墩柱施工技術交底

柞水至山陽高速公路工程LJ—4合同段（K12+754～K16+820)橋墩施工技術交底編 制交底人:被交底人:中鐵四局集團有限公司LJ—4201688目 錄一、工程概況二、施工方案、施工工藝、施工方法三、質量保證措施正溝大橋（左、右線)、龍頭灣大橋、茨溝大橋（左、右線墩柱施工。一、工程概況1、ZK15+049。00李砭村特大橋(左線）:起點樁號為ZK14+378。66,終點樁號為ZK15+7075,13175m，力砼箱梁:2＊（4＊40）+2＊（3*40）+4*(3＊30）+2＊（4*30）+(354K15+054.00（K14+400，終點樁號為K15+7081308。0m(4＊40）+3*（3＊40)+6＊（3＊30）+2＊（3＊40）m;下部構造為圓72個。2ZK13+220.00（左線）：ZK13+155樁號為ZK13+285,橋梁全長130.0m,上部結構采用預應力砼箱梁:6*20m；下部構造為圓柱式橋墩，橋臺為重力式橋臺,擴大基礎.103、ZK13+615。00正溝大橋（左線）：起點樁號為ZK13+460，終點樁號為30828K13+47500（右線）：起點樁號為K13+382號為K13+568180m5*20+4＊20m;164ZK15+885.0015785、K16+445。00茨溝大橋（左幅）：起點樁號為K16+136。5，終點樁號為K16+753。5,橋梁全長617。0m，上部結構采用預應力砼箱梁：2＊（3*30）+（5＊20）+3＊(4*20)+（3＊30)m;下部構造為圓柱式橋墩，樁基礎，橋臺為肋板式橋臺及樁接蓋梁橋臺，樁基礎。全橋共有全橋共有橋墩50個.K16+47500（右幅）：K16+136。5,終K16+813。5,677。0m，梁：2*（3*30)+(5*20)+3＊（4*20）+（5＊30)m;下部構造為圓柱式54系梁（承臺）工程數(shù)量表工程名稱工程名稱名稱數(shù)量模板類型李砭村特大橋墩柱126羅莊大橋正溝大橋墩柱10定型鋼模定型鋼模墩柱44龍頭灣大橋墩柱8定型鋼模定型鋼模茨溝大橋墩柱104定型鋼模二、施工方案1、施工工藝:場地平整場地平整施工準備測量放樣測量放樣墩柱鋼筋焊接墩柱鋼筋焊接定型鋼模板加工定型鋼模板加工支立模板校正模板校正模板下放導管或串筒下放導管或串筒檢測混凝土材料、配檢測混凝土材料、配比、坍落度澆筑混凝土制作混凝土試件混凝土養(yǎng)護場地平整混凝土養(yǎng)護場地平整2。施工方法測量放樣→墩柱鋼筋焊接→立模板→澆筑混凝土→拆模→包裹養(yǎng)護2。1、墩柱鋼筋制作與安裝施工工藝保護層采用滿足設計要求的塑料墊塊.（1)原材料量證明書和試驗報告單,進場后的原材鋼筋及時抽取試件做力學性能試驗,試驗合格后方可使用。鋼筋下料墩柱鋼筋綁扎從鋼筋加工廠將加工好的成品鋼筋骨架運至施工現(xiàn)場，與樁基鋼筋進行單0。1～0。2m,做支撐,加勁箍筋位置要準確，并調整加勁箍中心與墩柱中心重合，采用經(jīng)緯儀主筋位置并綁扎、焊接其它主筋。焊縫飽滿、平整、無明顯坑凹.墩柱鋼筋伸入墩臺帽部分暫不做成折線，待墩柱澆筑完成后彎到設計位置。采用錘球或經(jīng)緯儀隨時檢查墩柱鋼筋骨架垂直度。（4)鋼筋骨架保護層設置鋼筋骨架保護層采用滿足設計要求的塑料墊塊，用20#扎絲綁在墩柱鋼筋骨架的主筋上，塑料墊塊厚度與凈保護層的數(shù)值相等.采用塑料墊塊的目的是為了防止拆模后砼表面存有墊塊痕跡，影響砼外觀質量。2.2、墩柱模板施工工藝（1)模板制作,節(jié)間隙用膩子抹平，以防砼施工時漏漿，保證接縫的錯臺≤1mm。模板前涂刷脫模劑，脫模劑選用優(yōu)質齒輪油，脫模劑要統(tǒng)一,涂刷要均勻，形成薄膜.用經(jīng)緯儀調整橫、縱方向及垂直度，用纜風繩鎖定模板,保證砼施工時無擾動。（2)墩柱模板安裝,按已放好的模板位置線進行支立模板,為防止?jié)仓罩艜r模板移位，澆筑接樁砼時在樁頂垂直的兩個方向適當位置預埋四根直徑Φ25mm鋼筋,墩柱立模時在ф8鋼筋配緊線扣進行加固。吊裝.節(jié)與節(jié)間采用螺栓聯(lián)接。（3）墩柱模板拆除墩柱模板在砼強度保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時且砼強度達到30.30%,使空氣進入模板與砼面之間，減小模板與砼之間的真空壓力。2。3、墩柱砼澆筑施工工藝（1）墩柱砼澆筑施工墩柱砼采用拌和站統(tǒng)一拌制，砼輸送車送至現(xiàn)場.