鋼管卸料平臺搭設(shè)施工工藝

TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc5657一、工程概況 -2-HYPERLINK\l_Toc315491.1工程項目名稱及綜合說明 -2-HYPERLINK\l_Toc32061.2工程位置 -2-HYPERLINK\l_Toc249541.3概述 -2-HYPERLINK\l_Toc10085二、編制依據(jù) -3-HYPERLINK\l_Toc10689三、施工方法 -4-HYPERLINK\l_Toc325163.1、卸料平臺材料選擇和質(zhì)量規(guī)定 -4-HYPERLINK\l_Toc8236(一)鋼管 -4-HYPERLINK\l_Toc30733(二)扣件 -5-HYPERLINK\l_Toc9162(三)腳手板 -5-HYPERLINK\l_Toc5667(四)連墻緊固件 -5-HYPERLINK\l_Toc28505(五)安全網(wǎng) -6-HYPERLINK\l_Toc246113.2、鋼管卸料平臺搭設(shè)作業(yè) -6-HYPERLINK\l_Toc12533（一）卸料平臺的搭設(shè) -6-HYPERLINK\l_Toc19364（二）注意事項 -6-HYPERLINK\l_Toc123073.3、安全措施 -6-HYPERLINK\l_Toc4479（一）搭設(shè)作業(yè)安全措施： -7-HYPERLINK\l_Toc31875（二)使用安全規(guī)定： -7-HYPERLINK\l_Toc6992(三)拆除安全規(guī)定： -8-HYPERLINK\l_Toc10689四、計算書 -4-卸料平臺施工方案一、工程概況1.1工程項目名稱及綜合說明工程項目名稱建設(shè)單位名稱監(jiān)理單位設(shè)計單位名稱建設(shè)地點質(zhì)量標準合格1.2工程位置本工程位于**大橋下游200～800米處，**經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)**大橋以南、**科技園以北，**大道東側(cè)，屬于**港**港區(qū)**作業(yè)區(qū)。本工程絕大部分區(qū)域現(xiàn)已成陸，陸域高程平均約為7.50m(±0.00相當于絕對標高8.50m)。場區(qū)東側(cè)為水域，在海陸交界處分布有較多塊石；西側(cè)緊靠港前大道；南側(cè)主要為農(nóng)田，地面較平坦，北側(cè)局部分布有水塘。1.3概述（1）結(jié)構(gòu)概述本建筑物為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度。樁基礎(chǔ)不在本工程施工范圍內(nèi)。樁頭處理采用C30混凝土填充。樁承臺砼為C40抗?jié)BP6混凝土，滿堂基礎(chǔ)采用C35抗?jié)BP6混凝土，墊層為C15。鋼筋種類：HPB235，HRB335，HRB400。鋼筋連接采用綁扎、焊接或機械連接。柱截面主要有500×800、500×500、500×250、600×250等形式；地梁截面較大的有250×1580、200×2250、200×1500等形式，樓層梁截面較大的有250×1000、250×1520、250×1300等形式；樓板厚度為120mm/150mm。各樓層混凝土強度等級見下表：構(gòu)件位置砼強度等級柱、剪力墻-1～1層C402～頂層C35板、梁全部C35構(gòu)造柱、圈梁C20天面圓屋頂、雨蓬及二層有鋼梁處采用玻璃光棚，鋼梁采用工字鋼25a。（2）建筑概述建筑層數(shù)為地上5層，建筑物最高處為27.4m，其中首層層高5.5m，二層層高5.8m，三層層高3.7m，四層層高3.5m，5層層高5m。二、編制依據(jù)序號名稱備注1本工程施工組織設(shè)設(shè)計2本工程施工圖紙3《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130-220014《建筑施工安全檢檢查標準》JGJ59-9995《建筑施工手冊》（縮印本）第二版6《簡明施工計算手手冊》第二版版江正榮朱國梁編編著根據(jù)建設(shè)部《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91），并參照《建筑施工腳手架實用手冊》和《簡明施工計算手冊》第二版，中國建筑出版社《建筑施工手冊》第三版，中國建筑工業(yè)出版社《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊》（GB50017-2003）等資料，結(jié)合施工作業(yè)中的具體實際和**市行業(yè)行政主管部門的有關(guān)要求，對上料平臺以工具化、定型化、安全實用、方便拆裝為目的而進行設(shè)計計算。本工程吊料平臺均采用鋼管卸料平臺，為了安全使用，特編制此方案。三、施工方法3.1、卸料平臺材料選擇和質(zhì)量規(guī)定結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點以及鋼管剛度好、強度高的優(yōu)點，本工程外腳手架采用扣件式鋼管腳手架，在選材方面需遵循以下原則：(一)鋼管1、鋼管應(yīng)為力學(xué)性能適中的Q235鋼，其力學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-89）中Q235A鋼的規(guī)定。2、鋼管的截面尺寸應(yīng)為外徑48mm，壁厚3.5mm。以適應(yīng)腳手架寬的需要。3、鋼管質(zhì)量的檢驗要求（1）鋼管的外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)按下表進行鋼管質(zhì)量檢驗要求項次檢查項目驗收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證明書3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不不應(yīng)有裂紋、分分層、壓痕、劃劃道和硬彎4外徑，壁厚誤差<0.50mmm，誤差<0.35mmm5端面應(yīng)平整，端面切斜斜的偏差<1.70mmm6防銹處理必須進行防銹處理理，度鋅或刷刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應(yīng)每每年檢查一次次管壁上銹蝕的深度度，不得超過過0.50mmm8其它項目同新管項項次3、4、5同新管3、4、55（2）鋼管應(yīng)無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴禁打孔。(二)扣件1、應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標準的扣件。2、技術(shù)要求（1）扣件應(yīng)采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。（2）扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。（3）扣件與鋼管的貼合面必須緊密，保證與鋼管扣緊時接觸良好。（4）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm。（5）當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。（6）扣件表面應(yīng)進行防銹處理。3、扣件質(zhì)量的檢驗要求（1）扣件質(zhì)量應(yīng)按下表進行檢驗扣件質(zhì)量檢驗要求項次檢查項目要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生生產(chǎn)許可證，專專業(yè)檢測單位位測試報告必須具備2表面質(zhì)量及性能應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件的項次22、3(三)腳手板本工程卸料平臺底層擬采用鋼網(wǎng)腳手板進行全封閉，兩端使用10～14號鍍鋅鋼絲捆緊。(四)連墻緊固件連墻緊固拉桿采用預(yù)埋鋼管與建筑預(yù)埋扣件扣緊組成拉固件。(五)安全網(wǎng)立面安全網(wǎng)采用防塵、隔噪密目安全網(wǎng)（1800×6000mm）。