非開挖MPP電力電纜保護管

非開挖MPP電力電纜保護管

MPP改性聚丙烯電力電纜愛護管應用非開挖技術，無須大量挖泥、挖土及破壞路面，完成在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設置管道、電纜。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管〞相比，更適應當前的環(huán)保要求，清除傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等擾民因素，還可以解決在一些無法實施開挖作業(yè)的地區(qū)鋪設管線，如古跡愛護區(qū)、鬧市區(qū)農作物及農田愛護區(qū)、高速公路、河流等，廣泛應用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線項目。MPP改性聚丙烯電力電纜愛護管具有抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。常用管材分為普通型和加強型。普通型適用于開挖鋪設施工和非開挖穿越施工埋深小于4M的項目；加強型適用于非開挖穿越施工埋深大于4M的項目。

特征及用途

特征

1、具有優(yōu)良的電氣絕緣性。

2、具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。

3、抗拉、抗壓性能比HDPE高。

4、質輕、光滑、磨擦阻力小，可熱熔焊對接。

5、長期使用溫度-5℃~90℃。

用途

1、城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進電纜排管項目，及明開挖電纜排管項目。

2、城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進下水排污管項目。

3、工業(yè)廢水排放項目。

管材的主要物理力學性能項

目

指標

試驗辦法

密度g/cm3

滑動磨擦系列

0.91-0.95

＜0.35

GB/033-86

GB/T3960-89

拉伸強度(23±2)℃

Mpa

(70±2)℃

Mpa

≥24.0

≥18.0

GB/T1040-92

熱熔接接頭拉抻強度

Mpa

彎曲強度(23±2)℃

Mpa

彎曲彈性模量

Mpa

扁平試驗〔D/2，-5℃〕

維卡耐熱〔10N.50℃/h〕℃

≥21.6

≥37.0

1000-1200

不破裂

≥120

GB/T3960-92

GB/T9341-2000

GB/T9341-2000

GB9647-88

GB/T1633-2000

落錘沖擊(-5℃)

D＞160mm

10kg*2m

D≤160mm

6kg*2m

D≤125mm

5kg*2m

9/10不破裂

GB/T6112-1985

MPP非開挖電力管價目表/普通型規(guī)格型號

單價〔元/米〕

備注

110*5

49

▲

110*6

58

▲

110*8

75

125*8

86

125*9

96

125*10

106

160*5

72

▲

160*8

113

160*9

126

160*10

138

160*12

164

167*8

117

注：帶▲號的為MPP開挖管,注：按用戶需要，規(guī)格及尺寸可以協(xié)商。

MPP非開挖電力管價目表/加強型

規(guī)格型號

單價〔元/米〕

備注

110*11

101

160*13

177

180*15

229

200*16

272

施工安裝標準

一、焊接施工標準

焊接前的準備

1、檢查焊機的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求。

2、對銑刀和油泵開關等進行空車試運行。

3、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架。

4、設定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在210±10℃，氣溫較低時，可適當提高5-10℃。在加熱前，應用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板外表，清潔其油污，雜物等，但應注意不要劃傷PTFE〔聚四氟乙烯〕防粘層。

管材焊接

1、去除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有撐持物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調節(jié)銑刀片的高度調節(jié)切屑厚度。

2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應合乎下面規(guī)定：0.3mm〔dn

3、測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否到達設定值。當溫度到達設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度到達設定值。

4、當加熱板溫度到達設定值后，快速放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且最小卷邊到達規(guī)定高度。

5、將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時間。

6、吸熱時間到達規(guī)定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應盡可能短，不能超過規(guī)定值。且合攏時的壓力不能過大，否那么會將熔融物料擠出，造成焊接質量下降。在首次焊接時，當對接完成后，應立即將其外層翻邊去掉察看兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，那么適當增加合攏壓力。反之，那么適當減小合攏壓力。知道確定最正確壓力為止。以確保焊接質量。

7、將壓力回升至規(guī)定值，保壓冷卻。自然冷卻到常溫后，卸壓，松開卡瓦，取出管材，焊接完成。

厚度mm

預熱時的卷邊高度h〔mm〕預

熱溫度:210±10#C

預熱壓力:0.15MPa

加熱時間

溫度210±10*C

預熱壓

力：0.1MPa(mm)

(s)

允許最大切換時

間(S)

蝶縫在保壓狀態(tài)下的冷

卻時間

焊接壓力：0.15MPa

(mm)(min)

2-3.9

0.5

30-40

4

4-5

4.3-6.9

0.5

40-70

5

6-10

7.0-11.4

1.0

70-120

6

10-16

11.5-18.2

1.0

120-170

8

17-24

18.5-25.5

1.5

210-250

10

25-32

26-32.3

1.5

280-320

mpp管〔MPP頂管|MPP牽引管〕焊接考前須知

1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。

2、氣溫低時，應適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。

3、加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

4、當環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防備措施。否那么將嚴重影響焊接質量。

5、下雨天氣不能進行管材焊接。

6、焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質量。

7、加熱板外表及管端應經常用酒精清潔，確保加熱板外表無油污和水，及雜質。加熱板外表防粘層應不損傷，進行焊接前，應用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。應保持焊接管材端面清潔。