離心機安全操作規(guī)程

離心機安全操作規(guī)程一、手動等操作方法前方可上崗操作.二、,是否松動等特別現象，如覺察有特別現象應馬上實行措施排解或向廠部反映。三、必需嚴格遵守廠里規(guī)定的離心制度，嚴格按規(guī)定的運行轉速和時,不準擅自變更運行速度和運行時間。四、在放鉤、掛鉤時認真留意行車吊鉤的垂直度。五、運轉中，任何人都不得滯留在安全墻內或進出安全墻內。七、依據“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”十字作業(yè)法的要求，做好日常保養(yǎng)工作。八、下班時應切斷電源,鎖好配電箱與下一班次辦理移交手續(xù)。.門式、橋式起重機安全操作規(guī)程一、行車工必需經過嚴格培訓，必需持證上崗，無證一律不準駕駛。二、軌道應平直，連接螺栓無松動，軌道和起重機運行范圍內應無障礙物，龍門式起重機應松開夾軌器。作業(yè)前應重點檢查。1、機械構造的外觀應正常.2、緊固件不得松動。3、鋼絲繩、吊鉤的磨損狀況應符合規(guī)定.4、安全限位裝置應齊全牢靠，動作靈敏。三、開車前應先鳴示意，集中精力，親熱留意地面指揮，嚴禁坐著開車,提升大件不得用快速，吊運易然、易爆、有害等危急品時需經廠部批準，并實行相應的安全措施。四、聽從掛鉤人員指揮，覺察緊急停車信號,應馬上停車。五、操作掌握器手柄時，應嚴格遵守從“0“位轉到第一檔，然后逐級增減，換向時必需先轉向“0“位，起吊重物應慢速行駛，行駛中不得突然變速和倒退.六、吊運物件要保持平穩(wěn),,至訂正前方可起吊堆放。七、運行中，地面有人或落放重物時應鳴笛，地面人員應主動避讓,嚴禁吊物在人頭上面越過.八、,以免限位開關導致事故。九、行車在運行時,嚴禁上下人，不準在運行中檢修和調整機件。,3—5m,確認不會超重，掛鉤平穩(wěn)，制動良好,方可提升保持慢運行.對無法估量重量的構件，預埋在地面的物件，不能吊裝。十二、運行中發(fā)生停電，必需將開關手柄置在“0”位，起吊物件未放下或未脫鉤.駕駛員不準離開。十三、操作人員由操作室或房架走臺通過倉進入橋架或進展保養(yǎng)檢修時，應有自動斷電聯鎖裝置，否則必需事先切斷電源.十四、露天作業(yè)的龍門起重機如遇暴雨或六級以上大風時應停頓作業(yè)，并鎖緊夾軌器。十五、龍門、橋式起重機的主梁經營繞度超過規(guī)定值時，應修理加固,使主梁恢復正常前方可使用.十六、作業(yè)后，橋式起重機應將吊鉤提升到軌道與地面中間,將跑車停在兩條道軌中間，龍門式起重機應將夾軌器鎖緊。十七、依據“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”十字作業(yè)法的要求，做好日常保養(yǎng)工作。十八、嚴禁酒后駕駛。十九、認真填寫當天的運行原始記錄。二十、下班時切斷電源,鎖好配電箱，與下一班次辦理好移交手續(xù)。二十一、 常常檢查車輪不應有裂縫,壓痕及過分磨損如覺察缺陷深度超過3mm時，應馬上報廢，并更換輪。鋼筋砂輪切斷機作業(yè)規(guī)程一、依據鋼筋的材質正確選用砂輪.二、所選用的砂輪必需有出廠合格證,并有受檢查合格的標志。三、對砂輪進展全面檢查,覺察質量不符合要求或有裂紋等缺陷時不得使用。四、直徑150mm,圓周整速度15m/s以上的砂輪必需進展強度試驗。五、砂輪應直接裝在軸上，夾緊法蘭的直徑應為砂輪直徑的1/3-1/2。六七、裝配時嚴禁用硬物敲擊,緊螺帽時應用專用板手,緊固要適當。20—30mm的間隙。