水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)一、編制說(shuō)明及編制依據(jù)編制依據(jù)說(shuō)明:本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。編制依據(jù):呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程主體工程合同施工圖主要現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50068-2001)建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)(GB50223-2008)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2010)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)(2006版)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101-1、11G101-2、11G101-3)建筑物抗震構(gòu)造詳圖(11G329-1)鋼筋混凝土過(guò)梁(03G322-2)砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造(06SG614-1)華北標(biāo)BJ系列圖集08BJ玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JBJ102-2003、J208-2003《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-2004）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ03-27-2007）《城市道路和建筑物無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ50-2001、J114-2001）《民用建筑設(shè)計(jì)通則》（GB50352-2005）《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50222-950《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ67—2006）二、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況工程名稱呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)呼和浩特市如意開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)單位呼和浩特市公安分局設(shè)計(jì)單位北京坦程建設(shè)設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)監(jiān)理單位內(nèi)蒙古清圓建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位金壇建工集團(tuán)有限公司呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目位于呼和浩特如意開(kāi)發(fā)區(qū)五維路北側(cè)東河?xùn)|側(cè)，由如意開(kāi)發(fā)分局興建、北京坦程建設(shè)設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)、呼和浩特市監(jiān)理公司監(jiān)理、呼和浩特市質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督。西側(cè)靠近新建居民小區(qū)，南側(cè)是如意開(kāi)發(fā)區(qū)北五維路，場(chǎng)地地狀標(biāo)高：自然地面標(biāo)高為1068.07ｍ。正負(fù)零標(biāo)高為1068.85ｍ。2、建筑工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積總建筑面積（m2）9346.62占地面積（m2）600地下面積（m2）599.52地上面積（m2）8747.1標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積--------2建筑層數(shù)地上3地下13建筑層高地下部分層高（m）地下一層4.8地下層地上部分層高（m）首層4.8二層3.9屋面層5.1機(jī)房水箱間---4建筑高度±0標(biāo)高（m）1068.85室內(nèi)外高差（m）0.9基底標(biāo)高（m）6最大基坑深度（m）6檐口高度（m）13.86建筑總高（m）16.635建筑平面橫軸編號(hào)A~r縱軸編號(hào)1~7橫軸距離（m）8.4縱軸距離(m)8.46建筑防火二級(jí)7墻面保溫?cái)D塑板外墻保溫8外裝修檐口GRC造型外墻裝修干掛花崗巖石材門(mén)窗工程斷橋塑鋼門(mén)窗屋面工程不上人坡屋面細(xì)石砼+保溫灰色陶瓦屋面上人屋面廣場(chǎng)磚屋面9內(nèi)裝修頂棚工程吊頂頂棚樓面工程花崗巖地面內(nèi)墻裝修油漆墻面樓梯花崗巖地面、不銹鋼欄桿公用部分花崗巖地面10防水工程地下室SBS防水水池SBS防水屋面防水SBS防水屋面廁浴間聚氨酯防水3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)土質(zhì)情況持力層為第3層粉土層、場(chǎng)地等級(jí)為二級(jí)類別為II類地下水性質(zhì)上層帶水地下水位15.0m地下水質(zhì)中性復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=160Kpa，滲透系數(shù)0.1-0.2m/d；6-8m/d基礎(chǔ)類型復(fù)合地基地下防水做法3+3厚SBS彈性體改性瀝青卷材結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆框架-剪力墻底板厚度700mm/1000mm300mm/地下混凝土類別P6抗震設(shè)防烈度等級(jí)8度標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度1.6m人防等級(jí)無(wú)混凝土強(qiáng)度等級(jí)地下外墻C30，P6主體部分梁/C30/C25墻體/C30/C25地下室內(nèi)墻C30板/C30/C25樓梯C25基礎(chǔ)C35，P6柱同墻其他C25鋼筋類別I級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋接頭類別直螺紋（≥16）、/綁扎4.本工程的重點(diǎn)及使用的技術(shù)4.1SBS彈性改性瀝青防水及防水混凝土施工4.2鋼筋直螺紋連接4.3植筋技術(shù)4.4大體積混凝土施工技術(shù)4.5清水混凝土施工工藝4.6季節(jié)性施工工藝4.7模板施工技術(shù)4.8外墻外保溫施工工藝4.9小節(jié)拍均衡流水法施工4.10泵送混凝土施工4.11質(zhì)量通病的防治三、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)為了確保工程施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)“建一項(xiàng)工程，豎一座豐碑”的戰(zhàn)略方針，選用經(jīng)驗(yàn)豐富、富有創(chuàng)新開(kāi)拓精神、技術(shù)過(guò)硬的項(xiàng)目班子，按各自的專長(zhǎng)，科學(xué)、合理地組合，以達(dá)到“人盡其才”的優(yōu)化組合。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程師生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工經(jīng)營(yíng)預(yù)算土建工長(zhǎng)試驗(yàn)防木砼鋼電水筋焊工工工工工水電通暖風(fēng)工工工班組機(jī)電組裝修組四、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置1.現(xiàn)場(chǎng)出入口及圍墻布置，低凹凸場(chǎng)地回填整改推平。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用封閉式管理，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)周?chē)那闆r加起24磚墻作墊底的鐵皮圍擋，高度不低于2m。場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)用50鏟車(chē)平整場(chǎng)地，具體位置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖見(jiàn)附圖2.現(xiàn)場(chǎng)道路布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況并滿足消防要求，因工地現(xiàn)場(chǎng)把原路中斷所以在圍擋東側(cè)邊設(shè)置一道服務(wù)道理，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)道路布設(shè)6m寬硬化路面。3.辦公區(qū)及生活區(qū)設(shè)施布置辦公區(qū)設(shè)置在北五維路北側(cè)區(qū)域內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)布置指揮辦公室。生活區(qū)的設(shè)置：在工地住宅樓南側(cè)，有廁所，浴室，食堂，職工宿舍、辦公區(qū)、二級(jí)箱等。在工地東側(cè)有標(biāo)養(yǎng)室、一級(jí)箱、二級(jí)箱、鋼筋堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、水電加工區(qū)及材料倉(cāng)庫(kù)等等。4.施工區(qū)以及施工設(shè)施布置：5.施工現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電布置：詳見(jiàn)施工平面布置圖五、施工進(jìn)度計(jì)劃1.施工總工藝流程土方開(kāi)挖基礎(chǔ)工程主體工程水、電等各專業(yè)配合預(yù)埋二次結(jié)構(gòu)砌筑室內(nèi)外裝修交竣2.流水段劃分為保證各類現(xiàn)有資源的合理配置利用，根據(jù)工程特點(diǎn)主體標(biāo)準(zhǔn)層采用小節(jié)拍均衡流水施工，共劃分為三個(gè)自然施工段（詳見(jiàn)基礎(chǔ)平面圖）施工計(jì)劃進(jìn)度表4.工期保證措施4.1管理措施：1）組織好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如臨設(shè)工程、圖紙會(huì)審、工程抄測(cè)定位、構(gòu)件加工等，確保開(kāi)工時(shí)間。2）機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)、維修，確保機(jī)械使用率。3）按施工進(jìn)度總計(jì)劃制定月、旬、周、日詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，并落實(shí)到具體負(fù)責(zé)人。4）與建設(shè)單位密切配合，設(shè)專人協(xié)調(diào)，及時(shí)組織甲供材料構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)及甲分包工程及時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。5）科學(xué)管理，按程序組織施工，各工種及時(shí)穿插，一次成優(yōu)，杜絕返工。6）項(xiàng)目部每日召開(kāi)生產(chǎn)碰頭會(huì)，檢查當(dāng)日計(jì)劃完成情況和各工種配合情況，并及時(shí)調(diào)整因天氣或其他原因影響的日計(jì)劃。4.2資金儲(chǔ)備：在工程施工中，儲(chǔ)備一定量的資金，以確保材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，以免影響工期。4.3勞動(dòng)力儲(chǔ)備1）管理隊(duì)伍選用前期創(chuàng)優(yōu)工程中的先進(jìn)分子，并能相互配合、團(tuán)結(jié)一致的工作骨干。2）選用長(zhǎng)期固定、技術(shù)熟練的工人，并與之簽定勞務(wù)合同。技工由公司組織的八大專業(yè)隊(duì)伍組成，以質(zhì)量速度造價(jià)、文明施工程度作為競(jìng)爭(zhēng)原則，擇優(yōu)錄用。4.4材料儲(chǔ)備：材料資源，按月、旬計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)把關(guān)驗(yàn)收外觀質(zhì)量和原材料化驗(yàn)單。采用木制模板，混凝土輸送泵等先進(jìn)設(shè)備及主體結(jié)構(gòu)小節(jié)拍均衡流水施工，模板早拆體系，鋼筋錨固等先進(jìn)生產(chǎn)工藝，確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。