主扇風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施詳細(xì)版

文件編號(hào)：GD/FS-2342（（解決方案范本系列）主扇風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施詳細(xì)版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.編輯：_________________單位：_________________日期：_________________主扇風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施詳細(xì)版提示語：本解決方案文件適合使用于對(duì)某一問題，或行業(yè)提出的一個(gè)解決問題的具體措施，過程包含確定問題對(duì)象和影響范圍，分析問題，提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，最后執(zhí)行。，文檔所展示內(nèi)容即為所得，可在下載完成后直接進(jìn)行編輯。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百二十一條規(guī)定：礦井主要通風(fēng)機(jī)每五年至少進(jìn)行1次性能測試；我礦北風(fēng)井1#、2#主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)需進(jìn)行性能測試，在測試期間主要通風(fēng)機(jī)為雙回路供電單風(fēng)機(jī)運(yùn)行。為防止主要通風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間發(fā)生停風(fēng)事故，確保在測試期間礦井安全生產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。特編制本措施。

一、領(lǐng)導(dǎo)小組

為確保在測試1#、2#風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行期間礦井的安全生產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，成立主要通風(fēng)機(jī)檢修工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長：李延河

副組長：張國軍劉寶敏程紅濤

成員：高紀(jì)磊

張留杰

韓高峰

楊寬輝

王保磊

賈留栓

張爍鑫

江軍偉

組長、副組長職責(zé)：

（1）主要負(fù)責(zé)在風(fēng)機(jī)測試期間，風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

（2）科學(xué)謀劃，超前考慮，保證風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行期間供電電源安全可靠；

（3）及時(shí)了解風(fēng)機(jī)性能測試進(jìn)展及單機(jī)安全運(yùn)行情況，做到心中有數(shù)；

（4）全面協(xié)調(diào)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)單機(jī)安全運(yùn)行工作，確保萬無一失。

成員職責(zé)：

及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)風(fēng)機(jī)性能測試工作進(jìn)展及風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行情況，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)單機(jī)運(yùn)行有關(guān)指示，做好單機(jī)運(yùn)行期間各單位協(xié)調(diào)工作，并落實(shí)各項(xiàng)措施執(zhí)行情況。

二、施工方案

（一）施工時(shí)間：12月16日8點(diǎn)班

（二）施工前準(zhǔn)備：

1、施工前，機(jī)電一隊(duì)必須確定一名隊(duì)干為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和一名安全責(zé)任人，并組織所有參加施工的人員對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí)，簽字及安全教育。并準(zhǔn)備好施工用具、材料。

2、施工前，施工負(fù)責(zé)人提前考慮現(xiàn)場不安全因素，明確各施工人員的職責(zé)，做到專人專職，統(tǒng)一指揮。所有施工人員必須切實(shí)搞好自主保安工作、互保聯(lián)保工作。

3、施工前，必須組織檢修人員對(duì)1#（2#）風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，保證在性能檢測期間能夠正常、安全、穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查一切正常后，方可對(duì)2#（1#）風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能檢測。

4、施工前，必須通知各單位對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行學(xué)習(xí)。

5、施工前，必須通知安監(jiān)科、機(jī)電科、通風(fēng)科到現(xiàn)場監(jiān)督，保證措施的貫徹執(zhí)行及安全施工。

6、施工前，供電隊(duì)必須派電工對(duì)風(fēng)機(jī)的供電線路及控制設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，保證檢修期間正常供電。

7、施工前，機(jī)電一隊(duì)派一名機(jī)修工和一名電修工分別對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣情況、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行全面檢查。

8、施工前，機(jī)電一隊(duì)所派電工應(yīng)對(duì)控制風(fēng)機(jī)風(fēng)門的線路以及倒換風(fēng)門的電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，并試驗(yàn)，以保證施工順利進(jìn)行。

9、巷修一隊(duì)加強(qiáng)對(duì)礦井總進(jìn)回風(fēng)巷失修情況巡查，防止冒頂堵塞巷道增大風(fēng)流阻力，影響通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)。

10、風(fēng)機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，保證1#、2#風(fēng)機(jī)、供電、啟動(dòng)等設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）、施工順序

1、對(duì)正在運(yùn)行的1#風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后，開始對(duì)2#風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測試。

2、2#風(fēng)機(jī)測試完畢后，倒換主要通風(fēng)機(jī)，停止1#風(fēng)機(jī)，倒換風(fēng)門裝置，啟動(dòng)2#風(fēng)機(jī)。

3、對(duì)1#風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測試，測試完畢后，倒換主要通風(fēng)機(jī)，停止2#風(fēng)機(jī)，倒換風(fēng)門裝置，啟動(dòng)1#風(fēng)機(jī)。

三、安全技術(shù)措施

（一）測試安全技術(shù)措施

1、測試期間，機(jī)電科、機(jī)電一隊(duì)必須有一名負(fù)責(zé)人專職在現(xiàn)場巡查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及現(xiàn)場監(jiān)督施工。

