外高橋船廠中水回用工程中水凈化站基坑圍護工程施工方案

PAGEPAGE21基坑圍護施工方案1、工程概括擬建外高橋船廠廠中水回用工工程中水凈化化站包括地下下一層，地上上局部一層,大部分區(qū)域域二層，建筑筑占地面積約約600平方米。地地下一層底板板底標高-4.5mm,墊層100mmm,碎石基層300mm；大部分區(qū)區(qū)域基坑開外外深度為4.6m,東北角區(qū)域域開挖深度為為4.8m,擊水井區(qū)域域開挖深度為為5.1m.本基坑圍護護周長約為100延米。本工工程±0.000相當于5.50m，場地平均均自然地面相相對標高為-0.3000m。本工程圍圍護工程擬采采用Ⅳ號拉森鋼板板樁+H型鋼圍檁+鋼管內支撐撐的圍護結構構;具體工作內內容有：（1）采用Ⅳ號號拉森鋼板樁樁，間距0.4m，拉森鋼板板樁長12米。（2）圍檁采用用400*4400*122*20H型鋼。（3）支撐采用用?609*112鋼管和32a角鋼支撐。（4）采用1套套輕型井點降降低地下水。（5）基坑土方方開挖。本工程基坑圍護護結構詳見附附圖二、三2、基坑圍護工工程施工總體體安排和流程程安排一臺1m33挖機，一臺50噸履帶吊，一一臺16噸汽車吊，一一臺振動錘；；樣槽開挖、拉拉森鋼板樁施施工、鋼管支支撐、輕型井井點跟進流水水施工；圍護護結構達到封封閉，開始進進行降水，基基槽內降水達達到規(guī)范要求求，進行土方方開挖。土方方開挖到設計計標高后進行行碎石底基層層攤鋪、砼墊墊層施工；鋼鋼筋砼底板施施工，砼傳力力施工；拋撐撐置換水平支支撐，施工地地下一層外墻墻板和頂板，施施工地上二層層和三層。施施工地下一層層外墻防水，基基坑分層回填填，拆除拋撐撐和鋼圍檁，拔拔除拉森鋼板板樁?；訃鷩o施工流程程詳見附圖四四。3、拉森鋼板樁樁施工方案3.1拉森鋼板板樁施工準備備3.1.1、樣樣槽開挖施工拉森鋼板樁樁前，必須先先開挖樣槽，清清楚樁位區(qū)域域內所有障礙礙物，樣槽寬寬50~800cm,深50~1000cm。3.1.2導架架的安裝在鋼板樁施工中中，為保證沉沉樁軸線位置置的正確和樁樁的豎直，控控制樁的打入入精度，防止止板樁的屈曲曲變形和提高高樁的貫入能能力，一般都都需要設置一一定剛度的、堅堅固的導架，亦亦稱“施工圍檁”。導架通常由導梁梁和圍檁樁等等組成，它的的形式，在平平面上有單面面和雙面之分分，在高度上上有單層和雙雙層之分，一一般常用的是是單層雙面形形式的導架。圍圍檁樁的間距距一般為2.5～3.5m，雙面圍檁檁之間的間距距不宜過大，一一般略比板樁樁墻厚度大8～15㎜。安裝導導架時應注意意以下幾點：：（1）采用經緯緯儀和水平儀儀控制和調整整導梁的位置置。（2）導梁的高高度要適宜，要要有利于控制制鋼板樁的施施工高度和提提高施工工效效。（3）導梁不能能隨著鋼板樁樁的打設而產產生下沉和變變形。（4）導架的位位置應盡可能能垂直，并不不能與鋼板樁樁碰撞。本工程采用的單單層雙面導架架如下圖所示示。3.2鋼板板樁施工3.2.1鋼板樁屏風風式打入法鋼板樁的打入通通常分為“單獨打入法”和“屏風式打入入法”兩種。單獨獨打入法是將將1～3根鋼板樁一一次同時打入入至設計標高高。這種打設設方法可使樁樁機高度降低低，施工效率率較高。但在在打設時，鋼鋼板樁容易向向一邊傾斜，由由于傾斜誤差差積累不易糾糾正，難以控控制板樁墻的的平直度，所所以，當板樁樁打設要求精精度較高、板板樁長度較長長（超過10m）時，不宜宜采用，而宜宜采用屏風式式打入法。