呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器2019

呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器20191范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、檢測(cè)方法和標(biāo)識(shí)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于防護(hù)顆粒物的自吸過(guò)濾式呼吸器。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于防護(hù)有害氣體和蒸氣的呼吸器，不適用于缺氧環(huán)境、水下作業(yè)、逃生和消防用呼吸器。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2890-2009呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防毒面具GB/T5703用于技術(shù)設(shè)計(jì)的人體測(cè)量基礎(chǔ)項(xiàng)目GB/T10586濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB/T10589低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB/T11158高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB/T18664-2002呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GB/T23465-2009呼吸防護(hù)用品實(shí)用性能評(píng)價(jià)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1顆粒物particle懸浮在空氣中的固態(tài)、液態(tài)或固態(tài)與液態(tài)混合的顆粒狀物質(zhì)，如粉塵、煙、霧和微生物。[GB/T18664-2002，定義3.1.15]3.2粉塵dust懸浮在空氣中的微小固體顆粒物，一般由固體物料受機(jī)械力作用破碎而產(chǎn)生。[GB/T18664-2002，定義3.1.16]3.3自吸過(guò)濾式呼吸器non-poweredair-purifyingrespirator靠佩戴者呼吸克服部件氣流阻力的過(guò)濾式呼吸器。[GB/T18664-2002，定義3.1.3]3.4密合型面罩tight-fittingfacepiece能罩住口和鼻，與面部密合的面罩，或能罩住眼睛、口和鼻，與頭面部密合的面罩。注1：密合型面罩分半面罩和全面罩。注2：改寫GB/T18664-2002，定義3.1.5。3.5半面罩halffacepiece能覆蓋口和鼻，或覆蓋口、鼻和下頜的密合型面罩。注：半面罩分隨棄式面罩和可更換式半面罩。3.6全面罩fullfacepiece能覆蓋眼睛、口、鼻和下頜的密合型面罩。3.7隨棄式面罩disposablefacepiece主要是由濾料構(gòu)成面罩主體的一種半面罩，可設(shè)呼氣閥。3.8可更換式面罩replaceablefacepiece有單個(gè)或多個(gè)可更換過(guò)濾元件的密合型半面罩和全面罩，可設(shè)呼吸氣閥和/或呼吸導(dǎo)管。3.9吸氣閥inhalationvalve只允許吸入氣體通過(guò)其進(jìn)入面罩，防止呼出氣體通過(guò)它排出面罩的單向閥門。[GB2890-2009，定義3.6]3.10呼氣閥exhalationvalve只允許呼出氣體通過(guò)其排出面罩，防止吸入氣體通過(guò)它進(jìn)入面罩的單向閥門。[GB2890-2009，定義3.7]3.11呼吸導(dǎo)管breathinghose用于連接面罩與過(guò)濾元件的柔軟、氣密的導(dǎo)氣管。3.12過(guò)濾元件filterelement過(guò)濾式呼吸器使用的，可濾除吸入空氣中有害物質(zhì)的過(guò)濾材料或過(guò)濾組件。示例：濾毒罐（濾毒盒）、濾塵盒、濾料等。[GB/T18664-2002，定義3.1.22]3.13過(guò)濾效率filterefficiency在規(guī)定檢測(cè)條件下，過(guò)濾元件濾除顆粒物的水平。3.14穿透率penetration在規(guī)定檢測(cè)條件下，顆粒物穿透過(guò)濾元件的水平。注：穿透率=100％-過(guò)濾效率3.15總泄漏率totalinwardleakageTIL在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)環(huán)境下，受試者吸氣時(shí)從包括過(guò)濾元件在內(nèi)的所有面罩部件泄漏入面罩內(nèi)的模擬劑的濃度與呼吸器面罩外測(cè)試環(huán)境中模擬劑濃度的比值?？傂孤┞?Ci/C0×100％(1)式（1）中：Ci——呼吸器面罩內(nèi)模擬劑的濃度；C0——呼吸器面罩外測(cè)試環(huán)境中模擬劑的濃度。3.16泄漏率inwardleakageIL在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)環(huán)境下，受試者吸氣時(shí)從除過(guò)濾元件以外的面罩所有其它部件泄漏入面罩內(nèi)的模擬劑濃度與呼吸器面罩外測(cè)試環(huán)境中模擬劑濃度的比值。泄漏率=Ci/C0×100％(2)式（2）中：Ci——呼吸器面罩內(nèi)模擬劑的濃度；C0——呼吸器面罩外測(cè)試環(huán)境中模擬劑的濃度。3.17死腔deadspace從前一次呼氣中被重新吸入的二氧化碳?xì)怏w的體積分?jǐn)?shù)。3.18頭帶headharness用于將面罩固定在頭部的部件。3.19佩戴氣密性檢查userface-sealcheck由呼吸器佩戴者自己進(jìn)行的一種簡(jiǎn)便的密合性檢查方法，用以確保密合型面罩佩戴正確。注：改寫GB/T18664-2002，定義3.1.24。3.20指定防護(hù)因數(shù)assignedprotectionfactor一種或一類適宜功能的呼吸防護(hù)用品，在適合使用者佩戴且正確使用的前提下，預(yù)期能將空氣污染物濃度降低的水平。注：改寫GB/T18664-2002，定義3.1.29。3.21計(jì)數(shù)中位徑countmediandiameterCMD當(dāng)把顆粒物按粒徑大小排序時(shí)，比它粒徑大的和比它粒徑小的顆粒物個(gè)數(shù)各占顆粒物總數(shù)量50％的粒徑。3.22質(zhì)量中位徑massmediandiameterMMD當(dāng)把顆粒物按粒徑大小排序時(shí)，比它粒徑大的和比它粒徑小的顆粒物質(zhì)量各占顆粒物總質(zhì)量50％的粒徑。3.23空氣動(dòng)力學(xué)粒徑aerodynamicdiameter與所考慮的顆粒物有相同沉降速度的單位密度球形顆粒的直徑。3.24空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑massmedianaerodynamicdiameterMMAD當(dāng)把顆粒物按空氣動(dòng)力學(xué)粒徑大小排序時(shí)，比它粒徑大的和比它粒徑小的顆粒物質(zhì)量各占顆粒物總質(zhì)量50％的粒徑。4分類和標(biāo)記4.1面罩分類面罩按結(jié)構(gòu)分為隨棄式面罩、可更換式半面罩和全面罩三類。4.2過(guò)濾元件分類過(guò)濾元件按過(guò)濾性能分為KN和KP兩類，KN類只適用于過(guò)濾非油性顆粒物,KP類適用于過(guò)濾油性和非油性顆粒物。4.3過(guò)濾元件級(jí)別根據(jù)過(guò)濾效率水平，過(guò)濾元件的級(jí)別按表1分級(jí)。表1過(guò)濾元件的級(jí)別過(guò)濾元件類型面罩類別隨棄式面罩可更換式半面罩全面罩KN類KN90KN95KN100KN90KN95KN100KN95KN100KP類KP90KP90KP95KP100KP95KP100KP95KP1004.4標(biāo)記隨棄式面罩和可更換式面罩的過(guò)濾元件應(yīng)標(biāo)注級(jí)別，級(jí)別用執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及年號(hào)與過(guò)濾元件類型和級(jí)別的組合方式標(biāo)注。示例1：KN90過(guò)濾元件的標(biāo)記為GB2626-201XKN90。示例2：KP100過(guò)濾元件的標(biāo)記為GB2626-201XKP100。5技術(shù)要求5.1基本要求按照6.1方法檢查，并在6.16中評(píng)價(jià)，呼吸器的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：a)材料應(yīng)符合以下要求：1)直接與面部接觸的材料對(duì)皮膚應(yīng)無(wú)害；2)濾料對(duì)人體應(yīng)無(wú)害；3)所用材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，在正常使用中不應(yīng)出現(xiàn)破損和影響使用效果的變形；4)佩戴時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生明顯的壓痛或刺痛感。