結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)講座培訓(xùn)課件

結(jié)構(gòu)長城杯講座（混凝土結(jié)構(gòu)）1、評審標(biāo)準(zhǔn)及程序

2、施工項目管理

3、模板工程

4、鋼筋工程

5、混凝土工程

6、工程資料

7、推廣應(yīng)用新技術(shù)及技術(shù)創(chuàng)新

8、節(jié)能及環(huán)保

1、評審標(biāo)準(zhǔn)：《北京市建筑工程長城杯評審管理辦法》，2008年3月27日頒布執(zhí)行，規(guī)定各種類型結(jié)構(gòu)工程長城杯評審內(nèi)容為七項：混凝土結(jié)構(gòu)為：施工項目管理；模板工程；鋼筋工程；混凝土工程；工程資料；推廣應(yīng)用新技術(shù)及技術(shù)創(chuàng)新；節(jié)能及環(huán)保。

現(xiàn)行北京市《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》

DB11/T1074-2014，已經(jīng)北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會和北京市重量技術(shù)監(jiān)督局立批準(zhǔn)發(fā)布，于2014年6月1日起正式執(zhí)行。初評檢查采用定性與定量相結(jié)合的方法，混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)容是（1）施工項目管理；★（2）工程資料管理；（3）推廣應(yīng)用新技術(shù)及技術(shù)創(chuàng)新；（4）節(jié)能及環(huán)保；（5）模板工程；★（6）鋼筋工程；★（7）混凝土工程?；炷两Y(jié)構(gòu)初評綜合評價（定性與定量）內(nèi)容序號項目精良一般1★鋼筋20~1817.9~1615.9以下2★混凝土20~1817.9~1615.9以下3★工程資料20~1817.9~1615.9以下4模板15~13.513.4~1212以下5施工管理10~98.9~87.9以下6新技術(shù)應(yīng)用及創(chuàng)新8~65.9~32.9以下7節(jié)能及環(huán)保7~54.9~21.9以下上述表中：

1)1～5項決定評價精、良、一般，1～7項實得分值的總分決定本初評組各工程的排序。

2)精：1～3項必須為精、4、5兩項中一項應(yīng)為精，另一項應(yīng)為良。（可評金杯）

3)良：1～3項中有兩項應(yīng)為精，1～5項余下項目應(yīng)為良。（可評銀杯）

4)一般：達(dá)不到精、良的評為一般。（不能評為長城杯）

總體要求：

建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程，應(yīng)以符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)及設(shè)計文件要求為基本條件，必須是沒有違反國家建筑工程強制性條文的工程。應(yīng)做到地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)安全、可靠，內(nèi)堅外美，確保建筑工程的合理使用壽命。以施工單位自檢合格為前提，施工單位應(yīng)采取科學(xué)合理的項目管理，嚴(yán)格過程控制，實現(xiàn)一次成優(yōu)。應(yīng)是建設(shè)單位滿意的工程，應(yīng)是監(jiān)理單位（或建設(shè)管理單位）認(rèn)可的工程。工程建設(shè)單位對施工質(zhì)量的評價工程名稱

評價項目非常滿意滿意不滿意施工管理結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工安全文明施工評價意見：建設(shè)單位代表簽字：

年月日工程監(jiān)理單位對施工質(zhì)量的評價工程名稱

評價項目非常滿意滿意不滿意施工管理結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工安全文明施工評價意見：監(jiān)理單位代表簽字：

年月日評審程序：

申報工作應(yīng)基礎(chǔ)施工階段完成；

一般工程應(yīng)分2次進(jìn)行初評檢查；

現(xiàn)場初評檢查程序：初評小組組長主持會議，初評小組組長介紹專家；總包單位介紹參加有關(guān)單位及人員；總包單位介紹工程概況及施工部位（第2次檢查還需介紹第1次提出問題的整改情況）；征求監(jiān)理和建設(shè)單位代表意見（發(fā)言、書面）；現(xiàn)場實物質(zhì)量抽查；資料檢查；檢查情況講評。

春節(jié)前完成2次初評檢查的項目，每年5月底進(jìn)入評審會評審（并征求質(zhì)量監(jiān)督部門的意見），通過評審、公示后發(fā)布正式文件后即獲得“結(jié)構(gòu)長城杯”工程。2、施工項目管理

施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底的編制和實施，現(xiàn)場試驗室管理、文明施工、安全防護(hù)、材料堆放和場容整潔等內(nèi)容。

2.1長城杯標(biāo)準(zhǔn)中“施工項目管理”的主要內(nèi)容2.1.1施工項目管理科學(xué)規(guī)范，質(zhì)量保證體系健全，崗位職責(zé)明確，過程控制措施針對性強且落實到位；運用現(xiàn)代化管理方法和信息技術(shù)，實行目標(biāo)管理，符合建設(shè)程序，規(guī)章制度健全，資源配置合理，管理手段先進(jìn)。評審施工項目管理，主要抽查項目的組織機構(gòu)及質(zhì)量管理文件，結(jié)合施工現(xiàn)場及實體工程質(zhì)量，對施工項目管理工作的水平和有效性做出評價。2.1.2

項目的組織機構(gòu)、人員素質(zhì)應(yīng)與項目的規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度和結(jié)構(gòu)的專業(yè)特點相適應(yīng)，（崗位職責(zé)明確）管理人員的配備符合北京市的有關(guān)規(guī)定。2.1.3

施工組織設(shè)計應(yīng)有指導(dǎo)性。施工組織設(shè)計的編制程序、內(nèi)容和編制依據(jù)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/T50502和《建筑工程施工組織管理規(guī)程》DB11/T363的有關(guān)規(guī)定，緊密結(jié)合工程的性質(zhì)、規(guī)模、特點和施工條件等具體情況。其編制依據(jù)、工程概況、施工部署、施工準(zhǔn)備、主要施工方法、主要管理措施、施工總平面圖等內(nèi)容，應(yīng)符合工程實際并具有指導(dǎo)性。2.1.4施工方案應(yīng)具有針對性。施工方案應(yīng)符合施工組織設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。分部及重要分項工程、關(guān)鍵施工工序、季節(jié)性施工等，應(yīng)有施工方案或技術(shù)措施。施工方案的編制依據(jù)、施工部位概況分析、施工準(zhǔn)備、施工安排、主要施工方法、質(zhì)量要求和安全、綠色施工等具體內(nèi)容，應(yīng)符合工程實際，針對性強。2.1.5

技術(shù)交底應(yīng)具有可操作性。技術(shù)交底應(yīng)是設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計和施工方案的具體化。并應(yīng)按項目施工階段進(jìn)行前期交底或過程交底。技術(shù)交底應(yīng)包括設(shè)計交底、施工組織設(shè)計交底、施工技術(shù)方案交底、分部分項工程施工技術(shù)交底等。

2.1.6項目的施工組織設(shè)計、施工方案，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行審批，審批手續(xù)齊全。在實施過程中需要調(diào)整或變更時，應(yīng)辦理變更審批手續(xù)，確保文件資料制定與實施的真實、齊全和嚴(yán)肅性。

2.1.7

施工項目管理，應(yīng)管理手段先進(jìn)，做到施工管理有程序，施工組織有秩序，工藝操作有規(guī)程，現(xiàn)場料具堆放整齊，標(biāo)識清晰，場容整潔，文明施工。2.1.8

混凝土結(jié)構(gòu)所屬的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)、預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)或砌體結(jié)構(gòu)等，初評組可根據(jù)實際需要，結(jié)合其專業(yè)結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計要求，相應(yīng)補充、調(diào)整評審標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容。

2.1.9

涉及安全的專項方案應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行論證，技術(shù)要求高、施工難度大的專項工程，亦應(yīng)進(jìn)行論證。2.1.10

項目應(yīng)編制質(zhì)量計劃，其編制方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系》GB/T19000和《工程建設(shè)施工企業(yè)管理規(guī)范》GB/50430的有關(guān)要求。

2.1.11

項目應(yīng)積極開展QC小組活動，持續(xù)改進(jìn)，不斷提高工程質(zhì)量。綜上所述：

影響施工項目管理評價的主要因素有：1）目標(biāo)管理，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量計劃的落實情況；

