和支撐上搭腳手板,以保證模板剛度、穩(wěn)定性。混凝土承重構造底板模板撤除時,同條件養(yǎng)護的試塊混凝土強度應符合要求。雨天施工應及時對已澆筑混凝土的部位進展遮蓋,下大雨時應停頓露天作業(yè)。假設出現蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷,應報工程部技術人員分析產生原因,及時采取有效措施處理。5、回填土1〕工藝流程:基底清理→檢驗土質→分層鋪土→夯打密實→檢驗密實度→修整待檢2〕施工方法:①根基經構造驗收合格后應立即進展回填,并分層夯實。②土方回填施工前,應做好水平標志,以控制回填土的高度或厚度。③填土前應將槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;基槽回填前,必須清理到根基底面標高,將回落的松散垃極,砂漿,石子等雜物去除干凈。④回填土應分層鋪攤,耙平,每層鋪土厚度為200-250mm,控制含水量。⑤采用蛙式打夯機夯實,夯實3-4遍。⑥回填土每層填土夯實后,應按標準規(guī)定進展環(huán)刀取樣,測出夯實層額壓實密度;到達要求后,再進展上一層的鋪土,直至回填至設計標高。6、基坑排水基坑周邊降水:在施工時根基內不得有積水,一旦積水易造成外表松浮泥漿,甚至造成彈簧土。根據已挖的土質及地下水情況,對沿根基底板外邊緣設置集水坑之間設排水明溝,深500mm,便于面層排水,集水坑在根基施工完畢后,在地下無滲漏后用碎磚填實或作其它處理。〔五〕主體工程1、鋼筋工程1〕原材料質量要求本工程鋼筋制作綁扎工程量較大,由此主體構造施工階段鋼筋制作采取場內集中進展,鋼筋加工按每一豎向施工段配套制作,以保證施工質量和進度要求。本工程鋼筋翻樣由現場專人負責,均在施工現場鋼筋車間內加工,運至各綁扎點進展安裝。①鋼筋原材料:鋼筋原材進場必需取樣且必需符合國家最新?混凝土構造工程施工質量驗收標準?。②進入本工程的鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單、鋼筋外表或每捆(盤)鋼筋均應有標志。進場時按爐罐(批)號及直徑分批檢查,檢驗內容包括查對標志、外觀檢查,并按現行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作為力學性能試驗,合格前方可使用。③鋼筋的外觀檢查。檢查內容:直徑、標牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等工程,如發(fā)現有異常時(包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時)應拒絕使用。④鋼筋試驗的力學性能中,屈服點(強度)、抗拉強度、伸長率、冷彎四項指標均應符合現行國家標準的規(guī)定。2〕鋼筋加工①在加工過程中,發(fā)現機械性能有明顯不正常的,不予使用;②雖有出廠力學性能指標,但外觀質量缺陷嚴重的,不予使用;③鋼筋應平直,無局部曲折。④調直鋼筋時,HRB400鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335鋼筋的冷拉率不宜大于1%。⑤鋼筋末端需作180°彎鉤,其園弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍;HRB335鋼筋末端需作90°或135°彎折時,彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。⑥鋼筋焊接前必須先試焊,合格前方可施焊;焊工必須持有效焊工考試合格證,并按標準規(guī)定進展焊接操作。⑦焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構件的最大彎矩處。⑧所有箍筋除注明為焊接箍外,其余均為封閉式箍筋,其末端應彎成135°帶有平直局部的園鉤,平直長度不小于10d;施工圖中多肢箍的設置及組成形式除現行的施工標準要求外,還應滿足設計圖紙中的具體要求。⑨鋼筋直徑φ12~25的加工接長在現場鋼筋車間采用閃光對焊〔柱筋采用壓力電渣焊〕。