閥門檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
閥門檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
閥門檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
閥門檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)_第4頁
閥門檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

閥門檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)火電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)版本№.1專業(yè)熱機(jī)標(biāo)準(zhǔn)號Q/GHG-104-14-2001工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱閥門檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)靈活、嚴(yán)密無泄漏、可靠耐用序號工藝步驟施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖示說明1.核對委托單所有閥門均應(yīng)有書面的正式的委托單委托單應(yīng)有委托方及被委托部門領(lǐng)導(dǎo)簽字委托單應(yīng)注明委托閥門將要安裝的系統(tǒng),以及系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的壓力溫度和種類被委托的閥門型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等應(yīng)與委托單相符2閥門檢修2.1外觀檢查閥門殼體無鑄造及其它缺陷手輪完整,啟閉方向箭頭表示清晰銘牌完整,字跡清晰氣動或電動閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀無損傷2.2嚴(yán)密性試驗(yàn)所有閥門均應(yīng)作100%水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.25倍的銘牌壓力安全閥可采用色印進(jìn)行密封面檢查工程通徑大于800mm且公稱壓力小于0.6Mpa的閥門可以采用色印進(jìn)行密封面檢查公稱通徑大于或等于600mm的焊接閥門可以采用滲油或滲水的方法進(jìn)行嚴(yán)密性檢查截止閥水應(yīng)從閥瓣的上方引入,閘閥應(yīng)將閥門關(guān)閉,對密封面進(jìn)行檢查水壓試驗(yàn)前閥門密封面上嚴(yán)禁存在油脂等雜物,水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)將閥腔內(nèi)的積水排放干凈,分類妥善保管好2.3解體檢修2.3.1檢查范圍用于設(shè)計(jì)溫度大于或等于450℃的閥門安全閥和節(jié)流閥嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門2.3.2解體前的準(zhǔn)備應(yīng)將贓物清掃干凈方可進(jìn)行啟閉操作將閥門全開全關(guān)幾次,以確定操作是否靈活對于特殊構(gòu)造的閥門應(yīng)按照制造廠規(guī)定的順序進(jìn)行,以防止損壞部件或危及人生安全2.3.3解體檢查解體時應(yīng)先在閥門連接部件上作出記號,以方便裝配,參照外觀檢查時的記錄,首先檢查其對應(yīng)的缺陷合金零件應(yīng)作光譜分析,確定材質(zhì)是否正確,并做好記錄檢查閥座與閥殼結(jié)合牢固無松動檢查閥桿與閥座結(jié)合面吻合,結(jié)合面無缺陷檢查閥桿與閥芯連接靈活可靠閥桿無彎曲、腐蝕閥桿與填料壓蓋相互配合松緊合適,閥桿上螺紋無斷絲現(xiàn)象檢查閥蓋法蘭面結(jié)合嚴(yán)密檢查節(jié)流閥應(yīng)檢查其開閉行程及終端位置合適,并作出標(biāo)志檢查盤根有無損壞,盤根品種規(guī)格是否合適,盤根安放工藝是否正確密封面損傷深度小于0.05mm時,進(jìn)行研磨消除;密封面損傷深度大于0.05mm時,應(yīng)先進(jìn)行粗加工,然后研磨;缺陷嚴(yán)重的應(yīng)預(yù)報(bào)廢2.3.4缺陷修復(fù)2.3.4.1補(bǔ)焊閥體上的裂紋和砂眼應(yīng)使用砂輪磨光機(jī)將有缺陷的部分磨去,然后進(jìn)行補(bǔ)焊;鑄鐵閥門打磨前應(yīng)在裂紋兩端用電鉆打孔,以防止裂紋擴(kuò)散閥瓣和閥座損傷較深時應(yīng)使用電焊堆焊,堆焊完后先用車床加工,然后進(jìn)行研磨堆焊時應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)確定不同的焊接工藝2.3.4.2研磨粗磨:使用粗研磨砂將閥座和閥瓣上的小坑和麻點(diǎn)打磨平整即可中磨:用細(xì)研磨砂將密封面打磨光亮,粗磨及中磨時閥芯受力應(yīng)小于1.5kg/cm2細(xì)磨:在閥瓣和閥座之間加入浸入機(jī)油的微研磨砂進(jìn)行對磨,使對磨部分粗糙度達(dá)到0.1um,且出現(xiàn)一圈黑亮的密封線,細(xì)磨時閥芯受力應(yīng)小于0.5kg/cm2大型閘閥應(yīng)在平板上研磨,當(dāng)使用紅丹粉檢查時,整個密封面上均勻分布有細(xì)碎的接觸點(diǎn)即可研磨后的閥門應(yīng)作水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)合格研磨方可結(jié)束2.3.4.3檢修和更換盤根所有閥門必須使用石墨和四氟聚乙烯盤根盤根接頭切成45度角,各層搭接頭應(yīng)錯開180度角盤根壓蓋與閥蓋間隙應(yīng)合適,閥桿與盤根接觸處應(yīng)光滑盤根壓蓋應(yīng)平整,緊固螺栓用力應(yīng)均勻,壓蓋周圍間隙應(yīng)一致,且與閥桿垂直壓緊盤根時應(yīng)同時轉(zhuǎn)動閥桿,以檢驗(yàn)盤根松緊是否合適,同時應(yīng)留有再壓的余量10~30mm2.4特殊閥門油系統(tǒng)閥門必須保證絕對干凈氫氣系統(tǒng)閥門,氧氣系統(tǒng)閥門必須使用四氯化碳清洗,保證絕對無油3檢修后

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論