橋面鋪裝首件施工方案正式版

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橋面鋪裝首件施工方案橋面鋪裝首件施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）工程概況昆磨高速小勐養(yǎng)至磨憨段改擴建工程第9合同段K77+118大橋，孔徑布置及結(jié)構(gòu)形式為13孔30。5米預(yù)應(yīng)力混凝土T形梁橋,共有混凝土橋面鋪裝三聯(lián),累計長度396.5米?，F(xiàn)編制詳細切實可行的橋面鋪裝施工方案和質(zhì)量保證措施來加強施工管理，確保施工的順利進行.編制依據(jù)工程施工圖紙及施工技術(shù)交底;《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50—2011）；《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1—2004）；國家現(xiàn)行法律法規(guī)；現(xiàn)場地質(zhì)情況、氣候特征和水文條件。首件工程選取依據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場條件，選取K77+11813×30。5mT形梁橋第三聯(lián)橋面鋪裝作為首件制具有橋面鋪裝施工的代表性工程.施工組織機構(gòu)為確保項目的工程質(zhì)量、工程進度，減少中間環(huán)節(jié)，在現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，實施計劃決策及調(diào)度指揮。（一）、項目經(jīng)理部主要人員項目經(jīng)理：沈顯才項目副經(jīng)理：陳寶順項目總工程師:王建軍項目副總工程師：柳青項目工程部長：林蛟項目質(zhì)檢工程師:宋金菊項目橋梁工程師：宋宗誠任建偉李曉波項目試驗工程師:張華毅項目測量工程師：楊明祥許平華項目安全負責人:高馮明項目機械工程師:洪成林（二）、項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置行政組、工程部、合同部、質(zhì)檢部、安全環(huán)保部、設(shè)備物資部、財務(wù)部、試驗室、綜合辦公室.（三）、施工隊設(shè)置橋面鋪裝施工隊下設(shè)三個班組,施工組織圖如下:施工隊隊長施工隊隊長安全管理負責人現(xiàn)場質(zhì)檢員人現(xiàn)場技術(shù)負責人安全管理負責人現(xiàn)場質(zhì)檢員人現(xiàn)場技術(shù)負責人鋼筋制作班組基礎(chǔ)、模板班組混凝土澆注班組鋼筋制作班組基礎(chǔ)、模板班組混凝土澆注班組施工班組織機構(gòu)圖五、施工機械設(shè)備情況根據(jù)施工需要，我項目部在橋面鋪裝施工投入施工機械如下：編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況備注1空壓機32016.6.19良好2高壓水槍22016。6.19良好3電焊機42016。6.20良好4磨光機22016.6.19良好5砼路(橋）面攤鋪整平機12016.6。19良好6砂輪切割機32016。6.19良好7風(fēng)鎬42016。6。18良好8發(fā)電機250kw12016.6.20良好9砼拌和機HZS12012015。11.20良好10砼泵車2良好11砼罐車12m362015.11。20良好六、材料情況編號材料名稱單位存放數(shù)量存放地點檢驗狀況備注1鋼筋網(wǎng)T400鋼筋加工場合格2水泥T400拌和站合格3碎石m3800拌合站合格4砂m3600拌合站合格5焊條T0.5鋼筋加工場合格根據(jù)施工需要，我項目部在橋面鋪裝施工投入施工材料如下：七、施工方案橋面鋪裝三度（厚度、強度、平整度）和裂縫是橋面鋪裝施工的控制關(guān)鍵,尤其是平整度和裂縫的控制，它將直接影響瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量，乃至影響今后行車的穩(wěn)定性、舒適性、安全性和橋梁的使用壽命。因此我部在施工中將把平整度和防止裂縫的產(chǎn)生作為橋面鋪裝施工的質(zhì)量控制重點.考慮橋梁橫坡影響及保證平整度,根據(jù)本橋具體情況,借鑒以往的施工經(jīng)驗，我部擬采用以角鋼做模板控制橋面鋪裝標高,縱向全幅施工。1、橋面板清理橋面鋪裝施工前,先用人工將橋面上雜物清掃干凈，先鑿除橋面板上浮漿劑松散砼、護欄根部外露的海綿條及松散砼，然后用空壓機輔助人工沖水將橋面板徹底清理干凈，做到無積塵、浮漿劑松散砼。2、測量放樣對所使用的高程控制點與附近的高程點進行聯(lián)測，以保證橋面鋪裝混凝土標高的準確性和橋面鋪裝的厚度.為了施工方便，在每個橋臺上引出1個高程控制點。用全站儀在每個橋臺上設(shè)2個中線控制點。根據(jù)中線控制點準確放出橋面鋪裝混凝土和鋼筋的平面位置，彈出墨線。然后現(xiàn)場技術(shù)員將橋面標高統(tǒng)測一遍，根據(jù)橋縱向里程樁號按五米為一個斷面（半幅一個斷面平均布設(shè)三個點）實施測量。3、澆筑鋪裝層標高標準帶在左右內(nèi)側(cè)路緣石和橋面中心位置，澆筑三條寬40cm的鋪裝層標準帶，標準帶內(nèi)預(yù)先設(shè)置鋼筋網(wǎng)并留出符合設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定的搭接長度。施工時嚴格控制標準帶的標高、平整度、橫坡度，使之符合設(shè)計和規(guī)范要求。4、鋼筋網(wǎng)施工橋面鋪裝采用加工好的φ10冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完成后，用塑料墊塊將鋼筋網(wǎng)片墊起，使保護層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋網(wǎng)表面應(yīng)潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除.鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢，由現(xiàn)場技術(shù)人員驗收，并做好驗收記錄。自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收。5、混凝土澆筑1）、鋼筋網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后即可澆筑混凝土。混凝土由拌和站拌制，混凝土運輸車運輸至橋下,然后采用混凝土輸送泵進行澆筑。