數(shù)控專業(yè)實習報告大全

第34頁共34頁數(shù)控專業(yè)實習報告大全數(shù)控專業(yè)實習報告大全。一、實習目的：為了進步對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，理解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術進展進一步的實習，把學習的理論知識和理論相結(jié)合使自己更好的吸收并靈敏的應用到工作中。二、實習時間：20xx.4.1220xx.4.25三、實習地點：唐山市高新技術開發(fā)區(qū)四、實習單位及部門：唐山市雷天電機制造消費部金工車間五、實習內(nèi)容:實習流程1、數(shù)控車床：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進展加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的時機，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！2、鉗工：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；理解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。3、對實習中遇到的零件進展加工工藝分析^p：零件圖工藝分析^p中，需理解零件構(gòu)造特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝道路一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工〔對不需進步硬度局部〕→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨；粗基準選擇：有非加工外表，應選非加工外表作為粗基準。對所有外表都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小外表找正。且選擇平整光滑外表，讓開澆口處。選結(jié)實可靠外表為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。精基準選擇：要符合基準重合原那么，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原那么。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠外表為精基準。螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實例分析^p(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))ⅰ、編程方法數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析^p工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復雜的零件〔尤其是空間曲面組成的零件〕，以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大局部或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程將來的開展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的根底，自動編程中許多核心經(jīng)歷都來于手工編程，二者相輔相成。ⅱ、編程步驟拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析^p，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法〔如采用的工夾具、裝夾定位方法等〕，加工道路〔如進給道路、對刀點、換刀點等〕及工藝參數(shù)〔如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等〕。其次應進展數(shù)值計算。絕大局部數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點〔或切點〕的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。ⅲ、典型實例分析^p數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工外表不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如以下圖的零件，采用手工編程方法比擬適宜。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應根據(jù)設備類型進展編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應進展如下操作。(1)確定加工道路按先主后次，先精后粗的加工原那么確定加工道路，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進展粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。(2)裝夾方法和對刀點的選擇采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。(3)選擇刀具根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。(4)確定切削用量車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。(5)程序編制實習報告網(wǎng)確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：主程序jxcp1.mpfn05g90g95g00x80z100〔換刀點〕n10t1d1m03s500m08〔外圓粗車刀〕-cname=“l(fā)01”r105=1r106=0.25r108=1.5〔設置坯料切削循環(huán)參數(shù)〕r109=7r110=2r111=0.3r112=0.08n15lcyc95〔調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工〕n20g00x80z100m05m09n25m00n30t2d1m03s800m08〔外圓精車刀〕n35r105=5〔設置坯料切削循環(huán)參數(shù)〕n40lcyc95〔調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工〕n45g00x80z100m05m09n50m00n55t3d1m03s300m08〔切槽車刀，刀寬4mm〕n60g00x37z-23n65g01x26f0.1n70g01x37n75g01z-22n80g01x25.8實習報告網(wǎng)n85g01z-23n90g01x37n95g00x80z100m05m09n100m00n105t4d1m03s300m08〔三角形螺紋車刀〕r100=29.8r=-3r102=29.8〔設置螺紋切削循環(huán)參數(shù)〕r103=-18r104=2r105=1r106=0.1r109=4r110=2r111=1.24r112=0r113=5r114=1n110lcyc97〔調(diào)用螺紋切削循環(huán)〕n115g00x80z100m05m09n120m00n125t3d1m03s300m08〔切斷車刀，刀寬4mm〕n130g00x45z-60n135g01x0f0.1n140g00x80z100m05m09n145m02子程序l01.spfn05g01x0z12n10g03x24z0cr=12n15g01z-3n20g01x25.8n25g01x29.8z－5n30g01z－23n35g01x33n40g01x35z－24n45g01z－33n50g02x36.725z－37.838cr=14n55g01x42z－45n60g01z－60實習報告網(wǎng)n65g01x45n70m17加工體會：要實現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進展了編程分析^p，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，開展前景非常廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術尤為重要六、實____結(jié)：歷時將近二個星期的實習完畢，這次實習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線，理解了我國目前制造業(yè)的開展狀況也粗步理解了機械制造也的開展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度開展，更快更嚴密得交融到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的開展方向。它的開展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝道路能適用于消費各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使消費推向市場的時間最短且使得企業(yè)消費制造靈敏多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化消費，追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量消費出價值的信息化。當然機械制造業(yè)的四個開展趨勢不是單獨的，它們是有機的結(jié)合在一起的，是互相依賴，互相促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的開展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的開展。然而，作為社會開展的一個局部，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表如今它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析^p等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使消費系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應才能。當然這一切還需要我們大家進一步的努力?！疽韵聻橘浰拖嚓P文檔】實習報告編輯推薦數(shù)控實習報告：數(shù)控專業(yè)實習報告數(shù)控實習報告：數(shù)控專業(yè)實習報告隨著計算機技術的開展，數(shù)字控制技術已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向開展，最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進展數(shù)控化改造，這樣可以降低本錢，進步效益。我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專業(yè)里也開設了數(shù)控技術這門課程，為了進步我們的就業(yè)才能，進一步進步我們的數(shù)控技術程度，讓我們更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術，第十七、十八周，我們在學校進展了為期兩周的數(shù)控實習，經(jīng)過兩周的學習我對數(shù)控有了進一步的理解，學習到了不少數(shù)控知識和技術。