錨索框架施工技術(shù)交底

錨索框架施工技術(shù)交底錨索框架施工技術(shù)交底1/21技術(shù)交底書單位： 編號(hào)：分項(xiàng)工程名路塹邊坡錨索框架

工程地點(diǎn)或部位 全標(biāo)段有關(guān)工點(diǎn)稱作業(yè)內(nèi)容

梁壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工邊坡承受壓力分散型錨索框架梁進(jìn)展防護(hù)處理，為確保錨索框架梁施工質(zhì)量及施工安全，現(xiàn)將有關(guān)施工及安全要求特做以下交底：進(jìn)展。吊裝入模、輸送泵入?；蛉斯と肽＿M(jìn)展施工。一、施工方法、施工預(yù)備、技術(shù)預(yù)備：技術(shù)人員審核圖紙，編制施工方案，計(jì)算復(fù)核錨索預(yù)應(yīng)力張拉伸長量及張拉程序，并要求施工班組準(zhǔn)時(shí)檢定千斤頂及油表。提前安排妥當(dāng)，各種材料試驗(yàn)提前完成，砂漿砼協(xié)作比按要求選定。布置圖。、準(zhǔn)確的放出豎肋、橫梁開挖大樣或施工大樣。、施工方法、錨索框架施工工藝:→注漿→支?！壴摻睢鷿沧⒖蚣芰骸⒗摺B(yǎng)護(hù)→張拉鎖定→封錨。、施工方法〔〕坡面修整施作錨索。、施作錨孔要求后進(jìn)展①、錨孔測放并用紅油漆在現(xiàn)場施工部位標(biāo)明錨索開孔位置。錨孔位置偏差不得超過±20mm。錨索框架放線時(shí)，按豎肋對(duì)應(yīng)大路里程放線，并使豎肋投影垂直于路線，橫梁與豎肋垂直，每片框架上的錨索孔應(yīng)以第一根豎肋最上部的〔按錨索框架構(gòu)造圖確定肋的上、下自由端長度依據(jù)路線縱坡進(jìn)展調(diào)整確定。在確保坡體穩(wěn)定和構(gòu)造安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位，但調(diào)整后的測放精度，盡量不大于100mm。對(duì)測放并驗(yàn)收合格的錨孔位置進(jìn)展編號(hào)，并用油漆標(biāo)示在現(xiàn)場坡面上，該編號(hào)作為錨索制作編號(hào)的依據(jù)。②、鉆孔設(shè)備中，承受跟管鉆進(jìn)技術(shù)，確保成孔質(zhì)量和施工進(jìn)度。③、鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足鉆孔、下錨和注漿施工所需承載力量和穩(wěn)固條件的腳手架，依據(jù)坡面準(zhǔn)確測放錨索孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并50mm，許誤差位±°，方位允許誤差±°。④、鉆進(jìn)方式錨索成孔制止開水鉆進(jìn)，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體工程〔巖粉狀況〔鉆速、鉆壓等停鉆，進(jìn)展固壁灌漿處理，注漿小時(shí)后重鉆進(jìn)。⑤、鉆進(jìn)過程錨索鉆孔施工要加強(qiáng)鉆機(jī)的導(dǎo)向作用，準(zhǔn)時(shí)檢測孔斜誤差，合理承受糾偏措施，確保錨索鉆孔滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須馬上停鉆，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展孔道固壁灌漿處理(灌漿壓力)，待水泥砂漿初凝后，重掃孔鉆進(jìn)。、滲水及塌孔的處理孔內(nèi)有滲水時(shí)，在鉆孔過程中或鉆孔完畢后吹孔時(shí)，從孔中吹出的都是一些小石粒和團(tuán)粒而無粉塵，巖粉多貼附于孔壁。當(dāng)錨孔深度已滿直至完畢。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情以致漂浮了沖擊器，沖擊器會(huì)自動(dòng)停頓工作，拔出鉆具進(jìn)展壓力注漿進(jìn)行孔道固結(jié)處理。、塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體裂開帶時(shí)，往鉆頭擊碎的、非穎的、無光澤的)石塊，消滅此類現(xiàn)象，不管鉆進(jìn)深度～，漿液為水泥砂漿后重鉆孔。雨天施工時(shí)，常常順巖體裂開帶向孔內(nèi)滲)，否則，不僅固壁注漿效果差,還簡潔造成假象。⑥、孔徑、孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值〔設(shè)計(jì)孔徑130mm，孔深依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙不同的深度進(jìn)展施工直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑?？