4.5機(jī)械儲(chǔ)備：該工程垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)備充足以保證設(shè)備完好、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，小型易損設(shè)備儲(chǔ)備系數(shù)為2.0，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人隨時(shí)檢修。六、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃和資源計(jì)劃1.施工準(zhǔn)備工作1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙自審、會(huì)審、一次性交底。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計(jì)和各分（專）項(xiàng)施工方案并報(bào)批。針對(duì)工程情況對(duì)施工班組進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。對(duì)本工程所需要的圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等進(jìn)行核對(duì)，組織相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、交底。施工中遵循技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更簽字制度。1.1.2器具配備測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀×2、水準(zhǔn)儀×2、鑒定鋼尺（50m）×4、5m卷尺×25、溫度計(jì)（根據(jù)測(cè)溫要求配備）檢測(cè)工具：靠尺×4、塞尺×4、角尺×3其他工具：試模、溫控儀、干濕度計(jì)、萬(wàn)用表等等。1.1.3技術(shù)工作計(jì)劃技術(shù)部門(mén)按時(shí)編制分（專）項(xiàng)工程施工方案并報(bào)審。擬制定施工方案一覽表序號(hào)方案名稱計(jì)劃完成時(shí)間編制人呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程臨電施工方案2013/11呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程測(cè)量方案2013/11呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓土方工程施工方案2013/11呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程鋼筋分項(xiàng)工程施工方案2013/11呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程混凝土分項(xiàng)工程施工方案2013/11呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程模板分項(xiàng)工程施工方案2013/11呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程電氣工程施工方案2013/11呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程防水工程施工方案2013/11呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程沉降觀測(cè)施工方案2013/11呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程成品保護(hù)措施2013/11呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程腳手架施工方案2013/11呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程雨季施工方案2013/11呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程初裝修施工方案2014/4呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程裝修腳手架施工方案2014/4呼和浩特市春華水務(wù)防汛指揮項(xiàng)目辦公樓工程外墻外保溫施工方案2014/4編制施工預(yù)算。各種成品、半成品加工申請(qǐng)。新技術(shù)、新工藝、新材料的使用申請(qǐng)。試驗(yàn)工作計(jì)劃：根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工流水段劃分情況，留置混凝土試塊，編制見(jiàn)證取樣計(jì)劃，及時(shí)做好相關(guān)材料的試驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)工作。制定計(jì)量工具的檢驗(yàn)校驗(yàn)計(jì)劃。1.1.4樣板：結(jié)構(gòu)、裝修先做出樣板后再開(kāi)始進(jìn)入下部施工。1.1.5科研開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等科技成果應(yīng)用計(jì)劃：科研項(xiàng)目名稱單位2013年第一季度2013年第二季度2013年第三季度2013年第四季度合計(jì)SBS彈性體改性瀝青卷材m22600/28001260/29229582鋼筋直螺紋接頭個(gè)350025006000粉煤灰T400245645化學(xué)錨固頭//100036004600自動(dòng)上料攪拌機(jī)套/////塑料保護(hù)層墊塊個(gè)/12000210006000/390001.1.6單位工程施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)工作項(xiàng)目簡(jiǎn)要內(nèi)容負(fù)責(zé)單位起止日期臨建搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)、生活區(qū)臨建施工組2013/3-2013/4場(chǎng)地平整現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整施工組----熟悉規(guī)范、規(guī)程學(xué)習(xí)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)組2013/3-2013/4計(jì)量器具準(zhǔn)備配備、檢測(cè)計(jì)量器具技術(shù)組測(cè)量組2013/3-2013/4臨水、臨電布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)方案設(shè)計(jì)布置機(jī)電組2013/3-2013/4前期手續(xù)辦理施工許可證及環(huán)衛(wèi)、治安、消防、夜間施工審批手續(xù)項(xiàng)目經(jīng)理2011/10/15-2011/10/25人員培訓(xùn)根據(jù)工程需要培訓(xùn)操作人員，工程技術(shù)人員和特殊工種操作人員必須持證上崗勞資安全組技術(shù)組2013/3-2013/4材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖提出的預(yù)埋件、模板、半成品等材料的加工計(jì)劃。提早落實(shí)各種材料的貨源，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn)場(chǎng)日期。同時(shí)做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)復(fù)試工作。技術(shù)組物資組試驗(yàn)隨進(jìn)度。1．2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1．2．1高程引進(jìn)及定位坐標(biāo)點(diǎn)引入、標(biāo)高引入：根據(jù)甲方和規(guī)劃部門(mén)提供的坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)，并加以固定保護(hù)。建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。（詳見(jiàn)點(diǎn)位控制圖）1、2、2、臨時(shí)供電1、本工程為呼和浩特公安分局辦公樓工程，位于呼和浩特市如意開(kāi)發(fā)區(qū)東河?xùn)|側(cè)五緯路北側(cè)。建筑總面積9346.62平方米。電氣安裝包括電力、照明系統(tǒng)；安全接地系統(tǒng)。電源由供電局→DZM箱→電度表箱→施工配電箱，采用樹(shù)干式配電，接地系統(tǒng)為T(mén)N-C-S系統(tǒng)，電源做重復(fù)接地。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱一臺(tái)，電源由甲方變電站內(nèi)配電屏提供，由現(xiàn)場(chǎng)總配電箱向施工現(xiàn)場(chǎng)各二級(jí)配電箱供電，再由現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)級(jí)箱向各分配電箱供電，本工程輸電電纜采用銅芯聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套電力電纜供電，供電系統(tǒng)采用TN—S三相五線制系統(tǒng)，放射式和鏈?zhǔn)浇Y(jié)合的方式，供電電纜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況沿墻、架空或直埋敷設(shè)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷計(jì)算本計(jì)算表采用需要系數(shù)法進(jìn)行負(fù)荷容量計(jì)算，施工負(fù)荷計(jì)算表見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一覽表。施工現(xiàn)場(chǎng)總?cè)萘坑?jì)算：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電總需要系數(shù)考慮Kx=0.5，負(fù)載的平均功率因數(shù)COS?=0.8，由表中計(jì)算出施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷總?cè)萘繛椋?32.5KW，負(fù)載的實(shí)際電流計(jì)算為：I總＝PJSν3μCOS?＝532.51.73*0.38*0.5＝584.6（A）甲方配電室提供630A電源的配電柜，能滿足施工的需要。電線電纜的安全載流量宜選擇電纜做現(xiàn)場(chǎng)的供電總電纜。3、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一覽表施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一覽表機(jī)械名稱型號(hào)功率數(shù)量小計(jì)備注塔吊QT601270KW170KW砂漿攪拌機(jī)UJ3253KW26KW上料機(jī)PL8002.2KW24.4KW振搗電機(jī)ZN501.1KW66.6KW平板振動(dòng)器PZ5010.5KW21KW空壓機(jī)10KW110KW鋼筋調(diào)直機(jī)JJK-115KW115KW切斷機(jī)Q32-15KW210KW彎曲機(jī)JQW-403KW39KW圓盤(pán)鋸MU063KW26KW平刨機(jī)MB503A3KW26KW夯土機(jī)HW-201.5KW46KW電焊機(jī)BX-3008KW664KW鋼筋套絲機(jī)3KW412KW消防泵22KW122KW辦公照明21530KW宿舍照明22040KW施工照明3．51656KW4、電路系統(tǒng)布置1.一級(jí)分配箱、二級(jí)箱、塔吊專用箱分布位置詳見(jiàn)平面圖，所有電箱包括三級(jí)箱內(nèi)部配置及線徑選擇詳見(jiàn)系統(tǒng)圖。5、安全用電技術(shù)及其措施1）.本工程臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》呼和浩特市建委的相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。2）.本工地用電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)，用電設(shè)備金屬外殼、金屬支架和底座等必須可靠接零保護(hù)，配電室、一級(jí)箱、塔吊、外用電梯均應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的接地裝置，接地電阻≤4Ω，接地電阻值應(yīng)定期搖測(cè)并做好相應(yīng)的記錄。3）.