質(zhì)量管理-TQM全面品質(zhì)管理PPT課件教材講義

TQM全面品質(zhì)管理一、TQM的概念與目的（一）全面品質(zhì)經(jīng)營的架構(gòu)企業(yè)經(jīng)營之目的：為達(dá)成經(jīng)營的目的必須——

結(jié)合公司的所有部門全體人員協(xié)力合作，構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識，易于實(shí)施的體系，并使工作標(biāo)準(zhǔn)化，且使所訂的各種事項(xiàng)確實(shí)實(shí)行，使自市場調(diào)查、研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、采購、制造、檢查、實(shí)驗(yàn)、出貨、銷售、服務(wù)為止的每一階段的品質(zhì)都能有效管理。這就是所謂的全公司品質(zhì)管制“TQM”（TATALQUALITYMANAGEMENT）2、品質(zhì)經(jīng)營——品質(zhì)為中心之經(jīng)營

以最經(jīng)濟(jì)、最有效的方法做好制品服務(wù)工作業(yè)務(wù)工程品質(zhì)維實(shí)與改善質(zhì)（量）成本最佳長期使顧客獲得滿足感與安心感由此獲取最適利潤的經(jīng)營謂之品質(zhì)經(jīng)營—TQM3、全員參與的TQM總經(jīng)理全公司所有人員協(xié)力合作協(xié)力合作協(xié)力合作部門部門部門建立構(gòu)成共同認(rèn)識易于實(shí)施體系標(biāo)準(zhǔn)化確實(shí)實(shí)施全面品質(zhì)經(jīng)營市調(diào)研究設(shè)計(jì)采購生產(chǎn)檢查試驗(yàn)出貨銷售服務(wù)有效管理TQM營運(yùn)之實(shí)施架構(gòu)TQM推行概況~發(fā)揮全公司整體的經(jīng)營績效~TQM的精義TQM是品質(zhì)貫穿組織的管理。TQM是公司的承諾（管理階層與員工改進(jìn)品質(zhì)的承諾）。日本人的成功是品質(zhì)管理的實(shí)踐，不是文化差異的。行銷、研發(fā)和消費(fèi)研究幫助決定顧客的需求。工程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)是依據(jù)顧客需求的。選擇供應(yīng)廠商會提供好品質(zhì)的零件、材料和服務(wù)，而且是必要的。單一（或少數(shù)）供應(yīng)商可以得到更好的品質(zhì)控制。TQM的精義在伙伴立場，供應(yīng)商或?yàn)轭櫩蚑QM體系的一部份。

IE為員工工作在工作設(shè)計(jì)及品質(zhì)控制上。招募有技術(shù)的員工和提供訓(xùn)練是人事的工作。員工在品質(zhì)上有責(zé)任。管理階層的責(zé)任是維持——順暢的流程，貫穿產(chǎn)品的制造過程。TQM強(qiáng)調(diào)過程的檢驗(yàn)。產(chǎn)品的不良，必須被預(yù)防。產(chǎn)品的服務(wù)，如同好的品質(zhì)。從上至下皆承諾品質(zhì)TQM的本質(zhì)品質(zhì)保證品質(zhì)保證的體系品質(zhì)保證體系的導(dǎo)入品質(zhì)保證體系的運(yùn)營2.PDCA管理計(jì)劃執(zhí)行查核修正行動(dòng)3.品質(zhì)成本品質(zhì)成本制度的建立品質(zhì)成本制度的分析作法品質(zhì)成本制度的改善TQM之八大原則品質(zhì)是顧客決定的，且顧客的需求是最重要的。最高管理階層必須提供品質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)。品質(zhì)是策略性的主題，且主要的焦點(diǎn)是策略規(guī)劃。品質(zhì)是組織內(nèi)各階層所有人員責(zé)任。TQM之八大原則公司的所有技能必須針對連續(xù)的品質(zhì)政策，來達(dá)成策略性的目標(biāo)。品質(zhì)問題是由員工和管理階層共同合作來解決的。問題的解決和連續(xù)的品質(zhì)改善是依據(jù)使用統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制辦法的。訓(xùn)練和員工的教育是連續(xù)的品質(zhì)改善的基礎(chǔ)。