2）施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底的編制水平和執(zhí)行情況；

3）現(xiàn)場混凝土標(biāo)養(yǎng)室的管理水平；

4）現(xiàn)場材料的堆放、標(biāo)識，施工現(xiàn)場的場容、場貌、文明施工情況；

5）現(xiàn)場的安全管理，重點是高大架子，懸挑架和作業(yè)面的安全防護(hù)情況等。試驗管理：現(xiàn)場試驗室溫度、試塊放置，試驗器具保養(yǎng)、現(xiàn)場同條件試塊的養(yǎng)護(hù)。

現(xiàn)場場容管理：在專家組現(xiàn)場評審時，要重視對現(xiàn)場管理的要求，體現(xiàn)國營大企業(yè)的管理水平?，F(xiàn)場材料堆放整齊，標(biāo)識正確，清潔無揚塵，安全防護(hù)符合要求，沒有安全隱患。3模板工程

3.1長城杯標(biāo)準(zhǔn)要求：

3.1.1評審模板工程，應(yīng)主要抽查模板設(shè)計、模板制作、模板安裝、模板拆除及其拆模后混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量所反映的效果。應(yīng)根據(jù)施工方案和設(shè)計要求，依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定，按照本標(biāo)準(zhǔn)，綜合評價模板工程質(zhì)量

。

3.1.2模板及其支架，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)符合以下要求：

1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、強度和穩(wěn)定性；

2）模板的設(shè)計、選材和制作量，應(yīng)力求資金投入合理，兼顧后續(xù)工程的適用性。模板的規(guī)格尺寸宜采用工具化、標(biāo)準(zhǔn)化，力求增加周轉(zhuǎn)次數(shù)；

3）拼裝型大鋼模、組合型小鋼模、滑升模板、模殼等，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求；

4）高大模板支撐系統(tǒng)，依據(jù)國家和北京市有關(guān)規(guī)定，應(yīng)有專家論證審查書。

3.1.3模板制作，除應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密外，還應(yīng)滿足下列要求：

1）封閉型模板，宜設(shè)置排氣孔；

2）清水飾面混凝土模板，其板面拼縫痕跡和棱角應(yīng)不損壞或不影響清水飾面效果；

3）毛面飾面混凝土模板，其鑲貼的內(nèi)襯模（網(wǎng)格布、鉛絲網(wǎng)等）或毛面涂層，應(yīng)與模內(nèi)側(cè)面固定牢靠，既便于脫模拆除，又防止振搗脫落；

4）鋼模板及其支架、零部件，應(yīng)有防銹蝕措施；

5）

新制作的模板，應(yīng)進(jìn)行檢查驗收和試組裝，并按規(guī)格類型編號標(biāo)識。3.1.4模板安裝，應(yīng)確保模板的剛度、強度和穩(wěn)定性，位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及門、窗、孔洞位置等。

1)跨度等于或大于4m的梁板模板，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。起拱線要順直，不得有折線。住宅樓的頂板模板應(yīng)在中間起拱，頂板四周不起拱。

2)模板的豎向支架、支柱底部支承在土層地基時，基土必須堅實，并鋪設(shè)50mm厚通長墊板，雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支承在下層樓板頂面時，墊板可用50mm×100mm木方，長度應(yīng)不小于300mm；3)層間高度大于5m時，宜采用多層支架支?；蜩旒苤?。上下層支架間應(yīng)鋪設(shè)墊板，上下層支架的立柱應(yīng)垂直在同一中心線上。拉桿、支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定，墊板應(yīng)平整。

4)模板安裝時，拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯臺。木模板的板縫應(yīng)采取硬拼，不宜貼膠條。

5)地下室導(dǎo)墻、電梯和樓梯上下層間、外墻上下層間等接槎處的模板，應(yīng)做到平整、垂直、嚴(yán)密、牢固，不跑模、不漲模、不變形。

6)梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點、板墻與頂板交角和樓梯、陽臺、檐口、腰線、滴水槽等模板，應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確，棱角順直，接縫平整。7)結(jié)構(gòu)工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置及留置形式，應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，并應(yīng)安裝牢固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準(zhǔn)確。后澆帶處的模板應(yīng)單成體系，不能先拆后頂。

8)預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水管、電線管、箱盒的埋設(shè)，應(yīng)位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢靠。

9)新鋼模安裝前，應(yīng)在模板外側(cè)刷防銹漆，內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑(脫模劑)，隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝修質(zhì)量。采用柴油加機油涂刷的油層，應(yīng)均勻適度，不得汪油、淌油，不得采用粘稠黑色的廢機油。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接茬部位。3.1.5模板及其支架拆除的順序及安全措施，應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度除應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求外，還應(yīng)滿足下列要求：

1）側(cè)模板拆除時，混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動；

2）底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土強度應(yīng)規(guī)范的規(guī)定；

3）預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模及支架應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)力以后拆除；

4）結(jié)構(gòu)拆除底模、支架，應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)方案，對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進(jìn)行嚴(yán)格控制，或經(jīng)驗算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時支撐。懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)保持三層支撐；

5）拆除后的模板臨時堆放在樓板上時，應(yīng)根據(jù)模板施工方案進(jìn)行堆放，其位置、高度應(yīng)滿足安全施工的要求，堆放模板的樓板下應(yīng)加臨時支撐；

6）拆除的模板，應(yīng)及時維修保養(yǎng)，清理干凈后涂刷油或隔離劑，并分類整齊堆放。

3.1.6模板的制作、安裝和拆除，均應(yīng)建立自檢、互檢和專業(yè)檢查驗收制度。

3.2模板選型：

3.2.1地下室墻體：

1）最優(yōu)方案：盡可能利用地上設(shè)計的大鋼模。

2）采用60系列鋼模板，不合模數(shù)部位采用寬度相同的木模板，厚度同鋼模板，以便于加固。采用Φ48×3.5mm鋼管進(jìn)行支撐和加固，M16螺栓加焊止水鋼片緊固，

3）多層板面板，木龍骨、鋼管進(jìn)行支撐體系，工藝有兩種：預(yù)制拼裝和散拼散裝。對拉螺栓間距為水平400mm和垂直間距400mm。

3.2.2主體結(jié)構(gòu)墻體模板：剪力墻結(jié)構(gòu)和框架-剪力墻結(jié)構(gòu)核心筒墻體一般都選用大鋼模板。層數(shù)少的結(jié)構(gòu)也可選用多層板面板，木龍骨、鋼管進(jìn)行支撐體系。

3.2.2柱模板：高層建筑多選用可調(diào)鋼模板，地下車庫或?qū)訑?shù)少的框架結(jié)構(gòu)一般選用多層板面板，木龍骨、鋼或木柱箍，鋼管進(jìn)行支撐體系，圓柱可選用定型多層板或玻璃鋼模板。

3.2.3梁、模板：梁底模和側(cè)模多采用板面為15~18mm厚木制多層板，配以50×100木方作龍骨。梁高度大于700mm的，在梁中對拉螺栓。樓板模板均采用15mm厚多層板配以木方龍骨、方鋼龍骨、鋁合金龍骨，支撐體系采用碗扣式支撐架或扣件鋼管支撐架，梁底支撐應(yīng)優(yōu)先選用碗扣式、盤扣式支撐架。

3.2.4清水混凝土墻、柱模板：一般選用全鋼模板或鋼木結(jié)合大模板，全鋼模板一般應(yīng)用新的，設(shè)計時應(yīng)考慮鋼板拼縫與清水混凝土表面效果。鋼木結(jié)合模板，面板選用18mm厚WISA板或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆膜多層板，豎肋選用“幾”字型材，與面板通過自攻螺絲連接，橫背楞采用雙向槽鋼，槽鋼通過特制的鉤頭螺栓連接，模板之間的連接使用柏利模板夾具。

3.2.5其它部位：樓梯、陽臺、女兒墻等模板：多數(shù)選用多層板面板，木龍骨、鋼管支撐體系，構(gòu)件型號單一，質(zhì)量要求高可采用定型鋼模板。樓梯梁、板模板采用多層板配以木方現(xiàn)場拼裝，樓梯踏步采用定型鋼模板，支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架。

3.2.6后澆帶模板：后澆帶采用快易收口網(wǎng)配以木方和鋼管支撐；墻體后澆帶待墻體澆筑完畢后，外側(cè)采用預(yù)制水泥板進(jìn)行封堵，以便進(jìn)行外墻防水施工，頂板模板采用15mm厚多層板獨立支撐體系，頂板模板拆除時保留后澆帶部位模板及支撐系統(tǒng)。

