建筑給排水施工技術(shù)規(guī)范圖文

1.1.1 材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查要點(diǎn)1.1材料要求總則暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明、復(fù)試檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或生產(chǎn)可證。1.2材料要求細(xì)則1 鍍鋅鋼管：外觀檢查鍍鋅層良好、無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺，壁厚均勻符合要求，端口無(wú)飛邊。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。2 焊接鋼管及無(wú)縫鋼管：壁厚均勻、無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺、符合要求，端口無(wú)飛邊。3 鑄鐵管：目測(cè)順直，壁厚均勻符合要求，外光滑、無(wú)浮砂、包砂、粘砂，更不允有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。4 閥門：規(guī)格型號(hào)和適用溫度、壓力要求符合設(shè)計(jì)要求，鑄造規(guī)矩，無(wú)毛刺、裂紋，操作靈活。5 設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或地有關(guān)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做驗(yàn)收和按規(guī)定復(fù)驗(yàn)。① 材料和設(shè)備在進(jìn)廠時(shí)必須有產(chǎn)品合格證。① 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)有上級(jí)檢驗(yàn)部門的簽字和蓋章。② 進(jìn)口設(shè)備要有商檢證明，及中文質(zhì)量證明等。1.1給水、熱水、排水UVC管、采暖、空調(diào)、消防及噴灑系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管。1.2穿樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管以及塑料套，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管。1.3穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面5m，其它房間應(yīng)為0，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí)，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進(jìn)行有效封堵。1.4鋼套管外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。1.5鍍鋅鐵皮套管要卷制規(guī)整，采用咬口連接，禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否則將失去套管的作用，使維修換管時(shí)困難，且受溫度作用時(shí)，限制了自由伸縮，導(dǎo)致管道額外受力，甚至將墻面抹灰層拉裂。1.6預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)鋼筋焊在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定，確保普通套管與墻體寬度一致，通風(fēng)及柔性防水套管符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。1.7管道和設(shè)備安裝前，必須清除部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須臨時(shí)封閉。臨時(shí)封閉管口的材料，應(yīng)采取不易被破損的措施，如短管絲堵、鐵皮扣碗。1.8樓板預(yù)留洞要求1 預(yù)留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。2 使用鋼模盒應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑。3 套管固定應(yīng)牢固可靠，采用三點(diǎn)固定法。4 控制出模時(shí)間（出模時(shí)間根據(jù)土建要求為，過(guò)早將產(chǎn)生洞口塌，過(guò)晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，保證預(yù)留、預(yù)埋洞應(yīng)無(wú)位移、跑偏歪① 預(yù)留洞位置應(yīng)正確。② 預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。③ 預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無(wú)破損。① 套管外應(yīng)清理干凈并刷脫模劑。② 套管位置正確固定牢固。③ 套管規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。① 墻體防水套管安裝。② 套管及兩側(cè)應(yīng)刷銹漆。③ 套管固定應(yīng)采用附加筋固定，附加筋應(yīng)綁扎在結(jié)構(gòu)主筋上，不得采用焊接。④ 套管應(yīng)固定牢固，位置正確。① 柔性防水套管制作應(yīng)符合規(guī)要求。② 柔性防水套管安裝牢固平整。① 套管規(guī)格、型號(hào)正確。② 套管兩端與墻面平齊。③ 套管側(cè)防腐良好。④ 套管圍做好標(biāo)識(shí)。1.1.3 管道支吊架安裝1.1管道支、吊、托架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1 位置正確，埋設(shè)平整牢固。