屏風式打入法是是將10～20根鋼板樁成成排插入導架架內，使它呈呈屏風狀，然然后再施打。通通常將屏風墻墻兩端的一組組鋼板樁打至至設計標高或或一定深度，并并嚴格控制垂垂直度，用電電焊固定在圍圍檁上，然后后在中間按順順序分1/3或1/2板樁高度打打入。屏風式式打入法不易易使板樁發(fā)生生屈曲、扭轉轉、傾斜和墻墻面凹凸，打打入精度高，易易于實現(xiàn)封閉閉合攏。但此此法插打的自自立高度大，所所選用的插樁樁和打樁機架架相應也比較較高，施打順順序往返次數(shù)數(shù)多，效率不不高。屏風式式打入法的施施打順序有正正向順序、逆逆向順序、往往復順序、中中分順序、中中合順序和復復合順序等。施施打順序對板板樁垂直度、位位移、軸線方方向的伸縮、板板樁墻的凹凸凸及打樁效率率，有直接影影響。因此，施施打順序是板板樁施工工藝藝的關鍵之一一。其選擇原原則是：當屏屏風墻兩端已已打設的板樁樁呈逆向傾斜斜時，應采用用正向順序施施打；反之，用用逆向順序施施打；當屏風風墻兩端板樁樁保持垂直狀狀況時，可采采用往復順序序施打；板樁樁墻長度很長長時，可用復復合順序施打打。3.2.2鋼板板樁的轉角和和封閉鋼板樁的施工過過程中，由于于鋼板樁的制制作和打樁誤誤差以及施工工條件的限制制，鋼板樁墻墻的實際長度度和設計長度度可能不同，給給鋼板樁的轉轉角和封閉增增加了難度。鋼鋼板樁的轉角角一般用異型型樁。3.2.3鋼鋼板樁接長鋼板樁的接長，應應避免各根樁樁的接頭都在在同一深度上上，而應盡可可能錯開接頭頭位置（一般般應大于1m），且宜間間隔設置接樁樁。接樁采用焊接法法。按接頭構構造可分為剖剖口對焊法、魚魚尾板焊接法法和環(huán)襯焊接接法。最常見見的還是魚尾尾板焊接法。魚魚尾板可用平平板，也可用用具有相同斷斷面的鋼板樁樁節(jié)。拉森鋼鋼板樁的接長長如下圖所示示：`3.2.4鋼鋼板樁拔除拔除鋼板樁前，要要仔細研究拔拔樁方法、順順序和拔樁時時間及土孔處處理。否則，由由于拔樁的振振動影響，以以及拔樁帶土土過多引起地地面沉降和位位移，會給已已施工的地下下結構帶來危危害，并影響響鄰近原有建建筑物、構筑筑物或地下管管線的安全。設設法減少拔樁樁帶土十分重重要，目前亦亦有采用灌水水、灌砂措施施者。1．拔樁方法常見的拔樁方法法有下列兩種種：（1）振動錘拔拔樁：利用振振動錘產生的的強迫振動，擾擾動土質，破破壞鋼板樁周周圍土的粘聚聚力以克服其其他拔樁阻力力，依靠附加加起吊力的作作用將樁拔出出。振動錘拔拔樁的效果，與與振動錘的特特性、樁的類類型、土質等等有關。（2）重型起重重機與振動錘錘共同拔樁對于用振動動錘拔不出的的鋼板樁，可可采用此法。其其方法是在鋼鋼板樁上方裝裝一個吊架，起起重機在振動動錘振拔的同同時向上引拔拔鋼板樁。2．振動錘拔樁樁及其注意事事項（1）拔樁起點點和順序對封閉式板板樁墻，拔樁樁起點應離開開角樁5根以上?？煽筛鶕?jù)沉樁時時的情況確定定拔樁起點，必必要時也可以以用跳拔（間間隔拔）的方方法。拔樁的的順序最好與與打樁時相反反。（2）振打與振振拔拔樁時，可可先用振動錘錘將板樁鎖口口振活以減小小土的粘附，然然后邊振邊拔拔。對較難拔拔出的板樁可可先用柴油錘錘將樁振打100～300㎜，再與振振動錘交替振振打、振拔。有有時，為及時時回填拔樁后后的土孔，當當把板樁拔至至比基礎底板板略高時（如如500㎜）暫停引引拔，用振動動錘振動幾分分鐘，盡量讓讓土孔填實一一部分。（3）起重機應應隨振動錘的的起動而逐漸漸加荷，起吊吊力一般略小小于減振器彈彈簧的壓縮極極限。