某配套設(shè)施道路工程施工組織設(shè)計

某配套設(shè)施道路工程施工組織設(shè)計第一章施工方案與技術(shù)措施一、工程概況1.1工程名稱：某保障性安居配套設(shè)施道路工程施工1.2建設(shè)地點：某高新技術(shù)開發(fā)區(qū)1.3施工工期：計劃于2017年7月1日開工，至2018年10月31日竣工，計劃工期487天。排水管網(wǎng)：2017年7月1日-2017年9月30日道路施工：2017年8月20日-2017年9月25日、2018年8月10日-2018年9月20日交通工程：2017年9月25日-2017年10月1日2018年9月20日-2018年10月31日二、施工人員的準(zhǔn)備1、進(jìn)場以前，集中工程管理人員，深化工程管理體制，明確責(zé)任分工，使管理更細(xì)化，實施更具體。2、總結(jié)以往施工經(jīng)驗，重點研究存在的不足，找出問題所在，分析解決方法，使施工質(zhì)量達(dá)到更高一步的要求。3、集中組織施工技術(shù)、設(shè)備操作人員針對本工程項目施工要點進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握專業(yè)知識，熟練操作規(guī)程，提高施工人員技能、素質(zhì)。三、施工設(shè)備的準(zhǔn)備1、結(jié)合本工程實際出發(fā)、配備滿足本工程需要的機械設(shè)備。2、對公司內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行全面地養(yǎng)護(hù)與維修，確保施工期間正常運轉(zhuǎn)。3、針對本工程的質(zhì)量和工期需要，購置欠缺設(shè)備。四、施工材料的準(zhǔn)備1、施工所用材料，優(yōu)先選用價格合理、質(zhì)量好、信譽好的材料用于施工。2、所有施工材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用前送質(zhì)檢部門，對原材料進(jìn)行試驗檢測，對不合格，不符合設(shè)計要求的材料杜絕進(jìn)場。五、一部一站建設(shè)，人員、設(shè)備、材料的進(jìn)場1、在施工段內(nèi)就近建設(shè)本合同段項目經(jīng)理部,統(tǒng)一規(guī)劃，重點突出企業(yè)形象，堅持以人為本的原則。劃分生活區(qū)、工作區(qū)、倉庫、食堂、衛(wèi)生間等區(qū)域，并派專人打更。2、人員和設(shè)備將根據(jù)工期要求和施工的進(jìn)展情況隨時進(jìn)場。3、增加材料儲備工作，以滿足施工需求。施工所用石料以及各種植物樹木，經(jīng)試驗檢測合格后，隨即開始大批量儲備，以待下一步施工。六、施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作1、開工前，組織全體技術(shù)人員，悉心研究設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范，以便迅速了解設(shè)計意圖、熟悉設(shè)計內(nèi)容、掌握設(shè)計要求、搞好圖紙審核，并進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，做好路況調(diào)查工作。2、建立工地試驗室，確保試驗儀器、設(shè)備，滿足施工自檢的需要。七、施工組織機構(gòu)，隊伍資源配置及任務(wù)劃分。1.項目經(jīng)理部組織機構(gòu)及各部職能項目經(jīng)理部組織機構(gòu)：為按時保質(zhì)保量地完成本合同段的施工任務(wù)，我公司抽調(diào)足夠的具有豐富工程經(jīng)驗的管理人員及施工人員成立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部將設(shè)項目經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)整個合同段的施工和管理，另設(shè)項目總工一名，負(fù)責(zé)全標(biāo)段的技術(shù)及質(zhì)量管理，設(shè)項目施工負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)全標(biāo)段的施工生產(chǎn)，同時下設(shè)工程部等八個職能部門，各負(fù)其責(zé)共同來完成本合同段的施工管理任務(wù)。2.項目經(jīng)理部各部門職責(zé)分工如下：質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量檢測及質(zhì)量問題處理；測量部：負(fù)責(zé)本合同段的平面控制和高程控制工作；內(nèi)業(yè)部：負(fù)責(zé)本合同段的內(nèi)業(yè)資料及相關(guān)工作；試驗室：負(fù)責(zé)試驗和試驗檢測工作；運輸部：負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)場運輸，以及混合料的出場運輸；材料設(shè)備部：負(fù)責(zé)材料供應(yīng)和設(shè)備管理；后勤部：負(fù)責(zé)項目部所有人員的吃、住、用等后勤工作；安全部：負(fù)責(zé)本合同段的安全工作。3.項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人項目總工施工負(fù)責(zé)人項目總工內(nèi)業(yè)部運輸部后勤內(nèi)業(yè)部運輸部后勤部材料設(shè)備部試驗室測量部質(zhì)檢部安全部施工三隊施工二隊施工四隊施工一隊施工三隊施工二隊施工四隊施工一隊八、排水管道工程施工方案：1.1準(zhǔn)備工作1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)詳細(xì)勘察管道沿線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行摸底。(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。(3)編制專項施工方案。1.1.2物資準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機具進(jìn)出場計劃；(2)及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面溝通聯(lián)系，明確各種材料的供貨渠道和技術(shù)要求，及時簽訂購貨合同，確保材料的到貨時間。(3)對管材、管件及閥門等進(jìn)行檢驗、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。1.2測量放樣根據(jù)道路中線及設(shè)計文件放出管道中線，由此用白灰線放出開挖邊線，井點管線、井位等，在挖土及排管過程中，用水準(zhǔn)儀直接控制其管道結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高，用經(jīng)緯儀直接控制管道中線。設(shè)置高程控制樣板。高程樣板標(biāo)高＝管內(nèi)底標(biāo)高＋樣尺高度；樣尺高度＝地面高程－管內(nèi)底標(biāo)高＋視線高(儀器高)。高程樣板必須經(jīng)有關(guān)人員如監(jiān)理等復(fù)核后方可使用，在挖土、做基礎(chǔ)和排管等施工過程中必須經(jīng)常復(fù)核。1.3溝槽開挖及支護(hù)1.3.1溝槽開挖方式根據(jù)現(xiàn)場條件、水文地質(zhì)等情況確定本工程管道溝槽深淺不一，溝槽開挖斷面采用混合槽斷面；當(dāng)溝槽挖土深度小于3m時，溝槽兩側(cè)放坡，放坡面不得小于1:1；1m以下開直槽，采用圍令板支護(hù)；如大于3米以下深度，則采用鋼板樁圍護(hù)。挖土方式，采用機械挖土，人工配合清槽及槽底整平。機械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動基底土，挖土至槽底標(biāo)高20cm左右，機械應(yīng)停止挖土而改用人工挖至標(biāo)高，并修正槽底，邊挖邊修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。溝槽開挖前,應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,保護(hù)正常足夠運轉(zhuǎn),檢查已進(jìn)場材料質(zhì)量、數(shù)量,一切測試設(shè)備工具,計量設(shè)備是否全部到場,隨后向指揮部、現(xiàn)場監(jiān)理申請,得到同意隨時開挖溝槽。為確保工程進(jìn)展,挖土采用1m3液壓挖掘機和人工相結(jié)合的方法。挖土接近要求深度時,應(yīng)隨時復(fù)測溝底標(biāo)高,并設(shè)基礎(chǔ)樣樁。4m左右設(shè)置一個,以便控制挖土深度。開槽挖土應(yīng)注意以下幾項:a.溝槽開挖深度較大時，分層開挖，每層挖深不超過2m；b.開挖槽壁的坡度線應(yīng)順直整齊,不能凹凸或擾動土體;c.當(dāng)挖土接近深度時應(yīng)隨時校對槽底標(biāo)高,并設(shè)立基礎(chǔ)樣樁,若已發(fā)生超挖,應(yīng)以碎石回填壓實,不準(zhǔn)用土回填;d.溝槽的最后一層應(yīng)留在鋪筑基礎(chǔ)的當(dāng)天挖除,挖土完畢后,溝槽內(nèi)的碎石、淤泥必須鏟除,應(yīng)保持溝槽內(nèi)不進(jìn)水、不積水。e.挖土的土方堆放,必須在溝槽邊緣0.5m以外,堆土控制在1.5m以內(nèi)，以防止土的側(cè)壓力影響溝槽側(cè)壁穩(wěn)定。對溝槽余土及時分層攤灑盡可能使其達(dá)到最佳含水量,才能運至道路工程路床填土中,為道路土路基在施工中提高質(zhì)量必要措施。1.3.2槽壁支護(hù)深度3m以內(nèi)采用圍令板（厚6.4cm，寬度20cm，長度400cm）支護(hù)，支撐用圍令腳鋼管支撐；大于3m用鋼板樁圍護(hù)原則上按以上原則進(jìn)行支護(hù)，特殊情況按現(xiàn)場施工而定。鋼板樁支護(hù)根據(jù)溝槽開挖邊線先開出挖打鋼板樁槽，寬度為0.6m。當(dāng)有老路面時，其深度應(yīng)挖至本土層，并暴露地下管線及障礙物。本工程污水管道開槽埋管最深不超過6m，所以采用定型的槽鋼（9米）作為鋼板樁使用。鋼板樁用0.6噸柴油機打樁機打入，打入方式基本采用懸臂式，采用正反扣打，入土深度不小于于槽鋼的長40%；所以9米鋼板樁可以滿足入土深度。對于不良地質(zhì)情況局部采用支撐式。鋼板樁排列采用咬口形式，采用柴油打樁機施打，打樁前應(yīng)查明。鋼板樁采用履帶式打樁架配合柴油樁棰，打樁時要求樁機垂直，以保證鋼板樁咬口緊出。鋼板樁打設(shè)前應(yīng)根據(jù)管線單位的交底，開挖樣洞，讓管線暴露。樁打入前應(yīng)將樁尖外的凹槽底口封閉，避免泥土滲入鎖口應(yīng)涂黃油或其它油脂。為防止道口中心線，平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡樁，防止板樁位移。為保證樁的垂直度，應(yīng)用經(jīng)緯儀加以控制。當(dāng)圍板支護(hù)時，用機械挖土深度至1.2m時，應(yīng)先距地面0.6m－0.8m處撐頭道支撐。管頂上的一道支撐與管頂凈距離不小于20cm。離混凝土基礎(chǔ)（或混凝土基礎(chǔ)）面上20cm處應(yīng)加設(shè)一道臨時支撐，排管前，在混凝土基礎(chǔ)側(cè)面與板樁之間用磚塊或短木填塞穩(wěn)固后，方可拆除臨時支撐，圍板支撐的水平間距，當(dāng)管節(jié)長度在2m以下時不小于2.5m，鋼筋混凝土承插管不大于3m；支撐的垂直間距不小于2m；鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每豎立板上支撐不應(yīng)小于2只鐵撐柱；上下二塊豎列板應(yīng)交叉搭接；支撐應(yīng)充分絞緊，鐵撐柱應(yīng)加托木用鐵釘固定或用8＃－12＃鐵絲綁扎牢固。a.溝槽加固對道路范圍內(nèi)的下水道及新排管線的溝槽內(nèi)土體進(jìn)行加固處理,對下水道施工的溝槽,槽底下部的不良土質(zhì)應(yīng)該徹底挖除干凈，并用級配礫石砂回填至基底的設(shè)計標(biāo)高。并灑水夯實密室。壓實系數(shù)大于95%。b.降水措施溝槽排水采用井點降水結(jié)合，排水溝的降水措施。井點降水一周后方可進(jìn)行溝槽開挖。由于地下水位較高，溝槽開挖前采用輕型井點降水。開挖深度小于5米得，采用單排輕型井點沿著溝槽走向布置，開挖深度大于5米得，采用雙排井點降水，兩端伸出長度不小于開槽寬度。將老路面破除后，露出老路基地面，然后按照排管的中軸線方向放出井點管單排線狀布置。井點降水后水位面應(yīng)低于溝槽底面50cm以上。井點間距為1.6m，距離溝槽邊1m左右，井點管入土深度要比設(shè)計溝槽底深1.5m。井點下端濾管長為1m，濾管上要先包一層細(xì)濾網(wǎng)，再包一層粗濾網(wǎng)，并用鐵絲綁扎加以保護(hù)，濾水管必須埋入含水層內(nèi)。施工排水停止后，拔除井點管，留出的孔洞以砂石料填實。在分層開挖時要做好臨時的排水溝，排水溝的深度30cm以上；當(dāng)溝槽開挖到設(shè)計高程后采用盲溝排水，溝槽隔開一定距離，不超過150m設(shè)置一個集水井，低于溝槽底面并在溝槽壁外側(cè)，深度1.2米，然后用抽水泵把匯集的水抽離，在管道回填前，不間斷抽排溝槽底積水。確保槽底干燥。1.4管材和管型確定道路窨井蓋頂標(biāo)高為設(shè)計道路路面標(biāo)高。溝槽開挖完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查、復(fù)核溝底標(biāo)高、寬度、中心線等。均符合要求后，方可進(jìn)行下道施工。砂墊層應(yīng)滿膛鋪筑、攤平和拍實，然后在上面按砼基礎(chǔ)寬度立模板，模板要支撐牢固，具有足夠鋼度和穩(wěn)定性，模板高度為15cm，經(jīng)檢查無誤后，即可澆搗砼，混凝土澆搗時要確保砼振搗密實，厚度和標(biāo)高符合要求，澆搗完的砼應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.5運管:每節(jié)成品管都應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查,不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,每節(jié)管在起吊,裝卸過程中應(yīng)采用拉腰在管節(jié)重心處捆綁起吊,嚴(yán)禁用鋼絲繩串心吊運,并應(yīng)輕輕落,防止碰撞損壞管端。起吊設(shè)備應(yīng)放在堅實的地基上,停放平穩(wěn)。如遇地基松軟則應(yīng)用方木,鋼板等鋪墊加固。