鉆床操作工安全操作規(guī)程與鉆探安全操作規(guī)程

113頁鉆床操作工安全操作規(guī)程與鉆探安全操作規(guī)程鉆床操作工安全操作規(guī)程與鉆探安全操作規(guī)程鉆床操作工安全操作規(guī)程鉆床操作工安全操作規(guī)程第一條主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鉆床操作工的操作標準及要求，檢查與考核。本規(guī)程適用于各車間鉆床操作工。其次條操作標準與要求〔一〕頭發(fā)?！捕膊考?。〔三用地腳螺桿與工作臺連接緊固?！菜墓ぜ！参濉硣澜魇痔撞僮鳌⒕坪笊习?、帶病上班?！擦彻ぷ魍戤?，應(yīng)清理場地、斷電源、保養(yǎng)設(shè)備、工夾量具妥當存放。第三條檢查與考核〔一〕本規(guī)程由安?？曝撠?zé)監(jiān)視、檢查與考核。〔二〕安?？埔獣囬g分管主任和車間安全人員適時進展抽查，每月 一次檢查?！踩硨嵭泄ぷ髫?zé)任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進展考核。1013頁鉆探安全操作規(guī)程鉆探安全操作規(guī)程第一章、總則1、為了實現(xiàn)標準化，保證安全生產(chǎn)，做到文明生產(chǎn)，進一步提高工程質(zhì)量、勘探質(zhì)量，更好地為生產(chǎn)效勞，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。為了便于加強治理和統(tǒng)一標準，特制定本操作規(guī)程。2、本規(guī)程編制參照煤田鉆探規(guī)程、煤田地質(zhì)勘探規(guī)程、石油鉆結(jié)合本單位實際狀況做了修定。3、凡鉆探工程部從事鉆探生產(chǎn)的工作人員必需嚴格遵守。其次章、設(shè)備拆卸、運輸及 第一節(jié)、選場地的選擇1、確定孔位時，應(yīng)由鉆探會同地質(zhì)及有關(guān)部門進展實地查勘，孔位一經(jīng)確定，不得擅自改動。2、選擇孔位場地時，在不影響地質(zhì)及工程設(shè)計的狀況下，應(yīng)盡可能地考慮道路交通、水源、居住及地勢等因素，為鉆探施工制造條件。其次節(jié)、設(shè)備搬遷1、搬遷前，必需對老鉆場道路進展勘察，為安全行車制造條件，避開發(fā)生交通事故。2空間進展踏勘，選好吊車位置，為協(xié)作人員留足夠的安全活動空間，防止發(fā)生碰擠砸滑等傷人事故。3、拆設(shè)備前，首先要切斷鉆場電源。拆卸設(shè)備時遇有螺栓扳卸碰傷人員。4、搬遷前各種鉆具應(yīng)解卸成小根，擺放整齊。5、需搬遷的設(shè)備、管材等要捆綁結(jié)實，找好重心，防止鋼絲繩滑動及搖擺傷人。6、起吊前要切實留意設(shè)備的重量與吊車的負荷是否相符。檢查繩套的規(guī)格、質(zhì)量、拴法是否符合要求，繩套是否結(jié)實牢靠，嚴格檢上。7、吊車在松軟地面上作業(yè)時，應(yīng)將地面墊平，壓實，機身固定平穩(wěn)，支撐安放牢靠。工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。8、吊車作業(yè)時，要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和重物下面嚴禁有人工作及通行，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人。9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類設(shè)備時，必需事先將液體放凈，以保吊裝及行車安全。10、對易燃、 、怕壓、怕碰的器材，如氧氣瓶、電瓶、儀表等應(yīng)妥當配車拖運一般裝在值班房或材料房內(nèi)并用棕繩捆綁結(jié)實。11要捆綁結(jié)實。12、行車中應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)章，中速行駛，安全禮讓。第三節(jié)、設(shè)備 1、基臺的 〔正、水平，平臺必需用螺栓連接結(jié)實。2、機械設(shè)備 、鉆機、柴油機、水泵必需 穩(wěn)固、周正、水平。、天輪、立軸與孔口的各中心線必需在同一條直線上。、鉆機、水泵與動力機等各傳動輪之間必需對線。的各部罩、蓋及安全閥門等必需齊全、完整、牢靠。3、鉆塔 、起立、放倒指揮，做好分工，工作中思想要集中。、鉆塔起立、放倒必需由機長負責(zé)操作。上大繩穿法是否正確，檢查鉆機的升降系統(tǒng)是否正確，是否敏捷牢靠。對柴油機是否實行了保護措施。符合設(shè)計要求。2.5m，把基臺木必需埋實。，再把塔拉起，鉆塔起立、放倒過程中升降機操作必需平穩(wěn)，不得突然剎車或猛放，其他人員撤離到安全位置。A30m，左15m1.5m45°角。、鉆塔必需埋設(shè)直徑不小于Φ14mm的繃繩〔鋼絲繩，45°；2，繃繩與地錨連接處應(yīng)設(shè)有緊繩器，并將繃繩拉緊。地錨長度不短于1m150mm〔或承受方木、鋼管、水泥墩等。假設(shè)利用地物代替地錨時，必需固定牢靠。深孔施工或多風(fēng)區(qū)施工，應(yīng)增設(shè)繃繩數(shù)量。2.5m以上，并與鉆塔絕緣。接地線不得與鉆塔接觸；接地電阻不得大于15測定。在高壓輸電線路四周 鉆塔時鉆塔與輸電線的安全水平距離，應(yīng)大于鉆塔高度的5m以遠。4、鉆臺懸吊工具及水龍帶的 Φ9.5mmΦ22mm鋼絲繩，長度以鉗柄位于井架前大門中心時，尾繩能拉緊為標準。副絞車 必需結(jié)實必需用Φ19mm鋼絲繩并用繩卡按規(guī)定接好。副絞車吊裝滑輪在塔上必需固定牢靠。、水龍帶 時每隔0.5-1m用Φ9.5mm鋼絲繩圈做保險繩，其兩端分別固定在井架和鵝頸管上。5、電氣設(shè)備 。、 架空變壓器時，其高度必需在2.5m以上； 落地變壓器時，必需設(shè)置圍柵，去除圍柵內(nèi)的雜草及雜物，并懸掛警示牌。設(shè)電纜時，每遇過道均應(yīng)挖設(shè)地溝埋設(shè)，避開車壓、人踩。鉆場使用的配電系統(tǒng)及起動設(shè)備應(yīng)設(shè)置在枯燥處并 在絕緣臺上鋪設(shè)絕緣膠板配電系統(tǒng)的各種儀表必需齊全完好。置。、鉆場電力線不得使用裸線，不得搭鐵，不得跨越攪拌器、2m,且要避開水泵放噴管線出口。適當，嚴禁用鋁絲、鋼絲等代替。電線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎，老化的電線制止使用。36v。井架上電線不得與角鐵磨擦。第四節(jié)、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)1、循環(huán)系統(tǒng)的沉淀池、水源池及儲漿池的規(guī)格，應(yīng)依據(jù)所施工0.8m1.4m。215m，其寬度為300mm200mm1/100--1/80。31m水的侵入。第三章、鉆進第一節(jié)、開孔前的預(yù)備1施工目的與技術(shù)要求。鉆機人員依據(jù)施工要求，制訂技術(shù)措施，以保證施工順當進展。2、開孔前鉆機必需做好開孔鉆具、材料和泥漿等項預(yù)備工作。3、開孔前由隊長 有關(guān)人員檢查機械設(shè)備的 質(zhì)量和安全設(shè)施狀況，并經(jīng)試車合格前方準開鉆。其次節(jié)、鉆進操作安全技術(shù)規(guī)程1、鉆場人員必需穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、褲腳要束緊，不準赤腳或穿拖鞋工作。