聚乙烯纏繞管施工方案優(yōu)秀文檔

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聚乙烯纏繞管施工方案優(yōu)秀文檔(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）施工方案與技術(shù)措施4.1一般規(guī)定4。1.1管道施工和敷設(shè)前，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)在管道安裝施工前對(duì)管材和相關(guān)產(chǎn)品資料進(jìn)行驗(yàn)收。4.1。2管材資料驗(yàn)收項(xiàng)目：1管材的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書.2生產(chǎn)廠提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件,其中包括所用原材料牌號(hào)等。3查驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。4。1.3連接件驗(yàn)收項(xiàng)目：1不銹鋼套、螺栓、橡膠套、電熱熔帶等質(zhì)量保證書。2查驗(yàn)連接件的產(chǎn)品合格標(biāo)志。管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實(shí)的地基上。4。1.5施工時(shí)，根據(jù)管頂?shù)淖畲笤试S覆土深度，要按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進(jìn)行核對(duì),當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可要求改變?cè)O(shè)計(jì)或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施.當(dāng)塑鋼纏繞管穿越鐵路時(shí)，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，套管內(nèi)徑要大于塑鋼纏繞管外徑300mm。塑鋼纏繞管不得在建筑物和各類構(gòu)筑物的基礎(chǔ)下面穿越。4。1。7管道在敷設(shè)、回填過程中，必須保證工程不受地下水影響，在地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下，當(dāng)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，方可停止降低地下水。管道應(yīng)直線敷設(shè).當(dāng)遇到特殊情況需利用管材柔性進(jìn)行折線或弧形敷設(shè)時(shí),其偏轉(zhuǎn)角和彎曲弧度應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值。4。2裝卸、運(yùn)輸和堆放4。2.1管材裝卸要求:1管材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊。2裝卸時(shí)吊索應(yīng)采用柔性軟質(zhì)的、較寬的尼龍吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材.3管材的起吊宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁穿心吊。4。2。2管材的運(yùn)輸要求：1發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管材端口的保護(hù)。2大口徑管材運(yùn)輸時(shí)，宜在管側(cè)嵌入楔保護(hù)。3管材在運(yùn)輸車上的堆放高度應(yīng)符合國家交通管理?xiàng)l例的規(guī)定.4.2。3管材堆放要求：1管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時(shí)兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板檔住,防止滑動(dòng)。2管材堆放不宜過高，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠的要求執(zhí)行。3不同直徑與不同環(huán)剛度等級(jí)管材宜分類堆放。4橡膠套、螺栓、不銹鋼套等宜放在庫房存貯。4.3溝槽4。3。1溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素制定。管道基礎(chǔ)層型式及管基礎(chǔ)支承角2，應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件確定。溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑不大于0.45m時(shí),管道每邊凈距不亦小于0.3m；當(dāng)管徑大于0.45m時(shí)，管道每邊凈距不宜小于0。5m.4。3.4槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時(shí)方可施工。4.4管道基礎(chǔ)4。4.1管道基礎(chǔ)采用土弧基礎(chǔ)，對(duì)一般土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5～32mm的碎石，厚度100~150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm?；A(chǔ)密實(shí)度應(yīng)符合本規(guī)程表的規(guī)定。對(duì)軟土地基，當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí),必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理,在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。4。4.2對(duì)由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。4.5施工排水4.5.1降低地下水位1對(duì)地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時(shí)應(yīng)采取降低地下水位措施，防止溝槽失穩(wěn)。2排水管臨近建筑物的地方，降低地下水位時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止對(duì)建筑物產(chǎn)生影響。3降低地下水位的方法，應(yīng)根據(jù)土層的滲透能力、降水深度、設(shè)備條件等選定。4。5。2降水質(zhì)量要求1溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。地下水位應(yīng)降至槽底最底點(diǎn)以下0。3~0.5m;2管道敷設(shè)完后，進(jìn)行回填土作業(yè)時(shí)，不得停止降低地下水。待管道穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止降低下水.4。6聚乙烯塑鋼纏繞管道安裝4.6。1鋪管1鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證,并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求逐節(jié)進(jìn)行檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管材嚴(yán)禁敷設(shè)；2搬運(yùn)時(shí)須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉，如出現(xiàn)管壁破損或鋼帶裸漏應(yīng)及時(shí)用微型擠出機(jī)進(jìn)行修補(bǔ);3下管可用人工或起重機(jī)械進(jìn)行。