鍋爐停用充氮保養(yǎng)規(guī)程

創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天動力能源廠鍋爐停用充氮調(diào)治規(guī)程之老陽三干創(chuàng)作創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天一、調(diào)治的基根源基礎(chǔ)則鍋爐停用時期遇到的腐化比運轉(zhuǎn)中遇到的腐化更加嚴(yán)重,為防備停用鍋爐發(fā)生腐化,用充氮對鍋爐汽水系統(tǒng)進行調(diào)治,使氮氣隔斷氧分子與管壁的接觸,不讓空氣進入停運鍋爐的水、汽系統(tǒng)內(nèi),堅持停用鍋爐汽、水系統(tǒng)金屬內(nèi)概略干燥,有效阻擋鍋爐受熱面因接觸氧氣而發(fā)生腐化.二、調(diào)治范圍鍋爐汽水系統(tǒng)（包含：給水電動總閥后管道；省煤器管道、給水進口與出口聯(lián)箱；汽包；降落管、下聯(lián)箱、水冷壁管、上聯(lián)箱、上漲管；飽和蒸汽引出管；高溫過熱器管、中溫過熱器管、高溫過熱器管、低中高各進口與出口聯(lián)箱；蒸發(fā)器、聯(lián)箱；集汽集箱、主蒸汽隔絕門前管道）.三、鍋爐水容積表序水容積（m3）零件名稱水壓試驗時備注號額定負(fù)荷時1鍋筒12降落管3水冷壁包含集箱4上漲管額定負(fù)荷時上漲管部份無水5過熱器額定負(fù)荷時過熱器部份無水6省煤器不包含給水管路總計四、調(diào)治應(yīng)具備的條件裝置暫時壓力表（量程：0～0.4MPa）并投入,調(diào)治結(jié)束后及創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天時裁撤并恢還原壓力等級壓力表.現(xiàn)場備氮氣源（氮氣壓力≥0.4Mpa）與連結(jié)設(shè)施,壓力表1只（壓力表裝置在給水平臺汽包或集汽集箱現(xiàn)場壓力表處）.五、調(diào)治方法1、確認(rèn)檢查調(diào)治的條件知足,鍋爐停爐24h后,方可放水,并堅持爐膛溫度在60℃～80℃范圍內(nèi),使鍋爐汽水系統(tǒng)內(nèi)水分蒸干.進行充氮時,爐膛溫度＜40℃.、檢查鍋爐全部取樣閥、放空氣閥、加藥閥、減溫水閥、過熱器反沖洗閥、主蒸汽電動閥、旁路閥及疏水閥均已封閉.3、封閉鍋爐主給水電動閥,主給水旁路閥,一二級減溫水電動閥及旁路閥.4、開啟如期排污閥、過熱器疏水閥、給水管道疏水閥.5、從過熱器集汽集箱暫時焊接收接口處接入氮氣,開啟手動閥向鍋爐汽水管道充氮（充氮氣時注意汽包壁溫差）,當(dāng)過熱器疏水閥、如期排污閥、給水管道疏水閥有大年夜量氮氣排出時（氮氣密度比氧氣密度?。┓忾]過熱器疏水閥、如期排污閥、給水管道疏水閥.6、持續(xù)充壓至汽包壓力表顯示為0.03MPa,停止充壓.7、進行充氮調(diào)治,若系統(tǒng)嚴(yán)實性較好,則利用氮氣保持鍋爐內(nèi)微正壓,控制汽包壓力在0.01MPa～0.03MPa范圍內(nèi).充氮達成后,各運轉(zhuǎn)值每班記錄2次汽包氮氣壓力,如壓力降落至0.01MPa以下,班長應(yīng)安插運轉(zhuǎn)值班