施工電梯專項施工方案-新制作2正規(guī)版

目錄TOC\o"1-3"\t”"\h\z\u29281一、工程概況 236701二、設(shè)備概況 226413三、基礎(chǔ)做法 329300四、安全技術(shù)交底 531592五、安裝人員組成 523458六、施工升降機的安裝 65982七、附著方法 89695八、上料平臺及防護設(shè)施搭設(shè) 828781九、施工升降機的調(diào)試 915618十、避雷的設(shè)置 1026425十一、聯(lián)絡(luò)信號的設(shè)置及調(diào)試 1015006十二、人貨電梯安裝要求及安裝前的準備工作 101155第一節(jié)：安裝安全要求: 1027651第二節(jié)：安裝前的準備工作 1129095第三節(jié):安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下： 1218754十三、人貨電梯安裝施工 1229192十四、平臺腳手架、結(jié)構(gòu)加固 21280041、平臺腳手架 21197062升降機平臺示意圖： 21248746.2地下室回頂腳手架 2221485十五、安裝后的工作及使用 2321788十六、驗收 2420188十七、現(xiàn)場配合工作 273239十八、維修保養(yǎng)與定期檢查 2710578十九、安全要求及措施 282973（一)、施工電梯安全文明施工 2919589（二)、環(huán)境保護工作 3024669二十、施工升降機安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案 3014166(一）、防止施工升降機事故的預(yù)防措施 3130811二十一、升降機的拆除 3711058附施工人貨電梯平面布置圖 37施工升降機安裝（拆卸）方案一、工程概況工程名稱：義務(wù)商貿(mào)服務(wù)業(yè)集聚區(qū)城西街道山翁出讓地塊子地塊二工程地址：義務(wù)市城西街道山翁出讓地塊二建設(shè)單位：浙江金秀房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：義烏建安建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位:浙江稠城建筑工程有限公司建筑結(jié)構(gòu):框架剪力墻樓層數(shù)：地上15層，地下2層工程高度：45。7m建筑面積：93808.36㎡開工日期：2013年8月31日竣工日期：2015年6月30日二、設(shè)備概況設(shè)備型號：SC200/200（雙籠)額定載重量：2×2000kg乘客人數(shù)：2×12人吊籠重量:1197kg吊籠尺寸：3。2m×1.5m×2.5m標準節(jié)重量：164kg/節(jié)吊桿額定起重量：200kg生產(chǎn)廠家：金華六和機械有限公司生產(chǎn)許可證：TS2433179—2017出廠編號：送貨隨帶安裝高度:最終安裝高度48m，初裝高度30m施工升降機位于：詳見平面布置圖：附后1.施工升降機基本參數(shù)施工升降機型號SC200/200J吊籠形式雙吊籠架設(shè)總高度（m）50標準節(jié)長度(m）1.508底籠長（m)3底籠寬(m）1.5標準節(jié)重(kg）164對重重量(kg）1200單個吊籠重(kg)1197吊籠載重（kg）2000外籠重(kg）1225其他配件總重量(kg)2002.樓板參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強度等級C35樓板長(m)5樓板寬（m)2。5樓板厚（m)0.25樓板混凝土軸心抗壓強度fc(N/mm2）16.7樓板混凝土軸心抗拉強度ft（N/mm2）1。57梁寬(m）0.5梁高(m）0.75板中底部短向配筋HRB33512＠150板邊上部短向配筋HRB33512＠150板中底部長向配筋HRB33512@150板邊上部長向配筋HRB33512＠150梁截面底部縱筋HRB3354C25；4C25梁中箍筋配置HPB3008@100/200箍筋肢數(shù)2施工升降機基礎(chǔ)長度l（m）6施工升降機基礎(chǔ)寬度d(m)4施工升降機基礎(chǔ)厚度h（m）0.43。荷載參數(shù):施工荷載（kN/m2）1施工升降機動力系數(shù)n1三、基礎(chǔ)做法人貨梯型號選用SC200/200，基礎(chǔ)長6M×寬4M。3.1.2、施工電梯基礎(chǔ)設(shè)置在原設(shè)計地下室頂板面上：施工電梯基礎(chǔ)為長6000m,寬4000m，板厚400m；暗梁為800*400,6Ф16箍筋Ф6@150（2）；砼強度為C30，雙層雙向配Φ12@150鋼筋。頂板設(shè)計承受荷載40—50KN/M2,基礎(chǔ)所能承受的極限荷載為6×4×40=960KN基礎(chǔ)總重為P=n×(P+Pj）=1×(227。852+288)=515.852kN，地基所能承受的極限荷載為960KN。基礎(chǔ)承載計算導(dǎo)軌架重（共需34節(jié)標準節(jié),標準節(jié)重164kg）：164kg×32=5248kg，施工升降機自重標準值:Pk=（(1197×2+1225+1200×2+200+5248）+2000×2)×10/1000=154.67kN；施工升降機自重：P=(1.2×（1197×2+1225+1200×2+200+5248）+1。4×2000×2)×10/1000=193。60kN;施工升降機基礎(chǔ)自重:Pj=1.2×l×d×h×25=1。2×6×4×0.4×25=288KNP=n×（P+Pj)=1×(193。60+288）=481。60kN基礎(chǔ)地下室位置采用鋼管架回頂。本工程利用地下室頂板作為施工升降機的安裝基礎(chǔ)，經(jīng)計算升降機的載荷（整機重量﹢額定載重量)193.60KN+288KN=481.60KN。設(shè)計樓面施工平均荷載5KN/㎡,基礎(chǔ)頂面平均壓力P=N/A=485.54KN/24㎡>20.07KN/㎡,樓板下必須加設(shè)支頂措施。支頂如下：支頂用單立桿，具體為立桿縱橫間距0。6m，步距1.5米；鋼管用φ48*3㎜，頂部用頂托將樓板支頂加固；頂托內(nèi)放木方50*80㎜間距300＊300㎜，頂托自由端不宜超過200㎜。架體應(yīng)嚴格按JGJ130-2001搭設(shè).3。1、立桿軸力計算：梁板下鋼管結(jié)構(gòu)驗算支撐類型扣件式鋼管支撐架支撐高度h0（m)4。85支撐鋼管類型Ф48×3立桿縱向間距l(xiāng)a（m）0。6立桿縱向間距l(xiāng)b（m）0.6立桿水平桿步距h(m）,頂部段、非頂部段0.75、1。5剪刀撐設(shè)置類型普通型頂部立桿計算長度系數(shù)μ12.5非頂部立桿計算長度系數(shù)μ22。1可調(diào)托座承載力容許值［N］（kN）30立桿抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2）205立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a（m)0.2立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i（mm)15。9立柱截面面積A(mm2)424樓板均布荷載：q=P/（l×d）=481。6/（6×4)=20。07kN/m2設(shè)梁板下Ф48×3mm鋼管＠0。8m×0.8m支承上部施工升降機荷重，混凝土結(jié)構(gòu)自重由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān),則：N=（NGK+1。4×NQK）×la×lb=(20.07+1.4×1）×0.6×0.6=7.729kN1、可調(diào)托座承載力驗算【N】=30≥N=13.844kN滿足要求!2、立桿穩(wěn)定性驗算頂部立桿段:λ=l0/i=kμ1（h+2a）/i=1×2.5×（0.6+2×0.2)/0.0159=157.233≤［λ]＝210滿足要求！非頂部立桿段：λ=l0/i=kμ2h/i=1×2.1×1。2/0。0159=158.491≤［λ］＝210滿足要求！頂部立桿段：λ1=l0/i=kμ1(h+2a)/i=1.155×2。5×（0。6+2×0。2）/0.0159=181.604非頂部立桿段：λ2=l0/i=kμ2h/i=1。155×2。1×1.2/0。0159=183。057取λ=183。057,查規(guī)范JGJ130—2011附表A.0。6，取φ=0.214f＝N/（φA）=13844/（0。214×424)=152。575N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求!梁板下的鋼管結(jié)構(gòu)滿足要求！四、安全技術(shù)交底01．安裝作業(yè)人員必須持證上崗；02．安裝前對全體安裝人員進行安全技術(shù)交底；03．參加工作的人員必須精神集中，進入施工現(xiàn)場須戴安全帽，高空作業(yè)要配帶好安全帶,穿軟底鞋,上班前不得喝酒；04．