一般小口徑可采用人工下管，大口徑宜采用起重機(jī)械下管，人工與機(jī)械起吊下管時(shí)應(yīng)按要求執(zhí)行；4下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，應(yīng)防止管材漂浮,管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線、管頂高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮等現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理.4。6.2管道連接橡膠套加不銹鋼活套連接（適用于DN/ID≤1200管材）橡膠套加不銹鋼活套連接的結(jié)構(gòu)見下圖橡膠套分兩層，內(nèi)層1.5mm橡膠套，外層5~8mm厚發(fā)泡橡膠板,在橡膠板外側(cè)用不銹鋼套緊固，管端在出廠前預(yù)制了塑料密封塊.施工要點(diǎn)：連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無縫隙,如有問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ).清除管內(nèi)雜物，清潔管端連接部位。將管道放置在地基上,對(duì)齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。將1.5mm橡膠套套入管材端部，套入長(zhǎng)度為橡膠套的一半，然后將另一半翻折回來套在同一管端。將兩根管材管端對(duì)正(軸線平直）,并留出不小于10mm的伸縮間隙，然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外,對(duì)口自然對(duì)靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定。將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對(duì)不銹鋼活套（供應(yīng)狀態(tài)為平板）的彎曲成型過程中，應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形，不得出現(xiàn)死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓,在擰緊時(shí)應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面，保證鋼套與橡膠套均勻貼合，敲擊力應(yīng)適度，不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷。4.6。3管道連接過程中使用非定長(zhǎng)管時(shí),采用手鋸或電動(dòng)往復(fù)鋸進(jìn)行斷管,斷管后端口漏出的鋼帶部分，必須用微型擠出機(jī)或EVA焊槍進(jìn)行封焊。管道連接完畢,且達(dá)到規(guī)定要求后應(yīng)立即進(jìn)行回填。4。7鋼管管道安裝1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備→管道運(yùn)輸→管道安裝→通水試驗(yàn)2、操作要點(diǎn)（1）按設(shè)計(jì)圖紙和管件尺寸，畫出安裝尺寸草圖。（2）抗震柔性接口鑄鐵管切斷采用人力鋼鋸斷管或砂輪切割機(jī)斷管。（3）清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。（4）安裝時(shí)先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫好安裝線，取隨插口端部的間隙5-10mm，在插口外壁上畫好安裝線,安裝線所在的平面應(yīng)與管子的軸線垂直。（5）在插入管材端口先套上活套法蘭，橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對(duì)齊.(6）管材插口端入承口后,稍拔出2-3mm，留作對(duì)口間隙，并檢查管件方位和軸線準(zhǔn)直.（7）將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼,在推進(jìn)過程中，盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。（8）將活套法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力，法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相同。（9）使用的橡膠密封圈和活套法蘭必須是和鑄鐵管配套的產(chǎn)品.（10)立管支架安裝必須在一條線上，吊架安裝必須按設(shè)計(jì)坡度確定其位置,以保證壓緊的橡膠密封圈受力均勻.（11）管道敷設(shè)：各種管道在施工前，應(yīng)對(duì)城市接管點(diǎn)的閥門井、排水檢查井、雨水檢查井的標(biāo)高和管徑以及現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)復(fù)測(cè)。如與施工圖標(biāo)高不一致，應(yīng)通知設(shè)計(jì)部門進(jìn)行管道高程調(diào)整，待調(diào)整后方可施工。（12）管道基礎(chǔ)如為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。如為回填土層,則在回填土地段做300MM厚灰土墊層。如為巖石或多石層，則在巖石或多石地段則做150MM厚砂石墊層。（13）管道施工要求:管道基礎(chǔ)土壤為干性土，其地基承載力特征值不得低于80KPa；如采用機(jī)械開挖管道溝槽，在保留0.2M厚的不開挖土層時(shí)，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員進(jìn)行地基處理.（14）管道防腐：管道外壁涂防銹漆兩道。4.8回填4。8.1一般規(guī)定溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。覆土前必須將槽底雜物如磚塊等清理干凈.在密閉性檢驗(yàn)前,除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)管頂以上(不宜小于0。5m）須回填，密閉性檢驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)回填其余部分。回填過程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時(shí),應(yīng)采取隨下管連接隨回填的措施，為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂（至少0。5m)，并夯實(shí)。溝槽回填，應(yīng)先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管線與構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0.5m以上采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時(shí)，在回填達(dá)到規(guī)定高度后,方可拔除鋼板樁。拔除后,應(yīng)及時(shí)回填樁孔,并應(yīng)采取措施填實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水密實(shí)；也可采用邊拔樁邊注漿的措施。溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管項(xiàng)覆土較高時(shí),可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采用預(yù)變形等措施.4。8。2回填材料從管底基礎(chǔ)層至管頂以上0。5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，宜按的規(guī)定采用?；靥钔恋拿軐?shí)度回填土的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。也可按規(guī)定執(zhí)行。