3〕工藝流程鋼筋制作加工→運鋼筋到使用部位→劃鋼筋位置線→綁框架柱鋼筋→綁各層現澆梁、板、樓梯鋼筋4〕鋼筋連接方案①大于或等于φ16小于25的柱豎向鋼筋均采用豎向電渣壓力焊接長,小于φ16的柱豎向鋼筋采用綁扎接長;大于或等于φ16小于25的梁水平鋼筋采用水平窄間隙焊和閃光對焊接長,小于φ16的梁水平筋采用綁扎接長。焊接接頭現場由專職質安員認真負責外觀檢查,并隨機取樣,按標準要求分規(guī)格確定組數,做力學性能檢驗。②電渣壓力焊焊接工藝:焊前準備〔試焊、檢驗合格、設定焊接參數〕→鋼筋校正→筋扶正對位→夾鉗夾緊鋼筋→安放焊條餅或鉛絲圈→填石墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷面頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼③如有不同直徑鋼筋豎焊時,按較小直徑鋼筋選擇焊接參數,并軸線對中。5〕鋼筋制作安裝①梁筋制作原那么a、梁筋制作按下部筋在支座處,上部筋在跨中1/3范圍內接長接頭采用對焊與窄間隙焊相結合。b、主梁與次梁相交時,應順主筋加鴨筋。c、當兩梁斷面一樣首先保證主梁箍筋尺寸,將次梁架于主梁筋之上。②梁筋綁扎原那么a、綁扎順序:縱橫梁下部筋穿入梁箍筋→縱橫梁下筋按序穿入柱子筋后按設計數量放柱箍筋→綁柱箍筋→綁梁下部筋及一排筋→梁上部筋穿入梁箍后綁扎。b、當柱箍筋在梁縱橫交織處密集設置有困難時,在征得設計同意前提下,采用開口箍貫入柱內后采用單面焊接。6〕鋼筋施工措施①對進場的鋼筋,嚴格地把好質量關,并經現場抽樣檢驗合格后,方能進展使用,對不合格的鋼材必須退場。②鋼筋在儲運堆放時,必須保存標牌,并按級別,品種分規(guī)格堆放整齊,鋼筋必須搭架堆放,離地面20cm以上。③進場的每批鋼筋,鋼筋工長、試驗人員必須在統計臺帳注明該批鋼筋所用樓層的部位,確保工程質量。④采用冷拉法調盤元,應盡量降低冷拉速度,冷拉率不大于4%。⑤異形構件的鋼筋必須作1:1放樣制作。鋼筋接長除設計特殊注明者外,宜優(yōu)先采用焊接。當采用搭接時,其搭接長度嚴格按設計要求??蚣苤Q向鋼筋接長Φ16以上(包括Φ16)采用對焊、電渣壓力焊。采用焊接的接頭,其焊接工藝和質量必須符合?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?的要求;鋼筋的錨固、接頭位置均應滿足現行國家標準和設計要求;鋼筋綁扎接頭范圍內箍筋間距不應大于100mm。⑥施工前認真學習圖紙,了解設計意圖,結合標準放制鋼筋大樣。放樣后,必須嚴格按照標準,施工圖紙進展審核,試制無誤后,方可批量生產,減少返工浪費,確保工程質量。⑦鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數量、形狀進展,其制作工藝和質量滿足?砼構造工程施工質量驗收標準?的有關規(guī)定。制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進展掛牌堆放。⑧采用連續(xù)配料法,同時滿足施工標準錯開接頭的要求,鋼筋水平接長采用閃光對焊。對焊鋼筋必須在抽樣試驗報告單上注明使用部位,操作人員姓名。2、模板工程:1〕工藝流程:準備工作→搭設梁板支撐體系→模板安裝→檢查驗收2〕施工方法:①模板使用前要注意檢查模板,要有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性。變形模板不得使用,模板接縫不應漏漿。②梁板支撐體系采用鋼管、扣件搭設,立桿設置間距不大于1m,水平設置三道水平支撐,整個支撐體系設置縱橫向掃地桿,布料機等重型機械單獨設置支撐系統。梁板支撐體系嚴禁與外腳手架連接。③框架柱模板應在下部留搗灰口,以去除落地灰和雜物,在砼澆筑前封堵。④梁模板安裝:在已搭設好的滿堂腳手架上拉通線搭設梁底橫桿,根據設計梁底標高,鋪設梁底模,梁跨度在4m以上時,按1‰~3‰起拱,梁底板橫桿間距不能超過1m〔當梁高≥800mm時,不得大于800mm〕并且橫桿的扣件間距不大于1m,底模拼裝好后,用線錘將地面上彈出的梁中線吊上校正梁底模,待梁筋扎完后可拼裝側模并加固、校正⑤樓梯模施工前應先根據實際層高放樣,先安裝平臺梁,再安裝樓梯底板模,最后安裝樓梯側模和踏步,踏步高度要均勻一致,特別要注意最上和最下一步的高度,必須事先考慮到樓面做法及厚度,使踏步高度協調一致。