土建工程混凝土試件的取樣及制作

混凝土試件的取樣及制作

土建工工程試驗送樣樣是體現(xiàn)展示示土建工程質(zhì)質(zhì)量優(yōu)劣的一一個主要途徑徑，砼試塊的的送樣是土建建工程試驗的的一個重要組組成部分，同同時砼試塊送送樣又存在時時效性強(qiáng)，試試驗報告出來來后無法更改改，不能補(bǔ)送送的特點(diǎn)。這這樣，一旦送送樣出現(xiàn)紕漏漏，就會對工工程造成相當(dāng)當(dāng)大的損失?！痘旎炷两Y(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》和和《混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》對混混凝土試塊送送樣過程中出出現(xiàn)的問題進(jìn)進(jìn)行若干闡述述。（一）現(xiàn)場攪拌拌混凝土根據(jù)《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB500204-22011）和《混凝凝土強(qiáng)度檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107－2010）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1、每拌制制100盤但不超過100立方米的同同配合比的混混凝土，取樣樣次數(shù)不得少少于一次；2、每工作作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盤時，其取取樣次數(shù)不得得少于一次；；3、當(dāng)一次次連續(xù)澆筑超超過1000立方米時，同同一配合比的的混凝土每200立方米取樣樣不得少于一一次；4、同一樓樓層、同一配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次；5、每次取取樣應(yīng)至少留留置一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置組組數(shù)應(yīng)根據(jù)實實際需要確定定。（二）結(jié)構(gòu)實體體檢驗用同條條件養(yǎng)護(hù)試件件根據(jù)《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB502204-20011版的規(guī)定，結(jié)結(jié)構(gòu)實體檢驗驗用用同條件件養(yǎng)護(hù)試件的的留置方式和和取樣數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：1、對涉及及混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)安全的重要要部位應(yīng)進(jìn)行行結(jié)構(gòu)實體檢檢驗，其內(nèi)容容包括混凝土土強(qiáng)度、鋼筋筋保護(hù)層厚度度及工程合同同約定的項目目等。2、同條件件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)應(yīng)由各方在混混凝土澆筑入入模處見證取取樣。3、同一強(qiáng)強(qiáng)度等級的同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置不不宜少于10組，留置數(shù)數(shù)量不應(yīng)少于于3組。4、當(dāng)試件件達(dá)到等效養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期時，方方可對同條件件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度試驗驗。所謂等效效養(yǎng)護(hù)齡期，就就是逐日累計計養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)達(dá)到600℃.d，且齡期宜宜取14d～60d。一般情況況，溫度取當(dāng)當(dāng)天的平均溫溫度。（三）預(yù)拌（商商品）混凝土土預(yù)拌（商品品）混凝土，除除應(yīng)在預(yù)拌混混凝土廠內(nèi)按按規(guī)定留置試試塊外，混凝凝土運(yùn)到施工工現(xiàn)場后，還還應(yīng)根據(jù)《預(yù)預(yù)拌混凝土》GB/T114902--2003規(guī)定取樣。1、用于交交貨檢驗的混混凝土試樣應(yīng)應(yīng)在交貨地點(diǎn)點(diǎn)采取。每100立方米相同同配合比的混混凝土取樣不不少于一次；；一個工作班班拌制的相同同配合比的混混凝土不足100立方米時，取取樣也不得少少于一次；當(dāng)當(dāng)在一個分項項工程中連續(xù)續(xù)供應(yīng)相同配配合比的混凝凝土量大于1000立方米時，其其交貨檢驗的的試樣為每200立方米混凝凝土取樣不得得少于一次。2、用于出出廠檢驗的混混凝土試樣應(yīng)應(yīng)在攪拌地點(diǎn)點(diǎn)采取，按每每100盤相同配合合比的混凝土土取樣不得少少于一次；每每一工作班組組相同的配合合比的混凝土土不足100盤時，取樣樣亦不得少于于一次。3、對于預(yù)預(yù)拌混凝土拌拌合物的質(zhì)量量，每車應(yīng)目目測檢查；混混凝土坍落度度檢驗的試樣樣，每100立方米相同同配合比的混混凝土取樣檢檢驗不得少于于一次；當(dāng)一一個工作班相相同配合比的的混凝土不足足100立方米時，也也不得少于一一次。（四）混凝土抗抗?jié)B試塊根據(jù)《地下下工程防水技技術(shù)規(guī)范》GB501108-20008，混凝土抗抗?jié)B試塊取樣樣按下列規(guī)定定：1、連續(xù)澆澆筑混凝土量量500立方米以下下時，應(yīng)留置置兩組（12塊）抗?jié)B試試塊。2、每增加加250～500立方米混凝凝土，應(yīng)增加加留置兩組（12塊）抗?jié)B試試塊。3、如果使使用材料、配配合比或施工工方法有變化化時，均應(yīng)另另行仍按上述述規(guī)定留置。4、抗?jié)B試試塊應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)制作，留留置的兩組試試塊其中一組組（6塊）應(yīng)在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，另一組組（6塊）與現(xiàn)場場相同條件下下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期不得少于于28天。根據(jù)《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》的的規(guī)定，混凝凝土抗?jié)B試塊塊取樣按下列列規(guī)定：對有有抗?jié)B要求的的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，其混凝土土試件應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)取樣。同一一工程、同一一配合比的混混凝土，取樣樣不應(yīng)少于一一次，留置組組數(shù)可根據(jù)實實際需要確定定。（五）粉煤灰混混凝土1、粉煤灰灰混凝土的質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)以坍坍落度（或工工作度）、抗抗壓強(qiáng)度進(jìn)行行檢驗。2、現(xiàn)場施施工粉煤灰混混凝土的坍落落度的檢驗，每每工作班至少少測定兩次，其其測定值允許許偏差為±20mm。3、對于非非大體積粉煤煤灰混凝土每每拌制100立方米，至至少成型一組組試塊；大體體積粉煤灰混混凝土每拌制制500立方米，至至少成型一組組試塊。不足足上列規(guī)定數(shù)數(shù)量時，每工工作組至少成成型一組試塊塊。（六）試件制作作和養(yǎng)護(hù)根據(jù)《普通通混凝土力學(xué)學(xué)性能試驗方方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500811—2002的要求，混混凝土試件的的制作和養(yǎng)護(hù)護(hù)按下列規(guī)定定：1