溝槽回填土的密實(shí)度要求槽內(nèi)部位最佳密實(shí)度(％)回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小于40mm級(jí)配碎石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)85～90中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程第6.3。1條規(guī)定執(zhí)行土弧基礎(chǔ)中心角2α加30o95中砂、粗砂管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm級(jí)配砂礫或符合要求的原土管頂以上0.5m范圍管道兩側(cè)90管道上部85管頂0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80原土注：當(dāng)管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂0。5m以上應(yīng)分別按城市道路和公路路基密實(shí)度要求填實(shí).溝槽回填土要求4.9管道與檢查井的連接4.9。1管道與混凝土或磚砌檢查井連接時(shí)，宜采用剛性連接。4。9。2當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時(shí)，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00mm,強(qiáng)度等級(jí)不行低于C20。4.9。3當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口.預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑拱圈。4.9。4在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。采用專用管件與檢查井連接時(shí),專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。檢查井與上下游管道連接段的管底超挖(挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填,并按設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角回填密實(shí).4.10管道密閉性試驗(yàn)4。10。1閉水試驗(yàn)時(shí)，水頭應(yīng)滿足下列要求：1當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。2當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。3當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。4。10。2試驗(yàn)中,試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h。4。10.3當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直到觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min.4。10。4在試驗(yàn)過程中應(yīng)做記錄。4.11。管道工程驗(yàn)收一般規(guī)定4.11。1塑鋼纏繞管管道工程驗(yàn)收的技術(shù)規(guī)定，適用于一般地質(zhì)條件下新建、擴(kuò)建的排水工程。4。11。2管道工程驗(yàn)收，應(yīng)按路段或埋管長(zhǎng)度劃分。驗(yàn)收工序可劃分為：溝槽、施工排水、管道基礎(chǔ)、下管安裝、密封性能、回填和工程竣工驗(yàn)收。4.11。3管道工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件：1竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；2管材、連接件規(guī)格、出廠合格證及試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄;3工程施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4閉水檢驗(yàn)記錄；5工程質(zhì)量事故處理記錄；6工序、部位（分部)、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄或工程質(zhì)量評(píng)定表。4.11。4工序的質(zhì)量如不符合本技術(shù)規(guī)程，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。返工重做的工程,應(yīng)重新驗(yàn)收。4。12溝槽質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,如發(fā)生超挖，應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并夯實(shí)，超挖部分嚴(yán)禁用土回填。4.12。2槽底不得受水浸泡或受凍。地下水位高于槽底時(shí),應(yīng)設(shè)置排水溝,必須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求.溝槽允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。溝槽允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程+10，—20(mm)兩井之間6用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3槽溝邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)4。13管道基礎(chǔ)驗(yàn)收4。13.1管道溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直至回填全程中不得有水浸泡。4。13.2管道基礎(chǔ)砂墊層應(yīng)做到密實(shí)平整。砂石墊層底層的礫石或碎石及上面的砂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石子不得露出砂層與管材直接接觸.砂基礎(chǔ)及管側(cè)腋角，必須與管底部位緊密接觸。4.13。3管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。管道基礎(chǔ)允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線與每側(cè)寬度0，+10（mm)10m2掛中心線用尺量,每側(cè)計(jì)1點(diǎn)2厚度0,+10（mm）2用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)3高程0，+15(mm)2用水準(zhǔn)儀測(cè)量4.14安裝質(zhì)量驗(yàn)收4.14。1安裝前應(yīng)檢查項(xiàng)目:管材類型、規(guī)格應(yīng)符合要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證；管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷；接口用的不銹鋼活套,必須與管材規(guī)格配套，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。4。14.2下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)帶水下管安裝。4。14。3管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的管段，應(yīng)進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和外觀檢查,如有浮管等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。