還沒開場實習的時候，我就在網(wǎng)上搜索相關知識，理解到數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。如今，數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。shixi../在實習過程中，教師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在教師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次教師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。光陰總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了。大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結(jié)。不具備這項才能就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛開展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種才能，更多的那么需要我們每個人在實習完畢后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。數(shù)控頂崗實習報告：數(shù)控專業(yè)實習報告數(shù)控頂崗實習報告：數(shù)控專業(yè)實習報告一、實習目的：為了進步對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，理解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術進展進一步的實習，把學習的理論知識和理論相結(jié)合使自己更好的吸收并靈敏的應用到工作中。二、實習時間：20xx.4.1220xx.4.25三、實習地點：唐山市高新技術開發(fā)區(qū)四、實習單位及部門：唐山市雷天電機制造消費部金工車間五、實習內(nèi)容:實習流程1、數(shù)控車床：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進展加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的時機，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！2、鉗工：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；理解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。3、對實習中遇到的零件進展加工工藝分析^p：零件圖工藝分析^p中，需理解零件構(gòu)造特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝道路一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工〔對不需進步硬度局部〕→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨；粗基準選擇：有非加工外表，應選非加工外表作為粗基準。對所有外表都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小外表找正。且選擇平整光滑外表，讓開澆口處。選結(jié)實可靠外表為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。精基準選擇：要符合基準重合原那么，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原那么。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠外表為精基準。螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實例分析^p(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))ⅰ、編程方法數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析^p工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復雜的零件〔尤其是空間曲面組成的零件〕，以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大局部或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程將來的開展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的根底，自動編程中許多核心經(jīng)歷都來于手工編程，二者相輔相成。ⅱ、編程步驟拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析^p，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法〔如采用的工夾具、裝夾定位方法等〕，加工道路〔如進給道路、對刀點、換刀點等〕及工藝參數(shù)〔如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等〕。其次應進展數(shù)值計算。絕大局部數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點〔或切點〕的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。ⅲ、典型實例分析^p數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工外表不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如以下圖的零件，采用手工編程方法比擬適宜。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應根據(jù)設備類型進展編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應進展如下操作。(1)確定加工道路按先主后次，先精后粗的加工原那么確定加工道路，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進展粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。(2)裝夾方法和對刀點的選擇采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。(3)選擇刀具根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。(4)確定切削用量車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。5)程序編制實習報告網(wǎng)確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：主程序jxcp1.mpfn05g90g95g00x80z100〔換刀點〕n10t1d1m03s500m08〔外圓粗車刀〕-cname=“l(fā)01”r105=1r106=0.25r108=1.5〔設置坯料切削循環(huán)參數(shù)〕r109=7r110=2r111=0.3r112=0.08n15lcyc95〔調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工〕n20g00x80z100m05m09n25m00n30t2d1m03s800m08〔外圓精車刀〕n35r105=5〔設置坯料切削循環(huán)參數(shù)〕n40lcyc95〔調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工〕n45g00x80z100m05m09n50m00n55t3d1m03s300m08〔切槽車刀，刀寬4mm〕n60g00x37z-23n65g01x26f0.1n70g01x37n75g01z-22n80g01x25.8實習報告網(wǎng)n85g01z-23n90g01x37n95g00x80z100m05m09n100m00n105t4d1m03s300m08〔三角形螺紋車刀〕r100=29.8r=-3r102=29.8〔設置螺紋切削循環(huán)參數(shù)〕r103=-18r104=2r105=1r106=0.1r109=4r110=2r111=1.24r112=0r113=5r114=1n110lcyc97〔調(diào)用螺紋切削循環(huán)〕n115g00x80z100m05m09n120m00n125t3d1m03s300m08〔切斷車刀，刀寬4mm〕n130g00x45z-60n135g01x0f0.1n140g00x80z100m05m09n145m02子程序l01.spfn05g01x0z12n10g03x24z0cr=12n15g01z-3n20g01x25.8n25g01x29.8z－5n30g01z－23n35g01x33n40g01x35z－24n45g01z－33n50g02x36.725z－37.838cr=14n55g01x42z－45n60g01z－60實習報告網(wǎng)n65g01x45n70m17加工體會：要實現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進展了編程分析^p，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，開展前景非常廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術尤為重要六、實____結(jié)：歷時將近二個星期的實習完畢，這次實習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線，理解了我國目前制造業(yè)的開展狀況也粗步理解了機械制造也的開展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度開展，更快更嚴密得交融到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的開展方向。它的開展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝道路能適用于消費各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使消費推向市場的時間最短且使得企業(yè)消費制造靈敏多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化消費，追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量消費出價值的信息化。當然機械制造業(yè)的四個開展趨勢不是單獨的，它們是有機的結(jié)合在一起的，是互相依賴，互相促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的開展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的開展。然而，作為社會開展的一個局部，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表如今它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析^p等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使消費系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應才能。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。數(shù)控實習報告：數(shù)控專業(yè)實習報告格式數(shù)控實習報告：數(shù)控專業(yè)實習報告格式數(shù)控專業(yè)實習報告隨著計算機技術的開展，數(shù)字控制技術已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向開展，最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進展數(shù)控化改造，這樣可以降低本錢，進步效益。我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專業(yè)里也開設了數(shù)控技術這門課程，為了進步我們的就業(yè)才能，進一步進步我們的數(shù)控技術程度，讓我們更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術，第十七、十八周，我們在學校進展了為期兩周的數(shù)控實習，經(jīng)過兩周的學習我對數(shù)控有了進一步的理解，學習到了不少數(shù)控知識和技術。還沒開場實習的時候，我就在網(wǎng)上搜索相關知識，理解到數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。如今，數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。在實習過程中，教師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在教師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次教師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。光陰總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了。大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結(jié)。不具備這項才能就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛開展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種才能，更多的那么需要我們每個人在實習完畢后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。數(shù)控實習報告：2023數(shù)控專業(yè)實習報告數(shù)控實習報告：20xx數(shù)控專業(yè)實習報告一、實習目的：為了進步對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，理解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術進展進一步的實習，把學習的理論知識和理論相結(jié)合使自己更好的吸收并靈敏的應用到工作中。二、實習時間：20xx.4.1220xx.4.25三、實習地點：唐山市高新技術開發(fā)區(qū)四、實習單位及部門：唐山市雷天電機制造消費部金工車間五、實習內(nèi)容:實習流程1、數(shù)控車床：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進展加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的時機，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！2、鉗工：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；理解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。3、對實習中遇到的零件進展加工工藝分析^p：零件圖工藝分析^p中，需理解零件構(gòu)造特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝道路一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工〔對不需進步硬度局部〕→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨；粗基準選擇：有非加工外表，應選非加工外表作為粗基準。對所有外表都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小外表找正。且選擇平整光滑外表，讓開澆口處。選結(jié)實可靠外表為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。精基準選擇：要符合基準重合原那么，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原那么。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠外表為精基準。螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實例分析^p(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))ⅰ、編程方法數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析^p工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復雜的零件〔尤其是空間曲面組成的零件〕，以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大局部或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程將來的開展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的根底，自動編程中許多核心經(jīng)歷都來于手工編程，二者相輔相成。ⅱ、編程步驟拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析^p，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法〔如采用的工夾具、裝夾定位方法等〕，加工道路〔如進給道路、對刀點、換刀點等〕及工藝參數(shù)〔如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等〕。其次應進展數(shù)值計算。絕大局部數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點〔或切點〕的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。ⅲ、典型實例分析^p數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工外表不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如以下圖的零件，采用手工編程方法比擬適宜。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應根據(jù)設備類型進展編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應進展如下操作。(1)確定加工道路按先主后次，先精后粗的加工原那么確定加工道路，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進展粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。(2)裝夾方法和對刀點的選擇采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。(3)選擇刀具根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。(4)確定切削用量車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。(5)程序編制實習報告網(wǎng)確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：主程序jxcp1.mpfn05g90g95g00x80z100〔換刀點〕n10t1d1m03s500m08〔外圓粗車刀〕-cname=“l(fā)01”r105=1r106=0.25r108=1.5〔設置坯料切削循環(huán)參數(shù)〕r109=7r110=2r111=0.3r112=0.08n15lcyc95〔調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工〕n20g00x80z100m05m09n25m00n30t2d1m03s800m08〔外圓精車刀〕n35r105=5〔設置坯料切削循環(huán)參數(shù)〕n40lcyc95〔調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工〕n45g00x80z100m05m09n50m00n55t3d1m03s300m08〔切槽車刀，刀寬4mm〕n60g00x37z-23n65g01x26f0.1n70g01x37n75g01z-22n80g01x25.8實習報告網(wǎng)n85g01z-23n90g01x37n95g00x80z100m05m09n100m00n105t4d1m03s300m08〔三角形螺紋車刀〕r100=29.8r=-3r102=29.8〔設置螺紋切削循環(huán)參數(shù)〕r103=-18r104=2r105=1r106=0.1r109=4r110=2r111=1.24r112=0r113=5r114=1n110lcyc97〔調(diào)用螺紋切削循環(huán)〕n115g00x80z100m05m09n120m00n125t3d1m03s300m08〔切斷車刀，刀寬4mm〕n130g00x45z-60n135g01x0f0.1n140g00x80z100m05m09n145m02子程序l01.spfn05g01x0z12n10g03x24z0cr=12n15g01z-3n20g01x25.8n25g01x29.8z－5n30g01z－23n35g01x33n40g01x35z－24n45g01z－33n50g02x36.725z－37.838cr=14n55g01x42z－45n60g01z－60實習報告網(wǎng)n65g01x45n70m17加工體會：要實現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進展了編程分析^p，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，開展前景非常廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術尤為重要六、實____結(jié)：歷時將近二個星期的實習完畢，這次實習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線，理解了我國目前制造業(yè)的開展狀況也粗步理解了機械制造也的開展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將