沖擊鉆施工技術(shù)交底

00施工技術(shù)交底部 ：

）交底日期內(nèi)容：沖擊鉆施工1、工程概況2、施工工藝3、施工方法措施4、安全保護(hù)措施：5、安全文明保證措施（編制）交底人：審核：交底單位：接受單位：接受人：PAGEPAGE101、工程概況：長沙洞井路（雅塘沖路～香樟路）道路工程2標(biāo)北沖水庫高架橋起K2+085.5～K2+527.544229.0～35.0m0#橋臺樁徑為φ1.5m6#橋臺樁徑為φ1.8m640242、施工工藝鉆孔樁施工工藝詳見下圖《鉆孔樁施工工藝流程框圖鉆孔樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣施工準(zhǔn)備測量放樣鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒施工監(jiān)理工程師檢測鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔監(jiān)理工程師檢測否成孔檢測監(jiān)理工程師旁站

清孔否沉渣厚度檢測移機(jī)下導(dǎo)管灌注水下砼超聲波檢測交工驗收

不合格

鋼筋籠制作二次清孔合格泥漿回收多余泥漿外運(yùn)3、施工方法措施⑴、鉆孔作業(yè)①、技術(shù)準(zhǔn)備：鉆孔前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。按照施工設(shè)計圖紙的要求，編制施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備。清除雜物、淤泥，平整樁基范圍內(nèi)的場地并壓實。②、施工放樣：測量放點(diǎn)人員對項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的樁位坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行檢查，復(fù)核無誤后，進(jìn)行樁位測放并進(jìn)行標(biāo)識。測量工作應(yīng)本著先控制后細(xì)部的原則進(jìn)行，即首先按甲方所提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)同時應(yīng)測定施工現(xiàn)場地面高程。③、護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁為避免孔口坍塌，埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒頂標(biāo)高比地面標(biāo)高高出30cm。④泥漿制備（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池2樁混凝土體積。在開鉆前，應(yīng)選用水化快，造漿能力強(qiáng)，粘度大的粘土制漿。各項指標(biāo)如下：相對密度：～；粘度（s：2～；含砂（％4H80（％5（ml/30mi：14～20。鉆孔中泥漿比重沖擊鉆機(jī)一般地層為1.10～1.20，易坍地層為1.20～1.40。入孔泥漿粘度一般地層為18～24s,易坍地層為22～30s。根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個制漿池、儲漿池及沉淀池，并用循環(huán)槽連1.010cm/秒，以便于石碴沉淀。⑤、鉆孔施工沖擊鉆機(jī)的設(shè)置及調(diào)整鉆機(jī)中心應(yīng)對準(zhǔn)樁中心，并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機(jī)定位后，底座必須平整、穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置保證鉆頭轉(zhuǎn)向的裝置，以防產(chǎn)生梅花孔，保證鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。注入泥漿開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。在沖擊鉆進(jìn)過程中及時向孔內(nèi)注泥漿，使孔內(nèi)始終保持一定水頭和泥漿質(zhì)量穩(wěn)定。鉆孔作業(yè)沖擊鉆機(jī)初鉆時，進(jìn)尺適當(dāng)控制，采用小沖程，使初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心，孔口坍塌。一般細(xì)粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅實不坍不漏。待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊。在開孔階段4～5m，為使鉆渣擠入孔壁，減少掏渣次數(shù)，正常鉆進(jìn)后應(yīng)及時掏渣，確保有效沖擊孔底。進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，采用40～50cm中大沖程，但最大沖程不超過60cm，鉆進(jìn)過程中及時排渣。鉆渣要及時運(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。⑥、清孔第一次清孔垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計要求，為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計高程后，經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進(jìn)行第一次清孔。沖擊鉆鉆孔時，除用抽渣筒清孔外，也可采用換漿法清孔，直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)滿足要求。2～3mm1.1，含砂率小于2%，粘度17～20s。同時保證水下混凝土5cm第二次清孔孔底產(chǎn)生新碴，待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，采用換漿法清孔，以達(dá)到置換沉渣的目的。施工中勤搖動導(dǎo)管，改變導(dǎo)管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。待孔底泥漿各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求，且復(fù)測孔底沉渣厚度在設(shè)計范圍以內(nèi)后，清孔完成，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法序號 項1 23

頂面位置孔位中心傾斜度

允許偏差1%1%

檢驗方法測量檢查⑵、鋼筋籠加工及吊裝①、鋼筋籠加工：鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施作。鋼筋籠主筋采用焊接，焊接長度符合設(shè)計要求，接頭相互錯開。主筋與加強(qiáng)筋、箍筋采用點(diǎn)焊。另外要結(jié)合圍護(hù)樁監(jiān)測方案，在鋼筋籠上預(yù)埋監(jiān)測元件（比如測斜管等請監(jiān)理驗收，合格后方可使用。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整地面上，防止變形，并掛牌標(biāo)明鋼筋籠的長度、平面方向及對應(yīng)的樁號。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法序號 項目鋼筋骨架直徑主鋼筋間距加強(qiáng)筋間距螺旋筋間距鋼筋骨架垂直度

