主體工程塔吊安裝施工方案技術(shù)交底

方案交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱商業(yè)（二期）交底日期2012年10月10日施工單位中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司分部工程名稱建筑結(jié)構(gòu)工程交底提要塔吊安裝施工方案交底交底內(nèi)容：交底內(nèi)容：一．概況：考慮本工程質(zhì)量要求高、工期緊和環(huán)保要求，鋼筋接頭不采用焊接接頭，只采用機(jī)械接頭和搭接接頭。筏板、框架梁、框架次梁、柱、地下室外墻、核心筒剪力墻豎向鋼筋及剪力墻暗柱縱筋鋼筋接頭采用機(jī)械接頭和搭接接頭，直徑d≥22mm的鋼筋采用機(jī)械連接，接頭位置按設(shè)計(jì)要求，接頭連接以A級(jí)直螺紋為主，當(dāng)局部接頭不能采用直螺紋接頭時(shí)，采用冷擠壓接頭；直徑d<22mm的鋼筋采用搭接接頭。裙房?jī)?nèi)砼剪力墻鋼筋、樓板鋼筋及核心筒剪力墻水平鋼筋接頭采用搭接接頭。螺旋箍筋接頭采用搭接接頭。二．墻體鋼筋綁扎：墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.8米，腳手架上滿鋪鋼腳手板。使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境內(nèi)墻墻體鋼筋直徑≥22mm的采用直螺紋連接,直徑＜22mm的采用搭接。綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。（見(jiàn)下圖）審核人交底人接受交底人審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。-PAGE24-1.塔吊選型及布置選型原則：根據(jù)據(jù)材料的堆場(chǎng)場(chǎng)及鋼筋加工工區(qū)，考慮覆覆蓋面及吊重重要求，塔吊吊布置如下：：塔吊如下：現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)塔吊型號(hào)臂長(zhǎng)頂升方向1#H25/1560南2#H3/36B60北塔吊編號(hào)塔吊型號(hào)基礎(chǔ)型式基礎(chǔ)大小1#H25/15預(yù)埋節(jié)（2米）5m×5m×11.35m2#H3/36B預(yù)埋節(jié)（2米）5m×5m×11.35m塔吊基礎(chǔ)形式：：塔吊位置、幅度度：根據(jù)本工工程料場(chǎng)位置置、鋼筋加工工廠的分布情情況，盡最大大可能確保滿滿覆蓋，設(shè)置置塔吊的幅度度及定位，見(jiàn)見(jiàn)塔吊平面布布置圖。選定塔吊的性能能：H25/15塔塔吊起重性能能：幅度（m）2.9-11..75162228344046525660四繩（t）106.864.763.532.752.211.811.511.341.20二繩（t）5553.833.052.512.111.811.641.50H33/36B塔吊起重性性能：臂長(zhǎng)倍率最大吊重及范圍圍幅度60Ⅳ吊重雙小車12噸211.7米以內(nèi)2426283032343639424410.79.78.98.27.87.16.865.55.146485052545658604.854.64.354.153.953.753.553.4Ⅱ吊重6噸42..4米以內(nèi)4446485052545658605.75.55.24.954.754.354.354.154塔吊部件重量：：H25/15部部件重量：編號(hào)部件名稱備注重量（t）1套架8.232基礎(chǔ)節(jié)3.793標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.474塔尖總成4.035回轉(zhuǎn)總成4.9256平衡臂總成5.65760米起重臂總總成8.593H3/36部件件重量：編號(hào)部件名稱備注重量（t）1套架9.252過(guò)渡節(jié)4.323標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.674塔尖總成4.65回轉(zhuǎn)總成6.66平衡臂總成7.55760米起重臂總總成152.