3.2.7脫模劑；多層板一般采用水性脫模劑。鋼模板采用油性脫模劑，油性脫模劑現(xiàn)場配制時，采用機油：柴油按3：7比例均勻調(diào)制而成。地下室導(dǎo)墻模板如下圖所示：

基礎(chǔ)梁模板采用600mm寬小鋼模豎向支設(shè)，模板支設(shè)如下圖所示：

集水坑模板支設(shè)

集水坑處基礎(chǔ)梁模板支設(shè)，下部模板穿墻螺栓采用Φ18鋼筋制做，伸入混凝土與板筋內(nèi)預(yù)設(shè)Φ25鋼筋拉結(jié)，Φ25鋼筋與底板馬凳焊接牢固，見下圖：

3.3柱模板安裝施工要點

1）保證柱邊四周樓面平整，在柱模下口貼50×15mm海綿條。成排柱子支模，先立長向兩端的柱模，校正復(fù)核位置無誤后，在頂部拉通線，再立中間柱模。

2）采用組拼的木膠板和木龍骨柱模時，要考慮壓在內(nèi)側(cè)的模板變形量，內(nèi)側(cè)模板尺寸應(yīng)稍大3~5mm，組拼前進(jìn)行試拼，接縫部位采用5×10mm海綿條粘貼。拄箍采用型鋼或工具式柱箍，采用100×100mm木龍骨做柱箍時，內(nèi)側(cè)必須刨光。3）圓柱宜采用玻璃鋼、定制多層板或定型鋼模，采用鋼制模板箍，上下口定位牢固。

4）梁柱接頭模板應(yīng)采用定型模板，工廠加工制作型鋼定型?；颥F(xiàn)場加工木制定型模。模板一般采用四片或八片拼裝，長度根據(jù)梁高度，并考慮下跨300~500mm，能保證在梁底加固兩道柱箍。

柱木模板玻璃鋼柱模自制異型柱模板異形柱鋼模板自制木模板及定型鋼模板。

可調(diào)鋼模柱箍節(jié)點多層板柱模型鋼柱箍

圓柱采用定型鋼模板，對于首層超高柱，采取接高的辦法進(jìn)行處理，標(biāo)準(zhǔn)層的鋼模上再加設(shè)3m高的定型鋼模。

玻璃鋼模板二次提升加固玻璃鋼柱模板下口定位措施定型多層板圓柱模板多層板定型梁、柱模板接頭八片可調(diào)式圓柱頭定型鋼模板

梁口翼緣背楞翼緣定制的梁柱節(jié)點模板圓柱梁柱節(jié)點方柱梁柱節(jié)點

圓形柱帽節(jié)點側(cè)模采用木條組拼，現(xiàn)場作1：1大樣。

連梁模板支設(shè)成型效果：連梁與墻體同時澆筑使混凝土接茬密實美觀，陰陽角方正無漏漿。解決了傳統(tǒng)后支連梁繁重的剔鑿工作量，提高工程質(zhì)量，避免后澆混凝土夾渣和振搗不密實。連梁與墻體模板一起支設(shè)

結(jié)構(gòu)填充洞設(shè)為企口模板企口洞口模板成型后效果

洞口模側(cè)面封口采用定型鋼板，鋼板與定型模板采用Ф12的螺栓連接固定，取消傳統(tǒng)的木質(zhì)門、窗套口模板。門窗洞口成型后方正、垂直，線條清晰。

陰角模板連接固定連接固定采用U型卡連接固定，操作簡便。陰角成型后方正垂直，接縫平整，無錯槎、無漏漿。

陽角連接固定采用U型卡連接固定陽角成型后方正垂直，接縫平整、無錯槎，無漏漿3.4梁模板安裝

梁底及梁側(cè)模板一般多采用多層木膠板，一般應(yīng)選用酚醛膠覆面的木膠板。為了防止梁底漏漿，可采用底模托側(cè)模的方法，但不利于及時拆除側(cè)模，采用側(cè)模夾底模方式，必須在側(cè)模底部有鎖緊措施（工具式），梁底模必須拉通線找直。當(dāng)跨度大于4m時，如設(shè)計無要求按1~3/1000起拱，起拱要均勻。梁底立桿應(yīng)直接頂模板主背楞，不得用扣件傳送荷載，當(dāng)梁為超重或超高支模體系時，立桿應(yīng)采用碗扣式鋼管，梁模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造連接應(yīng)與樓板支撐系統(tǒng)籌考慮。當(dāng)梁高度大于700mm時,應(yīng)在梁中部增加穿墻螺栓。3.5樓板模板安裝

1）在豎向結(jié)構(gòu)上彈出10cm水平控制線，以控制梁、板標(biāo)高。

2）在樓面上彈立桿布置線，上下層從同一方向開始，按線進(jìn)行立桿布置，下墊50×100×400mm短木方，立桿應(yīng)設(shè)掃地水平桿，頂部水平桿距主龍骨距離控制在500mm，確保頂托的外端長度為大于1/2，高支模立桿接長應(yīng)采用對接，接頭應(yīng)按50%錯開。主、次龍骨間距滿足模板設(shè)計要求，頂墻邊龍骨應(yīng)雙面刨光（靠墻龍骨與墻接觸面應(yīng)加密封條。

3）樓板起拱時，剪力墻結(jié)構(gòu)，靠墻四周不起拱，在跨中按短跨方向1~3/1000起拱。

4）對標(biāo)準(zhǔn)層樓板應(yīng)進(jìn)行排板設(shè)計，能減少裁板次數(shù)。多層板接縫采用硬拼縫，裁板時應(yīng)刷封口膠，在接縫處必須有次龍骨，并進(jìn)行固定。

5）當(dāng)有泵送混凝土布料桿荷載時，樓板支撐應(yīng)有加固措施。

頂板模板排版圖頂板支撐體系布置圖模板支架支設(shè)平整、牢固

頂板模板支撐圖

3.6特殊部位模板

樓梯模板

1）加工定型鋼模，高層住宅，剪力墻結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層，

2）根據(jù)設(shè)計圖紙，現(xiàn)場用多層板制成定型模板，施工時進(jìn)行現(xiàn)場拼裝。

3）樓梯間層間（電梯）接槎，模板要求做到“平、直、嚴(yán)、牢”。模板必須要下跨5cm，采用工具式模板支架，可以用方木或型鋼做L型托架，利用穿墻螺栓拉緊。

底模和平臺模板采用多層板配以木方龍骨鋼管支撐，踏步模板定型鋼模。

外墻、樓梯間墻體、外邊柱等施工縫部位，上層模板采取模板下跨的方式，以避免上下層砼錯臺、爛根等現(xiàn)象。門窗洞口模板

門窗洞口模板根據(jù)洞口尺寸加工成型模板。采用多層板或塑料膠合板面層，如周轉(zhuǎn)次數(shù)較多時，應(yīng)及時進(jìn)行面板的更換。

門窗洞口模板支設(shè)門窗洞口模板支設(shè)

門窗洞口模板支撐施工縫處的支模

底板后澆帶模板:采用快易收口網(wǎng)封堵或支設(shè)梳子板模板，見下圖：

墻體豎向后澆帶模板

頂板后澆帶模板：

頂板后澆帶支模時，要根據(jù)后澆帶的寬度，設(shè)計成獨立的體系，保證澆帶以外模板的模板便于拆裝，樓板混凝土達(dá)到拆模強度，拆除頂板模板時，后澆帶處模板及支撐保留不拆除。（如下圖）。

頂板施工縫模板支設(shè)后澆帶模板支設(shè)后澆帶獨立支撐施工縫、后澆帶模板定位條

后澆帶獨立支模體系3.7模板拆除

拆除順序：根據(jù)施工方案，并遵循先支后拆，自上而下，先非承重墻后承重墻部位的原則。

墻體、柱：常溫施工時，墻體、柱模板在混凝土澆筑到12h以上，以拆除時混凝土不缺棱掉角可以開始拆除模板（通過試拆確定）。

頂板、梁模板：

側(cè)模：混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動。

底模：拆除模板的混凝土強度應(yīng)符合下表要求，當(dāng)有懸臂結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按懸臂結(jié)構(gòu)的要求折模強度統(tǒng)一執(zhí)行。當(dāng)施工方案采取有特殊保證措施時可按施工方案執(zhí)行。底模拆除時的混凝土強度要求：