4。14.4管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間（取1/3～1/2井處)2掛中心線用尺量,每側(cè)計(jì)1點(diǎn)2管內(nèi)底高程+10,—302用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)3管套處兩管節(jié)端面的間隙量小于（5～15）每個(gè)接口2用水準(zhǔn)儀測(cè)量管道鋪設(shè)允許偏差表4.15密閉性能驗(yàn)收塑鋼纏繞管道閉水試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道的滲水量應(yīng)滿足下式要求：Qs≤0.0046di式中Qs—每1km管道長(zhǎng)度24h的滲水量（m3)；di—管道內(nèi)徑（mm)。4。16回填質(zhì)量驗(yàn)收4。16。1溝槽覆土密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)定.序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1主管區(qū)0。95兩井之間每層一組三點(diǎn)用環(huán)刀法檢驗(yàn)2次管區(qū)管道寬度內(nèi)的區(qū)域0.85±0。025次管區(qū)內(nèi)其他區(qū)域0.90溝槽覆土密實(shí)度表4。16。2溝槽回填中粗砂干重度應(yīng)符合規(guī)定.溝槽回填中粗砂干重度表項(xiàng)目干重度（kN/m3）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)胸腔部分和管頂以上0.5m內(nèi)16兩井之間每層一組三點(diǎn)取樣檢測(cè)4。17管道工程竣工驗(yàn)收4.17。1管道工程竣工后必須進(jìn)行竣工驗(yàn)收，合格后方可交付使用。管道工程的竣工驗(yàn)收必須在各工序、部位和單位工程驗(yàn)收合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。4。17。3竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)核實(shí)竣工驗(yàn)收資料，進(jìn)行必要的復(fù)驗(yàn)和外觀檢查。對(duì)管道的位置、高程、管材規(guī)格和整體外觀等，應(yīng)填寫竣工驗(yàn)收記錄。施工單位在管道工程完工后，應(yīng)提交下列文件和資料：竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；管材的出廠合格證明和檢驗(yàn)記錄；工程施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和有關(guān)資料；工管道的密閉性檢驗(yàn)記錄;管道變形檢驗(yàn)記錄;工程質(zhì)量事故處理記錄；4.17。5驗(yàn)收隱蔽工程時(shí)應(yīng)具備下列施工記錄和中間驗(yàn)收記錄：管道及其附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；管道穿越鐵路、公路、河流等障礙的工程記錄；溝槽回填土的材料使用記錄;溝槽回填土密實(shí)度的檢驗(yàn)記錄。4。17。6管道工程的驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其他有關(guān)單位共同進(jìn)行。驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的文件和資料立卷歸檔。國道318線雅安至二郎山——雅安城區(qū)過境段三標(biāo)段聚乙烯鋼塑復(fù)合纏繞管施工專項(xiàng)方案編制人：審核人：審批人:四川省恒灃建設(shè)工程2021年8月20日一、工程概況本項(xiàng)目位于雅安市，道路起于金安紙漿廠東南側(cè)姚橋鎮(zhèn)姚橋村2組,跨越成雅高速金雞關(guān)高速出口，經(jīng)姚橋鎮(zhèn)沙灣村，至雨城區(qū)北郊鎮(zhèn),終點(diǎn)位于北郊鄉(xiāng)康藏路與成雅高速交匯處。道路位于城區(qū)北面靠山一側(cè)，作為雅安市的東西向連接線，建設(shè)意義非常重大。不僅可以再區(qū)域交通中起東西貫通的作用，同時(shí)可帶動(dòng)周邊區(qū)域地塊的招商引資。我標(biāo)段為金鳳寺至雅安二中，樁號(hào)范圍：K4+880～K6+735。02，道路全長(zhǎng)1。855km，道路寬度27m，道路雨污水管道均靠近城區(qū)一側(cè)單側(cè)布置。雨水管管徑DN600—900，主管長(zhǎng)約1800米；污水管管徑DN400，主管長(zhǎng)約1840米；本工程管材除雨水口支管采用Ⅱ級(jí)平口鋼筋砼管外，其余均采用聚乙烯鋼塑復(fù)合纏繞管。為更好的保證工程質(zhì)量和安全，加快工程進(jìn)度特編制本施工方案。二、編制依據(jù)1、施工圖紙；2、《聚乙烯結(jié)構(gòu)壁管材》（GB/T19472。2）;3、《聚乙烯鋼塑復(fù)合纏繞排水管》（GB/T2783-2006）及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求.4、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB

50268三、施工方案內(nèi)容㈠施工工藝1、施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、統(tǒng)一做閉水實(shí)驗(yàn)、回填的方法。2、總的施工順序?yàn)?施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→開挖管槽→施作基礎(chǔ)→安管→閉水試驗(yàn)→回填→整修→驗(yàn)收。㈡管溝開挖結(jié)合本工程勘察報(bào)告及場(chǎng)地的地形、地物情況和設(shè)計(jì)管道的平面位置、埋設(shè)深度，施工開挖采用大明開挖及混合槽兩種形式。本工程污水管道埋深2.06-4.42米,其中只有W3-30到W3—34段125米長(zhǎng)埋置深度在4米以上;污水管道埋深1.5-3。21米，其中只有W3—24到W3-41段埋置深度在3米以上。（1）當(dāng)槽深小于4米時(shí)采用大明開形式施工。當(dāng)H＜2。0m，邊坡采用1：1。0；2.0m≤H＜3。0m，邊坡采用1:1.25；3。0m≤H≤4。0m，邊坡采用1：1.75。（2）當(dāng)槽深大于4。0米時(shí)采用混合槽形式施工。采用鋼板樁支撐或木支撐,對(duì)溝槽壁進(jìn)行支護(hù)。由于本工程的溝槽最大深度在4.42米，故在此段溝槽開挖過程中你采用木支撐進(jìn)行支護(hù)。溝槽棄土應(yīng)隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽上口邊線3m以外，堆土高度一般不宜超過1.5米.溝槽開挖過1–3米程中及成槽后,槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)振動(dòng)荷載，成槽后應(yīng)盡快完成管道基礎(chǔ)和敷設(shè)管道等工作，避免長(zhǎng)時(shí)間晾槽。（3）采用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)保留0.2m厚人工清槽，不得超挖，如發(fā)現(xiàn)地基土不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)通知設(shè)計(jì)地勘監(jiān)理建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地基處理，滿足設(shè)計(jì)要求進(jìn)行幾方驗(yàn)槽后方可進(jìn)行下步工序.㈢施工排水施工前將明水排凈，嚴(yán)禁帶水施工,本工程管道位于地下水位以下。采用水窩子加排水溝排水方法,將地下水引至集水坑內(nèi)及時(shí)的用抽水泵將集水坑內(nèi)的水抽干凈，使溝槽不被浸泡，將地下水位降至槽底下0.5米.