蒙乃爾k500熱處理工藝蒙乃爾k500熱膨脹系數(shù)

a1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a蒙乃爾K500特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：蒙乃爾K500合金除具有高強(qiáng)度無(wú)磁性等［1］優(yōu)異的機(jī)械性能外，還具有蒙乃爾400同樣的耐蝕性。能作為泵軸材料，適用于較惡劣的高硫、高蠟油層的地質(zhì)開釆條件下工作。由于該合金沒有塑一脆轉(zhuǎn)變溫度，所以非常適用于各種低溫設(shè)備。此合金主要用于泵軸和閥桿、輸送器刮刀、油井鉆環(huán)、彈性部件、閥墊等。適用于石油、化工、造船、制藥、電子部門。特點(diǎn)高強(qiáng)度無(wú)磁性等適用于較惡劣的高硫、高蠟油層主要用于泵軸和閥桿、輸送器刮刀等蒙乃爾K500相近牌號(hào)：美國(guó)UNSMonelK500N05500蒙乃爾K500化學(xué)成份:合金%鎳銅鋁鈦鐵錳硫碳硅小6327.02.300.35MonleK500大33.03.150.852.01.50.010.250.5蒙乃爾K500物理性能:密度0.318lb/in38.80g/cm3彈性模量26000ksi電阻率5.11e-005ohm-cm加熱能0.427J/g-°C熱導(dǎo)22W/m-°C熔點(diǎn)1300-1350°C磁性200H(At70F)熱膨脹系數(shù)，in./in./Fx10670-200F7.770-400F8.670-800F8.970-1000F9.1蒙乃爾K500力學(xué)性能：（在20C檢測(cè)機(jī)械性能的小值）相關(guān)性能抗拉強(qiáng)度（MPa）屈服強(qiáng)度（MPa）延伸率（％）硬度（HB）對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)935/1275655/110310/20255/370蒙乃爾K500生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)開裂原因分析檢查、分析閥蓋的鑄造、鍛造、熱處理工藝發(fā)現(xiàn)，此批閥蓋坯件的固溶處理和時(shí)效處理的工藝（溫度和保溫時(shí)間）均正常，不存在晶粒長(zhǎng)大的條件。只有鍛造加熱，既無(wú)工藝文件又無(wú)加熱溫度記錄，顯然問題就在于此。要進(jìn)一步分析的是，是鍛造溫度過(guò)高還是過(guò)低導(dǎo)致閥蓋開裂的。進(jìn)一步檢查還發(fā)現(xiàn)，此批閥蓋的鍛造加熱爐是溫差較大的燃油爐，加熱溫度通過(guò)目測(cè)估計(jì)，無(wú)測(cè)溫儀表，據(jù)此可以斷定閥蓋晶粒粗大（0級(jí)）系鍛造加熱溫度過(guò)高所致。此外，K500合金的鍛造溫度范圍為，始鍛溫度1100~1150弋，終鍛溫度900~950弋，即鍛造溫度范圍較窄，加之無(wú)測(cè)溫儀表而僅憑目測(cè)控制鍛造溫度，更易導(dǎo)致工件過(guò)熱甚至過(guò)燒，也存在終鍛溫度過(guò)低使鍛件鍛裂的可能。鍛造裂紋一般有高溫鍛裂和低溫鍛裂。高溫鍛裂是由于鍛造溫度過(guò)高，導(dǎo)致金屬晶間結(jié)合力減弱或喪失，鍛打時(shí)沿晶界發(fā)生斷裂，故稱之為“沿晶裂紋”21。圖2表明，閥蓋開裂正是沿晶界發(fā)生的，是鍛造溫度過(guò)高造成的，并非是由于終鍛溫度過(guò)低，合金變形抗力增大，塑性下降，也即所謂的“冷鍛硬打”而造成的低溫鍛裂。這種裂紋一般表現(xiàn)為裂紋與晶界或相交，或無(wú)規(guī)則地分布在晶界內(nèi)，但并不沿晶界分布，故稱之為“穿晶裂紋”。斷裂發(fā)生在閥蓋的通經(jīng)中心部位，經(jīng)分析，這與該部位變形量最大有關(guān)。至此，可以確認(rèn)，閥蓋斷裂的真正原因是鍛造溫度過(guò)高引起粗晶和造成晶界弱化，在鍛錘打擊下發(fā)生沿晶界分布的裂紋“。蒙乃爾K500合金的鎳銅含量高，價(jià)格昂貴，需進(jìn)行真空冶煉，以及鍛造、熱處理（固溶和時(shí)效處理）等熱加工，加工工藝復(fù)雜且周期長(zhǎng)