電鍍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

之宇文皓月創(chuàng)作江門市蓬江區(qū)荷塘連泰不銹鋼五金廠電鍍查驗(yàn)尺度文件編號(hào)：

LT—PZ—023—A/1

版次：A/1奏效日期：

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同意：范圍本規(guī)范合用于本企業(yè)外發(fā)加工的電鍍品和其余電鍍產(chǎn)品的最后查驗(yàn)和出貨查驗(yàn)。引用尺度GB/T2828.1-2003按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批查驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB6461-2002金屬基體上金屬和其余無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐化試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T6739-2006色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T1733-93漆膜耐水性測定法定義致命缺點(diǎn)（criticaldefect）可能致使危及生命或造成非安全狀態(tài)的缺點(diǎn)，或可能破壞重要的最后產(chǎn)品的基本功能的缺點(diǎn)（產(chǎn)品的深重要質(zhì)量特征不切合規(guī)定，或質(zhì)量特征極嚴(yán)重不切合規(guī)定）。嚴(yán)重缺點(diǎn)（majoydefect）不組成致命缺點(diǎn)，但可能致使功能失誤或降低原有使用功能的缺點(diǎn)（產(chǎn)品的重要質(zhì)量特征不切合規(guī)定，或質(zhì)量特征嚴(yán)重不切合規(guī)定）。稍微缺點(diǎn)（minordefect）對產(chǎn)品的使用性能沒有影響或只有稍微影響的缺點(diǎn)（產(chǎn)品的一般質(zhì)量特征不切合規(guī)定，或質(zhì)量特征稍微不切合規(guī)定）。致命分歧格品（criticaldefective）包括一個(gè)或多個(gè)致命缺點(diǎn)，可能包括嚴(yán)重缺點(diǎn)和（或）稍微缺點(diǎn)的一種分歧格品。嚴(yán)重分歧格品（majordefective）包括一個(gè)或多個(gè)嚴(yán)重缺點(diǎn)，可能包括稍微缺點(diǎn)但不包括致命缺點(diǎn)的一種分歧格品。稍微分歧格品（minordefective）包括一個(gè)或多個(gè)稍微缺點(diǎn)，但不包括致命缺點(diǎn)和嚴(yán)重缺點(diǎn)的一種分歧格品。注：本規(guī)范將不切合有電堆積覆蓋層和有關(guān)精飾單位產(chǎn)品規(guī)定要求的所出缺點(diǎn)視為嚴(yán)重缺點(diǎn)。查驗(yàn)批（inspectionlot）由同一世產(chǎn)單位在同一時(shí)間或大概同一時(shí)間內(nèi)，按同一規(guī)范在基本一致的條件下生產(chǎn)的，并按同一質(zhì)量要求提交作接收或拒收查驗(yàn)的同一種類的一組鍍覆產(chǎn)品。樣本量（samplesize）取自一個(gè)批并且供給有關(guān)該批的信息的一個(gè)或一組產(chǎn)品稱為樣本。樣本量即樣本中產(chǎn)品的數(shù)目。概略分區(qū)地區(qū)特征范圍A面主要外露面指產(chǎn)品的正面，即產(chǎn)品裝置后最容易看到的部位。B面次要外露面指產(chǎn)品的正面、向下外露面、邊位、角位、接合位、內(nèi)曲折位。C面不簡單看到的指產(chǎn)品裝置后的隱蔽位、掩蓋位。面5缺點(diǎn)分類表項(xiàng)要求判斷基準(zhǔn)目顏色錯(cuò)誤，不可接受色電鍍或烤漆顏與色板/卡顏色有顯然差異，或存在顯然色與色板/卡一陰陽面澤致與色板/色卡顏色略有差異，但整體顏色平均一致，無顯然差異掃掃紋方向、顏需要掃紋的產(chǎn)品未掃紋，不可接受色深淺等切合掃紋方向錯(cuò)誤，色差顯然，大面積漏紋樣板掃、掃穿

重要程度深重要重要一般重要缺點(diǎn)類型CRMAMI√√√√√電鍍層、油漆脫層不克不及有皮零落現(xiàn)象電鍍層、油漆起層不克不及有泡起泡現(xiàn)象

