庫存需求與相關(guān)庫存管理

第一節(jié)庫存需求預(yù)料其次節(jié)相關(guān)需求的庫存管理第三節(jié)供應(yīng)鏈中的庫存管理第三章庫存需求與相關(guān)庫存管理學(xué)習(xí)目標(biāo)了解預(yù)料在管理中的作用。駕馭不同的預(yù)料方法并能嫻熟應(yīng)用駕馭相關(guān)需求的庫存管理方法并能應(yīng)用駕馭供應(yīng)鏈管理的庫存管理技術(shù)模式及其關(guān)鍵問題第一節(jié)庫存需求預(yù)料預(yù)測(cè)實(shí)際結(jié)果分析資源環(huán)境實(shí)際操作計(jì)劃操作與結(jié)果管理者備選方案目標(biāo)、限制條件等圖3-1用于支持管理決策的預(yù)料最初的需求預(yù)料結(jié)果主觀因素和其他方面因素調(diào)整歷史數(shù)據(jù)最終的需求預(yù)料結(jié)果預(yù)料模型參數(shù)、變量以及其他方面數(shù)據(jù)3-2進(jìn)行預(yù)料所須要的信息學(xué)問點(diǎn)一、預(yù)料的分類二、預(yù)料推斷三、時(shí)間序列法四、因果預(yù)料法五、射影預(yù)料法六、支配預(yù)料一、預(yù)料的分類預(yù)料考慮的因素所涉及的將來時(shí)間跨度可獲得的歷史數(shù)據(jù)物品種類需求的變更幅度預(yù)料結(jié)果所需的精確性及誤差所產(chǎn)生的成本預(yù)料結(jié)果所能帶來的預(yù)期收益能夠用于支持預(yù)料工作的資金和時(shí)間一、預(yù)料的分類按時(shí)間分遠(yuǎn)期中期短期按定量、定性分類射影方式因果方式。0.5125年數(shù)量短期中期長(zhǎng)期二、預(yù)料推斷概念直觀推斷法是指預(yù)料者靠著已往的學(xué)問閱歷和綜合分析實(shí)力，或依靠群眾的才智和閱歷進(jìn)行預(yù)料的方法，是一種傳統(tǒng)的預(yù)料方法，又稱“閱歷推斷法”。（一）預(yù)料推斷的緣由和依據(jù)無數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)不可靠預(yù)測(cè)判斷經(jīng)驗(yàn)綜合分析能力（二）預(yù)料方法特點(diǎn)預(yù)測(cè)方法

預(yù)測(cè)構(gòu)成過程特點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)個(gè)人看法專家個(gè)人預(yù)測(cè)依靠個(gè)人能力、分析能力、經(jīng)驗(yàn)決策最常用、簡(jiǎn)單，受主觀偏好、經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Α⑶榫w等影響團(tuán)隊(duì)共識(shí)多個(gè)專家交流，達(dá)成共識(shí)比個(gè)人預(yù)測(cè)可靠系統(tǒng)偏差、可能難以達(dá)成共識(shí)市場(chǎng)調(diào)查從有代表性的抽樣客戶處收集數(shù)據(jù)，對(duì)整體作出預(yù)測(cè)能取得較好效果耗時(shí)、成本大歷史推論法從產(chǎn)品生命周期進(jìn)行預(yù)測(cè)＊找到與新產(chǎn)品足夠貼近的產(chǎn)品靜態(tài)的德爾菲法專家獨(dú)立決策，再根據(jù)修正過的意見進(jìn)行決策，3~6次合適的問題，合適的專家團(tuán)隊(duì)組合，合適的時(shí)間專家意見可能受本人的職責(zé)和意圖來作決策三、時(shí)間序列法定量分析的時(shí)間序列法模式常數(shù)序列趨勢(shì)季節(jié)性估測(cè)數(shù)學(xué)模型實(shí)際需求=潛在模式+隨機(jī)干擾誤差的衡量四、因果預(yù)料法線性回來y=a+bx+μ確定系數(shù)r2相關(guān)系數(shù)r多元線性回來五、射影預(yù)料法簡(jiǎn)單平均法需求長(zhǎng)期穩(wěn)定移動(dòng)平均法歷史數(shù)據(jù)的權(quán)重相同只適用于相對(duì)穩(wěn)定的需求模式指數(shù)平滑法：數(shù)據(jù)越遠(yuǎn)，權(quán)重越小簡(jiǎn)潔平均移動(dòng)平均指數(shù)平滑法六、支配預(yù)料其次節(jié)相關(guān)需求的庫存管理學(xué)問點(diǎn)一、獨(dú)立需求法的局限性二、庫存管理系統(tǒng)發(fā)展進(jìn)程三、物料需求支配——MRP庫存限制技術(shù)四、MRPⅡ五、ERP系統(tǒng)六、準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作一、獨(dú)立需求的局限性獨(dú)立需求庫存方法的優(yōu)點(diǎn)：靈敏適用獨(dú)立需求庫存方法的局限性需求相互關(guān)聯(lián)將來數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)無關(guān)，或者難以通過模型描述假設(shè)存貨總是大于零該預(yù)料和生產(chǎn)支配的互換性。