福建廠房人工挖孔樁工程監(jiān)理細(xì)則

福建xx有限公司A區(qū)廠房樁基基礎(chǔ)工程監(jiān)理細(xì)則編制：審核：xx工程項(xiàng)目管理有限公司2011年9月1日人工挖孔樁監(jiān)理細(xì)則

人工挖孔樁是本工程的樁基施工方式,但其施工過(guò)程中較易出現(xiàn)安全事故,是施工過(guò)程中的關(guān)鍵之一,是基礎(chǔ)施工的監(jiān)理工作的一個(gè)重點(diǎn)。

1、施工前準(zhǔn)備工作

1.1

制定安全技術(shù)交底資料,對(duì)監(jiān)理人員進(jìn)行技術(shù)交底。

1.2

審查人工挖孔樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案。

1.3

對(duì)施工單位投入到工程中的設(shè)備,如空壓機(jī)、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、電焊機(jī)、起土設(shè)備等進(jìn)行設(shè)備狀況、到位情況檢查。

1.4

如人工挖孔樁過(guò)程中需要爆破作業(yè),應(yīng)做好爆破作業(yè)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

1.5

檢查施工單位安全防護(hù)設(shè)備如有毒氣體檢測(cè)設(shè)備、防毒面具、絕緣膠鞋等的配備情況。

1.6

檢查施工單位對(duì)工人的安全技術(shù)交底情況,必要時(shí)進(jìn)行考核。

1.7

對(duì)工程所需要材料進(jìn)行審核,主要包括鋼筋、水泥、焊條等按照要求進(jìn)行審核和進(jìn)場(chǎng)后材料驗(yàn)收和原材料見(jiàn)證送檢。

1.8

檢查混凝土配合比試配情況。

2、施工過(guò)程控制

2.1

人工挖孔樁施工工藝流程

2.2

施工過(guò)程控制要點(diǎn)

樁孔施工監(jiān)控要點(diǎn)

a、按照施工圖紙及建設(shè)方提供的軸線控制點(diǎn),定出軸線及樁位,并用水泥砂漿固定標(biāo)樁、龍門(mén)架,放出樁位中心線和樁徑,并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,才能開(kāi)挖樁身土方。

b、挖樁前,要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁中心控制點(diǎn),用牢固混凝土墩標(biāo)定。

c、控制樁的護(hù)壁厚度及搭接長(zhǎng)度。通過(guò)用吊尺測(cè)量檢查護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度;用定尺檢測(cè)護(hù)壁的厚度。

d、嚴(yán)格控制跳挖和每天開(kāi)挖深度確保安全。

e、控制護(hù)壁的拆模時(shí)間。

f、檢查、控制樁孔的垂直度,在第一節(jié)樁孔完成后,即在樁孔四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn),以后根據(jù)樁孔的開(kāi)挖情況進(jìn)行吊線檢查。

g、每下挖3節(jié)須用十字線對(duì)樁的垂直度及中心位置校正一次。

h、及時(shí)跟蹤樁孔的開(kāi)挖進(jìn)度和入巖情況,(入巖和終孔監(jiān)理人員必須見(jiàn)證簽名,巖樣必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可。)會(huì)同有關(guān)單位及時(shí)辦理樁孔的終孔驗(yàn)收手續(xù)

2.2.2

鋼筋籠制作、吊裝監(jiān)控要點(diǎn)

a、鋼筋、焊點(diǎn)出廠合格證明、原材料見(jiàn)證送檢。

b、鋼筋籠焊接質(zhì)量檢查:焊接長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量符合要求

c、檢查主筋規(guī)格、數(shù)量、主箍筋間距、鋼筋籠長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。

d、鋼筋籠吊裝時(shí)不得碰撞孔壁,鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位安放,受拉和受壓面位置正確。

2.2.3

樁芯混凝土澆筑監(jiān)控要點(diǎn)

a、澆灌樁身混凝土前必須清理干凈護(hù)壁的污泥以及孔底的殘?jiān)?、浮土、雜物、積水。

b、旁站監(jiān)理樁身混凝土澆灌的過(guò)程,(全過(guò)程旁站,抽查坍落度,留做試塊)混凝土的落差大于2米時(shí)必須采用串筒或溜槽進(jìn)行澆灌,邊澆灌邊搗實(shí)。

c、經(jīng)常抽查混凝土是否按配合比通知單進(jìn)行計(jì)量、配制;查水灰比、攪拌時(shí)間、塌落度。隨機(jī)取樣制作試塊,每樁一般取一組試件。

d、檢查樁頂混凝土的標(biāo)高。檢查樁頂浮漿處理工作。

e、澆注樁芯時(shí)必須從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成,做到連續(xù)施工,分層振搗,不設(shè)施工縫。確因停電、混凝土供應(yīng)等原因造成斷樁的,必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處理后才能澆筑上段混凝土。

f、在灌注過(guò)程中,混凝土表面不得有超過(guò)50mm厚的積水層,否則應(yīng)設(shè)法把積水排除,才能繼續(xù)灌注混凝土。

3、人工挖孔樁安全、文明施工監(jiān)控要點(diǎn)