紋路紛亂不清，稍微漏掃、掃穿、色差√電鍍層或油漆層成片狀零落√A面或B面有鍍層或油漆零落現(xiàn)象√C面鍍層或油漆零落面積≥3mm2√C面鍍層或油漆零落面積1mm2≤S＜√3mm2產(chǎn)品概略有易破碎的大氣泡或成片吝嗇√泡A面有不可片的吝嗇泡√B面10cm2內(nèi)有直徑＞0.5mm的吝嗇泡√高出1個(gè)B面10cm2內(nèi)有直徑≤0.5mm的吝嗇泡√高出2個(gè)C面10cm2內(nèi)有直徑＞0.5mm的吝嗇泡√高出3個(gè)C面10cm2內(nèi)有直徑≤0.5mm的吝嗇泡√高出5個(gè)產(chǎn)品概略不克臟不及有手印、污藥水及其余臟污現(xiàn)象制品加工辦理變后，其基體及形孔位不克不及有變形現(xiàn)象項(xiàng)要求目產(chǎn)品概略不克黑不及有顯然的點(diǎn)凹凸點(diǎn)及異色點(diǎn)（如：麻

產(chǎn)品概略殘留有大片污物、液體、血液等面殘留有1mm2≤S≤2mm2的污漬面或C面殘留有面積大于2mm2的污漬面殘留有1mm2≤S≤2mm2的污漬，10cm2內(nèi)不高出1處面殘留有1mm2≤S≤2mm2的污漬，10cm2內(nèi)不高出2處制品經(jīng)概略加工后，出現(xiàn)顯然曲折、翹角等變形現(xiàn)象制品經(jīng)概略加工后，A面出現(xiàn)顯然凹凸等變形現(xiàn)象制品經(jīng)概略加工后，裝置部位發(fā)生變形，沒法裝置面、C面加工后的凹凸痕，深度或高度不高出1mm，且10cm2內(nèi)不高出2處孔位、裝置位加工變形但不影響裝置，且組裝后能夠掩蓋或不影響外觀判斷基準(zhǔn)產(chǎn)品概略有大片密密層層的黑點(diǎn)面10cm2內(nèi)有面積≥0.3mm2的黑點(diǎn)高出1個(gè)A面10cm2內(nèi)有0.08≤S＜0.3mm2的黑

√√√√√√√√√√缺點(diǎn)類型CRMAMI√√√點(diǎn)、亮點(diǎn)、氧化點(diǎn)）擦花產(chǎn)品概略無明刮顯擦花/刮花/花劃傷現(xiàn)象劃傷產(chǎn)品概略不克碰不及有顯然的傷碰傷現(xiàn)象產(chǎn)品概略不克水不及有顯然的印水漬、水印黑產(chǎn)品概略不克印不及有顯然的白異色斑跡產(chǎn)品概略不允漏許有鍍層未鍍鍍上的狀況

點(diǎn)高出2個(gè)面10cm2內(nèi)有面積≥0.3mm2的黑點(diǎn)高出2個(gè)面10cm2內(nèi)有0.08≤S＜0.3mm2的黑點(diǎn)高出3個(gè)1）A面：稍微擦花/刮花/劃傷，面積≤0.3mm2嚴(yán)重擦花/刮花/劃傷，面積＞0.3mm22）B面：稍微擦花/刮花/劃傷，面積≤0.5mm2嚴(yán)重擦花/刮花/劃傷，面積＞0.5mm2）C面：稍微擦3花/刮花/劃傷，1.5mm2≤S≤3.0mm2嚴(yán)重擦花/刮花/劃傷，面積＞3.0mm2A面或B面有顯然的、損害鍍層的碰傷，不可接受面有不損害鍍層的碰傷，面積≥1.0mm2，不可接受2，組裝后B面及邊角碰傷面積＞1.5mm影響整體外觀面及邊角碰傷，0.5mm2≤S≤1.5mm2面及邊角碰變形，但組裝后不影響整體外觀面及邊角碰變形，組裝后影響整體外觀電鍍件概略有顯然的、不可擦除的水漬、水印面水漬水印面積≤3.0mm2，40cm處察看不顯然面水漬水印面積≤5.0mm2，40cm處察看不顯然面水漬水印面積≤10mm2，40cm處觀電察鍍不件明概顯況有顯然的白印或黑印，面積≥2.0mm22.0mm2，40cm處觀白印或黑印面積＜察不顯然面有漏底材現(xiàn)象，不可電鍍件A面或B接受電鍍件A面或B面有有關(guān)鍍層未鍍上，不可接受電極點(diǎn)四周有未鍍上印跡，組裝后不克不及完整掩蓋，其外露面積不高出2.0mm2，且40cm處察看不顯然電鍍件凹位或陰角位顯然發(fā)黃，組裝后又不克不及夠掩蓋的，不可接受電鍍件內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)黃面積高出其所在面

