液壓油培訓(xùn)知識上傳

第一部分

液壓油的性能要求第1頁/共42頁第一頁，共43頁。液壓傳動液體傳動液力傳動液壓傳動第2頁/共42頁第二頁，共43頁。液壓油的作用實(shí)現(xiàn)能量的傳遞、轉(zhuǎn)換及控制潤滑冷卻防銹防腐第3頁/共42頁第三頁，共43頁。適宜的粘度和良好的粘溫性能

第4頁/共42頁第四頁，共43頁。潤滑性及抗磨性油泵啟動和停車時，處于邊界潤滑潤滑不良，造成泵和馬達(dá)磨損高壓高溫液壓系統(tǒng)需要很好的抗磨性能在液壓油中添加極壓抗磨劑提高極壓抗磨性滿足設(shè)備潤滑需要第5頁/共42頁第五頁，共43頁。良好的穩(wěn)定性防銹防腐剪切安定性抗乳化穩(wěn)定性水解安定性氧化安定熱穩(wěn)定性第6頁/共42頁第六頁，共43頁?？古菽院涂諝忉尫胖禋馀?d>1mm)油液泡沫氣泡(d<0.5mm)油液空氣釋放第7頁/共42頁第七頁，共43頁?？古菽院涂諝忉尫胖档?頁/共42頁第八頁，共43頁。材料適應(yīng)性性對各種金屬、非金屬材料(橡膠、涂料、塑料等)無侵蝕作用同時，這些材料也不會使油液污染變質(zhì)金屬腐蝕涂料溶解橡膠溶脹適應(yīng)性差系統(tǒng)故障第9頁/共42頁第九頁，共43頁?？谷夹院铜h(huán)境可接受性滿足特殊用途：抗燃性好：高溫?zé)嵩?、明火附近的液壓系統(tǒng)環(huán)境友好：易處理、污染少、毒性小

第10頁/共42頁第十頁，共43頁。第二部分

液壓油的種類及標(biāo)準(zhǔn)第11頁/共42頁第十一頁，共43頁。液壓油分類HG礦物油及合成烴型抗燃液壓液HLHMHVHSHFAEHFASHFBHFCHFDR可生物降解液壓油HETGHEPGHEESHFPR第12頁/共42頁第十二頁，共43頁。礦物油和合成烴液壓油

廣義的液壓油泛指應(yīng)用于流體靜壓系統(tǒng)中的液壓介質(zhì)，包括礦物油基、合成烴、水基等各種組成形式；

狹義的液壓油則單指HL、HM、HV、HS、HG等。第13頁/共42頁第十三頁，共43頁。HL、HG液壓油

HL液壓油也稱抗氧防銹液壓油，是由精制礦油加抗氧劑、防銹劑、抗泡劑組成的。目前使用較少。HL目前有15、22、32、46、68、100、150七個牌號。

HG亦稱液壓導(dǎo)軌油，是在HM液壓油基礎(chǔ)上添加油性劑構(gòu)成的一類油。適用于液壓及導(dǎo)軌為一個油路系統(tǒng)的精密機(jī)床。HG目前有32、46、68、100四個牌號。第14頁/共42頁第十四頁，共43頁。HM液壓油

HM為抗磨液壓油，是在HL液壓油的基礎(chǔ)上改善了抗磨性能發(fā)展而成的抗磨液壓油。

采用深度精制基礎(chǔ)油，加上抗氧劑、抗磨劑、防銹劑、金屬鈍化劑、抗泡劑等配制而成。L-HM(高壓)有32、46、68、100四個牌號。L-HM(普通)有32、46、68、100、150五個牌號。第15頁/共42頁第十五頁，共43頁。用途：(1)重負(fù)荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)。

(2)中壓、高壓工程機(jī)械、引進(jìn)設(shè)備和車輛的液壓系統(tǒng)。如數(shù)控機(jī)床、履帶式起重機(jī)、液壓反鏟挖掘機(jī)和采煤機(jī)等的液統(tǒng)。

(3)中等負(fù)荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應(yīng)用的環(huán)境溫度為-10℃~40℃。第16頁/共42頁第十六頁，共43頁。HV、HS液壓油