b)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：1)應(yīng)不易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性破損，部件的設(shè)計(jì)、組成和安裝不應(yīng)對(duì)使用者構(gòu)成任何危險(xiǎn)；2)頭帶的設(shè)計(jì)應(yīng)為彈性材料或者可調(diào)，便于佩戴和摘除，應(yīng)能將面罩牢固地固定在臉上，且佩戴時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)明顯的壓迫或壓痛現(xiàn)象，可更換式半面罩和全面罩的頭帶設(shè)計(jì)應(yīng)為可更換；3)同一大小號(hào)碼和相同款式的面罩若有不同的佩戴方式，應(yīng)作為不同的產(chǎn)品檢測(cè)；注：同款式面罩的不同佩戴方式會(huì)影響到面罩的密合性。4)不應(yīng)明顯影響視野；5)在佩戴時(shí)，全面罩的鏡片不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)霧等影響視覺(jué)的情況；6)使用可更換過(guò)濾元件、吸氣閥、呼氣閥以及頭帶的呼吸器應(yīng)采用方便更換的設(shè)計(jì)，并且能使佩戴者隨時(shí)和方便地檢查面罩與面部的氣密性,做佩戴氣密性檢查；注：佩戴氣密性檢查方法見(jiàn)GB/T18664-2002附錄G。7)呼吸導(dǎo)管不應(yīng)限制頭部活動(dòng)或佩戴者的行動(dòng)，不應(yīng)影響面罩的密合性，不應(yīng)出現(xiàn)限制、阻塞氣流的情況；8)應(yīng)對(duì)呼氣閥的正面設(shè)置保護(hù),呼氣閥保護(hù)裝置可以是專設(shè)的一個(gè)部件，也可以借助面罩上其他的部件起到保護(hù)作用；9)隨棄式面罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證與面部的密合，且應(yīng)在正常使用中不出現(xiàn)變形；10)可更換式面罩的部件（除過(guò)濾元件）應(yīng)可清洗。5.2外觀檢查按照6.1方法檢查。樣品表面不應(yīng)破損、變形和有明顯的其他缺陷，部件材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受正常使用條件及可能遇到的溫度、濕度和機(jī)械沖擊。按照6.2方法經(jīng)溫度濕度預(yù)處理和機(jī)械強(qiáng)度預(yù)處理后，部件不應(yīng)脫落、損壞和變形。檢查內(nèi)容還應(yīng)包括標(biāo)識(shí)和制造商所提供的各種信息。5.3過(guò)濾效率用氯化鈉（NaCl）顆粒物檢測(cè)KN類過(guò)濾元件，用鄰苯二甲酸二辛酯（DOP，dioctylphthalate）或性質(zhì)相當(dāng)?shù)挠皖愵w粒物（如石蠟油）檢測(cè)KP類過(guò)濾元件。按照6.3方法檢測(cè)。在檢測(cè)過(guò)程中，每個(gè)樣品的過(guò)濾效率應(yīng)始終符合表2的要求。表2過(guò)濾效率過(guò)濾元件的類別和級(jí)別用氯化鈉顆粒物檢測(cè)用油類顆粒物檢測(cè)KN90≥90.0％不適用KN95≥95.0％KN100≥99.97％KP90不適用≥90.0％KP95≥95.0％KP100≥99.97％5.4泄漏性5.4.1隨棄式面罩的TIL按照6.4方法檢測(cè)。隨棄式面罩的TIL應(yīng)符合表3的要求。表3隨棄式面罩的TIL濾料級(jí)別以每個(gè)動(dòng)作的TIL為評(píng)價(jià)基礎(chǔ)時(shí)（即10人×5個(gè)動(dòng)作），50個(gè)動(dòng)作中至少有46個(gè)動(dòng)作的TIL以人的總體TIL為評(píng)價(jià)基礎(chǔ)時(shí)，10個(gè)受試者中至少有8個(gè)人的總體TILKN90或KP90＜13％＜10％KN95或KP95＜11％＜8％KN100或KP100＜5％＜2％5.4.2可更換式半面罩的IL按照6.4方法檢測(cè)。當(dāng)以每個(gè)動(dòng)作的IL為評(píng)價(jià)基礎(chǔ)時(shí)（即10人×5個(gè)動(dòng)作），50個(gè)動(dòng)作中至少有46個(gè)動(dòng)作的IL應(yīng)小于5％；并且,在以人的總體IL為評(píng)價(jià)基礎(chǔ)時(shí)，10個(gè)受試者中至少有8個(gè)人的總體IL應(yīng)小于2％。5.4.3全面罩的IL按照6.4方法檢測(cè)。當(dāng)以每個(gè)動(dòng)作的IL為評(píng)價(jià)基礎(chǔ)時(shí)（即10人×5個(gè)動(dòng)作），每個(gè)動(dòng)作的IL應(yīng)小于0.05％。5.5呼吸阻力按照6.5和6.6方法檢測(cè)。各類呼吸器的吸氣阻力和呼氣阻力應(yīng)符合表4的要求。表4呼吸阻力要求面罩類別吸氣阻力/Pa呼氣阻力/PaKN90和KP90KN95和KP95KN100和KP100隨棄式面罩，無(wú)呼氣閥≤170≤210≤250同吸氣阻力隨棄式面罩，有呼氣閥≤210≤250≤300≤150包括過(guò)濾元件在內(nèi)的可更換式半面罩和全面罩≤250≤300≤3505.6呼氣閥5.6.1呼氣閥氣密性只檢測(cè)半面罩。呼氣閥應(yīng)符合以下要求:按照6.7方法檢測(cè)，每個(gè)呼吸器的呼氣閥的泄漏氣流量不應(yīng)大于30ml/min；若面罩設(shè)有多個(gè)呼氣閥，每個(gè)呼氣閥應(yīng)符合的泄漏氣流量應(yīng)均分，例如，若呼吸器面罩設(shè)置了2個(gè)呼氣閥，則每個(gè)呼氣閥的泄漏氣流量都不應(yīng)大于15ml/min。5.6.2呼氣閥保護(hù)裝置按照6.8方法檢測(cè)。呼氣閥保護(hù)裝置在承受表5規(guī)定的軸向拉力時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)滑脫、斷裂和變形。表5呼氣閥保護(hù)裝置應(yīng)承受的軸向拉力面罩種類隨棄式面罩可更換式面罩拉力10N，持續(xù)10s50N，持續(xù)10s5.7死腔按照6.9方法檢測(cè)。呼吸器的死腔結(jié)果平均值不應(yīng)大于1％。5.8視野按照6.10方法檢測(cè)。呼吸器的視野應(yīng)符合表6要求。表6視野視野面罩類別半面罩全面罩大眼窗雙眼窗下方視野≥35°≥35°≥35°總視野不適用≥70％≥65％雙目視野≥65％≥55％≥24％5.9頭帶按照6.11方法檢測(cè)。呼吸器的每條頭帶、帶扣及其他調(diào)節(jié)部件在承受表7規(guī)定的拉力時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)滑脫或斷裂。表7頭帶應(yīng)承受的拉力面罩種類隨棄式面罩可更換式半面罩全面罩拉力10N，持續(xù)10s50N，持續(xù)10s150N，持續(xù)10s5.10連接和連接部件按照6.12方法檢測(cè)。在規(guī)定檢測(cè)條件下，可更換式過(guò)濾元件與面罩之間，呼吸導(dǎo)管與過(guò)濾元件及面罩之間的所有連接和連接部件，在承受表8規(guī)定的軸向拉力時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)滑脫、斷裂或變形。表8連接和連接部件應(yīng)承受的軸向拉力面罩種類可更換式半面罩全面罩拉力50N，持續(xù)10s250N，持續(xù)10s5.11鏡片5.11.1只檢測(cè)全面罩。5.11.2按照6.13方法檢測(cè)，每個(gè)樣品的鏡片不應(yīng)破碎或產(chǎn)生裂紋；然后按6.14方法檢測(cè)氣密性，應(yīng)符合5.12的要求。5.11.3按照6.16方法檢測(cè)，鏡片不應(yīng)導(dǎo)致視物變形。5.11.4如果產(chǎn)品增設(shè)保明貼片，或設(shè)計(jì)使用防霧劑，防霧劑不應(yīng)使用已知的對(duì)人有害的物質(zhì)；在使用保明貼片和/或防霧劑后，不應(yīng)導(dǎo)致視物變形和模糊，防霧劑不應(yīng)對(duì)人產(chǎn)生刺激和其他不適，按照6.1和6.16方法檢測(cè)。5.12氣密性按照6.14方法檢測(cè)。在規(guī)定檢測(cè)條件下，60s內(nèi)每個(gè)全面罩內(nèi)的壓力變化不應(yīng)大于100Pa。5.13可燃性5.13.1若產(chǎn)品設(shè)計(jì)不阻燃，應(yīng)按照5.16c)1)的要求提供說(shuō)明信息。5.13.2或產(chǎn)品設(shè)計(jì)阻燃，應(yīng)按照6.15方法檢測(cè)。暴露于火焰的各部件在從火焰移開(kāi)后，繼續(xù)燃燒時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5s。5.14清洗和消毒5.14.1若產(chǎn)品設(shè)計(jì)允許過(guò)濾元件在清洗和/或消毒后重復(fù)使用，應(yīng)符合5.16d）的要求，并且過(guò)濾元件應(yīng)能夠耐受制造商推薦的清洗或消毒的處理，清洗或消毒后的樣品應(yīng)符合5.3對(duì)過(guò)濾效率、5.4對(duì)泄漏性和5.5中對(duì)吸氣阻力的要求。制造商提供使用者判斷清洗或消毒后過(guò)濾元件繼續(xù)有效的方法應(yīng)正確和有效。5.14.2對(duì)可更換式面罩，面罩應(yīng)能夠耐受制造商推薦的清洗或消毒的處理；清洗或消毒后的樣品應(yīng)符合5.4要求。5.15實(shí)用性能按6.16方法檢測(cè)，在模擬使用的條件下，對(duì)其他檢測(cè)方法難以評(píng)價(jià)的性能，如5.1b)和5.11中規(guī)定的性能，由受試者提供主觀評(píng)價(jià)。若呼吸器不能通過(guò)檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)詳細(xì)描述檢測(cè)方法，便于其他實(shí)驗(yàn)室能夠重復(fù)該檢測(cè)過(guò)程。5.16制造商應(yīng)提供的信息按照6.1方法檢查。應(yīng)按照GB/T18664-2002的有關(guān)規(guī)定判斷制造商提供信息的正確性。制造商提供的信息應(yīng)符合以下要求：a)應(yīng)隨最小銷售包裝一起提供。