起重用的鋼索、扣件應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,必須符合起重操作規(guī)程的要求,安放管子時應(yīng)計算每區(qū)域的用量,堆放時用墊塊墊塞穩(wěn)定在溝槽邊上的每一節(jié)管。1.6卸管:卸管時應(yīng)有專人指揮,操作人員應(yīng)集中思想,聽眾指揮,并應(yīng)遵守下列要求:a.起吊設(shè)備應(yīng)根據(jù)機械的性能(臂長,傾角與起吊重量之間的關(guān)系)合理選用,嚴(yán)禁超載。b.在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍不得有障礙物或站人。c.操作時,溝槽上下應(yīng)密切配合,注意安全。應(yīng)事先檢查設(shè)置是否存在故障,嚴(yán)禁帶病操作。d.起重作業(yè)完成后,駕駛?cè)藛T必須對停放施工現(xiàn)場的起重設(shè)備進(jìn)行檢查并做好安全防范措施,方可離開現(xiàn)場。1.7管道鋪設(shè)、接口、塢膀1.7.1管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)除有特殊要求外，基礎(chǔ)設(shè)計厚度采用20cm中粗砂鋪筑整平，基礎(chǔ)寬度與溝槽同寬?；A(chǔ)要夯實緊密，表面平整，管道基礎(chǔ)在接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。統(tǒng)計出采用制模澆平，基礎(chǔ)小于溝槽寬度。管道基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥和松填土上；管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。1.7.2管道鋪設(shè)排管前要復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面污泥什物和積水，承插口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污等清除干凈，管子在溝槽內(nèi)移動時，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞，排管時要以管底標(biāo)高為準(zhǔn)，在井位處排管時，應(yīng)控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。排管道前，用經(jīng)偉儀把管道中心軸線測至高程板上，再根據(jù)高程板上定的管道中心位置，先在二編排二只溝管，標(biāo)高、方向和中心位置都符合要求。在承口外壁1/2高度拉一條定位直線，直線離外壁1cm左右，承口和插口外表均應(yīng)清除干凈，承口內(nèi)涂815防水膏，并套好“O”型橡皮圈，排管從下游開始排向上游，承口向上游插口向下游，將插口向承口用力擠進(jìn)，拼縫到位。管道鋪設(shè)采用吊車進(jìn)行安裝，吊入槽內(nèi)后要墊穩(wěn)，吊車卸管時應(yīng)有專人指揮，操作人員應(yīng)集中思想，聽從指揮，操作人員下溝槽時采用扶梯，扶梯應(yīng)高出地面1米，并應(yīng)密切配合。排管前應(yīng)復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面的污物、雜物和積水，并放好管枕。排管時，必須復(fù)核兩井之間的龍門架，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。排管順序是下游排向上游，帶承口一頭放上游，窨井與管道接口處用半節(jié)管子，帶承口的半節(jié)排在窨井進(jìn)水方向，當(dāng)?shù)踯嚢压茏拥谝还?jié)吊下去人工用管枕在管底墊穩(wěn)，校正軸線和高程，然后吊第二節(jié)管子，把插口放進(jìn)首節(jié)的承口中，并且用5T葫蘆拉緊，接口縫合格后，復(fù)核軸線和高程，確保順直、坡度正確，控制中線位移，按這樣循序漸進(jìn)，工序完成兩段后砌筑窨井，做好承插口的清理工作。橡膠圈應(yīng)按照要求平順、無扭曲并涂上密封膠。排管時，管口內(nèi)應(yīng)放平尺板(托板)，用水平尺調(diào)正水平，若平尺板的中心線缺口剛好對準(zhǔn)垂線，表示溝管居中，若在吊排過程中，在溝槽中間上方拉中心線妨礙卸管，可在混凝土基礎(chǔ)面上按中心位置彈上墨線或把中心線拉線位置及平尺板上缺口向同一側(cè)移相同距離。排管時用水平尺校正管道坡度，每排二只管節(jié)即用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。每只溝管應(yīng)墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動。排管順序從下游排向上游，插口向下，承口向上。1.7.3管道接口鋼筋砼承插管：承插式接口，設(shè)有“O”型橡膠圈，屬柔性接口，O型的橡膠圈由廠家已經(jīng)熱壓成加工成環(huán)。膠圈為15mm直徑的圓形截面。根據(jù)不同的管徑展開長度不同，因此在安裝時要區(qū)分開來。膠圈儲放在陰涼的，清潔環(huán)境下，不得陽光下暴曬。HDPE管采用彈性密封橡膠圈連接,膠圈安裝方法參照相關(guān)技術(shù)規(guī)程。1.7.4磅水檢查管道鋪設(shè)后，在回填前，雨水管可四節(jié)抽磅一節(jié)，污水管道要逐節(jié)磅水。在磅水合格后才能塢膀。磅水前，應(yīng)管內(nèi)先灌水24小時使管道充分浸透，試磅水20分鐘，待水位穩(wěn)定后，再加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，計30分鐘水位下降平均值。采用磅筒磅水，磅筒最高點應(yīng)在管頂以上2m，磅筒為Φ150×800mm，其滲水量應(yīng)符合規(guī)定；磅水時檢查每個接縫和溝管和滲漏情況做好記錄；若磅水不合格，修補后重磅。1.7.5管道塢膀溝槽回填至管頂上50cm，兩側(cè)同時均勻下料回填，并分層(每層25cm)灑水振實排平，其干容量不應(yīng)小于16KN/m3。塢膀后做好密實度試驗，合格后，才能回填溝槽。1.7.6檢查井施工窨井根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，結(jié)合現(xiàn)場實際情況和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，合理安排。磚砌筑前必須沖洗基礎(chǔ)面，做到無雜物及淤泥，并根據(jù)設(shè)計要求檢查基礎(chǔ)的尺寸，并由施工技術(shù)員現(xiàn)場放樣。原材料必須符合要求，除有質(zhì)保書外，應(yīng)按規(guī)定要求做復(fù)試，符合要求后方可使用。磚材使用必須澆水濕潤，砂漿配合比根據(jù)原材料送試驗部門所做的配合比通知書進(jìn)行拌制，攪拌時必須攪拌均勻，隨伴隨用。磚砌時，必須做到砂漿飽滿，上下錯縫，磚縫及批縫應(yīng)四周上下垂直、平整，拱圈符合要求。粉刷前應(yīng)清掃墻面，刮平擠出的砂漿，灑水將墻面濕潤。粉刷用砂須過篩，分工道工序進(jìn)行，先刮底厚度一般在15mm左右，砂漿配比1:2。粉刷接縫是滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，故內(nèi)外粉刷接縫不能在同一截面上，應(yīng)予錯開。窨井流水槽用磚砌筑，流槽高度為管徑的1/2，兩肩略向中間落水，用1:2水泥砂漿抹面。注意窨井的濕水養(yǎng)護(hù)，防止造成表面裂紋。1.7.7橫列板與鋼板樁拆除橫列板拆除：A、橫列板拆除按自下而上的順序逐層進(jìn)行。每次拆板塊數(shù)不應(yīng)超過三塊；當(dāng)土質(zhì)較差或支撐易走動時，則不應(yīng)超過二塊。B、拆板與回填交替進(jìn)行。當(dāng)天拆板當(dāng)天回填，當(dāng)天夯實。鋼板樁拆除：A、鋼板樁應(yīng)在填土達(dá)到一定密度后方可拆除，拔樁時采取措施，以減少板樁槽內(nèi)帶土；B、拔樁有專人指揮，謹(jǐn)慎操作，確保施工安全。1.7.8溝槽回填溝槽回填土應(yīng)在管道塢膀合格及檢查井完成合格后進(jìn)行?；靥钋皩⒉鄣纂s物清除干凈并不得有積水，采用管中到設(shè)計路基底采用道渣間隔土（10cm礫石，20cm好土）；管頂以上50cm-100cm范圍內(nèi)回填間隔土后，分層整平和夯實，不得用重型機械壓實；回填素土?xí)r，大于10cm的石料應(yīng)剔除，大的泥塊應(yīng)敲碎；。回填溝槽采用用人工回填，以防管道軸線走樣，每層不超過30cm并夯實，測出回填壓實度并做出書面記錄資料，回填土不得帶有機物質(zhì)，不得大于10cm的石塊等物，隨著支撐拆一道回填土一道，發(fā)現(xiàn)情況必須灌砂、沖水，以保證土層密實。使用碾壓機械碾壓密實時，保證管頂以上填土厚度大于70cm?；靥钔恋拿芏葢?yīng)達(dá)到路基施工要求。1.8地下管線的保護(hù)措施：公司與管線(水、電、煤氣、電信)管理部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，申請管線監(jiān)護(hù)簽定管線配合聯(lián)系單或協(xié)議書，進(jìn)行管線交底，取得施工可能涉及的地下管線資料，以制訂管線保護(hù)方案。同時由管理部門派專業(yè)人員到施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)和巡視，指導(dǎo)施工過程中的管線保護(hù)。在調(diào)查確認(rèn)的基礎(chǔ)上，首先對共同確認(rèn)的需進(jìn)行保護(hù)的管線，召集管線單位，事先擬定方案，報請管線及建設(shè)單位認(rèn)可，并向相應(yīng)的單位辦理“綠卡”，工程施工中，請管線單位派人定期監(jiān)督。我們將成立專職管線保護(hù)工作小組，專門負(fù)責(zé)調(diào)查各種管線在本工程內(nèi)的分布情況，會同相關(guān)管線單位一起決定管線改遷保護(hù)方案，并在施工期間，保護(hù)各類管線不被破壞。對新發(fā)現(xiàn)的管線，首先采取現(xiàn)場保護(hù)，并立即上報相關(guān)部門，以待處理。同時會同管線單位進(jìn)行管線改遷優(yōu)化，以減少管線搬遷工程量，節(jié)約投資。2重點、難點分析2.1、施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、水準(zhǔn)基點等，填運土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，夜間回填要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。2.2、砌磚及管道抹帶應(yīng)達(dá)到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。2.3、回填土每層都應(yīng)測定夯實后土的干密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。2.4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.4.1回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機雜物或落土清理不干凈，以及施工用水滲水墊層中等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2.4.2管道下部夯填不實：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷面而滲漏。2.4.3回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實。3、排水管道的閉水試驗 排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗前，用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)3~4d達(dá)到一定強度后，方可進(jìn)行灌水試驗。灌水前，應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進(jìn)行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。漏水時，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除，以保證閉水試驗過程中的安全。4、工藝和安全要求管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅實的場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道采用天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。管道安裝時，還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵，已安裝的管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗，并宜進(jìn)行解體檢驗。沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應(yīng)大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復(fù)驗合格后，應(yīng)及時澆筑管座砼。鋼筋砼管安裝時，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直，填料密實，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于250mm（DN400mm）。井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗可分段進(jìn)行，管道試驗合格后，方可進(jìn)行土方回填?；靥钔?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實度必須滿足有關(guān)要求。九、電纜溝工程施工方案1.施工條件電纜溝埋深大于1米，因此原則上在其它管道施工未完成并回填土前進(jìn)行施工，過街及穿越擋墻的管線應(yīng)與擋墻及道路施工密切配合，合理安排時間，預(yù)先埋設(shè)，不得防礙道路、擋墻及上部工程的施工。2.測量放線：根據(jù)設(shè)計中線及給定的座標(biāo)、相對位置和高程準(zhǔn)確地測定線路的中線、標(biāo)高及開挖邊線，經(jīng)核對無誤后方可進(jìn)行施工。3.