HV和HS液壓油又稱低溫液壓油，它是含有粘度指數(shù)改進(jìn)劑和降凝劑的抗磨液壓油。它具有優(yōu)良的低溫冷啟動性能，適宜于寒區(qū)及嚴(yán)寒區(qū)冬季野外作業(yè)的液壓系統(tǒng)。第17頁/共42頁第十七頁，共43頁。HV、HS液壓油HV是礦油型的，HS是合成烴型的，使用溫度可比HV液壓油更低。中國廣闊的寒區(qū)及嚴(yán)寒區(qū)（東北、西北、內(nèi)蒙等），該地區(qū)的林業(yè)、礦業(yè)和冶金等部門采用了大量國內(nèi)外先進(jìn)的液壓機(jī)械設(shè)備，要求使用的液壓油具有良好的抗磨性和低溫特性等。HV目前有10、15、22、32、46、68、100七個牌號。HS目前有10、15、22、32、46五個牌號。第18頁/共42頁第十八頁，共43頁。抗燃液壓液

抗燃液壓液包括HFAE、HFAS、HFB、HFC、HFDR、HFDU等。

主要應(yīng)用于鋼廠、煉廠、煤礦等高溫?zé)嵩椿蛎艋鸶浇奶厥庑袠I(yè)。第19頁/共42頁第十九頁，共43頁。HFAE、HFAS

HFAE為水包油型乳化液（O/W）,含水量在80%以上。熱容大、抗燃性好、價格便宜，與一般密封材料相容性好。廣泛應(yīng)用于煤礦液壓支架。第20頁/共42頁第二十頁，共43頁。HFAE、HFAS

HFAS稱為高水基液，通常含有95%的水。它不燃，具有較高的熱容和導(dǎo)熱性，冷卻效果好。同時粘度低，污染物沉淀快，價格低廉。因?yàn)槠涓邏A值，會侵蝕鎂鋁等金屬，同時也與軟木、丁基橡膠、皮革及大多數(shù)涂料也不適應(yīng)，使用時應(yīng)注意。適用于需要難燃性液體的低壓系統(tǒng)和金屬加工機(jī)械等。因?yàn)橐陨蟽煞N抗燃液壓液的主要成分為水，因此其使用溫度不能超過50℃，系統(tǒng)壓力也不能高于7MPa。第21頁/共42頁第二十一頁，共43頁。HFBHFB為油包水型乳化液（W/O）,成分為60%的礦物油和40%的水及乳化劑

。與HFA相比其密封材料適應(yīng)性好。其主要缺點(diǎn)為穩(wěn)定性差，長期放置、高溫及污染都會造成乳化液分層。該類產(chǎn)品的市場應(yīng)用很少。第22頁/共42頁第二十二頁，共43頁。HFCHFC又稱水-乙二醇抗燃液壓油，它由30~55%的水，乙二醇或丙二醇，水溶性稠化劑及抗磨劑、防銹防腐劑、消泡劑等組成。其潤滑性優(yōu)于HFAE及HFAS，穩(wěn)定性優(yōu)于HFB，同時還具有比礦物液壓油好的難燃性。因此其發(fā)展最快，用量也最大。第23頁/共42頁第二十三頁，共43頁。HFCHFC同樣是高水含量的液體，因此其使用溫度也不能超過65℃，但目前其可以用于超過20MPa的液壓系統(tǒng)中。HFC的密封相容性較好（鋅、鎘、鎂除外），一般都能適應(yīng)，在涂料上需專門選擇環(huán)氧基涂料。第24頁/共42頁第二十四頁，共43頁。HFDRHFDR為磷酸酯合成抗燃液壓液，其燃點(diǎn)高，揮發(fā)性低，使用溫度范圍寬（-10~135℃），抗磨性與礦物油相當(dāng)，能與大多數(shù)金屬材料相適應(yīng)。第25頁/共42頁第二十五頁，共43頁。HFDR/HFDU但是HFDR極性大，能溶解大多數(shù)的非金屬密封材料，因此選擇密封件時需注意。同時磷酸酯具有較大的毒性，在國外HFDR逐漸被HFDU替代。