2、電工必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),操作人員戴絕緣手套，穿絕緣靴。拆卸電器零部件時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行放電、驗(yàn)電。嚴(yán)格按照正確的接線工藝施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭和失爆現(xiàn)象。

3、1#(2#)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，確認(rèn)切斷1#(2#)風(fēng)機(jī)所有電源，懸掛警示牌。閉鎖后方可對(duì)1#(2#)風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試。

4、測試期間，參加施工的人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，嚴(yán)防事故發(fā)生。

5、調(diào)度室當(dāng)班人員根據(jù)上傳數(shù)據(jù)做好對(duì)運(yùn)行主通風(fēng)機(jī)的監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6、檢修場所周圍20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，工作人員嚴(yán)禁在檢修場所吸煙。

7、所有作業(yè)人員必須加強(qiáng)自主保安意識(shí)，時(shí)刻注意周圍環(huán)境有無異常，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，堅(jiān)決做到不安全不施工；

8、對(duì)需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對(duì)精密零件、機(jī)械密封面注意保護(hù)，嚴(yán)禁劃傷，零部件裝配時(shí)先涂抹潤滑油，保持清潔，按拆卸順序依次裝配。對(duì)結(jié)合較緊的零部件要采用專用工具拆卸，嚴(yán)禁用錘直接敲擊。

9、測試期間仔細(xì)檢查各部位，連接螺栓必須緊固、無缺件，各密封部位保證密封可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。測試過程中，所有拆掉的螺栓統(tǒng)一進(jìn)行放置，將其放入油中進(jìn)行清洗，并除銹。

所有測試項(xiàng)目完成后，按順序、按標(biāo)準(zhǔn)將風(fēng)機(jī)進(jìn)行裝配。

測試完畢后要對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查，嚴(yán)防工具、零件、螺栓等物件遺落在機(jī)體內(nèi)。

性能測試工作必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁測試工作中斷。

（二）單臺(tái)風(fēng)機(jī)機(jī)運(yùn)行保障井下生產(chǎn)的安全措施

1、單機(jī)運(yùn)行期間，機(jī)電一隊(duì)、供電隊(duì)及機(jī)電科當(dāng)班必須有一名負(fù)責(zé)人專職在現(xiàn)場巡查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、人員上崗情況。機(jī)電一隊(duì)安排專職電工和機(jī)修工，供電隊(duì)安排專職電工現(xiàn)場跟班。

2、單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，生產(chǎn)井通風(fēng)機(jī)當(dāng)班司機(jī)、機(jī)電隊(duì)值班人員必須堅(jiān)守工作崗位，加強(qiáng)風(fēng)機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)施的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，嚴(yán)禁擅離職守，否則追究責(zé)任；生產(chǎn)井風(fēng)機(jī)司機(jī)及機(jī)電隊(duì)值班員均不得少于2人。3、風(fēng)機(jī)當(dāng)班司機(jī)必須加強(qiáng)巡檢力度，每30分鐘觀測一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行的各種參數(shù)及風(fēng)機(jī)現(xiàn)場的運(yùn)行情況，并做好相關(guān)記錄。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。

4、風(fēng)機(jī)包機(jī)人必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修工作。嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)的檢修流程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，并做好記錄。

5、在風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行期間，井下各單位必須在各施工地點(diǎn)安排專職接聽電話人員。

（三）風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)急措施

1、風(fēng)機(jī)單級(jí)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即做到：

①立即切斷故障電機(jī)電源，保證另一級(jí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并向調(diào)度室匯報(bào)。

②調(diào)度室接到匯報(bào)后，立即向值班礦長、總工程師和礦長匯報(bào)，同時(shí)命令井下各施工地點(diǎn)人員全部撤離到附近全風(fēng)壓通風(fēng)巷道內(nèi)待命。

③井下各排水地點(diǎn)低洼處安排專人觀測水位，

④防治水隊(duì)安排專人在各水文觀測孔附近待命，準(zhǔn)備隨時(shí)關(guān)閉放水孔。

⑤通風(fēng)調(diào)度員嚴(yán)密觀測井下各地點(diǎn)瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)。

⑥主扇司機(jī)及檢修人員及時(shí)觀測風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況，發(fā)現(xiàn)主扇電流異常、噪音增大等異常情況時(shí)，立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，并向調(diào)度室匯報(bào)。

2、風(fēng)機(jī)雙級(jí)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即做到：

①立即斷開主扇電源，打開風(fēng)井防爆門和安全通道風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

②調(diào)度室接到匯報(bào)后，立即向值班礦長、總工程師和礦長匯報(bào)。同時(shí)命令井下各施工地點(diǎn)人員清點(diǎn)人數(shù)、切斷電源，并全部撤離到附近全風(fēng)壓通風(fēng)巷道內(nèi)待命。