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計強度和混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50<2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件--≥1003.8模板工程主要質(zhì)量要求

1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上、下層支架的立柱要對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

2)模板固定和支架必須牢固，模板的接縫必須嚴(yán)密，不能漏漿；

3)模板與砼的接觸面要清理干凈并涂刷隔離劑，但不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑；在涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接搓處。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物要清理干凈。

4)當(dāng)跨度大于4m時，梁、板起拱設(shè)計無要求時，宜按1-3/1000起拱。

5)模板安裝的允許偏差項目如下表：國家規(guī)范和結(jié)構(gòu)長城杯對允許偏差項目的要求如下：項次

項目

允許偏差（mm）國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、板532底模上表面標(biāo)高±5±33截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5柱、梁、墻±4，-5±34堅向模板垂直度層高不大于5m63大于5m855相鄰兩板表面高低差226表面平整度527陰陽角方正-2順直-2續(xù)前表項次

項目

允許偏差（mm）國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)8預(yù)埋鐵件中心線位移329預(yù)埋螺栓中心線位移3-螺栓外漏長度+10，0+5，010預(yù)留洞中心線位移+105尺寸+10，05，-011門窗洞口中心線位移-3寬、高-±5對角線-612插筋中心線位移55外露長度+10，0+0，0墻模板檢驗柱模板檢驗樓板模板檢驗4鋼筋工程4.1長城杯標(biāo)準(zhǔn)要求：4.1.1評審鋼筋工程，應(yīng)主要抽查鋼筋原材料、半成品加工和安裝綁扎質(zhì)量。依據(jù)項目施工方案、設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》CB50204、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及有關(guān)專業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.2鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

4.1.3對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRE400E、HRB500E、RBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；2）鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；3）鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。

4.1.4鋼筋原材料入、出庫應(yīng)有管理制度。應(yīng)按進(jìn)場批的級別、品種、直徑、外形，分垛堆放，妥善保管，并掛標(biāo)識牌注明垛號、產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報告單編號、檢驗狀態(tài)等。4.1.5鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。經(jīng)檢驗合格的半成品，應(yīng)按工程使用部位和規(guī)格、形狀分類堆放，有標(biāo)識牌，注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1）鋼筋宜采用無延伸功能的機械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉方法調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直后，應(yīng)立即進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗；2）鋼筋切斷配料，應(yīng)以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據(jù)。鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹皮、裂紋損傷及泥漿油污。用于對焊、電碴壓力焊焊接接頭的鋼筋，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除；

3）箍筋彎鉤的彎折角度均為135°，彎鉤平直部分的長度應(yīng)不小于箍筋直徑d的10倍且不小于75mm。綁扎搭接接頭箍筋彎鉤一端彎折角度為135°，另一端彎鉤應(yīng)先有兩根鋼筋直徑的平直部分，再彎折角度為135°。

4）剪力墻鋼筋拉鉤的彎折角度均為135°，彎鉤平直部分的長度應(yīng)不小于拉鉤筋直徑d的10倍且不小于75mm。5）直螺紋絲扣的加工端頭應(yīng)平齊，無毛刺；直螺紋中間應(yīng)無斷絲扣現(xiàn)象；絲扣的有效長度應(yīng)等于套筒長度的1/2加1mm；加工完的直螺紋應(yīng)加塑料帽保護(hù)；6）箍筋彎鉤兩端平直部分長度應(yīng)相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋的內(nèi)凈尺寸，應(yīng)確保主筋綁扎就位和保護(hù)層厚度。設(shè)計要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點位置、角度和彎鉤尺寸、平整度等應(yīng)符合要求；7）墊塊、卡具、馬凳、梯子筋、定位框等鋼筋定位工具的規(guī)格、型號、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)分類標(biāo)識碼放。

4.1.6鋼筋安裝應(yīng)牢固，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的位置、間距、錨固長度、綁扎搭接長度、節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。

4.1.7應(yīng)采取以下措施保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求：1）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度和保證措施必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求：2）可采用專項制做的水泥砂漿、塑料墊塊、定型支架、卡具、梯子筋、馬凳、定位框等控制保護(hù)層厚度，其規(guī)格尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并具有相應(yīng)的抗壓、耐碰撞強度。不得使用灰漿皮、鋼筋頭、石子、碎磚等雜物充當(dāng)墊塊；3）框架結(jié)構(gòu)中機械連接的套筒處鋼筋保護(hù)層厚度不能滿足要求時，箍筋宜錯開套筒綁扎，當(dāng)不能錯開時，可采用較小直徑的箍筋進(jìn)行等截面代換；4）將拉鉤90°一端彎曲成135°時，應(yīng)使用卡具，先卡后彎；5）鋼筋安裝后應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，防止踩踏、碰撞等變形。4.1.8同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，并應(yīng)符合下列要求：1）綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm；2）同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，對梁類、板類、柱類及墻類構(gòu)件均不宜大于50%；3）搭接接頭范圍內(nèi)應(yīng)保證三個綁扣和三根鋼筋通過；4）縱向受力鋼筋搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.9在梁、柱類縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；4）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。4.1.10框架柱鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列要求：1)箍筋加密的高度取1/6凈高、600mm、最長邊（圓柱為直徑）的長度三者中的最大值；2)箍筋加密的間距等于鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3)框架結(jié)構(gòu)的角柱全高加密。4.1.11綁扎剪力墻洞口連梁錨固筋進(jìn)組合柱范圍內(nèi)的箍筋，其在底層和頂層處應(yīng)按設(shè)計間距滿加外，中間層連梁錨固筋進(jìn)組合柱距洞口邊50mm處應(yīng)有一根箍筋；組合柱豎向受力筋搭接范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密，其間距應(yīng)為5d，且不應(yīng)大于100mm。4.1.12因缺少設(shè)計規(guī)定的鋼筋品種、規(guī)格而采用其它品種、級別、規(guī)格的鋼筋替換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更洽商文件。4.1.13鋼筋還應(yīng)符合以下要求：1）梁板第一根筋距邊角為3mm-5mm；2）固定門口的頂模棍、固定箱盒的鋼筋以及接地線嚴(yán)禁點焊在受力鋼筋上；3)鋼筋綁扎時，綁扣應(yīng)該朝向內(nèi)側(cè)；4)綁扎梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向相互間隔錯開設(shè)置。4.1.14鋼筋機械連接接頭質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；2)鋼筋的接頭不宜設(shè)置在箍筋加密區(qū)；3)同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開長度為35d；4)縱向受力鋼筋接頭距樓（地）面不小于500mm；5)直螺紋外露絲扣不得超過1個完整扣，半扣不得超過3個。4.2原材料進(jìn)場檢驗和現(xiàn)場標(biāo)識

4.2.1應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗;對復(fù)試不合格的鋼筋，按北京市住建委的要求做好退場處理和資料的留存。

對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；

2)鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；

3)鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。

4.2.2鋼筋分規(guī)格型號堆放整齊，底部應(yīng)加墊木，雨季應(yīng)有防雨措施，標(biāo)識項目齊全：品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場時間、數(shù)量、檢驗狀態(tài)（試驗編號）等內(nèi)容。

鋼筋堆放及標(biāo)識

鋼筋加工樣板4.3鋼筋加工4.3.1現(xiàn)場加工場設(shè)樣板臺，各種箍筋形狀、梯子筋（水平、豎向）、雙F卡、馬登、直螺紋接頭等應(yīng)做樣板展示，確保加工精度。

鋼筋加工及實物樣板

4.4鋼筋的綁扎

4.4.1

鋼筋綁扎要遵循“七不準(zhǔn)”原則，即：

1）施工縫浮漿未清理干凈不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；

2）鋼筋污染清理不干凈不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；

3）鋼筋控制線、軸線未彈出不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；

4）鋼筋位置不準(zhǔn)不能進(jìn)行鋼筋綁扎；

5）鋼筋位移未調(diào)整不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；

6）鋼筋錯接頭位置未驗收合格不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；

7）鋼筋接頭質(zhì)量未驗收合格不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎。

4.4.2鋼筋工程控制重點

豎向鋼筋位置，在澆灌樓板混凝土前，應(yīng)校正豎向鋼筋位置，確保樓面放線后鋼筋位置準(zhǔn)確?；炷粮{的剔鑿，混凝土應(yīng)有一定強度，彈線切割準(zhǔn)確，露出石子或剔除松散混凝土。直螺紋接頭質(zhì)量：外漏絲扣不超過一個絲扣，不得不漏絲扣，接頭標(biāo)高控制在同一高度，合格接頭應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識后再進(jìn)行鋼筋綁扎。豎向鋼筋搭接長度：優(yōu)先執(zhí)行GB50204的要求，設(shè)計有明確說明可執(zhí)行11G101圖集。