2 與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3 滑動(dòng)支架應(yīng)靈滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35m的間并留有一定的偏移量。4 無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應(yīng)一致。5 有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反向偏移。6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7 鋼管水平安裝的支架間距表31執(zhí)（在設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求的前提：鋼管水平安裝的支架間距 表3-1公稱直徑（mm）支架間的最大間距（m）保溫管不保溫管DN151.52.5DN2023DN2523.5DN322.54DN4034.5DN5035DN7046DN8046DN1004.56.5DN12557DN15068DN20079.5DN250811DN3008.5128 立管管卡安裝，層高小于或等于，每層安裝1個(gè)；層高大于5每層不少于2個(gè)管卡安裝高距地面.～12個(gè)以上管卡可以勻稱安裝。9 消防噴灑管道末端應(yīng)加防晃支架，防晃支架距末端噴灑頭距離為不大于7mm不小于3m。10 管道支架安裝不允出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象。11 有瓷磚或材的墻面安裝管道支架，支架應(yīng)安裝在瓷磚或材的縫隙處。12 管道支吊架距焊口距離不得小于0。13 懸吊式空調(diào)管道長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)加防擺動(dòng)固定支架。14 塑料管道以及銅管應(yīng)按照塑料管和銅管的要求進(jìn)行安裝。15 塑料管道用鐵支架固定時(shí)，應(yīng)在管道和支架間墊上3m的橡膠墊。16 不銹鋼和鋁管支吊架不得直接和鐵支架接觸，應(yīng)在之間墊相應(yīng)的材料或橡膠墊。17 空調(diào)（風(fēng)、水）管道支吊架應(yīng)有隔熱材料（木托并采取措施固定在支架上隔熱材料18 機(jī)房和明露部分19 管道支吊架安裝① 管道吊架槽鋼朝向② 吊架間距符合規(guī)

槽鋼槽鋼朝向一致的厚度不得小于管道保溫層厚度。的厚度不得小于管道保溫層厚度。的管道吊架對(duì)型鋼進(jìn)行坡角處理。法。一致。要求。① 成排立管安管道垂直,支架高度一致抱卡密美觀。② 如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距。① UPVC排水管道吊裝應(yīng)使用專用吊卡。② 吊架間距應(yīng)符合規(guī)要求。① 消防噴灑管道末端吊架應(yīng)采用防晃支吊架。② 吊架距噴頭距離不大于750mm不小于300mm成排時(shí) 5間距應(yīng)統(tǒng)一。① 雙立管支架安裝度1.5～1.8m。② 相同規(guī)格的立管應(yīng)使用雙立管卡，立管卡規(guī)格為25*3扁鋼制作。③ 管卡接口應(yīng)密。①空調(diào)管吊架安裝，木托與管道接觸密，木托外徑與保溫層相平齊。②吊桿垂直，并在一個(gè)平面上。①空調(diào)管道固定支架采用門形架。② 門形吊架固定牢固美觀。③木托與管道相匹配。① 水泵出入口管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架。② 支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。① 風(fēng)機(jī)盤管吊裝。水泵出入口管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架。② 四個(gè)吊桿應(yīng)垂直。支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。③ 四個(gè)槽鋼朝向如圖。④ 吊架與盤管連接處應(yīng)上下加鎖母并加橡膠減振墊。① 成排管道吊裝應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商盡量吊裝在一個(gè)吊架上。② 吊架與吊架的間距應(yīng)滿足最小管道的要求。③ 吊架排列整齊，吊桿垂直固定牢固美觀。① 給水管道固定支架。② 采用角鋼門形架固定，牢固美觀。① 成排空調(diào)管道安裝。② 管道坡度一致。③ 支吊架間距符合規(guī)要求。④ 支吊架平整、牢固美觀，木托與管道接觸密。① 泵房管道支架安裝。② 管道支架采用型鋼與U形扁鋼制作。③ 支架排列整齊，固定牢固美觀。① PPR管支架安裝。② 雙立管應(yīng)使用雙立管卡固定。③ 支架安裝牢固與管道接觸緊密，間距符合規(guī)要求。① 空調(diào)水立管支架安裝。② 支架固定在地面上。③ 管道與支架間距必須留出保溫層的厚度。1.1.4 管道豎井管道布置1.1管道豎井布置應(yīng)合理，管道間距合理。1.2管道閥門安裝高度應(yīng)便于操作。1.3排水管檢查口朝向應(yīng)便于檢修。1.4管道穿樓板處，除排水管外均應(yīng)加套管。1.5管道保溫應(yīng)均勻，平整。1.6管道支架布置合理，成排管道應(yīng)安裝在同一個(gè)支架上。① 空調(diào)管道與支架接觸必須加木托。②木托與管道接觸應(yīng)緊密無(wú)縫隙。①成排管道安裝應(yīng)在同一個(gè)支架上，并保證支架牢固，支吊架成排成線排列美觀整。②管道間距合理，并留出保溫距離。① 排水檢查口排列整齊。② 排水檢查口標(biāo)高1.0m允偏差正負(fù)20m。③ 檢查口向正確，便于檢修。① 豎井管道排列整齊。② 管道保溫平整，各接口密。③ 管道外纏玻璃絲布均勻，壓邊合理。④ 管道外防火涂料均勻。1.1.5 管道安裝節(jié)點(diǎn)控制1.1管道絲扣連接絲扣連接管螺紋清規(guī)無(wú)斷，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層破，接口處無(wú)外露油麻，外露絲扣23扣。