本工程所有安裝工作均按正式工程要求進(jìn)行施工，負(fù)荷安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，所有漏電保護(hù)器開(kāi)關(guān)、電纜等電工用品，必須符合中國(guó)電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì)安全認(rèn)證要求，并定期搖測(cè)、記錄。4）．本工程臨時(shí)用電纜均采用直埋式、室外直接埋地敷設(shè)深度不小于0.6米，并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于5CM厚的細(xì)土，然后覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層、直埋電纜布設(shè)應(yīng)合理、安全設(shè)置醒目標(biāo)志牌，避免隨便鏟挖、破壞電纜絕緣。5）．地下室樓梯間采用36V以下燈具，現(xiàn)場(chǎng)采用鏑燈照明、室外燈具距離地面不得低于3M，室內(nèi)燈具不得低于2．4米。6）.進(jìn)入樓層的臨時(shí)用電電纜配電應(yīng)采用電纜埋地引入、電纜垂直鋪設(shè)的位置應(yīng)充分利用本工程的豎井垂直孔洞等，電纜固定點(diǎn)每層不得少于一處，距地面1.8米垂直敷設(shè)或穿過(guò)墻洞時(shí)，電纜應(yīng)加以防護(hù)。7）.施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須專機(jī)、專箱、專閘、專人，各類配電箱開(kāi)關(guān)箱、外觀完整、牢固、防雨、防塵、防砸，箱位應(yīng)外涂安全色標(biāo)統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物，停止使用的配電箱就應(yīng)切斷電源，箱門(mén)上鎖。8）．現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行絕緣搖測(cè)、操作打夯機(jī)、振搗電機(jī)，必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。6、安全用電防火措施：安全用電的保證體系：建立等級(jí)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行方案設(shè)施，選用電器材料，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，線路敷設(shè)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，所用電器機(jī)具機(jī)械的接地接零保護(hù)必須可靠，嚴(yán)禁使用木質(zhì)電箱，漏電保護(hù)接三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，施工電器電機(jī)械實(shí)使“一機(jī)一闡一漏一箱”，電工工具，照明接線實(shí)行單項(xiàng)三線制，安裝、維修或拆除臨時(shí)用電必須由專業(yè)電工完成。電器防火措施：電箱選擇鐵電箱，電線與電器配電應(yīng)合理，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品，電線接零安全可靠，配備泡沫干粉式來(lái)火器壹臺(tái)和沙箱，嚴(yán)禁使用電爐，取暖器。本著“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的精神嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家和北京市有關(guān)消防法規(guī)，積極參與消防工作，堅(jiān)持安全用電、按章辦事，杜絕違章指揮和違章操作。7、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理體系生產(chǎn)工程師淘善教文明施工淘善教項(xiàng)目工程師陳立仁質(zhì)檢工程師楊曉峰電工工長(zhǎng)張剛項(xiàng)目經(jīng)理：徐冬平生產(chǎn)工程師淘善教文明施工淘善教項(xiàng)目工程師陳立仁質(zhì)檢工程師楊曉峰電工工長(zhǎng)張剛項(xiàng)目經(jīng)理：徐冬平電工負(fù)責(zé)人：丁能語(yǔ)電工負(fù)責(zé)人：丁能語(yǔ)文明施工后勤隊(duì)莊建平鋼筋工文明施工后勤隊(duì)莊建平鋼筋工隊(duì)耿偉俊木工制模板隊(duì)張存旺混凝土工隊(duì)杜方平1.2.3臨時(shí)供水施工用水從供水管網(wǎng)中接至住宅樓南側(cè)。室外消火栓沿道路布置，距道路不大于2m，距主樓不大于5m。消火栓周?chē)?m內(nèi)不準(zhǔn)堆放材料，消火栓均設(shè)明顯標(biāo)志。消防水管選用100鍍鋅鋼管，絲扣連接。室外管網(wǎng)埋地敷設(shè)，埋深-1.6m。排水采用明溝排水至集水井，用水泵抽至沉淀池，符合排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再排至市政管網(wǎng)。2.資源計(jì)劃2.1辦公樓工程2012/4-2012/8勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下圖：由于本工程工期緊，因此在結(jié)構(gòu)施工中，木工、鋼筋工、混凝土工投入較多。高峰期勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表：2.2材料投入計(jì)劃辦公樓主要工程量表名稱部位單位工程量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼筋基礎(chǔ)部分T300主體部分T650合計(jì)T950混凝土C15墊層M3258KC30基礎(chǔ)底板、頂板M31218KC30地下室外墻M3486C30板梁柱墻（1-4層）M32080C25板梁柱墻樓梯（1-頂層）M386C25過(guò)梁M362合計(jì)M34190砌體㎡2266防火門(mén)樘180鋁合金樘318外墻涂料㎡5600內(nèi)墻抹灰㎡187802.3機(jī)械投入及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)具需用計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼筋切斷機(jī)--32013.4鋼筋彎曲機(jī)JQW4032013.4鋼筋調(diào)直機(jī)12013.4鋼筋套絲機(jī)--42013.4無(wú)齒居62013.4電焊機(jī)BX-300102013.4圓鋸MU0622013.4壓刨M(fèi)B10622013.4蛙式打夯機(jī)HW-2042013.4平板振搗器--22013.4混凝土振搗棒ZN50202013.4混凝土振搗電機(jī)--82013.4空壓機(jī)6m312013.4固定式塔吊TC61312013.4裝載機(jī)22013.4汽車(chē)砼輸送12013.43.場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備3．1材料加工3．2施工機(jī)具的租賃或訂購(gòu)七、工程施工方案及技術(shù)措施要求1.工程測(cè)量1.2平面控制測(cè)量定位過(guò)程中依據(jù)《測(cè)量規(guī)程》及滿足該工程實(shí)際需要，采用建筑物二級(jí)平面控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)：?jiǎn)谓菧y(cè)角中誤差＜12”，測(cè)距相對(duì)閉合差≤1／15000，采用儀器為日本TopconGTS301全站儀。在實(shí)際定位測(cè)量過(guò)程中為達(dá)到技術(shù)要求，測(cè)角采用兩測(cè)回法，測(cè)距為單向測(cè)兩次，取平均值。施工過(guò)程中采用儀器必須在檢定周期內(nèi)使用。在測(cè)量過(guò)程中盡量定時(shí)、定點(diǎn)觀測(cè)，減少樓體結(jié)構(gòu)由于溫差變化引起的觀測(cè)偏差。1.2.1地下軸線投觀地下施工中通過(guò)軸線控制樁直接投測(cè)軸線，每段軸線投測(cè)完畢后，必須進(jìn)行校核，滿足精度要求后，方可進(jìn)行內(nèi)軸線的劃分，鋼尺量距時(shí)必須進(jìn)行尺長(zhǎng)改正。地上部分結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。1.2.2首層樓面軸線投測(cè)為了保證足夠的測(cè)量精度，滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度要求，士0.000以上樓層平面控制采用內(nèi)控法。根據(jù)首層以上各樓層的平面圖以及施工流水段的劃分情況，布設(shè)內(nèi)控點(diǎn)。具體的測(cè)設(shè)過(guò)程如下：1）．在首層樓板砼澆筑完成后，在首層底板混凝土樓面上通過(guò)軸線控制樁投設(shè)控制軸線。2）．利用ToPconGTS301全站僅對(duì)控制軸線進(jìn)行校核，并把控制主軸線投測(cè)到首層平面上，然后對(duì)各軸線組成的方格網(wǎng)進(jìn)行角度、距離測(cè)量，邊角的各項(xiàng)精度指標(biāo)如下表所示：等級(jí)測(cè)角中誤差（``）邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差二級(jí)±121/150003）.根據(jù)測(cè)設(shè)方案（另行編制）布置內(nèi)控點(diǎn)，作為以上各樓層平面控制的基準(zhǔn)點(diǎn)，這些點(diǎn)所組成的方格網(wǎng)即為±0．000以上各樓層的平面控制網(wǎng)。4）.在土0．000以上各樓層底板施工的過(guò)程中，要預(yù)先在內(nèi)控點(diǎn)區(qū)上方相應(yīng)位置預(yù)留一個(gè)15cm×15cm的孔洞（激光洞），用于內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞。5）.首層各內(nèi)控點(diǎn)的1.0㎡范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放各種材料和雜物，激光孔洞嚴(yán)禁堵塞，以保證測(cè)量工作的順利進(jìn)行，直至結(jié)構(gòu)封頂。1.2.3地上樓層的軸線投測(cè)1）．投點(diǎn)引測(cè)將激光鉛直儀架設(shè)在首層內(nèi)控點(diǎn)上，接受靶放在待測(cè)樓層的相應(yīng)預(yù)留洞口上，對(duì)中整平鉛直儀后，打開(kāi)發(fā)光電源并調(diào)整激光束，直至接收把標(biāo)明到的光斑最小、最亮。慢慢旋轉(zhuǎn)鉛直儀，接收把將得到一個(gè)激光圓，當(dāng)該圓直徑小于3mm時(shí)，圓心即為該控制點(diǎn)的接收點(diǎn)，然后依次投測(cè)所需其他控制點(diǎn)。2）軸線放樣利用光學(xué)經(jīng)緯儀和50米鋼尺對(duì)待測(cè)樓層的接收點(diǎn)所組成的方格網(wǎng)進(jìn)行角度、距離的測(cè)量。滿足精度要求后，即作為該樓層的平面控制網(wǎng)，以此進(jìn)行各軸線的細(xì)部放線工作。1.3高程控制測(cè)量以測(cè)繪院提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)為作為施工高程控制的依據(jù)?？紤]到工程實(shí)際需要及測(cè)量規(guī)程要求，該工程高程控制采用三等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)指標(biāo)，采用LEICANA24水準(zhǔn)儀，每次進(jìn)行往返測(cè)形成附合線路，附合線路的閉合差應(yīng)小于12√L（L為線路長(zhǎng)度）。前后視距應(yīng)盡量相等，前視不應(yīng)大于后視距離的二倍，實(shí)際控制中，在離開(kāi)基坑邊兩倍于基坑深度的四周，埋設(shè)四個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，以滿足不同流水段施工的需要，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)均采用往返測(cè)與原始水準(zhǔn)點(diǎn)形成閉合環(huán)，采用平差的方法測(cè)出各點(diǎn)高程，并對(duì)其進(jìn)行可靠的保護(hù)，施工過(guò)程中對(duì)其定期校核。1.3.l地下結(jié)構(gòu)高程傳遞該工程基礎(chǔ)實(shí)際最深深度為9.45m用5m塔尺進(jìn)行二次傳遞。盡可能固定后視水準(zhǔn)點(diǎn)，以確保高程傳遞的精度。1.3.2首層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)：在首層均勻地引測(cè)三個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并定期地對(duì)其進(jìn)行聯(lián)測(cè)，其高程傳遞如上圖所示：利用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，兩根塔尺和一把50m鋼尺，依次將3個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)由激光洞口傳遞至待測(cè)樓層，并用公式（1）進(jìn)行計(jì)算，得該樓層的儀器的視線標(biāo)高，同時(shí)依此制作本樓層統(tǒng)一的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，高差滿足2mm的精度要求后方能使用，用紅三角標(biāo)記。