,啟動不能過急,要先經過檢查,并經過5—10mm的空車運輪。確認正常前方可使用。十、裝卸鋼筋時,必需將砂輪放回到安全位置。十二、鋼筋必需夾緊，待空車運轉正常后再開頭鋸料，進給量要均勻，不準突然加大進給量。十三、切割中覺察鋼筋松動應馬上停機，使砂輪離開鋼筋，重夾緊.十四、依據“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”十字作業(yè)法的要求做好日常保養(yǎng)工作。十五、下班時應切斷電源，鎖好閘刀箱，與下一班次辦理好移交手續(xù)。電工作業(yè)規(guī)程一、電工必需經技術培訓和考核合格取得操作證前方可上崗操作。學徒工和培訓實習人員均不得單獨操作。二、開頭工作前應具體檢查所用工具及防護用品是否完好，特別是安全帶、繩、踩板、梯子等必需結實，否則不準使用。工具用具的絕緣是否符合規(guī)定,不合規(guī)定制止使用。三、測電筆在使用前應先校驗,不準超過使用范圍，測電筆只準測試500伏以下的電壓。四、凡電氣設備線路,觸，不準帶電作業(yè)。五、電氣設備分有高壓和低壓兩種，凡電氣設備，線路的任何帶電局部,對地電壓在250伏以上的為高壓，250伏以下的為低電壓，凡電壓在40伏以上的均為危急電壓對人身而言，40伏以下為安全電壓。六、現場變配電高壓設備，不管帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。七、,作時，除穿戴防護用品以外,絕緣棒應有防雨罩,并有人監(jiān)護,嚴禁帶負荷拉合開關。八、電氣設備的金屬外殼,必需接地或接零,同一設備可做接地和接零，接地線安裝必需結實.電壓(KV)6以下10—354460-110距離〔M)電壓(KV)6以下10—354460-110距離〔M)0。360。60.91.5十、電氣設備所用保險絲〔片〕的額定電流應與其負荷容量相適應,制止用其它金屬線代替保險絲(片。十一、電氣設備及電路檢修時，應首先切斷電源，掛上“有人工作“,“不許合閘”的警告牌，才能進展檢修工作，并設專人進展監(jiān)護。十二、在三米以上高空作業(yè)時，必需系好安全帶，制止往下仍東西,以免傷人。,不許移動梯子。十四、在特別狀況下，必需帶電作業(yè)時，由車間提出申請，制定安全防護措施，經廠部批準后，方可許可.十五、對全部使用的安全防護用具,有專人保管,并每年檢查校驗一次，不合格者不能使用.十六、露天作業(yè)的高大設備應裝設避雷針，避雷器，接地體應按規(guī)定埋設深度和長度進展安裝，接地線必需安裝在車間外。十七、不準亂拉亂接臨時線路，在必需架設時,應報廠部批準，并確保線路絕緣良好,不阻礙生產和道路暢通。十八、必需嚴格遵守國家制定的用電安全技術標準。十九、嚴禁酒后上崗.鋼筋對焊機作業(yè)規(guī)程一、;易燃物品離焊接現場的距10m20m.二、對焊機安裝在室內，要有牢靠的接地，要有獨立的閘刀開關，閘刀開關與對焊機之間的導線要用套管加以保護。三、焊接參數，以及質量檢驗標準等。對操作人員進展培訓，考試合格才能單獨操作。四、焊接前，要檢查對焊機的手柄、壓力機構、夾具是否敏捷牢靠。五、焊接前，要依據所焊鋼筋的截面調整兩次電壓，制止焊接超過規(guī)(預應力鋼筋或非預應力鋼筋在對焊后再進展張拉，以保證焊接質量,杜絕事故發(fā)生。六、施焊時，要先通水，后通電使電極次繞組冷卻，同時檢查有無漏水現象.40℃,排水量應依據溫度進展調整.七、對焊機全部活支局部要定期加油，以保持良好的潤滑.150mm范圍內，要進展酸洗除污，防銹以及校正工作.