框架鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板

框架鋼結(jié)構(gòu)安裝方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)適用范圍主要適用于石油化工裝置中框架鋼結(jié)構(gòu)的安裝方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);其它領(lǐng)域、用途的框架鋼結(jié)構(gòu)安裝施工也可參照執(zhí)行。引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范性文件《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-;《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SHJ3505-97;《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》SH/T3507-。施工要求安裝施工前對施工主要設(shè)備、機(jī)具和工裝準(zhǔn)備完畢;所有零部件、構(gòu)件預(yù)制組裝檢驗完安裝施工前對施工場地、排放材料場地準(zhǔn)備好,具備施工條件;所有參見施工的人員已參加了施工技術(shù)交底,明確了施工程序、施工方法、安裝工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)和HSE技術(shù)要求;施工班長、崗長應(yīng)對施工圖紙資料、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等熟知;花紋板、鋼格板鋪設(shè),欄桿安裝直梯、斜鋼梯安裝花紋板、鋼格板鋪設(shè),欄桿安裝直梯、斜鋼梯安裝二次灌漿整改合格防腐施工交工驗收基礎(chǔ)檢查構(gòu)件幾何尺寸檢查墊鐵擺放單根、分片、分框吊裝立柱找正架設(shè)不合格立柱找正主梁安裝框架整體垂直度檢查垂直支撐安裝次梁安裝合格框架整體檢查合格不合格 施工方法基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)表面應(yīng)有清晰的中心線和標(biāo)高標(biāo)記;基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)測量記錄,包括基礎(chǔ)位置及方位測量記錄;使用經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀等工具檢查基礎(chǔ)的幾何尺寸。墊鐵擺放用墊鐵安裝時,基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻,墊鐵設(shè)置處應(yīng)鏟平,并符合下列規(guī)定:墊鐵組應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下;每根地腳螺栓(錨栓側(cè))應(yīng)設(shè)置1組～2組墊鐵,每組墊鐵不宜超過4塊;墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密;采用成對斜墊鐵時,其疊合長度不應(yīng)小于墊鐵長度的3/4;混凝土二次澆灌前墊鐵組墊鐵間應(yīng)定位焊固定。構(gòu)件驗收鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件到貨后對其進(jìn)行驗收,具體要求如下:檢查到貨構(gòu)件的質(zhì)量證明文件、預(yù)制竣工圖是否齊全;外觀檢查到貨構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格與設(shè)計圖紙是否相符;外觀檢查到貨構(gòu)件的標(biāo)記是否齊全,小型構(gòu)件的包裝是否符合要求;檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見《鋼結(jié)構(gòu)零部件預(yù)制方法及質(zhì)量要求》及《鋼結(jié)構(gòu)拼裝方法及質(zhì)量要求》中相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組裝根據(jù)吊裝方法的不同,部分構(gòu)件的安裝需要在地面進(jìn)行組裝,組裝要求如下:能夠提供符合組裝要求的場地,并要求組裝處場地平整堅實,可使用鋼管、道木、型鋼等作為臨時組裝的支撐,其間距滿足組裝要求,并在組裝前對其的水平度進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整;地面組裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行其幾何尺寸的測量,合格后方可進(jìn)行安裝;組裝完畢后的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求方可進(jìn)行吊裝:對焊接結(jié)構(gòu),組裝的構(gòu)件之間的焊接施工必須總體尺寸檢查合格后、吊裝前施焊;對高強(qiáng)螺栓連接結(jié)構(gòu),組裝的構(gòu)件必須總體尺寸檢查合格后、吊裝前安裝高強(qiáng)度螺栓,并擰緊高強(qiáng)螺栓。