2）、混凝土澆筑前先將橋面灑水濕潤并做好各項準備工作。3）、混凝土澆筑時，人工先將混凝土攤鋪，大致整平，然后使用平板振動器振搗，混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦?；炷翑備佉鶆颍剂细叨嚷愿哂跇蛎鏄烁?cm左右，以備整平和收漿,嚴禁拋擲和摟耙，防止混凝土拌和物離析。4）、平板振動器振搗完成后,將振動梁兩端放置在預(yù)先施工好的標高標準帶上，人工沿標準帶向前牽引振動梁將混凝土振搗整平。5）、待混凝土初凝時,人工站在拉毛小平車上用毛掃帚或鋼刷對混凝土表面進行拉毛處理。6、養(yǎng)生混凝土澆筑完成后及時做好養(yǎng)護工作，以免混凝土表面開裂。收漿后應(yīng)立即覆蓋薄膜，混凝土終凝后去掉薄膜加覆蓋物后,灑水養(yǎng)生。一般情況下混凝土灑水養(yǎng)護七天，夏天溫度高時,可先對結(jié)構(gòu)進行灑水,然后覆蓋土工布再灑水養(yǎng)護。養(yǎng)生工作要有專人負責，使混凝土在養(yǎng)生期間始終處于良好的濕潤狀態(tài)。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系：強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強有關(guān)人員，做到各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責任明確，考核獎罰及時，充分調(diào)動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。認真貫徹落實“百年大計,質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。2、質(zhì)量管理措施各工序工作完成后,由分管工序的技術(shù)負責人,質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進行檢驗,凡不符合質(zhì)量標準的,堅決返工處理，直到再次驗收合格。工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個班組的交接工序都應(yīng)當嚴格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序,做好本工序，服務(wù)下道工序。3、分項、分部工程質(zhì)量保證措施按設(shè)計要求，招標文件技術(shù)規(guī)范及相關(guān)規(guī)范的檢測手段、方式、內(nèi)容及質(zhì)量標準進行檢查，不合格項目必須返工重做。4、混凝土澆注質(zhì)量控制措施①混凝土澆筑前，必須對模板、鋼筋、預(yù)埋件進行檢查,清除雜物和積水，隱蔽驗收合格后方可澆筑混凝土。②混凝土的入模溫度控制在30℃以下,混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25℃.③混凝土保護層厚度用高標號水泥砂漿墊塊進行控制。豎向外露鋼筋端頭纏塑料布，以防腐蝕。④到達現(xiàn)場的混凝土,必須核對混凝土拌和站出具的收貨單，并檢測混凝土坍落度,符合要求方能卸料澆注.⑤從混凝土攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后才能卸料，使用串筒配合吊罐至澆筑混凝土面下料，防止混凝土離析。⑥在正式澆筑混凝土前，做好技術(shù)交底工作,落實操作人員崗位職責、作業(yè)班次、交接時間和交接制度，做好氣象情況收集工作.⑦整個澆筑過程派專人隨時觀測模板、鋼筋、預(yù)埋件有無位移,發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施處理。設(shè)專職試驗員，負責監(jiān)控混凝土質(zhì)量，檢測混凝土坍落度，不合格的混凝土不得進行澆筑,做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定取樣制作混凝土試件。⑧混凝土的早期養(yǎng)護派專人負責，使混凝土裸露的表面隨時處于濕潤狀態(tài)。拆模之前就對混凝土充分灑水進行養(yǎng)護，使水分通過混凝土和模板的間隙滲入混凝土中.拆模后在混凝土表面噴水養(yǎng)護,并保證塑料薄模內(nèi)有凝結(jié)水.邊角接茬部位要嚴密并壓實，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天。5、鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施鋼筋進場前，要向監(jiān)理報鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理審批同意后才能進場,鋼筋進場按規(guī)定對鋼筋出廠質(zhì)量證明書、實驗報告單、每捆的標牌進行分批驗收。鋼筋進場后要及時復(fù)檢，并將結(jié)果報給監(jiān)理。鋼筋加工嚴格按照施工圖尺寸進行，加工前編制材料加工表，并經(jīng)主管工程師認可后執(zhí)行。鋼筋加工時要在常溫下進行，鋼筋焊接時,焊工必須持證上崗，所使用的焊機、焊條必須符合質(zhì)量要求。（1）鋼筋使用過程中的檢查A、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前必須將表面油污、泥土、漆皮、浮銹等清理干凈。B、鋼筋調(diào)直使用機械調(diào)直機。鋼筋不得有局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求。D、鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1。2m。E、鋼筋在安裝過程中必須焊接綁扎牢固,鋼筋間的相對位置尺寸必須準確，F(xiàn)、當澆注砼時，用支承筋將鋼筋牢固的固定，鋼筋應(yīng)可靠的連接在一起，不允許在澆注砼時安設(shè)鋼筋.G、鋼筋綁扎接頭應(yīng)間隔錯開，兩接頭間距不小于1.3倍的搭接長度,受拉區(qū)主筋綁扎接頭不大于總數(shù)。（2）、鋼筋焊接檢查1）、搭接焊要求：A、焊縫表面平整飽滿，不得有凹陷、焊瘤、氣泡；B、接頭處不得有裂紋、缺焊;C、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差、焊縫尺寸偏差，不得超過規(guī)定D、嚴禁燒傷鋼筋E、焊接接頭處的彎折不宜太大.F、鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯開，在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的50%。