b)應(yīng)有中文說(shuō)明。c)應(yīng)包括使用者必需了解的以下信息：1)應(yīng)用范圍與限制,應(yīng)包括（但不限于）適用的顆粒物類別（如是否含油），呼吸器的指定防護(hù)因數(shù)，和/或其他不適用的應(yīng)用環(huán)境；如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)不阻燃，應(yīng)有“本產(chǎn)品不適合存在明火的作業(yè)場(chǎng)所（如焊接、鑄造等）”的文字說(shuō)明；2)對(duì)可更換過(guò)濾元件，說(shuō)明其與全面罩或半面罩一起使用的方法，若為多重濾料，應(yīng)標(biāo)明；3)可更換式面罩的組裝方法；4)使用前的檢查方法；5)佩戴方法和做佩戴氣密性檢查的方法；6)對(duì)隨棄式面罩，判斷其使用壽命的方法；7)對(duì)可更換式面罩，提供何時(shí)更換面罩或過(guò)濾元件的建議；8)如果適用，維護(hù)方法（如清洗和消毒方法）；9)儲(chǔ)存方法；10)使用的任何符號(hào)和圖標(biāo)的含義。d)如果產(chǎn)品宣稱過(guò)濾元件可清洗和/或消毒后重復(fù)使用，應(yīng)提供以下信息：1)適用的顆粒物的具體特征和/或范圍；2)可清洗和/或消毒的最大次數(shù)；3)判斷過(guò)濾元件清洗、消毒后是否繼續(xù)有效和何時(shí)更換的方法。e)應(yīng)對(duì)使用中可能遇到的問(wèn)題提供警示，如：1)與佩戴者面部的適合性；2)密合框下的毛發(fā)會(huì)導(dǎo)致面罩泄漏；3)空氣質(zhì)量（污染物、缺氧等）。f)信息應(yīng)明確，可增加解說(shuō)、部件號(hào)和標(biāo)注等幫助說(shuō)明。5.17包裝按照6.1方法檢查。銷售用包裝應(yīng)能保護(hù)產(chǎn)品，防止在使用前受到機(jī)械損傷和污染。6檢測(cè)方法6.1表觀檢查根據(jù)各技術(shù)要求的需要（參見(jiàn)附錄A），在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室性能檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)樣品進(jìn)行目測(cè)外觀檢查。6.2預(yù)處理6.2.1溫度濕度預(yù)處理6.2.1.1樣品數(shù)量及要求2個(gè)未處理樣；或其它檢測(cè)方法所要求的數(shù)量。6.2.1.2檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備應(yīng)符合以下要求：a)高溫試驗(yàn)箱技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T11158的要求；b)低溫試驗(yàn)箱技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T10589的要求；c)濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T10586的要求。6.2.1.3檢測(cè)方法將樣品從原包裝中取出，順序按下述條件處理：a)在(38±2.5)℃和(85±5)％相對(duì)濕度環(huán)境放置(24±1)h；b)在(70±3)℃干燥環(huán)境放置(24±1)h；c)在(-30±3)℃環(huán)境放置(24±1)h。采用的預(yù)處理方式應(yīng)避免產(chǎn)生熱沖擊，使樣品溫度恢復(fù)至室溫后至少4h，再進(jìn)行后續(xù)預(yù)處理或檢測(cè)。6.2.2機(jī)械強(qiáng)度預(yù)處理6.2.2.1樣品數(shù)量及要求僅適用于可更換式過(guò)濾元件。2個(gè)未處理樣；或其它檢測(cè)方法所要求的數(shù)量。6.2.2.2檢測(cè)設(shè)備振動(dòng)試驗(yàn)裝置示意見(jiàn)圖1。該裝置由放置樣品的鋼制箱體、鋼制平臺(tái)、凸輪及驅(qū)動(dòng)、控制系統(tǒng)組成；鋼制箱體固定在可垂直移動(dòng)的支架上，通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼制箱體提升20mm，然后靠自身重量落在一鋼制平臺(tái)上，產(chǎn)生一次振動(dòng)；鋼制箱體質(zhì)量應(yīng)大于10kg，鋼制平臺(tái)的質(zhì)量應(yīng)至少是鋼制箱體質(zhì)量的10倍；凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)頻率為（100±5）r/min。6.2.2.3檢測(cè)方法將樣品從包裝中取出，非封裝型過(guò)濾元件應(yīng)為最小銷售包裝。將樣品側(cè)放在鋼制箱體內(nèi)；放置方式應(yīng)保證檢測(cè)中樣品不會(huì)彼此接觸，允許有6mm水平移動(dòng)間隔和自由垂直移動(dòng)的距離。振動(dòng)檢測(cè)持續(xù)時(shí)間20min。檢測(cè)結(jié)束后，再進(jìn)行后續(xù)檢測(cè)。單位為毫米1——鋼制箱體；2——鋼制平臺(tái)；3——活塞；4——旋轉(zhuǎn)凸輪。圖1振動(dòng)試驗(yàn)裝置示意圖6.2.3清洗和/或消毒預(yù)處理6.2.3.1樣品數(shù)量及要求僅適用于設(shè)計(jì)并聲稱過(guò)濾元件可清洗和/或消毒的產(chǎn)品。用其他檢測(cè)方法所要求的數(shù)量。6.2.3.2檢測(cè)方法應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明中所推薦的清洗和/或消毒方法，和允許清洗和/或消毒后重復(fù)使用的最大次數(shù)，對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理。每進(jìn)行一次清洗和/或消毒，應(yīng)先確保樣品完全干燥，然后按制造商提供的方法判斷清洗或消毒后的樣品是否繼續(xù)有效，記錄結(jié)果，然后再開(kāi)始下一次的清洗和/或消毒預(yù)處理。6.3過(guò)濾效率6.3.1樣品數(shù)量及要求隨棄式面罩20個(gè)樣品；若產(chǎn)品有不同大小號(hào)碼，則每個(gè)號(hào)碼至少5個(gè)樣品?？筛鼡Q式過(guò)濾元件20個(gè)樣品，應(yīng)包括濾棉和放置濾棉的承接座部件（如果適用）。其中5個(gè)為經(jīng)6.2.1預(yù)處理后樣，另5個(gè)為經(jīng)6.2.2預(yù)處理后樣（如果適用）；對(duì)滿足5.14.1要求的產(chǎn)品，還應(yīng)至少有5個(gè)為經(jīng)6.2.3預(yù)處理后的樣品；其余為未處理后樣。應(yīng)將預(yù)處理后的樣品放置在氣密性容器中，在10h內(nèi)檢測(cè)。6.3.2檢測(cè)設(shè)備6.3.2.1NaCl顆粒物過(guò)濾效率檢測(cè)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下：a)NaCl顆粒物的濃度為不超過(guò)200mg/m3，計(jì)數(shù)中位徑（CMD）為(0.075±0.020)μm，粒度分布的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于1.86；注：采用附錄B提供的換算方法,該計(jì)數(shù)中位徑經(jīng)換算空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑（MMAD）約為0.3μm。b)顆粒物檢測(cè)器的動(dòng)態(tài)范圍為(0.001～200)mg/m3，精度為1％或0.001mg/m3；c)檢測(cè)流量的范圍為(30～100)L/min，精度為2％；d)過(guò)濾效率檢測(cè)范圍為0～99.999％，分辨率應(yīng)至少0.003％；e)應(yīng)具有能將所發(fā)生顆粒物的荷電進(jìn)行中和的裝置。6.3.2.2油性顆粒物過(guò)濾效率檢測(cè)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下：a)DOP或其它適用油類（如石蠟油）顆粒物的濃度為(50～200)mg/m3，計(jì)數(shù)中位徑（CMD）為(0.185±0.020)μm，粒度分布的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于1.60；注1：采用附錄B提供的換算方法,該計(jì)數(shù)中位徑經(jīng)換算空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑（MMAD）約為0.3μm。注2：適用的DOP的替代物是經(jīng)過(guò)確認(rèn)的、測(cè)試結(jié)果與DOP具有可比性的油性物質(zhì)。b)顆粒物檢測(cè)器的動(dòng)態(tài)范圍為(0.001～200)mg/m3，精度為1％或0.001mg/m3；c)檢測(cè)流量的范圍為(30～100)L/min，精度為2％；d)過(guò)濾效率檢測(cè)范圍為0～99.999％，分辨率至少0.003％。6.3.2.3檢測(cè)條件KN類過(guò)濾元件的檢測(cè)溫度條件為（25±5）℃，相對(duì)濕度為（30±10）％，NaCl顆粒物濃度不應(yīng)超過(guò)200mg/m3。KP類過(guò)濾元件的檢測(cè)溫度條件為（25±5）℃，油性顆粒物濃度不應(yīng)超過(guò)200mg/m3。檢測(cè)流量為（85±4）L/min，若為多重過(guò)濾元件，應(yīng)平分流量；如：對(duì)雙過(guò)濾元件設(shè)計(jì)，每個(gè)過(guò)濾元件的檢測(cè)流量應(yīng)為（42.5±2）L/min。