紤]沉渣的影響，為確保錨索深度，實(shí)際鉆孔深度要大于設(shè)計(jì)深度米。⑦、錨孔清理鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，不能馬上停鉆，要求穩(wěn)鉆～分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必需清理干凈～)將孔內(nèi)巖粉及水體全部去除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整的巖體錨固外，余均不得承受高壓水沖洗錨孔。假設(shè)遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小前方可安裝錨索與注漿，必要時(shí)在四周適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。假設(shè)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般承受灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。⑧、錨孔檢驗(yàn)孔徑、孔深檢查一般承受設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)展，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推動(dòng)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水表達(dá)象。然后用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計(jì)長度時(shí)，拔出聚乙烯管，以織物或水泥袋塞好保護(hù)錨孔口待用。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。、錨索體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨索體由格梁、自由段、錨固段和安全段四局部組成。承受φ15.24mm絞線。鋼絞線沿錨索體軸線方向每～.5m。錨索體承受人工安裝，安裝前，認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長度(誤差掌握在50mm范圍內(nèi))，確保錨固長度。錨索自由段應(yīng)做防腐處理刷防銹油漆〔滿刷〕→均勻涂抹黃油→安裝套管→膠帶封口。體。制作時(shí)留意，鋼絞線不得相互纏繞并保證承載體位于鉆孔中部。損的進(jìn)展修補(bǔ)，鋼絞線有機(jī)械損傷或銹蝕的不得使用。端局部別用紅、黑和白三種顏色的油漆標(biāo)記。格梁厚度張拉千斤頂長度錨具厚度張拉操作預(yù)留量。⑷、每隔1m20mm。⑸、每孔錨索的錨固段長度8m，邊坡承受三個(gè)單元錨索組成，每個(gè)單元由兩根無粘結(jié)鋼絞線對(duì)稱地內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體上組成，注漿管與錨索一起編入索體，從承載板中間穿過，二次注漿管布置在錨索體外。緩慢從孔口送入，避開錨索體扭曲，錨索入孔時(shí)用力要均勻全都，不得轉(zhuǎn)動(dòng)錨索體，并隨時(shí)檢查隔離架及綁扎絲，覺察有移動(dòng)、損壞、脫落等要準(zhǔn)時(shí)處理，必要時(shí)要更換重編制，并確保將錨索體推送至預(yù)定深度后排氣管和注漿管暢通。8/21錨索框架施工技術(shù)交底蝕保護(hù)。到錨索的錨固性能和永久性。⑴、錨索注漿承受一般硅酸鹽水泥，注漿承受的水泥砂漿，施工協(xié)作灰比為。⑶、一般地層承受一次注漿，即錨固段和自由張拉段同步注水泥砂漿，承受孔底返漿法，注漿壓力不低于，當(dāng)孔口消滅溢漿且持續(xù)時(shí)間不畢后待砂漿凝固收縮后，孔口進(jìn)展補(bǔ)漿。記錄。錨索框架施工技術(shù)交底錨索框架施工技術(shù)交底10/21、鋼筋混凝土框架梁及錨斜托施工框架梁、錨斜托均承受混凝土現(xiàn)場整體澆注，錨具與其同時(shí)安裝澆筑固定。格梁澆筑前，首先完成平臺(tái)部位縱梁根底處理，框架梁、肋嵌入坡體30cm。完成坡面修整和格梁基槽開挖處理后，在根底貼坡面先面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的，且接頭錯(cuò)開間距不小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注，尤其在錨孔四周，鋼筋較密集，必需認(rèn)真振搗，保證質(zhì)量。)