鋼絲繩技術(shù)參數(shù)

WORD完善格式 技術(shù)資料專業(yè)整理技術(shù)資料專業(yè)整理鋼絲繩技術(shù)參數(shù)1公稱直徑 近似重量

1570

1770 1870Kg/100m 鋼絲繩最小破斷力mmIn纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯FCIWRFCIWRFCIWRFCIWRFCIWR61/412.513.717.318.718.419.919.521.120.622.379/3217.018.723.625.525.127.126.628.728.130.485/1622.124.430.833.332.835.434.737.636.739.793/828.030.939.042.241.544.944.047.546.550.21013/3234.638.148.152.151.255.454.358.757.462.0117/1641.946.158.363.062.067.065.771.169.475.1121/249.854.969.475.073.879.878.284.682.689.4131/258.564.481.488.086.693.791.899.397.0104.0149/1667.874.794.4102.0100.0108.0106.0115.0112.0121.0165/888.697.5123.0133.0131.0141.0139.0150.0146.0158.01811/16112.0123.0156.0168.0166.0179.0176.0190.0186.0201.02013/16138.0152.0192.0208.0205.0221.0217.0235.0229.0248.0227/8167.0184.0233.0252.0248.0268.0263.0284.0277.0300.02415/16199.0219.0277.0300.0295.0319.0312.0338.0330.0357.0261234.0258.0325.0352.0346.0374.0367.0397.0388.0419.0281-1/8271.0299.0377.0408.0401.0434.0426.0460.0450.0486.0301-3/16311.0343.0433.0469.0461.0498.0489.0528.0516.0558.0321-1/14354.0390.0493.0533.0524.0567.0.0556.0601.0587.0635.034--400.0440.0557.0602.0592.0640.0628.0679.0663.0717.036--448.0494.0624.0675.0664.0718.0704.0761.0744.0804.0381-1/2500.0550.0695.0752.0740.0800.0784.0848.0828.0896.0401-19/32554.0610.0771.0833.0820.0887.0869.0840.0918.0993.01直徑〔毫米〕鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度〔公斤/毫米直徑〔毫米〕鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度〔公斤/毫米2〕積鋼絲繩綱絲鋼絲總斷面鋼絲繩參考重量140155170185200〔公斤/100〕(毫米2) 鋼絲破斷拉力總和〔公斤〕>=8.70.427.8826.213900432047305150557011.00.543.5740.966090675074008060871013.00.662.7458.988780972010650116001250015.00.785.3980.27119501320014500157501705017.50.8111.53104.8156001725018950206002230019.50.9141.16132.7197502185023950261002820021.51.0174.27163.8243502700029600322003485024.01.1210.87198.2295003265035800390004215026.01.2250.95235.9351003885042650464005015028.01.3294.52276.8412004565050050544505890030.01.4341.57321.1478005290058050631506830032.51.5392.11368.6548506075066650725007840034.51.6446.13419.4624506915075800825008920036.51.7503.64473.47050078050856009315010050039.01.8564.63530.879000875009595010400011250043.02.0697.08655.39755010800011850012850013900047.52.2843.47792.911800013050014300015600052.02.41003.80943.614050015550017050018550056.02.61178.071107.416450018250020230021750060.52.81366.281284.3191000211500232023252500技術(shù)資料專業(yè)整理技術(shù)資料專業(yè)整理65.03.01568.431474.365.03.01568.431474.32195002430002665002900006×37〔1+6+12+18〕繩纖維芯起重用具——鋼絲繩〔一〕一、鋼絲繩的用途及構(gòu)造鋼絲繩是起重機(jī)械的重要零件之一。它具有強(qiáng)度高、撓性好、自重輕、運(yùn)行平穩(wěn)、極少突然斷裂等優(yōu)點(diǎn),因而廣泛用于起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、索引機(jī)構(gòu),也可用于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。它還用作捆綁物件的司索繩、桅桿起重機(jī)的張緊繩、纜索起重機(jī)和架重空道的承載索等。鋼絲繩要求很高的強(qiáng)度和韌性,常承受含碳量0.5%~0.8%的優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。依據(jù)鋼絲韌性(即允許彎折的次數(shù)),將鋼絲分為三級:特級,用于載客電梯;Ⅰ級,用于一般起重機(jī);Ⅱ級,用作司索繩、張緊繩等次要場合。為了防止腐蝕,也將鋼絲外表鍍鋅。圍著繩芯制成繩。鋼絲是鋼絲繩的根本強(qiáng)度單元。起重機(jī)用鋼絲的強(qiáng)度一般為1470~1770MPa之間。繩芯是被繩股所纏繞的撓性芯棒,起到支撐和固定繩股的作用,并可以儲(chǔ)存潤滑油,增加鋼絲繩的撓度。依據(jù)適用的場合不同,繩芯分為以下幾種:①金屬芯——用軟鋼絲制成,可耐高溫并能承受較大的擠壓應(yīng)力,繞性較差,適用于高溫或多層纏繞的場合。 WORD完善格式 技術(shù)資料專業(yè)整理技術(shù)資料專業(yè)整理場合。③石棉芯——用石棉繩制成,可耐高溫。二、鋼絲繩的分類依據(jù)鋼絲繩捻繞的次數(shù)分類單繞繩截面(圖1)由假設(shè)干斷面一樣或不同的鋼絲一次捻制而成。由圓形斷面的鋼絲捻繞成的鋼絲繩僵性大,繞性差,易松散,不宜用作起重繩?？捎米鲝埦o繩和承載繩,其他場合也承受。1.單繞繩雙繞繩截面(圖2)先由鋼絲繞成股,再由股繞成繩。雙繞繩撓性好,制造也不簡單,起重機(jī)上廣泛承受。2.雙繞繩三繞繩易磨損斷裂,不耐用,故起重機(jī)上不承受。依據(jù)股中相鄰二層鋼絲的接觸面狀態(tài)分類點(diǎn)接觸鋼絲繩如圖3,繩股中各層鋼絲直徑一樣,每層鋼絲的螺旋升角近似相等。為了使各層鋼絲有穩(wěn)定損折斷。線接觸鋼絲繩這種鋼絲繩股中的鋼絲直徑不同,但每層鋼絲的節(jié)距一樣,外層鋼絲位于內(nèi)層鋼絲的溝槽相互滑動(dòng)簡潔,改善了鋼絲繩撓性;鋼絲繩有可能選用較小的直徑,從而可以選用較小的卷筒、滑輪、代替過去常用的一般點(diǎn)接觸鋼絲繩。這種鋼絲繩按繩股斷面的構(gòu)造可分三種:外粗型(X-T型,圖2b)又稱西爾型(X型)。股中間一層鋼絲的直徑一樣,不同層鋼絲的直徑不同,內(nèi)層細(xì),外層粗,鋼絲繩耐磨,撓性稍差。粗細(xì)型(X-Y型,圖2c)又稱瓦林吞型(W型)。外層承受粗、細(xì)兩種鋼絲,粗鋼絲位于內(nèi)層銅絲的溝槽中,細(xì)鋼絲位于粗鋼絲之間。這種鋼絲繩斷面填充率高,撓性好,承載力量大,是起重機(jī)常用的鋼絲繩。密集型(X-C型,圖2d)又稱填充型(T型)。在股中外層鋼絲形成的溝槽中,填充細(xì)鋼絲,斷面填充率更高,承載力量大,撓性好。面接觸鋼絲繩面接觸鋼絲繩在捻繞后,相鄰鋼絲形成接觸面,所用鋼絲首先制成異形截面(如梯形、S形等),其優(yōu)點(diǎn)與線接觸鋼絲繩比更顯著。缺點(diǎn)是制造工藝簡單,在起重機(jī)上較少承受。依據(jù)鋼絲繩捻繞的方向分類圖圖3.鋼絲繩的繞向順繞繩如圖3c所示,由鋼絲繞成股和由股繞成繩的繞向一樣。它的撓性好、壽命長,但有猛烈的扭轉(zhuǎn)趨勢,簡潔自行松散、打結(jié)。適用于有剛性導(dǎo)軌和常常保持張緊的地方,不宜用作起重繩。交繞繩如圖3b、d所示,由鋼絲捻成股的捻制螺旋方向與由股捻成繩的方向相反。外觀上鋼絲根本因而被廣泛用作起重繩。但存在股間外層鋼絲接觸不良、易磨損、壽命短、撓性較差等缺點(diǎn)?