若多重過(guò)濾元件有可能單獨(dú)使用，應(yīng)按單一過(guò)濾元件的檢測(cè)條件檢測(cè)。6.3.3對(duì)加載量的要求6.3.3.1在檢測(cè)過(guò)濾元件的過(guò)濾效率時(shí)，應(yīng)在過(guò)濾元件上持續(xù)加載顆粒物，每個(gè)呼吸器過(guò)濾元件的累積加載量以（200±5）mg顆粒物為基本要求。若呼吸器采用多重過(guò)濾元件，加載量應(yīng)平分，如：對(duì)雙過(guò)濾元件設(shè)計(jì)，每個(gè)過(guò)濾元件上的顆粒物加載量應(yīng)為（100±5）mg，對(duì)三個(gè)過(guò)濾元件的設(shè)計(jì)，每個(gè)過(guò)濾元件上的顆粒物加載量為（66.7±5）mg；若多重過(guò)濾元件有可能單獨(dú)使用，加載量應(yīng)與單過(guò)濾元件相同。6.3.3.2對(duì)于KP類過(guò)濾元件，如果當(dāng)加載量達(dá)到基本要求時(shí)出現(xiàn)了6.3.4.6中所描述的需要延長(zhǎng)加載繼續(xù)檢測(cè)過(guò)濾效率的情況，每個(gè)呼吸器的最大加載量應(yīng)為6.3.3.1所規(guī)定的基本加載量的2倍，即（400±5）mg,若呼吸器采用多重過(guò)濾元件，加載量應(yīng)平分,每個(gè)過(guò)濾元件上的最大加載量應(yīng)為6.3.3.1規(guī)定的對(duì)應(yīng)的基本加載量的2倍。6.3.4檢測(cè)方法6.3.4.1首先將過(guò)濾效率檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)整到檢測(cè)狀態(tài)，并調(diào)整相關(guān)測(cè)試參數(shù)。6.3.4.2用適當(dāng)?shù)膴A具將過(guò)濾元件以氣密的方式連接在檢測(cè)裝置上，過(guò)濾元件應(yīng)包括濾料的承接座和密封墊（如果適用）；如果過(guò)濾元件與面罩不可拆分（如隨棄式面罩），應(yīng)將面罩上的呼氣閥完全密封。6.3.4.3檢測(cè)開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)記錄過(guò)濾效率結(jié)果。當(dāng)過(guò)濾效率已低于該級(jí)別產(chǎn)品過(guò)濾效率限值時(shí)，應(yīng)立即停止檢測(cè)，應(yīng)判定該產(chǎn)品不合格。6.3.4.4對(duì)于KN類過(guò)濾元件,在加載過(guò)程中，如果過(guò)濾效率低于該級(jí)別產(chǎn)品過(guò)濾效率限值，應(yīng)停止檢測(cè)；當(dāng)達(dá)到6.3.3.1所規(guī)定的基本加載量時(shí)，如果過(guò)濾效率一直未低于該級(jí)別產(chǎn)品過(guò)濾效率限值，應(yīng)判定該產(chǎn)品合格。6.3.4.5對(duì)于KN類過(guò)濾元件，只有當(dāng)按6.3.4.4通過(guò)檢測(cè)掌握了該產(chǎn)品過(guò)濾效率隨加載量增加所呈現(xiàn)的有規(guī)律的變化趨勢(shì)，該趨勢(shì)會(huì)顯示存在一個(gè)過(guò)濾效率最低點(diǎn)，且該最低點(diǎn)之后的過(guò)濾效率會(huì)隨加載量增加而持續(xù)升高，則在隨后的其他樣品檢測(cè)中，允許在加載量尚未達(dá)到6.3.3.1所規(guī)定的基本加載量之前,當(dāng)過(guò)濾效率曲線出現(xiàn)了預(yù)期的最低值，該最低值未低于該級(jí)別產(chǎn)品過(guò)濾效率限值，并在此后加載過(guò)程中過(guò)濾效率也呈現(xiàn)升高的趨勢(shì)后，允許停止檢測(cè)并判定該產(chǎn)品合格。6.3.4.6對(duì)KP類過(guò)濾元件，如果濾料上累積顆粒物的量已達(dá)到6.3.3.1所規(guī)定的基本加載量，同時(shí)過(guò)濾效率出現(xiàn)下降，應(yīng)繼續(xù)加載；在加載量達(dá)到6.3.3.2規(guī)定的最大加載量之前，如果過(guò)濾效率低于該級(jí)別產(chǎn)品過(guò)濾效率的限值，應(yīng)立即停止檢測(cè),否則應(yīng)繼續(xù)加載；當(dāng)依據(jù)附錄C提供的方法判斷波動(dòng)帶寬不大于表9的波動(dòng)帶寬限值（BL）時(shí)，可判定曲線停止下降，此時(shí)數(shù)據(jù)為過(guò)濾效率最低值，可停止檢測(cè)；如果該最低值不低于該級(jí)別產(chǎn)品過(guò)濾效率限值，應(yīng)判斷該產(chǎn)品合格；當(dāng)加載量達(dá)到了6.3.3.2規(guī)定的最大加載量，只要過(guò)濾效率一直不低于該級(jí)別產(chǎn)品過(guò)濾效率限值，也應(yīng)判斷該產(chǎn)品合格。表9各級(jí)別KP類過(guò)濾元件的波動(dòng)帶寬限值（BL）用于判斷加載過(guò)濾效率是否繼續(xù)下降的波動(dòng)帶寬限值KP類過(guò)濾元件的級(jí)別KP90KP95KP100BL0.20％0.10％0.004％6.3.4.7應(yīng)報(bào)告每個(gè)過(guò)濾元件的最低過(guò)濾效率。6.4泄漏性6.4.1樣品數(shù)量及要求6.4.1.1隨棄式面罩10個(gè)樣品；其中5個(gè)為未處理樣，另5個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣；若產(chǎn)品宣稱滿足5.14.1的要求，其中5個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣，另5個(gè)為經(jīng)6.2.3預(yù)處理后樣；然后，所有樣品按6.4.1.4處理（如果適用）。若產(chǎn)品具有不同的大小號(hào)碼，則每個(gè)號(hào)碼應(yīng)至少有兩個(gè)樣品。6.4.1.2可更換式面罩2個(gè)樣品；其中1個(gè)為未處理樣，另1個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣；若產(chǎn)品宣稱滿足5.14.1的要求，其中1個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣，另1個(gè)為經(jīng)6.2.3預(yù)處理后樣。若產(chǎn)品具有不同的大小號(hào)碼，則每個(gè)號(hào)碼應(yīng)有兩個(gè)樣品；其中1個(gè)為未處理樣或?yàn)?.2.3預(yù)處理后樣（如果適用），另1個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣。然后，所有樣品按6.4.1.4處理。6.4.1.3有呼吸導(dǎo)管時(shí)，呼吸導(dǎo)管應(yīng)作為面罩的組成部分進(jìn)行檢測(cè)。6.4.1.4依據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書，若呼吸器面罩上設(shè)有以日常性過(guò)濾元件更換、面罩清洗或維護(hù)為目的的、應(yīng)由佩戴者經(jīng)常拆卸或更換的部件（如吸氣閥片、呼氣閥片或可更換的過(guò)濾元件等），在做泄漏性檢測(cè)之前，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的、有經(jīng)驗(yàn)的人員依據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書提供的操作方法，將樣品上的該類部件拆卸后再組裝，然后供受試者檢測(cè)。6.4.2檢測(cè)設(shè)備6.4.2.1檢測(cè)系統(tǒng)示意圖見(jiàn)圖2。6.4.2.2檢測(cè)倉(cāng)擁有大觀察窗的可密閉倉(cāng)室，大小可容許受試者完成規(guī)定動(dòng)作；應(yīng)設(shè)計(jì)使模擬劑從倉(cāng)內(nèi)頂部均勻送入，并在倉(cāng)的下部由排氣口排出。6.4.2.3模擬劑發(fā)生裝置應(yīng)符合以下要求之一：a)NaCl顆粒物發(fā)生氣量不低于100L/min，顆粒物濃度為(4～12)mg/m3，在檢測(cè)倉(cāng)有效空間內(nèi)的濃度變化不應(yīng)高于10％；顆粒物的空氣動(dòng)力學(xué)粒徑分布應(yīng)為（0.02～2）μm，質(zhì)量中位徑約為0.6μm。b)油類顆粒物對(duì)人體應(yīng)無(wú)害，如玉米油、石蠟油等；發(fā)生氣量不低于100L/min，顆粒物濃度為(20～30)mg/m3，在檢測(cè)倉(cāng)有效空間內(nèi)的濃度變化不應(yīng)高于10％；顆粒物的空氣動(dòng)力學(xué)粒徑分布應(yīng)為（0.02～2）μm，質(zhì)量中位徑約為0.3μm。此方法不應(yīng)用于KN類過(guò)濾元件的隨棄式面罩的TIL檢測(cè)。6.4.2.4顆粒物檢測(cè)器的動(dòng)態(tài)范圍為(0.001～200)mg/m3，精度為1％或0.001mg/m3，檢測(cè)器的響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于500ms。6.4.2.5采樣泵：調(diào)節(jié)范圍為(0.50～4)L/min。圖2總泄漏率和泄漏率的檢測(cè)系統(tǒng)示意圖6.4.3檢測(cè)條件6.4.3.1檢測(cè)前，應(yīng)按照6.1方法檢查并確認(rèn)樣品完好，而且對(duì)受試者不存在任何危險(xiǎn)。6.4.3.2應(yīng)選擇熟悉使用這類產(chǎn)品的人員參與檢測(cè)。選擇10名刮凈胡須的受試者，其臉型應(yīng)屬該類產(chǎn)品的有代表性的使用者，并考慮到臉型和性別的不同，但不應(yīng)包括臉型明顯異常者。