這些點(diǎn)即為該樓層的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，從而依此進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量工作。H2＝H1＋b1＋a2－a1－b2公式＜1＞其中：Hl一首層基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值；H2一待測(cè)樓層基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值；a1一S1水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù)；a2一S2水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù)；b1一Sl水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)；b2一S2水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)。1.3.3建筑物沉降觀測(cè)基礎(chǔ)施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置臨時(shí)沉降觀測(cè)點(diǎn)，并由專業(yè)資質(zhì)單位根據(jù)工程進(jìn)度情況進(jìn)行施測(cè)，至首層時(shí)設(shè)置永久性沉降觀測(cè)點(diǎn)。本工程設(shè)計(jì)長(zhǎng)期最大沉降量不大于50mm。2.土方工程本工程土方開(kāi)挖工程為機(jī)械和人工開(kāi)挖及人工清槽。外基坑回填在地下室結(jié)構(gòu)及防水施工完畢且經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。室外回填采用2：8灰土。施工前做好水平標(biāo)高控制，灰土回填分層進(jìn)行，分層虛鋪厚度不得大于200mm，上下層灰土接縫距離不小于1000mm，用打夯機(jī)夯實(shí)?；靥钔粮鶕?jù)規(guī)范要求在每層夯實(shí)后進(jìn)行干密度試驗(yàn)。3.地下室防水工程1、防水工程、結(jié)構(gòu)自防水；2、外基槽2：8灰土回填。本工程選用具備二級(jí)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工。3．1施工準(zhǔn)備主要材料1）3+3厚SBS改性瀝青卷材。卷材要有產(chǎn)品合格證和性能檢驗(yàn)報(bào)告。材料到場(chǎng)后要進(jìn)行見(jiàn)證取樣和復(fù)驗(yàn)。其主要技術(shù)性能要符合國(guó)家行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JC/T633-1996。2）基層處理劑：冷底子油。3）汽油(焊接卷材中使用)。施工工具1)汽油噴燈；2)橡皮刮板；3)剪刀(或壁紙刀)；4)卷尺；5)放線盒；6)小平鏟(壓子)；7)掃帚等。勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)本工程實(shí)際需要組織施工人員，施工隊(duì)要具有一定的防水專業(yè)技術(shù)能力。施工人員必須持有建設(shè)行政主管部門(mén)或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書(shū)，同時(shí)在進(jìn)場(chǎng)后組織起來(lái)進(jìn)行安全教育和工程施工技術(shù)交底，為保證地下防水工程的質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3.2對(duì)基層的要求1)地下室的混凝土表面要求抹平壓光，不應(yīng)有空鼓起砂掉灰和凹凸不平等缺陷存在。2)地下室的穿墻管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞。找平層與突起物相連接的陰陽(yáng)角應(yīng)抹成平整光滑的圓弧形，起半徑一般為50mm。3)天氣刮風(fēng)、下雨和雨后尚未干燥時(shí)，不得施工。4)由于工期緊。結(jié)合實(shí)際情況，在鋪設(shè)卷材時(shí)采用空鋪法施工。這種施工法對(duì)基層含水率偏高時(shí)也可以施工。對(duì)防水工程質(zhì)量無(wú)不良影響，其側(cè)墻必須采用滿貼法施工。如果采取滿粘法其含水率必須達(dá)到9％以下。測(cè)試方法一般是將1m的卷材平坦的干鋪在找平層上3—4h后掀開(kāi)檢查，找平層覆蓋部位及卷材上面未見(jiàn)水印即可采用滿粘施工。3.3施工工藝3.3.1墻體的做法外防外貼法：鋪設(shè)卷材時(shí)先鋪貼平面后鋪貼立面。平面與立面的交界處應(yīng)交叉搭接。接槎留在平面上。接頭距立面墻不小于600mm。在墻面的卷材應(yīng)垂直鋪貼。在保護(hù)墻上甩出的接頭用普通卷材鋪蓋并砌磚臨時(shí)保護(hù)起來(lái)。待墻體結(jié)構(gòu)施工完后在拆除臨時(shí)保護(hù)墻，并將卷材接頭剝出，清理干凈后，分別逐層搭接。并且牢固地粘貼在結(jié)構(gòu)外墻表面上，上層卷材蓋過(guò)下層卷材不少于150mm。卷材防水層鋪貼完經(jīng)驗(yàn)收合格后即可砌磚保護(hù)。外墻穿墻管施工見(jiàn)下圖：3.4防水工程質(zhì)量的驗(yàn)收1).已完工的防水層不得有滲漏現(xiàn)象。（防滲漏措施見(jiàn)第125頁(yè)）2).卷材之間應(yīng)粘貼牢固，表面平整，不允許有折皺孔洞、翹邊、空鼓等缺陷。3).細(xì)部構(gòu)造須達(dá)到規(guī)定要求。3.5成品保護(hù)及注意事項(xiàng)1).防水施工的前后應(yīng)注意成品保護(hù)，防止各種利器把防水層碰壞，并與有關(guān)工種密切配合保護(hù)好防水層。2).施工用的材料和輔助材料屬易燃物質(zhì)，在存放材料的倉(cāng)庫(kù)以及施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好、并嚴(yán)禁煙火，同時(shí)要準(zhǔn)備有消防器材。3).施工人員必須佩帶安全帽及防護(hù)用品。4).施工人員嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，決不允許穿帶釘子的鞋進(jìn)入施工完的防水層上面。5).在防水施工過(guò)程中，其它工種不允許進(jìn)入。6).防水層施工完、經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)打保護(hù)層。3.6其他部位防水屋面防水見(jiàn)屋面工程7.6防水層施工（第79頁(yè)）。廚衛(wèi)間防水見(jiàn)8.3.4衛(wèi)生間聚氨脂防水層涂布（粗裝修部分第88頁(yè)）。4.鋼筋工程：本工程鋼筋總量約為900噸左右，鋼筋品種有Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28。1、鋼筋明細(xì)表(準(zhǔn)確配筋以圖紙為準(zhǔn))構(gòu)件名稱鋼筋規(guī)格層數(shù)或根數(shù)間距（mm）樓板上部鋼筋8、10單層雙向150底部鋼筋8、10單層雙向150柱筋12、14、18、2528箍筋8、10、12梁筋12、14、16、20、22、25箍筋8、10、12、@100、100/2002.2鋼筋工程的難點(diǎn)2.1由于鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)加工，受場(chǎng)地條件限制，如何協(xié)調(diào)鋼筋的后臺(tái)加工滿足施工進(jìn)度需要，以及如何合理地運(yùn)用塔吊，顯得尤為重要。2.2基礎(chǔ)底板厚度不一致，板底配筋都不一樣，施工時(shí)需要相當(dāng)注意各個(gè)的尺寸及配筋情況。3.施工部署3.1基礎(chǔ)底板施工段及工期劃分本工程基礎(chǔ)底板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分為以下3個(gè)區(qū)域：1段A軸至E軸、2段E軸至N軸、3段N軸至R軸。施工順序?yàn)椋?→2→3;整個(gè)工程采用流水線施工，施工工期自2013年3月28日起至2013年6月26日，整個(gè)工期共計(jì)90天，按施工順序依次施工。3.2鋼筋加工場(chǎng)地安排鋼筋下料、成型，直螺紋接頭加工制作由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)配料單加工完成。鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)以北。具體可見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4.5鋼筋加工場(chǎng)地安排鋼筋下料、成型，直螺紋接頭加工制作由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)配料單加工完成。鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)以北。具體可見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4.6勞動(dòng)力組織4.6.1施工隊(duì)伍需按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及施工需要及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，進(jìn)行三級(jí)安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。特殊工種（如直螺紋連接、焊工）操作需經(jīng)培訓(xùn)試驗(yàn)合格后方可上崗。4.6.2勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表：部位名稱數(shù)量作業(yè)項(xiàng)目1區(qū)鋼筋制作30鋼筋加工、直螺紋加工鋼筋綁扎80鋼筋綁扎、連接普工20現(xiàn)場(chǎng)鋼筋搬運(yùn)鋼筋焊工10鋼筋支撐架的焊接、墻柱插筋的固定2區(qū)鋼筋制作30鋼筋加工、直螺紋加工鋼筋綁扎80鋼筋綁扎、連接普工20現(xiàn)場(chǎng)鋼筋搬運(yùn)鋼筋焊工10鋼筋支撐架的焊接、墻柱插筋的固定3區(qū)鋼筋制作30鋼筋加工、直螺紋加工鋼筋綁扎80鋼筋綁扎、連接普工20現(xiàn)場(chǎng)鋼筋搬運(yùn)鋼筋焊工10鋼筋支撐架的焊接、墻柱插筋的固定4區(qū)鋼筋制作30鋼筋加工、直螺紋加工鋼筋綁扎80鋼筋綁扎、連接普工20現(xiàn)場(chǎng)鋼筋搬運(yùn)鋼筋焊工10鋼筋支撐架的焊接、墻柱插筋的固定４.７機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃鋼筋工程主要加工設(shè)備及施工機(jī)械名稱數(shù)量備注切斷機(jī)2臺(tái)Y100L-2/FGQ50B彎曲機(jī)3臺(tái)GW50A鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)GTQ-12直螺紋加工機(jī)4臺(tái)GTS-40（套絲）砂輪鋸4臺(tái)電焊機(jī)6臺(tái)BX3-300-2塔吊1臺(tái)ST60/15A汽車(chē)吊1臺(tái)50t４.７.１施工技術(shù)準(zhǔn)備和管理流程要熟悉圖紙，并與建筑、機(jī)電圖紙對(duì)照，提前分析施工中難點(diǎn)及著重注意的部分。了解掌握施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目經(jīng)理部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行安全技術(shù)交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，按照?qǐng)D紙及規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣。做好各種鋼筋施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄。鋼筋工程管理流程，見(jiàn)下圖所示。鋼筋工程管理流程４.７.２鋼筋原材的供應(yīng)及配料、加工４.８.1鋼筋原材的供應(yīng)本工程鋼筋由我公司物資部集中采購(gòu)供應(yīng)，并負(fù)責(zé)運(yùn)至加工場(chǎng)地。鋼筋全部采用國(guó)營(yíng)大型鋼廠產(chǎn)品，鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，由鋼筋翻樣計(jì)算出每種鋼筋數(shù)量，定購(gòu)9m和12m長(zhǎng)鋼筋原材。４.