先期規(guī)劃沒有歷史數(shù)據(jù)訂貨至交貨周期、需求數(shù)量及成本的可變性成本并非固定適用模型并不能確定。二、庫存管理系統(tǒng)發(fā)展進(jìn)程MRP：是依據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)料和顧客訂單制定產(chǎn)品的生產(chǎn)支配，然后基于產(chǎn)品生成進(jìn)度支配，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況，通過計(jì)算機(jī)計(jì)算所需物料的需求量和需求時(shí)間，從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種好用技術(shù)。概念發(fā)展歷程MRP階段20世紀(jì)60年頭初，包括選購(gòu) 、銷售和生產(chǎn)（單向無反饋）計(jì)算機(jī)起先在庫存管理中獲得應(yīng)用進(jìn)入庫存管理符合生產(chǎn)管理要求的物料MRP階段主要應(yīng)用于訂購(gòu)階段涉及企業(yè)與市場(chǎng)的界面，沒深化企業(yè)主要缺陷資源缺乏保證缺少反饋市場(chǎng)需求市場(chǎng)購(gòu)買企業(yè)MRP產(chǎn)品市場(chǎng)要素市場(chǎng)發(fā)展歷程閉環(huán)MRP階段，即MRPⅠ階段20世紀(jì)70年頭：包括選購(gòu) 、銷售和生產(chǎn)及生產(chǎn)后的反饋（形成閉環(huán)）。包括生產(chǎn)實(shí)力需求支配、車間作業(yè)支配、選購(gòu) 作業(yè)支配。是一個(gè)支配—實(shí)施—評(píng)估—反饋—支配的封閉循環(huán)過程。統(tǒng)一了生產(chǎn)支配的諸多子系統(tǒng)解決了“在什么時(shí)候須要什么物料”問題缺點(diǎn)：僅涉及物流系統(tǒng)，未涉及資金流、信息流。MRP與MRPⅠ流程比較發(fā)展歷程MRPⅡ階段(ManufacturesResourcesPlanning)20世紀(jì)80年頭MRP：MaterialRequirementsPlanning包括MRPⅠ和財(cái)務(wù)管理（資金流）和模擬實(shí)力（信息管理）、工程管理（項(xiàng)目管理）局限性：MRPⅡ僅限于企業(yè)內(nèi)部。發(fā)展歷程ERP階段20世紀(jì)90年頭拓展為圍繞市場(chǎng)需求而建立的企業(yè)內(nèi)外部資源支配系統(tǒng)此為供應(yīng)鏈思想包括了供應(yīng)商、MRPⅡ、客戶。涉及到金融業(yè)、通訊業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、零售業(yè)融合離散生產(chǎn)型和流程型生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的合作、柔性生產(chǎn)和剛好生產(chǎn)。發(fā)展歷程三、物料需求支配—MRP庫存限制技術(shù)：目標(biāo)和原理MRP的目標(biāo)：成本最小化生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷達(dá)到均衡限制庫存水平約束條件交貨期生產(chǎn)的負(fù)荷管理行為確定恰當(dāng)?shù)挠嗀洉r(shí)間選購(gòu) 恰當(dāng)數(shù)量的零部件確定產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先依次（二）MRP的組成MRP的組成主生產(chǎn)進(jìn)度支配：指明在某一支配時(shí)間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品和備件，它是物料需求支配制訂的一個(gè)最重要的數(shù)據(jù)來源。物料清單(BOM)，它指明白物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每種物料需求的數(shù)量，它是物料需求支配系統(tǒng)中最為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。庫存記錄，它把每個(gè)物料品目的現(xiàn)有庫存量和支配接受量的實(shí)際狀態(tài)反映出來。提前期，確定著每種物料何時(shí)開工、何時(shí)完工。（三）MRP與獨(dú)立需求法比較MRP的基本任務(wù)編制零件的生產(chǎn)支配編制選購(gòu) 支配MRP支配方法與獨(dú)立需求法的區(qū)分（圖示）：庫存比較正常存貨水平t0t1t1t2t2正常存貨水平貨物送達(dá)生產(chǎn)起先生產(chǎn)結(jié)束生產(chǎn)起先生產(chǎn)結(jié)束貨物送達(dá)（四）MRP的運(yùn)行MRP的輸入MPS（主生產(chǎn)支配）為主輸入輸入時(shí)間段通常以“周”為單位。