鋼筋綁扎：在搭接長度內(nèi)采用三點綁扎，在搭接區(qū)應(yīng)滿足通過三根水平筋的要求。鋼筋綁扎時綁扎結(jié)向里將尾絲壓向內(nèi)側(cè)，墻體、柱一律采用八字扣，暗柱四角用兜扣。主要構(gòu)造要求：墻體、樓板、梁箍筋起步筋位置滿足5cm的要求，標(biāo)準(zhǔn)層連梁箍筋進(jìn)暗柱一個箍筋，暗柱箍筋按5d和100mm加密，搭接區(qū)箍筋135o彎鉤加兩鋼筋直徑平直段，連梁拉鉤按箍筋間距隔一拉一加密，框架柱、梁箍筋加密滿足設(shè)計和規(guī)范要求，框架柱箍筋加密區(qū)的設(shè)置，滿足：≥柱的長邊尺寸（圓柱直徑）、≥柱凈高的1/6、≥500，三者取最大值，角柱必須全高進(jìn)行加密，墻端、柱端鋼筋錨固長度必須符合要求，梁柱核心區(qū)箍筋數(shù)量符合要求，間距保持均勻。墻體水平筋起步5㎝

5cm起步筋頂板5cm起步筋4.5

直螺紋接頭的質(zhì)量控制

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》（JG163—2004）

絲頭加工長度：絲頭滾軋的有效長度應(yīng)依據(jù)技術(shù)提供單位提供的技術(shù)參數(shù)。一般標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋的有效絲扣長度為1/2套筒長度，其公差為+1P（P為螺距）。絲頭加工完畢，操作人員應(yīng)逐個檢查絲頭的質(zhì)量，每加工10個絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)的通規(guī)、止規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。

直螺紋接頭外觀質(zhì)量檢驗：

1）鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保持絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。

2）套筒外觀質(zhì)量：螺紋牙形飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕。

3）絲頭外觀質(zhì)量：表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。

4）鋼筋連接接頭：標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外漏有效螺紋，且連接套筒單邊外漏有效螺紋不得超過1P。

5）當(dāng)直螺紋接頭位置與箍筋有重合情況時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整箍筋間距，使箍筋錯開直螺紋接頭位置或調(diào)整接頭標(biāo)高。

連接接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手將兩個鋼筋絲頭在套筒中間頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋直徑/mm大于或等于1618~2022~2528~3236~40擰緊力矩值/（N.m）80160230300360

對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，從正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取15%。且不少于75個接頭，檢驗其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。

直螺紋連接接頭力學(xué)性能檢驗要求：

1）現(xiàn)場施工前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行接頭工藝檢驗。滾軋直螺紋廠家應(yīng)向施工單位提交型式檢驗報告。

2）鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗。同條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，500個為一檢驗批，不足500個也按一個檢驗批計算。

3）對每一檢驗批接頭，應(yīng)在施工中隨機截取試件，并按有關(guān)規(guī)定檢驗。現(xiàn)場補強做法優(yōu)先采用幫條焊，HRB335級鋼筋焊縫長度不小于10d，焊縫厚度不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.8d。

4）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個檢驗批，當(dāng)其全部試件一次抽樣合格時，檢驗批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個。直螺紋連接直螺紋連接檢驗標(biāo)識，按京建發(fā)〔2013〕383號文要求：自檢合格藍(lán)色，抽檢（10%）合格黃色，監(jiān)理檢查（5%）合格紅色。

基礎(chǔ)底板鋼筋直螺紋接頭位置逐根錯開，同一截面的接頭排列整齊。

4.6

鋼筋定位措施

墻體豎向鋼筋定位可以采用水平梯子筋，水平梯子筋應(yīng)采用雙短鋼筋頭分檔案，墻體和頂板混凝土澆灌時都應(yīng)采用，從管理上要做到三個調(diào)整：“豎向結(jié)構(gòu)澆灌混凝土前進(jìn)行一次調(diào)整，頂板筋綁扎完成驗收時對豎向筋拉線調(diào)整，頂板混凝土澆灌完成綁扎鋼筋前進(jìn)行最后調(diào)整。豎向鋼筋采用雙F卡（當(dāng)主筋為Ⅰ級鋼筋時不宜采用）或豎向梯子筋，豎向梯子筋的頂模筋尺寸為墻厚減去2mm。當(dāng)內(nèi)外墻設(shè)計保護(hù)層不同時，注意頂模筋兩側(cè)加工尺寸有所不同。柱主筋和梁主筋一般采用定位框。

外墻外側(cè)保護(hù)層要求為50mm，為提高控制精度，在模板上口外側(cè)鋼筋與模板間加設(shè)50mm寬木條。

鋼筋定位措施墻體雙F卡水平定位梯柱筋定位框梁筋定位框

墻體鋼筋采用梯子筋和雙“F”卡

框架柱主筋的定位采用定位框進(jìn)行。

框架柱鋼筋定位框框架柱鋼筋定位框梁鋼筋的定位也可采用鋼筋定位框進(jìn)行

常用的墊塊有塑料墊塊、預(yù)制水泥砂漿墊塊、碎大理石塊（多用于數(shù)梁底）。目前，墻體、梁、柱鋼筋保護(hù)層大多采用塑料卡環(huán)進(jìn)行控制，頂板使用塑料墊塊。但質(zhì)量好的塑料墊塊不多，大多保證不了質(zhì)量，最好使用成品水泥預(yù)制砂漿墊塊。碎大理石塊應(yīng)經(jīng)過挑選，規(guī)格大小基本一致。

各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋箱盒的固定和門窗洞口的頂模筋，必須增加附加筋進(jìn)行焊接固定，禁止直接焊接在受力筋上。

預(yù)制混凝土墊塊成品塑料墊塊

4.7鋼筋工程質(zhì)量控制的主要內(nèi)容

縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量位置等；

鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；

箍筋加密要求、數(shù)量、間距、135o彎鉤、平直長度，搭接時箍筋的構(gòu)造要求等；

鋼筋的構(gòu)造要求，起步筋位置、搭接區(qū)通過三根水平筋、連梁進(jìn)行暗柱一個箍筋，端部鋼筋錨固長度，鋼筋拉鉤的設(shè)置等。

控制鋼筋保護(hù)層位置的措施，梯子筋、雙F卡、定位框的加工精度，保護(hù)層的控制方法，墊塊的有效性等。

項次

項目

允許偏差（mm）國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎鋼筋骨架寬、高±5±5長±10±102受力主筋間距±10±10排距±5±5彎起點位置20±153綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10±10網(wǎng)格尺寸±20±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5柱、梁±5±3板、墻、殼±3±35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度不小于0.7d+0.1d、-0厚度不小于0.3d+0.2d、-0長度±15、-0

國家規(guī)范和結(jié)構(gòu)長城杯對允許偏差項目的要求如下：項次

項目

允許偏差（mm）國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)6電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4≥47不等強直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣不大于2個不大于1個套筒外露半扣不大于3個8梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10、－5入支座、節(jié)點搭固±59綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20±1010梁、板受力鋼筋搭接錨固入支座節(jié)點搭接—+10，－5入支座節(jié)點錨固—±5

國家規(guī)范和結(jié)構(gòu)長城杯對允許偏差項目的要求如下：嚴(yán)格出精品規(guī)矩成方圓

5、混凝土

5.1標(biāo)準(zhǔn)要求：

5.1.1混凝土工程重點抽查預(yù)拌混凝土質(zhì)量、混凝土澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)以及混凝土強度、混凝土結(jié)構(gòu)幾何尺寸的允許偏差、混凝土觀感質(zhì)量。

5.1.2預(yù)拌混凝土生產(chǎn)供應(yīng)單位，應(yīng)具有企業(yè)資質(zhì)等級證書，并應(yīng)符合其資質(zhì)等級營業(yè)范圍。

5.1.3混凝土的強度等、抗?jié)B等級和堿含量、氯離子含量，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