８.2鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和堆放要求4.2.1材質(zhì)要求本工程要求采用的鋼材均選用國(guó)家大型鋼廠作為供貨渠道，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。同時(shí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須帶有相應(yīng)的原材證明、復(fù)試報(bào)告和出廠合格證。4.2.2復(fù)試要求進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》（GB701-2008）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-2007）的規(guī)定。（1）鋼筋的檢查鋼筋出廠時(shí)，在每捆（盤(pán)）上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐（批）號(hào)、直徑等標(biāo)記。沒(méi)有標(biāo)牌成捆的鋼筋不得接收和使用。鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。在鋼筋的加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，須立即停止使用，并須進(jìn)行化學(xué)成分分析，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)使用。（2）外觀檢查鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子及夾渣。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度。（3）力學(xué)性能試驗(yàn)同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每批重量不大于60t，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、強(qiáng)屈比和屈標(biāo)比），另一根做彎曲試驗(yàn)，即每次取料各取2個(gè)拉伸試件和兩個(gè)彎曲試件。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。鋼材必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，不合格的鋼筋應(yīng)標(biāo)識(shí)退回原供應(yīng)單位，嚴(yán)禁用于工程上。4.2.3鋼筋的堆放：鋼筋堆放場(chǎng)地須平整夯實(shí)并做混凝土硬化，并須有良好的排水措施，以防銹蝕或污染。（1）原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照現(xiàn)場(chǎng)布置要求分規(guī)格進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。（2）成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。（3）鋼筋的標(biāo)識(shí)鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)。鋼筋標(biāo)示牌４.８.3鋼筋的配料、加工1)鋼筋放樣根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須先經(jīng)審核，無(wú)誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。應(yīng)綜合考慮原材用料，按照鋼筋原材長(zhǎng)度9m和12m兩種長(zhǎng)度適當(dāng)比例制訂下料計(jì)劃，以減少鋼筋加工的損耗。下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。2)鋼筋調(diào)直本工程HPB235級(jí)鋼筋主要采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直；對(duì)于HRB335級(jí)及HRB400級(jí)鋼筋，供貨廠家在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。施工中少量盤(pán)條鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直，HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，現(xiàn)場(chǎng)拉伸的距離為37m長(zhǎng)，冷拉增加長(zhǎng)度不大于1.48m，在地上畫(huà)出控制刻度線，調(diào)直時(shí)按此控制刻度線進(jìn)行拉伸，以防止超拉。HRB335級(jí)及HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。使用時(shí)將可滑動(dòng)標(biāo)尺移至鋼筋拉直處，根據(jù)調(diào)直冷拉率，此時(shí)可知道拉伸后位置及距離，并在標(biāo)尺上做標(biāo)記。操作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)調(diào)標(biāo)尺。鋼筋伸長(zhǎng)值的測(cè)量起點(diǎn)，以卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊鋼筋時(shí)為準(zhǔn)。鋼筋冷拉速度不宜過(guò)快，待拉到規(guī)定長(zhǎng)度后，要平稍停，然后再行放松。冷拉線兩端須裝置防護(hù)設(shè)施，冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人，或跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。3)鋼筋下料鋼筋下料前，要核實(shí)鋼筋的原材報(bào)告、復(fù)試報(bào)告和見(jiàn)證報(bào)告，均齊全合格后方可使用。鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。4)鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。鋼筋切斷機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑<20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。切完大鋼筋后切小鋼筋之前，要及時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀片，防止因刀片松動(dòng)造成“馬蹄”筋的出現(xiàn)，影響下料準(zhǔn)確。斷料時(shí)HPB235級(jí)鋼筋每次切斷根數(shù)不得超過(guò)2根。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，同時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與鋼種有較大出入，及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。直螺紋接頭連接鋼筋、梯子筋、雙F鐵、定距框的頂模棍，必須用砂輪切割鋸切斷，確保端頭平齊。5)鋼筋成型將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量。鋼筋加工的允許許偏差。項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm彎起點(diǎn)高度±5mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mma.鋼筋彎曲HPB235級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋彎曲成型，HRB335級(jí)及HRB400級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型。成型鋼筋的彎折必須符合抗震等有關(guān)規(guī)定：對(duì)HPB235級(jí)鋼筋兩端的180°彎鉤和箍筋的135°彎鉤，其彎曲直徑不小于2.5d；90°HRB335、HRB400級(jí)鋼筋彎曲直徑不小于4d；180°鉤平直長(zhǎng)度3d；（φ10：50mm;φ8：45mm;φ6：30mm）箍筋平直長(zhǎng)度10d（φ10：>100mm;φ8：>80mm;φ6：>60mm）。見(jiàn)下圖所示。鋼筋彎曲直徑為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性要求在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出135°、90°及彎鉤平直長(zhǎng)度控制線，見(jiàn)右圖所示。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料單上標(biāo)明的尺寸，用筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，要考慮鋼筋彎曲時(shí)的增長(zhǎng)量。劃線從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，可從鋼筋一端開(kāi)始向另一端劃線。箍筋加工操作平臺(tái)鋼筋做90度彎鉤時(shí)必須加擋板，擋板根據(jù)鋼筋直徑隨時(shí)調(diào)整。防止圓弧變形。b.箍筋加工，見(jiàn)圖下圖所示。箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來(lái)的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長(zhǎng)度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)下圖所示。箍筋檢查模具c.鋼筋直螺紋接頭加工◆鋼筋連接套筒制造：鋼筋連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造，重要的尺寸：外徑、長(zhǎng)度、螺紋牙型及精度應(yīng)有生產(chǎn)檢驗(yàn)；鋼筋連接套筒不得有表面裂紋及內(nèi)紋、不得有嚴(yán)重的銹蝕。鋼筋連接套簡(jiǎn)裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，嚴(yán)禁套簡(jiǎn)內(nèi)進(jìn)入雜物?！翡摻罱z頭制造：鋼筋下料時(shí)用無(wú)齒鋸切斷：鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直；滾絲器應(yīng)與鋼筋規(guī)格調(diào)整一致，絲頭滾軋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；鋼筋絲頭加工時(shí)，不得在沒(méi)有切削潤(rùn)滑液的情況下加工；應(yīng)使用水性切削潤(rùn)滑液，不得使用油性切削潤(rùn)滑液；鋼筋絲頭螺紋中徑、牙型角及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定：套筒及鋼筋絲頭設(shè)計(jì)見(jiàn)下表：鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度螺距絲頭扣數(shù)﹙mm﹚絲頭長(zhǎng)度16402.58.5標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2+2P（P為螺距）18452.59.520502.510.522552.511.52560310.52865311.5鋼筋絲頭有效絲扣中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不得超過(guò)0.2mm；標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，其它連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；鋼筋絲頭加工完畢后，鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作工人逐個(gè)用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。不合格的絲頭要切除重新加工。鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭；鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞?！翡摻钸B接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼筋絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的抽樣方法：加工的鋼筋絲頭應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工；自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10％。抽檢合格品率不應(yīng)小于95％。