TQGCML 586-2022 汽車用緊固件

ICS21.060.01CCSJ13團 體 標 準T/QGCML586—2022汽車用緊固件Automobilefasteners2022-12-26發(fā)布 2023-01-03實施全國城工業(yè)易中心合會 發(fā)布T/QGCML586T/QGCML586—2022II目 次前言 II112范引文件 13語定義 141516驗法 27驗則 38志、包、輸貯存 4T/QGCML586T/QGCML586—2022IIII前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由全國城市工業(yè)品貿易中心聯(lián)合會歸口。（本文件主要起草人：楊朔、張祖俊、顧靜。T/QGCML586T/QGCML586—2022PAGEPAGE5汽車用緊固件范圍（GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T3098.1—2010緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.5緊固件機械性能自攻螺釘GB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T5267.1緊固件電鍍層GB/T5267.2緊固件非電解鋅片涂層GB/T5267.3緊固件熱浸鍍鋅層GB/T11376金屬及其他無機覆蓋層金屬的磷化膜GB/T13683銷剪切試驗方法GB/T13914沖壓件尺寸公差GB/T15519化學轉化膜鋼鐵黑色氧化膜規(guī)范和試驗方法本文件沒有需要界定的術語和定義。分類按用途及功能特點分為六類：要求外觀光潔無毛刺、無裂紋、表面涂層無脫落和起泡。緊固件尺寸公差應符合GB/T3103.1的規(guī)定。GB/T15519、GB/T11376、GB/T5267.1、GB/T5267.2、GB/T5267.3的規(guī)定。緊固件的性能要求應符合表1～表6的規(guī)定。表1 內外角功凸帶防滑緊栓項目要求硬度，HRC36～45最小抗拉強度，N/mm21040NSS中性鹽霧試驗（采用電鍍鋅處理）48h無紅銹表2 中心六凸雙內角多能栓項目要求硬度，HV250～320最小抗拉強度，MPa800最小破壞扭矩，N·m110最小破壞載荷，kN48.9表3 高強八防底螺栓項目要求硬度，HRC25～30最小抗拉強度，MPa820保證應力，MPa580表4 六角緣齒松釘項目要求表面硬度，HV0.3≥450芯部硬度，HV10270～390最小破壞扭矩，N·m12.75滲碳層深度，mm0.15～0.28表5 復合階空頁止銷項目要求硬度，HRB80～130最小抗拉強度，N/mm2500表6 汽車椅拉固卡項目要求硬度，HRB70～120抗剪切力，kN≥2.56外觀在自然光線下，用目測法、手感法進行檢驗。用通用量具檢查緊固件的尺寸。6.3.1 GB/T15519、GB/T11376、GB/T5267.1、GB/T5267.2、GB/T5267.36.3.2 按GB/T230.1、GB/T4340.1的規(guī)定進行。按GB/T3098.1的規(guī)定進行。按GB/T3098.5的規(guī)定進行。按GB/T13683的規(guī)定進行。產品檢驗分為過程檢驗、出廠檢驗和型式檢驗。。表7 檢驗目項目過程檢驗出廠檢驗型式檢驗外觀√√√尺寸和公差√√√通止規(guī)√√√表面防護—√√性能要求—√√產品相關設計資料——√注：“√”為檢測項，“—”為非檢驗項。11標志應按照GB/T