；炖@繩如圖3e所示,這種鋼絲繩是由兩種相反繞向的股捻制而成的。其性能介于順繞、交繞繩之間。由于制造工藝簡單,很少承受。按鋼絲繩的繞向分類分右繞繩如圖3c、d,把鋼絲繩立起來觀看,繩股的捻制螺旋方向,是由左側(cè)開頭向右上方伸展。左繞繩如圖3a、b,繩股捻制螺旋方向是由右側(cè)開頭向左上方伸展。按鋼絲繩中股的數(shù)目分類有4股繩、6股繩、8股繩和18股繩等。外層股的數(shù)目愈多,鋼絲繩與滑輪、卷筒槽接觸6三、鋼絲繩的標(biāo)記方法按圓股鋼絲繩的規(guī)定,鋼絲繩的標(biāo)記承受九段式:例如,鋼絲繩“6×19-15.0-1550-Ⅰ-鍍-右同”,表示以公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa、Ⅰ號15.0mm619四、鋼絲繩的選擇與使用盡可能選用較大的卷筒和滑輪直徑D。如D≥35d(d為鋼絲繩直徑),則鋼絲繩使用壽命可延長很多。卷筒和滑輪的材料硬度對鋼絲繩壽命有影響，比較起來,坊鑄鐵較鑄鋼有利。應(yīng)當(dāng)盡量削減鋼絲繩的彎曲次數(shù),即不要使鋼絲繩通過太多的滑輪。為提高鋼絲繩的使用壽命,應(yīng)盡量選用線接觸鋼絲繩,不宜選用點(diǎn)接觸鋼絲繩。1770MPa。鋼絲繩在卷筒上,應(yīng)能按挨次整齊排列。載荷由多根鋼絲繩支承時(shí),應(yīng)設(shè)有使每根鋼絲繩均衡受力的裝置。起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu),不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。使用其他方法接長鋼絲繩時(shí),必需保證接頭連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%。起上升度較大的起重機(jī),宜承受不旋轉(zhuǎn)、無松散傾向的鋼絲繩。承受其他鋼絲繩時(shí),應(yīng)有防止鋼絲繩和吊具旋轉(zhuǎn)的裝置或措施。當(dāng)?shù)蹉^外于工作位置最低點(diǎn)時(shí),鋼絲繩在卷筒上纏繞圈數(shù),除去固定繩尾的圈數(shù),必需不少于規(guī)定的各類安全圈。吊運(yùn)熔化或炎熱金屬的銅絲繩,應(yīng)承受石棉芯等耐高溫的鋼絲繩。鋼絲繩端部固定連接的安全要求:①用繩卡連接時(shí),應(yīng)滿足表1的要求,同時(shí)應(yīng)保證連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的85%。61.用繩卡連接時(shí)的安全要求②用楔塊、楔套連接時(shí),楔套應(yīng)用鋼材制造。連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。③用銼形套澆鑄法連接時(shí),連接強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)鋼絲繩的破斷拉力。④用鋁合金套壓縮法連接時(shí),應(yīng)以牢靠的工藝方法使鋁合金套與鋼絲繩嚴(yán)密結(jié)實(shí)地貼合,連接強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)鋼絲繩的破斷拉力。鋼絲繩開卷時(shí),應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;安裝鋼絲繩時(shí),不應(yīng)在不干凈的地方拖線,也不應(yīng)繞在其他物體上,防止劃、磨、碾壓和過度彎曲。鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。所用潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求,并且不影響外觀檢查。潤滑時(shí)應(yīng)特別留意不要漏過不易看到和不易接近的部位,如平衡滑輪處的鋼絲繩。使用中的鋼絲繩每月至少要潤滑兩次,潤滑劑不宜用潤滑脂,最好用鋼絲繩油,亦可用中等濃度的機(jī)油。潤滑前,要先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物,并用煤油清洗,然后用加熱至80℃以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。對日常使用的鋼絲繩應(yīng)每天檢查,包括對端部的固定連接、平衡滑輪處的檢查,并作出安全性的推斷。五、起重用捆綁和起吊繩的安全要求捆綁和起吊鋼絲繩由于直接與起吊或搬運(yùn)的物件相接觸,因此磨損特別嚴(yán)峻,受力狀況更10。在起重作業(yè)中,假設(shè)只用一根鋼絲繩作為起吊繩起吊長形貨物時(shí),即使起吊繩選得很粗往往