TQM原則是顧客決定品質(zhì)、管理階層的領(lǐng)導(dǎo)、策略規(guī)劃、員工的責(zé)任、連續(xù)性改善、共同努力、控制和訓(xùn)練。Deming的十四要點(diǎn)借由集中在變得更有競爭力、停留在此事業(yè)、并提供機(jī)會，以創(chuàng)造朝向產(chǎn)品與服務(wù)改善的持續(xù)目標(biāo)感。采用這個(gè)新哲學(xué)。我們處于新經(jīng)濟(jì)時(shí)代，西方的管理必須要醒來以迎向挑戰(zhàn)、學(xué)習(xí)自己的責(zé)任及承擔(dān)起領(lǐng)導(dǎo)因應(yīng)變革。停止依賴檢驗(yàn)去提高品質(zhì)，去除批量檢驗(yàn)的必要，而應(yīng)將產(chǎn)品品質(zhì)在一開始就建立在生產(chǎn)中。終結(jié)以定價(jià)做為交易原則的行為，而要使總成本最小化。Deming的十四要點(diǎn)持續(xù)地改進(jìn)及維持永久的生產(chǎn)及服務(wù)系統(tǒng)，以增進(jìn)品質(zhì)及生產(chǎn)力，而由此，才能持續(xù)地降低成本。設(shè)置在職訓(xùn)練。建立領(lǐng)導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)的目的應(yīng)是幫助人們、機(jī)器設(shè)施能將工作做得更好，管理階層的領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)工人的領(lǐng)導(dǎo)都需時(shí)時(shí)翻檢。免除恐懼，如此每個(gè)人才能為企業(yè)有效地工作。打破部門間的藩籬。在研究、設(shè)計(jì)、銷售及生產(chǎn)工作的人員都需如一個(gè)團(tuán)隊(duì)般一起工作、預(yù)知生產(chǎn)上的問題、及預(yù)演會在產(chǎn)品或服務(wù)上遭遇到的事。Deming的十四要點(diǎn)去除標(biāo)語、訓(xùn)誡及勞工的目標(biāo)，以及要求零缺點(diǎn)及新的生產(chǎn)力水準(zhǔn)等。(a)去除工廠現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)，以領(lǐng)導(dǎo)取代之。

(b)去除以目標(biāo)、以數(shù)字及以數(shù)字化的目標(biāo)做管理，用領(lǐng)導(dǎo)取代之。12.(a)去除會奪去工人引其工作成果為傲的權(quán)利之障礙，基層主管的責(zé)任必須由數(shù)字改成品質(zhì)。

(b)去除會奪去管理人員及工程師引其工作成果為傲的障礙。13.設(shè)置一個(gè)活潑的教育及自我成長的課程。14.使企業(yè)內(nèi)每一個(gè)人都致力于這項(xiàng)轉(zhuǎn)變，這項(xiàng)轉(zhuǎn)變是每個(gè)人的職責(zé)。

行銷生

產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理工業(yè)工程產(chǎn)品轉(zhuǎn)換員工人事檢驗(yàn)包裝成品服務(wù)顧客顧

客采購分包商全面品質(zhì)管理示意圖高階管理倡導(dǎo)品質(zhì)管理計(jì)劃(目標(biāo)設(shè)定/策略規(guī)劃)中階管理推動(dòng)執(zhí)行品質(zhì)管理計(jì)劃基層管理監(jiān)察和掌控品質(zhì)生產(chǎn)過程／作業(yè)者各階層達(dá)成品質(zhì)要求角色示意圖CWQC/TQM營運(yùn)TQM營運(yùn)組織方針管理教育訓(xùn)練日常管理TQM推動(dòng)六工具QFD（品質(zhì)機(jī)能展開）QFD是翻譯顧客的聲音至技術(shù)設(shè)計(jì)的需求，繼而為制造管制的重點(diǎn)，所展開的技巧。其展開步驟如下圖：5轉(zhuǎn)換矩陣3產(chǎn)品特性4關(guān)聯(lián)矩陣2顧客定位1顧客需求6技術(shù)情報(bào)與目標(biāo)值重要度QFD展開步驟圖2.TM（田口式品質(zhì)工程）品質(zhì)工程線外工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)允差設(shè)計(jì)診斷與調(diào)整預(yù)測與修正預(yù)防保養(yǎng)線上工程TQM推動(dòng)六工具SPC手法（統(tǒng)計(jì)制程管制）基本統(tǒng)計(jì)方法檢定與推定管制圖抽樣檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法相關(guān)與回歸品質(zhì)成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本QCC與提案改善活動(dòng)