G、鋼筋焊接接頭的區(qū)段范圍長度不小于35倍的鋼筋直徑且不小于500mm，同一鋼筋或相鄰鋼筋的同一區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。H、焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處。I、鋼筋焊接完成后，必須將焊渣清除。2)、閃光對焊要求：（1）接頭處不得有橫向裂紋.（2)接頭處的彎折不得大于4度。(3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍的鋼筋直徑，同時不得大于2mm。（4）嚴禁燒傷鋼筋（5）鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯開，在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的50％。6、防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施 混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象,在施工中嚴格控制好工序和工藝質(zhì)量,預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，是施工過程控制的主要課題。1)麻面預(yù)防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進行清理，保證模板表面光潔平整,鋼模接縫嚴密不漏漿，脫模劑均勻涂刷,混凝土振搗密實,控制好拆模時間.2）蜂窩預(yù)防措施:控制好混凝土施工配合比的配料，計量準確，防止石子過多。保證攪拌時間,攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好，采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離析。嚴格控制分層、分段的澆筑時間,及時振搗,協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過搗。模板孔隙堵嚴，支模牢固，防止跑模和嚴重漏漿或爛根，形成蜂窩。3）氣泡預(yù)防措施:混凝土使用級配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。振搗時防止漏振并均勻振搗密實，通過充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。4）離析預(yù)防措施：防止過振出現(xiàn)離析，配合比確定含砂率準確合理，模板接縫加設(shè)密封條,防止漏漿，防止混凝土在入模前離析。保證混凝土坍落度符合配比要求,骨料級配連續(xù)，混凝土攪拌均勻，下料均勻,與振搗協(xié)調(diào)一致。九、安全保證措施1、安全技術(shù)措施①施工嚴格按照施工規(guī)范進行，凡與原有公路、村道可能發(fā)生干擾的工地，保證運輸安全又保證車輛暢通，主動與地方有關(guān)部門取得聯(lián)系，并按有關(guān)規(guī)定做好安全防護。②施工人員要熟知本工程的安全操作規(guī)程，堅守崗位,施工人員上崗作業(yè)，須穿工作服并配備相應(yīng)的防護用具或物品.③電工、電焊工、砼工、起重工、鋼筋工等施工人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟練掌握操作要求。④在支架搭設(shè)中,架子工必須佩戴安全帽、安全帶；在上層作業(yè)時，嚴禁下層有人員施工；在支架頂四周用安全網(wǎng)圍護：支架搭設(shè)須穩(wěn)固，安全。⑤加強施工管理，對跨河工程通過調(diào)整生產(chǎn)要素，在有利于的施工季節(jié)完成,雨季盡量避開在主河道作業(yè)。⑥起重作業(yè)，倍加小心。起吊前認真檢查吊環(huán)、吊鉤及鋼絲繩是否牢固；鋼絲繩無脫絲、刻痕、硬彎情況;嚴禁起重設(shè)備下站人;設(shè)專人指揮,動作協(xié)調(diào)，按口令、旗語操作。⑦工地生產(chǎn)生活、油庫等易燃品存放處必須備消防器材。爆破器材的存放使用取得公安部門的許可，工地設(shè)置安全警戒牌、安全橫幅、標語等。2、雨季施工安全措施①雨季施工中，施工人員密切注意天氣變化情況，根據(jù)天氣預(yù)報及時確定施工布署，確保防汛抗洪及施工進度安排快速合理。②雨季施工期間，設(shè)專人巡視，隨時檢查施工過程中的安全隱患，特別注意路基邊坡的變化情況，發(fā)現(xiàn)裂縫、塌方等現(xiàn)象及時采取搶險措施。⑧大型機械在雨季施工時，需經(jīng)專職安全檢查員檢查合格后方可使用。操作機械設(shè)備時,嚴格遵守機械使用的安全操作規(guī)程.④雨季施工,要特別加強安全用電的管理工作,做好臨時用電的防護工作，確保用電安全。3、防火措施生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)備，消除一切可能造成火災(zāi)、事故根源，嚴格控制易燃物、助燃物的貯放。對職工進行防火安全教育，由專職防火安全員每兩天一次對各施工區(qū)進行防火安全檢查，若發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患及時清除。經(jīng)理部、油庫、食堂、預(yù)制工區(qū)須配備防火器材,杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。十、文明施工保證措施文明施工是現(xiàn)代物質(zhì)文明和精神文明的體現(xiàn),是一個施工企業(yè)綜合素質(zhì)的縮影.我公司堅持文明施工，并把文明施工作為強化企業(yè)管理，不斷提升企業(yè)素質(zhì)和增強企業(yè)競爭能力的重要內(nèi)容。(一)施工現(xiàn)場的文明施工管理措施l、開展文明施工保證現(xiàn)場管理有序，有條不紊。場地布置統(tǒng)一規(guī)劃，施工區(qū)材料堆放整齊，場地平整，道路暢通，排水暢通；施工快速有序，配合精密協(xié)調(diào)；各種物資材料儲放安全，標識正確醒目：場區(qū)內(nèi)管線布置整齊。2、強化施工現(xiàn)場管理明確分工，責任到人，獎罰分明，做到突出重點，分批落實,規(guī)范施工，注重實效。堅持施工人員掛牌上崗，施工現(xiàn)場設(shè)置鮮明的標牌,主要有責任劃分牌、工藝流程牌、形象進度牌、質(zhì)量標準牌、安全警示牌等。