、兩根豎肋及其所連的橫梁〔6m〕組成一片框架，每片框架整體澆灌，一次完成，兩片框架之間設(shè)置2cm框架梁砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方能進(jìn)展張拉鎖定錨索?？蚣芰褐虚g的空格用植草防護(hù)。)、澆注混凝土前，必需將錨具中的螺旋鋼筋、直徑60mm鋼管和錨墊承壓板依據(jù)設(shè)計(jì)要求固定在框架梁鋼筋上，錨具軸線與錨孔方向全都，擺放整齊，再一起現(xiàn)場澆注、振搗，尤其在錨具和錨斜托等鋼筋較密，認(rèn)真振搗，保證質(zhì)量。)、框架梁允許偏差和檢驗(yàn)方法參見大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容。)、錨斜托臺(tái)座的承壓面平坦，并與錨索軸線垂直。錨斜托臺(tái)座是一為了使錨斜托上外表與錨索軸線垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑一樣可。格梁質(zhì)量。、錨索張拉、鎖定及封錨當(dāng)漿體及格梁到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后進(jìn)展張拉。通過現(xiàn)場張拉試驗(yàn)，確定張拉及鎖定工藝。錨索張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)展，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和操作補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長～鋼絞線，其余局部截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。然后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各局部空隙，最終對(duì)錨頭承受不低于的混凝土進(jìn)展封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。線垂直，不滿足要求時(shí)作相應(yīng)處理。⑵、張拉施工前必需對(duì)張拉機(jī)具和儀器儀表進(jìn)展標(biāo)定和調(diào)試校準(zhǔn)。承受××2cm～的設(shè)計(jì)張拉荷載，對(duì)錨索張拉～次，使其各部位接觸嚴(yán)密，使鋼絞線完全平直，以使鋼絞線受力均勻。⑸、對(duì)錨索進(jìn)展整體張拉前，先補(bǔ)償張拉各單元間的差異荷載。先補(bǔ)償張拉最長一組根鋼絞線的差異荷載，再同步張拉最長和次長的兩組、、倍，除最終一級(jí)需要穩(wěn)定～分鐘外，其余每級(jí)需要穩(wěn)定分鐘，并分別記錄每一級(jí)鋼絞線的伸長量。在每一級(jí)穩(wěn)定時(shí)間里必需測讀錨頭位移三次。張拉荷載嚴(yán)禁一次加至鎖定荷載。錨索穩(wěn)定后小時(shí)內(nèi)，假設(shè)發(fā)生明顯的應(yīng)力松弛，必需進(jìn)展補(bǔ)償張拉。張拉承受“雙控法”進(jìn)展質(zhì)量掌握，即以掌握油表讀數(shù)為準(zhǔn)，用伸長兩進(jìn)展校核。10cm滿錨墊板及錨頭各局部空隙，并依據(jù)設(shè)計(jì)要求支模，用砼作封錨處理。二、錨索預(yù)應(yīng)力施工、邊坡防護(hù)工程施工前，應(yīng)先對(duì)坡面及邊坡平臺(tái)上的松散積存物及松動(dòng)巖塊清理干凈，保證坡面巖塊凹凸差不超過10cm，對(duì)超挖局部用漿砌片石回填，邊坡防護(hù)工程施工應(yīng)開挖一級(jí)、施工一級(jí)，以確保邊坡的穩(wěn)定。、邊坡開挖時(shí)原平側(cè)開挖坡面與自然坡面呈小夾角的不穩(wěn)定坡面，～米范圍，以形成開挖坡面與自然坡面近°或大于°的夾角，保證邊坡的穩(wěn)定性。圓弧型轉(zhuǎn)角，保證排水暢通，不消滅積水現(xiàn)象。、邊坡開挖及防護(hù)前，應(yīng)先做好坡面防排水設(shè)施。、預(yù)應(yīng)力錨索拉拔試驗(yàn)為了確定錨索的極限承載力，驗(yàn)證錨索設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝的合理設(shè)計(jì)人員依據(jù)拉拔試驗(yàn)結(jié)果對(duì)錨索設(shè)計(jì)進(jìn)展復(fù)核，以打算是否需要修改錨索設(shè)計(jì)參數(shù)〔鉆孔直徑、錨固段長度及注漿參數(shù)等。、拉拔試驗(yàn)應(yīng)在具有代表性的典型工點(diǎn)進(jìn)展，至少要做孔，試驗(yàn)孔的選擇要有肯定的代表性，其位置不得影響后續(xù)錨索的正常施工，試驗(yàn)錨索的間距應(yīng)大于4.0m。