參與安裝作業(yè)人員必須熟悉施工升降機的性能、結(jié)構(gòu)特點，并有熟練操作技術(shù)和排除故障的能力;`05．安裝作業(yè)中，必須由專人負責(zé)統(tǒng)一指揮；06．每個吊籠頂作業(yè)人數(shù)不得超過2人，配備工具的重量不得超過650kg（即為三個標準節(jié));07．吊桿額定起重量為200kg，不允許超載；08．遇有雨、霧及風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不得進行拆裝作業(yè)；09．高處作業(yè)嚴禁向下拋擲工具、部件、雜物；10．安裝前,嚴格檢查傳動機構(gòu)、制動系統(tǒng)，保證設(shè)備的正常工作.五、安裝人員組成安裝人員必須持證上崗。各安裝人員職責(zé)如下表：施工升降機安裝職責(zé)一覽表安裝單位分項工程施工升降機安裝設(shè)備名稱施工升降機型號SC200/200安裝高度45.7m安裝負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人安全員指揮人員安裝人員安裝日期年月日六、施工升降機的安裝1、先將導(dǎo)架底架及圍護底架運至事先準備好的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓連接緊固，安裝好第一、二、三節(jié)標準節(jié)。標準節(jié)與底架連接好后，用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導(dǎo)架與水平的垂直度,誤差小于1/1000M。2、安裝基礎(chǔ)底架四周圍欄、門框，將安們與底架用螺栓相連接，調(diào)整好門框的垂直和靈活度。3、安裝吊籠將轉(zhuǎn)動機構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鋼及對安全有影響的滾輪，松開籠內(nèi)電機上的制動器.用塔吊吊起吊籠，從導(dǎo)軌架上將吊籠對入導(dǎo)架，平穩(wěn)放在適全高度的墊木上，重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪，柱管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0。55mm，傳動齒輪和齒條的咬合間隙保證0.2～0.3mm。同時保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。除楔塊使制動器復(fù)位，用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi),每撬動一次須同時手動打開制動器，往復(fù)進行。吊籠升1米左右，拆去籠下墊木,裝上緩沖彈簧，再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運行的同時檢查傳動齒和齒條間隙在0.2~0。3mm。4、安裝好吊籠頂部安全護欄。5、用塔吊將對重吊起于吊架的正方將導(dǎo)向輪入導(dǎo)軌并平穩(wěn)地?？吭趬|木上.6、將導(dǎo)軌架加高至10。5米后須在離地面9米處設(shè)置第一道附墻架，并再一次用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)架整體與水平的垂直偏差應(yīng)≤5mm。7、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝,此項工作由專職的專業(yè)電工進行，各安全控制開關(guān)接線應(yīng)正確。電源相序要確保與吊籠的上、下動行方向同操縱手柄標記方向一致。檢查各安全控制開關(guān),包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠單、雙門限位開關(guān)、籠頂門限位開關(guān)，包括吊籠上、下限位及三相極限開關(guān)、斷繩保護開關(guān)等是否正常，動作靈敏可靠.正確安裝調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板，使動作正確無誤。采用接地電阻測量接地電阻，應(yīng)不大于4Ω，用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于0。5MΩ。各方面都符合后接通電源,由帶證司機謹慎操作手柄。行程高度不得大于5米，吊籠運行平穩(wěn)、無異響、制動器動作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規(guī)定、空載試車正常后，再進行荷載試車，由于此時還未安裝上限位擋板、擋塊，所以在試車時須謹慎，且吊籠頂部必須有人監(jiān)視指揮,以防吊籠冒頂。8、導(dǎo)軌架的加高安裝、試車正常后，再進行對導(dǎo)架的加高安裝,加高安裝的高度應(yīng)根據(jù)工程施工的需要而定。同時相應(yīng)地安裝好過道堅桿和過橋連桿的附墻架及電纜導(dǎo)導(dǎo)向架。最后安裝好頭架及滑輪，裝上鋼絲繩,鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊，擰緊度為1/3，安裝好限位擋板，使之位置正確,動作靈敏可靠。9、該施工電梯自由高度為9M，附墻架在主體每兩~三層設(shè)一道，附墻架用膨脹螺絲固定。10、墜落試驗：整個架體安裝過程完成后，還需要進行防墜落試驗。在進行防墜落試驗時，吊籠內(nèi)不允許有人，要確保制動工作正常。防墜落試驗符合要求后，防墜安全器應(yīng)復(fù)位。七、附著方法隨著導(dǎo)軌架的不斷升高，必須隔一定距離安裝附墻架用于連接導(dǎo)軌架與建筑物，以保證導(dǎo)軌架的穩(wěn)定性，并可通過它來調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度,第一道附墻架間距為6m，從第二道附墻架起間距不大于9m。根據(jù)施工升降機導(dǎo)軌架中心到建筑物的距離不同，可以采用以下方法：1、長附墻架：導(dǎo)軌架中心離建筑物較遠時可選此附墻架，離建筑物之距離L<4000mm，根據(jù)需要附墻架可沿垂直方向作一定角度的擺動.且水平方向有一定的伸縮量。若附墻點在樓面上的話,離建筑物較近亦可采用附墻架。錨固辦法：用4根M16或2根M24螺栓與建筑物連接，也可用焊接的方法。2、短附墻架:當(dāng)導(dǎo)軌架中心離建筑物距離較近時可選用此附墻架，離建筑物之距離L〈2380mm，本附墻架伸縮量較大，且垂直方向一定擺動滿足不同情況的附墻需要，無腳手架的地方尤為適用。安裝時要注意左右對稱，以免與上擺輪發(fā)生干涉現(xiàn)象八、上料平臺及防護設(shè)施搭設(shè)施工電梯安裝完畢后，應(yīng)及時搭設(shè)上料平臺。平臺采用扣件式鋼管腳手架單獨搭設(shè).料臺地基搭設(shè)在地下室頂板上，立桿下部鋪設(shè)5cm厚木墊板，并加設(shè)鋼底座。料臺連墻件利用框架柱及樓層預(yù)埋鋼筋環(huán)用φ48鋼管進行拉結(jié)。具體圖示如下：每層上料平臺鋪設(shè)5cm厚木板，平臺搭設(shè)完畢，按要求安設(shè)定型工具式防護門，并對位于電梯軌道開架間立桿段滿密目網(wǎng)進行封閉.九、施工升降機的調(diào)試施工升降機安裝完后，由出租方、承租方組織相關(guān)人員進行驗收，經(jīng)驗收合格后方可投入使用，驗收工作如下:1、基礎(chǔ)要平整，排水良好,底層進口處搭設(shè)有一個防護嚴密的安全防護棚；各樓支信道口裝設(shè)有防護門及防護圍欄。2、樓層表示明確。聯(lián)絡(luò)方式及信號靈敏可靠.3、齒輪與齒條的間隙,滾輪與導(dǎo)軌的間隙符合要求；滿載試動行時，吊籠上、下平穩(wěn)，制動靈敏且無異?，F(xiàn)象。4、垂直度偏差小于標準值（0。5/1000)的要求。5、測量接地電阻值，阻值小于標準值（4Ω）的要求。6、各限位安全裝置齊全、動作靈敏可靠。7、墜落試驗,長降機滿載額定重量2噸，梯籠中的人員全部撤離,并關(guān)上所有梯籠門進行墜落試驗。8、整個架體安裝完成后,應(yīng)進行靜、動載試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計標準要求。9、電氣接線應(yīng)正確，各安全限位開關(guān)制動器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后,應(yīng)報請有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后方可設(shè)入運行使用。十、避雷的設(shè)置避埋針采用Φ20鋼筋，長度L=1~2m,置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體可與要重復(fù)接地合用,阻值不大于10歐姆。十一、聯(lián)絡(luò)信號的設(shè)置及調(diào)試1、電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號指揮,司機按照給定的偏差號操作，作業(yè)必須鳴鈴示意，信號設(shè)置必須每層設(shè)一按扭直接與梯籠里司機聯(lián)系。