3.2、鋼管卸料平臺搭設(shè)作業(yè)（一）卸料平臺的搭設(shè)本工程中，卸料平臺的尺寸根據(jù)施工的需要確定，其平臺尺寸采用6000mm×4000mm，設(shè)置300高踢腳欄桿和1.50m高扶手欄桿。斜支撐使用雙排4條6米鋼管,里排斜支撐與下層結(jié)構(gòu)層預(yù)埋鋼管相連，外排斜撐與外排步架相連。斜撐角度在45度—60度。每排斜撐必須有一道橫向水平桿、兩側(cè)必須加設(shè)一道小橫桿并與外架連接。卸料平臺兩端分別采用Φ16鋼絲繩配用花蘭螺桿與上層結(jié)構(gòu)連接。懸挑平臺采用鋼網(wǎng)腳手板統(tǒng)一鋪設(shè)使用10～14號鍍鋅鋼絲捆緊，并用密目安全網(wǎng)密封。卸料平臺臨邊防護到位，三邊采用密目式安全網(wǎng)封閉。斜撐使用期間每月進行兩次安全檢查，確保使用安全。卸料平臺搭設(shè)完畢后必須懸掛限載標牌。卸料平臺示意圖見附圖：（二）注意事項卸料平臺搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收規(guī)定：卸料平臺應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底，卸料平臺主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，搭設(shè)完畢后必須要項目安全員驗收驗收，驗收合格后方可投入使用。1、卸料平臺的驗收標準規(guī)定：(1)構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求，個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。(2)節(jié)點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達到<40～60N.M。(5)作業(yè)層鋪板、安全防護措施等需符合上述的要求。2、卸料平臺的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用：3.3、安全措施（一）搭設(shè)作業(yè)安全措施：(一)在架上作業(yè)的工人應(yīng)穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業(yè)和安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不得有探頭板。(二)當暫時無法鋪設(shè)腳手架，用來落腳或抓握、把持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分。(三)架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件時應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。(四)對每完成一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。(五)作業(yè)工人應(yīng)佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。(六)架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。(七)每次收工以前，所有上架材料必須全部清除，不得過夜，而且要形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。(八)在搭設(shè)作業(yè)進行中，地面上的配合人員應(yīng)躲開可能落物的區(qū)域。(九)現(xiàn)場人員必須戴安全帽，不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。搭設(shè)的操作人員必須持證上崗。(十)要服從統(tǒng)一管理，不得自行其是。（二)使用安全規(guī)定：(一)每次堆碼材料不得超過500千克，堆碼高度不得超過防護欄桿。(二)材料吊裝要嚴格按照“十不吊原則”進行操作，不得違章作業(yè)。(三)多余材料不得堆放在通道口和外架上。(四)塔吊指揮人員要到位，不得違章指揮。(五)在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架及卸料平臺的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全網(wǎng)和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)臨時加固措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。(六)工人在卸料平臺作業(yè)時要系好安全帶，還應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(七)人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。(八)每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即找主管工長落實整改。(九)六級及六級以上大風和雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)；雨、雪之后上架作業(yè)時，應(yīng)把架面的積雪、積水清除掉，避免發(fā)生滑跌。(三)拆除安全規(guī)定：(一)卸料平臺拆除作業(yè)的危險性大于搭設(shè)作業(yè)。在進行拆卸作業(yè)前，建立統(tǒng)一指揮并對作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底，以確保拆除作業(yè)安全順利地進行。(二)卸料平臺需按順序拆除，必須從上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。(三)在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)，多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強指揮、并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。(四)作好安全防護工作：1、拆卸現(xiàn)場作可靠的安全圍護，并設(shè)專人看管，嚴禁非施工人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。2、嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。四、計算書卸料平臺平面搭設(shè)尺寸為4.0m寬×6.0m長，分別在1-7-1-9軸線×1-N-1-P軸線線之間，最高搭設(shè)高度至四層樓面，標高為：6.0m，最大堆放荷載為1t，每吊不能超過0.8t。卸料平臺的立桿縱距1.0m、橫距0.8m、步距1.2m，腳手架搭設(shè)高度：6.0m，，鋼管類型(mm):Φ48×3.5，扣件連接方式：平臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80。腳手板自重:0.3kN/m2；欄桿自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷載:2.5kN/m2；施工均布荷載標準值:1.0kN/m2。

一、縱向支撐鋼管計算:

縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為

截面抵抗矩W=5.08cm3；

截面慣性矩I=12.19cm4；

縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：

(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：

q11=0.150+0.300×0.300=0.240kN/m；

(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：

q12=2.500×0.300=0