㈣管道基礎(chǔ)本工程管材基礎(chǔ)采用中粗砂基礎(chǔ)，鋪中粗砂,厚度200mm。施工中砂回填完畢后用人工進(jìn)行平整,用電動(dòng)振動(dòng)器進(jìn)行夯實(shí)，確?；A(chǔ)密實(shí)度不小于90％。㈤管道接口本工程所用聚乙烯塑鋼纏繞排水管采用熱熔連接。針對(duì)本工程管道覆土厚道1.0m≤H≤4.5m時(shí)，采用SN≥10級(jí)，手工焊槍對(duì)熱熔伸縮帶進(jìn)行熱熔連接,180°砂石基礎(chǔ)。所用聚乙烯塑鋼纏繞排水管熱熔伸縮帶由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng),并應(yīng)符合下列要求：彈性橡膠套其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》HG/T3091的規(guī)定；伸縮帶的外觀應(yīng)光滑平整，不得有卷褶、破損等缺陷.㈥管道安裝⑴聚乙烯塑鋼纏繞排水管清除管內(nèi)雜物,清潔管端連接部位。鋪管時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材及管套類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按要求進(jìn)行外觀檢查。⑵搬運(yùn)管材.公徑直徑DN<500管材宜用人工搬運(yùn),公稱直徑≥500的管材宜用起重機(jī)搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)必須輕抬、輕放,嚴(yán)禁在地面拖拉、滾動(dòng)或用鏟車、叉車、拖拉機(jī)牽引等方法搬運(yùn)管材。⑶下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。公稱直徑DN<500以下的管材宜采用人工下管，人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員.對(duì)大開挖溝槽深大于3m，可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。公稱直徑≥500的管材宜用起重機(jī)下管,起重機(jī)下管時(shí),應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝?；旌祥_槽或支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè)。⑷下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通,嚴(yán)禁浸泡槽.雨季施工時(shí),應(yīng)注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)生位移,漂浮等現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。⑸管材長(zhǎng)短的調(diào)整,可用電鋸切割，但端面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞.⑹加強(qiáng)纖維熱縮套連接1、熱縮套的施工環(huán)境溫度應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)對(duì)管套采取保溫措施；2、應(yīng)清理干凈連接管材表面的灰塵和臟物，并應(yīng)使之對(duì)接無縫,在連接部位套上管套且卡上鋼卡；3、應(yīng)用液化石油所噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并應(yīng)使加強(qiáng)纖維熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱?？l縫隙處看得見白色標(biāo)志線，表明卡條下膠已熔化,該處則不再加熱。加熱時(shí)套管允許受熱溫度不得超出250℃（熱收縮套外表面色溫點(diǎn)），應(yīng)在局部收縮完后，再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直到使其完全平整。應(yīng)在整體加熱完畢后,對(duì)熱收縮套兩端各50mm寬處再重新加熱一遍，以使兩端熱熔膠充分熔化且完全冷卻后，連接完畢。㈦閉水試驗(yàn)1、試驗(yàn)時(shí)將檢驗(yàn)段的上、下游檢查井管口堵塞封閉，灌水避免管內(nèi)窩氣。試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24h,試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定.滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min，實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算：q=W/(T*L)式中q為實(shí)測(cè)滲水量（L/(min.n）；W為補(bǔ)水量（L）；T為實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間（min）；L為試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）。閉水試驗(yàn)水頭比下游管內(nèi)頂高出2米，如井高不足2米時(shí)，以檢查井高為準(zhǔn)。管道閉水試驗(yàn)必須滿足相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。2、安全措施（1)、做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮違章操作。(2)、施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險(xiǎn)部位，必須設(shè)置護(hù)欄，加蓋等防護(hù)措施,并設(shè)置警示標(biāo)志，夜晚要掛紅燈。（3）、各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣設(shè)備必須一機(jī)一閘一漏，嚴(yán)格接地、接零和安漏電保護(hù)器，水泵和部件檢修時(shí)必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（4)、上下溝槽要用梯子，梯子要堅(jiān)固放穩(wěn)（5）、對(duì)管道進(jìn)行水壓閉氣時(shí)，要告訴民工不要敲擊管道，以免出現(xiàn)管道爆裂傷人.（6)在對(duì)井內(nèi)水位進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，上下井注意安全。3、閉水試驗(yàn)注意事項(xiàng)（1)滲水量試驗(yàn)是對(duì)排水管道施工質(zhì)量總檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)之一,必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關(guān)系。（2)加強(qiáng)試驗(yàn)前對(duì)檢查井、管道、支管連接處的全面檢查和整修。（3)試驗(yàn)合格后，所堵管道口要在全線完工前打開，避免留下隱患。㈧管道回填回填斷面圖見道路設(shè)計(jì)圖圖號(hào)PS5:管頂距離500-1000mm采用素土回填,密實(shí)度≥90%;管頂距離500且不小于一倍管徑，采用原狀土、中、粗砂、碎石屑回填，密實(shí)度≥90%;管道兩側(cè)分層回填，每層厚100—200mm，密實(shí)度≥95%；D2α+30°范圍內(nèi)采用中砂、粗砂分層回填密實(shí)，夯實(shí)后密實(shí)度≥95％。管區(qū)分層對(duì)稱回填，回填材料的每層虛鋪厚度為20～30cm,從管頂基礎(chǔ)至管頂以上50cm范圍內(nèi)，均采用人工回填。管頂0.5m以上采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。