③通知防治水隊(duì)待命人員立即關(guān)閉井下放水孔。

④通風(fēng)調(diào)度員嚴(yán)密觀測井下各地點(diǎn)瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)。

⑤所有生產(chǎn)井井下人員步行由北風(fēng)井或明斜井撤離升井。

3、其它

①由機(jī)一隊(duì)安排人員負(fù)責(zé)風(fēng)井防爆門；

②由通風(fēng)隊(duì)安排人員負(fù)責(zé)打開風(fēng)井安全通道風(fēng)門；

③瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)井下停風(fēng)后立即向調(diào)度室匯報(bào)，并做好組織斷電、撤人的準(zhǔn)備。

④礦調(diào)度室向煤電公司調(diào)度室匯報(bào)相關(guān)情況并請求煤電公司救護(hù)隊(duì)支援。

⑤風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響地點(diǎn)的人員必須按照調(diào)度室要求立即停止作業(yè)、切斷電源，撤到進(jìn)風(fēng)大巷中。要害地點(diǎn)人員未經(jīng)礦調(diào)度準(zhǔn)許，不得擅自離開崗位。

⑥井下所有停電撤人的場所，所在區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)長必須管好本班職工，使之服從瓦檢員的指揮。瓦檢員劃分停風(fēng)警戒區(qū)，掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌或蹲點(diǎn)看守，禁止人員入內(nèi)，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)井下現(xiàn)場狀況，隨時(shí)聽從調(diào)度指揮。

⑦風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，測風(fēng)員、瓦檢員按照指揮部要求隨時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)巷道風(fēng)流狀況進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果及時(shí)報(bào)調(diào)度室，以采取安全對(duì)策。

⑧井下恢復(fù)通風(fēng)前，嚴(yán)禁任何人入井。確因工作需要入井的，必須經(jīng)總指揮批準(zhǔn)并辦理臨時(shí)入井證后，方可入井；調(diào)度室要詳細(xì)記錄臨時(shí)入井人數(shù)。

⑨指揮部應(yīng)迅速組織技術(shù)力量投入搶修，爭取在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)礦井通風(fēng)。

（四）恢復(fù)通風(fēng)全技術(shù)措施

1、風(fēng)機(jī)司機(jī)接到調(diào)度室恢復(fù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行指令后，立即負(fù)責(zé)關(guān)閉好風(fēng)井安全通道風(fēng)門和防爆門，按操作程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)并向調(diào)度室匯報(bào)。

2、正常通風(fēng)10分鐘后，瓦檢員到各變電所及進(jìn)風(fēng)道檢查，并將檢查結(jié)果向調(diào)度室匯報(bào)，若均無瓦斯超限，礦調(diào)度根據(jù)總指揮指示通知向中央變電所、采區(qū)變電所送電，并通知各地點(diǎn)瓦檢員、電工、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)就位，準(zhǔn)備排放瓦斯（排放瓦斯按排放瓦斯措施執(zhí)行）。

3、排放瓦斯工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮。由瓦斯檢查員檢查各作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，并協(xié)助現(xiàn)場班（組）長進(jìn)行恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯工作。排放瓦斯必須有專門措施，嚴(yán)格分級(jí)排放。排放過程中要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)相關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、獨(dú)頭巷道恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須檢查瓦斯和二氧化碳濃度，只有局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流之中的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛榷疾怀^0.5%；并且停風(fēng)區(qū)域的最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，最高二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可開啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)巷道通風(fēng)，經(jīng)指揮部批準(zhǔn)后方可允許人員進(jìn)入工作地點(diǎn)。

5、停風(fēng)區(qū)域中瓦斯及二氧化碳濃度超限時(shí)，按瓦斯排放分級(jí)管理原則進(jìn)行。若瓦斯?jié)舛瘸^2％，必須撤出人員，打好柵欄、掛好警標(biāo)，向調(diào)度室匯報(bào)，執(zhí)行專項(xiàng)瓦斯排放措施，并請求煤電公司救護(hù)隊(duì)排放。

6、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔坏贸^0.8%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。

7、串聯(lián)通風(fēng)工作面，先恢復(fù)處理進(jìn)風(fēng)側(cè)工作面，再恢復(fù)處理回風(fēng)側(cè)工作面。

8、若掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瘸^1％而不超過3%時(shí)，采用風(fēng)筒錯(cuò)口法控制風(fēng)量排放瓦斯，保證其回風(fēng)流與全風(fēng)壓混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8％，由外口逐段處理直至迎頭，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

9、其它地點(diǎn)若瓦斯?jié)舛瘸^1％，可根據(jù)超限體積，采用風(fēng)障或安設(shè)局扇，用風(fēng)筒錯(cuò)口法進(jìn)行處理。

10、瓦斯?jié)舛瘸^3％的回采工作面及