2、信號指揮人員與司機應(yīng)密切配合，不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進行聯(lián)系的混亂作法.3、聯(lián)系信號安裝完畢后應(yīng)進行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報公司安全科進行驗收，驗收合格后，方可投入運行使用。十二、人貨電梯安裝要求及安裝前的準備工作第一節(jié):安裝安全要求:1、施工升降機的安裝（拆卸）必須具有資質(zhì)的專業(yè)施工單位進行施工，施工人員必須隨帶特種高空作業(yè)證上崗作業(yè)。2、安裝場地應(yīng)用標志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過程中，必須由專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮。3、利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿最大起重量為2000N，吊桿只用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用作其它起重用途.吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。4、升降機運行時,施工人員的頭、手絕對不可露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當(dāng)?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內(nèi).吊籠上的所有零部件,必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。5、安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等,不要穿過于寬松的衣服,應(yīng)穿工作服，以免被卷入運動部件中發(fā)生安全事故。6、操縱升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作.吊籠起動前，應(yīng)先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重裝載，不允許超載運行。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。7、嚴禁夜間進行安裝作業(yè)。第二節(jié)：安裝前的準備工作安裝工地應(yīng)具備合適的電源，并必須配備一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一個開關(guān)箱控制，供電熔斷器的電流為額定電流的1。5～2倍。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運輸和堆置升降機零部件的道路及場地。應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)，自備好地腳螺栓，確定附墻架與建筑物連接的方案,準備好予埋件或固定件等.根據(jù)需要，自備站臺附件，如:過橋板，安全欄桿等1、人員組織與施工設(shè)備、機具1)、施工升降機安裝人員的組成:進場施工人數(shù)8人，安裝負責(zé)人1名，班長1名，電工1名，作業(yè)人員5名，全部作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)操作證。現(xiàn)場技術(shù)人員負責(zé)全面工作，班長負責(zé)班內(nèi)的工作安排及安全監(jiān)督工作。2）、施工升降機安裝人員組織及崗位見下表：工作崗位姓名崗位職責(zé)安裝負責(zé)人全面工作安裝班長現(xiàn)場指揮電工水電負責(zé)人安全警戒現(xiàn)場警戒3)、其它工具：專用工具一套、電工檢測儀表一套2、安裝場地的清理⑴清理足夠大的專用安裝場地.⑵安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi).⑶防止安裝地點上方掉落物體,必要時加安全網(wǎng)。第三節(jié)：安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下：a、安裝標準節(jié)必須注意:①、擰緊所有標準節(jié)螺栓;②、注意各標準節(jié)接口之間的間隙；③、安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量；④、嚴禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。b、安裝附墻架時必須要注意:①、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；②、附墻間距不得大于10.5m,最大自由高度不得超過7。5m。c、安裝電纜裝置必須注意事項:①、注意電纜的保護,防止劃破漏電電人現(xiàn)象；②、試運行電纜裝置的小車是否正常;③、電纜小車輪是否靈活,中間挑線架安裝位置是否合理,尼龍輪導(dǎo)向是否正常。d、升降機運行前，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。e、安裝及加高完畢立即對導(dǎo)軌架等部位潤滑。十三、人貨電梯安裝施工5.1、雙籠電梯參數(shù)要求本工程施工雙籠電梯擬采用金華六和工程機械有限公司制造的SC200/200施工升降機，其單個吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下：序號項目單位參數(shù)備注1額定載重量㎏2＊20002額定乘員人2＊12無載貨時3最大提升高度M2454起升速度m/min405吊籠內(nèi)空尺寸M3。2×1.5×2。5長×寬×高6外籠（雙)尺寸M3。8×4。4×2.4長×寬×高7吊籠自重㎏2*11978標準節(jié)自重㎏1649標準節(jié)長度㎜150810吊桿提升重量㎏20011電機臺數(shù)612連續(xù)負載25％負載功率KW2＊11單臺電機13額定電壓/頻率V/HZ380/5014額定電流A14×23.515漏電斷路器A2＊9316減速機速比1：1617防墜安全器自動力矩KN·m318防墜安全器動作速度m/min5419整機自重5.2、附墻要求每三層設(shè)附墻架一道，電梯中心距樓板的距離為2.9米，附著長度為2.9米，人貨電梯附墻連接架垂直布置間距為3000㎜~10500㎜,本項目工程取值為8500㎜。附墻架均錨固在梁上。5。3、安裝步驟及要求在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求”。深刻了解升降機的機械和電氣性能,并對有待安裝的各個零、部件進行檢查,符合要求后方可使用。1、升降機基礎(chǔ)根據(jù)本工程的特點，為方便工程施工的需要，本工程所使用的升降機需安裝在原設(shè)計地下車庫頂板面上，為了確保原設(shè)計地下車庫頂板的結(jié)構(gòu)安全，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強度及幾何尺寸。在人貨電梯基礎(chǔ)部位的二層地下室頂板,采用鋼管回頂加固措施,基礎(chǔ)驗算書附后,加固措施見下圖。建筑物B＝4600mm960mm380mm基礎(chǔ)承臺L＝2900mm180mmA＝5600mm型號吊籠規(guī)格LASC200/2003200×1500290056002、底盤、護欄的安裝⑴、首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并用標準節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并塞實底盤下空隙,擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理,如加入黃油）。⑵、將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且擰緊安全圍欄螺栓。⑶、用塔吊裝外籠門（注意因吊點不正確導(dǎo)致外籠門變形)，與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項.⑷、固定所有外籠螺栓,安裝好外籠對重滑道，調(diào)整整套外籠水平。⑸、把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個標準節(jié)。⑹、安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。⑺、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。