√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√(√)√√√√項(xiàng)要求目各控制尺寸符尺合產(chǎn)品尺度規(guī)寸定膜鍍層厚度切合厚產(chǎn)品尺度規(guī)定耐鍍層/漆膜的防腐腐能力達(dá)到規(guī)蝕定要求微大于8000孔孔/cm2數(shù)附電鍍層、油漆著與基體聯(lián)合牢力固六六價(jià)鉻含量低價(jià)于1000ppm鉻高產(chǎn)品經(jīng)高溫高溫濕儲(chǔ)存測試無高外觀異樣濕硬油漆硬度達(dá)到度產(chǎn)品尺度規(guī)定耐油漆耐水性能水達(dá)到產(chǎn)品尺度性規(guī)定其他知足產(chǎn)品尺度測規(guī)定試按客戶指定的包方式或本企業(yè)裝要求進(jìn)行包裝和表記

的1/3或，在組裝后基本可掩蓋，可接受電鍍件內(nèi)部未鍍上的地方生銹，不克不√及接受缺點(diǎn)類型判斷基準(zhǔn)MAMICR控制尺寸稍高出公差，但不影響裝置√控制尺寸高出公差，現(xiàn)場沒法裝置√鍍層厚度嚴(yán)重低于客戶給定的下限值√鍍層厚度稍低于下限值，且鹽霧測試合√格鹽霧測試欠亨過，不可接受√概略微孔數(shù)低于尺度或客戶要求√百格/TAPE測試分歧格，不可接受√高低溫、冷熱循環(huán)測試欠亨過，不可接√受六價(jià)鉻（Cr6+）含量超標(biāo)√產(chǎn)品經(jīng)高溫高濕儲(chǔ)存測試，概略有起√泡、損壞、脫色、氧化、腐化等現(xiàn)象經(jīng)測試，漆膜鉛筆硬度低于產(chǎn)品尺度規(guī)定√經(jīng)耐水性試驗(yàn)，產(chǎn)品概略有變色、起√泡、起皺、零落、生銹等現(xiàn)象未知足產(chǎn)品尺度規(guī)定√未按客戶指定的方式包裝或表記，或標(biāo)√識(shí)錯(cuò)誤錯(cuò)裝、漏裝、混裝產(chǎn)品√內(nèi)、外包裝箱破壞√(√)內(nèi)包裝紙、袋損壞，產(chǎn)品直接與包裝盒√或箱接觸表記表記標(biāo)記或表記模糊√抽樣方案外觀查驗(yàn)的抽樣除非客戶還有規(guī)定，不然按抽樣計(jì)劃表GB/T2828.1—2003尺寸與配合查驗(yàn)的抽樣有配合要求的產(chǎn)品，應(yīng)付其配合尺寸進(jìn)行檢測。除非客戶還有規(guī)定，不然按抽樣計(jì)劃表GB/T2828.1—2003靠譜性試驗(yàn)的抽樣除非客戶還有規(guī)定，不然，所有靠譜性試驗(yàn)（如膜厚、附著力、耐蝕性等）按抽樣表履行。注：可能時(shí)，靠譜性試驗(yàn)的樣本應(yīng)從上、中、下掛位等量抽取。代替的抽樣方案假如合同或訂單或產(chǎn)品尺度中規(guī)定了代替的抽樣方案，可用其代替表中的方案。轉(zhuǎn)移規(guī)則所有產(chǎn)品的查驗(yàn)由正常查驗(yàn)開始，批的接收或拒收應(yīng)切合相應(yīng)的抽樣方案。發(fā)現(xiàn)某些批不切合接收準(zhǔn)則而拒收時(shí)，應(yīng)在剔除所有分歧格品或修正缺點(diǎn)后，作為連續(xù)批再取樣和查驗(yàn)。轉(zhuǎn)移規(guī)則：a）在連續(xù)系列批中，假如連續(xù)5批中有2批被拒收，則抽樣方案由正常查驗(yàn)轉(zhuǎn)入加嚴(yán)查驗(yàn)。b）若在加嚴(yán)查驗(yàn)中，連續(xù)5批被接收，則能夠從頭恢復(fù)正常查驗(yàn)程序。