⑥模板的接縫要嚴密,達不到要求時用海棉條封堵或用膠布封堵。⑦在砼的澆筑過程中,隨時檢查模板的尺寸,軸線,標高,垂直度、剛度及穩(wěn)定性等情況,發(fā)現問題及時解決。⑧拆模時間:不受力側模,應在砼強度能保證其外表及棱角不受損壞時,方可拆模。梁板底模應與構造同條件養(yǎng)護的試件到達規(guī)定強度方可撤除。3、砼工程1〕工藝流程:作業(yè)準備→砼輸送泵安裝準備→砼運至現場→砼澆筑→養(yǎng)護2〕施工方法:①本工程的根基、柱、梁、板、樓梯等主體構造構件和零星工程的混凝土采用商品混凝土澆筑。準備好振搗起器,最好是兩用一備,以免振動器臨時故障導致錯過振搗時間。安裝好混凝土輸送泵,并澆水濕潤,待砼運至現場。②施工準備:澆筑前應將模板內的垃圾,泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈,并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。砼澆筑前應檢查模板的標高,位置與構件的截面尺寸是否符合設計要求,梁、板的起拱是否正確;檢查所安裝的支架是否穩(wěn)定,支撐和模板的固定是否可靠,檢查模板的嚴密程度。砼澆筑前,施工單位邀請質監(jiān)站、設計所、監(jiān)理工程師,對鋼筋、預埋等驗收簽證合格后,由工程技術負責人簽發(fā)砼澆筑令。砼澆筑時先濕潤模板。③砼澆筑過程中,專職試驗員應按標準規(guī)定隨機取樣制作試塊,養(yǎng)護砼試塊并按期準時試驗,其試件的制作及組數必須符合標準要求。④技術員必須按標準收集、檢驗砼相關原材料的質保資料〔合格證、試驗報告單〕,并及時交與工程部審核簽字,歸檔。⑤砼澆筑順序:先豎向后橫向,橫向按水平〔第一施工段→第二施工段〕、組織流水節(jié)拍施工,即先澆筑柱砼后澆梁、板、樓梯砼,施工中,控制要點如下:a、在豎向澆筑構造柱砼時,嚴禁發(fā)生離析現象,澆筑高度不得大于2m。b、施工縫留設:梁、板垂直施工縫設置在跨中三分之一處,續(xù)澆時將浮漿、松動石子鑿掉,用水泥素漿濕潤外表,砼應連續(xù)澆筑。c、砼澆筑:砼振搗采用高頻軟軸插入式振動器〔用于梁、柱〕、和板式振動器〔用于板〕,柱、梁每層澆筑厚度不宜超過0.5m,梁高大于0.5m時,應分層澆筑,且每層不大于0.3m,振動上層砼時,應深入下一層砼內0.05m以下,以密實兩層之間的接縫,現澆板的砼振搗采用板式振動器。應快插慢撥,振點要均勻排列,逐點移動,順序進展,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm。以消除兩層間的接縫。外表振動器的移動間距,應保證振動器的平板覆蓋已振實局部的邊緣。澆筑過程中,施工技術人員及工班班組人員應跟班作業(yè),觀察鋼筋,模板、腳手架等情況,當發(fā)現有變形、移位時,應當停頓澆筑,并在已澆筑砼初凝前整改完好。所有振搗人員在施工前由專業(yè)工長進展詳細的技術交底,相鄰兩人振搗的結合部位,不得有漏振或過振現象。d、梁柱接頭及配筋過密處,可采用同標號的細石砼澆筑,必須振搗密實,必要時配合人工插搗,不允許通過振動鋼筋或模板來促使砼密實,梁板砼澆筑時必須搭設馬墩,邊澆搗砼邊撤除,嚴禁操作人員在模板上行走。⑥砼養(yǎng)護:常溫施工時,在12小時內噴水養(yǎng)護,砼外表采用塑料膜覆蓋,養(yǎng)護時間應符合要求。⑦其它a、材料選用必須具備廠家合格證并經試驗分析合格前方可使用。b、配合比:均應先送樣做試件配合比,砂或石子發(fā)生變化時,應及時做好試配準備,現場使用配合比,任何人不得更改或套用。c、水泥、砂石必須專人負責過磅,砼的拌制應嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行,每盤拌合時間保證在2.5--3分鐘。4、砌筑工程:1〕材料及主要機具:

①砌磚磚:品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求,規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。

②水泥:一般用大廠32.5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明、復試報告。

③砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子,配制M5以下砂漿,砂含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不含草根等雜物。

④摻合料:選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。

⑤水:用自來水或不含有害物質的干凈水。

⑥其它材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚等,提前做好防腐處理。

⑦主要機具:備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。

2〕作業(yè)條件:

①主體分部中承重構造已施工完畢,已經有關部門驗收。

②彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經復核,辦理預檢手續(xù)。

③立皮數桿:宜用30mm×40mm木料制作,皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿間距15~20mm,轉角處均應設立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數桿應垂直、結實、標高一致,經復核,辦理預檢手續(xù)。④根據最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。

⑤常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,冬期施工應去除外表冰霜。

⑥砂漿配合比經試驗室確定,準備好砂漿試模

3〕工藝流程:拌制砂漿→

施工準備

→排磚撂底→

砌筑

驗評砌筑前,根基墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。②根據設計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。③拌制砂漿:砂漿配合比應用重量比,計量精度為,水泥±2%,砂及摻合料±5%。宜用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于l.5min。砂漿應隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3~4h內用完,嚴禁用過夜砂漿。每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應作一組試塊〔每組6塊〕,砂漿材料、配合比變動時,還應制作試塊。施工方法:a、施工前確定墻體組砌形式,排版應合理,便于砌筑。b、墻體交接處、構造柱與墻體連接處設置拉結筋,并在構造柱處留好馬牙槎。c、砌體轉角處及內外墻交接處應同時咬槎砌筑,砌體墻體要求對孔、錯縫、搭接,搭接長度不小于100mm。d、除設構造柱的位置外,磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而必須留槎時,應砌成斜槎,斜槎長度不應小于砌體高度的2/3。e、磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。f、砌筑墻體要求水平灰縫及垂直灰縫的砌筑砂漿應飽滿,以到達設計強度要求?!擦硺堑孛婀こ?、防滑地磚樓地面1〕施工準備①材料及主要機具:a、水泥:耐酸堿專用水泥,應有出廠證明。b、粗砂或中砂,用時要過篩含泥量不大于3%。c、耐油、耐酸堿防滑地面磚:進場后應拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質量等是否符合設計要求和有關標準的規(guī)定。