塔吊安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備工作2.1、項(xiàng)目部部前期準(zhǔn)備根據(jù)各塔吊的定定位，項(xiàng)目部部組織開(kāi)挖塔塔吊基礎(chǔ)的基基坑，并做好好墊層，剔樁樁等工作；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需提供安安裝各塔吊的的汽車吊及運(yùn)運(yùn)輸車輛的行行走道路及站站位區(qū)，道路路需平整且壓壓實(shí)，行走道道路寬度需不不小于5米，坡度不不大于1:5；安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)的各各塔吊時(shí)，汽汽車吊、運(yùn)輸輸車輛的行走走去及站位區(qū)區(qū)需平整并壓壓實(shí)，塔吊安安裝前，所在在區(qū)域附近的的工程樁暫不不要剔除，以以便于車輛的的行走及站位位；準(zhǔn)備相應(yīng)鋼筋及及C20、C40砼；施工現(xiàn)場(chǎng)如有架架空輸電線或或通訊線，應(yīng)應(yīng)對(duì)其架設(shè)防防護(hù)。基礎(chǔ)預(yù)埋當(dāng)日需需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人人員、電焊、氣氣焊配合施工工。必須分別為各塔塔吊配備專用用二級(jí)電箱，電電箱距塔吊不不得大于3米。塔吊專業(yè)公司前前期準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備2臺(tái)型型號(hào)正確，性性能良好的塔塔吊；2、塔吊接地用用扁鐵、釬子子等。3、安安裝塔吊所需需各種工具。4、準(zhǔn)備運(yùn)輸塔塔吊部件的車車輛和基礎(chǔ)預(yù)預(yù)埋、塔吊安安裝用的汽車車吊（50噸）。5、所有入場(chǎng)安安裝施工人員員必須持證上上崗。6、塔吊安裝前前，現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)關(guān)管理人員必必須事先熟悉悉施工現(xiàn)場(chǎng)，排排除不利因素素的影響，以以免影響工期期。3.塔吊基礎(chǔ)確保地底下沒(méi)有有不實(shí)結(jié)構(gòu)（如如防空洞、墓墓穴等）以及及地下物質(zhì)輸輸送管道（煤煤氣、水等管管道）。項(xiàng)目制作塔吊墊墊層，塔吊墊墊層混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚度為100mmm,上表面需平平整，水平度度偏差控制在在0.2%以內(nèi)，墊層層強(qiáng)度達(dá)到60%以上后，方方可進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)預(yù)埋工序。于塔吊墊層上表表面標(biāo)記2米×2米的正方形形，此正方形形中心必須與與塔吊基礎(chǔ)中中心重合。為各塔吊制作預(yù)預(yù)埋馬凳（馬馬凳加工圖見(jiàn)見(jiàn)相關(guān)附圖），將將馬凳埋設(shè)在在墊層以上，然然后再綁扎鋼鋼筋。預(yù)埋支支腿檐口水平平度需控制在在1‰內(nèi)，達(dá)到要要求后將馬凳凳、斜鐵及預(yù)預(yù)埋支腿點(diǎn)焊焊好，以免由由于后面工序序的操作，動(dòng)動(dòng)搖了已經(jīng)調(diào)調(diào)整好的水平平度；現(xiàn)場(chǎng)相相關(guān)施工人員員需按照塔吊吊基礎(chǔ)塊布筋筋圖綁扎塔吊吊基礎(chǔ)鋼筋，此此道工序施工工質(zhì)量管理部部門必須做好好過(guò)程控制、施施工記錄、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收。將接地電阻（RR≤4Ω）一端與預(yù)預(yù)埋支腿點(diǎn)焊焊好，另一端端可與塔吊的的樁基鋼筋焊焊接。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員再再次測(cè)試預(yù)埋埋支腿的水平平度，水平度度偏差必須控控制在1‰以內(nèi)，作好好測(cè)量記錄。