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動火作業(yè)現(xiàn)場安全施工方案xx公司動火作業(yè)施工方案,在生產運行狀態(tài)下,易燃易爆生產裝置區(qū)裝置、熱力管網、水管網、裝置內輸送油氣的管道、儲罐、容器等部位上的動火作業(yè),所有罐區(qū)防火堤內氣割、焊接、機械切割、打磨等產生明火的動火作業(yè),原料卸油臺、成品裝氫氣壓縮機房,火炬及氣柜區(qū)域的明火作業(yè),鍋爐房燃氣系統(tǒng)動火作業(yè),食堂燃料系污水管線、污水井的氣割、焊接、機械切割、打磨等產生明火的動火作業(yè)均需要編制等特點,安全風險高、作業(yè)頻繁,作業(yè)施工對施工人員技二、動火作業(yè)現(xiàn)場機構及人員配置崗位屬地車間管理人員崗位人員配置安全管理人員負責人電焊輔助人員三、動火作業(yè)施工及工作流程屬地車間與施工單位具體結合施工日期,并提前做好施(1)班組組織召開班前會,值班長實行三交待,實施檢查。(2)申請動火作業(yè)票:明確作業(yè)內容,安全措施,考前須知,提出安全技術要求(3)展開現(xiàn)場危害識別,制定風險控制措施。(4)書面交底并簽字確認。(5)措施確認、許可審批。(1)拆卸拿離。在可能的情況下,把禁火區(qū)內需要動火的能拆卸拿離的設備、管這是一種安全可靠的動火方法,但應注意,拆離的設備、管如在管道上加堵盲板,加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法體進入動火作業(yè)點。注意不要用簡單的關閥方法代替隔絕,同產是否有易燃易爆的氣體產生。特別是上風處,假如有,應禁相鄰設備槽、鍋、罐口實行遮蓋或將焊接作業(yè)區(qū)四面包圍以控考慮周到,凡火星能濺及的地方都要實行遮蓋,包括容易被人(3)現(xiàn)場清理。動火要清理現(xiàn)場,這是最基本的要求。動火前應把動火點周圍的情況下的現(xiàn)場,應考慮得特別周到,能轉移的盡量轉移,不(4)清洗置換。清洗置換的方法很多,常用的方法主要有以下幾種:經分析氣體成分,氧含量大于16%后,才可實行動火蒸氣洗,如遇冷凝固、結塊或油狀類的物料。但要注意蒸得太長,以免蒸氣冷凝后氣體體積縮小,設備內竄入空氣或測設備中空氣的成分含氧量大于16%,方可動火。乙炔氣皮管要連接牢固,無破損、無漏氣;電焊機二次線圈及外殼必須妥善地(接零)還要開具"受限空間作業(yè)票和高處作業(yè)票",落實好監(jiān)護責任人。(6)其它考前須知:焊接時,焊工必須按規(guī)定要求穿戴好勞動保護用品;罐、鍋氣瓶放在動火點下方;氧氣、乙炔瓶之間應有5米以上的安全間距,與明火應保持10(7)動火結束后清理現(xiàn)場。動火結束后,應關掉電源、氣源,搬離動火設備,熄四、動火現(xiàn)場標準化及施工布置距離不小于距離不小于10米距離不小于5米動火點滅火器兩具警戒線工具箱(1)動火現(xiàn)場用警戒帶隔離,清理現(xiàn)場,距動火點15米內無可燃液體,30米內(2)設置能夠迅速撤離的安全通道,高處作業(yè)、坑洞作業(yè)有扶梯(3)氧氣瓶、乙炔瓶距動火點10米以上,兩瓶之間5米以上,不妨礙人員走動(4)警示牌放置在動火區(qū)域入口處(警戒線以外),位置合理,醒目(5)滅火器(8kg2個)方便取用,不妨礙施工人員施工和走動(1)氣焊、氣割人員配備防火面罩、氣焊眼鏡(2)電焊人員配備電焊面罩、電焊手套(潮濕環(huán)境穿絕緣靴、絕緣手套)(3)吊裝人員配備安全帽(4)有職業(yè)傷害可能的場所配備相對應的防護用品,相對應提示牌4、安全設施設備配備標準化(1)滅火器材放置合理,成組配置,定期檢查并有檢查卡(2)配備擋風板或焊渣擋板,防毒面罩(2套),正壓式空氣呼吸器(1臺)。