3、樹立良好的企業(yè)形象提倡文明施工，教育全體參工人員講文明、講禮貌，不開霸王車，防止施工車輛阻礙交通現(xiàn)象的發(fā)生。（二）施工過程中的文明施工管理措施1、施工沿線保持整潔，必要時保持經(jīng)常灑水，嚴格按規(guī)范施工，防止廢水、垃圾、防止飛塵污染。2、合理安排施工作業(yè)時間，在居民區(qū)附近施工，嚴格控制噪音污染，加強夜間施工管理,對噪音較大的施工機械或施工作業(yè)加強限制.夜間不安排噪音大的機械施工。如果施工，采取隔音、緩沖墊等措施減少噪音。3、認真進行現(xiàn)場調(diào)查，避免破壞地下設(shè)施（如地下光纜)。在施工中發(fā)現(xiàn)文物或重要的礦物、寶藏時,及時報告并做好現(xiàn)場保護工作.4、施工作業(yè)人員必須佩帶上崗作業(yè)標志，保通員佩帶保通袖標，手持交通指揮旗保通。5、繼承和發(fā)揚我單位的優(yōu)良傳統(tǒng)，積極開展多種形式的便民、愛民活動，搞好與當?shù)卣?、群眾之間的關(guān)系，為公路施工創(chuàng)造有利條件.十一、環(huán)境、水保護施工措施（一)環(huán)、水保管理體系環(huán)境保護是我國的一項基本國策.在施工中我們按IS014001環(huán)境管理體系，強化環(huán)保管理。項目部綜合辦公室作為環(huán)境保護管理機構(gòu)，負責對本標段工程實施過程中的環(huán)、水保工作進行管理和監(jiān)督。（二）環(huán)境、水保護管理措施1、做好施工調(diào)查，認真編制工程施工組織設(shè)計和貫徹環(huán)境、水保護管理體系框圖，把環(huán)境保護工作作為實施性施工組織設(shè)計的重要組成部分。2、認真貫徹各級政府有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點，及時申報有關(guān)環(huán)保設(shè)計,切實按批準的文件組織實施。3、生活及工程污水不得污染水源，可用滲水或采取其他處理措施后排放，工地垃圾要及時運往指定地點集中深埋。4、在施工中,對生產(chǎn)的灰土進行灑水等措施,減少浮塵，嚴格控制廢氣、廢水、減少公害.5、定期組織環(huán)保檢查,及時處理違章事宜,主動聯(lián)系環(huán)保機構(gòu),請示匯報環(huán)保工作。6、保證施工路段行車暢通，不讓過往車輛因施工路段行車不暢而亂走便道，造成植被破壞。（三）生活環(huán)境保護措施：工地定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動，生活區(qū)應(yīng)有加蓋的污水桶或垃圾箱。廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理，每天清洗，保持整潔。廁所內(nèi)定期噴灑藥物消毒,并做好記錄。（四）生態(tài)保護措施：除征地范圍內(nèi)的耕地占用,不得侵占現(xiàn)有耕地,施工完畢后，能復(fù)耕的復(fù)耕，能造地的造地。在施工期間要愛護、保護好現(xiàn)有水資源，一般情況下不得改變現(xiàn)有水資源的流向、流量,維護現(xiàn)有平衡狀態(tài)。（五）水土保持措施(1）保護植被，做好水土保持:施工區(qū)內(nèi)及周圍的樹木和植被不得隨意砍伐和破壞，若因施工需要，植被受影響，應(yīng)采取永久有效措施及時植樹、種草、種樹木，對植被進行恢復(fù)。因工程施工改變了原匯水狀態(tài)，自然排水變成了集中排水，施工中按設(shè)計及時進行排水系統(tǒng)施工，防止水土流失。正式工程施工完成后，根據(jù)環(huán)保及設(shè)計要求，要對所有生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)臨時設(shè)施所占用地進行復(fù)耕，拆除建筑物、鏟除硬化地面及建筑垃圾。（2）做好環(huán)保擋護工程、防止水土流失:施工活動中，注意保護地面植被，盡量減少施工區(qū)占地面積，加強棄土的管理，嚴禁亂堆亂棄；采取臨時擋護工程，防止水土流失.海南省瓊中至樂東高速公路A4合同段橋面鋪裝施工方案【K155+400～K166+610】11。21公里編制：復(fù)核：審核：中交第三航務(wù)工程局有限公司海南省瓊中至樂東高速公路A4合同段項目經(jīng)理部2016年9月目錄1、編制依據(jù) -2—2、工程結(jié)構(gòu)概況 -3—3、施工準備 —4—3.1主要人員及勞動力配置 -4—3。2主要機械設(shè)備配置 -5-3.3施工材料準備 -5—3。4技術(shù)準備 —5-4、施工工藝 -6-4.1施工工藝流程圖 —6-4.2梁板頂面清理 -6—4。3測量放樣 —7—4。4鋼筋焊網(wǎng)的鋪設(shè)與綁扎 -7-4。5導(dǎo)軌施工與高程控制 —8-4。6混凝土澆筑 —8-4.7養(yǎng)生 —8—5、質(zhì)量保證措施 —9—5。1建立質(zhì)量管理機構(gòu) —9—5.2加強質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)，嚴格質(zhì)量管理制度 —9-5。3抓好標準化作業(yè)、規(guī)范化施工 -9-5.4加強現(xiàn)場技術(shù)管理 —9-5.5防雨措施 —10-5.6實測項目允許偏差 -10-6、安全保證措施 -11-6.1建立安全管理機構(gòu) —11—6.2制定現(xiàn)場安全管理制度 —11-6。3電器安全保證措施 —11-6。4現(xiàn)場一般安全保證措施 —12-6.5施工機械及設(shè)備安全保證措施 -12—7、施工進度計劃 —12—8、環(huán)境保護 -13-9、雨季施工措施 -14-10、保證工期措施 -15-1、編制依據(jù)1.1瓊樂高速公路A4合同段施工圖紙；1.2由建設(shè)單位提供的施工文件；1.3國家、行業(yè)、海南省有關(guān)的建筑施工和施工質(zhì)量、施工安全、文明施工等方面的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則、標準等文件；1。4瓊樂高速公路A4合同段施工組織設(shè)計；1。5現(xiàn)場考察情況;1。6本單位的施工能力、經(jīng)驗；1。7主要技術(shù)標準1.7。1《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50—2011）；1。7。2《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TD81—2006）;1。