澆注C35或以以上的混凝土土，并搗實(shí)，在在此過(guò)程中必必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)預(yù)埋支腿的的檐口水平度度，如有變化化，隨時(shí)進(jìn)行行調(diào)整，確保保塔吊預(yù)埋支支腿檐口水平平度。混凝土土不得往一個(gè)個(gè)方向澆注，以以免動(dòng)搖預(yù)埋埋支腿。進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)保保養(yǎng)，作好混混凝土強(qiáng)度報(bào)報(bào)告。4.塔吊安拆說(shuō)說(shuō)明編號(hào)型號(hào)安塔吊車噸位臂長(zhǎng)（米）初裝高度初裝高度1#H25/1550t506節(jié)+7.5米米6節(jié)+7.5米米2#H3/36B50t504節(jié)+7.5米米9節(jié)+7.5米米安裝及拆除詳見(jiàn)見(jiàn)附圖4.1、塔吊安安裝器械：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注*1汽車吊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要配配置臺(tái)各1*2手動(dòng)葫蘆3t個(gè)2*3扳手套1廠家隨機(jī)配置*4專用工具主要是扳手套1廠家隨機(jī)配置*5安全帽頂20*6安全帶條20*7起重用鋼絲繩6×19-15550-188根4長(zhǎng)度L=44m*8起重用鋼絲繩6×19-15550-288根4長(zhǎng)度L=44m*9起重用鋼絲繩6×19-15550-188根4長(zhǎng)度L=88m*10起重用鋼絲繩6×19-15550-322根4長(zhǎng)度L=88m*11吊環(huán)12噸M399個(gè)4*12吊環(huán)8噸M33個(gè)613吊環(huán)5噸M24個(gè)614經(jīng)緯儀J2—2套115鉛垂儀套116對(duì)講機(jī)臺(tái)817直流電焊機(jī)ZX5—4000—1臺(tái)418焊條J507箱419楔鐵5mm、8mmm若干20撬棍Φ30根421大錘16磅、18磅磅把各222麻繩Φ18米8023沖銷Φ24、Φ366根各4長(zhǎng)度L=330mm24勞保用品手套、防滑鞋等等套根據(jù)需要配置25鐵絲8#KG504.2、塔吊安安裝工序（塔塔吊H25/115安裝工序）：：塔吊安裝人員、塔塔吊部件入場(chǎng)場(chǎng)，50噸汽車吊入入場(chǎng)站位（每每條支腿下需需鋪墊250×2250×15500的枕木3根或鋪放路路基箱，）、圍圍設(shè)不小于20×20米的安全作作業(yè)區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況，確定汽汽車吊的吊裝裝程序及具體體位置并在地地面拼裝塔機(jī)機(jī)各部件。安裝塔吊過(guò)渡節(jié)節(jié)（注意塔吊吊頂升方向）。將將過(guò)渡節(jié)吊放放在預(yù)埋節(jié)上上，采用4×2銷軸連接。注注意塔吊的頂頂升方向（即即頂升時(shí)起重重臂朝向）。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝裝需注意：確確保連接孔和和銷軸的清潔潔，不帶油污污及毛刺；連連接銷軸必須須打到位，銷銷軸帽需緊貼貼標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢肢外邊，所有有銷軸必須穿穿立銷，立銷銷必須穿開(kāi)口口銷，并將開(kāi)開(kāi)口銷開(kāi)至30°以上（以下下需用到銷軸軸的地方做法法相同）；相相鄰節(jié)間的爬爬梯必須連接接牢靠；每安安裝4節(jié)必須含一一個(gè)帶休息平平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)。安裝頂升套架，包包括走道平臺(tái)臺(tái)、扁擔(dān)梁、油油缸。