也可以日、旬、月為單位MPS是獨(dú)立需求支配。MPS來自于客戶合同+市場(chǎng)進(jìn)行預(yù)料。MPS成為綻開物料需求支配的主要依據(jù)起到綜合支配向具體支配過渡的作用BOM（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單）MRP要正確計(jì)算出物料需求（特殊是相關(guān)需求）的數(shù)量和時(shí)間，即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，即為物料清單。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用樹形表示（四）MRP的運(yùn)行庫存信息物料：產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料統(tǒng)稱為“物料”或“項(xiàng)目”。庫存量=本期起初庫存量+本期到貨量－本期需求量?jī)粜枨罅?總需求量－支配入庫量－現(xiàn)有庫存量MRP的輸出訂貨數(shù)量、時(shí)間所需產(chǎn)品的數(shù)量和時(shí)間是否須要變更是否須要取消產(chǎn)品的需求MRP系統(tǒng)自身的狀態(tài)庫存變動(dòng)記錄、效益報(bào)告為遠(yuǎn)期支配決策供應(yīng)指導(dǎo)的支配報(bào)告。（五）MRP系統(tǒng)的發(fā)展MRP的缺陷未考慮生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)力。未考慮選購(gòu) 的有關(guān)條件的約束。缺乏反饋信息對(duì)支配進(jìn)行調(diào)整的功能。MRP發(fā)展成閉環(huán)MRP，即，在MRP中加入：生產(chǎn)實(shí)力需求支配車間作業(yè)支配選購(gòu) 支配MRPⅠ發(fā)展成MRPⅡ，在MRPⅠ中加入資金流和信息流（雙向閉環(huán)信息流）MRPⅡ發(fā)展到ERP，在MRPⅡ中加入從制造領(lǐng)域延長(zhǎng)到整個(gè)企業(yè)應(yīng)用到非制造企業(yè)四、MRPⅡ思想：集成，即把生產(chǎn)、銷售財(cái)務(wù)、選購(gòu) 等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化系統(tǒng)，即MRPⅡ。組成簡(jiǎn)潔：一個(gè)主生產(chǎn)支配、一份物料清單、庫存和選購(gòu) 記錄、每個(gè)配件的生產(chǎn)周期。（一）MRPⅡ系統(tǒng)的組成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：對(duì)各類數(shù)據(jù)進(jìn)行定義，并建立它們之間的關(guān)系。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)工藝路途工時(shí)定額數(shù)據(jù)工作中心數(shù)據(jù)物料需求信息成本信息（一）MRPⅡ系統(tǒng)的組成庫存管理ABC庫存管理批量模型：固定、干脆、經(jīng)濟(jì)經(jīng)營(yíng)支配管理子系統(tǒng)，主要進(jìn)行支配的制定，主要含銷售支配管理主生產(chǎn)進(jìn)度支配管理主生產(chǎn)進(jìn)度支配管理系統(tǒng)依據(jù)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃自動(dòng)編制編制主生產(chǎn)進(jìn)度支配編制粗實(shí)力支配：可行性推斷選擇最佳主生產(chǎn)進(jìn)度支配調(diào)整與維護(hù)主生產(chǎn)進(jìn)度支配（一）MRPⅡ系統(tǒng)的組成企業(yè)經(jīng)營(yíng)支配(BusinessPlannng,BP)是企業(yè)的戰(zhàn)略性支配，主要說明企業(yè)銷售目標(biāo)和利潤(rùn)目標(biāo)。生產(chǎn)規(guī)劃或生產(chǎn)支配(ProductionPlanningPP)是對(duì)經(jīng)營(yíng)支配的細(xì)化，用以說明企業(yè)在可用資源下生產(chǎn)什么產(chǎn)品及產(chǎn)品的數(shù)量等。年份1995199619971998銷售目標(biāo)(萬元)200230270300產(chǎn)品類123456789101112合計(jì)A1201030502530403040201015320A2152015102015252020304020250匯總月353045604545655060505035570（一）MRPⅡ系統(tǒng)的組成實(shí)力需求支配（CRP）：CRP(CapacityRequirementsPlanning)是對(duì)物料需求支配所需實(shí)力進(jìn)行核算的一種支配管理方法。