2上班前及班中不準喝酒。3、認真做好“三看”、“二聽”、“一準時”，認真推斷孔內(nèi)看皮帶跳動及水接頭狀況?！岸牎奔矗郝牂C器運轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震驚聲音?！耙粶蕰r”即：覺察異狀準時處理。4、準確丈量下入孔內(nèi)的鉆具及機上余尺，計量出正確的孔深，并記錄在班報中。制止在立軸回轉(zhuǎn)時站在鉆機上丈量機上余尺。530懶鉆”。6、松緊立軸卡盤頂絲和鉆進中停車修理水接頭時，必需把離合器開關(guān)固緊，并由專人看管，以防立軸突然轉(zhuǎn)動傷人。7、操作升降機要先檢查制動帶是否緊固有效，制止在滑車升降制動帶失靈。制止雙手離開操作把和用手摸、腳登鋼絲繩。8、起下鉆具時，制止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。9、巖芯管提出孔口后，應(yīng)馬上蓋好孔口，不準用手摸、眼看管內(nèi)巖芯。10械停頓轉(zhuǎn)動后進展。11、千米鉆機孔深超過400m，下鉆具時，必需連續(xù)使用冷卻水。800m12帶起鉆具傷人。13、用升降機拉起或放倒鉆具時，在鉆具下面不許站人。14、制止工作人員沿鉆桿或鋼絲繩上下鉆塔。15、在機械運轉(zhuǎn)時，不得進展部件的拆卸和修理。1617打滑時，嚴禁用灰沙增加摩擦力。18傷人。19、升降系統(tǒng)的鋼絲繩、天輪、滑車、提引器等應(yīng)定期檢查；鉆塔各部螺絲不得任意拆卸，以防重大事故發(fā)生。20521、臺、地板上的軟泥和泥漿要準時去除，以防滑倒傷人。22直接接觸酸堿物質(zhì)。第三章、護孔與堵漏第一節(jié)、泥漿治理1、鉆機各班要有專人負責(zé)泥漿的配制、調(diào)整和治理工作。2膨脹縮徑、裂開掉塊等簡單地層中，則應(yīng)使用化學(xué)泥漿鉆進，以保證孔內(nèi)安全。3、鉆機應(yīng)配有粘度計、比重計、含砂量杯、濾紙、PH量桶等儀器用品。每班至少測定一次泥漿性能，并做好記錄。調(diào)整好的泥漿不準任憑加清水。4、用攪拌機或水泵沖拌方法向泥漿中參加化學(xué)劑時，肯定要數(shù)量適宜，分散均勻；調(diào)整孔內(nèi)泥漿時嚴禁在回次末進展，以防巖粉沉淀或提鉆時噴漿，塌孔。5、泥漿循環(huán)系統(tǒng)必需準時清理撈砂，水源池內(nèi)保持無雜物，沉淀池積物不得超過其容積的五分之一。其次節(jié)、堵漏1、鉆進中覺察沖洗液漏失，影響正常鉆進時，應(yīng)準確弄清漏失層位，承受不同方法處理。2、漏失處理完畢，應(yīng)調(diào)整好泥漿，再恢復(fù)正常鉆進。第五章、預(yù)防與處理事故第一節(jié)、預(yù)防孔內(nèi)事故1、鉆場必需配備常用的各種打撈工具，鉆機應(yīng)有專人負責(zé)打撈工具的保管、回收、檢修和補充。2如停鉆時間較短，也必需將鉆具提至安全孔段，并常?；顒鱼@具。3、覺察泥漿過稠、巖粉過多、孔內(nèi)泥皮過厚時，應(yīng)準時處理。4四檢查：即開鉆前檢查；孔內(nèi)重大事故處理后檢查；上下鉆具檢查；備鉆具時檢查。三不下：鉆桿磨損超過規(guī)定不下；絲扣不合格不下；其次節(jié)、孔內(nèi)事故處理1、孔內(nèi)事故發(fā)生后，必需認真丈量機上余尺，具體分析和記錄孔內(nèi)狀況，開會爭論處理方案制定具體措施，如轉(zhuǎn)變處理打算時，須經(jīng)機長同意，重大事故應(yīng)由技術(shù)人員共同爭論處理。2、在處理孔內(nèi)事故時，應(yīng)將處理狀況具體記錄在班報內(nèi)，并嚴格交接班手續(xù)。3處理事故過程中必需做到“ ”“兩慎”“一勤”“一穩(wěn)”。 ：事故深度要清；孔內(nèi)鉆具要清；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。兩慎：慎重打算事故處理的方法；慎重選擇打撈工具。一勤：勤召開爭論會，分析事故變化狀況。一穩(wěn)：升降鉆具及處理事故時要穩(wěn)。4、反鉆具時要代安全接頭，并將孔內(nèi)鉆具拉緊，防止多頭開扣鉆具脫落。5、處理事故過程中，嚴禁強拉硬擰，用升降機提拉孔內(nèi)事故鉆具時，塔上不得有人，非操作人員不得在場內(nèi)停留。6、處理事故過程中，應(yīng)由正負班長或嫻熟鉆工負責(zé)主要技術(shù)操作。第三節(jié)、下套管1、下套管前對套管體、接箍和絲扣進展嚴格細致的檢查，事先配好長度并具體記錄。23、全部套管經(jīng)檢查無誤前方可下井。4、下套管遇阻時，嚴禁用升降機上下沖擊。第四節(jié)、防寒、防凍1、冬季施工的鉆場，應(yīng)留意保溫防凍工作，以保證施工正常進行。2、停鉆時間較長時，應(yīng)將泥漿泵及高壓膠管內(nèi)殘存的泥漿，以及柴油機、鉆機的冷卻水全部放凈，以防凍壞設(shè)備。3、冬季使用地面水作為鉆探水源時，應(yīng)留意供水設(shè)備與供水管路的防凍工作。第五節(jié)、防火1、鉆場必需配備防火、滅火器材，并放在取用便利處，不得移作它用；鉆機工作人員應(yīng)生疏一般救火學(xué)問和使用防火、救火器具。2、柴油機的排氣管不應(yīng)直接與場房、帆布相接觸，要常常清理排氣管與消音器。如鉆機發(fā)生火警或停頓工作時應(yīng)馬上切斷電源。3、制止用水熄滅燃燒著的液體燃料；噴燈試火時，應(yīng)將火焰噴向鐵板。4、嚴禁在排氣管或火爐上烘烤易燃品；鉆場的易燃品必需存放在距火源較遠的安全處。5、場房內(nèi)嚴禁用明火照明，予熱機油應(yīng)有專人看管，未燃滅的爐灰不準任憑傾倒。第六章、鉆探質(zhì)量第一節(jié)、巖煤、芯實行1、凡要求實行巖、煤芯的鉆孔或?qū)佣危鋵嵭新时匦璧竭_鉆探質(zhì)量驗收標準的規(guī)定。2、為了保證巖芯實行率，應(yīng)遵守以下規(guī)定：、回次進尺不得超過巖芯管有效長度。塞及磨損。數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取結(jié)實，提升鉆具要穩(wěn)。進尺時間。3、為保證煤層質(zhì)量，防止打丟打薄煤層，應(yīng)遵守以下規(guī)定：頂?shù)装鍘r性和鉆孔狀況，爭論制定打煤的具體措施。、嚴格執(zhí)行守煤制度和班長負責(zé)操作制，并做到準確判層。試試看”的制度。、實行煤層頂板時，制止用金屬卡料卡取巖芯。、煤層頂板松軟、裂開時，可承受雙管鉆進。層。、鉆頭高差適宜，內(nèi)外管間隙協(xié)作適當。管性能及鉆進參數(shù)是否合理，便于實行補救措施。次末可適當削減泵量、增加壓力，使煤芯自然堵塞。、煤層鉆進中切實做好判層工作，準確記錄見軟，見硬深度；取出煤芯后，準確丈量、挨次排列、編號、清理，并妥當保管。其次節(jié)、鉆孔封閉1、依據(jù)鉆孔封閉設(shè)計書進展封閉，鉆孔封閉前必需用泥漿或清水進展沖孔。2425受潮結(jié)石者制止使用。砂子：較純潔的中粒砂。水：水質(zhì)清潔，無污染，無雜質(zhì)。制止使用工業(yè)排放的廢水。配比〔重量比：水泥：砂1：2：0.7。3、依據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部要求進展全孔封閉。43--5m。5、砂漿必需通過鉆具灌注，承受邊灌邊提升鉆具的方法進展封閉，但鉆具下端不得提離砂漿面，中間不得灌注替漿水，保證砂漿灌注的連續(xù)性。6、在灌注砂漿過程中，應(yīng)觀看孔口返水狀況，防止封住鉆