在使用前應對地面磚進展挑選,標號和品種不同的磚不得混用。如有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚應予以剔除。d、主要機具:小水桶、笤帚、方尺、木、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘子、硬木拍板〔240㎜×120㎜×50㎜〕、鋼片開刀、撥板〔200㎜×70㎜×1㎜〕、小型臺式砂輪。2〕作業(yè)條件①墻面抹灰作完并已彈好+50㎝水平標高線。②穿過地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密實。③設計要求做防水層時,已辦完隱檢手續(xù),并完成蓄水試驗,辦好驗收手續(xù)。2〕操作工藝①工藝流程:清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結合層→鋪貼陶瓷磚→修理→刷水、揭紙→撥縫→灌縫→養(yǎng)護②清理基層、彈線:將基層清理干凈,外表灰漿皮要鏟掉、掃凈。掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度,做到心中有數。將水平標高線彈在墻上。③刷水泥素漿:在清理好的地面上均勻灑水,然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿〔水灰比為0.5〕,刷的面積不得過大,須與下道工序鋪砂漿找平層嚴密配合,隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿,對于光滑的混凝土樓面應鑿毛。對于樓、地面的基層應提前一天澆水。做水泥砂漿找平層:a、沖筋:以墻面+50㎝水平標高線為準,測出面標高,拉水平線做灰餅,灰餅上平為地面磚下皮。然后進展沖筋,在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設計要求的坡度找坡,沖筋應朝地漏方向呈放射狀。b、沖筋后,用1:3干硬性水泥砂漿〔干硬程度以手捏成團,落地開花為準〕鋪設厚度約為20~25㎜,用大杠〔順標筋〕將砂漿刮平,木抹子拍實,抹平整。有地漏的房間要按設計要求的坡度做出泛水。⑤找方正、彈線:找平層抹好24h后或抗壓強度到達1.2MPa后,在找平層上量測房間內長度尺寸,在房間中心彈十字控制線,根據設計要求的圖案結合地面磚的尺寸,計算出所鋪貼的張數,缺乏整張的應甩到邊角處,不能貼到明顯部位。⑥鋪地面磚:在砂漿找平層上,澆水濕潤后,抹一道2~2.5㎜厚的水泥漿結合層〔宜摻水泥重量20%的107膠〕攤在面磚的反面,然后將面磚與地面鋪貼,并用橡皮錘敲擊面磚使其與地面壓實,并且高度與地面標高線吻合,應隨抹隨貼,面積不要過大,整間宜一次鑲鋪連續(xù)操作。a、地面磚的鋪貼程序:對于小房間來說,通常是做成T形標準高度面。對于房間面積較大時,通常是在房間中心按十字形做出標準高度面,這樣可便于多人同時施工。b、鋪貼大面:以鋪好的標準高度面為標基進展,鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度開場施工,并用拉出的對縫平直線來控制地面磚對縫的平直。鋪貼時,水泥漿應飽滿地抹于面磚反面,并用橡皮錘調敲實,以防止空鼓現象。并應一邊鋪貼一邊用水平尺校正。還須將外表的水泥漿立刻擦去。c、修整:整間鋪好后,在錦磚上墊木板,人站在墊板上修理四周的邊角,并將錦磚地面與其他地面門口接槎處修好,保證接槎平直。⑦灌縫:整副地面磚鋪貼完畢后,養(yǎng)護2d再進展抹縫,抹縫時,將白水泥調成干性團,在縫隙上擦抹,使面磚的對縫內填滿白水泥,再將面磚外表擦凈。⑧養(yǎng)護:磚地面擦縫24h后,應鋪上鋸末常溫養(yǎng)護〔或用塑料薄膜覆蓋〕,其養(yǎng)護時間不得少于7d,且不準上人。⑨冬期施工:室內操作溫度不得低于+5℃,砂子不得有凍塊,面磚面層不得有結冰現象。養(yǎng)護階段外表必須覆蓋。3〕成品保護①地面磚鑲鋪完后,如果其它工序插入較多,應在上鋪覆蓋物對面層加以保護。②切割地面磚時應用墊板,制止在已鋪好的面層上操作。③推車運料時應注意保護門框及已完工的地面,門框易被小車碰的部位應加以包裹。