九、斷路器的接觸點，電極定期光磨，用砂低或銼刀修復.十、〔如滅火器手套和帽子等,操作。十一、焊接長鋼筋時，要設置活動支架，協(xié)作搬運的操作人員，焊接時要留意躲蔽，防止被火花燙傷。十二、在冬季施焊時，室內溫度不得低于8℃.0℃以下工作時,焊機使用后，要用壓縮空氣吹掉冷卻管內的積水，以防管凍裂和堵塞。十三、依據“清潔、緊固、潤滑、調整、防腐”十字作業(yè)法做好保養(yǎng)工作，并做好原始記錄。十四、下班后必需拉掉閘刀，切斷電源、水源前方能離開車間.蒸壓釜作業(yè)規(guī)程一、操作前的預備和檢查釜體內的軌道、釜前的擺渡車和運輸地面軌道的標高是否全都，位置是否正確?！伴]“現象。減速器是否缺油，手搖是否輕快自如。密封圈是否完好，貼合外表是否涂上石墨粉。密封管路系統(tǒng)零部件是否工作敏捷牢靠。安全裝置手柄是否敏捷，能否卡住釜蓋擋塊，位置是否正確，球閥工作是否敏捷牢靠.全部安全部件，包括安全閥、壓力表、水位計、測溫及測熱裝置是否齊全牢靠。釜體下部的各個支點是否都在冷態(tài)著地,滾子滾動外表是否有污物，應認真清理阻礙釜體膨脹運動的雜物。裝有管樁的蒸壓釜緩慢地推入蒸壓釜內。關好釜蓋，檢查釜蓋是否關牢。具體操作如下:將釜蓋輕輕推入釜體法蘭齒間，搖動手搖減速器,釜門轉動到位后碰上擋鐵，即停頓搖動減速器。將安全鎖裝置的手柄轉到鎖緊位置,此狀況下再搖減速器時，釜蓋受到園缺板卡住而無法轉動，安全聯鎖裝置的球閥封閉,不能與大氣相通。蒸汽通入密封圈。翻開進汽閥,直至釜內壓力升至工作壓力時，方可翻開釜端蒸汽管路中進釜體的截止閥，使密封圈的蒸汽也來自釜內。按蒸養(yǎng)制度的要求進展升壓-恒壓—降壓操作。蒸壓釜在工作過程中,應留意觀看蒸壓釜的各部位及儀表工作狀況：a、全部安全附件，安全閥、壓力表、溫度計、釜蓋安全聯鎖裝置。b、釜體頂部與底部的溫差狀況,40℃,否則檢查冷凝水排放系統(tǒng)，使其排水正常。翻開釜蓋。(8〕蒸壓釜工作完畢，首先應切斷汽源,然前方可按以下挨次進展操作：a、翻開聯鎖裝置的球閥，使釜體內余汽排盡；b、釜上壓力表回到零位時開蓋，開蓋時操作人員應站在有減速的一側，不準面對蒸壓釜操作。將釜車緩慢從釜體內拉出，在冷卻后進展清理釜體。與蒸壓釜操作無關人員,嚴禁在釜端四周停留。三、蒸壓釜的緊急停頓運行。蒸壓釜在運行過程中，假設突然發(fā)生故障,嚴峻威逼安全時，蒸壓釜專職操作人員應馬上實行緊急措施，停頓運行，并報告公司領導及有關部門。蒸壓釜的工作壓力，介質溫度超過允許值，雖實行措施仍降不下來。釜體、釜蓋發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。安全附件失靈，釜蓋關閉不到位，連接收件斷裂，緊固件損壞難以保證安全運行。釜體上、下溫差超過極限值,實行排水措施仍降不下來時。蒸壓釜及其管道發(fā)生嚴峻振動,危及安全運行。攪拌站作業(yè)規(guī)程一、嚴禁非攪拌站人員進入掌握室。二、,會排解一般故障.三、,“調整”“緊固”,的要求做好攪拌站的日常保養(yǎng)工作。四、開機前應檢查各行程開關是否敏捷，提升斗、水泥斗門、水稱斗門、攪拌站出料斗門等關閉是否敏捷牢靠.五、檢查各潤滑點及減速箱體是否有足夠的潤滑油.六、機器運轉過程中不得隨便停機，在攪拌中間發(fā)生事故，應翻開卸料斗門排出料,防止混凝土分散。七、機器運轉過程中，不得檢修和注潤滑油。八、在卸料斗門開的狀態(tài)下進展作業(yè)時，