（4）供振動錘錘使用的電源源應為振動錘錘本身電動機機額定功率的的1.2～2.0倍。（5）對引拔阻阻力較大的鋼鋼板樁，采用用間歇振動的的方法，每次次振動15min，振動錘連連續(xù)工作不超超過1.5h。3．鋼板樁土孔孔處理對拔樁后留下的的樁孔，必須須及時回填處處理?；靥畹牡姆椒ㄓ校赫裾窀》āD密密法、填入法法和注漿法。填填入法所用材材料一般為黃黃砂。此外，可在振拔拔時利用砂井井回灌水，并并邊振邊拔邊邊回填黃砂，減減少對鄰近建建筑物的影響響。本工程擬擬采用黃沙回回填法。3.3、H型鋼鋼圍檁和鋼支支撐施工方案案3.3.1鋼圍圍檁和鋼支撐撐安裝總體原原則基坑開挖嚴格按按照“時空效應”理論分層、分分段挖土，做做到隨挖隨安安裝鋼支撐，每每層土挖至每每道鋼支撐上上端標高以上上，人工取土土開槽，再安安裝鋼支撐。每每根支撐兩頭頭應保持在同同一水平面上上。3.3.2、施施工流程鋼支撐施工流程程須根據(jù)現(xiàn)場場相關工序（譬譬如基坑降水水、土方開挖挖等）總體施施工進度進行行協(xié)調、統(tǒng)籌籌安排。一般般的鋼支撐施施工流程為：：1.單個施工段段的施工流程程為：①挖機開挖至鋼鋼支撐上端標標高以下（約約20～30cm左右）→②清除鋼板板樁上泥土→→③焊接支座座及托架→④安裝H型鋼圍檁→⑤人工挖土開開槽安裝第鋼鋼支撐。2.鋼支撐的施施工工藝流程程：①機械設備、材材料進場→②鋼圍檁和鋼鋼支撐場外拼拼裝→③焊接牛腿、安安裝托架→④鋼圍檁和鋼鋼支撐安裝→⑤施加預應力力（按30噸施加）→⑥檢查栓緊螺螺帽→⑦施加第二次次應力達到設設計要求（50噸）3.3.3、施施工準備1.鋼支撐施工工施工前必須須提供詳細的的節(jié)點構造圖圖，經設計認認可后方可施施工。2.支撐安裝應應采用開槽架架設。如果支支撐頂面必須須運行挖土機機械，支撐頂頂面的安裝標標高必須低于于坑內土面30cm，鋼支撐與與基坑之間的的空隙應用粗粗砂回填，且且架設走道板板。3.根據(jù)土方開開挖進度，及及時配齊開挖挖段所需的支支撐及墊塊等等。支撐材料料進場，并將將鋼管裝配到到設計長度，等等待工作面挖挖出后進行安安裝,支撐安裝在在基坑內進行行；支撐中心心線相對標高高為-2.33，支撐采用用單根Φ405×112鋼管。鋼管管之間采用法法蘭螺栓連接接。4.支撐安裝采采用一臺50t履帶吊。同同時配備一臺臺20t履帶吊用于于支撐地面預預拼裝。5、鋼圍檁和拉拉森鋼板樁間間隙用C20砼填實。3.3.4、鋼鋼圍檁和鋼支支撐安裝1.當開槽挖土土挖到支撐施施工的工作面面后以下30cm后，焊接圍圍檁托架，放放置鋼圍檁，并并測定出該道道支撐兩端接接觸點，量出出兩個相應接接觸點間的支支撐長度來校校核地面上已已拼裝好的支支撐。2.根據(jù)此次基基坑圍護工程程設計，一般般鋼支撐較長長時在基坑兩兩邊，注意在在人工開挖安安裝鋼圍檁和和支撐溝槽的的同時務必把把托架支座的的位置也一同同開出。安裝裝好鋼托架，以以便鋼圍檁和和鋼支撐的分分段架設。3.鋼支撐可以以先在地面上上借助20t履帶式吊機機預拼裝到設設計長度，再再交由50t履帶式吊機機吊起安裝，一一頭與H型鋼接觸并并點焊，另一一段活絡頭通通過膨脹螺栓栓與地下連續(xù)續(xù)墻固定牢。4.鋼支撐吊裝裝到位，不要要松開吊鉤，將將活絡頭子拉拉出頂住鋼墊墊箱（端頭設設置三角鐵板板穩(wěn)定），再再將1臺100t液壓千斤頂頂放入活絡頭頭子頂壓位置置，為方便施施工并保證千千斤頂頂伸力力一致，千斤斤頂采用專用用托架固定成成一整體，將將其騎放在活活絡頭子上，接接通油管后即即可開泵施加加預應力，預預應力施加到到位后，在活活絡頭子中鍥鍥緊墊塊，并并燒焊牢固，然然后回油松開開千斤頂，解解開起吊鋼絲絲繩，完成該該根支撐的安安裝。