溝槽開挖：電纜溝埋深超過1米，計劃采用機械開挖，然后預(yù)留20厘米進(jìn)行人工清底，以防超挖。溝槽開挖寬度，應(yīng)比設(shè)計寬度每側(cè)加寬0.5米，以便于模板安裝和基槽底排水；邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場土質(zhì)情況而定。必要時應(yīng)加擋土板作邊坡支護(hù)。原則上溝槽開挖土方用機械隨挖隨運走，如需現(xiàn)場堆土，則采取單側(cè)堆放，按要求應(yīng)距溝邊1m以外，且堆土高度不超過1.5m。4.基底處理：基底開挖后應(yīng)視地下水情況設(shè)置排水明溝，如地下水豐富時，基底應(yīng)留10~15cm用人工修整，必要時在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉渣鋪填一層后再施工墊層砼。5.墻體砌筑：(1)施工準(zhǔn)備：普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用。在基礎(chǔ)墊層上彈出電纜溝的墻邊線，并根據(jù)設(shè)計要求的電纜溝深度，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)。根據(jù)皮數(shù)線最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。(2)拌制砂漿砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場的砂漿攪拌站拌制。根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱重，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石配料精確度在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3小時和4小時內(nèi)使用完畢。(3)操作工藝砌筑之前，應(yīng)根據(jù)紅磚高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè)于電纜溝兩條伸縮縫中間砌體的兩側(cè)。紅磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤。水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不超過12mm。紅磚的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起，則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋電纜支架應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。6.內(nèi)外壁抹灰(1)基層處理基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。(2)做灰餅（打墩）：先結(jié)合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后線錘吊垂直線做墻下角兩標(biāo)準(zhǔn)墩，再在墻面左右兩個伸縮縫之間通線，每隔1.2~1.5m左右各補做若干個砂漿墩。(3)基層施工墻面濕潤后，可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度。(4)抹底灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰厚度為5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度粗為7~9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理。(5)裝飾面層等中層灰有七成干后，用1:2.5水泥砂漿面層，厚度為4~5mm，分兩遍壓實抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑，注意如表面采用噴涂，則應(yīng)將墻抹壓平整，但不應(yīng)壓光，而應(yīng)是一個粗糙的面。(6)質(zhì)量保證措施：基層處理宜在抹灰前1h進(jìn)行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應(yīng)立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。對電纜支架和預(yù)埋排水PVC管道的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高等級砂漿。預(yù)埋的PVC管道，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘100mm寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，這樣才能防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。7.蓋板預(yù)制及安裝(1)構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)制由工地現(xiàn)場預(yù)制場完成，其中對混凝土組成材料和鋼筋的要求等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，混凝土的攪拌也應(yīng)執(zhí)行有關(guān)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，構(gòu)件的尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行施工。(2)構(gòu)件安裝預(yù)制蓋板必須在構(gòu)件達(dá)到混凝土強度不低于設(shè)計強度的75%時才能進(jìn)行構(gòu)件的吊裝和運輸，運輸時應(yīng)采用木墊或其它彈性材料加以鋪墊或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的現(xiàn)象，構(gòu)件的預(yù)留鋼筋吊環(huán)不得損壞。運輸?shù)牡缆繁仨毱秸麍詫崳⒂凶銐虻膶挾群娃D(zhuǎn)變半徑。裝載后構(gòu)件的頂部的高度不得超過當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門所規(guī)定的高度，并能通過所有的橋洞或隧道。蓋板安裝前應(yīng)在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用20mm厚的1：2.5水泥砂漿鋪墊在蓋板與磚墻的接觸面上進(jìn)行找平，鋪水泥砂漿時應(yīng)注意留出蓋板的安裝邊線，便于蓋板就位。吊裝機械可以采用16噸的汽車吊進(jìn)行吊裝，蓋板超吊前應(yīng)檢查蓋板的質(zhì)量情況和吊繩的位置情況，確認(rèn)蓋板的混凝土結(jié)構(gòu)無碰傷和吊環(huán)無損傷等質(zhì)量問題時，方可起吊。凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴(yán)重時，不得使用。蓋板的起吊、提升、轉(zhuǎn)臂、運行過程中，要使各個吊點受力均勻，避免振動和沖擊。吊具繩與水平面夾角不宜小于60°。蓋板就位時，應(yīng)對準(zhǔn)蓋板邊線盡量做到一次到位，以減少撬動。如誤差較大時，應(yīng)將蓋板重新起吊調(diào)整，直對準(zhǔn)確無誤為止。同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰的蓋板之間的間距應(yīng)該符合設(shè)計的要求，并且在蓋板安裝就位后，用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行灌縫,預(yù)留活動蓋板的位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求預(yù)留。灌縫和抹角前應(yīng)先對就位蓋板的邊緣進(jìn)行清理，清除表面的碴土，灰塵、油污等雜物后，在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時應(yīng)使水泥砂漿擠壓密實并隨手抹光。在水泥砂漿終凝后，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。(3)安全措施和要求a)施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循建筑施工的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。b)吊車停放的路基和臨時堆放構(gòu)件的地方應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防地基下沉面發(fā)生倒塌等安全事故。c)遇有大雨、大霧和5級以上的大風(fēng)影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)停止施工作業(yè)。d)吊具和索具應(yīng)經(jīng)常檢查，防止隱患。非定型的吊具、索具和卡具均應(yīng)經(jīng)過驗算，符合有關(guān)規(guī)定后才能使用。e)蓋板起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，具體方法是：吊離地面30cm后，先停車緩慢行駛，以檢查剎車靈敏度和吊具的可靠性。f)蓋板就位后，應(yīng)在蓋板充分放平和校準(zhǔn)后方能脫鉤，并不得再行撬動。g)安裝蓋板時，嚴(yán)禁施工操作人員在吊裝中的蓋板未穩(wěn)定時用手接住蓋板和太靠近吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍。8.溝壁回填:電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆注完畢經(jīng)檢查合格后即進(jìn)行管溝回填，回填土根據(jù)實際情況采用人工或打夯機兩種方式進(jìn)行夯填，夯填的密實度應(yīng)符合規(guī)范要求。管溝回填原則采取與管道安裝、電纜溝混凝土澆注平行作業(yè)，分段進(jìn)行，每分段填土層間預(yù)留30厘米以上的搭接平臺。十、瀝青混凝土施工1.施工前的準(zhǔn)備1.1材料的選定根據(jù)施工圖紙、技術(shù)規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對選擇的材料進(jìn)行試驗，確定出滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并令業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意的材料來源。eq\o\ac(○,1)粗集料a、粗集料包括碎石、破碎礫石、篩選礫石、礦渣等。所有面層石料應(yīng)具有良好的顆粒形狀，潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并具有足夠的強度、耐磨耗性。b、粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求。c、粗集料的質(zhì)量應(yīng)符合表2的要求。d、當(dāng)按《公路工程瀝青及瀝青混合料的試驗規(guī)程》（JTJ052-2000）規(guī)定的方法試驗時，瀝青與集料的粘附性不低于4級。否則，應(yīng)摻加外加劑,外摻劑的精確比例由試驗室確定。eq\o\ac(○,2)細(xì)集料a、細(xì)集料可采用天然砂、人工膛砂及石屑，或天然砂和石屑兩者的混合料。b、細(xì)集料應(yīng)干凈、堅硬、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)或其它有害物質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)募壟?。c、天然砂、石屑規(guī)格和細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求。eq\o\ac(○,3)礦粉a、礦粉宜采用石灰?guī)r中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨制的礦料，不應(yīng)含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，要求干燥、潔凈。b、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用水泥、石灰等作為填料時，其用量不宜超過集料總量的2％。eq\o\ac(○,4)瀝青a、瀝青采用A級90號道路用石油瀝青。b、運到現(xiàn)場的每批瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠試驗報告，并說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量等。c、瀝青材料的技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。瀝青標(biāo)號根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蚯闆r和圖紙要求確定，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。d、施工開始前28天將擬用的瀝青樣品和上述證明及試驗報告提交監(jiān)理工程師檢驗、批準(zhǔn)。除監(jiān)理工程師另有指示外，不得在施工中以其它瀝青替代。e、進(jìn)場瀝青每批都應(yīng)重新進(jìn)行取樣和試驗。取樣和試驗應(yīng)符合《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTJ052-2000）的規(guī)定。f、不同生產(chǎn)廠家、不同標(biāo)號的瀝青必須分開存放，不得混雜，并應(yīng)有防水措施。1.2材料的儲備1.2.1根據(jù)初步確定的瀝青混凝土路面各種規(guī)格材料用量及結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度計劃安排，進(jìn)行組織備料。1.2.2料場的場區(qū)，地面做硬化處理，為減少集料含水量，硬化場地時設(shè)置2％以上的坡度，并在坡度較低側(cè)設(shè)置足夠的排水溝，以保證地表水及時排出料場。為防止不同規(guī)格的集料混合，砌筑擋墻分隔集料。