按GB/T5703的要求測(cè)量并記錄受試者的形態(tài)面長(zhǎng)和面寬數(shù)據(jù)（精確到mm）。6.4.3.3顆粒物采樣流量應(yīng)控制為(1～2)L/min。6.4.3.4檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)顆粒物采樣位置應(yīng)位于受試者頭部活動(dòng)區(qū)域；被測(cè)樣品內(nèi)顆粒物采樣位置應(yīng)盡可能位于受試者口部中心線，采樣管應(yīng)與被測(cè)樣品氣密連接。6.4.3.5受試者先閱讀被測(cè)樣品的使用方法，若被測(cè)樣品有不同大小號(hào)碼，應(yīng)按要求為受試者選擇最合適的號(hào)碼。受試者還應(yīng)了解檢測(cè)要求和方法。6.4.3.6檢測(cè)可更換式半面罩和全面罩的泄漏性時(shí)，應(yīng)采用至少KP100級(jí)，且阻力相當(dāng)?shù)倪^(guò)濾元件替代面罩原過(guò)濾元件。6.4.4檢測(cè)方法準(zhǔn)備被測(cè)樣品，并安裝好采樣管，采樣管的安裝位置應(yīng)盡可能接近使用者口鼻的正前方位置；對(duì)隨棄式面罩，應(yīng)采取必要措施，避免采樣管在檢測(cè)中影響面罩的位置；適用時(shí)，連接好KP100等級(jí)的過(guò)濾元件。檢查檢測(cè)系統(tǒng)，確認(rèn)處于正常工作狀態(tài)。將顆粒物導(dǎo)入檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)，使其濃度達(dá)到要求。受試者在潔凈空氣區(qū)域佩戴好被測(cè)樣品，并按使用方法檢查佩戴氣密性，然后連接采樣管至顆粒物檢測(cè)器，測(cè)定受試者在檢測(cè)倉(cāng)外呼吸時(shí)面罩內(nèi)的本底濃度，測(cè)定5個(gè)數(shù)據(jù)，取算術(shù)平均值作為本底濃度。令受試者進(jìn)入檢測(cè)室，并在避免顆粒物污染的情況下將采樣管連接至顆粒物檢測(cè)器；然后受試者按時(shí)間要求，順序完成以下動(dòng)作：a)頭部靜止、不說(shuō)話，2min；b)左右轉(zhuǎn)動(dòng)頭部看檢測(cè)倉(cāng)左右墻壁（大約15次）,2min；c)抬頭和低頭看檢測(cè)倉(cāng)頂和地面（大約15次）,2min；d)大聲閱讀一段文字(如數(shù)數(shù)字)，或大聲說(shuō)話，2min；e)頭部靜止、不說(shuō)話，2min。在進(jìn)行每個(gè)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢測(cè)檢測(cè)倉(cāng)和面罩內(nèi)顆粒物濃度；一般只測(cè)定該動(dòng)作的最后100s時(shí)間區(qū)段域，避免檢測(cè)動(dòng)作的交叉區(qū)段。對(duì)每個(gè)動(dòng)作，應(yīng)檢測(cè)5個(gè)數(shù)據(jù)，并計(jì)算算術(shù)平均值作為該動(dòng)作的結(jié)果。在檢測(cè)過(guò)程中允許受試者調(diào)整佩戴的面罩，但該動(dòng)作的檢測(cè)應(yīng)重做?？筛鼡Q式面罩使用過(guò)后，應(yīng)按制造商推薦的清洗或消毒方法處理后再用于下一位受試者的檢測(cè)。采用NaCl顆粒物檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)隨棄式面罩時(shí)各動(dòng)作的總泄漏率和檢測(cè)可更換式面罩的各動(dòng)作的泄漏率按公式（3）計(jì)算:式（3）中：C——做各動(dòng)作時(shí)被測(cè)面罩內(nèi)顆粒物濃度，單位為毫克每立方米（mg/m3）；Ca——被測(cè)面罩內(nèi)顆粒物本底濃度，單位為毫克每立方米（mg/m3）；C0做各動(dòng)作時(shí)，檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)顆粒物濃度，單位為毫克每立方米（mg/m3）；1.7——修正系數(shù)，對(duì)受試者呼吸道吸收氯化鈉導(dǎo)致呼吸器面罩內(nèi)顆粒濃度降低所做的修正。采用油類顆粒物檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)隨棄式面罩時(shí)各動(dòng)作的總泄漏率和檢測(cè)可更換式面罩的各動(dòng)作的泄漏率按公式（4）計(jì)算:式（4）中：C——做各動(dòng)作時(shí)被測(cè)面罩內(nèi)顆粒物濃度，單位為毫克每立方米（mg/m3）；C——被測(cè)面罩內(nèi)顆粒物本底濃度，單位為毫克每立方米（mg/m3）；C——做各動(dòng)作時(shí)，檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)顆粒物濃度，單位為毫克每立方米（mg/m3）。按人計(jì)算的各受試者的總體總泄漏率或總體泄漏率按公式（5）計(jì)算：6.4.5檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告應(yīng)報(bào)告以下內(nèi)容：a)每個(gè)受試者每個(gè)測(cè)試動(dòng)作下泄漏率或總泄漏率檢測(cè)結(jié)果的算數(shù)平均值；b)每個(gè)受試者的總體泄漏率或總體總泄漏率的計(jì)算結(jié)果。6.5吸氣阻力6.5.1樣品數(shù)量及要求4個(gè)樣品；其中2個(gè)為未處理樣，另2個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣；對(duì)滿足5.14.1要求的產(chǎn)品，2個(gè)為經(jīng)6.2.3預(yù)處理后的樣品,另2個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣。若產(chǎn)品具有不同大小號(hào)碼，則每個(gè)號(hào)碼應(yīng)有兩個(gè)樣品；其中1個(gè)為未處理樣或6.2.3預(yù)處理后樣（如果適用），另1個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣。6.5.2檢測(cè)設(shè)備6.5.2.1吸氣阻力檢測(cè)裝置示意見(jiàn)圖3。6.5.2.2流量計(jì)量程為（0～100）L/min，精度為3％。6.5.2.3微壓計(jì)量程為（-1000～1000）Pa，精度為1％,分辨率至少為1Pa。6.5.2.4試驗(yàn)頭模：在試驗(yàn)頭?？诓堪惭b有呼吸管道，見(jiàn)圖4；頭模主要尺寸應(yīng)見(jiàn)附錄D要求，分大號(hào)、中號(hào)和小號(hào)三個(gè)號(hào)型。6.5.3檢測(cè)條件6.5.3.1若適用，被測(cè)樣品應(yīng)包含可更換過(guò)濾元件和呼吸導(dǎo)管。6.5.3.2通氣量為(85±1)L/min。6.5.4檢測(cè)方法檢查檢測(cè)裝置的氣密性及工作狀態(tài)。將通氣量調(diào)節(jié)至(85±1)L/min，并將檢測(cè)裝置的系統(tǒng)阻力設(shè)定為0。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧ㄈ缡褂妹芊鈩?，將被測(cè)樣品以氣密的方式佩戴在匹配的試驗(yàn)頭模上，應(yīng)確保面罩佩戴位置正確，固定方式不應(yīng)影響過(guò)濾元件的有效通氣面積，也不應(yīng)使面罩變形。將通氣量調(diào)節(jié)至(85±1)L/min，測(cè)定并記錄最大的吸氣阻力。1——被測(cè)樣品；2——試驗(yàn)頭模呼吸管道；3——試驗(yàn)頭摸上裝有檢測(cè)面罩內(nèi)壓力用的采樣口附件；4——測(cè)壓管；5——微壓計(jì)；6——流量計(jì)；7——調(diào)節(jié)閥；8——切換閥；9——抽氣泵（用于吸氣阻力檢測(cè)）；10——空氣壓縮機(jī)（用于呼氣阻力檢測(cè)）。圖3呼氣阻力和吸氣阻力檢測(cè)裝置示意圖1——試驗(yàn)頭模；2——試驗(yàn)頭模內(nèi)置呼吸管；3——檢測(cè)呼吸阻力時(shí)使用的附件，是面罩內(nèi)壓力檢測(cè)的采樣口；4——檢測(cè)死腔時(shí)與呼吸機(jī)連接的呼氣入口；5——檢測(cè)死腔時(shí)與呼吸機(jī)連接的吸氣出口；6——檢測(cè)呼吸阻力時(shí)接微壓計(jì)的接口，檢測(cè)死腔時(shí)接二氧化碳?xì)怏w分析儀的接口(吸氣階段)；7——呼氣；8——吸氣。圖4用于呼吸阻力和死腔檢測(cè)的試驗(yàn)頭模內(nèi)置呼吸管構(gòu)造示意圖6.6呼氣阻力6.6.1樣品數(shù)量及要求4個(gè)樣品；其中2個(gè)為未處理樣，另2個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣。若產(chǎn)品具有不同的大小號(hào)碼，則每個(gè)號(hào)碼應(yīng)有兩個(gè)樣品；其中1個(gè)為未處理樣，另1個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣。6.6.2檢測(cè)設(shè)備6.6.2.1呼氣阻力檢測(cè)裝置示意見(jiàn)圖3。6.6.2.2流量計(jì)同6.5.2.2。6.6.2.3微壓計(jì)同6.5.2.3。6.6.2.4試驗(yàn)頭模同6.5.2.4。6.6.3檢測(cè)條件同6.5.3規(guī)定。6.6.4檢測(cè)方法檢查檢測(cè)裝置的氣密性及工作狀態(tài)。將通氣量調(diào)節(jié)至(85±1)L/min，并將檢測(cè)裝置的系統(tǒng)阻力設(shè)定為0。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?