HFDU為除磷酸酯外的其他合成型抗燃液壓液，目前使用較多的是合成酯。第26頁/共42頁第二十六頁，共43頁。生物可降解型液壓油

所謂生物降解，是指由生物或他們的酶引起的化學(xué)品分解或轉(zhuǎn)變的過程。一種潤滑油在CECL-33-A-93生物降解測試中超過80%發(fā)生降解，那它就被認(rèn)為是可降解的。主要包含四類產(chǎn)品：甘油三酸酯（HETC）；聚乙二醇（HEPG）；合成酯（HEES）；聚α-烯烴和相關(guān)烴類產(chǎn)品（HEPR）第27頁/共42頁第二十七頁，共43頁。液壓油的命名ISO–L-HM46ISO：國際標(biāo)準(zhǔn)L：潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品H：液壓油（液）組M：質(zhì)量等級（抗磨液壓油）46：粘度等級第28頁/共42頁第二十八頁，共43頁。液壓油的標(biāo)準(zhǔn)國際或國家標(biāo)準(zhǔn)：ISO11158，ASTMD6158，DIN51524，GB11118.1

液壓油的標(biāo)準(zhǔn)大致分為三類：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：日本工程機(jī)械行業(yè)JCMASHK、美國鋼鐵協(xié)會AISENo.126&127、美國汽車工程師學(xué)會SAEMS1004、德國鋼鐵協(xié)會SEB18122等；OEM標(biāo)準(zhǔn)：DenisonHF-0/HF-1/HF-2、VickersI-286-S/M-2950-S、CincinnatiMilacronP68/P-69/P-70、GMLS2第29頁/共42頁第二十九頁，共43頁。第三部分

液壓油的選用及維護(hù)第30頁/共42頁第三十頁，共43頁。

工況環(huán)境系統(tǒng)壓力：<7MPa系統(tǒng)溫度：<50℃系統(tǒng)壓力：7~14MPa系統(tǒng)溫度：<50℃系統(tǒng)壓力：7~14MPa系統(tǒng)溫度：50~80℃系統(tǒng)壓力：>14MPa系統(tǒng)溫度：80~100℃室內(nèi)-固定液壓設(shè)備HL、HMHL、HMHMHM露天-寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)HV、HSHV、HSHV、HSHV、HS高溫?zé)嵩椿蛎骰鸶浇麳FAE、HFASHFB、HFCHFDRHFDR品種選擇第31頁/共42頁第三十一頁，共43頁。粘度選擇液壓泵類型工作壓力粘度等級（40℃）工作溫度<50攝氏度工作溫度50~80℃葉片泵<6.3MPa32、4646、68<6.3MPa46、6868、100齒輪泵<6.3MPa32、4646、68<6.3MPa46、6868、100徑向柱塞泵<6.3MPa32、46、68100、150<6.3MPa68、100100、150軸向柱塞泵<6.3MPa32、4668、100<6.3MPa46、68100、150第32頁/共42頁第三十二頁，共43頁。液壓油換油指標(biāo)項目指標(biāo)40℃運(yùn)動粘度變化率，%超過+15或-10水分，%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）