1.3各種瀝青混合料配合比設(shè)計1.3.1根據(jù)設(shè)計的各種瀝青混合料類型的級配曲線，選擇已進(jìn)場且具有施工代表性的符合質(zhì)量要求的各種礦料，根據(jù)礦料的顆料組成，用圖表法或試算法確定符合級配曲線要求的各種礦料的配合比例。1.3.2用馬歇爾試驗等方法確定出最佳瀝青用量，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，并符合要求，馬歇爾試驗至少應(yīng)做5組試件，測定其密度、穩(wěn)定度、流值并計算空隙率和飽和度，使瀝青混合料的各項技術(shù)指標(biāo)符合下表的要求。1.3.3如果料場有變化，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計并報請監(jiān)理工程師及業(yè)主代表審批。1.4測量放樣縱向每10米設(shè)一個測量斷面，將兩邊的設(shè)計標(biāo)高用紅藍(lán)鉛筆劃到鋼釬上，并且每50米標(biāo)記出該點的施工樁號。2.瀝青混合料的拌和粗細(xì)集料應(yīng)分別堆放，取自不同料源的集料、礦粉和不同標(biāo)號的瀝青應(yīng)分別堆放。拌和前對不同料源的粗、細(xì)集料、礦粉和瀝青均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用。拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻，所有石料顆粒全部裹覆瀝青為度，并經(jīng)拌和確定。2.1試驗段試鋪或正式拌和之前，按設(shè)計的生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌。工地試驗室對試拌料進(jìn)行抽檢，確定出滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的混合科拌和方法。2.2按試拌和時所確定的方法進(jìn)行混合料的拌和。拌和機每鍋拌和時間不少于45s（其中干拌時間不少于5s～10s）。2.3瀝青的加熱溫度，石料的加熱溫度，混合料的出廠溫度，混合料運至施工現(xiàn)場的溫度均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計文件的要求，詳見下表。2.4所有過度加熱或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄，拌和后的混合料必須均勻一致，無花白、無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，否則應(yīng)廢棄。2.5每臺拌和設(shè)備每天上、下午各做一次抽樣試驗，對混合料的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。每出廠一車混合料都要對其出廠溫度、外觀情況進(jìn)行檢查，不合格料不準(zhǔn)出廠。3.瀝青混合料的運輸3.1熱拌瀝青混合料采用載重20t左右的大型自卸汽車運輸，自卸車車廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，在車廂板上涂一薄層油水混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。瀝青混凝土的施工溫度施工工序石油瀝青的標(biāo)號90#瀝青加熱溫度(℃)150～160礦料加熱溫度間隙式拌和機集料加熱溫度比瀝青溫度高10～30瀝青混合料出料溫度140～160混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10混合料廢棄溫度，高于190運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度，不低于140混合料攤鋪溫度，不低于正常施工130低溫施工140開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于正常施工125低溫施工135碾壓終了的表面溫度，不低于鋼輪壓路機65輪胎壓路機75振動壓路機60開放交通的路表溫度，不高于503.2從拌和機向自卸車放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料離析。3.3運料車應(yīng)用蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。3.4運至施工現(xiàn)場的混合料應(yīng)檢測其溫度，對不符合規(guī)范及設(shè)計文件要求的混合料不得使用。4、瀝青混凝土攤鋪。4.1做好瀝青透層的檢查與清掃：對銑刨后中面層表面浮動礦料、表面雜物清掃干凈、灰塵提前沖洗，空壓機風(fēng)吹干凈。4.2加強面層試驗段總結(jié)。通過試拌決定拌和機的操作方式；驗證瀝青混合料的配比設(shè)計和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì)，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。通過試鋪決定：攤鋪機的操作方式；壓實機具的選擇、組合，壓實順序，碾壓溫度，碾壓速度及遍數(shù)；施工縫處理方法，各種瀝青面層的松鋪系數(shù)。全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式。4.3瀝青混合料初壓在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。碾壓過程中對初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志。5、瀝青混合料的攤鋪5.1攤鋪的方式eq\o\ac(○,1)下面層使用一臺福格勒攤鋪機，采用一側(cè)通過鋼線另一側(cè)通過路緣石的方式進(jìn)行攤鋪。eq\o\ac(○,2)瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)隨瀝青標(biāo)號及氣溫的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，正常施工時攤鋪溫度不低于130℃。eq\o\ac(○,3)攤鋪機以均勻的速度行駛，它的輸出量應(yīng)與混合料的運送量、拌和設(shè)備產(chǎn)量相匹配，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪速度控制在2～6m/min，攤鋪過程中不得隨意變換速度，減少中途停頓等料，影響施工質(zhì)量。=4\*GB3④對不規(guī)則、空間受限制以及構(gòu)造物接頭等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工攤鋪。6、混合料的壓實6.1混合料完成攤鋪以后應(yīng)立即檢查寬度、厚度、平整度及溫度，對不合格之處應(yīng)及時進(jìn)行處理，隨后按試驗路段確定的壓實設(shè)備的組合程序進(jìn)行充分、均勻地壓實。6.2壓實分初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）。初壓初壓采用戴那派克振動壓路機進(jìn)行碾壓，碾壓時應(yīng)有1/2錯輪，從橫坡較低處向高處碾壓。速度3km/h，使攤鋪層得到初步穩(wěn)定。復(fù)壓復(fù)壓采用2臺英格索蘭壓路機聯(lián)合進(jìn)行碾壓，微振、重振各一遍，速度為5km/h。終壓終壓采用1臺寶馬壓路機靜壓，包括收光成型。關(guān)閉振動碾壓2遍，速度為5km/h。6.3碾壓時壓路機不得在中途停留，轉(zhuǎn)向或急剎車。當(dāng)壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實起始線3m以外。6.4壓路機不得停留在溫度高于50℃的已經(jīng)壓實過的路面上，同時應(yīng)采取有效措施防止油料、潤滑脂或其它雜質(zhì)污染瀝青混凝土路面。6.5壓路機壓不到的地方，應(yīng)采用振動夯板、機夯或熱的手錘把混合料充分壓實。己經(jīng)壓實過的路面不得修補表皮。6.6碾壓過程中會出現(xiàn)混合料粘輪現(xiàn)象，對鋼輪壓路機，可向輪上噴少量霧狀水，對輪胎壓路機可用蘸有機油和水（1：4）混合液的拖把涂擦車輪胎的方法以防止瀝青混合料粘輪。7、接縫處理7.1橫向接縫的處理eq\o\ac(○,1)下面層的橫向接縫均應(yīng)錯開1米以上，采用垂直的平接縫。每天在攤鋪前檢查己壓實路面接縫處的厚度及標(biāo)高能否滿足要求，對不合格部分進(jìn)行清除，消除后在接縫處涂上一層粘層油。eq\o\ac(○,2)在正式攤鋪前應(yīng)加熱攤鋪機的熨平板，預(yù)熱已壓實的路面使其軟化，同時再用熱混合料預(yù)熱，以加強新舊混合料的粘結(jié)。eq\o\ac(○,3)當(dāng)接縫處用人工修整合格后，即可進(jìn)行碾壓，碾壓完后用三米直尺檢查，必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不允許有接縫不合格。十一、照明工程（一）、路燈工程1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以燈位間距為30米為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置2、挖溝及埋管：開挖電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求（1）電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；（3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；（4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；（5）保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；5、路燈安裝規(guī)定（1）路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。（2）基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C30，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。6、路燈控制箱安裝a)材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用；b)動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密；c)二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；d)箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。e)配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。f)機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。7、有隱蔽工程，應(yīng)提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢查驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。8、用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計量資格的有關(guān)單位檢驗合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時應(yīng)有詳細(xì)記錄。9、施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。10、纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。11、需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴(yán)禁氣焊等切割開孔。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。12、線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護(hù)線套，并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ，同時作好記錄。13、有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個接地系統(tǒng)。14、安裝完成后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行分項調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。15、各分項調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運行并作好記錄。16、其它部分電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、部位進(jìn)行。（二）線路部分1、管道溝槽開挖：PVC管預(yù)埋：本工程埋地電纜保護(hù)管采用PVC管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，PVC管管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5~3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；管與器件連接時，插入深度宜為管外徑1.1~1.8倍。2、管內(nèi)穿線：本招標(biāo)不包括管內(nèi)穿線。路燈桿基礎(chǔ)：路燈燈桿基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑，基礎(chǔ)開挖前先用測量儀器放線，定出基礎(chǔ)位置，經(jīng)復(fù)核無誤后才進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖。要求基礎(chǔ)置于原狀土上，地基承載力大于200kpa，如遇不良地質(zhì)應(yīng)進(jìn)行地基處理?；A(chǔ)周圍回填土應(yīng)按道路人行道壓實度要求處理。燈桿防雷利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作為接地體，接地扁鋼一端用螺母固定在螺桿上，另一端與燈桿基礎(chǔ)鋼筋焊接，焊縫至少長于5cm。十二、石質(zhì)邊石施工