1.2法蘭連接1 法蘭對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長(zhǎng)短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。2 法蘭連接螺栓緊固時(shí)，按對(duì)角進(jìn)行緊固，使法蘭之間縫隙均勻。3 法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接在長(zhǎng)度1mm以上的直管段。4 法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。5 支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在1mm以上，過(guò)墻管道上的法蘭與墻面凈距為2mm以上。6 法蘭連接組對(duì)時(shí)，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計(jì)要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。① 管道連接采用法蘭連接。② 法蘭與管道中心線垂直。③ 法蘭墊片符合要求。④ 螺栓連接整齊，朝向一致，外露為螺栓直徑的一半。1.3管道焊接1 按要求對(duì)管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時(shí)必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對(duì)凹凸不平處進(jìn)行打磨。2 管道焊接應(yīng)焊肉飽滿，光華。焊口表面無(wú)燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣，焊波均勻一致。3 管道對(duì)口應(yīng)平間隙符合要錯(cuò)口偏差不超過(guò)管壁厚的2且不超過(guò)m。4 管道組對(duì)在管道的對(duì)口焊接處或彎（彎部位不得焊接支；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小于1m；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于5。① 管道焊接焊肉飽滿，焊縫高度、寬度符合設(shè)計(jì)要求。② 焊縫外觀美觀，無(wú)咬肉、夾渣、氣、裂紋、飛濺等缺陷。1.4UC排水管道連接1 硬質(zhì)聚氯乙烯P）管應(yīng)使用無(wú)齒鋸斷管，斷口應(yīng)平齊，粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，一般為承口的34深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水灰塵擦拭干如有油污需用丙酮除。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。① 排水管道UPVC采用粘結(jié)連接。② 粘結(jié)劑應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。③ 管道安裝后應(yīng)保證外觀清潔。1.1.6衛(wèi)生潔具安裝要點(diǎn)1.1衛(wèi)生器具的固定件應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)生器具的螺母，墊圈均應(yīng)使用橡膠墊，膨脹螺栓只限于混凝土板、墻，輕質(zhì)隔墻及磚墻不得使用。1.2座便器地腳螺栓不得小于，便器背水箱固定螺栓不小于M，螺母下面須用平光墊和橡膠墊3，螺栓外露螺母長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的一半。1.3洗臉盆和家具盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的法調(diào)整標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。1.4器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封。1.5浴盆的邊與墻面接觸的部位應(yīng)用玻璃膠封。1.6地漏水封深度不得小于5，地漏篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處5。1.7衛(wèi)生潔具安裝過(guò)程中應(yīng)注意排水口的及時(shí)封堵。1.8潔具安裝后交工前，潔具成品保護(hù)措施到位，無(wú)劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全，無(wú)丟失損壞，使用通暢、無(wú)漏水、堵塞等現(xiàn)象。① 小便斗安裝牢與墻體接觸密。② 小便斗與墻接觸縫打膠均勻。③ 小便斗安裝標(biāo)高正確。① 成排衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)標(biāo)高一致。② 成排衛(wèi)生潔具安裝間距均勻。③ 成排衛(wèi)生潔具安裝標(biāo)高允差5mm。④ 衛(wèi)生潔具配件應(yīng)垂直，高度朝向一致。① 腳踏式?jīng)_洗閥安裝平整牢固垂直。② 蹲便器安裝平整牢固。① 浴盆安裝平穩(wěn)牢固。② 浴盆水嘴距地670m。③ 浴盆掛鉤（設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)）距地1.8m。④ 浴盆與墻接觸縫應(yīng)打密封膠，膠條應(yīng)均勻。① 臉盆安裝平穩(wěn)牢固。② 與臺(tái)面接觸縫打膠均勻。③ 排水、溢水口通暢。① 坐便器安裝應(yīng)牢固可靠。② 所有螺栓全部是鍍鋅件。③ 配件齊全，排水通暢。④ 水箱螺栓不小于M10地腳螺栓不小于M6。① 地漏位于地面最低處。② 地漏應(yīng)低于地面2～5mm。③ 地漏與邊接觸密，無(wú)破損。