千斤頂頂施加預應力力時，須對施施加的預應力力值及時做好好記錄備查。5.隨著新安裝裝鋼支撐預應應力的施加，相相鄰已經安裝裝鋼支撐的應應力可能會減減少，所以必必須根據(jù)設計計要求復加預預應力。因此此鋼支撐必須須要有復加預預應力的裝置置，當墻體水水平位移率超超過警戒值時時，可適量增增加預應力以以控制變形。6、鋼支撐的拼拼接按設計長長度結合結構構件模數(shù)進行行,一般為:固定頭+(若干中間管管)+活絡頭拼接接而成。7.所有節(jié)點構構造均需嚴格格按照設計及及規(guī)范要求采采用焊接或螺螺栓連接，并并按照設計要要求及技術規(guī)規(guī)范、規(guī)程局局部設置加筋筋板。3.3.5、加加撐與拆除1.基坑回填并并密實后方可可拆除相應支支撐。2.支撐拆除機機械采用50噸履帶吊。3.支撐拆除順順序為先用50噸履帶帶吊吊住鋼支支撐，然后割割除連接，吊吊出基坑。單單根支撐拆除除為先對撐，釋釋放支撐應力力，松開活絡絡端，從兩邊邊往中間方向向拆，然后逐逐根拆除。4.拆除支撐必必須加強監(jiān)測測，情況及時時通知設計方方，拆除過程程應同有關各各方協(xié)同處理理。3.3.6、施施加與復加應應力1.施加應力支撐預頂力施加加采用伸縮自自如活絡頭。所所有鋼構件必必須挺直、平平整；支撐安安裝完畢后應應及時檢查各各節(jié)點的連接接情況，確認認符合后方可可施加預應力力。2.復加應力⑴支撐應力復加加應以監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)檢查為主主，以人工檢檢查為輔。⑵監(jiān)測數(shù)據(jù)檢查查：監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)檢查的目的的是控制支撐撐每一單位控控制范圍內的的支撐軸力。⑶人工檢查：人人工檢查的目目的是控制支支撐每一單位位控制范圍內內單根松動的的支撐軸力。以以榔頭敲擊無無控制點的支支撐活絡頭塞塞鐵，視其松松動與否決定定是否復加）。其其復加位置應應主要針對正正在施加預應應力的支撐之之上的一道支支撐及暴露時時間過長的支支撐，監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)支撐軸力力低于預加應應力值的支撐撐應復加預應應力。⑷預加及復加應應力使用工具具：使用100噸液壓千斤斤頂一個。3.3.7、鋼支撐安裝裝質量控制措措施1.準備開挖前需備齊檢檢驗合格的支支撐、支撐配配件、施加支支撐預應力的的油泵裝置（帶帶有觀測預應應力值的儀表表）等安裝支支撐所必須的的器材。嚴防防需要安裝支支撐時因缺少少支撐條件而而延擱支撐時時間。2.在地面按數(shù)數(shù)量及質量要要求配置支撐撐地面上有專人負負責檢查和及及時提供開挖挖面上所需的的支撐及其配配件，試裝配配支撐，以保保證支撐長度度適當，支撐撐軸線偏差不不大于2CM，并保證支支撐、土體及及接頭的承載載能力符合設設計要求的安安全度。支撐撐經檢驗合格格后打上合格格標志。嚴禁禁出現(xiàn)某一塊塊土方開挖完完畢卻不能提提供合格支撐撐的現(xiàn)象。3.安裝鋼支撐安裝按圖圖紙設計要求求，所有支撐撐拼接必須順順直，每次安安裝前先抄水水平標高，以以支撐的軸線線拉麻線檢驗驗支撐的位置置。