1、放樣：恢復(fù)中線，復(fù)核路面邊線樁，并在砌筑邊石的位置上每10米釘一鐵釬，曲線段宜為5米。用水準(zhǔn)儀測量出設(shè)計標(biāo)高，據(jù)此標(biāo)高掛上施工線，線要有足夠的緊度，并且線型順暢。根據(jù)邊石構(gòu)造設(shè)計圖，定出邊石基槽界線，撒好白灰線，以備開槽。開挖基槽過程中，把樁移到基槽，用水準(zhǔn)儀把各樁號斷面處的邊石頂面標(biāo)高引測到樁上，以此控制開槽深度。在縱坡轉(zhuǎn)折點設(shè)樁，并按豎曲線要求加樁，使豎曲線平順。2、開槽：根據(jù)邊石頂面標(biāo)高及邊石頂?shù)交椎母叨龋ǔ霾鄣讟?biāo)高，做為開槽的依據(jù)。3、墊層：施工前灑水濕潤基層的鋪裝路段，用水泥砂漿作墊層，按設(shè)計厚度鋪設(shè)墊層并加以夯實。4、按基礎(chǔ)設(shè)計高度，在墊層上攤鋪基礎(chǔ)材料，拍實刮平，使基礎(chǔ)表面標(biāo)高相當(dāng)于邊石底標(biāo)高。反邊石放在基礎(chǔ)上，根據(jù)標(biāo)高及邊線鋪設(shè)邊石。標(biāo)高如有不符，應(yīng)校正基礎(chǔ)，予以墊高或鏟低。5、石質(zhì)邊石施工時應(yīng)先校核坐標(biāo)軸線并重新釘立新樁，在直線部分樁距為10～15m，在彎道上為5～10m，路口圓弧為1～5m。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)用白灰粉劃線，在刨槽后安裝前再復(fù)核一次，并測出石質(zhì)邊石頂面高程標(biāo)志。