3、外籠及內(nèi)籠安裝T21H=50m20附墻架承載力KN40一套（1)左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標準節(jié)連接在一起的,且左吊籠也裝在兩節(jié)標準節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓進行連接成為一體(安裝就位后立即拆下）。右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進行暫時連接成為一體（安裝就位后應(yīng)立即拆下）。方便運輸和按扎，具體安裝方法如下：用1＃塔吊將左外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標準節(jié)，吊裝于升降機對建筑墻體的一面與墻體平行。（2）右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個電動機的自動器拉手撬松，并用墊塊墊實，使該吊籠兩個齒輪能與齒條滾動吻合，吊裝時應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌立桿，吊籠就位后將自動器復(fù)位，用M20×130螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊，并及時拆下左右吊籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙,調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動板上及防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的側(cè)間隙為0.2-0.5，背輪與齒條背面的間隙為0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0。5。(3）用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)標準節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標準節(jié)高度的1/1000，調(diào)整時可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進行調(diào)整。調(diào)整完畢后,用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待砼達到強度后將地腳螺栓緊固.外籠外形圖（帶架駛室)建筑物1300(3800）700(4400）(5800)4、傳動小車的安裝a、準備好塔吊，4人以上配合,注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好,適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊.b、吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標準節(jié)內(nèi)。吊籠套入標準節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標準節(jié)內(nèi),同時安裝固定好籠頂安全圍欄。c、準備傳動小車連接銷及相關(guān)工具,檢查傳動電機末端剎車裝置是否放松。d、檢查傳動小車按編號區(qū)別左、右籠傳動裝置對號。e、用吊機平穩(wěn)吊起傳動小車（注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標準節(jié)內(nèi)。指揮吊機緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置.f、松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機防雨板。g、在地上連接標準節(jié)4節(jié)，用吊機吊裝與主機上標準節(jié)對節(jié)。5、電纜及電氣裝置的按扎檢查（1）電纜安裝:供電電源箱距升降機電源箱應(yīng)在5米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運行中電壓波動在380V（允許偏差±5%的范圍之內(nèi)），所以引入電源電纜截面面積不應(yīng)小于VV3×25m㎡+2×10m㎡。按扎時：將引入電源電纜從供電電源接入升降機電源箱內(nèi)。將升降機供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得紐扣、打結(jié)。將電纜筒固定在外籠底盤底盤上挑線架正下方，將電纜線一鍛從電纜筒底部引出接入升降機電源箱，兩一端通過電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接入吊籠內(nèi)接線盒上。（2）電氣裝置的檢查：電氣裝置在升降機出廠前以按扎完畢，因此在升降機按扎完畢后應(yīng)做好如下檢查：升降機結(jié)構(gòu)、電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地，接地電阻不得超過4歐姆。用兆歐表測量電動機及電氣元件對地絕緣電阻不得小于1兆歐姆。檢查各安全控制考官，分別觸動各個門上的聯(lián)鎖開關(guān)、松繩開關(guān)、上、下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動時吊籠應(yīng)不能運行。校核電動機接線，吊籠上下運行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后，升降機可進入安裝工況。6、吊桿安裝（1)先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部。(2）將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi).（3)在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。（4）當(dāng)?shù)鯒U不使用時,應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點使其固定.7、導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié)導(dǎo)軌架的安裝：（1）將標準節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈,并加少量潤滑油。（2)打開一扇吊籠頂部護身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標準節(jié)吊具勾牢一節(jié)標準節(jié)（注:標準節(jié)帶錐套的一端向下）。（3）搖動搖把，將標準節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn).（不要摘下低鉤，應(yīng)繃緊）（4）關(guān)上護身欄起動升降機,當(dāng)?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部0。5米左右時停止.（5)用吊桿吊起標準節(jié)，對準導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固,摘除吊勾、吊具。(6)若現(xiàn)場配有去重設(shè)備，可在地面線將4節(jié)標準節(jié)連接在一起一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固.導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝:在完成電動升降試車過程后，要求進行額定安裝載荷的墜落試驗,方可進行導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝。導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同，具體分類如下:帶對重系統(tǒng)時,利用塔機加節(jié)：將標準節(jié)兩端清理干凈，對接接頭、齒條銷子、銷孔涂適量的鈣基脂后，幾節(jié)連為一體(最多不超過四節(jié)），用連接螺栓緊固?；\頂操作，吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時,拆除上限位、上極限限位碰塊，點動上升,在防冒頂限位處停止。將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總停"位置，切斷電源，以防誤操作.用塔機將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下，吊至待加高處,垂直套入,上緊螺栓。