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《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程教學(xué)大綱課程編號141414課程名稱機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)考試考查考試總學(xué)時數(shù)70實驗學(xué)時數(shù)6學(xué)分?jǐn)?shù)4課程性質(zhì)專業(yè)、必修適用專業(yè)機(jī)自課程承擔(dān)單位機(jī)自教研室一、課程的地位、目的及任務(wù)課程地位:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是一門實踐性較強(qiáng)的課程,具有重要的工程應(yīng)用意義,是機(jī)械工程與自動化等專業(yè)必修的一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課。通過學(xué)習(xí)該課程,使學(xué)生了解機(jī)械加工系統(tǒng)的基本知識和切削原理的基本理論,掌握分析機(jī)械加工的精度以及表面質(zhì)量的方法,了解機(jī)械加工和裝配工藝規(guī)程的制訂方法與步驟,了解先進(jìn)制造技術(shù)與制造系統(tǒng)的基本概念,通過本課程的學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生獲取和綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)的能力,為達(dá)到能夠獨(dú)立分析和解決工程實踐問題,開展新工藝、新技術(shù)創(chuàng)新的目的打下基礎(chǔ)。課程目的及任務(wù):1.了解生產(chǎn)過程、制造技術(shù)以及產(chǎn)品開發(fā)與制造的基本概念2.了解機(jī)械加工的方法,熟悉機(jī)床、刀具、夾具的選用及設(shè)計的一般原理和方法。3.理解機(jī)械加工中切削原理的基本理論及切削過程控制的主要方法。4.掌握分析影響機(jī)械加工中零件加工精度和表面質(zhì)量因素的方法,掌握提高零件加工精度和表面質(zhì)量的原理及方法。5.掌握機(jī)械加工和裝配工藝規(guī)程制訂的步驟和方法。二、課程教學(xué)基本要求1.先修課:金工實習(xí)、材料力學(xué)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計。后續(xù)課及實踐環(huán)節(jié):數(shù)控技術(shù)、機(jī)械制造裝備設(shè)計、典型零件加工工藝與夾具設(shè)計、生產(chǎn)實習(xí)本課程的教學(xué)環(huán)節(jié)包括:課堂講授,以CAI教學(xué)為輔、課外作業(yè)和實驗,自主學(xué)習(xí)擬采用課外閱讀、主題調(diào)研、大型作業(yè)、分組討論、選作一定實驗等形式。2.教學(xué)主要任務(wù)通過學(xué)習(xí)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)活動的組織、機(jī)械加工過程及其系統(tǒng),使學(xué)生獲得以下知識:①金屬切削過程及其基本規(guī)律;②機(jī)床、夾具、刀具的基本知識;③機(jī)械加工和裝配工藝規(guī)程的設(shè)計;④機(jī)械加工中精度及表面質(zhì)量的概念及其控制方法;三、課程的教學(xué)內(nèi)容及主要知識點(diǎn)1.緒論了解制造業(yè)、制造技術(shù)的重要性、發(fā)展歷程及國內(nèi)外的現(xiàn)狀,理解課程的內(nèi)容和體系結(jié)構(gòu)、教學(xué)要求及學(xué)習(xí)方法。重點(diǎn):機(jī)械制造技術(shù)國內(nèi)外最新發(fā)展趨勢難點(diǎn):全面的、發(fā)展的看待工程技術(shù)問題2.金屬切削的基本定義掌握切削運(yùn)動與切削用量的概念,掌握刀具(車刀)的標(biāo)注角度和工作角度,了解復(fù)雜刀具如旋轉(zhuǎn)類刀具的角度。熟悉切削層參數(shù)與切削方式。重點(diǎn):切削運(yùn)動與切削用量的概念,刀具(車刀)的標(biāo)注角度和工作角度定義與標(biāo)注難點(diǎn):刀具(車刀)的標(biāo)注角度定義及標(biāo)注3.