如使用密封劑)，將被測(cè)樣品以氣密的方式佩戴在匹配的試驗(yàn)頭模上，應(yīng)確保面罩的佩戴位置正確，固定方式不應(yīng)影響過(guò)濾元件的有效通氣面積，也不應(yīng)使面罩變形。將通氣量調(diào)節(jié)至(85±1)L/min，測(cè)定并記錄最大的呼氣阻力。6.7呼氣閥氣密性6.7.1樣品數(shù)量及要求4個(gè)呼吸器的樣品。其中2個(gè)呼吸器的為未處理樣，另2個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣。6.7.2檢測(cè)條件6.7.2.1常溫、常壓環(huán)境，相對(duì)濕度應(yīng)小于75％。6.7.2.2被測(cè)樣品應(yīng)包括與呼氣閥連接的面罩部分，呼氣閥應(yīng)保持潔凈與干燥，對(duì)隨棄式面罩呼氣閥樣品，應(yīng)采取必要措施，防止樣品在制備過(guò)程中(如從面罩上剪切下來(lái))閥被面罩碎屑污染。6.7.3檢測(cè)設(shè)備呼氣閥氣密性檢測(cè)裝置示意圖見(jiàn)圖5。檢測(cè)設(shè)備應(yīng)符合以下要求：a)真空泵抽氣速率約2L/min。b)緩沖容器的容量至少5L。c)微壓計(jì)量程為（-1000～0）Pa，精度為1％,分辨率至少為1Pa。d)流量計(jì)量程為（0～100）ml/min，精度為1％，分辨率至少0.1ml/min。1——真空泵；2——調(diào)節(jié)閥；3——緩沖容器；4——微壓計(jì)；5——呼氣閥測(cè)試夾具；6——流量計(jì)。圖5呼氣閥氣密性檢測(cè)裝置示意圖6.7.4檢測(cè)方法檢測(cè)測(cè)試系統(tǒng)和呼氣閥夾具密封，確保氣密。采取適當(dāng)?shù)姆绞剑ㄈ缡褂妹芊鈩?，將呼氣閥樣品以氣密的方式密封在呼氣閥測(cè)試夾具上；開(kāi)啟真空泵，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥，使呼氣閥承受-249Pa的壓力，檢測(cè)呼氣閥的泄漏氣流量。6.8呼氣閥保護(hù)裝置6.8.1樣品數(shù)量及要求3個(gè)未處理呼吸器樣品。6.8.2檢測(cè)設(shè)備6.8.2.1材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)量范圍（0～1000）N，精度為1％；或選用標(biāo)準(zhǔn)砝碼懸掛法，可施加符合表5所規(guī)定的拉力。6.8.2.2夾具具有適當(dāng)結(jié)構(gòu)和夾緊度。6.8.2.3計(jì)時(shí)器精度0.1s。6.8.3檢測(cè)方法用適當(dāng)?shù)膴A具分別固定被測(cè)樣品的呼氣閥保護(hù)裝置和面罩罩體（固定點(diǎn)應(yīng)合理接近相應(yīng)的連接部位）。啟動(dòng)材料試驗(yàn)機(jī)，或通過(guò)懸掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼，施加表5規(guī)定的軸向拉力，記錄是否出現(xiàn)斷裂、滑脫和變形現(xiàn)象。6.9死腔6.9.1樣品數(shù)量及要求隨棄式面罩，3個(gè)未處理樣。半面罩或全面罩，1個(gè)未處理樣，或每個(gè)號(hào)碼（如果適用）1個(gè)未處理樣。6.9.2檢測(cè)設(shè)備6.9.2.1死腔（吸入氣CO2含量）檢測(cè)裝置示意圖見(jiàn)圖6。除了呼吸模擬器外，檢測(cè)裝置氣路的總?cè)莘e不應(yīng)大于2000ml。1——呼吸模擬器；2——輔助泵；3——單向閥；4——流量計(jì)；5——補(bǔ)償袋；6——二氧化碳?xì)怏w分析儀；7——電磁閥；8——試驗(yàn)頭模；9——吸入氣體取樣管；10——二氧化碳吸收器；11——二氧化碳；12——風(fēng)扇。圖6死腔檢測(cè)裝置示意圖6.9.2.2試驗(yàn)頭模同6.5.2.4。6.9.2.3呼吸模擬器模擬呼吸頻率調(diào)節(jié)至20次/min，模擬呼吸潮氣量調(diào)節(jié)范圍為（0.5～3.0）L/min。6.9.2.4二氧化碳（CO2）氣源CO2的體積分?jǐn)?shù)為(5.0±0.1)％。6.9.2.5CO2流量計(jì)量程不低于40L/min，精度為1L/min。6.9.2.6CO2分析儀器量程不低于12％（體積分?jǐn)?shù)），精度不低于0.1％（體積分?jǐn)?shù)）。6.9.2.7風(fēng)速儀、電風(fēng)扇等其他。6.9.3檢測(cè)條件6.9.3.1檢測(cè)應(yīng)在室溫環(huán)境下進(jìn)行；室溫范圍為（16～32）℃。6.9.3.2呼吸模擬器的呼吸頻率和潮氣量應(yīng)分別設(shè)定為20次/min和1.5L。6.9.3.3采取適當(dāng)通風(fēng)措施，使檢測(cè)環(huán)境中CO2的濃度不高于0.1％（體積分?jǐn)?shù)），環(huán)境中CO2濃度檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)位于被測(cè)樣品正前方約1m處。6.9.3.4只有在檢測(cè)隨棄式面罩樣品時(shí)，需用電風(fēng)扇在被測(cè)樣品側(cè)面吹風(fēng)，并應(yīng)使氣流在面罩前的流速為0.5m/s。6.9.4檢測(cè)方法檢查檢測(cè)系統(tǒng)，確認(rèn)處于正常工作狀態(tài)。采取必要措施，以氣密方式將被測(cè)樣品佩戴在匹配的試驗(yàn)頭模上，并防止面罩出現(xiàn)變形。開(kāi)啟死腔檢測(cè)裝置，連續(xù)監(jiān)測(cè)和記錄吸入氣和檢測(cè)環(huán)境中的CO2濃度，直至達(dá)到穩(wěn)定值。隨棄式面罩3個(gè)樣品各檢測(cè)1次，半面罩或全面罩每個(gè)樣品應(yīng)重復(fù)檢測(cè)3次。只有當(dāng)檢測(cè)環(huán)境中CO2濃度不大于0.1％（體積分?jǐn)?shù)）時(shí)，測(cè)試有效，并應(yīng)扣除檢測(cè)環(huán)境中CO2濃度。吸入氣中CO2濃度檢測(cè)結(jié)果取3次測(cè)定的算術(shù)平均值。6.10視野按GB2890-2009中6.8規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。6.11頭帶6.11.1樣品數(shù)量及要求2個(gè)樣品，其中1個(gè)為未處理樣，另1個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣品。6.11.2檢測(cè)設(shè)備6.11.2.1材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)量范圍（0～1000）N，精度為1％；或選用標(biāo)準(zhǔn)砝碼懸掛法，可施加符合表7所規(guī)定的拉力。6.11.2.2夾具具有適當(dāng)結(jié)構(gòu)和夾緊度。6.11.2.3計(jì)時(shí)器精度0.1s。6.11.3檢測(cè)方法用夾具分別固定被測(cè)樣品的頭帶（非自由端）和面罩罩體（應(yīng)合理接近相應(yīng)頭帶扣連接部位）。啟動(dòng)材料試驗(yàn)機(jī)，或通過(guò)懸掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼，按照頭帶正常使用被拉伸的方向施加表7規(guī)定的拉力，記錄是否出現(xiàn)斷裂和滑脫現(xiàn)象。應(yīng)檢測(cè)被測(cè)樣品的每一頭帶連接部位，并記錄結(jié)果。6.12連接和連接部件6.12.1樣品數(shù)量及要求2個(gè)樣品，其中1個(gè)為未處理樣，另1個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣品。6.12.2檢測(cè)設(shè)備6.12.2.1材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)量范圍（0～1000）N，精度為1％；或選用標(biāo)準(zhǔn)砝碼懸掛法，可施加符合表8所規(guī)定的拉力。6.12.2.2夾具具有適當(dāng)結(jié)構(gòu)和夾緊度。6.12.2.3計(jì)時(shí)器精度0.1s。6.12.3檢測(cè)方法用適當(dāng)?shù)膴A具分別固定被測(cè)樣品的連接部件和面罩罩體（固定點(diǎn)應(yīng)合理接近相應(yīng)的連接部位）。啟動(dòng)材料試驗(yàn)機(jī)，或通過(guò)懸掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼，施加表8規(guī)定的軸向拉力，記錄是否出現(xiàn)斷裂、滑脫和變形現(xiàn)象。應(yīng)分別檢測(cè)被測(cè)樣品的每一連接和連接部件，并記錄結(jié)果。6.13鏡片6.13.1樣品數(shù)量及要求5個(gè)未處理樣。6.13.2檢測(cè)設(shè)備6.13.2.1試驗(yàn)頭模：主要尺寸應(yīng)參考附錄C要求，分大號(hào)、中號(hào)和小號(hào)三個(gè)號(hào)型。6.13.2.2鋼球直徑22mm，重量（45±1）g，表面應(yīng)光滑。6.13.3檢測(cè)方法將被測(cè)樣品正確佩戴在匹配的試驗(yàn)頭模上，并以鏡片向上的方式放置并固定頭模。使鋼球從1.3m高度自由下落至鏡片的中心部位，記錄是否出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。應(yīng)分別檢測(cè)被測(cè)樣品的每一鏡片，并記錄結(jié)果。6.14氣密性6.14.1樣品數(shù)量及要求所有未處理樣,或其它檢測(cè)方法所要求的數(shù)量。6.14.2檢測(cè)設(shè)備6.14.2.1試驗(yàn)頭模同6.5.2.4。6.14.2.2微壓計(jì)量程為（0～2000）Pa，精度為1％，分辨率至少為1Pa.6.14.2.3計(jì)時(shí)器精度為0.1s。