重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度.安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。帶對重系統(tǒng)時，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)：吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)（若為電動，應(yīng)接好電源).打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤,用專用吊具吊起一節(jié)標準節(jié)。使帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標準節(jié)。卸掉吊具上的標準節(jié)，將吊桿固定,關(guān)上安全欄桿?；\頂操作,開動升降機,當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時，拆除上限位、上極限限位碰塊，點動上升，在防冒頂限位處停止。將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總停”位置，切斷電源,以防誤操作。吊桿吊起標準節(jié),對接接頭、齒條銷子和銷孔全部檫干凈,加少許潤滑脂。旋轉(zhuǎn)吊桿，使標準節(jié)錐套垂直套入，用連接螺栓緊固，松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度.安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。8、附墻架的安裝（1）附墻座與建筑物連接承載力不得小于40KN。(2）附墻座和建筑物連接方法，附架與樓板的連接。A.將前桿用U型螺栓固定與標準節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上。B。用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。C.通過調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。D.用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊，以增墻其穩(wěn)定性.E。從地面起每隔三層安裝一套附墻架。最大高度時，最上面一處附墻以外懸出高度不得大于6米。F。隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于9米安裝一個附墻架，建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架，其允許最大水平傾角為±80以內(nèi)，即144：1000.每個停靠站必須設(shè)過橋平臺。采用II型附墻架,聯(lián)接尺寸L=3300mm,附墻架寬度B=1430mm。如下圖大樣：附墻架作用于建筑物上力F按最大2。90米計算、（根據(jù)使用說明書上的計算公式）F=（L×60)÷（B×2.05)kN型號LBⅡ29001430B=1430㎜L=2900㎜F=（2900×60）÷(1430×2。05）=59.3kN附墻架與建筑物固定采用：①、附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預(yù)埋鋼板焊接（如下圖）:預(yù)埋件預(yù)埋件尺寸：附墻座150mm350mm②、采用M24高強度螺栓穿梁固定（如下圖)：M24高強螺栓墊片附墻座附墻架連接尺寸及示意圖（Ⅱ）吊籠1500180連接架32001430標準節(jié)900180支撐管主架附墻臂附墻座L1＝1635mm外籠L2＝1800mmL＝2900mm吊籠規(guī)格LL1L23200×1500mm2900mm1635mm1800mm9、天輪和鋼絲繩安裝:當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對重的升降機要將天輪安裝好,并用鋼絲繩懸掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等.將鋼絲繩架用M8×30的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定.安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上,并用三個繩卡固定于對重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。10、電纜保護架的安裝：在電纜加高過程中,要同時安裝電纜保護架.從地面起每6米左右安裝一個電纜保護架,用帶卡子的一端固定在φ51的立管上。調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置,確保電纜在電纜保護架“U”形中心。11、限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝:下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時，自動停止在碰到緩沖簧100-200mm處.下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動.上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置，要確保此時吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mm處。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0。5-2之內(nèi),緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移動.12、電動升降試車1、電氣控制系統(tǒng)接通,并按線號固定好連接螺栓，檢查無誤后，方可電動升降試車（此時注意線號與線色）。2、檢查工地進入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全.3、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護裝置是否靈敏有效，同時確定進電源是否錯相（根據(jù)錯相保護器顯視），如有錯相現(xiàn)場先斷開進電源總電源，并派專人看守，把進電源動力線對換一相序.4、接通電源,由專職駕駛員謹慎的操作升降機,使吊籠上下運行數(shù)次，每次行程高度不得超過2。9米。5、查運行是否平穩(wěn)，有無跳動、異響，制動器工作是否正常。停機后，對齒輪齒條嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整。6、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟動前再次全面檢查,確保升降機運行通道無障礙,消除所有不安全隱患。7、空籠試車完成后,再進行安裝載重試驗。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機所用工作制,工作1小時,減速器溫升不超過60K.8、吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。9、運行前，首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,接地電阻≤4Ω。十四、平臺腳手架、結(jié)構(gòu)加固1、平臺腳手架2升降機平臺示意圖:，腳手架為扣件式懸挑鋼管腳手架，每層單獨搭設(shè)，平臺通道跳板設(shè)5cm厚木板（節(jié)點竹跳板取消）。1。穩(wěn)定性驗算：施工平臺每層單獨懸挑，不考慮自重，裝卸貨物時每層只允許?？繂蝹€吊籠，載荷按均布載荷，底部小橫桿按11根計算，則：q=20000/11/1。1=1653N/MMmax=ql2/2=1000N·MW=4。93CM3σ=M/W=1000/（4。93＊10-6）*106=202.8N/mm2＜f=205N/mm2。結(jié)論:穩(wěn)定性符合要求.6。2地下室回頂腳手架地下室回頂腳手架見本方案后附圖，地下室頂板要進行回頂且位置必須于電梯基礎(chǔ)相對。平臺及地下室回頂腳手架的搭設(shè)、使用、拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí)行.“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主“，在施工過程中,首先要保證防護設(shè)施的到位,在防護不到位的或不符合要求的情況下,作業(yè)人員有權(quán)對施工的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告.有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。