構(gòu)件的吊裝構(gòu)件的吊裝方式可分為單根安裝、多根組裝、成片安裝、成框安裝,吊裝方式的選擇可根據(jù)圖紙比較各種方式的利弊、現(xiàn)場的實際情況(如吊車資源、組對場地、高空及地面工作量的比對等)確定。單根安裝調(diào)整每根立柱一米調(diào)整每根立柱一米標(biāo)高基準(zhǔn)線的標(biāo)高誤差,確保立柱一米標(biāo)高基準(zhǔn)線的標(biāo)高誤差和立柱之間的標(biāo)高誤差符合規(guī)范要求;測量立柱相互之間的間距符合規(guī)范的要求;測量相對立柱之間的對角線誤差符合規(guī)范要求;在每根立柱互成90度的方向上測量立柱的垂直度誤差;測量兩根立柱垂直面的對角線誤差符合規(guī)范要求。圖04-1單根吊裝后的鋼柱根據(jù)其高度、現(xiàn)場情況(如風(fēng)力大小)及時使用晃繩拉緊或安裝橫梁、斜撐的方式以保證其穩(wěn)定性。多根組裝:根據(jù)現(xiàn)場情況,一些構(gòu)件如鋼梁和垂直斜撐可組合在一起吊裝,吊裝前必須連接牢固。成片安裝進(jìn)行分片安裝的框架,吊裝前應(yīng)檢查兩根柱子柱底版開孔之間的間距是否與相應(yīng)基礎(chǔ)地腳螺栓之間的間距相符,如有偏差,看是否在允許偏差范圍內(nèi),如果尺寸超差應(yīng)檢查柱子是否直線度在焊接時變形,并對其進(jìn)行矯正,并檢查對角線偏差;鋼結(jié)構(gòu)成片吊裝后,在沒有安裝橫梁之前應(yīng)用兩根晃繩(配以倒鏈等)將其固定,以防止傾斜倒塌,找正時還能夠經(jīng)過調(diào)節(jié)晃繩的長度來進(jìn)行。并檢查第一層橫梁的標(biāo)高是否滿足圖紙要求,如果偏差超出允許范圍,可經(jīng)過墊鐵進(jìn)行找正,用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測,找正后立即將地腳螺栓擰緊。施工程序如下:以立柱的一米標(biāo)高基準(zhǔn)線調(diào)整單片鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高誤差;采用經(jīng)緯儀測量單片鋼結(jié)構(gòu)的垂直度誤差;測量單片鋼結(jié)構(gòu)與相臨鋼結(jié)構(gòu)軸線的上下截面及垂直面的間距和對角線誤差;合格后,安裝成片之間的連接橫梁和操作平臺等?；我粤⒅囊幻讟?biāo)高基準(zhǔn)線調(diào)整單片鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高誤差;采用經(jīng)緯儀測量單片鋼結(jié)構(gòu)的垂直度誤差;測量單片鋼結(jié)構(gòu)與相臨鋼結(jié)構(gòu)軸線的上下截面及垂直面的間距和對角線誤差;合格后,安裝成片之間的連接橫梁和操作平臺等?；卫K晃繩晃繩一米標(biāo)高基準(zhǔn)線一米標(biāo)高基準(zhǔn)線晃晃繩圖圖04-2成框安裝:對于進(jìn)行分框安裝的框架,除了符合成片安裝第a)條要求外,還應(yīng)對框架空間對角線進(jìn)行檢查;高層鋼結(jié)構(gòu)在一般情況下都采用成框吊裝,成框吊裝之前應(yīng)仔細(xì)檢查底座板螺栓孔是否與基礎(chǔ)螺栓孔的尺寸相符,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝,就位后立即經(jīng)過墊鐵調(diào)整對框架進(jìn)行找正,用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測,檢查合格后將地腳螺栓擰緊;施工程序如下:一米標(biāo)高基準(zhǔn)線一米標(biāo)高基準(zhǔn)線以立柱的一米標(biāo)高基準(zhǔn)線調(diào)整成框鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高誤差;采用經(jīng)緯儀測量每根柱子的垂直度誤差;合格后,安裝框架與框架之間的主梁和次梁等。