斜撐支撐撐軸線要確保保與鋼牛腿端端承水平垂直直，其垂直度度誤差不大于于2%。對撐直接接焊在預埋件件上。在支撐撐安裝過程中中，所有的擱擱置點等的焊焊接必須符合合設計要求和和規(guī)范要求。鋼鋼支撐安裝必必須確保支撐撐圍檁與鋼板板樁均勻接觸觸，并設防止止鋼支撐端部部移動脫落的的構造措施。4.準確施加支支撐預應力每道支撐安裝后后，及時按設設計要求施加加預應力，預預力施加至設設計要求焊接接填充基本牢牢固（或加鋼鋼楔頂緊）后后，方可拆除除千斤頂。支支撐下方的土土在支撐未加加預應力前不不得開挖?？伎紤]所加預應應力損失10%，對施加預預應力的油泵泵裝置要經常常檢查，使之之運行正常，所所量出預應力力值準確。每每根支撐施加加的預應力值值要記錄備查查。施加預應力時，要要及時檢查每每個接點的連連接情況，并并做好施加預預應力的記錄錄；嚴禁支撐撐在施加預應應力后由于和和預埋件不能能均勻接觸而而導致偏心受受壓；在支撐撐受力后，必必須嚴格檢查查并杜絕因支支撐和受壓面面不垂直而發(fā)發(fā)生漸變，從從而導致基坑坑擋墻水平位位移持續(xù)增大大乃至支撐失失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。5.所有的焊縫縫不得小于8MM，對收拉受受剪力的焊縫縫必須敲掉藥藥皮檢查，防防止虛假焊。7.鋼支撐安裝裝的質量要求求如下：軸線線中心偏差應應控制在小于于2cm，水平平方向高差控控制在小于22cm，支撐撐平面軸線偏偏差控制在小小于5cm。8.使用螺栓接接拼鋼支撐，必必須穿向一致致，兩次旋緊緊，螺栓外露露不得少于二二牙。9.焊縫滿焊，焊焊縫表面要求求焊波均勻，不不準有汽孔、夾夾渣、裂紋、肉肉瘤等現(xiàn)象，嚴嚴格執(zhí)行焊接接質量記錄驗驗收制度，每每道工序完成成后，必須清清渣自檢，經經過巡檢后，由由施工負責人人通知有關人人員檢查驗收收（資料一式式兩份）。3.3.8鋼支支撐的安裝允允許偏差應符符合以下規(guī)定定a.鋼支撐軸線線豎向偏差：：+30mm;;b.支撐軸線水水平向偏差：：+30mm;c.支撐兩端的的標高差和水水平面偏差：：不大于20mm和支撐長長度的1/600；d.支撐的撓曲曲度：不大于于1/100；e.支撐與立柱柱的偏差：++50mm。4、輕型井點施施工技術方案案4.1、工程概概括本工程基坑降水水采用1套輕型井點點降水。4.2、輕型井井點降水施工工方案（1）井點降降水設計基槽開要求將水水位降低到基基槽底部以下下0.5~1米,降水深度4.3~44.8m,采用單排輕輕型井點降水水。井點管支支管長度5.8m,內徑48mm,濾管長度1.2m,內徑42mm,井點管總長長度7.0m,井點管間距1.5m,排水總管直直徑127mm。（2）輕型井井點施工技術術a、布置方法：：根據(jù)現(xiàn)場情情況，先開挖挖寬1.5米、深0.5的基槽。b、施工方法：：為有效降低低基槽內的地地下水，便于于井點管沖孔孔，先清除溝溝槽內的障礙礙物，確保溝溝槽內無硬塊塊等雜物影響響井點打設，然然后采用人工工高壓水沖孔孔，沖孔直徑徑應大于250毫米，當沖沖孔深度達到到7mm左右時務必必在此處開始始慢速，來回回上下多沖，使使下部擴孔，并并沖至深度>8.0m以上，進行行清孔，至到到孔內無泥塊塊，泥漿比重重在1.05以下。然后后回灌30公斤左右黃黃砂，然后放放置井管，要要保證井管在在孔位中心，再再次灌入黃砂砂，每孔黃砂砂不少于500公斤，選用用的黃砂必須須為中粗砂為為最佳。