6、釘樁掛線后，把石質(zhì)邊石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好。再按設(shè)計要求均鋪砂漿，按放線位置安砌路緣石。

7、砌完的路緣石頂面應(yīng)平整，縫寬為1CM，線條直順，彎道圓滑8、路緣石背后應(yīng)按設(shè)計要求的材料回填夯實（或砼、砂漿密灌），夯實寬度不小于50CM，高度不小于15CM，壓實度在90%以上。如發(fā)現(xiàn)路緣石傾斜或有移動現(xiàn)象，應(yīng)即時修整。

9、平石砌完后，內(nèi)外側(cè)應(yīng)鋪填夯實，避免平石傾斜或移動。

10、灌縫：邊石鋪砌一段后（一般為10-20米）立即灌縫，用水泥砂漿灌入邊石接縫。砂漿要灌滿搗實，最后抹平掃凈。灌縫前，邊石接縫掃凈并灑水潤濕，灌縫后要整齊勾縫。色縫處要表面光滑，縫寬要符合設(shè)計要求，邊石砌筑必須牢固，且線型順直。11、養(yǎng)護(hù)：新鋪設(shè)的邊石，用草繩攔信，并加蓋草簾，適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。石質(zhì)邊石的養(yǎng)護(hù)期不得少于3d，在此期間應(yīng)嚴(yán)防碰撞。雨水口處石質(zhì)邊石的砌筑，應(yīng)與雨水口施工配合。

12、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)=1\*GB3①外觀檢查：鋪砌必須稱固、線直、彎順、無折角、頂面平整無錯牙，縫寬一致（規(guī)格縫寬10㎜），勾縫嚴(yán)密?？p頂面與邊石頂面一平或略低3-5㎜。=2\*GB3②鋪砌允許偏差：直順度10㎜，每百米用20米小線檢查一次，取最大值。相鄰塊高差3㎜，每20米用尺檢查一次。縫寬±3㎜，每20米用尺檢查一次。側(cè)石頂面高程±10㎜，每20米用水準(zhǔn)儀檢查一點。13、立緣石、平緣石安砌后必須牢固，并應(yīng)做到線段直順，曲線圓順，立道牙勾縫應(yīng)嚴(yán)密，平石不得阻水，立緣石背后回填必須密實。十三、擋墻施工1、基礎(chǔ)測量放線

根據(jù)設(shè)計圖紙，精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點，在基礎(chǔ)表面上軸線及墻身線。2、基坑開挖

（1）基坑刷底時要預(yù)留10%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。

（2）開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應(yīng)一次運走，避免二次倒運。

（3）在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。3、砂漿拌制

（1）砂漿采用機械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm。

（2）砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

4、擴展基礎(chǔ)澆筑

（1）開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為10%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層

（2）進(jìn)行放線擴展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。

5.片石墻身砌筑

（1）放線：基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。

（2）基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留臵的臨時間斷處，應(yīng)留成斜槎。6、墻體砌筑規(guī)定及要求

一般規(guī)定：

（1）、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設(shè)計圖紙進(jìn)行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進(jìn)行砌筑。

（2）、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。7、墻背填料

1、墻背填料需待砌體砂漿強度達(dá)到70%以上時，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進(jìn)行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