(3)安全繩、工具包、防火毯準備充分,現(xiàn)場擺放合理、有序。(4)在受限空間內動火作業(yè)必須配備軸流風機和四合一檢測儀。5、作業(yè)許可標準化動火作業(yè)票、受限空間作業(yè)票、臨時用電等公示在公告欄(現(xiàn)場設立)6、標識標準化(1)道路施工要在施工區(qū)域前后設置危險警示牌(前方施工,車輛慢行),夜間施工要有警示燈(閃爍燈光,放置在工程車頂部)(2)高處作業(yè)要有單獨警示隔離區(qū)及標識(3)受限空間作業(yè)入口要有人員進出登記(臺賬)、人員作業(yè)標識(配備救生繩)(4)作業(yè)區(qū)相鄰地溝、下水口等處覆蓋防火毯(5)坑洞、管溝作業(yè)設置臨邊防護,逃生梯,有換氣鼓風設備(逐流風機)(6)吊裝作業(yè)有危險告知牌7、施工用電標準化(臨時用電時需要)8、物品擺放標準化(1)工、用具擺放整齊、規(guī)范(配備工具箱)(2)廢棄物獨立存放,不隨手亂扔(廢料垃圾桶)五動火安全技術標準火現(xiàn)場應放置滅火器(兩具),并對現(xiàn)場的移動及固定式消防設施全面檢查,必要時動斷各種物料的來源,徹底吹掃、清洗置換,將與之相連的各部位加好盲板并掛牌(無法加盲板的部位應采取其它可靠隔斷措施或拆除),防止物料的竄入或火源竄到其它部3、儲存氧氣的容器、管道、設備應與動火點隔絕(加盲板),動火前應置換,保證4、距動火點30米內不準有液態(tài)烴或低閃點油品泄漏;半徑15米內不準有其他可燃物泄漏和暴露,所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管應使用清洗、蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換等手段清理干凈,作業(yè)(不含受限空間施工作業(yè))能夠不實行爆炸性氣體檢測分析。要分析時,應隨時實行分析。連續(xù)或者延續(xù)動火作業(yè)過程中12、爆炸性氣體分析合格后30分鐘內未開始動火的,中斷超過30分鐘及以上,繼續(xù)動火前,動火作業(yè)人、監(jiān)護人應重新確認安全條件。乙炔氣瓶的間隔不小于5米,二者與明火距離均不得小于10米。氧氣瓶和乙炔瓶應遠離熱源及電氣設備,不準在烈日下曝曬。使用電焊時須接地。電焊機手把線及接地線應絕緣良好,工作時熱的措施;接地線應直接搭接在焊件上,不允許通過(一)間隔一條切割一條;(二)切割一條補充一條;(三)補充一條緊固一條。20、高處動火(含在多層構筑物的二層及以上動火)必須采取防止火花濺落的措施。氧氣瓶、乙炔瓶與動火點垂直投影點距離不得小于10米。(一)在正常生產狀況下,常壓儲罐內部沒有采取有效的吹掃隔離措施,并置換(二)不允許在內部存有氧化劑或非單一介質(結構、性質相近的介質除外)的(三)動火點周圍氣體爆炸性分析必須合格;(四)作業(yè)人員在開始動火前必須清楚施焊設備、管道的壁厚及其內部的介質和(五)帶壓不置換動火時,容器、管道內必須保持穩(wěn)定的正壓,在負壓或常壓工(六)動火前須穿戴好必要的防護用具,防止燙傷、燒傷或中毒事故的發(fā)生;(七)動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)無法繼續(xù)作業(yè)時,應即時停止動火,并保

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