在密閉性檢驗(yàn)前,除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)管頂以上(不宜小于0。5m）須回填，防止溫差變化管道收縮從檢查井中拔出，密閉性檢驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)回填其余部分.回填過程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時(shí)，應(yīng)采取隨下管連接隨回填的措施,為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂（至少0。5m），并夯實(shí).溝槽回填,應(yīng)先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管線與構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時(shí)，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。拔除后，應(yīng)及時(shí)回填樁孔，現(xiàn)場(chǎng)施工采用砂灌填，沖水密實(shí)。溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形.當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí)，可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采用預(yù)變形等措施。四、安全應(yīng)急措施1）應(yīng)急準(zhǔn)備①組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)A.項(xiàng)目部坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：B。坍塌事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)坍塌事故的應(yīng)急處理。2）培訓(xùn)和演練①項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機(jī)關(guān)每年進(jìn)行一次按坍塌事故“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練.演練結(jié)束后由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。②施工管理部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn).3）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備:簡(jiǎn)易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布。各種應(yīng)急物資要配備齊全了并加強(qiáng)日常管理。4）預(yù)防措施①基坑和臨時(shí)建筑作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)地質(zhì)情況、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。②土方開挖前，應(yīng)確認(rèn)地下管線的埋置深度、位置及防護(hù)要求后，制定防護(hù)措施，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批簽字后，方可作業(yè)。土方開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)相鄰建(構(gòu)）筑物、道路的沉降和位移情況進(jìn)行觀測(cè)。③作好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)規(guī)劃，臨時(shí)排水不得破壞相鄰建(構(gòu)）筑物的地基和挖、填土方的邊坡.④在地形、地質(zhì)條件復(fù)雜,可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確定排水方案，場(chǎng)地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時(shí)，組織排水，對(duì)基坑采取保護(hù)措施。開挖低于地下水位的基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁時(shí),合理選用降水措施降低地下水位。⑤基坑坑壁支撐時(shí)，根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰建（構(gòu)）筑物等情況設(shè)計(jì)支撐。拆除支撐時(shí)應(yīng)按基坑回填順序自下而上逐層拆除，隨拆隨填，防止邊坡塌方或相鄰建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生破壞，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。⑥基坑邊堆置各類建筑材料的，應(yīng)按規(guī)定距離堆置.各類施工機(jī)械距基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊的距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁的支護(hù)、土質(zhì)情況確定,并不得小于1。5m.⑦基坑作業(yè)時(shí)，在施工方案中確定攀登設(shè)施及專用管道，作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等臨時(shí)設(shè)施。⑧機(jī)械開挖土方時(shí),作業(yè)人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行清理或找坡作業(yè)。⑨防止地下水流入基坑內(nèi)造成邊坡塌方或土體破壞?；娱_挖后,及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工，基坑開挖或回填應(yīng)邊連續(xù)進(jìn)行。在施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁的穩(wěn)定情況。⑩邊坡和基礎(chǔ)樁施工作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，等險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。⑾按地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)規(guī)范,確定臨時(shí)建筑的基礎(chǔ)型式和平面布局，并按施工規(guī)范進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑與建筑材料等的間距應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⑿施工現(xiàn)場(chǎng)作用的組裝活動(dòng)屋應(yīng)有產(chǎn)品合格證.在組裝后進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方能使用。⒀雨期施工，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù),保證排水暢通。5）應(yīng)急響應(yīng)①防坍塌事故發(fā)生，項(xiàng)目部成立義務(wù)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng)，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員，各專業(yè)工長(zhǎng)為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條有理的進(jìn)行搶救或處理，外包隊(duì)管理人員及后勤人員,協(xié)助副項(xiàng)目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。