5.1.4承包單位應(yīng)與預(yù)拌混凝土生產(chǎn)供應(yīng)單位簽訂技術(shù)合同，技術(shù)合同內(nèi)容將防水混凝土、冬期施工混凝土和普通混凝土分別注明，重點應(yīng)有以下內(nèi)容：混凝土強度等級、塌落度、水泥品種及用量、外加劑、摻和料名稱及摻量、砂率、水灰比、混凝土初凝和終凝時間、早強要求、抗?jié)B要求、混凝土供應(yīng)速度等。

5.1.5混凝土試塊的留置和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合以下要求：

1）試驗工依據(jù)規(guī)范要求或技術(shù)員的書面交底，根據(jù)有關(guān)規(guī)定取樣，制作混凝土試塊，試塊上應(yīng)寫明試塊制作日期、混凝土強度、施工部位、試件編號；

2）作為強度評定的試塊，必須是經(jīng)28天標(biāo)養(yǎng)試塊，齡期不應(yīng)遲或早，準(zhǔn)確推算，其留置數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；

3）結(jié)構(gòu)實體檢驗所用同一強度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆除后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法；

4）施工現(xiàn)場應(yīng)配備與結(jié)構(gòu)工程的規(guī)模、技術(shù)特點相適應(yīng)的試驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（標(biāo)養(yǎng)箱）和具有試驗工作資格的試驗員。試驗員必須持證上崗；各種儀器設(shè)備應(yīng)檢定合格，并在檢定周期內(nèi)，具有合格標(biāo)識；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)配備溫濕度計，溫濕度計應(yīng)合格有效；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（標(biāo)養(yǎng)箱）使用的溫度應(yīng)為20℃±2℃，濕度應(yīng)為95%以上；應(yīng)有溫濕度記錄，每天早、中、晚各一次，記錄應(yīng)真實可靠；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室不應(yīng)有多余的試件。5.1.6混凝土運至澆注地點時，其稠度(坍落度、擴(kuò)展度)應(yīng)符合施工和設(shè)計要求，不分層、不離析，并應(yīng)夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、防風(fēng)雪措施。

5.1.7澆注混凝土前，應(yīng)完成隱蔽工程驗收。檢查模板拼縫嚴(yán)密、平整，模內(nèi)無雜物或冰雪，預(yù)埋件、箱盒、孔洞位置、保護(hù)層厚度及其定位措施的可靠。嚴(yán)防澆注振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應(yīng)設(shè)鐵馬凳支架，鋪搭跳板。

5.1.8澆注墻體（或柱）混凝土前，潤管砂漿應(yīng)鋪設(shè)均勻，厚度控制在30mm-50mm。

5.1.9混凝土灌注入模，應(yīng)按澆注程序分層均勻布料，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。柱、墻板灌注高度大于2m時，應(yīng)采用串筒、溜管下料，出料管口至澆注層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。采用插入式振搗時，混凝土分層灌注厚度可在400mm左右。門窗洞口兩側(cè)應(yīng)均勻下料。

5.1.10混凝土應(yīng)振搗密實，嚴(yán)防漏振、欠振或過振。應(yīng)確保預(yù)留孔洞、箱盒、預(yù)埋件、鋼筋位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，面層平整。

5.3.11混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合以下要求：

1）混凝土澆注后，應(yīng)及時采取養(yǎng)護(hù)措施，并保持濕潤，嚴(yán)防脫水、裂縫；

2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：采用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天；

3）混凝土養(yǎng)護(hù)的方法：應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場實際而定。采用塑料薄膜，應(yīng)覆蓋封閉嚴(yán)密，防風(fēng)吹敞露，保持膜內(nèi)潮濕；采用澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)設(shè)專人噴水，確?；炷翝駶?；大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)有控溫、測溫措施。冬期施工混凝土，應(yīng)有保溫防凍措施。

5.1.12應(yīng)采取以下措施，防止混凝土墻（柱）爛根：

1）澆注頂板混凝土?xí)r，在墻體（或柱）鋼筋外側(cè)10cm左右范圍內(nèi)，拉線、找平、壓光；

2）墻體（或柱）邊線向里5mm彈切割線，并進(jìn)行切割（注意：深度以5mm為宜）；

3）將雜物清理干凈；

4）沿墻體（或柱）邊線向外3mm貼密封條；

5）模板應(yīng)方正，模板底面應(yīng)平、直、凈、光；

6）安裝時，模板應(yīng)準(zhǔn)確就位，以免碰壞密封條或根部混凝土表面；

7）應(yīng)保證混凝土的和易性。5.1.13混凝土施工縫的留置位置應(yīng)在施工技術(shù)方案中預(yù)先確定，并應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位。宜在下列部位留置：

1）框架結(jié)構(gòu)的豎向施工縫，宜留在次梁中間1/3范圍內(nèi)；

2）剪力墻結(jié)構(gòu)的墻體豎向施工縫，宜留在過梁中間1/3范圍內(nèi)；

3）樓板豎向施工縫，宜留在板中間1/3范圍內(nèi)；

4）柱子水平施工縫，宜留在梁（板）底往上5mm（加軟弱層，約梁或板底往上25mm）；

5）墻體水平施工縫宜留在樓板（梁）底往上5mm（加軟弱層約板或梁底往上25mm）；

6）框架結(jié)構(gòu)樓梯兩側(cè)無剪力墻的樓梯施工縫，宜留在樓梯段自休息平臺往上1/3左右處；

7）框架結(jié)構(gòu)樓梯兩側(cè)有剪力墻的樓梯及住宅工程剪力墻結(jié)構(gòu)的樓梯施工縫，宜留在休息平臺自踏步往外1/3左右處，樓梯梁入墻應(yīng)有等于或大于1/2墻厚的梁窩。

5.1.14墻、柱混凝土接茬應(yīng)符合下列要求：

1）墻、柱下部水平施工縫處應(yīng)在墻柱邊線內(nèi)5mm再彈一道切割線，用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為5mm；柱子和墻體頂面水平施工縫應(yīng)沿線用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm；墻、板及梁的豎向施工縫均應(yīng)彈線，按線用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm；

2）水平施工縫應(yīng)剔除軟弱層，露出石子；豎向施工縫應(yīng)剔除松散石子，露出密實混凝土；

3）接茬部位的下層墻體（或柱）混凝土應(yīng)垂直、平整，以保證接茬部位不錯臺。接茬部位的上層模板應(yīng)跨下50mm以上；

4）接茬處應(yīng)清理干凈；

5）接茬處于模板接觸部位，應(yīng)貼密封條；

6）模板應(yīng)平、直、嚴(yán)、牢，具體做法應(yīng)在模板方案中采取節(jié)點大樣的形式表述清楚。5.1.15現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。

5.1.16初評抽查的結(jié)構(gòu)工程，應(yīng)保持拆除模板后的原貌，無剔鑿、磨、抹和涂刷修補處理痕跡?，F(xiàn)澆混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。

5.1.17結(jié)構(gòu)混凝土外觀應(yīng)密實，表面平整，棱角整齊，應(yīng)無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；應(yīng)無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫；起拱線面應(yīng)平順；施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物，無冷縫、無砂漿隔層。

5.1.18結(jié)構(gòu)面層應(yīng)無明顯氣泡，有輕微分散氣泡時，氣泡深度應(yīng)小于2mm，最大直徑10mm以內(nèi)的氣泡面積，在每平方米墻面上不得不于20cm2。

5.1.19保護(hù)層應(yīng)準(zhǔn)確，無露筋、無透銹，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。預(yù)埋件底部密實、表面平整，預(yù)埋螺栓外長度應(yīng)符合設(shè)計要求，絲扣無損傷、污染，且有保護(hù)措施。

5.1.20毛面混凝土的面層應(yīng)麻面均勻、深淺一致、面層平整、棱角順直，便于鑲貼飾面，利于提高粘結(jié)強度。

5.1.21清水飾面混凝土的面層，模板拼縫位置、痕跡形狀與清水飾面的裝飾線、面應(yīng)相和諧，應(yīng)無影響裝飾效果的缺陷。

5.1.22外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線順直，各層窗口、陽臺的邊角線橫平豎直。滴水槽(檐)順直整齊，做法合規(guī)。地下室應(yīng)無滲漏，回填土應(yīng)無沉陷，填充墻砌筑、隔斷板安裝應(yīng)合格。