c）若連續(xù)10批逗留在加嚴(yán)查驗(yàn)，未能達(dá)到切合恢復(fù)正常查驗(yàn)要求，則在改良產(chǎn)質(zhì)量量從前，應(yīng)停止本規(guī)范所規(guī)定的抽樣查驗(yàn)。判斷法例單件判斷a）單件產(chǎn)品合格與否的判斷參照色卡/色板、極限樣品、產(chǎn)品查驗(yàn)指導(dǎo)書及其余有關(guān)尺度進(jìn)行，未知足要求即判為分歧格；b）分歧格嚴(yán)重程度確實(shí)定參照“缺點(diǎn)分類表”。單項(xiàng)判斷樣本中不存在致命缺點(diǎn)，且嚴(yán)重分歧格品和稍微分歧格品之和不大于接收數(shù)，則判該項(xiàng)合格；不然，判該項(xiàng)分歧格。批的判斷單項(xiàng)判斷中有一項(xiàng)分歧格，即判該批產(chǎn)品分歧格。注：合格批應(yīng)包括包裝不得有嚴(yán)重及以上的缺點(diǎn)存在，若有則判為分歧格。查驗(yàn)方法及要求查驗(yàn)用具尺度菲林、3M膠紙、百格刀片、鉛筆、卡尺、測厚儀、鹽霧試驗(yàn)機(jī)、恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)、HACH比色管、顯微鏡、實(shí)配檢具等。外觀查驗(yàn)查驗(yàn)條件燈光強(qiáng)度：2支40W日光燈管約1米距離直射制品概略。目視角度：目視角度45～90°。目視距離：目視距離一般30～40cm左右。視力要求：弱視和色肓者不宜進(jìn)行外。判斷依照色卡/色板、尺度菲林、尺度樣品/極限樣品、產(chǎn)品查驗(yàn)指導(dǎo)書/客戶尺度、缺點(diǎn)分類表等。查驗(yàn)方法雙手戴作業(yè)手套或手指套握持產(chǎn)品，以A面→B面→C面的次序逐個(gè)檢查產(chǎn)品的每一面。在每個(gè)面的檢查中，應(yīng)在45～90°角度內(nèi)傾斜產(chǎn)品目視，以便找到最正確的發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)的目視角度。注：有色彩要求時(shí)，應(yīng)第一確認(rèn)產(chǎn)品色彩能否切合客戶所簽色板或色卡。百格/TAPE測試測試方法百格測試：用百格刀在測試樣品概略劃10×10個(gè)(100個(gè))1mm×1mm小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及油漆或鍍層的基層；用毛刷將測試地區(qū)的碎片刷潔凈；用3M600號(hào)膠紙或等同效勞的膠紙緊緊粘住被測試小網(wǎng)格，并用橡皮擦使勁擦抹膠帶，以加大膠帶與被測地區(qū)的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）快速扯下膠紙，同一地點(diǎn)進(jìn)行3次同樣試驗(yàn)。TAPE測試：操控方法同百格測試，差異在于無需劃百格，而直接用膠帶測試。判斷尺度TAPE測試：鍍層或漆膜無剝落現(xiàn)象為合格。百格測試：4B（在切口的訂交處有小片剝落，面積≤5%）及以上為合格。