7.3《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004)1。7.4《公路工程技術(shù)標準》（JTGB01—2003）1。8海南省高速公路施工標準化管理指南2、工程結(jié)構(gòu)概況海南省瓊中至樂東高速公路第A4標段K155+400～K166+610全長11。21km位于海南省瓊中縣境內(nèi)，路線的起點瓊中其起點位于瓊中營根鎮(zhèn)附近與在建中線屯昌至瓊中段對接，路線總體走向由北向西南,與海南省中線瓊中至五指山段高速公路A5合同段連接。海南省瓊中至樂東高速公路A4合同段共設(shè)計15座橋梁，起訖樁號為K115+400～K166+610.其中K163+505昌化江3號大橋，位于五指山市毛陽鎮(zhèn)毛貴村東南約0.2KM處，上跨昌化江。橋梁起點樁號為K163+216.8，橋梁終點樁號為K163+793。2，橋長576。4m。橋梁平面位于直線和R=1850的右偏圓曲線上、縱面位于R=10000的凹型豎曲線內(nèi)，交叉角度為90度.本橋共分5聯(lián)，跨徑組成為：左幅橋:4＊（4＊30）+3*30；右幅橋：4*（4*30）+3*30；上部結(jié)構(gòu)為裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,下部結(jié)構(gòu)橋墩墩身采用柱式橋墩；橋臺采用柱式臺、肋式橋臺和座板臺。其中橋面鋪裝左右幅各5聯(lián)，共10聯(lián)鋪裝。3、施工準備3。1主要人員及勞動力配置為確?，F(xiàn)場施工進度、質(zhì)量、安全，項目部成立橋面鋪裝施工現(xiàn)場管理小組（表1）,加強現(xiàn)場的管理，做到全程可控.表1：橋面鋪裝施工現(xiàn)場管理人員名單表序號姓名擔任職務(wù)主要職責范圍1馮寶庫項目總工技術(shù)負責人2王艷軍項目副經(jīng)理現(xiàn)場分管領(lǐng)導(dǎo)3胡威安全員現(xiàn)場安全管理4陳維煒質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量管理5唐志杰技術(shù)員毛興大橋—牙開大橋現(xiàn)場施工管理5曾國堅技術(shù)員昌化江2＃大橋-昌化江3#大橋現(xiàn)場施工管理6陳居正技術(shù)員毛棧1#大橋—牙力1#大橋現(xiàn)場施工管理7羅慶燦技術(shù)員毛陽特大橋—光二2＃大橋現(xiàn)場施工管理8郭海生測量現(xiàn)場測量管理9王聯(lián)星試驗室主任現(xiàn)場試驗管理10李土班組負責人牙開大橋-光二2＃大橋現(xiàn)場班組管理3。2主要機械設(shè)備配置表2：主要機械設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況1數(shù)控鋼筋彎曲機G2W32-A3良好2輪式起重機QY25T2良好3空壓機2良好5增壓水泵3良好6攪拌機組HSZ901良好7砼攪拌車4良好9交流電焊機BX3156良好10振搗器1。5KW6良好11三輥軸振搗器2良好12水準儀S31良好13磨漿機2良好3.3施工材料準備施工所需的砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加劑、鋼筋等原材料在開工前已準備充分，并按照規(guī)范要求送檢合格。防水混凝土配合比提前設(shè)計并報監(jiān)理工程師審核。橋面鋪裝鋼筋采用相關(guān)資質(zhì)單位生產(chǎn)的鋼筋網(wǎng)片，進場前需提供產(chǎn)品合格證，項目部按規(guī)范進行抽檢合格后方可進場使用.3。4技術(shù)準備組織全體工程技術(shù)人員參加圖紙復(fù)核，認真閱讀設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計內(nèi)容，準確掌握設(shè)計要求；結(jié)合實際施工條件和施工環(huán)境編制了切實可行的施工方案，已報總監(jiān)辦并得到批準；按照設(shè)計以及規(guī)范要求對施工班組進行了質(zhì)量與安全的專項技術(shù)交底。4、施工工藝4。1施工工藝流程圖清理梁板頂面清理梁板頂面測量放樣、復(fù)測標高復(fù)橋面復(fù)橋面標高鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片驗收鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)質(zhì)量攤鋪橋面砼澆筑鋼筋網(wǎng)片運輸砼拌和、運輸養(yǎng)生圖2：工藝流程圖4。2梁板頂面清理為保證梁板和橋面鋪裝之間的連接質(zhì)量，混凝土橋面鋪裝施工前先將橋面清理干凈，采用空壓機將橋梁表面的雜質(zhì)清掃干凈，并用水徹底將橋面雜物沖洗干凈.對砼高低不平處，特別是高于T梁頂面設(shè)計高程的部位,要進行局部鑿除，以保證混凝土鋪裝層的厚度。對T梁頂面過于光滑、粗糙度達不到要求的部位,要進行鑿毛,以保證混凝土結(jié)合層間的連接密實，不空鼓。4.3測量放樣橋面鋪裝施工前，由測量人員按每5米一個斷面，每斷面不少于4點對梁頂面進行高程測量，梁頂面高程經(jīng)檢查、驗收,滿足質(zhì)量評定要求，并經(jīng)向監(jiān)理工程師報驗合格后方可進行混凝土橋面鋪裝的施工.4.4鋼筋焊網(wǎng)的鋪設(shè)與綁扎鋼筋焊網(wǎng)為冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，選擇有資質(zhì)單位加工制作,使用前必須檢驗合格，確保鋼筋表面無銹跡、油污,鋼筋網(wǎng)外觀尺寸要符合圖紙要求。鋼筋焊網(wǎng)采用輪胎吊安裝。安裝前，需將預(yù)制梁板頂面預(yù)埋的剪力鋼筋撬起，并與網(wǎng)片電焊,支撐網(wǎng)片。根據(jù)《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T114-2003要求,橋面鋪裝混凝土鋼筋網(wǎng)片的搭接可采用平搭法或疊搭法及扣搭法。本工程采用平搭法，其搭接長度不應(yīng)小于35d，焊網(wǎng)在上方平接，伸縮縫位置加強焊網(wǎng)筋。鋼筋焊網(wǎng)頂部混凝土凈保護層厚度為2cm。鋼筋焊網(wǎng)安裝關(guān)鍵是確?；炷帘Ｗo層厚度，施工中采用在T梁頂預(yù)埋Φ10鋼筋支撐鋼筋網(wǎng)片，預(yù)埋鋼筋露出梁頂5cm。施工過程中操作人員嚴禁踩踏橋面鋼筋焊網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)片中布置鋼墊片，上鋪木跳板，操作人員在木板上施工。