走車地面要加墊木板。④操作過程中不要碰動各種管線,也不得把灰漿和地面磚塊掉落在已安完的地漏管口內。4〕應注意的質量問題①縫格不直不勻:操作前應挑選地面磚,長、寬一樣的整張面磚用于同一房間內,撥縫時分格縫要拉通線,將超線的磚塊撥順直。②面層空鼓:做找平層之前基層必須清理干凈,灑水濕潤,找平層砂漿做完之后,房間不得進入要封閉,防止地面污染,影響與面層粘結。鋪陶地面磚時,水泥漿結合層與面磚鋪貼同時操作,即隨刷隨鋪,不得刷的面積過大,防止水泥漿風干影響粘結而導致空鼓。③地面滲漏:廁、浴間地面穿樓板上、下水等各種管道做完后,洞口應堵塞密實,并加有套管,驗收合格后再做防水層,管口部位與防水層結合要嚴密,待蓄水合格后才能做找平層。面磚面層完成后應做二次蓄水試驗。④面層污染嚴重:擦縫時應隨時將余漿擦干凈,面層做完后必須加以覆蓋,以防其他工種操作污染。⑤地漏周圍的面磚套割不規(guī)那么:找平層時應找好地漏坡度,當大面積鋪完后,再鋪地漏周圍的面磚,根據地漏直徑預先計算好面磚的塊數〔在地漏周圍呈放射形鑲鋪〕,再進展加工,試鋪適宜后再進展正式粘鋪。2、塊料踢腳線1〕施工準備①施工前應認真清理墻面,提前一天澆水濕潤。②按需要數量將陽角處踢腳板的一端,和無齒鋸切成45度,并將踢腳板用水沖凈,陰干備用。③鑲貼安裝時,由陽角開場向兩側試貼,檢查是否平直,縫隙是否嚴密,有無缺邊掉角等等缺陷,合格前方可實貼。④不管采取什么方法安裝,均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上沿高度應在同一水平線上,出墻厚度要一致,然后上兩塊踢腳板上沿拉通線,逐塊依順序安裝。2〕施工方法①粘貼法:根據墻面標筋和標準水平線,用1:2~2.5水泥砂漿抹底灰,并刮平劃紋,待底層砂漿干硬后,將已濕潤陰干的瓷磚踢腳板抹上2~3mm素水泥砂漿進展粘貼,用橡平錘敲擊平整,并注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。次日,再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。②灌漿法:是將踢腳板臨時固定在安裝位置上,用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢,然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂漿〔體積比〕灌漿。并隨時把溢出的砂漿擦干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,再把石膏鏟掉擦凈,用與板面同爭水泥漿擦縫。〔七〕門窗工程1、工藝流程:彈線找規(guī)矩→門框安裝位置確定→安裝樣板→門框安裝→門扇安裝→油漆→小五金安裝2、門框安裝:應在地面工程施工前完成,門框安裝應保證結實。3、門窗扇安裝:1〕先確定門的開啟方向及小五金的型號和安裝位置,對開門扇的裁口位置開啟方向,一般應為右扇為蓋口扇。2〕檢查門口尺寸是否正確,邊角是否方正。3〕將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線,然后對門扇進展校正,并進展修刨,第一次以能塞入口內為宜,第二次修刨待縫隙尺寸適宜后即可安裝合頁。4〕五金安裝應根據設計要求,不得遺漏。門鎖、拉手距地面一般為100cm,插銷應在拉手的上面。5、質量標準1〕門窗安裝位置必須符合設計要求。2〕門窗必須安裝結實固定點應符合設計要求和施工標準的規(guī)定。3〕門扇安裝裁口順直,刨面平整光滑,開關靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。6〕門窗小五金安裝位置適宜,槽深一致,邊緣整齊、尺寸準確,規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷開啟靈活。5、成品保護1〕門框安裝好后應用鐵皮保護,高度以手推車軸中心為準。2〕門框扇進場后應妥善保管,應入庫存放,應墊起離開地面20-40cm并墊平,按其先后順序將其碼放整齊。進場的門框靠墻的一面應刷木材防腐劑。3〕安裝時應輕拿輕放以免損壞成品,同時應防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。