安裝套套架需注意：：套架油缸一一側(cè)必須同基基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的爬爪在同同一側(cè)；吊裝裝套架的繩子子應(yīng)等長(zhǎng)，以以免因偏載而而引起套架變變形或使套架架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間間產(chǎn)生扭距；；套架平臺(tái)的的防護(hù)欄桿必必須齊全，且且各相鄰欄桿桿間必須用夾夾板連接固定定。安裝回轉(zhuǎn)支撐。吊裝時(shí)，應(yīng)選擇四點(diǎn)吊；吊裝時(shí)，用卸扣將四點(diǎn)吊吊索固定在圖1的四角的吊裝孔內(nèi)，緩緩吊起，（注意：此時(shí)應(yīng)將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)按B圖所示，將引進(jìn)梁支架所在面轉(zhuǎn)向塔身有頂升踏步的相反側(cè)，或根據(jù)起重臂的方向確定）徐徐降落至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)組合的塔身節(jié)上部主肢方管內(nèi)，錘擊安裝?55銷軸，并用?20插銷將?55銷軸固定，裝上開(kāi)口銷。該過(guò)程的安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)：所所有的作業(yè)人人員要按照規(guī)規(guī)范牢固的系系好安全帶；；作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)號(hào)要明確，聽(tīng)聽(tīng)從專人指揮揮。汽車吊起起吊時(shí)要確保保吊物吊裝平平穩(wěn)。大錘及及扳手等工具具要做好防墜墜落措施，所所有小型工具具配件裝包或或裝箱，嚴(yán)防防高空墜物。安安裝區(qū)域20m范圍內(nèi)拉好好警戒線，并并設(shè)專人看守守，無(wú)關(guān)人員員一律不得入入內(nèi)。安裝駕駛室，注注意：駕駛室室必須在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)裝置安裝完完畢后進(jìn)行；；在支架銷定定以及拆下吊吊索時(shí)，操作作人員必須使使用固定在塔塔帽上的安全全繩，以確保保人身安全。吊裝塔頂，吊裝裝前在地面上上先把塔頂上上的平臺(tái)、欄欄桿、扶梯及及力矩限制器器裝好，為安安裝平衡臂方方便，在塔頂頂?shù)暮髠?cè)左右右兩邊各裝上上一根平衡臂臂拉桿。如圖圖所示將塔頂頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔塔身上，應(yīng)注注意將塔頂垂垂直的一側(cè)應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支坐坐的起重臂方方向；用螺栓栓將塔頂與回回轉(zhuǎn)塔身連接接，并擰緊到到位。安裝平衡臂，地地面安裝平衡衡臂配重通道道，欄桿起升升圈揚(yáng)和平衡衡臂拉桿，在在平衡臂上的的4個(gè)節(jié)點(diǎn)板上上安裝吊具，吊吊起安裝，同同塔帽用2個(gè)銷軸連接接，汽車吊繼繼續(xù)起鉤將平平衡臂尾部抬抬高，直至平平衡臂拉桿能能順利連接，用用銷軸將塔帽帽上的拉桿同同平衡臂上的的拉桿銷接。注意：平衡臂吊裝前應(yīng)先將靠近平衡臂一端的平衡臂拉桿安裝在平衡臂上，并用一根100×100mm木方橫放在平衡臂護(hù)欄上，將拉桿放在木方上，捆住，以便連接平衡臂拉桿；如回轉(zhuǎn)的平衡臂連接板不朝向汽車吊方向，可用手搖把緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)。連接塔吊電路，接接通電源，并并緩慢回轉(zhuǎn)，使使回轉(zhuǎn)支撐上上的起重臂連連接耳板朝向向汽車吊方向向。吊裝第一塊噸的的配重，注意意安裝銷的擋擋塊必須緊靠靠平衡重塊；；安裝銷的長(zhǎng)長(zhǎng)度必須超過(guò)過(guò)平衡臂上安安裝平衡重的的三角擋塊。安裝起重臂總成成。注意：起起重小車的安安裝位置應(yīng)在在臂根部的限限位處（止動(dòng)動(dòng)塊）；吊裝裝前應(yīng)從臂跟跟到臂端固定定一根安全繩繩不小于φ6；在臂跟處處進(jìn)行施工的的人員應(yīng)使用用固定在塔帽帽上的安全繩繩；吊裝起重重臂時(shí)應(yīng)在起起重臂臂端系系一根攬風(fēng)繩繩（粗麻繩）以以便在地面導(dǎo)導(dǎo)向；安裝方方法同平衡臂臂相同。