切削過程及控制理解金屬切削層的變形、切屑的類型及其控制;理解切削力的來源、測量及估算;切削溫度形成原因、測量方法及主要影響因素;理解刀具磨損、破損和刀具狀態(tài)監(jiān)控的基本概念以及刀具壽命的估算及其分布;了解金屬切削基本條件的種類;掌握金屬切削基本條件的選擇及提高切削用量的途徑。重點(diǎn):用實驗數(shù)據(jù)擬合切削力、切削熱的工程經(jīng)驗公式,切削用量的合理選擇。難點(diǎn):用實驗數(shù)據(jù)擬合切削力、切削熱的工程經(jīng)驗公式,切削用量的合理選擇。4.機(jī)械加工方法與裝備掌握常規(guī)機(jī)械加工方法的工作原理、特點(diǎn),并能夠合理選擇;掌握機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、分類和型號編制方法;理解金屬切削加工的基本概念以及刀具的種類和材料,并能合理選擇刀具和磨具;掌握CA6140和Y3150E機(jī)床的加工范圍和傳動系統(tǒng)。重點(diǎn):車削加工與車床難點(diǎn):齒輪加工機(jī)床5.機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制理解機(jī)械加工精度的基本概念;理解各種因素對機(jī)械加工精度的影響;了解提高加工精度的途徑;理解工藝過程統(tǒng)計分析的基本概念及其操作;熟悉機(jī)械加工表面質(zhì)量的基本概念以及影響因素;掌握加工誤差的綜合分析方法重點(diǎn)和難點(diǎn):加工誤差的綜合分析方法6.工藝規(guī)程設(shè)計掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計的基本概念及其擬定方法;掌握定位基準(zhǔn)的選擇,表面加工方法的選擇方法;理解工序尺寸及其公差的確定,工藝尺寸鏈的分析與解算,夾具的基本概念,工件定位設(shè)計和定位誤差的估算;了解機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計的方法及其計算。重點(diǎn):工件的安裝和機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂。難點(diǎn):六點(diǎn)定位原理和定位誤差分析。7.先進(jìn)制造技術(shù)(自學(xué))制造技術(shù)發(fā)展動態(tài)以及一些最新的制造哲理與生產(chǎn)模式。如自動化制造系統(tǒng)、快速響應(yīng)制造技術(shù)、可持續(xù)發(fā)展制造戰(zhàn)略等基本內(nèi)容.
四、實驗教學(xué)內(nèi)容及要求為滿足教學(xué)目的和教學(xué)基本要求,本課程宜作6學(xué)時實驗。實驗名稱見下表:序號實驗名稱性質(zhì)學(xué)時1切削力測量必作22刀具角度測量選作23切削溫度測量24圓柱齒輪設(shè)計制造及其檢測綜合實驗(必作)4(課外6-8學(xué)時)五、學(xué)時分配參考表章節(jié)內(nèi)容授課學(xué)時數(shù)實驗時數(shù)備注
緒論2
第1章金屬切削的基本定義8
第2章切削加工的理論基礎(chǔ)42
第3章金屬切削基本條件的合理選擇4
第4章機(jī)械加工方法與設(shè)備164
第6章機(jī)械加工質(zhì)量10
第7章機(jī)械加工工藝規(guī)程18
第8章機(jī)械裝配基礎(chǔ)2
合計646
六、主要參考教材[1]盧秉恒主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999[2]張福潤等.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).武漢:華中科技大學(xué)出版社,2000[3]華楚生,王忠魁主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).重慶:重慶大學(xué)出版社,2000七、大綱編寫的依據(jù)與說明本課程教學(xué)大綱,是根據(jù)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)本科生培養(yǎng)目標(biāo)與教學(xué)計劃要求,結(jié)合本課程的性質(zhì)、教學(xué)的基本任務(wù)和基本要求,經(jīng)該教學(xué)組會審定后編寫的。
執(zhí)筆人:李玉玲課程組負(fù)責(zé)人
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