實(shí)力需求支配將生產(chǎn)支配和各種生產(chǎn)資源聯(lián)系起來管理和支配，一方面能對(duì)設(shè)備和人力進(jìn)行充分利用，另一方面能削減加工等待時(shí)間，縮短周期，為生產(chǎn)管理人員供應(yīng)實(shí)力與負(fù)荷的信息。

在實(shí)力需求支配中主要進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)力與負(fù)荷的平衡工作，包括生產(chǎn)實(shí)力計(jì)算，生產(chǎn)負(fù)荷計(jì)算，生產(chǎn)實(shí)力與生產(chǎn)負(fù)荷平衡及作出實(shí)力平衡支配。（一）MRPⅡ系統(tǒng)的組成生產(chǎn)實(shí)力計(jì)算：生產(chǎn)實(shí)力計(jì)算主要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和人員的實(shí)力進(jìn)行計(jì)算。設(shè)備實(shí)力＝設(shè)備數(shù)量×設(shè)備有效工作時(shí)間×設(shè)備利用率人員實(shí)力＝人員數(shù)量×有效工作時(shí)間×工時(shí)利用率生產(chǎn)負(fù)荷計(jì)算支配負(fù)荷需設(shè)備實(shí)力＝支配產(chǎn)量×單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額

支配負(fù)荷需人員實(shí)力＝支配產(chǎn)量×單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額生產(chǎn)實(shí)力與生產(chǎn)負(fù)荷平衡生產(chǎn)實(shí)力－生產(chǎn)負(fù)荷＝正數(shù)(實(shí)力多余)生產(chǎn)實(shí)力－生產(chǎn)負(fù)荷＝負(fù)數(shù)(實(shí)力不足)

綜合平衡：當(dāng)通過計(jì)算知道生產(chǎn)實(shí)力不足生產(chǎn)負(fù)荷時(shí)，這時(shí)超負(fù)荷。對(duì)超過的部分進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整，如延長(zhǎng)工作時(shí)間，進(jìn)行外協(xié)加工，轉(zhuǎn)移設(shè)備或選擇替代工作，添加設(shè)備，這樣使得負(fù)荷與實(shí)力之間反復(fù)進(jìn)行平衡最終得到滿足的支配方案。（一）MRPⅡ系統(tǒng)的組成物料管理對(duì)庫存及資金占用進(jìn)行分析，生成與下達(dá)選購(gòu) 單。對(duì)選購(gòu) 單跟蹤處理到貨驗(yàn)收入庫。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理車間作業(yè)管理(PAC)：是短期支配管理的核心部分作業(yè)支配作業(yè)排序作業(yè)修改作業(yè)監(jiān)控（一）MRPⅡ系統(tǒng)的組成物料選購(gòu) 供應(yīng)產(chǎn)品合同確定后，匯總對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件與材料的需求量。產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，剛好駕馭標(biāo)準(zhǔn)件與材料的需求量及庫存狀況，并并行供應(yīng)商管理。成本核算與財(cái)務(wù)管理MRPⅡ（二）MRPⅡ與MRP的比較MRPⅡ的核心是MRPMRP只是個(gè)物料需求支配，MRPⅡ是一個(gè)全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。在制定物料需求支配時(shí)，還制定出實(shí)力需求支配。保證了兩者平衡。將庫存文件改為庫存管理，供應(yīng)庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)、物料出入庫登記、庫存更新和庫存統(tǒng)計(jì)工作對(duì)MRP執(zhí)行功能的延長(zhǎng)進(jìn)入車間管理和物料選購(gòu) 幾乎企業(yè)的年度生產(chǎn)支配功能經(jīng)營(yíng)支配功能財(cái)務(wù)支配功能信息反饋功能。（三）MRPⅡ的主要特點(diǎn)基本思想：系統(tǒng)化、信息化主要特點(diǎn)適合制造業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)是一種支配方法數(shù)據(jù)共享性是物流、信息流、資金流的統(tǒng)一將產(chǎn)品成本限制引入管理系統(tǒng)，含事前、事中、事后限制。動(dòng)態(tài)反饋性。