十五、安裝后的工作及使用升降機的安裝必須由具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝單位進行，安裝人員必須持證上崗,施工前由安全員按特種作業(yè)的要求，進行現(xiàn)場安全交底工作。明確分工及責(zé)任，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮，確保安裝中的安全。升降機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉各個部件的性能及操作技術(shù)，當(dāng)風(fēng)速超過20M/S時，以及惡劣氣候下，不得開動升降機.當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時，不得開動升降機。經(jīng)常的觀察吊籠運行通道有無障礙物。升降機的基礎(chǔ)不允許有積水。保持員籠內(nèi)的整潔，確保吊籠裝載未超過其核定載重量，升降機在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_，將極限開關(guān)鎖住并切斷電源。升降機必須保持始終所有的零部件齊全、完整，按要求定期進行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗.1、調(diào)試a、檢查各部連接是否可靠。b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標準。c、導(dǎo)輪間隙是否合符運行要求。d、限速器齒距是否合符運行條件,無異常。2、安全限位安裝及試運行a、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。c、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時有效.d、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠.e、復(fù)查升降機的所有性能是否符合試運行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。f、在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠,電纜裝置是否運行正常,上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。3、防墜試驗a、將相當(dāng)于額定重量2噸的重物放進籠內(nèi)。b、從籠內(nèi)引一電線至籠外，設(shè)置控制墜籠安全裝置開關(guān)。c、防墜試驗前，人員不得進入廂籠內(nèi)，廂籠由籠外開關(guān)控制.d、按動墜落籠控制開關(guān)，廂籠瞬間即不墜，當(dāng)下墜速度超過限定速度后，限速裝置瞬即發(fā)生作用，廂籠瞬間即停止下墜,檢查按動開關(guān)后，廂籠的制停距離在20公分—1。4m(按說明書要求）十六、驗收施工升降機的安裝及拆卸必須經(jīng)過上級主管部門的檢查驗收合格后方可投入正常使用，操作人員必須持證上崗,安全負責(zé)人必須進行安全技術(shù)交底工作，操作運行中必須做好相關(guān)的記錄，項目部應(yīng)定期進行檢查,消除不安全隱患，確保施工生產(chǎn)的安全。1）施工升降機安裝人員必須取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。2）施工升降機安裝必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的電梯說明書中有關(guān)電梯的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計。3)作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的電梯構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。4）施工前應(yīng)對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn).符合安全要求方可進行試吊。5)對安裝電梯的各機構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。6）電梯安裝的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。7)電梯安裝作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負責(zé)照管電源，專人操作控制臺,專人拆裝螺栓。8）指揮人員應(yīng)有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合,通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。9）安裝作業(yè)時，風(fēng)力不大于四級，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達至四級時，必須立即停止，并緊標準節(jié)各連接螺栓.如遇6級和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作。風(fēng)雨過后應(yīng)對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。吊桿與吊籠不得同時工作。10）高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，穿好防滑鞋,嚴禁酒后作業(yè)。11)起吊過程中機械發(fā)生突然故障,關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在空然停電時,應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān).12）凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時,必須申報動火作業(yè),做好防火措施，派專人監(jiān)焊,清理附近可燃物件,配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患方可離場.13）所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作.14）不應(yīng)進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施。15)應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好的安裝尺寸。16）升降機梯籠2。5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄，各樓層登陸平臺應(yīng)鋪50mm厚板方為出入口，保證平穩(wěn)牢固,出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿的防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物，每樓層應(yīng)設(shè)置自動升降防護門并安裝呼叫器，呼叫器要設(shè)置防護罩。17）裝設(shè)在陰暗處或夜間作業(yè)的升降機應(yīng)在全程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。18）升降機安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)的附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗），經(jīng)試驗自驗收合格后，然后報市特種設(shè)備監(jiān)察檢驗所檢驗，取得準用證后，方可使用.19）嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)的有關(guān)規(guī)定。施工電梯檢查記錄表項目名稱西景園(三期）高層區(qū)電梯型號SC200/200檢查日期年月日檢查人員備注機械系統(tǒng)檢查情況檢查項目檢查結(jié)果電氣系統(tǒng)檢查情況檢查項目檢查結(jié)果電梯基礎(chǔ)排水情況駕駛室照明標準節(jié)連接情況接地情況導(dǎo)向輪運行情況電纜線天滑輪運行機情況上、下限位開關(guān)鋼絲繩情況和跳繩保護防墜安全器吊籠緊急出口電源開關(guān)箱對重運行機情況及軌道電動機吊籠頂部情況緊急斷電開關(guān)樓層防護情況電器保護緩沖裝置圍欄門連鎖附著桿和預(yù)埋件連接情況防墜安全鉤小車掛籃焊縫、銹蝕、裂紋、變形剎車制動裝置傳動板連接情況防護圍欄架體垂直度具體情況：自由端高度情況：是否編制方案并按方案實施：機操人員證件情況：安拆資格和安拆證件情況：設(shè)備合格和生產(chǎn)許可證情況:安全使用意見：20）有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司和上級標準、規(guī)定。