當(dāng)抽檢合格品率小于95％時(shí)，應(yīng)加倍抽檢。若合格品率仍小下95％時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。鋼筋絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)見(jiàn)下圖所示。直螺紋絲頭質(zhì)量檢查合格絲頭戴保護(hù)帽直螺紋絲頭加工質(zhì)量：操作工人應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再用砂輪切割機(jī)下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。d.梯子筋、定距框、馬凳的加工：梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工。地下外墻內(nèi)的頂棍中間設(shè)置鋼止水片，加工必須準(zhǔn)確，兩端必須用砂輪鋸切割，毛邊磨平。定距框根據(jù)柱（暗柱）的斷面尺寸、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，定距框中的頂模棍采用砂輪切割機(jī)切割；馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設(shè)方向及鋼筋保護(hù)層確定其高度進(jìn)行加工。梯子筋、定距框、馬凳成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，梯子筋、定距框的分檔間距應(yīng)準(zhǔn)確，馬凳高度應(yīng)準(zhǔn)確?？蚣苤ň嗫蛑谱鳎嚎蚣苤ň嗫蚍胖糜谥敹撕拖露?。制作時(shí)先放大樣于鋼板上，精確量尺后雙面焊牢保證其剛度強(qiáng)度。見(jiàn)下圖所示?？蚣苤ň嗫蝰R凳制作：馬凳腿支撐點(diǎn)，不得接觸板底，擺放時(shí)架在下層鋼筋上。厚度≥300㎜頂板用HRB40022、25筋制作@1200，支撐點(diǎn)間距小于1米，保證其剛度。馬凳制作必須保證焊接質(zhì)量，有足夠強(qiáng)度。見(jiàn)圖下圖所示（圖中，H為馬凳的高度，H＝板厚度-上部鋼筋保護(hù)層-上部鋼筋直徑-底部鋼筋保護(hù)層-底部鋼筋直徑）。馬凳制作厚度＜300㎜板馬凳統(tǒng)一用HRB335Φ12筋制作，支撐點(diǎn)間距小于1米，另外，當(dāng)板負(fù)筋為I級(jí)鋼時(shí)，配合使用小馬凳，使板負(fù)彎距筋得到有效支撐，防止踩踏變形，小馬凳用HPB235φ12筋制作。下支撐架在下筋之上，不允許支在模板上。見(jiàn)下圖所示（H為馬凳的高度，H＝板厚度-上部鋼筋保護(hù)層-上部鋼筋直徑-底部鋼筋保護(hù)層-底部鋼筋直徑）。注：h=頂板厚-下網(wǎng)支承鋼筋直徑-上網(wǎng)雙向鋼筋直徑-上底部鋼筋保護(hù)層馬凳制作圖馬凳高度計(jì)算必須考慮馬凳放置方向，同一板塊會(huì)因方向不同高度不同。應(yīng)及時(shí)調(diào)整模具。尺寸相近，制作后及時(shí)做好標(biāo)識(shí)，以防混淆。6)鋼筋除銹鋼筋原材加工及半成品安裝前，先對(duì)由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。HPB235級(jí)盤(pán)條鋼筋原材的浮銹可在調(diào)直過(guò)程中除去。鋼筋除銹可采用鋼絲刷手工或電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重形成老銹、片銹的鋼筋禁止使用。5.主要施工方法及技術(shù)措施４.９.1鋼筋連接根據(jù)本工程各部位、構(gòu)件設(shè)計(jì)所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格及底板鋼筋搭接百分率25%，以及工程工期、質(zhì)量、成本等綜合考慮，對(duì)于鋼筋直徑≥16mm時(shí)采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋套筒連接，鋼筋直徑＜16mm時(shí)采用搭接綁扎連接。1)鋼筋接頭布置要求鋼筋的接頭設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭的末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭界長(zhǎng)度區(qū)段范圍內(nèi)，（或當(dāng)采用機(jī)械及焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)）有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。受力鋼筋接頭面積占受力鋼筋總面積的百分率2)鋼筋綁扎搭接連接鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置須符合抗震規(guī)范要求。受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，HRB335鋼筋、HRB400鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓HPB235鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。一、二級(jí)抗震鋼筋搭接長(zhǎng)度見(jiàn)下表且≥300mm：鋼筋級(jí)別C30C35≥C40D≤25d>25d≤25d>25I級(jí)鋼29d29d29dII級(jí)鋼48d53d41d45dIII鋼鋼58d63d48d53d綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm?，F(xiàn)澆板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。梁的底部縱向鋼筋的接長(zhǎng)，選擇在支座或支座兩側(cè)的1/3跨度內(nèi)，不應(yīng)在跨中接長(zhǎng)，梁的上部縱向鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)，見(jiàn)下圖所示。梁板鋼筋接頭位置圖3)鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接優(yōu)點(diǎn)是：連接強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋提前預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)連接作業(yè)。接頭類型有標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式，利用套筒進(jìn)行連接。本工程大部分鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型連接，在施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接。鋼筋直螺紋接頭連接類型工藝流程：鋼筋端面切割→設(shè)備調(diào)試→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→鋼筋連接→接頭檢驗(yàn)→完成。４.９.2底板鋼筋綁扎1)準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。如有問(wèn)題及時(shí)解決。檢查鋼筋有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物。核對(duì)成品鋼筋的鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤）、綁扎架等；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的塑料墊塊等。為確保鋼筋保護(hù)層的位置，對(duì)柱、墻必須加工鋼筋定位框，頂板加工馬凳。定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，周轉(zhuǎn)使用，定位筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。綁扎前熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工作作好配合工作，如支摸、水電管線等與綁扎的關(guān)系，確定施工方法。鋼筋確實(shí)擺放不下時(shí)，要與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系（可能涉及設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位）解決。鋼筋綁扎鐵絲的使用：直徑小于12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，大于12鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。鐵絲的長(zhǎng)度見(jiàn)下頁(yè)表，大于下表中鋼筋綁扎的鐵絲長(zhǎng)度用450mm。所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部。鐵絲的長(zhǎng)度（參考）單位：mm鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：根據(jù)基層上平面控制軸線，標(biāo)出底板鋼筋擺放線；在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出底板上柱、墻、門(mén)洞位置線（控制插筋）；在墊層上標(biāo)出獨(dú)立柱插筋位置線；板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出；柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出；墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。2）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎本工程地下主要采用天然地基筏板基礎(chǔ)，地下室底板為基礎(chǔ)筏板。作業(yè)條件：防水保護(hù)層已施工完畢并滿足上人條件；軸線、墻線、柱線已彈好并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，填寫(xiě)技術(shù)復(fù)核單?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋間距，先在防水保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱位置線和后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在防水保護(hù)層上每?jī)蓚€(gè)鋼筋間距涂上一道醒目的紅色墨線，按線布筋，底板底部鋼筋第一排鋼筋布置方向一定要確保準(zhǔn)確。底板鋼筋綁扎時(shí)采用綁扎鉛絲進(jìn)行綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。搭接部位至少要綁扎三扣：距端頭50mm各一扣，中間一扣。鋪筋順序：無(wú)論是集水坑、電梯井，還是大面積筏板，下網(wǎng)應(yīng)先鋪短向、后鋪長(zhǎng)向，上網(wǎng)則剛好相反。接頭位置：底板鋼筋接頭采用直螺紋連接。但接頭位置需要錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)不小于35d并不小于500mm，同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭接頭面積百分率不應(yīng)超過(guò)25％。注意所有上底部鋼筋鋼筋接頭均應(yīng)避開(kāi)應(yīng)變較大的后澆帶處。為了方便集水井的抽水、綁扎柱、墻插筋下部的固定以及拆除鋼管支撐架的需要，應(yīng)在頂面鋼筋層數(shù)較少的部位開(kāi)設(shè)人孔，開(kāi)孔的位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況確定，在澆搗砼前封閉人孔。由于鋼筋層數(shù)多，為了方便砼振搗，同向布置的鋼筋要上下對(duì)齊。綁扎上層鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)馬登，操作人員應(yīng)在馬登上進(jìn)行操作。底板鋼筋墊塊采用50×40mm的C40混凝土墊塊。受力鋼筋保護(hù)層厚度如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱墊塊類型保護(hù)層厚度（mm）備注1筏板混凝土底部鋼筋50，上部鋼筋25具體厚度參見(jiàn)圖籍要求2地下室外墻塑料卡外側(cè)50，內(nèi)側(cè)25底板鋼筋的錨固要求受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度La=33D。3）墻柱插筋安裝本工程墻、柱插筋較多，插筋施工一方面應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，二方面必須保證插筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，三方面必須保證插筋甩茬長(zhǎng)度滿足搭接要求。底板接頭位置、鋼筋保護(hù)層、上底部鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。墻插筋：為確保墻體豎向主筋位置正確，在墊層面要彈出墻身線，板面鋼筋綁扎固定后，將軸線和墻身線投測(cè)到板面鋼筋上，然后以此為依據(jù)進(jìn)行墻插筋的施工。墻鋼筋不須錨入底板底部鋼筋底，但要滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。其余位置按照設(shè)計(jì)藍(lán)圖和規(guī)范要求施工。墻豎向鋼筋全部要與底板面部和底部鋼筋綁扎牢固。控制墻內(nèi)豎向插筋定位：采用在墻體插筋上設(shè)置一道水平“梯子筋”，該“梯子筋”位于墻體施工縫向上10cm，以此保證墻體鋼筋的間距、平直。水平“梯子筋”在底板鋼筋綁扎完成，墻插筋復(fù)測(cè)無(wú)誤后到位，直到打完底板混凝土后拆除，水平梯子筋可重復(fù)使用，在以后的施工中可以用于結(jié)構(gòu)墻施工的墻筋定位。水平梯子筋形式及設(shè)置見(jiàn)下圖。柱插筋：板面鋼筋綁扎固定后，將柱的實(shí)際位置用紅油漆標(biāo)在板面鋼筋上，然后，以此為依據(jù)進(jìn)行柱插筋的施工。柱四角鋼筋須錨入底板底部鋼筋底，其余鋼筋滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。墻柱豎向鋼筋全部要與底板面部和底部鋼筋綁扎牢固。為了保證在澆筑底板混凝土?xí)r柱插筋不移位，底板鋼筋綁扎完畢后，復(fù)測(cè)柱插筋位置后，將柱插筋矯正后套上定距框，定距箍距離底板鋼筋50mm左右。如下圖：墻柱插筋固定圖４.９.3柱、梁、板鋼筋幫扎1)混凝土柱鋼筋綁扎本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻暗柱較多，柱截面尺寸非常多。暗柱鋼筋施工應(yīng)保證主筋接頭位置正確、箍筋與主筋兜角綁扎到位、箍筋加密高度以及柱頂縱筋錨固符合規(guī)范要求。a.作業(yè)條件：軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過(guò)預(yù)檢驗(yàn)收；混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。b.工藝流程：彈線→立主筋→穿箍筋、并調(diào)整主筋間距→套塑料PVC墊塊c.綁扎要點(diǎn)修整、清理：清理下面預(yù)留柱筋上的混凝土渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時(shí)再次校正與固定）。根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋，并注意箍筋開(kāi)口處沿柱四角通轉(zhuǎn)布置，如圖所示。柱箍筋四角通轉(zhuǎn)布置:豎向鋼筋連接位置：柱豎向鋼筋直螺紋接頭嚴(yán)禁設(shè)置在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭按50％錯(cuò)開(kāi)不小于35d（d為柱主筋），且不小于500mm。對(duì)豎向鋼筋的連接接頭進(jìn)行外觀檢查或按要求取樣試驗(yàn)，合格后用腳手架臨時(shí)固定立直，開(kāi)始綁扎箍筋。柱鋼筋綁扎：①柱箍筋形式：方柱采用封閉式復(fù)合箍筋，抗震箍彎鉤角度135°，平直長(zhǎng)度不小于10d。②分檔箍筋間距：在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm起畫(huà)箍筋間距，當(dāng)分檔排到直螺紋套筒上時(shí)，采用上下加密方法避開(kāi)箍筋設(shè)置在套筒上。③柱子主筋與箍筋綁扎時(shí)，轉(zhuǎn)角處采用兜扣綁扎，中間采用八字扣綁扎，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后在柱上口設(shè)置柱定距框（固定鋼筋的位置，可周轉(zhuǎn)使用），并且在柱上口設(shè)置1～2道柱限位箍筋，定距框與限位箍筋與柱主筋綁扎牢固，見(jiàn)圖所示。柱筋定距框及限位箍筋柱筋綁扎完畢后設(shè)置保護(hù)層墊圈，柱主筋保護(hù)層30mm，用塑料墊圈卡在柱主筋上，間距600mm，梅花型布置。當(dāng)柱主筋為Φ32時(shí)，柱鋼筋保護(hù)層為32mm，應(yīng)采用不同厚度的保護(hù)層墊塊滿足主筋保護(hù)層要求。中柱、邊柱、角柱柱頂縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其中邊柱、角柱柱外側(cè)縱筋面積的65％應(yīng)伸入梁內(nèi)。2)梁鋼筋綁扎本工程框架梁跨度大，梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，除柱主筋及其加密箍筋外，縱橫梁筋交錯(cuò)匯集，且部分梁縱筋及支座負(fù)筋多，因此綁扎中需重點(diǎn)控制使梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼筋綁扎到位，同時(shí)為了在密集區(qū)鋼筋綁扎后能夠順利澆注混凝土，應(yīng)在鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留震動(dòng)棒插入位置，以保證整個(gè)梁柱混凝土震動(dòng)密實(shí)。a.工藝流程畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向筋及架立筋→綁扎主梁箍筋→穿次梁上層鋼筋→綁扎次梁鋼筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收交接。b.綁扎要點(diǎn)箍筋間距分檔：起步箍筋距節(jié)點(diǎn)邊（注意非柱邊）50mm開(kāi)始設(shè)置，加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)間距200mm，主次梁交接處沿主梁附加箍筋間距50mm。在已支好的梁底模板上畫(huà)出箍筋分檔線，擺放主梁的下部縱向受力鋼筋和架立筋，并連接好主筋。穿縱筋：按設(shè)計(jì)根數(shù)擺放縱筋，穿筋時(shí)應(yīng)根據(jù)方案或設(shè)計(jì)要求確定哪個(gè)方向的梁縱筋先穿，并從邊支座向中間穿入，縱筋伸入支座的水平長(zhǎng)度應(yīng)滿足錨固要求，負(fù)筋在支座兩側(cè)的長(zhǎng)度一致，當(dāng)縱筋連接完后，調(diào)整縱筋間距并與箍筋固定。原則上應(yīng)先綁短向主梁、再綁長(zhǎng)向主梁、再短向次梁、最后綁長(zhǎng)向主梁，等高梁相交處按下圖進(jìn)行處理，以梁筋防疊加超高?？v筋接頭位置：上部鋼筋接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，底部鋼筋接頭設(shè)置在支座1/3范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d。c.綁扎要求：①梁筋穿入后，先綁扎梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋，保證柱主筋與箍筋綁扎到位，然后綁扎主、次梁鋼筋，梁雙排鋼筋之間應(yīng)墊上短鋼筋棍。②箍筋彎鉤疊合沿梁縱筋交錯(cuò)布置，彎鉤角度135°。等相高交粱處相處交理處鋼筋做法③箍筋與主筋相交點(diǎn)均要綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部。④梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，應(yīng)合理安排工序，采用“沉梁”的方法進(jìn)行綁扎，在梁縱筋錨入或穿過(guò)柱后再綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)的柱箍筋，最后再綁扎節(jié)點(diǎn)外的梁箍筋，見(jiàn)圖示。梁筋綁扎完后，拆除臨時(shí)支撐架，將梁落入梁底板上，將梁位置調(diào)正，墊塑料墊塊，底部墊塊間距600mm，側(cè)面墊塊間距800mm，梅花型布置。梁鋼筋的間距及各排鐵的排距必須均勻，滿足最小間距要求，當(dāng)不能滿足最下間距要求時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商，采用調(diào)整鋼筋的規(guī)格、排數(shù)或其他方法解決。切忌不要將一排鐵的位置放在二排鐵的位置上，或只滿足鋼筋總根數(shù)要求而不顧鋼筋的間距、排數(shù)。3)板鋼筋綁扎本工程樓板采用有梁平板，板厚100～180mm不等。樓板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及位置符合要求，另外鋼筋網(wǎng)片不得超高。a.作業(yè)條件模板已經(jīng)過(guò)預(yù)檢驗(yàn)收合格；軸線控制線已彈好并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收；預(yù)留鋼筋已清理干凈并校正完畢，特別注意墻變截面的鋼筋校正；混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。b.工藝流程橫向樓板底部鋼筋→縱向樓板底部鋼筋→縱向樓板上部鋼筋（架馬凳）→橫向樓板上部鋼筋→綁扎鋼筋c.綁扎要點(diǎn)彈線：模板支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出下網(wǎng)縱橫鋼筋間距線，其中板起步筋距梁邊、墻邊距離為50mm。確定擺放順序：無(wú)特別注明，板下網(wǎng)先擺放短向鋼筋，后長(zhǎng)向鋼筋，上網(wǎng)則先擺長(zhǎng)向鋼筋，后短向鋼筋。接頭位置：上部鋼筋設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，底部鋼筋設(shè)置在支座1/3范圍內(nèi)，在1.3倍的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。錨固要求：在板邊沿，板受力筋在端支座的錨固長(zhǎng)度為：下層筋不小于1/2梁（墻）寬與15d之間較大值，上層筋La，其中下層筋錨固彎頭朝上，上層筋錨固彎頭朝下。綁扎要求：①鋼筋網(wǎng)片相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字扣，搭接部位應(yīng)綁扎三扣，所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部。②板下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)邊綁扎邊墊保護(hù)層墊塊，采用塑料墊塊，間距600mm，梅花型布置。③上下層鋼筋之間采用工字形馬凳鐵支撐，馬凳用Φ14mm鋼筋加工，設(shè)置間距為1200mm。④為了保證負(fù)彎矩筋端部在同一條直線上，支座負(fù)筋綁扎時(shí)在端部拉通小白線就位綁扎。⑤樓板上有預(yù)留洞時(shí)，不大于300mm×300mm的洞，板鋼筋可從洞邊繞過(guò)；大于300mm的洞，板筋斷開(kāi)并按圖紙要求加筋補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)結(jié)構(gòu)圖中未注明時(shí)需通知設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)解決。⑥板上部鋼筋未拉通處，按設(shè)計(jì)要求增設(shè)雙向鋼筋網(wǎng)片，間距與上部鋼筋相同。4)墻體鋼筋綁扎本工程鋼筋混凝土墻體主要為地下外墻，地下室外墻厚度500mm，根椐設(shè)計(jì)要求設(shè)拉筋。墻體綁扎重點(diǎn)部位為墻暗柱、連梁鋼筋的綁扎以及洞口加筋補(bǔ)強(qiáng),綁扎順序?yàn)橄劝抵?、后分布筋、最后為連梁及洞口補(bǔ)強(qiáng)加筋。a.作業(yè)條件軸線、墻邊線及控制線已彈好并經(jīng)過(guò)預(yù)檢驗(yàn)收；混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈；墻體鋼筋綁扎前，在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.8m，腳手架上滿鋪木腳手板，確保操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。b.工藝流程平面放線、定位→鋼筋修整、清理→豎向鋼筋連接→暗柱鋼筋綁扎→立豎向梯子筋、接長(zhǎng)豎向分布筋→上中下三道水平筋臨時(shí)固定豎向梯子筋及分布筋→按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋→連梁綁扎→洞口加筋補(bǔ)強(qiáng)→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收交接c.墻筋綁扎要點(diǎn)墻筋綁扎前，用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測(cè)量工及時(shí)彈出墻體內(nèi)外邊線及控制線。混凝土工根據(jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。校正甩槎筋位置：根據(jù)已彈好的墻內(nèi)外邊線，對(duì)保護(hù)層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對(duì)鋼筋進(jìn)行校正；對(duì)鋼筋間距偏差超過(guò)±5mm的也要進(jìn)行校正。校正甩槎豎向筋時(shí)，第一根豎向筋要求距兩側(cè)暗柱邊距離為50mm，中間鋼筋間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時(shí)，如鋼筋間距不符合圖紙要求，允許對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，但鋼筋間距不應(yīng)大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。暗柱綁扎：暗柱豎向鋼筋連接后，在暗柱豎筋對(duì)角用粉筆從下往上畫(huà)箍筋分檔間距線：箍筋起步筋距混凝土面為25mm，以上間距均為100mm。從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時(shí)針或逆時(shí)針交錯(cuò)布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開(kāi)綁扎，箍筋彎鉤要求135°保證平行。暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時(shí)固定。水平筋、暗柱箍筋不得重疊在一起，也不得排到套筒上（通過(guò)局部調(diào)整避開(kāi)）。暗柱縱筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，為了保證箍筋與主筋綁扎到位，采用專用箍筋，專用箍筋末端彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d