ASTM等ISO等級(jí)判斷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)0B5級(jí)零落總面積大于65%1B4級(jí)切口邊緣大片剝落，或許一些方格部分或所有剝落，其面積大于劃格區(qū)的35%，但不高出65%2B3級(jí)沿切口邊緣有部分剝落或大片剝落，或部分格子被整片剝落，剝落面積大于15%，但小于35%3B2級(jí)切口的邊緣和/或訂交處有被剝落，其面積大于5%，但小于15%4B1級(jí)在切口的訂交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)質(zhì)損壞≤5%5B0級(jí)切口的邊緣完整圓滑，格子邊緣沒有任何剝落注意事項(xiàng)批量不小于100件的外裝修件產(chǎn)品均應(yīng)做百格或TAPE測試，客戶無百格測試要求的封漆件及面積太小、難于劃百格的電鍍件可做TAPE測試。漆膜硬度測試測試步伐：a)按客戶指定的鉛筆硬度選擇鉛筆，用削筆刀削去大概5～6mm的木頭。當(dāng)心操縱，以留下原樣的、未劃傷的、圓滑的圓柱形鉛筆筆心。將400#砂紙放在堅(jiān)硬的臺(tái)面上，手握鉛筆與砂紙堅(jiān)持90°角畫圓圈，把鉛筆心尖端磨平，直到獲取一個(gè)平坦圓滑的圓形橫截面，且邊緣沒有碎屑和缺口。每次使用鉛筆前都要重復(fù)這個(gè)步伐。將試樣放在水平的臺(tái)面上，手持鉛筆與測試面約成45°角，以鉛筆心不折斷為度和約1cm/s的速度在漆膜面上向試驗(yàn)者前面推壓約1cm。平行測試兩次。評(píng)定方法用橡皮擦凈漆膜面上的鉛筆心碎屑后，以裸眼或放大鏡檢查漆膜概略能否有擦傷或刮破或永遠(yuǎn)性的壓痕。假若有長度高出3mm的劃痕，則以為漆膜鉛筆硬度未知足要求；假如兩次測試均無長度高出3mm的劃痕，則以為漆膜鉛筆硬度知足要求。漆膜耐水性測試甲法：浸水試驗(yàn)法a)試樣的浸泡：在玻璃容器中加入純水或自來水（客戶規(guī)準(zhǔn)時(shí)），將3件樣品放入其中，并使每件樣品長度的2/3浸泡于水中，在室溫下靜置，直到產(chǎn)品尺度規(guī)定的浸泡時(shí)間結(jié)束。試樣的檢查：將試樣從水中拿出，用濾紙吸干，立刻或按產(chǎn)品尺度規(guī)定的時(shí)間調(diào)理后進(jìn)行目視檢查，并記錄能否有失光、變色、起泡、起趨、零落、生銹等現(xiàn)象和恢復(fù)時(shí)間。試樣的評(píng)定：3件試樣中，起碼有2件切合產(chǎn)品尺度規(guī)定方為合格。乙法：浸開水試驗(yàn)法在玻璃容器中加入純水或自來水（客戶規(guī)準(zhǔn)時(shí)），將3件樣品放入此中，并使每件樣品長度的2/3浸泡于水中，堅(jiān)持水處于沸騰狀態(tài)直到試驗(yàn)結(jié)束。試樣的檢查和評(píng)定按甲法履行。鍍層厚度測試產(chǎn)品有鍍層厚度要求時(shí)，由電鍍線或OQC送樣，技術(shù)組按XH-WI-PR-853《鍍層厚度檢測規(guī)范》和客戶指定的測試地點(diǎn)進(jìn)行鍍層厚度的測試，測試結(jié)果應(yīng)知足產(chǎn)品尺度要求。鹽霧試驗(yàn)客戶要求時(shí)，由電鍍線或OQC送樣，技術(shù)組按XH-WI-PR-018《鹽霧實(shí)驗(yàn)及判斷尺度》和產(chǎn)品尺度規(guī)定的時(shí)間和方法進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。中性測試（NSS）是用5%的氯化鈉中性（PH=6～7）水溶液，酸性測試（ASS）是將5%的氯化鈉中性試液以冰醋酸調(diào)PH值到3.2，銅加快測試（CASS）是在氯化鈉酸性試液（見酸性測試）中加入氯化銅（0.26g/L），在鹽霧試驗(yàn)機(jī)里于恒定溫度（中性與酸性35±2°，銅加快50±2°）下，對試樣進(jìn)行連續(xù)噴霧至規(guī)定的時(shí)間。試驗(yàn)結(jié)束后拿出試樣，以自來水沖去試