c、開挖前須進進行一周的預預降水。降水水過程中現(xiàn)場場派專人對降降水過程進行行監(jiān)控，并保保護好井管，以以免在開挖過過程中不甚將將井管或設備備損壞。并且且每天降水的的情況和出水水量必須做好好記錄。(3)施工過程程中注意事項項a、本工程采用用人工高壓水水沖孔法來進進行沖孔的，端端部必須擴孔孔并大于井管管深度1.0m。b、沖孔成型后后采用二次灌灌砂法，沖孔孔結束后立即即進行一次回回灌，待井管管下放到位后后馬上再進行行第二次回灌灌，工序銜接接要及時，以以免沖孔結束束后淤泥將孔孔堵塞。c、回灌黃砂選選用中粗砂。d、對總管的連連接管要確保保氣密性，嚴嚴禁采用破損損的總管、軟軟管，一旦發(fā)發(fā)生，立即更更換，電機和和水泵的石棉棉盤應定期更更換。e、抽水期間應應保證電力供供應，不得長長時間斷電，以以免產生淤泥泥堆積，影響響抽水效果。f、看泵人需晝晝夜檢查，及及時更換損壞壞的設備及零零件，馬達應應有避雨裝置置，并每天測測量水位變化化及時作好記記錄。5、基坑土方開開挖施工方案案5.1、基坑土土方開挖施工工原則a、土方開挖嚴嚴格按照“時空效應”的理論，分分層分段施工工。b、土方開挖必必須在在降水水7~14天后方可進進行。d、采集好基坑坑周邊管線、構構筑物的監(jiān)測測點的原始數(shù)數(shù)據(jù)后方可開開挖。f、支撐施工要要按先撐后挖挖、開槽支撐撐的原則進行行。g、土方開挖施施工時，坑邊邊20米范圍內嚴嚴禁堆放棄土土和堆放重物物。5.2、機械設設備由于本工程基坑坑開挖深度淺淺，同時土方方工程是施工工的主要分項項工程之一，因因此，除了精精心、合理地地組織和協(xié)調調施工外，應應盡量選用工工作效率較高高的挖土機械械。本工程中中將采用分層層分段挖土方方法，采用兩兩臺1m3挖機挖土。土土方運輸車不不少于20輛。5.3、土方開開挖應注意事事項（1）、挖機在在基槽挖土時時，拔掉基槽槽內輕型井點點管，然后要要把支撐和圍圍檁樣槽回填填平整，回填填土面要高出出支撐和鋼圍圍檁頂面標高高，一般應高高出50厘米以上，這這樣有利于保保護支撐和圍圍檁不被挖機機和土方運輸輸車輛損壞。另外嚴禁施工人員在底部掏空的支撐構件上行走與操作。(2)挖機和土土方車行走區(qū)區(qū)域必須鋪設設路基箱，防防止挖機和土土方車輛對支支撐的損壞，挖土機械不得直接坐落在未回填和鋪設路基箱的鋼支撐上。(3)按設計要要求，基坑開開挖應充分利利用“時空效應”作用，在基基槽開挖過程程中，挖土應應遵循隨挖隨隨撐的原則，分分區(qū)、分層、分分塊、對稱、平平衡、限時開開挖支撐，一一般為縱向24米為一個開開挖段，在每每個開挖段每每層開挖中，分分成小段開挖挖。(4)挖機挖不不到應采用人人工起土，當當挖到墊層設設計底標高以以上30厘米時，禁禁止挖機往下下挖土，剩余余土方應采用用人工開挖。對對局部開挖的的洼坑要用砂砂填實，絕不不許用爛泥回回填，同時要要設集水坑以以用泵排除坑坑底積水。(5)嚴禁挖機機碰撞支撐、鋼鋼板樁和鋼圍圍檁，防止支支撐移位后產產生偏心力矩矩。(6)應盡可能能減少基坑基基地的暴露時時間，基坑基基地的暴露時時間應小于24小時；基地地暴露后盡快快澆注墊層。(7)在基坑開開挖過程中不不得超挖，開開挖面的高差差不得超過3m，宜放坡坡坡度不得大于于1∶1.5。(8)施工組織織：一般安排排在每天晚上上7：00左右開始挖挖土，第二天天早上7時前完成出出土,白天完成墊墊層施工。