ISO—9000系列品保認(rèn)證QCC手法的活用項(xiàng)次工具與技術(shù)應(yīng)用A．1資料匯集表有系統(tǒng)地匯集資料，以獲得清晰的事實(shí)面貌對數(shù)字資料的工具與技術(shù)A．2親和團(tuán)（Affinitydiagram）將有關(guān)某一特定主題的大量主意、意見或其他想法予以組織歸類A．3競爭標(biāo)桿（Benchmarking）將過程與公認(rèn)的領(lǐng)先過程進(jìn)行比較，以鑒別品質(zhì)改進(jìn)的機(jī)會A．4腦力激蕩法（Brainstorming）鑒別可能的問題解決辦法與潛在的品質(zhì)改進(jìn)機(jī)會項(xiàng)次工具與技術(shù)應(yīng)用A．5因果圖（Cause-and-effectdiagram）分析與溝通因果圖關(guān)系；便于從癥狀分析原因、以找出解決問題的答案A．6流程圖（Flowchart）描述現(xiàn)行的過程；設(shè)計(jì)新的過程A．7樹狀圖（Treediagram）顯示某個(gè)主題與組織要素之間的關(guān)系數(shù)字資料的工具與技術(shù)A．8管制圖（Controlchart）診斷：評估過程的穩(wěn)定性；管制：決定何時(shí)某一過程需要調(diào)整，何時(shí)該過程要繼續(xù)保持下去；確認(rèn)：確認(rèn)某一過程的改進(jìn)項(xiàng)次工具與技術(shù)應(yīng)用A．9直方圖（Histogram）顯示資料變異的形態(tài)；傳達(dá)過程行為的視覺資訊；決定在何處集中力量進(jìn)行改進(jìn)A．10柏拉圖（Paretodiagram）按重要性順序顯示每一項(xiàng)目對整體效應(yīng)的貢獻(xiàn)；排列改進(jìn)的機(jī)會發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)兩組相關(guān)資料之間的關(guān)系A(chǔ)．11散布圖（Scatterdiagram）確認(rèn)兩組相關(guān)資料之間預(yù)期的關(guān)系使用計(jì)劃評核術(shù)規(guī)劃新產(chǎn)品開發(fā)

一、簡介計(jì)劃評核術(shù)（PERT）(ProgramEvaluationandReviewTechnique)

可將專案的階段性工作按發(fā)生的前后順序，以類似流程圖的形式顯示出來，可以讓專案經(jīng)理監(jiān)控工作進(jìn)度，確認(rèn)潛在并頸和調(diào)動(dòng)必要的資源，以維持專案執(zhí)行的進(jìn)度。二、舉例

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：事件——代表階段工作完成的終點(diǎn)：階段工作——從一個(gè)事件到下個(gè)事件之工作或活動(dòng)，通常以時(shí)間表示，長短需依照時(shí)間之長短比例劃出。主要路徑：CriticalPATH——從開始到結(jié)束所需時(shí)間最長的路徑

開始ABIKJHGFEDC三、步驟列出PERT網(wǎng)路表事件描述預(yù)期時(shí)間（天）前一事件A產(chǎn)品概念形成（可行性研究）10無B產(chǎn)品提案，AqencyBrief3ACU＆A30BD口味、配方15BE雛型10DF包裝設(shè)計(jì)14CG包裝制作、制版30FH包裝生產(chǎn)30GI三