31.1.7泵房安裝控制要點(diǎn)1.1水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用墊鐵施工時(shí)，每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，每組墊鐵不宜超過(guò)3塊，并應(yīng)將各墊鐵相互固定并焊牢。地腳螺栓在預(yù)留中應(yīng)垂直，螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備機(jī)座間的接觸均應(yīng)緊密，擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母的長(zhǎng)度為螺栓直徑的/，并在外露處涂上黃油以免生。當(dāng)采用隔震器不得將隔震器裝入基礎(chǔ)或地面隔震器安裝位置受力均，不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象，水泵出水管道的重量不應(yīng)直接支撐在水泵泵體上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)定支、吊架。1.2泵房設(shè)備布置，同型號(hào)的設(shè)備應(yīng)安裝在一條軸線上。1.3管道支吊架的布置牢固可靠，合理美觀。1.4設(shè)備上的配件應(yīng)安裝齊全、牢固，朝向合理一致，便于觀察和操作。① 水泵入口過(guò)濾器向正確。② 過(guò)濾器安裝高度應(yīng)符合檢修要求。③ 管道支架位置正確。① 水泵安裝位置正確，水泵垂直。② 水泵減振安裝符合設(shè)計(jì)要求。③ 水泵及管道油漆涂刷均勻。④ 管道穿墻處密封合理，密不漏。① 成排設(shè)備安裝應(yīng)布置合理，相同型號(hào)設(shè)備及配件應(yīng)位置在一條直線上。② 相同規(guī)格的配件標(biāo)高相同，壓力表朝向一致。③ 設(shè)備出入口管道支架布置合理。④ 減振器應(yīng)全部露在基礎(chǔ)外表面。 41.1散熱器1 鑄鐵散熱器安裝應(yīng)對(duì)散熱器面層認(rèn)真清除掉毛刺和鐵砂顆、銹斑，保持散熱器表面呈良好的金屬光潔面。2 散熱器組對(duì)要用棉墊或棉橡其厚度不超過(guò)1m不得使用雙墊。3 柱形散熱器帶足安裝4片及以下裝兩足1～24片時(shí)裝3足；20片及以上安裝時(shí)，應(yīng)在上下加兩根拉條，拉條規(guī)格Φ1。4 散熱器安裝應(yīng)保證垂直度與水平度，固定卡、托鉤安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、平正、牢固，與散熱器接觸緊密。5 散熱器距窗安裝時(shí)，散熱器中心與窗口中心一致。6 散熱器掛設(shè)計(jì)無(wú)要求散熱器距地面一般不得低于1m散熱器表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。7 散熱器支管燈叉彎應(yīng)上下、大小、位置一致并保持水平，不得使用燈叉彎找坡。8 散熱器安裝允偏差見(jiàn)表-。散熱器安裝允偏差 表3-2項(xiàng)目允偏差（mm）檢驗(yàn)法坐標(biāo)表面與墻面距離6用水準(zhǔn)（水平尺直尺、拉線和尺量檢查與窗口中心線20標(biāo)高底部距地面±15中心線垂直度3用吊線和尺量檢查側(cè)面傾斜度39 散熱器支管超過(guò)1，必須設(shè)卡子。10 散熱器安裝時(shí)，不得出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。11 已安裝好的散熱器，采暖管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染，并保護(hù)清潔，葉片間的雜物應(yīng)清理干凈。12 散熱器放風(fēng)向外斜4°（宜在綜合試壓前安。① 散熱器安裝位置正管道坡度合理，無(wú)倒坡現(xiàn)象。② 散熱器與管道連接應(yīng)加活接。① 地埋采暖管道隱蔽前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。② 管道出地面甩口位置應(yīng)準(zhǔn)確。③ 管道出地面處應(yīng)加套管。④ 管道埋地部分不應(yīng)有接頭。① 散熱器安裝距地距離不小于150mm。② 散熱器與墻面間距30mm。③ 散熱器片數(shù)超過(guò)20片應(yīng)加拉條。④ 散熱器墊片厚度不大于1.5mm。① 采暖管道系統(tǒng)立管末端應(yīng)加瀉水裝置。① 暗敷設(shè)的熱水采暖管道應(yīng)間距合理固定牢固管道彎曲半徑合理。② 地敷采暖管道埋地部分不應(yīng)有接頭。③ 管道隱蔽前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后可隱蔽。1.2消火栓箱1 安裝消火栓口朝閥門距地箱壁的尺寸符合施工規(guī)規(guī)。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。消防水槍豎放在箱體側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上。2 暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥沙漿填抹不得污染消火栓箱、底。3 消火栓箱按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高固定在墻面上或墻洞，要求箱體橫平豎直固定牢對(duì)暗裝消火栓需將消火栓箱門預(yù)留在裝飾墻面的外。4 單出口消火栓箱的水平支管，應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入，栓口朝外。5 消火栓門開(kāi)啟靈活，有明顯標(biāo)志，不應(yīng)被裝飾物遮掩。消火栓門四的裝飾材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯的區(qū)別。6 水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，有三種類型：墻壁型、地上型及地下型。