允許偏差±20mm±0.5d±20mm±20mm1%

檢驗方法尺量檢查尺量檢查不少于5處吊線尺量檢查鋼筋籠自上而下以2m設(shè)置一道加強(qiáng)箍筋，每根加強(qiáng)箍筋周圍布設(shè)4根定位筋，保證澆筑樁主筋凈保護(hù)層厚度為60mm。并且要確保所有要預(yù)埋到鋼筋籠上的預(yù)埋件預(yù)埋到位。②、鋼筋籠吊放：采用35T汽車吊車分1～4放鋼筋籠節(jié)與節(jié)之間在孔口焊接，采用雙面焊，焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑。起吊鋼筋籠采用兩點(diǎn)起吊法。下籠時由人工輔助對準(zhǔn)孔位，保持垂重、輕放、慢放，避免碰撞孔壁。下放過程中若遇到障礙時立即停止，查明原因進(jìn)行處理。達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后四周固定三根吊桿（吊桿用鋼筋加工，下部焊砼時上浮。⑶、水下砼澆筑C301.5%。澆筑應(yīng)盡量縮短時間，連續(xù)作業(yè)，使?jié)仓ぷ髟谑着鷿仓捻湃跃哂兴苄缘臅r間內(nèi)完成。①、水下澆筑砼施工順序水下澆筑砼施工順序：下放導(dǎo)管安設(shè)漏斗→懸掛隔水塞→澆筑首批砼→澆筑砼至樁頂→拔出導(dǎo)管。首先安設(shè)導(dǎo)管，用吊車將導(dǎo)管（內(nèi)徑300mm）吊入孔內(nèi)，保持位30～40cm漏斗中放入首批砼，在確認(rèn)儲存量備足后，即可拔掉隔水塞。澆筑首批筑，澆筑過程中用測錘測探砼面高度，推算導(dǎo)管下端埋入砼的深度，并做好記錄，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。直至導(dǎo)管下端埋入砼的深度達(dá)到4m時，提升導(dǎo)管，然后在繼續(xù)澆筑。在澆筑過程中將井孔內(nèi)溢出的泥漿處理后外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄放，防止污染環(huán)境。②、水下澆筑砼的技術(shù)要求面高于導(dǎo)管下口2m，每次拆除導(dǎo)管前其下端被埋入深度2～6m筑連續(xù)，防止斷樁。整導(dǎo)管埋置深度，隨孔內(nèi)砼的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管。、在澆筑過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時，后續(xù)的砼徐徐壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊。、砼上層存在一層浮漿需要鑿除，為此樁身砼需超灌1m以確保樁頂質(zhì)量，待樁身砼達(dá)到一定強(qiáng)度且澆筑冠梁之前，將設(shè)計樁頂標(biāo)高以上部分用風(fēng)鎬鑿除。、砼樁成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量與施工過程的安全，成程辦理。4、安全保護(hù)措施：⑴、建立完善的管理機(jī)構(gòu)，設(shè)專職安全員。各班要有兼職安全員，對生產(chǎn)的日常工作進(jìn)行系統(tǒng)管理，形成群眾性的生產(chǎn)網(wǎng)，實行安全生產(chǎn)無事故目標(biāo)。⑵、開工前進(jìn)行技術(shù)交底和安全生產(chǎn)教育，強(qiáng)化全員安全意識。建立安全保證體系，使安全管理制度化，安全教育經(jīng)?；＂?、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。⑷、禁止違章作業(yè)和酒后上崗。⑸、夜間作業(yè)必須具有良好的照明。⑹、隨時對施工機(jī)械用電進(jìn)行安全教育，禁止隨拉隨接，電器的保險安裝必須符合安全技術(shù)規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑺、地面架設(shè)的電纜、電線垂直地面5米范圍內(nèi)不允許挖裝作業(yè)。機(jī)械通過時應(yīng)觀察是否能觸及電線、電桿等，安全距離能否滿足，否則不得強(qiáng)行通過。⑻、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或攬風(fēng)繩。5、安全文明保證措施⑴、做好職工進(jìn)場的各項安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)的交底。⑵、現(xiàn)場各崗位人員必須在現(xiàn)場，尤其是安全員隨時巡視，做好一切應(yīng)急措施，及時發(fā)現(xiàn)隱患，避免事故的發(fā)生。⑶、電工、電焊工、司機(jī)必須有操作證，否則不準(zhǔn)上崗，嚴(yán)禁其他人員操作。⑷、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。⑸、現(xiàn)場電線架設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃，