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近年來(lái)在「流通」的沖擊之下,國(guó)外許多新興的物流設(shè)備以及應(yīng)用觀念被導(dǎo)入國(guó)內(nèi),部份業(yè)者徹底檢討就大幅修改仿效,或有業(yè)在八十一年度開(kāi)始執(zhí)行的商業(yè)自動(dòng)化計(jì)畫(huà)中,經(jīng)濟(jì)部商業(yè)司委托工業(yè)技術(shù)機(jī)械工業(yè)從事有關(guān)物流中心規(guī)劃技術(shù)的研究,摯的?!锷弦?★下一1詞界揀貨(Order- 揀取是揀貨作業(yè)中的一項(xiàng)功能,意指由位置取出需求貨品扱取2揀貨作業(yè)的目的及功行走或搬運(yùn)(Travelor的位置。此一方式的主要特點(diǎn)在于貨品采動(dòng)態(tài)的方式,如輕負(fù)載自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)、旋揀取分類(lèi)與集中(Sortand3揀貨操作系揀貨單位(OrderPicking揀貨方訂單別揀取(Single-Order-揀貨后不必再進(jìn)行分類(lèi)作業(yè),適用于大量少品揀取區(qū)域大時(shí),搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)批量揀取(Batch匯整訂單揀復(fù)合揀揀貨策略(OrderPicking分區(qū)訂單分割訂單分批分類(lèi)揀取時(shí)分類(lèi)(Sort-While-揀取后集中分類(lèi)(DownstreamAccumulation/揀貨信計(jì)算機(jī)輔助揀貨系統(tǒng)(CAPS-ComputerAidedPickingSystem)計(jì)算機(jī)輔助揀貨臺(tái)車(chē)(Computeraidedpicking條形碼(Bar無(wú)線(xiàn)通信(RadioFrequencyData揀貨設(shè)(a)設(shè)棧板儲(chǔ)架(Pallet輕型儲(chǔ)架櫥柜(Flow儲(chǔ)架HighBayRack(b)無(wú)動(dòng)力揀貨臺(tái)車(chē)PickingCart動(dòng)力揀貨臺(tái)車(chē)PickingVehicle動(dòng)力牽引車(chē)Tractor堆高機(jī)Forklift揀貨堆高機(jī)PickingTruck搭乘式存取機(jī)ManAboardAS/RS無(wú)動(dòng)力輸送機(jī)FreeConveyor動(dòng)力輸送機(jī)PowerConveyor計(jì)算機(jī)輔助揀貨臺(tái)車(chē)(ComputerAidedPicking(a)設(shè)單元負(fù)載自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)Unit-loadAS/RS輕負(fù)載自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)Mini-loadAS/RS水平旋轉(zhuǎn)自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)HorizontalCarousel垂直旋轉(zhuǎn)自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)VerticalCarousel梭車(chē)式自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)ShuttleandServer(b)無(wú)人搬運(yùn)車(chē)AutomaticGuidedVehicle揀取機(jī)器人(PickingRobot)(自動(dòng)揀貨機(jī)(Pickingmachine)(★上一 ★下一1貨單位的考揀貨單位的決單位的決則此項(xiàng)商品可不設(shè)位置IQ-PCB間(或庫(kù)存水準(zhǔn))<上一級(jí)包裝單位數(shù)量,則單位=揀貨單位。反之,則單位>揀貨單位。入庫(kù)單位的決IQ-PCB分析與自動(dòng)化揀貨保管設(shè)A板料架的立體自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)。BC2揀取方式的初步?jīng)Q3揀貨策略的運(yùn)分區(qū)的考訂單分割策訂單分批的策訂單總數(shù)÷固定量(FN)=作業(yè)總時(shí)間÷時(shí)窗(TW)=分類(lèi)方式的訂Picking)及揀取時(shí)分類(lèi)(SWP,Sort-While-Picking)4揀貨信息的處揀貨作業(yè)方式與揀貨信揀貨信息處理程★上一 ★下一揀貨操作系統(tǒng)模式的形揀貨操作系統(tǒng)模式化概物流中心物流單位的劃 積 P箱C人工必須手或B1kg物流架構(gòu)分物流架構(gòu)的建立基本上有兩種不同的方式,第基本揀貨模 1棧 P→2棧P→3棧箱P→4箱箱C→5箱 C→6箱C→7單 B→揀貨模式仿真架系統(tǒng)仿真概如FORTRAN、BASIC、C等,系統(tǒng)仿真模式建SIMAN、SLAMAutoMod、ProModel模式仿真程基本輸入資料需模式系統(tǒng)處理能力分析要各項(xiàng)參數(shù)特叉分基本揀貨模式特性仿真研★上一 ★下一肆、揀貨操作系統(tǒng)的改揀貨作業(yè)的特?cái)?shù)量分物量流程分揀貨人揀貨組1.2.揀貨作業(yè)方AGroup商品揀貨信透過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳輸,或是其它光電傳輸(如ELS,CAPS,DataCarrier,RFDC等)進(jìn)行揀貨作業(yè),以及信息傳輸交換,揀貨設(shè)揀貨作業(yè)的效率前置作業(yè)時(shí)間(Leadtime)短揀貨作業(yè)效率化對(duì)作業(yè)速度與正確省人化與省力生產(chǎn)力與作業(yè)產(chǎn)物流機(jī)器與成作業(yè)環(huán)境與管揀貨作業(yè)效率化檢核要不要等待──零閑置(ZeroIdle)時(shí)間。以動(dòng)作時(shí)間分析,人不要檢查──降低揀錯(cuò)率,縮短覆點(diǎn)時(shí)間。利用條形碼由計(jì)算機(jī),如RFDC。或?qū)嵤笩o(wú)驗(yàn)貨系統(tǒng)」。揀貨操作系統(tǒng)評(píng)估指揀貨時(shí)間率=
單位時(shí)間處理訂單數(shù)= 工作天數(shù)×單位時(shí)間揀取品項(xiàng)數(shù)= 工作天數(shù)×單位時(shí)間扱取次數(shù)= 工作天數(shù)×單位時(shí)間揀取材積數(shù) 出貨品材積工作天數(shù)×每批量包含訂單數(shù)= 每批量包含品項(xiàng)數(shù)= 每批量扱取次數(shù)= 每批量揀取材積數(shù)= 每人時(shí)揀取品每人時(shí)扱取次每人時(shí)揀取材
工作天數(shù)×每日揀貨時(shí)數(shù)×工作天數(shù)×每日揀貨時(shí)數(shù)×工作天數(shù)×每日揀貨時(shí)數(shù)×揀取能量使用率= 一天目標(biāo)揀取訂單數(shù)×揀貨責(zé)任品項(xiàng)數(shù)揀取品項(xiàng)移動(dòng)距離= 揀貨人員裝備率= 揀貨設(shè)備成
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