五、ERP系統(tǒng)20世紀(jì)90年頭，在MRPⅡ基礎(chǔ)上發(fā)展起來背景：隨著經(jīng)濟(jì)全球化，社會(huì)消費(fèi)水平、消費(fèi)結(jié)構(gòu)和消費(fèi)市場(chǎng)發(fā)生了深刻變更。產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化、特性化、系統(tǒng)化和國(guó)際化特征網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速和廣泛應(yīng)用柔性生產(chǎn)留意售后環(huán)節(jié)供應(yīng)鏈管理ERP流程圖（一）ERP基本思想基本思想系統(tǒng)性：企業(yè)內(nèi)部的系統(tǒng)性，企業(yè)之間的系統(tǒng)性集成化信息化動(dòng)態(tài)化應(yīng)用范圍：相對(duì)MRPⅡ大為擴(kuò)展離散型制造業(yè)流程行業(yè)混合型制造業(yè)商業(yè)、服務(wù)業(yè)為精益生產(chǎn)和靈敏制造供應(yīng)了理論基礎(chǔ)。（二）ERP的功能MRPⅡ的功能質(zhì)量管理、試驗(yàn)室管理、業(yè)務(wù)流程管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、存貨管理、分銷與運(yùn)輸管理、人力資源管理、定期報(bào)告系統(tǒng)等多種功能。應(yīng)用范圍突破了傳統(tǒng)制造業(yè)格局，延長(zhǎng)到金融、通信、零售業(yè)等行業(yè)。把企業(yè)內(nèi)外部資源整合了在一起。（三）MRP、MRPⅡ、ERP比較六、準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作（精益生產(chǎn)）準(zhǔn)時(shí)制（精益生產(chǎn)）精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變更，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。（一）JIT簡(jiǎn)介與傳統(tǒng)庫存管理的區(qū)分傳統(tǒng)庫存管理經(jīng)濟(jì)批量的確定帶有假設(shè)性JIT庫存按需確定日本豐田公司首倡。也稱精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡(jiǎn)稱LP）（二）JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)（二）JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)準(zhǔn)結(jié)費(fèi)與準(zhǔn)結(jié)時(shí)間準(zhǔn)結(jié)時(shí)間指準(zhǔn)備和結(jié)束的時(shí)間，其長(zhǎng)短與批量選擇無關(guān)準(zhǔn)結(jié)時(shí)間接近于0，意味著批量生產(chǎn)的成本優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在。庫存費(fèi)用=倉(cāng)庫保管費(fèi)+準(zhǔn)結(jié)費(fèi)批量小會(huì)增加準(zhǔn)結(jié)次數(shù)，準(zhǔn)結(jié)費(fèi)增加；準(zhǔn)結(jié)時(shí)間趨于0，則準(zhǔn)結(jié)成本趨于0，則準(zhǔn)結(jié)次數(shù)的增加增加成本很少，于是可能實(shí)行微小批量。準(zhǔn)結(jié)費(fèi)原理是柔性、小批量生產(chǎn)實(shí)施的基礎(chǔ)。（三）JIT運(yùn)作圖1：拉動(dòng)式生產(chǎn)（三）JIT運(yùn)作JIT生產(chǎn)和傳統(tǒng)生產(chǎn)（ERP以前）的區(qū)分傳統(tǒng)生產(chǎn)信息流和物流不同步，工序之間不存在信息流，JIT生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了信息流和物流的同步，內(nèi)部生產(chǎn)的信息流通過看板來實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)在支配做出后，由原料推動(dòng)半成品，半成品推動(dòng)成品（在制品存貨）的依次進(jìn)行。JIT由需求拉動(dòng)制成品、制成品拉動(dòng)半成品、半成品拉動(dòng)原材料的依次進(jìn)行（由此看出：原材料的選購(gòu) 時(shí)間要能快速做出反應(yīng)）JIT物料是以小批量方式進(jìn)行（不是無限細(xì)分連續(xù)進(jìn)行），相比傳統(tǒng)推動(dòng)式生產(chǎn)，存貨的數(shù)量小得多?？窗澹ㄆ蛘呖梢娪涗洠菏荍IT生產(chǎn)信息傳遞與限制的關(guān)鍵。