6.14.2.4真空泵抽氣速率約2L/min。6.14.3檢測(cè)方法將面罩戴在匹配的試驗(yàn)頭模上，封死吸氣閥，潤(rùn)濕呼氣閥。啟動(dòng)真空泵，使面罩內(nèi)壓力達(dá)到-1000Pa，停止抽氣，開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察并記錄60s內(nèi)面罩壓力變化值。6.15可燃性6.15.1樣品數(shù)量及要求隨棄式面罩4個(gè)，其中2個(gè)為未處理樣，另2個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣。半面罩或全面罩3個(gè)，其中1個(gè)為未處理樣，另2個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣。6.15.2檢測(cè)設(shè)備可燃性檢測(cè)裝置示意圖見(jiàn)圖7。檢測(cè)設(shè)備包括一安裝在支架上的金屬頭模，金屬頭模的高度應(yīng)可調(diào)節(jié)，可作水平移動(dòng)或圓周運(yùn)動(dòng)，頭模鼻尖處位移速度或線速度應(yīng)為（60±5）mm/s；頭模移動(dòng)中可經(jīng)過(guò)丙烷燃燒器上方，燃燒器火焰高度可調(diào)，使用適當(dāng)?shù)牧烤邷y(cè)量高度，并使用直徑約1.5mm的熱電偶測(cè)量火焰溫度。1——丙烷氣瓶；2——控制閥；3——減壓閥；4——壓力表；5——火焰止回裝置；6——燃燒器；7——旋轉(zhuǎn)電機(jī)和速度控制器。圖7可燃性檢測(cè)裝置示意圖6.15.3檢測(cè)方法將被測(cè)樣品佩戴在金屬頭模上，調(diào)整金屬頭模高度，使燃燒器頂端與面罩最下端的垂直距離為（20±2）mm；然后使金屬頭模位于燃燒器燃燒區(qū)外。點(diǎn)燃燃燒器后，調(diào)節(jié)火焰，使燃燒器頂端的火焰高度達(dá)到（40±4）mm，使距離燃燒器頂端（20±2）mm處的火焰溫度達(dá)到（800±50）℃。啟動(dòng)金屬頭模運(yùn)動(dòng)控制裝置，使被測(cè)樣品經(jīng)過(guò)燃燒區(qū)，記錄通過(guò)火焰上方時(shí)面罩材料的燃燒情況。應(yīng)重復(fù)檢測(cè)，檢測(cè)面罩的所有外表面材料，應(yīng)使每個(gè)部件都通過(guò)1次火焰。6.16實(shí)用性能6.16.1基本要求在進(jìn)行實(shí)用性能檢測(cè)之前，呼吸器應(yīng)先經(jīng)過(guò)所有實(shí)驗(yàn)室性能檢測(cè)（除6.15可燃性），確認(rèn)對(duì)受試者無(wú)害。6.16.2原理由受試者佩戴呼吸器，模擬實(shí)際應(yīng)用狀態(tài)下的一些動(dòng)作，然后對(duì)使用感受提供主觀評(píng)價(jià)。6.16.3樣品數(shù)量及要求2個(gè)樣品，1個(gè)為未處理樣，另1個(gè)為6.2.1預(yù)處理后樣。所有樣品經(jīng)過(guò)6.1方法檢查，處于良好工作狀態(tài)。每個(gè)受試者使用1個(gè)樣品。6.16.4受試者要求應(yīng)符合GB/T23465-2009中4.2的要求。應(yīng)選用兩名受試者。6.16.5檢測(cè)條件在溫度為（16～32）℃和相對(duì)濕度為（30～80）％的環(huán)境中進(jìn)行檢測(cè)。應(yīng)記錄實(shí)際的檢測(cè)條件。6.16.6檢測(cè)方法檢測(cè)步驟按GB/T23465-2009中5.5進(jìn)行。每個(gè)受試者應(yīng)按照制造商提供的使用說(shuō)明使用呼吸器。依據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書，若呼吸器面罩上設(shè)有以日常性過(guò)濾元件更換、面罩清洗或維護(hù)為目的的、應(yīng)由佩戴者經(jīng)常拆卸或更換的部件（如吸氣閥片、呼氣閥片、頭帶或可更換的過(guò)濾元件等），在做實(shí)用性檢測(cè)之前，受試者應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書提供的操作方法，將樣品上的該類部件拆卸后再組裝，然后檢測(cè)，按GB/T23465-2009中表2對(duì)自吸過(guò)濾式產(chǎn)品的要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的動(dòng)作。6.16.7檢測(cè)報(bào)告每個(gè)受試者應(yīng)按GB/T23465-2009中第6章和表3的要求，并根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)5.15的要求，提供主觀評(píng)價(jià)。檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合GB/T23465-2009中第7章的要求。7產(chǎn)品標(biāo)識(shí)7.1產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)產(chǎn)品上應(yīng)有以下標(biāo)識(shí)：a)名稱、商標(biāo)或其它可辨別制造商或供貨商的標(biāo)注；b)型號(hào)和號(hào)碼（如果適用）；c)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和年號(hào)，過(guò)濾元件應(yīng)標(biāo)注濾料級(jí)別，級(jí)別用執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和過(guò)濾元件級(jí)別組合方式標(biāo)注，如GB2626-201XKN90,或GB2626-201XKP100。7.2包裝上的標(biāo)識(shí)在最小銷售包裝上，應(yīng)至少以中文用清晰、持久的方式標(biāo)注，或透過(guò)透明包裝可見(jiàn)下述信息：a)名稱、商標(biāo)或其它可辨別制造商或供貨商的標(biāo)注；b)面罩類型、型號(hào)和號(hào)碼（如果適用）；c)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和年號(hào)，過(guò)濾元件應(yīng)標(biāo)注級(jí)別，級(jí)別用執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和過(guò)濾元件級(jí)別組合方式標(biāo)注，如GB2626-201XKN90,或GB2626-201XKP100；d)適用的許可或認(rèn)證信息；e)生產(chǎn)日期（至少為年月）或生產(chǎn)批號(hào)，儲(chǔ)存壽命（至少為年）；f)“參見(jiàn)制造商提供信息”字樣；g)制造商建議的儲(chǔ)存條件（至少包括溫度和濕度）。附錄A（資料性附錄）檢測(cè)要求匯總本附錄將標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求、樣品要求及檢測(cè)條件等進(jìn)行匯總，見(jiàn)表A.1。表A.1技術(shù)要求、樣品要求和檢測(cè)條件匯總檢測(cè)內(nèi)容技術(shù)要求條款樣品數(shù)量樣品預(yù)處理?xiàng)l件檢測(cè)條件條款隨棄式面罩可更換式半面罩全面罩基本要求5.1所有樣品所有樣品所有樣品未處理樣6.1，6.16外觀檢查5.22個(gè)2個(gè)2個(gè)分別經(jīng)過(guò)溫度濕度預(yù)處理和機(jī)械強(qiáng)度預(yù)處理。6.1，6.2過(guò)濾效率5.3及表220個(gè)，若有不同大小號(hào)碼，每個(gè)號(hào)碼至少5個(gè)。20個(gè)過(guò)濾元件20個(gè)過(guò)濾元件5個(gè)溫度濕度預(yù)處理后樣，5個(gè)機(jī)械強(qiáng)度預(yù)處理后樣；5個(gè)清洗和消毒預(yù)處理后樣（如果適用）；其余為未處理樣。6.3泄漏性5.4及表310個(gè)，若有不同大小號(hào)碼，每個(gè)號(hào)碼至少2個(gè)樣品。2個(gè)，若有不同大小號(hào)碼，每個(gè)號(hào)碼2個(gè)樣品。2個(gè)，若有不同大小號(hào)碼，每個(gè)號(hào)碼2個(gè)樣品。一半數(shù)量為經(jīng)過(guò)溫度濕度預(yù)處理后樣，另一半為經(jīng)過(guò)清洗和/或消毒預(yù)處理后樣（如果適用），或未處理樣品；然后按6.4.1.4的要求，對(duì)設(shè)計(jì)允許某些部件經(jīng)常拆卸或更換的產(chǎn)品（以日常清洗、維護(hù)為目的），將部件先拆卸，再重新組裝后用于測(cè)試。6.4吸氣阻力5.5及表44個(gè)，若有不同大小號(hào)碼，每個(gè)號(hào)碼2個(gè)。4個(gè)，若有不同大小號(hào)碼，每個(gè)號(hào)碼2個(gè)。4個(gè)，若有不同大小號(hào)碼，每個(gè)號(hào)碼2個(gè)。一半數(shù)量為未處理樣或按6.2.3預(yù)處理后樣（如果適用），另一半數(shù)量為溫度濕度預(yù)處理后樣。6.5呼氣阻力5.5及表44個(gè)有呼氣閥的樣品，若有不同大小號(hào)碼，每個(gè)號(hào)碼2個(gè)。若無(wú)呼氣閥，可不檢。4個(gè)，若有不同大小號(hào)碼，每個(gè)號(hào)碼2個(gè)。4個(gè)，若有不同大小號(hào)碼，每個(gè)號(hào)碼2個(gè)。一半數(shù)量為未處理樣，另一半數(shù)量為溫度濕度預(yù)處理后樣。6.6呼氣閥氣密性5.6.14個(gè)呼吸器上的呼氣閥4個(gè)呼吸器上的呼氣閥不適用一半數(shù)量為未處理樣，另一半數(shù)量為溫度濕度預(yù)處理后樣。