5.2對商品混凝土的管理

對商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)單位，應(yīng)根據(jù)企業(yè)信譽、供應(yīng)能力、交通是否便利等條件綜合考慮選定，混凝土使用量特別大時，應(yīng)選擇兩家混凝土供應(yīng)單位，但不宜過多?；炷临|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》。

對混凝土的品質(zhì)要求和管理上配合，應(yīng)在《預(yù)拌混凝土購銷合同》中詳細(xì)描述。

5.2.1《預(yù)拌混凝土購銷合同》中技術(shù)條件的要求：

1、預(yù)拌混凝土堿集料反應(yīng)：根據(jù)《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》DBJ01-95-2005的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)混凝土耐久性提出要求。

2、預(yù)拌混凝土配合比：商品混凝土廠家須在進(jìn)行每一次新的配合比混凝土澆筑之前將配合比和相關(guān)資料報送給訂貨方，在得到訂貨方技術(shù)負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后，方可按新的配合比進(jìn)行大批量混凝土供應(yīng)。

3、當(dāng)使用大體積或有特殊要求的高強度混凝土施工時，要求廠家派技術(shù)管理人員駐守現(xiàn)場，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和及時協(xié)調(diào)現(xiàn)場事項。

4、混凝土供應(yīng)時間：依據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）的規(guī)定，根據(jù)混凝土泵和攪拌運輸車的輸送能力、交通條件和現(xiàn)場澆灌速度，確定混凝土的初終凝時間，混凝土的供應(yīng)時間，通常將初凝時間控制在4h，終凝時間控制在9-11h。

5、混凝土坍落度：對防水混凝土規(guī)范要求坍落度為120~160mm，考慮現(xiàn)場的可操作性，一般泵送混凝土坍落度：防水混凝土和水平構(gòu)件控制在140~160mm，水平構(gòu)件控制在160~180mm。以現(xiàn)場實際測量為準(zhǔn)，嚴(yán)禁往混凝土中加水調(diào)整坍落度，因等待時間過長，坍落度損失過大，必須現(xiàn)場調(diào)整時應(yīng)取得技術(shù)人員同意，采用加適量減水劑的方法。

6、預(yù)拌混凝土用水泥：當(dāng)混凝土強度等級≥C30采用普通硅酸鹽水泥P.042.5;混凝土強度等級<C30可以采用P.032.5;每次澆筑所用混凝土最好使用同一批次水泥，清水混凝土均須使用同一批次水泥。最小水泥用量宜為300kg/m3（當(dāng)摻加活性摻和料時不得小于280kg/m3

）。

7、混凝土細(xì)骨料：砂采用中砂或中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.6-3.7，含泥量小于3%，預(yù)拌混凝土的砂率規(guī)范規(guī)定在38%-45%，最好應(yīng)控制在40%-42%，能有效減少軟弱層厚度和混凝土表面收縮裂縫。

8、預(yù)拌混凝土粉煤灰：有防水要求的選用Ⅱ級磨細(xì)粉煤灰，其他采用Ⅰ級粉煤灰。

9、預(yù)拌混凝土外加劑：混凝土摻用的減水劑、膨脹劑、防水劑、密實劑、引氣劑或復(fù)合型外加劑等，其品種和摻量由試驗確定。注意引含氣量的控制，防止混凝土汽泡過大過多（以綠豆大小，含量不超過每平方米墻面不大于20cm2）。

10、預(yù)拌混凝土強度28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強度的控制，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強度曲線應(yīng)呈正態(tài)分布，防止強度值整體偏下限，當(dāng)混凝土用量少，同一強度等級標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不足10組時，其強度平均值不得低于設(shè)計強度值的115%。

5.3混凝土的運輸

根據(jù)現(xiàn)場交通情況，組織好混凝土的運輸，保證混凝土的連續(xù)澆灌。對混凝土的出場時間、到場時間、澆灌時間和離場時間進(jìn)行記錄和控制，防止混凝土出現(xiàn)施工冷縫?，F(xiàn)場有交通限行規(guī)定的，要有混凝土澆灌預(yù)案，錯開限行時間，運輸繁忙路段，充分考慮交通堵塞問題。

根據(jù)配合比設(shè)計要求的坍落度進(jìn)行現(xiàn)場檢測，對坍落度不合格的混凝土，出現(xiàn)離析的混凝土應(yīng)進(jìn)行退貨處理。夏季高溫和雷雨時，應(yīng)有防曬、防雨，冬季有保溫、防風(fēng)雪等措施。

混凝土輸送管布置：應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際和混凝土澆筑方案進(jìn)行配管設(shè)計，宜縮短管線長度，少用彎管和軟管，進(jìn)行配管方案設(shè)計。

1）水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、等方法固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道；

2）垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個固定點；在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定；

3）垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點，宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量；

4）當(dāng)垂直管不宜固定在腳手架上，當(dāng)必須固定在腳手架時，應(yīng)對腳手架進(jìn)行加固；

5）采用鋼管固定泵管時，應(yīng)在鋼管與泵管間加橡膠墊。

5.4混凝土澆筑

澆筑混凝土前，應(yīng)完成隱蔽工程驗收。檢查模板安裝牢固性，拼縫嚴(yán)密是否嚴(yán)密，垂直度、平整度是否符合要求，清除模內(nèi)雜物或冰雪。

檢查預(yù)埋件、箱盒、孔洞位置、保護(hù)層厚度及其定位措施的可靠性。嚴(yán)防澆筑振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應(yīng)設(shè)馬凳支架，鋪搭跳板。

混凝土施工縫接茬處，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。

在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按施工技術(shù)方案在施工縫接茬處宜先鋪30-50mm厚度與混凝土配合比相同的水泥砂漿（無石子），且鋪設(shè)均勻。

澆筑墻、柱和深梁混凝土?xí)r，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按分層均勻布料。澆筑高度大于2m時，應(yīng)采用串筒、溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。采用插入式振搗，混凝土分層澆筑厚度可在40cm左右，澆筑門窗洞口時應(yīng)兩側(cè)對稱均勻下料。確?；炷翝仓叨葴?zhǔn)確，不得出現(xiàn)超高和澆筑高度不足現(xiàn)象。

澆筑梁、板混凝土?xí)r，如柱核心區(qū)混凝土強度等級與梁、板等級相差大于或等于兩個級別，應(yīng)先澆筑柱核心區(qū)高能別混凝土，再澆筑梁、板混凝土，并有可靠措施將不同級別混凝土分開澆筑。

大體積混凝土的澆筑，澆筑厚度控制在40cm左右。采用整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間。混凝土的初凝時間應(yīng)通過試驗確定。當(dāng)混凝土初凝時間超過間歇時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。

混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行，當(dāng)混凝土有供應(yīng)保證時，亦可多點同時澆筑?；炷翝仓瞬捎枚握駬v工藝。

大體積混凝土在澆筑過程中，應(yīng)及時清除混凝土表面的泌水，大體積混凝土澆筑面應(yīng)進(jìn)行二次抹壓處理。

5.5混凝土振搗

混凝土振搗應(yīng)確保密實，振搗棒應(yīng)快插慢拔，至表面泛漿無氣泡為準(zhǔn)，平移間距約40cm，振搗上層混凝土?xí)r要插入下層5cm。剪力墻結(jié)構(gòu)的暗柱和門窗洞口處和型鋼混凝土梁柱，當(dāng)鋼筋密擠時，綁扎拉筋時彎鉤朝向要考慮下棒位置，嚴(yán)防漏振、欠振或過振。樓板要用平板振搗器振搗，用木抹子進(jìn)行二次槎壓，保證板面平整和防止收縮裂縫。

振搗預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，應(yīng)防止振搗棒碰撞預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋螺旋波紋管道、灌漿孔、排氣孔位置、錨固端等，確保承壓板位置及底部混凝土密實。

5.6混凝土養(yǎng)護(hù)

1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；（不提倡采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，效果不佳）

2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；

3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；

4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；（對于柱通常采用塑料布覆蓋的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻體采用澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（大的項目建議采用花管），板可以覆蓋塑料薄膜也可以采用漫水的方式；

5）混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。樓面混凝土二次抹壓槎平

柱子包裹塑料布保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。樓板覆蓋麻袋布澆水養(yǎng)護(hù)保持表面濕潤。