4〕五金安裝應符合圖紙要求,安裝后應注意成品的保護,噴漿時應注意覆蓋保護。5〕門扇安好后不得使用手推車。6、本卷須知1〕塞木制門口要用干硬性砂漿分層嵌實,縫隙大于2.5cm時,須用Φ6鋼筋與構造焊牢,并用豆石砼填實。2〕木門框進場后應先操油一遍,以防變形、污染。門扇施工時應檢查門扇通氣孔,不得將其堵上。7、窗戶安裝1〕施工工藝:墻面抹灰清理→彈50線→標出窗口位置控制線→安裝窗框→窗口抹灰→窗洞口墻面修補→安裝窗扇2〕窗框與墻體的節(jié)點處理:為防止窗體膨脹或收縮引起窗框變形,安裝窗框時采用彈性連接方式。①采用乙形鐵件與窗體連接;②在窗框與墻體的間隙處填塞彈性保溫材料;③墻面抹灰層不與窗框材接觸,間隙用彈性密封膏鑲嵌。④窗框與墻體連接的方法采用連接件法,即窗框通過固定鐵件與墻體連接,首先將鐵件用自攻螺釘安裝在窗框外側的燕尾槽內,然后將窗框送入洞口用木楔定位,在墻體相對位置上鉆洞并插入尼龍脹管,然后擰入鉆管螺釘將鐵件與窗框固定。并用經緯儀、卷尺、線墜等儀器、工具對窗框進展找正,檢查無誤后,用水泥砂漿將鐵件固定,待到達強度前方可撤除木楔。詳見附圖:⑤玻璃安裝取下門窗框扇上的玻璃壓條型材→取出雙層玻璃間的隔條→清理槽內的雜物→安裝墊塊→玻璃外表檫拭干凈→安裝彈性密封條→安裝玻璃→安裝玻璃壓條型材固定玻璃。質量保證措施所用材料規(guī)格、型號符合設計要求,五金配件配套齊全,并且有產品出廠合格證及復試報告。防腐材料、保溫材料、水泥、砂、連接鐵腳〔或射釘〕密封膏、嵌縫材料符合設計要求。每道工序驗收合格,工種間辦好交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好室內+500水平線,以校核窗洞口位置,尺寸及標高。安裝門窗要做到上下對齊,出墻位置一致,安裝結實,門窗兩側墻面防腐嵌縫嚴密正確。施工設專人負責,落實到人,認真作好成品保護工作。〔八〕屋面及防水工程1、卷材防水施工1〕材料要求材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試,嚴格控制卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標,復驗時有一項不合格,堅決要求退場。2〕施工方法基層外表清理、修補→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→剛性防水層施工找平層要求外表平整,與女兒墻交接處抹成直角,突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角;基層外表清理、修補:鏟除凸起部位,低凹出應用1:2.5水泥砂漿摻10%107膠補抹,較淺時用素水泥摻膠涂刷。基層要求枯燥、清潔;噴涂基層膠粘劑:一次涂刷面積,根據基層處理劑枯燥時間和施工進度的快慢確定,不宜被風砂塵土污染或雨露水打濕;鋪貼卷材:按先高后低,先遠后近的順序進展,搭接寬度80-100mm;對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點,重點進展卷材補強和密封;防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上,用密封材料封嚴,再將卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為:卷材端口上翻至女兒墻壓頂下,固定方法同上,外做防水砂漿保護。2、剛性防水施工1〕施工工藝清理基層→隔離層→鋼筋網鋪設→細石砼澆筑→屋面泛水→養(yǎng)護→分格縫嵌油膏→地磚。2〕施工方法:①基層清理:構造找坡層上的灰塵、砂漿、渣滓等雜物必須清理干凈②瀝表瑪蹄脂隔離層為減少構造變形對防水層不利影響,在防水層下宜設低強度砂漿或卷材隔離層。鋪抹厚度一般為10~20mm。水泥砂漿找平層面鋪卷材隔離層:在找平層上鋪3~8mm干細砂滑動層,在其上鋪一層卷材,搭縫用熱瀝青瑪蹄脂。③分格縫留置與鋼筋網片施工a、按設計或不大于6m或“一間分一分格〞,用上口寬為30mm下口寬為20mm的木板或泡沫板作為分格板。b、鋼筋網鋪設:按φ4@200鋪雙向鋼筋網片。保護層不小于10mm,綁扎時端頭要有彎鉤,搭接長度大于250mm。