6.7呼氣閥保護(hù)裝置5.6.2及表53個(gè)呼吸器上的呼氣閥保護(hù)裝置3個(gè)呼吸器上的呼氣閥保護(hù)裝置3個(gè)呼吸器上的呼氣閥保護(hù)裝置未處理樣6.8死腔5.73個(gè)1個(gè)1個(gè)未處理樣6.9視野5.8及表61個(gè)1個(gè)1個(gè)未處理樣6.10頭帶5.9及表72個(gè)2個(gè)2個(gè)1個(gè)為未處理樣，1個(gè)為溫度濕度預(yù)處理后樣。6.11連接和連接部件5.10及表8不適用2個(gè)2個(gè)1個(gè)為未處理樣，1個(gè)為溫度濕度預(yù)處理后樣。6.12表A.1技術(shù)要求、樣品要求和檢測(cè)條件匯總（續(xù)）檢測(cè)內(nèi)容技術(shù)要求條款樣品數(shù)量樣品預(yù)處理?xiàng)l件檢測(cè)條件條款隨棄式面罩可更換式半面罩全面罩鏡片5.11不適用不適用5個(gè)未處理樣6.13、6.14；和6.1、6.16（如果適用）氣密性5.12不適用不適用所有樣品未處理樣或其它條款規(guī)定的樣品。6.14可燃性5.134個(gè)3個(gè)3個(gè)隨棄式面罩：2個(gè)未處理樣，2個(gè)為溫度濕度預(yù)處理后樣；半面罩和全面罩：1個(gè)為未處理樣，2個(gè)為溫度濕度預(yù)處理后樣。6.15清洗和/或消毒5.14如果適用，分別包含在5.3過(guò)濾效率、5.4泄漏和5.5吸氣阻力的檢測(cè)中包含在5.4中。如果過(guò)濾元件適用，分別包含在5.3過(guò)濾效率、5.4泄漏和5.5吸氣阻力的檢測(cè)中包含在5.4中。如果過(guò)濾元件適用，分別包含在5.3過(guò)濾效率、5.4泄漏和5.5吸氣阻力的檢測(cè)中按產(chǎn)品使用說(shuō)明推薦的方法，和最大允許清洗和/或消毒的次數(shù)（如果適用）進(jìn)行預(yù)處理。并記錄使用制造商提供的判斷或消毒后過(guò)濾元件有效性的方法后的判斷結(jié)果。6.4或6.2.3、6.3、6.4和6.5（如果適用）實(shí)用性能5.152個(gè)2個(gè)2個(gè)2個(gè)樣品，1個(gè)為未處理樣，另1個(gè)為6.2預(yù)處理后樣。在進(jìn)行實(shí)用性能檢測(cè)之前，呼吸器應(yīng)先經(jīng)過(guò)所有實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)（除6.15可燃性）。6.16制造商應(yīng)提供的信息5.16所有樣品所有樣品所有樣品未處理樣6.1，6.16包裝5.17所有樣品所有樣品所有樣品未處理樣6.1標(biāo)識(shí)7所有樣品所有樣品所有樣品未處理樣6.1附錄B（資料性附錄）CMD和MMAD的換算方法B.1將計(jì)數(shù)中位徑（CMD）換算為質(zhì)量中位徑（MMD）使用公式（B.1），將CMD換算為MMD：式（B.1）中：DMMD——顆粒物的質(zhì)量中位徑，單位為微米（μm）；DCMD——顆粒物的計(jì)數(shù)中位徑，單位為微米（μm）；σg——顆粒物粒度分布的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差。在標(biāo)準(zhǔn)6.3.2.1a)中，NaCl顆粒物的CMD為(0.075±0.020)μm，即分布在（0.055～0.095）μm范圍內(nèi)，粒度分布的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于1.86；在6.3.2.2a)中，DOP等適用的油類顆粒物的CMD為(0.185±0.020)μm，即分布在（0.165～0.205）μm范圍內(nèi)，粒度分布的幾何標(biāo)準(zhǔn)變差不大于1.60,分別代入公式（B.1）,計(jì)算得出：式（B.2）中：DMMD.NaCl——標(biāo)準(zhǔn)6.3.2.1a)條款中規(guī)定的氯化鈉顆粒物的MMD，單位為微米（μm）。式（B.3）中：DMMD,DOP——6.3.2.2a)規(guī)定的DOP等適用的油性顆粒物的MMD,單位為微米（μm）。B.2將MMD換算為空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑(MMAD)使用公式（B.4），將MMD換算為MMAD：式（B.4）中：DMMAD——顆粒物的空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑，單位為微米（μm）；DMMD——顆粒物的質(zhì)量中位徑，單位為微米（μm）；ρp——顆粒物的密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；ρ0——標(biāo)準(zhǔn)球形顆粒物,即水的密度，為1000kg/m3；χ——顆粒物的動(dòng)力學(xué)形狀系數(shù)，由表B.1提供。表B.1某些典型顆粒物的動(dòng)力學(xué)形狀系數(shù)（χ）按顆粒幾何形狀或粉塵類型分類χ球形1.00立方體1.08煤塵1.05～1.11石英塵1.36沙塵1.57滑石粉塵1.88注：XXXXXXXXXXXXXXXXXB.3本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的NaCl顆粒物的MMADNaCl的密度為2200Kg/m3,NaCl顆粒的幾何形狀最接近立方體，NaCl的χ從表B.1中按立方體形狀取1.08。將公式（B.2）計(jì)算得出的DMMD,NaCl粒度范圍代入公式（B.4），計(jì)算得出：式（B.5）中：DMMAD,NaCl——標(biāo)準(zhǔn)6.3.2.1a)條款中規(guī)定的NaCl顆粒物的MMAD，單位為微米（μm）。B.4本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的DOP顆粒物的MMADDOP的密度取985kg/m3，DOP顆粒的幾何形狀最接近球形，DOP的χ從表B.1中按球形取1，將公式（B.3）計(jì)算得出的DMMD,DOP粒度范圍代入公式（B.4），計(jì)算得出:式（B.6）中：DMMAD,DOP——標(biāo)準(zhǔn)6.3.2.2a)條款中規(guī)定的DOP顆粒物的MMAD，單位為微米（μm）。附錄C（規(guī)范性附錄）判斷KP過(guò)濾元件加載過(guò)濾效率是否繼續(xù)下降的方法C.1基本原理在加載的狀態(tài)下判斷過(guò)濾效率的下降趨勢(shì)（即穿透率的升高趨勢(shì)），會(huì)受檢測(cè)設(shè)備的分辨率和該過(guò)濾元件的過(guò)濾效率級(jí)別兩個(gè)因素的影響。假設(shè)某過(guò)濾效率檢測(cè)設(shè)備的分辨率為X％，那么，對(duì)于穿透率分別為0.000％和X％的兩個(gè)過(guò)濾元件，設(shè)備就無(wú)法區(qū)分。在6.3.2.2b）中，對(duì)顆粒物過(guò)濾效率檢測(cè)設(shè)備的測(cè)試精度要求是1％，那么，對(duì)于穿透率為Y的一個(gè)過(guò)濾元件，在反復(fù)檢測(cè)其穿透率時(shí)，結(jié)果將在（Y–1％×Y）和（Y+1％×Y）范圍內(nèi)波動(dòng)，所以穿透率測(cè)試讀數(shù)之間最大會(huì)相差2％Y，或0.02Y。綜合上述兩個(gè)因素的影響作用，可以確定穿透率升高趨勢(shì)的判斷依據(jù)，即加載穿透率曲線的波動(dòng)帶寬限值，用BL表示。C.2計(jì)算波動(dòng)帶寬限值不同過(guò)濾效率檢測(cè)設(shè)備的分辨率會(huì)不同，應(yīng)依據(jù)過(guò)濾效率檢測(cè)設(shè)備的實(shí)際分辨率，使用公式（C.1）計(jì)算KP類過(guò)濾元件的各過(guò)濾效率級(jí)別所對(duì)應(yīng)的波動(dòng)帶寬限值。使用公式（C.1），計(jì)算波動(dòng)帶寬限值：式（C.1）中：BLKP100——KP100過(guò)濾元件的波動(dòng)帶寬限值；BLKP95——KP95過(guò)濾元件的波動(dòng)帶寬限值；BLKP90——KP90過(guò)濾元件的波動(dòng)帶寬限值；R——檢測(cè)過(guò)濾效率設(shè)備的分辨率；0.02——本標(biāo)準(zhǔn)6.3.2.2b)規(guī)定的過(guò)濾效率的檢測(cè)精度的2倍；P——各級(jí)別KP類過(guò)濾元件的最大穿透率限值，KP100為0.03％，KP95為5.0％，KP90為10.0％。C.3應(yīng)用波動(dòng)帶寬限值判斷KP類過(guò)濾元件過(guò)濾效率的下降趨勢(shì)當(dāng)KP類過(guò)濾元件的顆粒物加載量已達(dá)到6.3.3.1規(guī)定的基本要求時(shí)，從符合加載量基本要求的第一個(gè)讀數(shù)開(kāi)始倒推5個(gè)讀數(shù)（見(jiàn)圖C.1中的5個(gè)A點(diǎn)），如果連續(xù)記錄的這5個(gè)穿透率讀數(shù)的最大值和最小值的差（即波動(dòng)帶寬）大于公式（C.1）計(jì)算得出的波動(dòng)帶寬限值，或者，這5個(gè)讀數(shù)中包含一個(gè)最大穿透率讀數(shù)（如圖C.1中的A1點(diǎn)），都應(yīng)判斷過(guò)濾效率在繼續(xù)下降，應(yīng)繼續(xù)加載；隨后每增加5個(gè)穿透率的讀數(shù)（如圖C.1中的B點(diǎn)、C點(diǎn)和D點(diǎn)），應(yīng)計(jì)算波動(dòng)帶寬；如果波動(dòng)帶寬不大于公式（C.1）計(jì)算得出的波動(dòng)帶寬限值（見(jiàn)圖C.1中的5個(gè)C點(diǎn)），但其中新出現(xiàn)了一個(gè)最大穿透率讀數(shù)（如圖C.1中C4點(diǎn)），仍應(yīng)判斷過(guò)濾效率在繼續(xù)下降，應(yīng)繼續(xù)加載；如果波動(dòng)帶寬不大于公式（C.1）計(jì)算得