試件的的制作1.1

混混凝土試件的的制作應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1.1.11

成型前，應(yīng)應(yīng)檢查試模尺尺寸并符合GB/T500811—2002的規(guī)定；試試模內(nèi)表面應(yīng)應(yīng)涂一薄層礦礦物油或其他他不與混凝土土發(fā)生反應(yīng)的的脫模劑。1.1.22

在試驗室拌拌制混凝土?xí)r時，其材料用用量應(yīng)以質(zhì)量量計，稱量的的精度：水泥泥、摻合料、水水和外加劑為為±0.5%；骨料為±l%。1.1.33

取樣或試驗驗室拌制的混混凝土應(yīng)在拌拌制后盡短的的時間內(nèi)成型型，一般不宜宜超過15min。1.1.44

根據(jù)混凝土土拌合物的稠稠度確定混凝凝土成型方法法，坍落度不不大＋70mm的混凝土宜宜用振動振實實；大于70mm的宜用搗棒棒人工搗實；；檢驗現(xiàn)澆混混凝土或預(yù)制制構(gòu)件的混凝凝土，試件成成型方法官與與實際采用的的方法相同。1.1.55

圓柱體試件件的制作按有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。1.2

混混凝土試件制制作應(yīng)按下列列步驟進(jìn)行：：1.2.ll

取樣或拌制制好的混凝土土拌合物應(yīng)至至少用鐵锨再再來回拌合三三次。1.2.22

按以上1.1.4的規(guī)定，選選擇成型方法法成型。1）用振動動臺振實制作作試件應(yīng)按下下述方法進(jìn)行行：a.將混凝凝土拌合物一一次裝入試模模，裝料時應(yīng)應(yīng)用抹刀沿各各試模壁插搗搗，并使混凝凝土拌合物高高出試?？?；；b.試模應(yīng)應(yīng)附著或固定定在符合有關(guān)關(guān)要求的振動動臺上，振動動時試模不得得有任何跳動動，振動應(yīng)持持續(xù)到表面出出漿為止；不不得過振。2）用人工工插搗制作試試件應(yīng)按下述述方法進(jìn)行：：a.混凝土土拌合物應(yīng)分分兩層裝入模模內(nèi)，每層的的裝料厚度大大致相等；b.插搗應(yīng)應(yīng)按螺旋方向向從邊緣向中中心均勻進(jìn)行行。在插搗底底層混凝土?xí)r時，搗棒應(yīng)達(dá)達(dá)到試模底部部；插搗上層層時，搗棒應(yīng)應(yīng)貫穿上層后后插入下層20～30mm；插搗時搗搗棒應(yīng)保持垂垂直，不得傾傾斜。然后應(yīng)應(yīng)用抹刀沿試試模內(nèi)壁插拔拔數(shù)次；c.

每層層插搗次數(shù)按按在100000mm2截面積內(nèi)不不得少于12次；

d.插搗后應(yīng)用用橡皮錘輕輕輕敲擊試模四四周，直至插插搗棒留下的的空洞消失為為止。3）用插入入式振搗棒振振實制作試件件應(yīng)按下述方方法進(jìn)行：a.將混凝凝土拌合物一一次裝入試模模，裝料時應(yīng)應(yīng)用抹刀沿各各試模壁插搗搗，并使混凝凝土拌合物高高出試?？?；；b.宜用直直徑為φ25mm的插入式振振搗棒，插入入試模振搗時時，振搗棒距距試模底板10～20mm且不得觸及及試模底板，振振動應(yīng)持續(xù)到到表面出漿為為止，且應(yīng)避避免過振，以以防止混凝土土離析；一般般振搗時間為為20s。振搗棒拔拔出時要緩慢慢，拔出后不不得留有孔洞洞。1.2.33

刮除試模上上口多余的混混凝土，待混混凝土臨近初初凝時，用抹抹刀抹平。2

試件的的養(yǎng)護(hù)2.1

試試件成型后應(yīng)應(yīng)立即用不透透水的薄膜覆覆蓋表面。2.2

采采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)的試件，應(yīng)應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜靜置一晝夜至至二晝夜，然然后編號、拆拆模。拆模后后應(yīng)立即放入入溫度為20±2℃，相對濕度度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，或在溫溫度為20±2℃的不流動的的氫氧化鈣飽飽和溶液中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試試件應(yīng)放在支支架上，彼此此間隔10～20mm