④現澆細石混凝土防水層a、按設計配合比拌和好細石混凝土,先遠后近,先高后低的原那么逐格進展施工。b、按分格板高度,攤開刮平,用平板震蕩器十安穿插來回震實,直至混凝土外表泛漿后再用木抹子將外表抹平壓實,待混凝土初凝以前,再進展第二次壓漿抹光。也可在壓漿抹光時再均勻涂刷一層防水水泥以增強抗?jié)B性。c、屋面泛水應嚴格按設計節(jié)點大樣要求施工,泛水高度不應低于120mm,并與防水層一次澆搗完成,泛水轉角處要做成圓弧或鈍角。d、鋪設、振動、震壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置準確。e、混凝土初凝后,及時取出分格縫隔板,用鐵抹子二次抹光;并及時修補分格縫缺損局部,做到平直整齊,待混凝土終凝前進展第三次壓光。f、混凝土初凝后,必須立即進展養(yǎng)護,可用蓄水養(yǎng)護法或稻、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護不少于14天。也右涂刷混凝土養(yǎng)護劑。g、分格縫嵌油膏。分格縫嵌油膏應于混凝土澆水養(yǎng)護完畢后用水沖洗干凈且到達枯燥〔含水率不大于6%〕時進展,所有縱橫分格縫相互貫穿,清理干凈,缺邊損角要補好,用刷縫機或鋼絲或鋼絲刷刷干凈,用吹塵機具吹凈。灌嵌油膏的部位的混凝土外表均勻涂刷冷底子油,并于當天灌嵌好油膏?!簿拧逞b修工程1施工準備1〕主要材料和機具:①水泥:32.5號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產品。②砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬干凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。③其他摻合料:107膠、外加劑,其摻入量應通過試驗決定。④主要機具:攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。2〕作業(yè)條件:①構造工程全部完成,并經有關部門驗收,到達合格標準。②抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否結實。連接處縫隙應用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。假設縫隙較大時,應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。③磚墻、混凝土墻基體外表的灰塵、污垢和油漬等,應清理干凈,并灑水濕潤。④陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好,構造施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分層補襯平。⑤混凝土外墻接縫處應提前處理好,進展淋水試驗,無滲漏方可進展下道工序。⑥混凝土外表缺棱掉角需分層修補。做法是:先洇濕基體外表,刷摻水量10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1﹕1﹕6混合砂漿,每遍厚度應控制在7~9mm。⑦外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應先做樣板,經鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。⑧施工時使用的外架子應提前準備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架子應鋪設三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。⑨抹灰前應檢查基體外表的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據。2、操作工藝1〕工藝流程:門窗框四周堵縫〔或外墻板豎橫縫處理〕→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處

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