(9)加強對對坑底積水的的處理，派專專人24小時值班抽抽水。(10)回填土土采用擬采用用黃沙，分層層填筑、夯實實，回填土壓壓實系數(shù)≥0.93..6、基坑監(jiān)測工工實施方案6.1、監(jiān)測內內容1、水平垂直位位移的測量：：主要用于觀觀測圍護樁頂頂、地下管線線及鄰近建筑筑物的水平位位移及沉降。2、測斜:主要要目的是觀測測開挖過程中中圍護墻身位位移。3、支撐內力測測試：主要用用于支撐桿件件量測軸力。4、水位觀測：：包括基坑外外和基坑內地地下水位的觀觀測。6.2、監(jiān)測點點的布置①墻頂沉降及水水平位移監(jiān)測測基坑開挖時圍護護墻產生靠向向基坑的位移移及沉降，當當位移量快速速增大時將使使圍護結構失失穩(wěn)，因此觀觀測圍護墻墻墻頂部的位移移足判斷圍護護結構安全狀狀態(tài)的重要標標志。a.設點位置根據(jù)基坑圍護體體系的具體情情況，在鋼板板樁上共布置置6個觀測點，間間隔10米。②圍護墻墻體變變形監(jiān)測基坑開挖過程中中，圍護樁在在背土的作用用下發(fā)生向基基坑的位移，而而各個深度點點的位移量是是不同的，這這就造成了圍圍護墻的傾斜斜變形，一般般在開挖底面面深度附近的的位移最大，當當位移超過設設計計算值時時圍護體系將將失穩(wěn)，因此此必須對圍護護墻進行測斜斜，測定整個個圍護墻深層層測向位移變變化曲線。a.布點位置沿圍護外側布置置4個觀測點，間間隔20米一個點。b.設置方法緊貼圍護墻的土土體外側埋測測斜管，深度度埋深6m，管壁與孔孔壁之間用黃黃砂泥球填實實。③支撐軸力監(jiān)測測擋土墻上的側向向力由咬合鉆鉆孔樁及砼攪攪拌樁支撐體體系所承擔，當當支撐軸力大大于設計計算算值時，將引引起支撐體系系失穩(wěn)，故須須測定支撐的的軸力。a.布點位置在各道水平對撐撐中，間隔一一定距離布置置一個觀測點點，設置3個觀測點。。b.設置方法將鋼筋軸力計直直接焊接在鋼鋼支撐上，將將電纜線引到到基坑外適當當位置放好。上述監(jiān)測點的具具體布置還需需和相關部門門協(xié)商，基坑坑監(jiān)測主要以以建設方委托托的專業(yè)監(jiān)測測單位為主，施施工單位的監(jiān)監(jiān)測點的布置置應和業(yè)主委委托的相關專專業(yè)監(jiān)測單位位的布點相互互補充和驗證證。6.4、監(jiān)測項項目的實施（1）初始值在各測點埋設后后在圍護樁施施工和基坑開開挖前測定初初始值，為保保證初始值的的準確性，觀觀測不少于2次。（2）監(jiān)測項目目的實施計劃劃在整個基礎施工工過程中，實實施上述監(jiān)測測項目，監(jiān)測測工期按60天計算，基基頻率及規(guī)范范規(guī)定的報警警值等列表如如下：編號監(jiān)測項目點數(shù)頻率報警值1圍護墻頂部位移移監(jiān)測8次/天≤3mm/日，30mm累計2管線垂直、水平平位移3次/天≤2mm/日，10mm累計3圍護墻變形監(jiān)測測4次/天≤3mm/日，30mm累計4支撐軸力監(jiān)測3次/天待定上表中，有關監(jiān)監(jiān)測頻率系根根據(jù)施工的不不同工況階段段而變化，在在具體的實施施中，根據(jù)施施工的具體情情況及設計、監(jiān)監(jiān)理、建設方方的要求，也也可適當調整整監(jiān)測項目的的頻率。