吊點(diǎn)：吊裝配重。注意意：配重全部部安裝完畢后后應(yīng)用鎖緊系系統(tǒng)將平衡重重鎖在一起。自檢合格后，將將塔吊頂升至至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)高度。塔吊頂升完畢后后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)驗(yàn)收，交付付項(xiàng)目使用；；5.塔吊驗(yàn)收塔吊安裝完畢后后，由項(xiàng)目相相關(guān)人員，安安裝單位安全全技術(shù)人員聯(lián)聯(lián)合組成檢查查組，按照說(shuō)說(shuō)明書及設(shè)備備自檢表的要要求進(jìn)行全面面檢查，對(duì)不不合格或存在在隱患的部位位進(jìn)行整改，合合格后交付項(xiàng)項(xiàng)目使用，并并將相關(guān)資料料整理歸檔，向向當(dāng)?shù)刂鞴懿坎块T報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可投入使用用。報(bào)驗(yàn)時(shí)設(shè)備方應(yīng)應(yīng)提供設(shè)備及及安裝單位的的相關(guān)資料：：塔吊產(chǎn)品合格證證；塔吊監(jiān)督制造檢檢驗(yàn)證明；按拆單位資質(zhì)；；租賃單位設(shè)備備備案證明；同時(shí)總包方應(yīng)提提供以下資料料：塔吊基礎(chǔ)鋼筋材材質(zhì)單；塔吊基礎(chǔ)強(qiáng)度報(bào)報(bào)告；塔吊基礎(chǔ)隱蔽施施工記錄；塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件件水平度測(cè)量量報(bào)告；塔吊的樁基設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算書6.塔吊頂升作作業(yè)：6.1、頂升準(zhǔn)準(zhǔn)備頂升套架的安裝裝按照操作說(shuō)明，使使液壓系統(tǒng)處處于工作狀態(tài)態(tài)。將頂升橫橫梁鎖緊在頂頂升凸耳上，用用液壓油缸將將套架頂起，使使其與回轉(zhuǎn)支支承連接。頂升橫梁的安裝裝這一操作是在頂頂升套架剛連連接在回轉(zhuǎn)支支撐下支座上上或置于塔身身節(jié)凸耳上之之后進(jìn)行的。放好處于正常使使用狀態(tài)中的的液壓系統(tǒng)。將頂升橫梁用銷銷軸連接到油油缸上。將頂升橫梁放在在塔身凸耳上上，可用止動(dòng)動(dòng)靴將其吊掛掛在凸耳上或或根據(jù)情況需需使用制動(dòng)板板。塔頭通道的準(zhǔn)備備在頂升過(guò)程中，首首先須拆除塔塔頭通道的爬爬梯，并將其其存放在頂升升套架平臺(tái)上上，以便使所所頂升的塔身身順利通過(guò)。注：頂升過(guò)程中中通往塔頭的的通道是由被被頂升的最后后一節(jié)塔身節(jié)節(jié)的爬梯和所所安裝的塔頭頭通道爬梯來(lái)來(lái)保證的。安裝導(dǎo)軌用引進(jìn)吊鉤安裝裝導(dǎo)軌，使開(kāi)開(kāi)口處朝向起起重臂根部。安裝塔身引進(jìn)小小車在塔身身的橫腹桿上上安裝引進(jìn)小小車，用4個(gè)螺栓和4個(gè)墊圈將固固定支架鎖住住。用引進(jìn)吊吊鉤吊放塔身身節(jié)時(shí)應(yīng)該注注意方向要正正確。塔身節(jié)節(jié)上頂升凸耳耳的位置是塔塔身節(jié)的引進(jìn)進(jìn)方向（引進(jìn)進(jìn)吊鉤開(kāi)口須須對(duì)著塔身）用用引進(jìn)吊鉤提提起小車及塔塔身節(jié)組件，將將第一節(jié)塔身身節(jié)放在引進(jìn)進(jìn)導(dǎo)軌上。6.2、塔機(jī)頂頂升配平塔機(jī)有兩種平衡衡方式理論上，在指定定的幅度處懸懸吊載荷。