墩柱砼澆筑前,依據(jù)規(guī)范和施工圖紙要求按工序進行檢查,重點檢查以下幾項：a、檢查模板支撐是否牢固;b、模板接縫拼接是否漏漿;c、鋼筋間距、位置及保護層；d、模板內有無雜物；e、模板接縫、錯臺、模板垂直度是否滿足規(guī)范要求;f、檢查振搗人員分工定位情況，并經(jīng)自檢合格報請駐地監(jiān)理工程師簽認后開盤澆筑.,拌和時間為不小1。5分鐘,確保砼拌和均勻.在砼拌和過程中,嚴格控制水灰比和砼的坍落度,確保攪拌出來的砼的質量。砼攪拌完成后,在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測砼的坍落度,確保入模砼7～9cm斷為原則，采用砼運輸攪拌車運輸。砼的澆筑采用水平分層連續(xù)澆筑法,30cm20T筒下料澆筑,1.0方,10mm100cm高一25cm行控制,待墩帽施工前對墩頂進行鑿毛處理。(2）墩柱砼振搗搗固人員須經(jīng)培訓后上崗，要定人、定位、定責任，分工明確,操作人員要固定，每次澆筑前應根據(jù)責任表填寫人員名單,并做好操作要求交底工作。砼振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動間距不超過振動器作用半徑的1。5倍,5~10cm距離;5～10cm;每一處振動完畢.每次振05～1.0min.澆筑砼時，設專人檢查支撐、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時及時處理。墩柱砼頂面初凝前采用鏝刀進行多次抹光以消除裂紋。(3）砼養(yǎng)護墩柱砼澆筑完后,7,保持土工布織物濕潤。墩灑水養(yǎng)護時間按規(guī)范要求進行.2。5MPa2.4、人員上下墩柱措施全鎖鎖牢靠.二、質量保證措施3。1、質量保證組織措施3.11理標準化、規(guī)范化、程序化.認真審查施工圖紙，熟悉設計文件和施工規(guī)范，嚴要求。堅持技術交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.1。2、建立質量責任制，經(jīng)理部設專職質檢工程師、班組設質檢員，明確內容和質量要求,要認真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗制度，要根據(jù)合同的規(guī)定切實作好隱蔽工程的檢查工作。3。1.3、建立質量獎懲制度。把工程質量和工資掛鉤,對于出現(xiàn)質量問題的班組和個人要堅決給予處罰,對工程質量好的班組和個人給予獎勵。。4資料必須真實、準確、可靠，不得追記，接受質量檢查時必須出示原始資料。3.1.5、進場的鋼筋、水泥、鋼絞線等主要材料必須具有出廠的質量證明書和試驗報告單，同時對工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進行認真的檢驗，把好材料進貨關，禁止使用不合格材料。保證質量的技術措施3。2。1、堅持定期檢查制度：項目經(jīng)理部實行月檢查制，工程隊實行旬檢關,責任到人。對查出的問題或隱蔽工程檢查未經(jīng)監(jiān)理工程師和質檢工程師簽認的，不允許下道工序施工。3。2。2、堅持考核持證制度：對參加施工的全體人員進行技術考核和質量意識.3.23、堅持技術復核制度：工程技術人員在對施工圖紙進行全面復核的基礎上進行工作.技術交底施工測量及時、準確、無誤,并履行復核簽字制度,施工以備檢查。3。2。4、堅持材料進場檢驗制度:從采購開始，嚴把質量關。主要材料要有出廠合格證。施工用料必須由試驗中心取樣檢測試驗，合格后方可進場.進場材料由材料試驗人員和工點負責人配合監(jiān)理工程師抽驗、合格后方可使用。3.2.5、加強現(xiàn)場施工技術指導：施工技術人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場時行技料，提高工程質量。3。2。6、建立完整的質量檢測體系，嚴格按照工序流程和檢測程序進行質量檢測。為保證質量檢測的準確性，所有計量器具必須定期經(jīng)過計量單位鑒定,合格后方可使用，不合格的計量器具禁止使用。3.2.7、積極開展全面質量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質量，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。技術部門應根據(jù)工程規(guī)模、特點及早制定創(chuàng)優(yōu)計劃和創(chuàng)優(yōu)措施,成立相應的創(chuàng)優(yōu)攻關小組，定期或不定期舉行活動，分析工期、安全、質量、成本問題并及時研究解決,分析原因,制定相應對策，不斷提高工程質量，質檢部門負責進行質量評審。。8質量水平.3。3、施工質量保證措施3