即每一片錨索框架內(nèi)最多只能選一個(gè)孔進(jìn)展錨索拉拔試驗(yàn)，且各試驗(yàn)孔的位置不得處于同一功能部位。錨固段或自由段長度不同的錨索框架防護(hù)形式，要分別做不少于次的拉拔試驗(yàn)。、試驗(yàn)必需在與安設(shè)錨索工程一樣的地層中進(jìn)展。、錨索拉拔試驗(yàn)加荷裝置的定額壓力必需大于試驗(yàn)拉力。、錨索拉拔試驗(yàn)的檢測裝置必需滿足設(shè)計(jì)精度要求。、試驗(yàn)時(shí)最大加荷不應(yīng)超過鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的倍。、進(jìn)展拉拔試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分級(jí)施加荷載，每級(jí)荷載的大小為鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)0.1mm2mm，方可施加下一級(jí)荷載。、試驗(yàn)中，應(yīng)由技術(shù)人員具體記錄每級(jí)荷載下不同觀測時(shí)間的錨頭、本試驗(yàn)為破壞性試驗(yàn)，到達(dá)以下狀況之一者即可終止試驗(yàn)：①、加荷量已超過設(shè)計(jì)拉力值的倍；②、后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量到達(dá)或超過前一級(jí)荷載產(chǎn)生的位移增量的倍；③、錨頭位移不收斂。、試驗(yàn)報(bào)告按《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)》第5.2.7條～第條進(jìn)展整理。、錨索框架施工留意事項(xiàng)、錨索框架施工分片進(jìn)展，每片框架施工工序?yàn)椋赫砥旅妗鷴炀W(wǎng)筋→澆注框架梁、肋→養(yǎng)護(hù)→張拉鎖定。、錨索設(shè)計(jì)荷載，鎖定荷載，施工前應(yīng)先按要求進(jìn)展錨索拉拔試驗(yàn)。取定，傾角允許誤差±°；考慮沉渣的影響，為確保錨索深度，實(shí)際鉆1.0、錨索成孔制止開水鉆進(jìn)，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體工程地質(zhì)條件。鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每孔地層變化〔巖粉狀況、進(jìn)尺速度〔鉆、地下水狀況以及一些特別狀況作現(xiàn)場記錄。假設(shè)遇坍孔，應(yīng)馬上停鉆，進(jìn)展固壁灌漿處理，注漿小時(shí)后重鉆進(jìn)。、錨索孔徑130mm，成孔后的孔徑不得小于該值。鉆孔完成之后〔風(fēng)壓～〕清孔，將孔中巖粉全部去除孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖體的粘結(jié)強(qiáng)度。、錨索張拉伸長量計(jì)算及張拉掌握、壓力分散型錨索設(shè)計(jì)概況汕昆高速大路土建工程第合同段局部路塹邊坡設(shè)計(jì)承受錨索框架梁進(jìn)展防護(hù)。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)錨索框架以兩根豎肋為一片，每片橫梁水平寬度為6m3m,橫梁豎向間距為3m，橫梁根數(shù)依據(jù)邊坡坡面長度計(jì)算確定，一般為根，橫梁水平布置，通過調(diào)整上、下端自由2cm充浸瀝青木板。框架梁承受壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)展錨固，每孔錨索由三單元共每個(gè)單元錨索分別由兩根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成。鋼絞線通過特制的擠壓簧〔類似于夾片功能〕和擠壓套〔類似于錨環(huán)功能〕對(duì)稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，其單根的連接強(qiáng)度大于。各單元錨索的固定見以下圖所示：需留意。、錨索張拉壓力分散型錨索的張拉，因各單元間錨索自由段長度不同，張拉時(shí)要留意嚴(yán)格按設(shè)計(jì)次序分單元承受差異分步張拉，依據(jù)設(shè)計(jì)荷載和錨索自由段長度計(jì)算確定差異荷載，并依據(jù)計(jì)算的差異荷載分單元張拉。張力，以掌握油表讀數(shù)為準(zhǔn)，用伸長量校核，實(shí)際伸長量與理論值的偏差應(yīng)在±范圍內(nèi)，否則應(yīng)查明緣由并實(shí)行措施前方可進(jìn)展張拉。單位進(jìn)展標(biāo)定，并在標(biāo)定有效期內(nèi)使用。