十七、現(xiàn)場配合工作1、升降機入口處設(shè)安全通道防護棚,棚頂設(shè)至少二道防護層。2、安裝位置附近（5米以內(nèi)）應(yīng)裝滿足使用獨立的三相五線制升降機專用電源箱一個(含漏電開關(guān)）。3、配合作業(yè),如提供風(fēng)、電焊、塔吊或吊機等。4、建筑物外墻搭設(shè)排柵要平齊，不得與電梯升降運動發(fā)生干涉。5、附墻架對墻面的作用力約為74KN，土建單位必須確保附著點結(jié)構(gòu)能滿足該要求。6、準備施工升降機在調(diào)試與檢驗所需要的重物（包括水泥2。5噸）和委派人員做好搬運工作。十八、維修保養(yǎng)與定期檢查1、每次安裝升降機在正式使用之前必須進行一次包括各部件的全面潤滑，正常運行時按《GJJ使用說明書》潤滑表中的周期進行，也可每周進行一次全面的潤滑；在進行潤滑之前，必須將沾有灰砂的潤滑部位清除干凈.2、定期檢查注意：檢查之前必須切斷主電,10分鐘后才能檢修。每天檢查:1）、檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合,外籠門上的安全開關(guān)：打開外籠門,吊籠應(yīng)不能啟動。2）、檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵鐵可靠、有效。3)、逐一進行下列開關(guān)的安全試驗，每次試驗吊籠均不能起動。a、打開吊籠單開門；b、打開吊籠雙開門；c、打開吊籠活板門；d、觸動斷繩保護開關(guān);e、按下急停按鈕；4）、檢查吊籠及對重通道應(yīng)無障礙物.5）、檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙0.2～0。5㎜。每周檢查:1)、檢查傳動底板螺栓緊固情況。2）、檢查各潤滑部位,應(yīng)潤滑良好。檢查減速機潤滑油,如有漏雨或油液不足等情況,應(yīng)補充潤滑油。3）、檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接，所有標準節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒條的緊固螺栓聯(lián)接應(yīng)牢固。4）、檢查電纜托架及電纜保護架應(yīng)無螺栓松動或位置移動。5）、檢查天輪轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲音，聯(lián)接部位緊固。6)、檢查對重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況,繩端聯(lián)接是否牢固。7）、檢查電機及減速機有無異常發(fā)熱及噪聲.季檢:1)、檢查滾輪，各個滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進行調(diào)整及更換。2)、檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0。5㎜。先松開螺母，再轉(zhuǎn)動偏心軸校準后緊固。3）、檢查電動機和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。4)、做墜落試驗，檢查限速器的可靠性.5)、用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損。年檢：1）、檢查電纜隨線,如有破損或老化應(yīng)立即進行修理和更換。2)、檢查減速機與電機間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。3)、全面檢查各零件進行保養(yǎng)及更換。十九、安全要求及措施1、安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空中作業(yè)的要求操作：佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋;2、安裝作業(yè)時，必須按額定載荷重量下進行安裝，不許超載；3、風(fēng)速超過13m/s時及惡劣天氣下不能進行安裝作業(yè)；4、安裝作業(yè)時,應(yīng)防止安裝地點上方掉落物體，避免高空多層次作業(yè)；5、首層進料口一側(cè)搭設(shè)2m的防護棚安全通道，通道兩側(cè)用密目網(wǎng)封閉，通道頂部用50厚木板防護;6、樓層上料平臺處臨邊設(shè)1.5m高的防護欄；7、每層樓層處設(shè)安全防護門和樓層標識牌。（一）、施工電梯安全文明施工1、施工升降機安裝時,只允許承載3人和一節(jié)標準節(jié)，不允許超載.2、安裝過程中，必須聽從統(tǒng)一的指揮和信號,運行過程響鈴提示,嚴禁酒后指揮。3、在高空作業(yè)的人員，身體狀況必須符合勞動部門的有關(guān)規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)，且安全用具要攜帶齊全.4、進行安裝作業(yè)時，安裝人員必須站在吊籠頂，使用操作按扭盒操作,嚴禁在吊籠駕駛室內(nèi)操作。5、吊籠頂平臺作業(yè)人、物總重量不得超過650kg。6、地面作業(yè)人員要明確施工升降機附近電源開關(guān)位置，以便發(fā)生意外故障時切斷電源。7、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。8、作業(yè)現(xiàn)場的障礙物必須清理干凈，建立安全作業(yè)區(qū),并設(shè)立安全圍護盒警示標志，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)，作業(yè)人員嚴禁上下拋擲工具。9、參與作業(yè)人員必須熟悉施工升降機的機械性能、結(jié)構(gòu)特點、并且具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。10、安裝和駕駛?cè)藛T必須嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。施工升降機運行時操作人員得身體絕對不允許探出安全欄外。11、在有雷、雨、雪、霧及風(fēng)速超過四級以上得天氣，不得進行安裝作業(yè)；在冬季，如果導(dǎo)軌架出現(xiàn)結(jié)霜或結(jié)冰時,嚴禁進行安裝作業(yè)。12、施工升降機安裝后,須經(jīng)過項目技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)座和附壁支座以及施工升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)進行試運轉(zhuǎn).經(jīng)簽證后方可投入運行。13、施工升降機作業(yè)前應(yīng)重點檢查各部位有無變形、松動、開焊等情況以及電路、儀表等是否正常。14、施工升降機在每班首次載重運行時，必須從最低層上升。嚴禁自上而下。梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使荷載均勻分布，防止偏重，嚴禁超荷載運行。15、施工升降機在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止運行，并將梯籠降到底層,切斷電源。風(fēng)雨過后，應(yīng)對施工升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查。施工升降機運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操作按鈕的使用。17、施工升降機作業(yè)后,將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好電閘箱,閉鎖梯籠門和圍護門。18、機械員認真填寫運轉(zhuǎn)記錄和交班事項。（二）、環(huán)境保護工作施工升降機安裝及使用過程中，各種廢棄零部件及輔助材料不可隨意丟棄，須將其放至指定位置。施工升降機應(yīng)定期加潤滑油,避免在運行過程中由于摩擦而產(chǎn)生過大噪聲。維修施工升降機過程中所產(chǎn)生得廢棄材料須放至指定地點。施工升降機作業(yè)后，須及時切斷電源，以保證安全和節(jié)約用電。施工升降機附近配備足夠數(shù)量滅火器，以保證在緊急火災(zāi)情況下可以及時撲救。二十、施工升降機安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案(一）、防止施工升降機事故的預(yù)防措施1、按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，使用有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。