圖04-3架設(shè)施工架設(shè)按照方便安裝施工、減少空中作業(yè)的原則進(jìn)行搭設(shè),可根據(jù)不同情況采取如下搭設(shè)方式:鋼柱與橫梁連接的架設(shè)如具備條件可在地面進(jìn)行施工,架設(shè)隨構(gòu)件一起吊裝,可加快安裝進(jìn)度,吊裝時要考慮架設(shè)對吊裝施工的影響;鋼柱與橫梁連接的架設(shè)也能夠鋼柱安裝后進(jìn)行施工,架設(shè)時需要確認(rèn)已安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;主梁與次梁連接時需要的人員行走保護(hù)能夠采取安裝生命繩的方式,安裝節(jié)點處搭設(shè)吊架或雙排架設(shè);橫梁與垂直斜撐的安裝架設(shè)可采取地面、空中搭設(shè)兩種方式施工;平臺板、平臺小梁的安裝架設(shè)能夠逐層搭設(shè)(即在已安裝的平臺上搭設(shè)架設(shè))、重復(fù)循環(huán)的方式進(jìn)行施工。架設(shè)平臺高度應(yīng)低于所在層橫梁高度1m框架鋼結(jié)構(gòu)施工時為防止高空墜落、物體打擊,可在鋼結(jié)構(gòu)適當(dāng)高度(一般選擇底層鋼結(jié)構(gòu)處)周圈、內(nèi)部安裝安全網(wǎng)。橫梁的安裝立柱找正完畢后進(jìn)行橫梁安裝,對單根、成片安裝的立柱結(jié)構(gòu)應(yīng)及時安裝連接橫梁以保證其穩(wěn)定性;對無牛腿連接的橫梁,為加快安裝進(jìn)度,安裝前在柱子上相應(yīng)位置的下平面焊接一塊扁鐵或角鋼,以便橫梁的安裝就位,并檢查橫梁所在跨距是否滿足橫梁安裝,如果間距過小,應(yīng)根據(jù)實際尺寸對橫梁進(jìn)行尺寸修改,就位后檢查橫梁的水平度及中心位置偏移量。檢查合格后,進(jìn)行點焊,點焊要牢固;對一些結(jié)構(gòu)形式,橫梁安裝時能夠在梁兩側(cè)上部焊接檔板,吊裝就位后按照第2)條方法找平等檢查完畢后及時安裝夾板、緊固件或焊接。次梁的安裝次梁的安裝應(yīng)在主梁焊接完成后進(jìn)行,安裝后應(yīng)按照主梁找正找平的方法進(jìn)行檢查。平臺結(jié)構(gòu)的安裝平臺結(jié)構(gòu)的安裝要求詳見《勞動保護(hù)安裝通用施工工藝》?？蚣艿某跽艺?、找平及整體驗收在立柱(單根/成片/成框)安裝后應(yīng)立即進(jìn)行找正、找平(標(biāo)高)。立柱的找正使用兩臺經(jīng)緯儀從兩個垂直的方向同時進(jìn)行,并使用墊鐵或倒鏈、千斤頂?shù)冗M(jìn)行調(diào)整;立柱的找平使用水準(zhǔn)儀或透明塑料管,經(jīng)過調(diào)整墊鐵組的高度來調(diào)整;安裝過程中應(yīng)以鋼柱上1m的標(biāo)高線為基準(zhǔn)測量各層平面梁的標(biāo)高、水平度,由于框架結(jié)構(gòu)平面梁較多,能夠考慮不必全數(shù)測量,能夠抽查每層結(jié)構(gòu)的主梁進(jìn)行測量;也能夠經(jīng)過地面測量每層梁連接節(jié)點與柱底的距離、并確保每根鋼柱的柱底標(biāo)高和垂直度來確保橫梁的標(biāo)高和水平度;框架主結(jié)構(gòu)安裝完畢后可由相關(guān)部門組織進(jìn)行整體安裝尺寸的檢查,安裝時主要測量立柱的垂直度、跨距、標(biāo)高。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病的防范基礎(chǔ)驗收幾何尺寸驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表04-1:表04-1檢查部位允許偏差值(mm)框架柱子基礎(chǔ)支承面中心3.0框架相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距±3.0一次澆注的基礎(chǔ)支承面標(biāo)高0－20二次找平的水泥砂漿或細(xì)石混凝土支承面標(biāo)高±2.0水平度L/200且不大于4.0支承面埋件標(biāo)高±2.0水平度L/200且不大于3.0墊鐵或混凝土墊塊支承面標(biāo)高同一支承面±1.0不同支承面±2.0地腳螺栓螺栓中心距(在根部和頂部兩處測量)±2.0螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離±2.0頂端標(biāo)高+200螺紋長度+200地面組裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表04-2:表04-2項目允許偏差(mm)各層柱間距±4.0相鄰樓層梁與梁之間的間距±3.0各層間框架兩對角線之差H/且不應(yīng)大于5.0任意對角線之差ΣH/且不應(yīng)大于8.0框架結(jié)構(gòu)安裝整體幾何尺寸的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表04-3:表04-3項目允許偏差(mm)柱軸線對行、列定位軸線的平行偏移和扭轉(zhuǎn)偏移3.0柱實測標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高之差±3.0柱直線度H/1000且不大于10.0柱垂直度單層柱H≤10mH/1000H＞10mH/1000且不大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000且不大于10