其安裝位置應(yīng)明顯，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過(guò)高破壞室管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。7 消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固定，采取四角固定法，以免箱體產(chǎn)生變形。① 消防箱消防器材碼放整齊。② 消火栓栓口超在門開(kāi)啟側(cè)。③ 消火栓距地高度1.1m，允偏差20mm。④ 消防箱體安裝垂直度不大于3mm。⑤ 消防箱清潔，管口與箱體接合處應(yīng)封堵密光滑。① 消防箱外觀完好，無(wú)損壞。② 消防箱門標(biāo)識(shí)清楚完整。③ 消防箱體與墻體接縫密平整。1 噴灑管道安裝前應(yīng)彈線，保證管道安裝的平直。拉線安裝噴灑頭，以保證噴灑頭安裝得成排成行。2 報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水裝環(huán)境溫度不應(yīng)低于5報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書及設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉的指示裝置，并使閥門工作牌處于常開(kāi)狀態(tài)。3 水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流向與水流指示器的箭頭一致。在干管開(kāi)口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于管徑51mm的管道上安裝。4 由吊頂龍骨及材料確定噴灑頭標(biāo)高，做好固定支架使護(hù)口盤與吊頂接觸緊密。5 噴灑頭安裝的兩翼向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。6 安裝噴灑頭時(shí)應(yīng)采用專用扳手（燈叉，填料宜采用聚四氟乙烯，防止損壞和污染吊頂。① 噴灑頭安裝橫縱成線，外型美觀。② 噴灑頭蓋安裝與吊頂接觸緊密，無(wú)污染。① 上噴頭安裝應(yīng)垂直。② 上噴頭與頂棚距離為75～150mm。① 側(cè)噴頭安裝高度距頂距離150～300m。② 側(cè)噴頭應(yīng)與墻面垂。③ 噴頭壓蓋與墻接觸緊密無(wú)污染。1.1.9 管道油漆控制要點(diǎn)1.1設(shè)計(jì)有要求的按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。1.2明裝管道防腐：一丹二銀（一道防銹漆、兩道面。1.3暗裝管道防腐：二丹（兩道防銹。1.4埋地管道：冷底子油一道、瀝青漆兩道。1.5管道油漆涂層應(yīng)完整、無(wú)損傷、漏涂、流淌現(xiàn)象，管道安裝后不能涂漆的部分應(yīng)預(yù)先涂漆。鍍鋅管螺紋尾牙處應(yīng)涂防銹漆、紫銅管焊口焊接后應(yīng)在清洗后作防腐處理。① 保溫管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹。② 刷第一遍油漆時(shí)不要漏刷。③ 管道安裝完畢以后，進(jìn)行刷第二遍油漆，油漆應(yīng)均,無(wú)流墜。① 管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求。② 管道油漆無(wú)流墜無(wú)漏涂，符合規(guī)要求。9① 設(shè)備油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及廠家要求進(jìn)行定色。② 設(shè)備刷漆時(shí)應(yīng)均勻，無(wú)流綴，無(wú)漏涂，油漆顏色一致。③ 設(shè)備標(biāo)牌不得涂刷油漆。1.1.10 管道保溫控制要點(diǎn)1..1管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實(shí)，不得有空隙和間斷，表面平整、圓弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時(shí)過(guò)墻、過(guò)板，保溫層與支架處接縫應(yīng)密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。管道保溫用金屬殼作保護(hù)層，其搭口應(yīng)順?biāo)?，咬縫應(yīng)密、平整。1..2保溫時(shí)，所用工具應(yīng)足夠鋒利，下料應(yīng)準(zhǔn)確合理，膠和保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻。1..3法蘭處保溫必須單獨(dú)下料粘接，保溫層厚度必須與保溫材料相同。1..4室給水管道穿越門廳、居室、壁櫥、門口上部、吊頂管井或結(jié)露影響使用的部均應(yīng)做防結(jié)露保防結(jié)露保溫材料最好采用聚乙烯板或，保溫后能保證其外觀平整，但施工時(shí)應(yīng)注意，聚乙烯板或管與墻面接觸處應(yīng)保持緊密；用板材纏繞時(shí)，應(yīng)保證板材拼縫接觸密，纏塑料布或玻璃絲布時(shí)，其縫隙應(yīng)與板材縫隙錯(cuò)開(kāi)；用管材時(shí)應(yīng)保證對(duì)口處用膠封。① 管道保溫平整，過(guò)渡部分均勻。② 管道法蘭應(yīng)單獨(dú)保溫。③ 保溫材料各接口密。① 不銹鋼鐵皮保溫外觀平整，接口密。② 法蘭處應(yīng)單獨(dú)保溫。③ 鐵皮接口處應(yīng)順?biāo)?。?空調(diào)管道保溫均勻平整。② 空調(diào)管道保溫穿過(guò)套管。③ 管道與墻面接觸面加了裝飾套。① 室雙立管保溫均勻平整。② 保溫管道接縫處應(yīng)用寬度不小于50mm的膠帶粘貼牢固。③ 管道與吊頂處加裝飾蓋。1.1.11 管道標(biāo)識(shí)控制要點(diǎn)1..1管道標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清晰醒目，介質(zhì)流動(dòng)向正確。