2、導(dǎo)軌架的穩(wěn)定是靠與建筑結(jié)構(gòu)進行附著連接來實現(xiàn)的，所以在安裝施工升降機時隨著導(dǎo)軌架的搭設(shè)，按該機的技術(shù)說明書規(guī)定的距離及時進行附著連接.3、施工升降機籠是施工升降機運載人和物料的構(gòu)件,含有傳動機構(gòu)、限速器及電器箱等，外側(cè)附有駕駛室，設(shè)置了保險開關(guān)與門聯(lián)鎖,只有當(dāng)施工升降機吊籠前后兩道門均關(guān)好后,施工升降機才能運行。4、各停層應(yīng)設(shè)獨立層門并保證樓層內(nèi)的人員無法開啟。5、限速器是施工升降機的主要安全裝置，它可以限制施工升降機籠的運行速度,防止墜落。6、裝拆單位必須有專業(yè)資質(zhì)證,作業(yè)人員必須持特種作業(yè)人員操作證上崗.7、安裝和拆卸前必須履行安全技術(shù)交底，過程中有專人統(tǒng)一指揮，裝、拆的人員必須熟悉圖紙和裝、拆程序及檢查要點。8、調(diào)試施工升降機籠時,導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙以施工升降機不能自動下滑為限，在離地面10m高度之內(nèi),作上下運行試驗。9、隨導(dǎo)軌的升高,必須按規(guī)定進行附著連接,第一道附著桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔9m(或按說明書規(guī)定）做一道附著連接。10、安裝完畢進行整機運行調(diào)試,荷載試驗按照產(chǎn)品說明書進行，檢驗合格，領(lǐng)取準用證后方能投入使用.11、在拆除平衡重之前,必須對施工升降機附著桿制動器、主傳動機構(gòu)等進行檢查,確認正常后，方可拆除。12、安裝、拆卸附著桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時,施工升降機籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在裝、拆過程中同時上下運行.裝拆人員必須按規(guī)定系安全帶.13、施工升降機按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。底籠周圍2。5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固防護欄桿。做好運行記錄,定期檢查記錄，特別要檢查制動器靈敏性。當(dāng)施工升降機未切斷電源開關(guān)前，司機不能離開操縱崗位。操縱室應(yīng)有滅火設(shè)備。（二）、現(xiàn)場應(yīng)急救援架構(gòu)及聯(lián)系電話：急救中心：120火警中心：119報警中心:1101、應(yīng)急救援機構(gòu)為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援,由項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組.組長：趙品位副組長:包國禮、盛關(guān)法組員:王利民、邱文忠、樓福海、楊益新.2、應(yīng)急救援機構(gòu)職責(zé)2.1負責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2.2負責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配.2。3進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任.2。4當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司相關(guān)主管部門，隨時與項目溝通，并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府部門的幫助.職能職責(zé)主要責(zé)任人責(zé)任人指揮當(dāng)發(fā)生意處事故時，快速、有效地指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)動有關(guān)人員進行搶險救災(zāi)應(yīng)急小組組長趙品位通訊組負責(zé)同報警，聯(lián)絡(luò)車輛落實應(yīng)急救援資金副組長包國禮疏散組負責(zé)組織疏散人員、轉(zhuǎn)運財產(chǎn)，確保安全通道暢通副組長盛關(guān)法安全防護組負責(zé)組織人員到場救災(zāi)或采取其他安全技術(shù)措施，控制事故勢頭，防止事故進一步擴大安全員王利民救護組負責(zé)組織人員救護、搶救傷員，運送傷員組員楊益新、董志明3現(xiàn)場項目部應(yīng)急救援小組應(yīng)備的資源3.1通訊設(shè)備,包括固定電話、移動電話、近距離對講設(shè)備等已具備.3。2急救設(shè)備，護送受傷人員送院車輛已具備.3。3搶修設(shè)備，工程車輛、登高設(shè)備、維修工具、備用品等金華六和機械有限公司負責(zé).3。4消防器材，滅火器已具備。3.5防護用品,包括防護服、安全帶、防護帽、防護眼鏡、手套、配備急救藥箱和擔(dān)架，藥箱配備各種急救藥品已具備。3。6應(yīng)急資金,由財務(wù)中籌款，以防急用.4可能出現(xiàn)的事故及應(yīng)急方案、救援措施。4。1機械傷害事故在安裝等到過程中，施工升降機吊在部分零部件都需要吊裝，有可能會出現(xiàn)的碰傷、壓傷、夾傷等。例如吊裝標準節(jié)時，沒注意地面情況，動作過快，碰到地面施工人員;又例如吊裝套架時，人員互相不協(xié)調(diào)，在套標準節(jié)的時候夾傷施工人員等等都屬于機械傷害事故.（1）應(yīng)急方案：發(fā)生機械傷害事故應(yīng)立即停止施工,切斷動力電源，組織搶救、急救傷員(包括送醫(yī)院),同時按規(guī)定程序上報有關(guān)各級主管部門請求救援，并保護現(xiàn)場，設(shè)置危險區(qū)域，專人監(jiān)護,盡可能拍攝事故現(xiàn)場照片，方便相關(guān)部門或單位取證.（2）救援傷員的措施1）觀察傷員的傷害情況，如手前臂小腿及以下位置出血，應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克,遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸、胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。2）出現(xiàn)顱腦損傷,必須保持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)保持平臥面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉陰塞.有骨折者，應(yīng)初步固定后再移動。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布條等覆蓋傷口用繃帶或布條包扎后，及時送鄰近的醫(yī)院治療。3）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布清潔后覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后.移動時,將傷者平放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡.搶救脊椎受傷者,移動過程中,嚴禁用傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。發(fā)現(xiàn)傷者手骨折，不要盲目移動傷者，應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷部位夾緊固定，使骨折端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管.固定方法：以固定斷肢和關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料的情況下將所斷下肢固定在身側(cè)，下肢下提側(cè)下肢縛在一起。5）如果是創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷者保持在頭低腳高的姿勢，為傷員保暖。6）用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送傷者時盡量減少顛簸。同時密切注意傷者的脈搏、血壓及傷口的情況.4.2觸電事故:在施工升降機安裝、拆卸等過程中，有可能會出現(xiàn)觸電類意外。（1)應(yīng)急方案：立即停止施工，觸電急救的要點是動作迅速，救護合理，切不可驚惶失措,束手無策，要慣徹“迅速、迅速、正確、保持”的觸電急救八字方針.,發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先人盡快使觸電者脫離電源,然后根據(jù)觸電者的具體癥狀