②發(fā)生坍塌事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故搶救“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打搶救，同時(shí)通知副項(xiàng)目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。土建工長(zhǎng)組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物，如有人員被埋,應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大,讓外包隊(duì)負(fù)責(zé)人士隨時(shí)監(jiān)護(hù)，邊坡狀況，及時(shí)清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救的同時(shí)，對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施.防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生.預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員脫水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件,最大限度的減少,人員和財(cái)產(chǎn)損失。③事故后處理工作A。查明事故原因及責(zé)任人.B。以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡:人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。C。制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生.D。組織所有人員進(jìn)行事故教育。E.向所有人員進(jìn)行事故教育。F。向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對(duì)責(zé)任人的處理意見。防水施工方案一、編制依據(jù)：本施工方案編制根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001及《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002和其它設(shè)計(jì)、施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。二、施工部署：1、設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目工程設(shè)組織協(xié)調(diào)工作負(fù)責(zé)人員一名，施工生產(chǎn)兼技術(shù)指導(dǎo)一名,質(zhì)量檢查一名,現(xiàn)場(chǎng)安全、消防負(fù)責(zé)人一名.2、結(jié)合工程特點(diǎn),組織經(jīng)驗(yàn)豐富，持有上崗證的技術(shù)工人進(jìn)行操作。3、作業(yè)條件地下防水層施工，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，鋪貼防水層前應(yīng)降地下水,地下水位降至防水層底標(biāo)高下30cm，并保持到防水層施工完成。鋪貼防水層的基層表面應(yīng)將塵土雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈,不得有空鼓、開裂、起砂和脫皮等現(xiàn)象。基層表面應(yīng)保持千燥,含水率不大于9％，并要平整牢固,陰陽角處應(yīng)做成圓弧角。基層必須粗糙、干凈、充分濕潤至飽和（但無明水）.對(duì)結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)的缺陷、裂紋、蜂窩等處,需先用防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。三、施工準(zhǔn)備工作：1、材料及施工人員審查：出具材料的生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告、合格證、說明書、防偽標(biāo)志以及材料供應(yīng)商的生產(chǎn)資質(zhì)，并出具施工單位資質(zhì)及各類人員上崗證。2、材料復(fù)試：材料依據(jù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)理部試驗(yàn)員，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下依據(jù)規(guī)定取樣送檢，待復(fù)試合格后方可使用。3、施工前組織專業(yè)班組認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范及本施工方案并進(jìn)行詳細(xì)的書面交底.4、施工工具:專用半硬尼龍刷、盛水盆、攪拌器、制膠容器、剪子、刀子、卷尺、刮板、手提桶、毛刷等。5。材料選用：采用聚乙烯防水卷材。四、工藝流程:(一）工藝：基層處理--噴涂涂料——養(yǎng)護(hù)——驗(yàn)收1、基層必須粗糙、干凈、充分濕潤至飽和（但無明水）。對(duì)結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)的缺陷、裂紋、蜂窩等處，需先用防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。2、施工完畢后48h內(nèi)防雨淋、霜凍、日曬、風(fēng)吹、污水及2℃（二）卷材工藝流程：基層清理→配制底膠→涂刷底膠→特殊部位增補(bǔ)處理（附加層)→保溫層→鋪貼卷材→卷材收頭粘結(jié)→細(xì)部處理→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層1?；鶎討?yīng)抹平壓光,表面光滑、潔凈、無裂縫、接茬平整,不允許有明顯的尖凸凹陷、起皮、起沙、空鼓等現(xiàn)象。2.基層應(yīng)基本干燥，無明水即可施工.2、聚合物粘結(jié)料配比:水泥:水：膠粉＝5：1.3：1(重量比），根據(jù)基底的干、濕度調(diào)整粘結(jié)料的濃度.將配好的底膠用長(zhǎng)把滾刷涂刷在大面積基層上，厚薄一致,不得有漏刷和白底現(xiàn)象，陰陽角、管根部位可用毛刷涂刷，3、對(duì)于復(fù)雜部位加強(qiáng)處理;立面和平面交接處的陰陽角，先做一層寬300㎜的同材料附加層，而后才能大面積施工。(三）卷材鋪貼（1）、施工時(shí)用料桶將配料倒在基層上,用橡膠刮板刮刷均勻,厚度為5mm左右為宜。（2）、再將卷材沿著事先彈好的基礎(chǔ)線望前鋪貼，一邊刷底料一邊拆卷,進(jìn)度要協(xié)調(diào)，鋪展后的卷材應(yīng)及時(shí)趕走底部的空氣。(3)、搭接寬度長(zhǎng)邊不少于100mm，短邊不少于120mm，在底板、立墻轉(zhuǎn)角處1m之內(nèi)不應(yīng)有搭接。(4）卷材鋪設(shè)完畢后用專用膠封邊處理，嚴(yán)禁出現(xiàn)翹邊,開口等現(xiàn)象。（5)陰陽角處理：陰陽角是屋面變形比較敏感的部位，此處防水層易被拉裂由于三面交接，施工比較麻煩,稍有不慎就易發(fā)生滲漏。為此在屋面陰陽角處,在基層上距角每邊100mm范圍內(nèi)，要先用密封材料涂封，然后再鋪貼增強(qiáng)附加層。陽角附加層的剪貼方法見圖—6；陰角附加層的剪貼方法見圖—7圖—6陽角附加層裁剪方法圖—7陰角附加層裁剪方法五、細(xì)部構(gòu)造:施工縫、后澆帶等細(xì)部構(gòu)造，采用遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l1、施工縫，后澆帶施工時(shí)，在混凝土澆筑前應(yīng)準(zhǔn)確校正遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l位置,牢固的安裝在縫表面預(yù)留槽內(nèi)。