2、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。第二章質(zhì)量管理體系及措施一、質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進(jìn)行質(zhì)量反饋質(zhì)量組進(jìn)行質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進(jìn)行質(zhì)量反饋質(zhì)量組組織技術(shù)交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預(yù)驗和驗收施工組組織技術(shù)交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預(yù)驗和驗收施工組配合制測量和復(fù)測，保證施工測量,搞好工程控量配合制測量和復(fù)測，保證施工測量,搞好工程控量精度測量組測量組做好材料進(jìn)場的驗收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場計量工作試驗組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、試驗員做好材料進(jìn)場的驗收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場計量工作試驗組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、試驗員供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理組織保證供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理組織保證材料組材料組設(shè)備組實行以管好、用好、維修好機械設(shè)備為中心的質(zhì)量設(shè)備組實行以管好、用好、維修好機械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運行記錄質(zhì)量管理體系依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗不合格工程質(zhì)量管理體系依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗不合格工程核算組以“百年大計，質(zhì)量為本”的教育活動宣教組以“百年大計，質(zhì)量為本”的教育活動宣教組開展QC小組管理活動開展QC小組管理活動定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動、學(xué)習(xí)并組織考定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動、學(xué)習(xí)并組織考核制度保證每月底組織工程質(zhì)量檢查評比制度保證每月底組織工程質(zhì)量檢查評比不定期進(jìn)行質(zhì)量評定不定期進(jìn)行質(zhì)量評定工序質(zhì)量保證施工保證材料構(gòu)件設(shè)備核查工程質(zhì)量檢測工序質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗分部工程質(zhì)量檢驗工序質(zhì)量保證施工保證材料構(gòu)件設(shè)備核查工程質(zhì)量檢測工序質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗分部工程質(zhì)量檢驗工程工程質(zhì)量評定達(dá)到目的達(dá)到目的單位工程質(zhì)量檢驗單位工程質(zhì)量檢驗二、確保質(zhì)量的措施“百年大計，質(zhì)量第一”，質(zhì)量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依據(jù)，必須在全體員工中全方位全過程強化質(zhì)量意識，搞好質(zhì)量管理，做到用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)質(zhì)量行為，使工程質(zhì)量達(dá)到用戶滿意。1.質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1.1質(zhì)量目標(biāo)：合格1.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：結(jié)合本企業(yè)的施工能力、設(shè)備及人員配備情況，為保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)，我們將從施工技術(shù)管理、物資管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等方面著手，嚴(yán)格執(zhí)行制度，確保優(yōu)質(zhì)工程兌現(xiàn)，做到開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，全段全優(yōu)，使整個合同段達(dá)到省部優(yōu)。2.強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度2.1在職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家，搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，使人人都深刻認(rèn)識到質(zhì)量的好壞與企業(yè)、個人都是息息相關(guān)的，把質(zhì)量工作貫穿到施工全過程中形成道道工序齊抓共管，互相監(jiān)督又各負(fù)其責(zé)，使質(zhì)量管理工作始終處于受控狀態(tài)。2.2施工前組織人員，對照工地實際，細(xì)致復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系，予以糾正后，方可進(jìn)行施工。2.3按《質(zhì)量手冊》、《程序文件》要求嚴(yán)格執(zhí)行，推行承包人以行之有效的《施工技術(shù)管理條例》和《分級技術(shù)負(fù)責(zé)制》使各層技術(shù)工作程序化、規(guī)范化。2.4推選全面質(zhì)量管理，實行項目分解及目標(biāo)管理，對重大技術(shù)問題組織QC小組攻關(guān)，科學(xué)指導(dǎo)施工。并積極推行和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，為創(chuàng)質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)努力。2.5嚴(yán)格落實測量雙檢制，復(fù)核簽認(rèn)制，質(zhì)量掛牌，質(zhì)量講評，質(zhì)量雙檢，質(zhì)量事故分析等制度。2.6嚴(yán)格堅持施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅持進(jìn)行定期質(zhì)量培訓(xùn)和教育，關(guān)鍵工序、特殊過程的施工人員必須經(jīng)過考核持證上崗。2.7項目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)和人員的作用。主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助，積極為監(jiān)理工程師的工作提供和創(chuàng)造便利條件。2.8建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司機關(guān)各職能部門及項目經(jīng)理部的質(zhì)量活動；管理代表（主管生產(chǎn)的付經(jīng)理）主持該工程質(zhì)量活動，主持糾正和預(yù)防措施的規(guī)定，并對實施和有效性組織跟蹤和驗證；總工程師組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。2.9項目經(jīng)理是本工程的第一負(fù)責(zé)人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員二人作為項目經(jīng)理管理助手，在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，在公司質(zhì)安科的指導(dǎo)下，具體擔(dān)負(fù)質(zhì)量管理方面的業(yè)務(wù)工作，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，對工程質(zhì)量實施嚴(yán)格嚴(yán)密的監(jiān)控管理。2.10組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對本班組完成的項目按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真質(zhì)檢，并填寫自檢記錄，對于不符合項目自行整改關(guān)閉，最后提交專職質(zhì)量檢查員驗收，同下一道工序辦理交接手續(xù)，上道工序存在的質(zhì)量問題，沒有進(jìn)行整改，下道工序拒絕接收，以保證上道工序的不合格項不轉(zhuǎn)入下道工序。3.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)3.1進(jìn)入工程主體的材料要符合規(guī)范設(shè)計要求、從信譽好的廠家進(jìn)貨，所有廠制材料必須有出廠合格證，并經(jīng)必要的檢驗和試驗，合格后方準(zhǔn)使用。3.2每批進(jìn)場水泥、瀝青、石料等主材，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件及有關(guān)說明，并按要求進(jìn)行抽樣試驗，作為確定使用與否依據(jù)。粗細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作相關(guān)試驗，各項指標(biāo)必須符合規(guī)定及設(shè)計要求后方準(zhǔn)使用，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師。4.強化施工管理，確保工程質(zhì)量4.1工序工程質(zhì)量控制①由工程管理部、質(zhì)檢部或?qū)Ｂ氋|(zhì)量檢查員將各作業(yè)工序質(zhì)量管理點，落實到各工序，規(guī)范各道工序的施工操作規(guī)程。②各工序作業(yè)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員按質(zhì)量管理點針對工序施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格控制施工。③各作業(yè)工序負(fù)責(zé)人和檢驗人員隨施工過程和操作過程及時進(jìn)行檢查。④由質(zhì)檢部或?qū)Ｂ氋|(zhì)量檢查有關(guān)人員應(yīng)從巡視、檢查、旁站、監(jiān)督等方面對工序工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。4.2工序工程質(zhì)量檢查eq\o\ac(○,1)首次檢驗首次檢驗是指某一分項工程的一道工序檢查驗收，并對施工應(yīng)進(jìn)行總結(jié)，將總結(jié)報告上報項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部審批后，上報駐地監(jiān)理工程師，得到駐地監(jiān)理工程師同意后，方能進(jìn)行正式施工。首次檢驗至關(guān)重要，它是項目開工必不可少的程序，首次檢驗應(yīng)由項目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行實施。eq\o\ac(○,2)自檢自檢是指分項工程工序施工過程和完成后對該項工程產(chǎn)品的檢查，必須強化施工過程中的自檢力度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將問題徹底解決在施工過程中。eq\o\ac(○,3)專檢項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部，配備專人、專車、專用設(shè)備進(jìn)行工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。各施工隊設(shè)立專職質(zhì)量檢查員，組織人員對工程質(zhì)量進(jìn)行專項檢查，并由項目經(jīng)理部確認(rèn)。eq\o\ac(○,4)工序交接檢查由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢部有關(guān)人員或?qū)Ｂ氋|(zhì)量檢查員組織，由交接工序作業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查參加，對己完工程產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗收，質(zhì)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的工序；填寫工序交接單，完備交接手續(xù)，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的工序不能交接，必須采取措施進(jìn)行處理。4.3隱蔽工程檢查驗收①各施工單位質(zhì)量檢查人員對各項工程隱蔽部分，須經(jīng)過認(rèn)真檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收。②隱蔽工程檢查要按規(guī)范的要求，詳細(xì)檢查并填好記錄，以備查。4.4工程質(zhì)量評定①由工程部或?qū)Ｂ氋|(zhì)量檢查員根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和交通廳下發(fā)的《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》及招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定對分項工程進(jìn)行評定。②工程質(zhì)量評定分為合格和不合格兩個等級，本公司所承建工程項目必須達(dá)到優(yōu)良級標(biāo)準(zhǔn)。4.5竣工自檢①自檢領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目部工程管理部、質(zhì)檢部及各施工隊、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量檢查員組成，對工程內(nèi)外業(yè)質(zhì)量進(jìn)行綜合檢查評定。②自檢小組：由各施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程科和質(zhì)檢科有關(guān)人員或?qū)Ｂ氋|(zhì)量檢查員組成，對工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗。③對分部工程、單位工程、工程項目進(jìn)行質(zhì)量評定并編制工程竣工自檢報告，上報有關(guān)部門待最后檢驗。4.6質(zhì)保期內(nèi)的質(zhì)量管理公司將安排人員對質(zhì)保期內(nèi)的工程項目進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并按合同要求實施工程質(zhì)量保證服務(wù)，以滿足建設(shè)單位及用戶對工程質(zhì)量的要求。5、工程質(zhì)量的具體要求5.1、認(rèn)真熟悉圖紙，搞好圖紙會審，施工前處理好設(shè)計和技術(shù)上的有關(guān)問題，在此基礎(chǔ)上，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組做好技術(shù)交底工作。交底采用書面交底和口頭交底相結(jié)合的方式進(jìn)行，以書面交底為主。5.2、做好測量放線工作，所有測量儀器按期校核，保管完好，保證作業(yè)狀態(tài)優(yōu)良。設(shè)置專門的測量放線小組，指定測量負(fù)責(zé)人。每次測量放線完畢后，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織復(fù)核。維護(hù)好現(xiàn)場所有的測量標(biāo)樁或標(biāo)志，如有損傷立即校驗復(fù)補。5.3、工程所用材料把好三關(guān)，即材質(zhì)關(guān)、檢驗關(guān)和計量關(guān)，特別是鋼材和水泥等主要材料，除必須要有出廠合格證外，還必須按批量取樣送檢，合格后方可使用，對已通過檢驗和未通過檢驗的材料嚴(yán)格分開堆放，作出標(biāo)識，防止誤用，材料堆放應(yīng)保證必須的條件，防止由于堆放不當(dāng)而使材料受損嚴(yán)重。5.4、瀝青砼的攤鋪應(yīng)連續(xù)作業(yè)時，要建立交接班檢查制度，交班帶班人員要認(rèn)真向接班帶班的人員交代當(dāng)班的攤鋪情況和要主意的事項，接班人員未到位或未辦好交接手續(xù)，交班人員不能下崗。5.5、砼路面攤鋪過程中，如發(fā)生下雨時，則利用現(xiàn)場已備的有效遮雨棚進(jìn)行遮雨，如因特殊情況需留施工縫，應(yīng)盡量把施工縫留置在橫縫處。5.6、砼路面混凝土澆筑成型12小時，即派人進(jìn)行封閉交通。5.7、采用的商品砼在施工前應(yīng)做坍落度實驗，并現(xiàn)場隨機取樣做試件，到期送檢。5.8、穩(wěn)定層的施工應(yīng)按配合比嚴(yán)格檢查水泥的用量。養(yǎng)護(hù)期到達(dá)后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定選點做回彈實驗和密實度實驗。5.9、地基土必須認(rèn)真壓實，做好密實度實驗。如發(fā)現(xiàn)“彈簧土”現(xiàn)象，應(yīng)立即通知監(jiān)理方與設(shè)計院進(jìn)行處理。5.10、溝槽開挖過程中，應(yīng)盡量避免擾動原土，回填時認(rèn)真做好分層夯實工作，并按規(guī)范規(guī)定取點作密實度實驗。每層回填完畢，密實度符合要求后方可進(jìn)行下一層的回填工作。5.11、鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計尺寸加工，并按設(shè)計涂好防銹漆。5.12、在基層及砼路面施工之前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核各種地下管線的位置，做到不錯放、漏放管線，避免造成結(jié)構(gòu)層的返工鑿槽現(xiàn)象。5.13、完善工程技術(shù)檔案資料的管理，項目設(shè)計專人負(fù)責(zé)此項工作，工程竣工后，由項目經(jīng)理部提供完整的資料交付生產(chǎn)技術(shù)科管理，歸檔，作為竣工資料交付。5.14、進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量意識教育，在全體員工中樹立堅定的質(zhì)量第一和信譽第一的觀念。樹立必須是嚴(yán)格操作作出質(zhì)量而不僅僅是靠質(zhì)量檢查的思想。5.15、經(jīng)常組織技術(shù)人員，各班組成員參觀鄰近先進(jìn)單位的施工現(xiàn)場，吸收先進(jìn)的質(zhì)量管理體系及施工方法，不斷提高工程的質(zhì)量。5.16、密切與甲方、監(jiān)理、監(jiān)督和設(shè)計部門的聯(lián)系，自覺接受管理，不斷改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量。6、技術(shù)保證措施6.1、工程開工前，必須按分部、分項工程編寫完善的施工組織計劃。對常規(guī)分部、分項工程編寫標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計和要點，特殊分部、分項工程要編寫特殊施工組織設(shè)計和施工工藝及要點。施工組織設(shè)計和施工要點必須經(jīng)主任工程師和監(jiān)理工程師審核后方可執(zhí)行。施工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容包括：工程概況、主要工序施工方法和操作規(guī)程、施工大樣圖、結(jié)構(gòu)計算、質(zhì)量要求等級標(biāo)準(zhǔn)、試驗測量的要求及方法、施工人員、材料和設(shè)備使用計劃等。6.2、加強施工技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計為綱領(lǐng)，以施工工藝設(shè)計和施工要點為指導(dǎo)，以三級技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查制度為保證，嚴(yán)格各施工工序的控制與管理。對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。7、主要管理人員職責(zé)7.1、項目經(jīng)理崗位職責(zé)⑴履行承攬合同要求，確定質(zhì)量管理目標(biāo)，落實要素管理職責(zé)，確保項目工程按質(zhì)量要求施工，對工程項目的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。⑵建立項目質(zhì)量保證體系，組織編制質(zhì)量計劃。⑶貫徹執(zhí)行各項有關(guān)工程質(zhì)量的法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度，落實施工組織設(shè)計中的質(zhì)量技術(shù)措施和資源配置。⑷支持項目質(zhì)量員及施工管理人員行使質(zhì)量監(jiān)督、檢查和督促、檢查工作。⑸適時組織對工程項目部的質(zhì)量體系評審和協(xié)調(diào)。⑹每周對項目組織質(zhì)量檢查。7.2、施工負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)⑴參與制定、貫徹項目質(zhì)量管理目標(biāo)，編制質(zhì)量計劃，組織實施質(zhì)量保證體系。⑵根據(jù)項目質(zhì)量計劃組織有關(guān)人員制定針對性的質(zhì)量技術(shù)措施，并經(jīng)常注意督促檢查。⑶協(xié)調(diào)質(zhì)量保證體系運行中的重大問題，組織召開質(zhì)量工作會議。⑷實施現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工質(zhì)量。⑸協(xié)助上級部門對工程項目的質(zhì)量檢查和督促。⑹對進(jìn)場材料組織檢查。7.3、項目總工崗位職責(zé)⑴牽頭項目技術(shù)工作和技術(shù)公關(guān)活動，負(fù)責(zé)項目施工大綱的編制、實施、修正、檢查。⑵建立項目質(zhì)量保證體系，落實技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，處理解決技術(shù)上難題，領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，抓好培訓(xùn)與文化教育工作。⑶協(xié)調(diào)技術(shù)質(zhì)量管理工作。⑷審核分包單位的施工方案并監(jiān)督落實，協(xié)調(diào)有關(guān)人員對土建、安裝、質(zhì)量及材料、設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量進(jìn)行驗收，認(rèn)真熟悉圖紙進(jìn)行方案選擇，優(yōu)化施工組織設(shè)計編制，并落實施工技術(shù)質(zhì)量措施。⑸監(jiān)督分包單位的質(zhì)量履約狀態(tài)，并提出整改要求，及時向項目經(jīng)理提出獎懲建議。⑹組織技術(shù)、質(zhì)量按規(guī)定流程執(zhí)行，檢查、督促各項工作的落實，組織技術(shù)、質(zhì)量人員對工地施工狀況進(jìn)行跟蹤管理，參與對質(zhì)量事故的處理，提出修改、處理意見，落實補救措施。⑺對工程中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行研究，向分包單位提出指示性建議。⑻督促指導(dǎo)有關(guān)人員做好施工資料編制、匯總、交驗工作。7.4、施工員崗位職責(zé)⑴做好圖紙會審和技術(shù)交底工作。⑵深入施工現(xiàn)場，嚴(yán)格按圖施工，遵守操作規(guī)程，認(rèn)真抓好每道工序的施工質(zhì)量和安全工作，指導(dǎo)和處理解決施工中發(fā)生的問題、重大事項及時向項目經(jīng)理匯報。⑶注意節(jié)約成本，當(dāng)好項目經(jīng)理的參謀，及時反饋現(xiàn)場信息，采用科學(xué)合理的施工方案、技術(shù)措施，提高經(jīng)濟效益。⑷做好施工原始資料的編制、收集和整理。做好竣工圖和工程小結(jié)，審核各種報表。7.5、技術(shù)員崗位職責(zé)⑴保證本崗位編制、保管的各種技術(shù)資料的質(zhì)量，對由文件差錯引起的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。⑵實施技術(shù)狀態(tài)的管理，對技術(shù)狀態(tài)更改的設(shè)計依據(jù)、可行性及執(zhí)行結(jié)果負(fù)責(zé)。⑶對設(shè)計圖紙市政、土建的操作工序、安裝過程等進(jìn)行審核、監(jiān)督與質(zhì)量控制。⑷應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，保證工序控制質(zhì)量，對關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。⑸協(xié)助項目經(jīng)理搞好各種技術(shù)資料和質(zhì)量文件，參加并指導(dǎo)QC小組活動，組織統(tǒng)計技術(shù)的推廣和應(yīng)用。⑹控制有關(guān)質(zhì)量的原始記錄、單據(jù)、臺帳、憑證等資料。7.6、質(zhì)量員崗位職責(zé)⑴參與編制施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)對質(zhì)量難度大的操作方案進(jìn)行優(yōu)化。⑵作出因本工程項目的特殊性而需補充的質(zhì)量操作規(guī)定。⑶對工程的質(zhì)量體系要求進(jìn)行監(jiān)控，落實改進(jìn)措施。⑷貫徹項目質(zhì)量管理目標(biāo)，組織實施質(zhì)量保證體系，對質(zhì)量技術(shù)措施進(jìn)行交底。⑸掌握質(zhì)量動態(tài)，對施工班組的質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)事故苗子及時采取預(yù)防措施，制止違章作業(yè)。負(fù)責(zé)項目部質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)過程中的記錄工作。⑹協(xié)助上級部門的質(zhì)量檢查，如實匯報工程項目的質(zhì)量狀況。7.7、材料員崗位職責(zé)⑴在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，積極落實項目必須的各類設(shè)備，參與選型、詢價、合同的洽談及簽約后的對供方監(jiān)督。⑵保證所有進(jìn)工地的材料、器材的質(zhì)量符合程序規(guī)定，手續(xù)齊全，原始記錄齊全、清晰，并⑶保證全部資料的可追溯性。⑷記錄收集必需的資料、憑證和臺帳。8、檢驗和試驗狀態(tài)8.1所有檢驗和試驗設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)，必須按國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的規(guī)定進(jìn)行唯一標(biāo)識。a.合格證-綠色，用于國家有檢定系統(tǒng)、檢定規(guī)程，并按周期校準(zhǔn)合格的設(shè)備，使用時必須填寫下一次按檢定規(guī)程要求確認(rèn)的時間。b.準(zhǔn)用證-黃色，用于既無檢定系統(tǒng)、檢定規(guī)程，又無計量標(biāo)準(zhǔn)器，經(jīng)定期比對校驗合格的設(shè)備，使用時須填寫下一次按檢定規(guī)程要求確認(rèn)的時間。c.限用證-藍(lán)色，表明設(shè)備的部分功能或量限得到確認(rèn)，處于合格狀態(tài)，使用時應(yīng)填寫被確認(rèn)的功能或量限及下一次確認(rèn)的時間。d.禁用證-紅色，用于淘汰、失準(zhǔn)的設(shè)備，使用時只填寫當(dāng)時的確認(rèn)時間。e.封存證-深藍(lán)色，用于暫時停用的設(shè)備。f.測量標(biāo)準(zhǔn)器具-紫紅色，測量標(biāo)準(zhǔn)器具是量值傳遞的標(biāo)準(zhǔn)，使用時應(yīng)填寫下一次確認(rèn)的時間。8.2所有正在使用的設(shè)備必須完好，并附有在有效期內(nèi)的唯一性標(biāo)識，對準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的設(shè)備要及時修理，并有停用標(biāo)志。9不合格品的控制9.1為使本項目工程達(dá)到“國優(yōu)”標(biāo)準(zhǔn)，必須對工程實體所使用的原材料和設(shè)備，分項、分部工序結(jié)果，單位竣工工程進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保不合格品（項）不轉(zhuǎn)序和交付顧客。局指物資組負(fù)責(zé)對原材料和設(shè)備不合格品進(jìn)行控制，安質(zhì)科負(fù)責(zé)對分項、分部和單位工程不合格品進(jìn)行督促檢查控制，工程科參與檢查和處置。工程處指揮部負(fù)責(zé)具體測試、檢驗、標(biāo)識和施工生產(chǎn)工序中的具體處理工作。9.2.1對外購的鋼材、水泥、半成品等由局材料廠驗貨發(fā)現(xiàn)不合格品時，由局材料廠進(jìn)行記錄、標(biāo)識、隔離處理，不得下發(fā)。工程處指揮部對外購料驗貨發(fā)現(xiàn)不合格品時，由工程處指揮部標(biāo)識、隔離并退回局材料廠處理。9.2.2.砂石料等地材由工程處指揮部試驗部門負(fù)責(zé)檢