大于0.1色度增加（比新油），號大于2酸值降低，%超過35酸值增加，mgKOH/g大于0.4正戊烷不溶物，%大于0.10銅片試驗(yàn)（100℃，3h），級不大于2a第33頁/共42頁第三十三頁，共43頁。液壓油的維護(hù)第34頁/共42頁第三十四頁，共43頁。性質(zhì)的變化容易產(chǎn)生的故障與液壓油有關(guān)的原因應(yīng)采取的措施粘度太低(1)泵產(chǎn)生噪聲，排出量不足，產(chǎn)生異常磨損甚至燒結(jié)；(2)由于機(jī)器的內(nèi)泄漏，油缸、油馬太達(dá)等執(zhí)行元件產(chǎn)生異常動作；(3)壓力控制閥不穩(wěn)定，壓力計指針振動；(4)由于潤滑不良，滑動而產(chǎn)生異常磨損(1)由于油溫控制不好，油溫上升；(2)在使用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器的裝置中，使用了粘度過低的油品；(3)高粘度指數(shù)的油品長時間使用后粘度下降(1)改進(jìn)、修理冷卻系統(tǒng)；(2)更換液壓油牌號，或使用特殊的機(jī)器；(3)更換液壓油液壓系統(tǒng)故障原因及改進(jìn)措施第35頁/共42頁第三十五頁，共43頁。液壓系統(tǒng)故障原因及改進(jìn)措施性質(zhì)的變化容易產(chǎn)生的故障與液壓油有關(guān)的原因應(yīng)采取的措施粘度太高(1)由于泵吸油不良，產(chǎn)生燒結(jié)；(2)由于泵吸油阻力增加，產(chǎn)生空穴作用；(3)由于過濾器阻力增大，產(chǎn)生故障；(4)由于管路阻力增大，壓力損失增加；(5)控制閥動作遲緩或不良(1)液壓油粘度等級選擇不當(dāng)；(2)設(shè)計時忽略了液壓油的低溫性能；(3)低溫時的油溫控制裝置不良；(4)在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器中使用了粘度過高的油(1)改用粘度等級低的油；(2)設(shè)計低溫時的加熱裝置；(3)修理油溫控制系統(tǒng)；(4)更換或修理機(jī)器第36頁/共42頁第三十六頁，共43頁。液壓系統(tǒng)故障原因及改進(jìn)措施性質(zhì)的變化容易產(chǎn)生的故障與液壓油有關(guān)的原因應(yīng)采取的措施防銹性能不良

(1)由于滑動部分生銹，控制閥動作不良;(2)由于發(fā)生鐵銹的脫落而卡住或燒結(jié)；(3)由于隨油流動的銹粒存在，產(chǎn)生動作不良或傷痕(1)在防銹性差的液壓油中混人水分；(2)液壓油中有超過允許范圍的水混人；(3)從開始就已發(fā)生的銹按繼續(xù)發(fā)展(1)使用防銹性能良好的液壓沽；(2)改進(jìn)防止水混人的措旌;(3)進(jìn)行沖洗，并進(jìn)行防繡處理抗乳化性能不良(1)由于多量的水而生銹；(2)促進(jìn)液壓油的異常變質(zhì)（氧化、老化）(1)新油的抗乳化性不良；(2)液壓油變質(zhì)后，抗乳化性變差，水分離性降低(1)抗乳化性好的液壓油(2)更換液壓油第37頁/共42頁第三十七頁，共43頁。液壓系統(tǒng)故障原因及改進(jìn)措施性質(zhì)的變化容易產(chǎn)生的故障與液壓油有關(guān)的原因應(yīng)采取的措施變質(zhì)（老化氧化）

(1)由于產(chǎn)生油泥，機(jī)器動作不良；(2)由于的油氧化增強(qiáng)，金屬材料受到腐蝕；(3)由于潤滑性能降低，機(jī)器受到磨損；(4)由于防銹性、抗乳化性降低而產(chǎn)生故障(1)由于在高涅下使用液壓油氧化變質(zhì)；(2)由于水分、金屬粉末，酸等污染物的混入而促進(jìn)油的變質(zhì)；(3)由于局部受熱(1)避免在高溫(60℃以上）下長時間使用；(2)防止在加熱器等處局部受熱第38頁/共42頁第三十八頁，共43頁。液壓系統(tǒng)故障原因及改進(jìn)措施性質(zhì)的變化容易產(chǎn)生的故障與液壓油有關(guān)的原因應(yīng)采取的措施發(fā)生腐蝕(1)銅、鋁、鐵的腐蝕；(2)空穴腐蝕；(3)泵、過濾器、冷卻器的腐蝕；(1)添加劑有腐蝕性；(2)液壓油的變質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)混入；(1)注意添加劑性質(zhì)；(2)防止液壓油污染變質(zhì)；(3)防止水分混入抗泡性不良(1)油箱內(nèi)產(chǎn)生大量的泡沫，液壓油抗泡性能變差；(2)泵吸入氣泡而產(chǎn)生空穴作用；(3)油缸、油馬達(dá)等執(zhí)行元件發(fā)生爆震（敲擊），發(fā)出噪聲，動作不良和