1..2采用油漆涂刷顏色要正確。1..3用色環(huán)時(shí)色環(huán)應(yīng)間距均勻，分布合理。1..4成排管道標(biāo)識(shí)應(yīng)排列整齊美觀。1..5設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)固定牢固，高度合理。① 管道標(biāo)識(shí)齊全字體大小與管道大小相匹配。② 標(biāo)識(shí)有介質(zhì)向和介質(zhì)名稱。③ 標(biāo)識(shí)牢固醒目。① 水泵標(biāo)識(shí)字跡清晰。② 設(shè)備標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確。① 成排管道標(biāo)識(shí)。② 成排管道標(biāo)識(shí)高度應(yīng)一致。③ 字體大小應(yīng)適箭頭向應(yīng)正確，排列整齊。2 現(xiàn)行的施工規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集3 給排水、管道、采暖衛(wèi)生工程見(jiàn)表4-1。給排水、管道、采暖衛(wèi)生工程 表4-1序號(hào)文件名稱文件編號(hào)實(shí)施日期被替代文件號(hào)1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50242-20022002-04-012工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)GBJ126-893工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50235-971998-05-014現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50236-985給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)GBJ141-906建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50302-20027建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)GBJ15-888給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50268979建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收CECS949710室外排水設(shè)計(jì)規(guī)GBJ14－8711室外給水設(shè)計(jì)規(guī)GBJ13－864 電氣工程見(jiàn)表4-。電氣工程 表4-2序號(hào)文件名稱文件編號(hào)實(shí)施日期被替代文件號(hào)1電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)GB50254-961996-12-01GBJ232—82中第六～八篇第十六篇2電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)GB50255-961996-12-013電氣裝置安裝工程起重機(jī)電器裝GB50256-961996-12-01電氣工程 表4-2序號(hào)文件名稱文件編號(hào)實(shí)施日期被替代文件號(hào)置施工及驗(yàn)收規(guī)4電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)GB50257-961996-12-017電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-911992-07-01GBJ232-82中電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篇8電氣裝置安裝工程電力電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)GB50168-921993-07-01《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)》中第三～五篇第十一篇、第十五篇9電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)GB50169-921993-07-0110電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)GB50170-921993-07-0111電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)GB50171-921993-07-0112電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)GB50172-921993-07-0113電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)GB50173-921993-07-01GBJ232-82中第十二篇14電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)GBJ50182-931994-2-01《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)》中第九篇15電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)GB147-901991-10-01GBJ232-82中高壓電器篇16電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)GBJ148-901991-10-01GBJ232-82中電力變壓器、油浸電抗器、互感器篇17電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)GBJ149