4、儀器設備水平和垂直位移移分別使用全全站儀SET21100型水準儀S3型及銦瓦水水準標尺測定定，圍護墻變變形監(jiān)測使用用插入式測斜斜儀CX-30監(jiān)測墻體變變形，支撐軸軸力采用ZXY系列ZD型鋼玄式頻頻率接收儀測測試，精度不不低于0.2~11.6Mpaa。以上所使用的儀儀器設備多有有產品質量合合格證書和質質量保證書，其其靈敏度和精精度均能滿足足設計要求，具具有良好的穩(wěn)穩(wěn)定性和可靠靠度。5、資料的整理理提交現(xiàn)場設微機系統(tǒng)統(tǒng)，進行及時時處理。每次次各項監(jiān)測內內容的觀測數(shù)數(shù)據(jù)檢查無誤誤后送入機器器，自動生成成各類監(jiān)測成成果報表。表表中數(shù)據(jù)達到到報警值時自自動提示注意意?，F(xiàn)場監(jiān)測工程師師及時分析當當次報表數(shù)據(jù)據(jù)及累計變化化規(guī)律后向業(yè)業(yè)主、監(jiān)理提提交正式報告告，當接近報報警值時及時時通報現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師和和設計，提請請有關部門關關注。監(jiān)測工程中，因因特殊情況如如設計、監(jiān)理理、專家會議議的需求等將將配合整理提提交有關的資資料工程結束束提供完整的的監(jiān)測報告，報報告基本內容容包括全部監(jiān)監(jiān)測項目，監(jiān)監(jiān)測值全過程程發(fā)展和變化化情況，監(jiān)測測期相應的工工況，監(jiān)測的的最終結果及及評述等。7、應急措施計計劃為確保基坑施工工安全可靠，確確?；又苓呥吂芫€正常運運行，確保周周邊建筑物不不發(fā)生沉降、位位移，特編制制此應急措施施，以應對突突發(fā)事件。7.1、組織織領導、落實實責任成立搶險抗災領領導小組，全全面領導和指指揮本工程防防臺防汛和各各種突發(fā)事件件發(fā)生期間的的一切工作。領領導小組每月月召開兩次工工作會議，檢檢查應急物資資，人力組織織，落實情況況和有關工作作安排。當氣氣象部門預報報暴雨和臺風風警報時，領領導小組和搶搶險隊晝夜值值班，對基坑坑進行全天候候監(jiān)測，直至至警報解除。監(jiān)監(jiān)測單位在警警報期間應增增加監(jiān)測頻率率，每隔2~4小時項工程程領導小組反反饋監(jiān)測信息息。7.2、降水和和排水1、所有降水設設備在使用前前應進行檢修修維護；使用用過程中每天天檢查兩次設設備的運轉情情況，并配備備相應數(shù)量的的配品配件和和具有一定技技術素質的檢檢修人員，一一旦發(fā)生故障障，能即使處處理排除故障障（二小時以以內），確保保降水系統(tǒng)的的完好和正常常運轉。4、本次土方正正式開挖以管管井井點正常常降水14天作為開挖挖必備條件，不不得提前開挖挖。3、本次土方開開挖段20m，當每開挖挖一個施工段段，在基坑圍圍護兩側沿縱縱向人工開挖挖排水明溝，在在基礎最深處處各開挖一個個集水坑作為為明排水，并并安置二臺76泵，排除雨雨水和地下水水。在暴雨期期間應增加水水泵，增強排排水能力，全全天候排水，確確?；觾葻o無積水。7.3、土方方開挖1、土方開挖嚴嚴格遵循邊挖挖邊撐的原則則，嚴禁超挖挖和超越開挖挖段。如有違違規(guī)現(xiàn)象，任任何人員都有有權阻止，并并對違章人員員進行嚴肅處處理。2、土方開挖坡坡度在開挖過過程中，嚴格格加以控制，在在挖機開挖過過程中土方坡坡度為1：2，