壓力分散型錨索具體的張拉程序如下：安裝工作錨板→在錨孔內(nèi)安裝工作夾片→安裝限位板→安裝千斤頂→安裝工具錨板→在相應(yīng)的工具錨板錨孔內(nèi)安裝工具夾片即先安裝單元安裝單元兩鋼束的工具夾片→張拉至△補(bǔ)償荷載，完成單元補(bǔ)償張拉，回油到，然后再安裝剩余的單元的梁鋼束的工具夾片，開頭按分級(jí)張拉荷載逐級(jí)進(jìn)展根鋼束整體張拉→張拉至鎖定荷載時(shí)，持荷分鐘，復(fù)核實(shí)際伸長量在理論伸長量的±范圍內(nèi)時(shí)，回油卸荷，完成張拉鎖定。錨索的預(yù)應(yīng)力在補(bǔ)足差異荷載后分級(jí)〔預(yù)張拉不計(jì)〕按上述張拉程、～即設(shè)計(jì)荷載的；因此，應(yīng)在鎖定荷載級(jí)張拉持荷～分鐘后準(zhǔn)時(shí)鎖定。錨、施工工藝及留意事項(xiàng)壓力分散型錨索張拉，在對(duì)第一、二單元進(jìn)展差異分步張拉后，分、～分鐘外，其余每級(jí)需要穩(wěn)定分鐘，并分別記錄每一級(jí)鋼絞線的伸長量。在每一級(jí)的穩(wěn)定時(shí)間里必需測讀錨頭位移三次?！病㈩A(yù)備工作以上后，方可進(jìn)展錨索張拉。錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平坦，并與錨索的軸線方向垂直；②、將錨墊板管內(nèi)的混凝土清理干凈、消退鋼絞線上的銹蝕、泥漿。黃油。④、錨板每個(gè)錐孔內(nèi)裝上工作夾片?！病⑶Ы镯?shù)亩ㄎ话惭b①、套上相應(yīng)的限位板，依據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位尺寸。斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨索軸線在一條直線上，不得壓彎或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)整以滿足要求；〔、張拉異荷載△，然后再分級(jí)進(jìn)展整體張拉。力值的;卸荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的。及伸長量直至合格，并按設(shè)計(jì)要求到達(dá)穩(wěn)定持荷時(shí)間。③、做好張拉具體記錄?！病㈠^固張拉至最終一級(jí)時(shí)，持荷約分鐘后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展錨固鎖定。片錨固好預(yù)應(yīng)力筋。②、關(guān)閉送油閥，向回程油缸送油，活塞漸漸回程到底。卸荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的。③、按挨次撤除工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂、限位板?！病⒎舛顺鋸埨?。①、在距工作夾片大于或等于100mm處，機(jī)械切除多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁電割、氧割。②、最終用混凝土準(zhǔn)時(shí)將錨頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展封錨。提交必需的驗(yàn)收資料。、張拉安全留意事項(xiàng)原則，即擔(dān)憂全不生產(chǎn)、不消退事故隱患不生產(chǎn)、不落實(shí)安全防護(hù)措施不生產(chǎn)?，F(xiàn)制定有關(guān)預(yù)應(yīng)力張拉的安全措施如下：〔、施工前充分做好預(yù)備工作,生疏設(shè)計(jì)圖紙、領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖,認(rèn)真〔標(biāo)定。張拉前要檢查油泵、千斤頂?shù)臋C(jī)械性能，使之處于良好的使用狀態(tài)。只有在張拉機(jī)具運(yùn)行正常牢靠后才能進(jìn)展正式安裝張拉?！埠唾|(zhì)量證明書，并按標(biāo)準(zhǔn)要求的抽檢頻率對(duì)其進(jìn)展力學(xué)性能檢測，使用錨具。夾片與錨環(huán)孔不應(yīng)粘附泥漿和其他雜物，且不允許銹蝕〔假設(shè)有稍微生滑絲、斷絲。工作錨板夾片與工具錨夾片不能混用〔工作錨具不能重復(fù)使用?！捕沤^使用外觀有裂紋和已受傷的鋼絞線。對(duì)外表有繡的鋼絞線，張拉前應(yīng)徹底除銹，以削減摩擦損失?！矎埨瓡r(shí)嚴(yán)格依據(jù)張拉施工工藝進(jìn)展張拉并嚴(yán)格遵守張拉設(shè)備操作規(guī)程。〔〔進(jìn)入張拉作業(yè)區(qū),千斤頂出力方向嚴(yán)禁站人,施工操作者及測