5.7

施工縫的留置

留置施工縫的位置應(yīng)在施工技術(shù)方案預(yù)先確定，并應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，后澆帶應(yīng)按設(shè)計要求留置。

豎向結(jié)構(gòu)施工縫，混凝土澆筑標(biāo)高為板或梁底高出3-5cm，剔除軟弱層后高出板或梁底5mm。樓梯板施工縫留置：剪力墻結(jié)構(gòu)留在休息平臺處，并留梁窩，框架結(jié)構(gòu)留在梯段板上三步處?？蚣艚Y(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu)后澆梁，施工縫需在墻上留梁窩，梁窩長度應(yīng)大于梁高并不小于20cm。

施工縫留置方法；采用梳子板或快易收口金屬網(wǎng)，必須保證留直槎，梁窩方正。水平施工縫要剔除浮將，露出石子，豎向施工要剔除松散混凝土，見密實面，混凝土接槎處觀感應(yīng)密實整齊。梁窩采用預(yù)設(shè)聚苯板，墻體澆筑完成后彈線、切割、剔鑿。

5.8混凝土的觀感質(zhì)量

結(jié)構(gòu)長城杯工程要求混凝土的外觀質(zhì)量要達(dá)到“內(nèi)堅外美”。“內(nèi)堅”的主要體現(xiàn)就是混凝土的內(nèi)在質(zhì)量必須安全可靠，體現(xiàn)在混凝土的強度檢驗和強度評定必須合格，混凝土強度的離散率低，質(zhì)量控制均衡，混凝土保護(hù)層厚度的檢驗結(jié)果合格，充許偏差符合長城杯標(biāo)準(zhǔn)（很不容易達(dá)到）。“外美”主要體現(xiàn)在混凝土的觀感質(zhì)量，混凝土的觀感質(zhì)量通病較少或者在克服質(zhì)量通病方面有措施、有辦法、有較好效果。

減少混凝土觀感質(zhì)量通病的主要措施：

混凝土爛根：1）在墻、柱根部支模30cm范圍內(nèi)，混凝土澆筑時要用3m刮杠進(jìn)行找平；2）支模前應(yīng)在模板底部加密封條；3）澆筑混凝土前應(yīng)鋪3-5cm與混凝土同配比砂將或半石混凝土；4）下沉板施工時可采取澆筑樓板時，結(jié)構(gòu)尺寸放大5cm。

混凝土汽泡：1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土汽泡較多較大時，應(yīng)及時與混凝土廠家技術(shù)人員共同研究，混凝土外加劑是否含氣量偏大，對外加劑品種或摻量進(jìn)行調(diào)整；2）混凝土澆筑高度是否控制的合適（40cm左右）；3）振搗時間控制是否合適，不能漏振和欠振。

混凝土粘模：1）拆模時間過早或拆模未按混凝土澆筑順序進(jìn)行，出現(xiàn)了后澆先拆的現(xiàn)象；2）模板支設(shè)前沒清理干凈或根本沒進(jìn)行清理；3）脫模劑質(zhì)量差或涂刷不均勻；4）冬期施工混凝土強度未達(dá)到混凝土臨界強度4Mpa即進(jìn)行拆模。

混凝土夾渣及接縫不密實：主要發(fā)生在梁底或施工縫處，1）模內(nèi)臟物清理不到位或沒進(jìn)行清理；2）接槎處未鋪漿或振搗不到位。

混凝土錯臺和洞口變形：主要原因是模板支設(shè)不牢固造成的。1）地下室導(dǎo)墻、梁柱節(jié)點、樓梯間層間接搓支模時沒下跨，支設(shè)固定不牢；2）組合鋼模不合模數(shù)處木條未有效控制措施；3）大鋼模角模和平模豎拼縫固定不牢固；4）洞口模板內(nèi)支撐少，模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多變形未進(jìn)行修理和更換。

混凝土樓板裂縫：1）設(shè)計樓板剛度差，樓板厚度100mm的板雖滿足設(shè)計強度要求，但剛度比較差；2）冬期施工強度增長慢，早期擾動，3）上料集中，施工荷載超重；4）混凝土布料桿放置模板未進(jìn)行加固?；炷翗前辶芽p影響混凝土的耐久性，并容易引起質(zhì)量投拆，在結(jié)構(gòu)長城杯驗收中是重點關(guān)注的問題，要引起高度重視。

混凝土樓板表面不平、收縮裂縫：1）混凝土配合比砂率過大,未用大杠找平和進(jìn)行二次槎壓；2）冬期施工或搶工期成品保護(hù)不好，3）混凝土表面未及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不到位，表面產(chǎn)生收縮裂縫。

典型梁柱節(jié)點一典型梁柱節(jié)點

梁柱接頭混凝土效果柱混凝土效果鋼管混凝土柱梁、板混凝土柱、梁、板混凝土坡道墻體混凝土梁柱接頭混凝土效果

墻體混凝土

墻體混凝土接高

60鋼模墻體混凝土

地下墻體混凝土

墻體混凝土保護(hù)

成品保護(hù)預(yù)應(yīng)力成品保護(hù)

國家規(guī)范和結(jié)構(gòu)長城杯對允許偏差項目的要求如下：項次

項目

允許偏差（mm）國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)1510獨立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁852

垂直度層高≦5m85大于5m108全高（H）H/1000、且≦30H/1000、且≦303標(biāo)高層高±10±5全高±30±304截面尺寸基礎(chǔ)+8，-5±5柱、墻、梁寬、高+8，-5±35角、線順直度-36表面平整度83續(xù)前表項次

項目

允許偏差（mm）國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)7樓梯踏步板寬度、高度-±38電梯井筒長、寬對定位中心線+25，0+20，0筒全高（H）垂直度H/1000≦30H/1000≦309陽臺、雨罩板位移-±510預(yù)留孔洞中心線位置151011預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件103預(yù)埋螺栓5+5，-0預(yù)埋管536、工程資料

6.1長城杯標(biāo)準(zhǔn)要求：

工程資料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328和《建筑工程資料管理規(guī)程》DB11/T695現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。主要依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)第3章施工項目管理有關(guān)條款，與結(jié)構(gòu)工程實物質(zhì)量相結(jié)合，抽查評價結(jié)構(gòu)施工資料及其管理工作質(zhì)量。資料評價不合格，對結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的評價具有否決作用。

重點是從施工準(zhǔn)備到初評檢查時的施工進(jìn)度部位已發(fā)生并應(yīng)有的文件、記錄資料，主要包括施工管理資料、施工技術(shù)資料、施工測量記錄、施工物資資料，施工記錄、施工試驗資料，過程驗收資料等。

工程資料應(yīng)按照結(jié)構(gòu)分部、分項工程的施工進(jìn)度，做到同步形成，分類整理，按序排列，層次清楚，目錄清晰，管理有序。工程資料應(yīng)按管理人員的職責(zé)分工形成、收集和整理，資料員負(fù)責(zé)統(tǒng)一匯總和管理。資料的格式、內(nèi)容、書寫，應(yīng)符合有關(guān)管理規(guī)定。

工程資料應(yīng)內(nèi)容準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)真實可靠，審簽手續(xù)齊備，具有可追溯性。原始記錄、檢驗資料填寫內(nèi)容具體、簡明扼要、結(jié)論清楚有據(jù)。

對工程中存在的問題應(yīng)有處理結(jié)論，資料中不應(yīng)留有疑問或有爭議的問題。應(yīng)注重現(xiàn)場質(zhì)量管理原始資料的歸集和檢查。

工程資料必須真實可靠，不得弄虛作假，不得用復(fù)印件頂替，不得因回避問題不填寫或隨意涂改。未經(jīng)正式受委托，他人不得代替審簽。

6.2資料形成過程應(yīng)注意的事項：

1）施工日志：要反映質(zhì)量管理內(nèi)容，應(yīng)有創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯活動的有關(guān)記錄，如：質(zhì)量分析會、學(xué)規(guī)范培訓(xùn)情況及參觀交流活動，質(zhì)量問題的整改情況等。

2）工程定位測量記錄：定位依據(jù)，特別是測繪院所給定的定位樁位置，與新建建筑的關(guān)系，不能只有新建建筑物的相對位置關(guān)系。其它測量記錄：附圖要有指北針，有軸線關(guān)系，平面放線不能只表示軸線，沒有墻、柱身線，平面標(biāo)高抄測記錄要與現(xiàn)場一致，結(jié)論要有具體