表面清理干凈，遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l應(yīng)無損壞，頂、底板混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，邊墻止水帶應(yīng)保證內(nèi)外側(cè)混凝土均勻，保持止水帶的位置正確、平整無卷曲現(xiàn)象：2、中埋式遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l中心應(yīng)和施工縫、后澆帶中心重合，遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l不得穿孔或用鐵定固定:避免影響其止水效果。3、后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后進(jìn)行施工；4、后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d六、墻管道防水施工：5.2。1、穿墻管道應(yīng)在澆注混凝土前埋設(shè).如果結(jié)構(gòu)變形或者管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管可采用直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法。結(jié)構(gòu)變形或者伸縮量較大時(shí)應(yīng)采用套管式的防水法，套管與主管之間用密封膏封嚴(yán)。、套管端部應(yīng)留15mm×15mm凹槽，內(nèi)嵌密封膏。5。2。3、穿墻管道迎水面應(yīng)做附加層兩道，即長(zhǎng)條形和圓形伸出管道150mm，收頭處用金屬箍扎緊,外用嵌縫膏密封，再用硅膠封閉.見下圖：五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)（一）所選用防水材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格和物理性能均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定要求.所有進(jìn)場(chǎng)材料都附有取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件.`（二）卷材之間的搭接必須粘接牢固、封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、起鼓、翹邊、位移等影響防水效果的缺陷存在。（三）細(xì)部節(jié)點(diǎn):卷材應(yīng)粘結(jié)牢固，卷材的收頭部位必須封閉嚴(yán)密。（四）檢驗(yàn)有無滲漏水、積水,排水系統(tǒng)是否暢通.（五）不能在雨中或環(huán)境溫度低于4℃（六)該材料屬強(qiáng)堿性，避免直接接觸皮膚。六、施工進(jìn)度控制在施工中，我公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理穿插,精心部署，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和操作人員緊密配合,充分利用現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境和時(shí)間組織交叉作業(yè)以保證防水工程的順利并按期交工.七、成品保護(hù)1.作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的卷材防水層,并及時(shí)做好保護(hù)層。在做保護(hù)層以前。任何非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。2、施工完畢后48h內(nèi)防雨淋、霜凍、日曬、風(fēng)吹、污水及2℃八、安全消防（一）對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全教育,使施工人員對(duì)所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)制度。（二）人員應(yīng)戴好安全帽，禁止酒后作業(yè)。（三）防水施工每天下班前，應(yīng)碼放材料，清理雜物,確保工完場(chǎng)清。（四）施工用料及防水材料多屬易燃物質(zhì)，在存放材料的料庫和施工現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)禁煙火并配備足量的干粉滅火器。（五）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)制明顯的防火宣傳標(biāo)志,定期進(jìn)行防水檢查。消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)格控制火源。九、文明施工（一）按規(guī)定施工，按標(biāo)準(zhǔn)操作，工程內(nèi)實(shí)外美。施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，工完料凈場(chǎng)清。（二)施工期間應(yīng)將噪音控制在最小程度，不應(yīng)在施工過程中污染到甲方的公共設(shè)施。（三)項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)從抓文明施工著手，制定文明施工管理措施，提高施工人員職業(yè)道德和文明施工意識(shí)。（四)各項(xiàng)措施切實(shí)落實(shí)到隊(duì)、班和每個(gè)施工環(huán)節(jié)中，切實(shí)體現(xiàn)出我單位文明施工的企業(yè)形象。聚乙烯PE管道施工方案一、施工前的準(zhǔn)備⑴施工單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì),工程施工人員應(yīng)有本專業(yè)安裝技術(shù)資格。⑵施工圖紙及其他有關(guān)技術(shù)文件齊備，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^；且有設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了技術(shù)交底.⑶到工地材料符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境能保證正常施工。⑷施工組織設(shè)計(jì)、施工方案已獲批準(zhǔn).⑸施工場(chǎng)地用水、用電和材料堆放地、庫房等能滿足正常施工需要.⑹施工人員已經(jīng)過建筑塑料管道的安裝技術(shù)培訓(xùn)。二、運(yùn)輸及儲(chǔ)存⑴PE管材易被尖銳物品等劃傷，而表面劃傷時(shí)運(yùn)行中產(chǎn)生應(yīng)力開裂的重要誘因。⑵長(zhǎng)時(shí)間劇烈的日曬將加速管材老化、縮短使用壽命。⑶油類、酸、堿、鹽尤其是活性劑類有機(jī)化合物附在管材上，將使其運(yùn)行中，在一定條件下耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能有所降低。⑷在搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿輕放,不得拋、摔、和拖拽。⑸儲(chǔ)存地應(yīng)盡量平整，通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源，油污和化學(xué)污染等，室外堆放有遮蓋物，不得長(zhǎng)期暴曬和雨淋。⑹禁止接觸尖銳、鋒利器物,避免管材的扎傷和磨損。⑺施工用料要盡量按計(jì)劃、進(jìn)度安排。連接完畢確認(rèn)無誤后應(yīng)及時(shí)下溝,防止人為損壞。三、PE管材熱熔焊接(注塑式承插連接、電熔式承插連接、熱熔鞍形焊連接)及對(duì)接焊（注塑式、對(duì)接式）技術(shù)要點(diǎn)。⑴管材斷料應(yīng)按實(shí)測(cè)管道長(zhǎng)度進(jìn)行。斷料工具宜采用專用管剪和割刀,dn≥40mm的管材宜采用機(jī)械斷料。斷料后管材斷面應(yīng)平整光滑、無毛刺，斷面應(yīng)垂直管