。專用箍筋形狀見(jiàn)下圖。暗柱搭接區(qū)專用箍筋圖墻筋綁扎：暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，較正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。綁墻水平筋時(shí)，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平分布筋（綁扎前先將梯子筋拉線調(diào)平并用上中下水平筋臨時(shí)固定，豎向梯子筋比墻體立筋大一個(gè)等級(jí)并代替墻立筋，梯子筋每道墻設(shè)置2~3道），要求第一道水平分布筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墻豎向筋與水平筋相交點(diǎn)均要用20#綁扎絲成八字扣綁扎。墻體豎向鋼筋搭接處應(yīng)綁扎不少于3道水平筋，以保證豎向搭接鋼筋傳力可靠。連梁鋼筋綁扎：墻分布筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋，要求根據(jù)建筑50線進(jìn)行量測(cè)確保洞口高度準(zhǔn)確。連梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)錨固要求。連梁箍筋與主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上部鋼筋交錯(cuò)布置。箍筋135°彎鉤保證平行，在進(jìn)兩端暗柱內(nèi)50mm要設(shè)置一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊50mm設(shè)置第一道起步箍筋。連梁位置處如有水電預(yù)留洞，要求根據(jù)設(shè)計(jì)總說(shuō)明對(duì)連梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。連梁鋼筋綁扎完后，拆除暗柱臨時(shí)固定架。水平梯子筋設(shè)置：在墻模板上口100mm處放置水平梯子筋，水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用，水平梯子筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。在墻上口設(shè)置水平梯子筋可以保證墻豎筋的間距，保證墻豎向筋的平直。墻體水平梯子筋圖鋼筋保護(hù)層墊塊安裝：檢查墻體鋼筋歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按要求設(shè)置塑料墊圈，塑料墊圈卡在水平鋼筋或暗柱箍筋上呈梅花狀布置，間距600mm。5)樓梯鋼筋綁扎本工程樓梯采用先澆筑樓梯間豎向墻柱，待拆除墻柱模后綁扎樓梯鋼筋做法。樓梯平臺(tái)板的鋼筋可預(yù)彎埋入墻內(nèi)（地下部分），待拆除墻柱模、剔出鋼筋修整調(diào)直后與待綁扎鋼筋采用搭焊接連接。a.綁扎順序平臺(tái)放線→預(yù)留平臺(tái)板正負(fù)筋并彎折入墻→支樓梯間墻?！鷿仓w混凝土→拆?！蕹銎脚_(tái)板預(yù)留筋、扳直、調(diào)整間距并清理→支樓梯底模及梁?！壴航睢鷱椫鹘铋g距分檔線→梯段板筋綁扎→平臺(tái)板鋼筋與預(yù)留筋焊接→平臺(tái)板鋼筋與分布筋綁扎→設(shè)置保護(hù)層墊塊→檢查驗(yàn)收b.綁扎要點(diǎn)平臺(tái)板鋼筋預(yù)埋：墻體鋼筋綁扎完后，由測(cè)量工放出樓梯平臺(tái)板標(biāo)高并在墻體網(wǎng)片筋上標(biāo)記出平臺(tái)板上底部鋼筋的標(biāo)高線，根據(jù)上底部鋼筋的標(biāo)高線順板范圍預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋應(yīng)與墻體網(wǎng)片筋綁扎牢固。預(yù)留筋的清理、調(diào)整：預(yù)留筋剔出后應(yīng)用鋼絲刷將粘附在鋼筋面上的混凝土刷干凈，將彎折處調(diào)直，根據(jù)底模上彈出的平臺(tái)板鋼筋分檔線調(diào)整鋼筋間距及保護(hù)層，使預(yù)留鋼筋位置正確。梁筋綁扎：首先將預(yù)留梁窩清理干凈，將樓梯梁筋錨入梁窩內(nèi)，畫(huà)箍筋間距、套箍筋（箍筋彎鉤疊合處沿上部鋼筋交錯(cuò)布置），調(diào)整縱筋間距與箍筋綁扎牢固，上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。平臺(tái)板、梯段板鋼筋綁扎：在梯段板、平臺(tái)板上畫(huà)縱筋及分布筋間距分檔線。布筋時(shí)，梯段板筋、平臺(tái)板筋錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度符合最小錨固要求。平臺(tái)板預(yù)留筋與待連接的平臺(tái)板筋采用搭接焊連接，單面搭接焊長(zhǎng)度10d、雙面搭接焊長(zhǎng)度5d，焊縫飽滿。梯段板網(wǎng)片筋交點(diǎn)用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時(shí)邊墊塑料墊塊，間距600mm梅花型布置，為防止混凝土澆筑時(shí)墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。踏步板筋與梯段板筋以及平臺(tái)板筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋級(jí)負(fù)筋位置。４.９.4專業(yè)交叉配合原則在底板鋼筋綁扎、柱、墻插筋施工過(guò)程中，其它專業(yè)工種的預(yù)埋（給排水、暖通、水電、鋼結(jié)構(gòu)）也要跟作進(jìn)行，必須與專業(yè)工種及時(shí)溝通、互相配合，保證鋼筋隱檢工作的順利進(jìn)行。任何工種不得任意切斷鋼筋，如果現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)埋的需要，應(yīng)經(jīng)技術(shù)同意采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)４.１０.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。４.１０.2鋼筋加工質(zhì)量要求鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；如鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)。根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。對(duì)于HPB235級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其它級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋成型后允許偏差鋼筋成型后允許偏差：序號(hào)名稱允許偏差1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±153箍筋內(nèi)凈尺寸±5４.１０.3鋼筋安裝質(zhì)量要求鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋骨架的綁扎缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)適宜，否則容易導(dǎo)致平板、懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)面露筋。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1鋼筋加工受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±202受力鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值排距±5網(wǎng)眼尺寸±20基礎(chǔ)保護(hù)層厚度±5鋼尺檢查3預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查7.成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按要求擺放在指定地點(diǎn)，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，應(yīng)與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。8.安全文明施工４.１１.1鋼筋機(jī)械的使用安全進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。４.１１.2鋼筋吊運(yùn)的安全要求塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)長(zhǎng)度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上。４.１１.3鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求鋼筋拉直盤(pán)圓時(shí)，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動(dòng)部件上。４.１１.4直螺紋機(jī)械使用安全參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，并經(jīng)“三級(jí)”安全教育后方能上崗。清除鋼筋連接端頭的浮銹、泥漿等，鋼筋端部的彎折要預(yù)矯直，斷料宜用切斷機(jī)。操作前應(yīng)對(duì)滾絲設(shè)備進(jìn)行檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合要求方能作業(yè)。傳動(dòng)裝置必須加設(shè)防護(hù)罩，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)部分裸露工作。４.１１.5預(yù)制與綁扎的安全要求

1）手工彎曲鋼筋時(shí)，扳子應(yīng)夾牢，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應(yīng)過(guò)猛。彎曲鋼筋時(shí)，禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空和腳手架上彎料作業(yè)，若確實(shí)需要，應(yīng)加設(shè)安全設(shè)施。

2）多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要穩(wěn)、分散，防止傾倒或塌落。

3）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎預(yù)應(yīng)力綱筋時(shí)嚴(yán)禁用錘擊或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋。

4）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時(shí)，要站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作。

5）綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、