4.5導(dǎo)軌施工與高程控制采用5＃槽鋼作為導(dǎo)軌，考慮到剛度與穩(wěn)定性，每1m用Φ20鋼筋支撐導(dǎo)軌。嚴格控制導(dǎo)軌的標高，導(dǎo)軌的標高便是橋面鋪裝層的頂面標高，安裝前進行放樣，安裝后必須對導(dǎo)軌標高進行復(fù)測。4.6混凝土澆筑本工程橋面鋪裝混凝土澆筑單幅分兩半分別澆筑,防撞護欄板預(yù)留50cm寬度推遲澆筑，用于搭設(shè)工人施工平臺?；炷翝仓捎幂喬サ醯豕逎沧ⅲ脻L杠人工配合攤鋪，采用前進振動,后退靜滾的工藝，振動和靜滾交叉進行,振動2—3遍，然后將振動軸提離標高帶，前后靜滾至平整度符合要求然后用3M刮尺飾面，每次飾面間隔約為30min，刮平飾面不少于3遍，并設(shè)專人檢查尺桿與面層的接觸情況?；炷撩谒瓿蛇^后，采用搓板搓面，技術(shù)人員其后做精平及檢查混凝土質(zhì)量，保證平整度控制在3mm之內(nèi)。采用尼龍毛刷整齊地進行鋪裝層面的拉毛。4.7養(yǎng)生混凝土終凝后立即進行土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，必須保持土工布一直保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護不得少于14天。5、質(zhì)量保證措施5.1建立質(zhì)量管理機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為第一責任人，各職能部門參加的質(zhì)量保證組織機構(gòu)。遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點和方法,開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動，建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系運行過程中不斷完善。5.2加強質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)，嚴格質(zhì)量管理制度配專職質(zhì)量檢驗工程師和質(zhì)檢員，負責對施工現(xiàn)場各道工序的質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，使工程質(zhì)量在施工全過程中始終處于受控狀態(tài)。各級質(zhì)檢人員有明確的崗位責任制，有明確的工作責任標準，堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作,及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問題。5。3抓好標準化作業(yè)、規(guī)范化施工嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、標準施工.開工前進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖和施工要點，并制定樣板工程標準后,再全面開展施工.各工序的銜接均按標準交接,不合格的工程堅決推倒重新施工，直到達到標準為止。5.4加強現(xiàn)場技術(shù)管理（1)調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強干的測量、試驗和檢測隊伍，制定詳細的、切實可行的技術(shù)管理制度，配備先進、齊全的測量、試驗、檢測儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。（2)組織有施工經(jīng)驗的施工班組進行精心施工,確保工程質(zhì)量達到標準要求。（3）進場的原材料、半成品必須有出廠質(zhì)量檢驗報告單或質(zhì)量保證書，并按規(guī)定頻率進行抽樣試驗，同時進行產(chǎn)品的標識，不合格的材料不接收，不使用，堅決退場。(4)嚴格按配合比進行砼攪拌。5.5防雨措施橋面鋪裝混凝土澆筑，因施工面積大,盡量選擇好天氣進行施工?，F(xiàn)場需配備彩條布或塑料薄膜等預(yù)防在施工過程中下雨。澆注過程中如遇下雨需立即停止?jié)仓?，對已澆筑部分覆蓋彩條布或塑料薄膜擋雨。5.6實測項目允許偏差表3:橋面鋪裝實測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1強度或壓實度在合格標準內(nèi)按附錄B或D檢查32厚度（mm)+10，—5對比橋面澆筑前后標高檢查：每100m測5處23平整度高速一級公路/水泥混凝土平整度儀：全橋每車道連續(xù)檢測,每100m計算IRI或ɑ2IRI(m/km)3.0ɑ(mm）1。8最大間隙h（mm）53m直尺：每100m測3處×3尺4橫坡水泥混凝土±0。15%水準儀：每l00m檢查3個斷面16、安全保證措施6.1建立安全管理機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為第一責任人，各職能部門參加的安全管理機構(gòu).設(shè)立專職安全員,著遵循全面安全管理的基本觀點和方法，開展全員、全過程的安全管理活動，建立安全保證體系，并在體系運行過程中不斷完善。6。2制定現(xiàn)場安全管理制度（1）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，即根據(jù)安全生產(chǎn)法規(guī)建立各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員、崗位操作人員對安全生產(chǎn)層層負責的制度。實行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。（2)組織全體施工人員認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)范及施工安全細則，加強全體施工人員的安全意識.（3）特殊工種作業(yè)人員要經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗,操作證要按期復(fù)審，不得超期使用。(4)項目部每旬召開一次安全會議,建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。每月進行安全檢查.（5）制定嚴格的獎罰措施工,量化細化，及時兌現(xiàn)。6.3電器安全保證措施加強用電安全管理，采用“三相五線”制,配備標準用電箱,使用一機一閘三級漏電保護，設(shè)置專職電工加強現(xiàn)場管理。