實(shí)際上，調(diào)節(jié)起起重臂牽引小小車的位置在提升升頂升套架時(shí)時(shí)，絕對(duì)禁止止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂臂，移動(dòng)牽引引小車以及提提升或下降動(dòng)動(dòng)作。每種型型號(hào)的塔機(jī)都都可根據(jù)塔身身型號(hào)、起升升卷筒型號(hào)的的不同而得到到理論平衡位位置。為了懸懸掛平衡載荷荷，在引進(jìn)吊吊鉤上必須使使用1個(gè)吊裝架。頂升組件工作的的完美要求是是被頂升部分分的重心在油油缸的軸心線線上，必須注注意在進(jìn)行平平衡操作之前前，塔身節(jié)要要放在引進(jìn)導(dǎo)導(dǎo)軌上。移動(dòng)動(dòng)小車，必要要時(shí)可以加適適當(dāng)載荷將其其停在平衡位位置處。此外外，絕不可忽忽視風(fēng)對(duì)塔機(jī)機(jī)平衡的作用用，風(fēng)速超過(guò)過(guò)60千米/小時(shí)時(shí)，不不允許進(jìn)行頂頂升。塔機(jī)的平衡塔機(jī)只只能在回轉(zhuǎn)支支承支腳脫開(kāi)開(kāi)塔身魚尾板板后，在可以以進(jìn)行平衡。將將液壓泵站操操縱桿推到“向上頂升”方向向上頂頂升。直到回回轉(zhuǎn)支承支腳腳剛剛離開(kāi)魚魚尾板為止。檢查塔塔機(jī)是否平衡衡。必要時(shí)可可按手冊(cè)說(shuō)明明“起重臂牽引引小車的使用用與安裝”移動(dòng)臂架牽牽引小車進(jìn)行行配平?？赏ㄍㄟ^(guò)檢查回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承支腳與與魚尾板是否否在一條垂線線上，找到牽牽引小車的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置。還還可通過(guò)液壓壓泵站壓力表表上所示的頂頂升所需最小小壓力予以核核實(shí)。可將起起重臂牽引小小車的平衡臂臂位置在起重重臂斜腹桿上上系上布條作作為標(biāo)記，但但要注意，該該標(biāo)記距離取取決于起重臂臂長(zhǎng)度，因此此起重臂長(zhǎng)度度不同，標(biāo)記記距離也應(yīng)不不同。6.3、頂升加加節(jié)頂升原理：頂升程程序包括一系系列的操作，這這些操作需要要重復(fù)進(jìn)行幾幾次。伸出與與頂升橫梁相相連的頂升油油缸活塞桿，頂頂起塔機(jī)。用用頂升套架上上鎖緊棘爪將將頂起的塔機(jī)機(jī)部件放在塔塔身凸耳上。松松開(kāi)銷子，收收回油缸活塞塞桿以提起頂頂升橫梁。將將頂升橫梁與與上面的一堆堆凸耳相連。為為了獲得塔身身節(jié)放進(jìn)頂升升套架多需要要的空間，此此頂升操作要要重復(fù)進(jìn)行三三次。加節(jié)：頂起的的塔機(jī)部分用用棘爪支撐在在塔身最后一一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的的頂升耳座上上?；钊麠U幾幾乎全部伸出出，在整個(gè)過(guò)過(guò)程中，套架架上的導(dǎo)軌不不能超出塔身身的固定部分分。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)推向塔身，引引入套架。將將液壓系統(tǒng)操操縱桿推向起起升位置，使使棘爪脫離頂頂升耳座，操操縱控制桿，是是棘爪脫離塔塔身。將液壓壓系統(tǒng)操縱桿桿推向下降位位置，使標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)插入魚尾尾板，用4×2個(gè)銷軸，安安全銷和開(kāi)口口銷所定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)。提起固固定銷，使扶扶梯的下部接接頭插入下面面一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接接的扶梯端部部。松開(kāi)引進(jìn)進(jìn)小車在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)上的4個(gè)固定附件件，并將其推推出套架。在導(dǎo)軌上吊掛第第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)在導(dǎo)軌