物料運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化。運(yùn)作的系統(tǒng)平衡（整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)的流水線操作）第三節(jié)供應(yīng)鏈中的庫存管理學(xué)習(xí)要點(diǎn)一、供應(yīng)商管理庫存模式VMI二、聯(lián)合庫存管理（JMI）模式三、協(xié)同規(guī)劃、預(yù)料和補(bǔ)給CPFR模式一、供應(yīng)商管理庫存模式VMIVendorManagementInventory，即VMI（一）VMI定義供應(yīng)商庫存管理是供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、庫存信息，對(duì)下游客戶的庫存進(jìn)行管理與限制。它是一種在供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存運(yùn)作模式。本質(zhì)上，它是將多級(jí)供應(yīng)鏈問題變成單級(jí)庫存管理問題，相對(duì)于依據(jù)傳統(tǒng)用戶發(fā)出訂單進(jìn)行補(bǔ)貨的傳統(tǒng)做法。（一）VMI概念在持續(xù)改進(jìn)的供應(yīng)鏈體系中，目標(biāo)框架也會(huì)常常性的修改。供應(yīng)商與客戶之間實(shí)現(xiàn)信息共享，信息代替了庫存。最佳的信息可以達(dá)到最小的庫存。信息共享增加了預(yù)料的精確性。供應(yīng)商不再依據(jù)訂單交貨，而是依據(jù)需求發(fā)貨。供應(yīng)商和需求方之間追求系統(tǒng)的利潤(rùn)最大化。需求方節(jié)約了庫存管理成本，供應(yīng)商能剛好補(bǔ)貨，降低了缺貨成本。（一）VMI概念供應(yīng)商客戶供應(yīng)商客戶訂單模式基于預(yù)期的訂單客戶需求信息貨物送達(dá)按需求發(fā)貨（二）供應(yīng)商管理庫存模型JIT配送制造企業(yè)原材料供應(yīng)商原材料供應(yīng)商原材料供應(yīng)商

下游廠商降低庫存成本（0庫存）上游廠商（供應(yīng)商）擴(kuò)大市場(chǎng)份額系統(tǒng)優(yōu)化：排除或減少了存貨風(fēng)險(xiǎn)。具有集成化管理和營(yíng)銷的功能（三）供應(yīng)商管理庫存的優(yōu)點(diǎn)1、對(duì)供應(yīng)鏈上游供應(yīng)商的好處供應(yīng)商受益表現(xiàn)通過銷售點(diǎn)(POS)數(shù)據(jù)透亮化，簡(jiǎn)化了配送預(yù)料工作；結(jié)合當(dāng)前存貨狀況，使促銷工作易于實(shí)施；削減分銷商的定貨偏差，削減退貨；需求拉動(dòng)透亮化、提高配送效率——以有效補(bǔ)貨避開缺貨；有效的預(yù)料使生產(chǎn)商能更好地支配生產(chǎn)支配。2、VMI對(duì)下游客戶的好處

（分銷商和消費(fèi)者）提高了供貨速度；削減了缺貨；降低了庫存；將支配和訂貨工作轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商，降低了運(yùn)營(yíng)費(fèi)用；在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，適量補(bǔ)貨——提升了總體物流績(jī)效；供應(yīng)商更專注地提升物流服務(wù)水平。3、共同好處通過計(jì)算機(jī)互聯(lián)通訊，削減了數(shù)據(jù)差錯(cuò)；提高了整體供應(yīng)鏈處理速度；從各自角度，各方更專注于供應(yīng)更優(yōu)質(zhì)的用戶服務(wù)。避開缺貨，使全部供應(yīng)鏈成員受益。真正意義上的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系得以確立；長(zhǎng)期利益包括，更有效的促銷運(yùn)做、更有效的新品導(dǎo)入和增加終端銷售量等。（四）供應(yīng)商管理庫存實(shí)施的具體內(nèi)容簽訂供應(yīng)商和需求方合作協(xié)議權(quán)利轉(zhuǎn)讓和組織機(jī)構(gòu)調(diào)整需求方庫存中的貨物全部權(quán)構(gòu)建信息系統(tǒng)建立完整的物流系統(tǒng)為最終客戶建檔建立監(jiān)督機(jī)制二、聯(lián)合庫存管理（JMI）模式聯(lián)合管理庫存JMI(JointlyManagedInventory，JMI)聯(lián)合管理庫存是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存管理模式。它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫存支配，使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫存管理者(供應(yīng)商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一樣，從而消退了需求變異放大現(xiàn)象(牛鞭效應(yīng))。庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心（一）聯(lián)合庫存管理理念（一）聯(lián)合庫存管理理念克服VMI系統(tǒng)的局限性和規(guī)避傳統(tǒng)庫存限制中的牛鞭效應(yīng)。JMI是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫存管理模式。JMI體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系，強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。JMI把供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步集成為上游和下游兩個(gè)協(xié)調(diào)管理中心。庫存連接的供需雙方以供應(yīng)鏈整體的觀念動(dòng)身，同時(shí)參與，共同制定庫存支配，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作，從而部分消退了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫存波動(dòng)。（一）聯(lián)合庫存管理理念JMI在供應(yīng)鏈中實(shí)施合理的風(fēng)險(xiǎn)、成本與效益平衡機(jī)制。建立合理的庫存管理風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防和分擔(dān)機(jī)制。建立合理的庫存成本與運(yùn)輸成本分擔(dān)機(jī)制。建立與風(fēng)險(xiǎn)成本相對(duì)應(yīng)的利益支配機(jī)制。通過協(xié)調(diào)管理中心，供需雙方共享需求信息，因而起到了提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作穩(wěn)定性作用。（二）聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的同步化降低了“牛鞭效應(yīng)”提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性聯(lián)合庫存成為供需雙方信息樞紐，有利于供應(yīng)鏈管理水平的改進(jìn)。為實(shí)現(xiàn)零庫存管理、JIT選購(gòu) 和精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)建了條件。供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)了資源的共享和風(fēng)險(xiǎn)的分擔(dān)。（三）聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略建立供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)管理機(jī)制。建立供應(yīng)鏈共同目標(biāo)建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)限制方法建立利益的支配、激勵(lì)機(jī)制建立信息溝通渠道全部的供應(yīng)鏈信息與供應(yīng)商的管理信息同步條碼技術(shù)、掃描技術(shù)、POS系統(tǒng)和EDI集成起來。發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用。選擇合適的聯(lián)合庫存管理模式集中庫存模式無庫存模式三、協(xié)同規(guī)劃、預(yù)料和補(bǔ)給模式CPFR概念CPFR(合作支配、預(yù)料和補(bǔ)給)CollaborativePlanning,ForecastingandReplenishment應(yīng)用一系列的處理和技術(shù)模型，供應(yīng)覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)料的精確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、削減庫存和提高消費(fèi)者滿足程度的目的。VMI、JMI、CPFR模式的發(fā)展單方負(fù)責(zé)聯(lián)合分擔(dān)全面合作衛(wèi)星國(guó)合作平等友好合作全面戰(zhàn)略伙伴關(guān)系合作方式從單一庫存從全面合作發(fā)展責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)從單方承擔(dān)向共同承擔(dān)方向發(fā)展（