6。4現(xiàn)場一般安全保證措施（1）現(xiàn)場工人戴好安全帽,不準赤膊、赤腳作業(yè)。（2）施工危險區(qū)要有醒目的警示標志，施工作業(yè)區(qū)要有足夠的照明。(3）嚴禁違章指揮，違章作業(yè)，野蠻施工。（4）施工現(xiàn)場進出口設(shè)安全措施牌、安全記錄牌、安全宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要道口懸掛安全標語和安全警告牌。（5）非施工人員在末得到許可前不得進入現(xiàn)場,更不得居住在施工現(xiàn)場，消除不安因素。6.5施工機械及設(shè)備安全保證措施（1)各種機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗。（2）機械操作人員工作前,應(yīng)對所使用的機械設(shè)備進行安全檢查，嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業(yè)。(3）機械操作人員只要離開機械設(shè)備,必須按規(guī)定將機械平穩(wěn)放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。（4)嚴禁在行走機械的前方休息（包括乘涼、午睡),行走前應(yīng)檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。7、施工進度計劃項目部綜合考慮業(yè)主對本工程的進度要求以及現(xiàn)場施工條件和施工工效確定進度計劃如下：昌化江3號大橋:2017年08月20日—2017年09月5日；8、環(huán)境保護在施工過程中必須做好環(huán)境保護工作，對噪聲污染，大氣污染和水質(zhì)污染進行控制，把施工對周圍環(huán)境的影響降到最低限度，對此，我們采取如下措施：(1）對職工開展文明施工、保護環(huán)境的教育，增強全體員工的環(huán)保意識，使職工在施工過程中自覺遵守制定的各項環(huán)保條例。（2）減少、消除污染源是保護環(huán)境最直接、有效的措施，是環(huán)境保護的根本。施工中的污染源,主要是施工機械、設(shè)備、車輛、施工人員和因施工而遭到生態(tài)破壞的地理物貌，相應(yīng)采取的措施是：①對施工人員進行環(huán)保教育，增強環(huán)保意識，提高施工人員的素質(zhì)，使施工人員能自覺地遵守環(huán)保條例，減少人為污染，必要時采取一些經(jīng)濟手段來檢查、監(jiān)督。②盡量減少生活垃圾，不可避免的生活垃圾經(jīng)集中存放,經(jīng)常消毒,及時清運，搞好環(huán)境衛(wèi)生,減少生活污水。③使用運轉(zhuǎn)正常、噪聲小的新型機械設(shè)備，進場的機械設(shè)備必須經(jīng)過檢修.④運輸車輛要保持清潔,進出工地要清洗干凈，嚴禁泥漿運輸車污染道路。（3)阻斷污染傳播途徑，隔離污染源和污染敏感受體是環(huán)境保護的又一有力措施，是環(huán)境污染標本兼治的一個方面.施工中相應(yīng)采取的措施是：①合理安排施工現(xiàn)場,使容易產(chǎn)生噪音、異味、粉塵等污染的機械設(shè)備、材料的停放遠離污染受體。②生活污水、油污質(zhì)廢水，嚴禁直接排放，必須經(jīng)過處理,才能排到河中.9、雨季施工措施本工程施工期間如遇雨天，會對墩柱的質(zhì)量及進度帶來影響，必須認真處理，擬采取主要措施如下:（1）項目部設(shè)有專人負責收集發(fā)布天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況，調(diào)整施工計劃。（2）現(xiàn)場做好排水系統(tǒng)及維護工作，確保排水順暢。(3）砼澆注期,現(xiàn)場根據(jù)實際天氣預(yù)報盡量避開雨天施工，如確實無法避免，現(xiàn)場準備充足的防水雨布。（4）在雨季期間，項目部配有專人定期檢查施工用電,全面做好防電,防雷的安全。10、保證工期措施為保證總工期目標的實現(xiàn),擬采取以下措施：（1）認真做好施工準備工作：勞動力、施工材料和施工機具,通過認真計算進行配置,并有足夠的后備力量,以便隨時調(diào)配，開工前對機械設(shè)備進行認真檢查.（2）認真編制施工橫道圖計劃,并嚴格執(zhí)行，合理組織流水節(jié)拍,使施工資源利用達到最優(yōu)化，充分調(diào)動施工人員的積極性，合理組織流水資源。（3）在總進度計劃控制下,項目部堅持制定日進度計劃和周計劃，逐日檢查施工進度,發(fā)現(xiàn)有拖后腿的環(huán)節(jié),立即采取措施糾正,加強該部分的施工力量。(4）每天晚上都召開一次由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理主持的施工協(xié)調(diào)會，由分管的現(xiàn)場施工技術(shù)員對當天的施工進度情況進行匯報，對當天計劃的施工進度出現(xiàn)的問題進行分析,找出原因，對后續(xù)的工作進行改善，并且對第二天的工作進行安排。做好協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部分歧,并明確施工進度計劃,施工現(xiàn)場嚴格按照施工進度計劃來執(zhí)行. 橋面鋪裝專項施工方案一、編制依據(jù)1、青島至蘭州國家高速公路雷家角（陜甘界）至西峰段（LX06合同段）兩階段施工圖設(shè)計；2、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/1—2004；3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T—2011；4、業(yè)主及監(jiān)理相關(guān)文件。二、工程概況雷西六標全線有大橋9座、中橋3座、小橋2座、跨線橋1座，共計長度有約2100m，為了能夠及時保質(zhì)保量的完成我部的橋面鋪裝施工任務(wù)，對橋面鋪裝的施工方案進行制定，以確保整個施工進度。三、施工方案橋面鋪裝三度（強度、厚度、平整度）和裂縫是橋面鋪裝施工控制的關(guān)鍵，尤其是平整度與裂縫的控制,這將直接影響到瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量，乃至影響今后通車的行車穩(wěn)定性、舒適性、安全性及橋梁的使用壽命。因此，要將平整度與裂縫的控制作為橋面鋪裝施工的控制重點.根據(jù)施工總體計劃和我單位的施工力量，橋面鋪裝分幅進行，先澆筑左幅橋面，然后澆筑右幅橋面。3.1施工工藝流程鑿除浮碴、清洗梁板頂面→

精確放樣

→

綁扎鋼筋

→

安裝模板→

澆筑混凝土→刷毛

→

養(yǎng)生.3.2主要施工方法和施工要點

3。2.1、鑿除浮碴、清洗橋面橋面鋪裝混凝土施工前，對梁板頂面進行全面測量,以確保鋪裝層混凝土的設(shè)計厚度，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物,并用高壓水沖洗干凈.使用鐵刷清除鉸縫結(jié)合面的浮皮,并對鉸縫鋼筋進行調(diào)直處理.3。2.2、精確放樣與高程控制對所使用的高程控制點與附近的高程點進行聯(lián)測，以保證橋面鋪裝混凝土標高的準確性和橋面鋪裝的厚度。為了施工方便，在每個橋臺上引出1個高程控制點。用全站儀在每個橋臺上設(shè)2個中線控制點。根據(jù)中線控制點準確放出橋面鋪裝混凝土和鋼筋的平面位置,彈出墨線.頂面標高的控制采用圓鋼滑道控制，圓鋼型號為φ12，圓鋼橫橋向每4米設(shè)立一道，共計5道，分別為跨中、1/4跨徑和兩側(cè)靠近橋臺15cm處。根據(jù)設(shè)計標高,每1m測量一點，測出各點梁板的標高，計算鋪裝層厚度,焊接滑道支腿調(diào)整圓鋼頂面標高至設(shè)計標高.3.2.3鋼筋綁扎清洗后按設(shè)計圖紙要求確定鋼筋輪廓，彈出墨線,將鋼筋加工廠加工好的鋼筋運至現(xiàn)場綁扎、焊接。按1m×1m規(guī)格焊制保護層，采用直徑為φ16鋼筋豎直支立墊起焊接固定，以保證鋼筋位置準確。鋪設(shè)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)時,鉸縫鋼筋和橋面鋼筋網(wǎng)間焊接,使其連接牢固,形成整體；鋼筋網(wǎng)中的鋼筋連接采用焊接及綁扎方式連接，其中焊接面積不少于50％.同時連接頂板鋼束張拉預(yù)留槽口處鋼筋的連接。3。2.4、安裝模板橋面鋪裝模板采用組合鋼模板，外用方木背楞捆綁調(diào)直支撐在搭板錨栓上。保證線型平順、頂面與混凝土設(shè)計標高平齊。模板接縫采用雙面膠條粘貼，防止漏漿。3。2。5、澆筑混凝土3。2.5.1砼配制3.2.用于混凝土的水泥、集料及外加劑等,分別進行堿含量試驗，避免使用堿集料反應(yīng)(AAR）的材料；混凝土中各種材料總含堿量不得超過1。8kg/m3.3.2.5.1。2嚴格按照配合比施工，保證水灰比和坍落度控制在標準范圍.3.2.5。1.3混凝土采用強制式攪拌機拌和，拌和時間不少于2分鐘，確保混凝土的均勻性和和易性。3。2.嚴格控制外加劑的用量，以確?；炷吝_到S4級防水性能.3。2。5.2混凝土的運輸:混凝土在拌和站集中攪拌，混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場.3。2.5.3混凝土的澆筑3。2。澆筑順序混凝土人工攤鋪→

振搗→

振動梁振搗

→

鋁合金直尺刮平

→人工精平

3。2。5。3.2過程控制：在澆筑前,橋面先灑水濕潤，若接縫或橋面有殘渣，則用高壓水沖洗干凈。砼由汽車吊吊到橋上,從低端開始全橋整幅（橫橋向）向另一端推進澆筑。根據(jù)混凝土吊斗的容積均勻布料，短距離人工輸料攤平。先用平板振搗器進行預(yù)振,控制提漿時間，大致找平，然后把振搗梁安放到滑道上,順橋向從一端向另一端振搗找平，最后用鋁合金直尺橫橋向,拉動混凝土面，均勻的向前滑移尺桿，并設(shè)專人檢查尺桿與面層的接觸情況，安排技術(shù)工人在其后做精平及檢查混凝土質(zhì)量,保證平整度控制在3mm以內(nèi)。、拉毛混凝土收漿前，用無齒耙將其表