3.1

審查專(zhuān)項(xiàng)施工方案中安全措施是否適當(dāng)可靠有效,是否具有針對(duì)性。

3.2

檢查施工單位的工人安全技術(shù)交底情況。

3.3

機(jī)具設(shè)備由專(zhuān)人檢查,保證其完好率,并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。

3.4

工人上下井,不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩凸緣上下樁孔,而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置,并隨挖孔深度增加延長(zhǎng)至工作面,供人員應(yīng)急使用。做好孔口圍護(hù)措施,井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。

3.2

檢查施工單位的工人安全技術(shù)交底情況。

3.3

機(jī)具設(shè)備由專(zhuān)人檢查,保證其完好率,并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。

3.4

工人上下井,不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩凸緣上下樁孔,而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置,并隨挖孔深度增加延長(zhǎng)至工作面,供人員應(yīng)急使用。做好孔口圍護(hù)措施,井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。

3.5

孔內(nèi)作業(yè)時(shí),孔口上面必須有人監(jiān)護(hù),挖出的土方應(yīng)及時(shí)遠(yuǎn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),砼圍圈上不得放置工具和站人。

3.6

孔內(nèi)作業(yè)人員必須帶安全帽,安全帶,特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具，進(jìn)孔作業(yè)前須進(jìn)行活物試驗(yàn)。

3.7

利用吊桶運(yùn)土?xí)r,

必須采取相應(yīng)的防范措施,以防落物傷人。電動(dòng)葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。

3.8孔深挖至超過(guò)挖孔人身高時(shí),在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低點(diǎn)的半圓防護(hù)板(網(wǎng)),并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引,吊渣桶上下時(shí),孔下工作人員應(yīng)避于護(hù)板(網(wǎng))下。

3.9起重工具失靈的預(yù)防措施:在開(kāi)工前應(yīng)該檢查記錄工具的各個(gè)部位是否完好,防止施工過(guò)程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,電葫蘆宜用按扭開(kāi)關(guān),上班前,下班后均應(yīng)有專(zhuān)人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油,保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確;鐵鏈無(wú)損,有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié);鋼絲繩無(wú)斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固,使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。

3.10在施工過(guò)程中,施工人員每隔2小時(shí)出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min,當(dāng)孔深超過(guò)10m時(shí),應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)的向孔內(nèi)送風(fēng)設(shè)備。

3.11井下施工照明必須采用安全礦燈或12V以下的安全燈,孔中操作工應(yīng)手戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋。

3.12禁止孔內(nèi)邊抽水邊作業(yè)。

3.13施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器,各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上,嚴(yán)禁拖地埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。

3.14排樁必須采用間隔開(kāi)挖,最小施工凈距一般不得小于4.5米。根據(jù)工程的需要可以考慮人工挖孔支護(hù)樁墻擬分3批跳挖施工。

3.15完成第一批樁施工后,可開(kāi)挖下一批樁,并將切入下批樁內(nèi)的上一批樁護(hù)壁鑿掉,其它做法與第一樁基本相同。

3.16護(hù)壁施工采用一節(jié)節(jié)定型鋼模板拼裝而成,拆上節(jié)、支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)護(hù)壁混凝土施工時(shí),要高出地面200mm?；炷猎诂F(xiàn)場(chǎng)用混凝土攪拌機(jī)攪拌,用吊桶運(yùn)輸,人工澆灌。如遇軟土層,則可采取減少一次成型護(hù)護(hù)壁高度的辦法通過(guò)軟土層或其它處理措施。

3.17施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況,并要勤檢查、注意土層的變化,當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時(shí),要立即采取有效的防護(hù)措施后,才能繼續(xù)深挖。

3.18當(dāng)遇地下水時(shí)的處理措施:

地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見(jiàn)的問(wèn)題,它給人工挖孔樁施工帶來(lái)許多困難。含水層中的水在開(kāi)挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài),使周?chē)撵o態(tài)水充入樁孔內(nèi),從而影響了人工挖孔樁的正常施工,如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工,不僅開(kāi)挖困難,連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透,發(fā)生樁身質(zhì)量問(wèn)題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層,在壓力水的作用下,也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象

a.地下水量不大時(shí)

可選用潛水泵抽水,邊抽水邊開(kāi)挖,成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁,然后繼續(xù)下一段的施工。

b.水量較大時(shí)

當(dāng)用施工孔自身水泵抽水,也不易開(kāi)挖時(shí),應(yīng)從施工順序考慮,采取對(duì)周?chē)鷺犊淄瑫r(shí)抽水,以減少開(kāi)挖孔內(nèi)的涌水量,并采取交替循環(huán)施工的方法,組織安排合理,能達(dá)到很好的效果。

c.對(duì)不太深的挖孔樁

可在場(chǎng)地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流,對(duì)基礎(chǔ)平面占地較大時(shí),也可增加降水管井的排數(shù),一般即可解決。

d.抽水時(shí)環(huán)境影響

有時(shí)施工周?chē)h(huán)境特殊,一是抽出地下水進(jìn)出時(shí)周?chē)h(huán)境,基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多,不允許無(wú)限制抽水;二是周?chē)薪?、湖泊、沼澤?不可能無(wú)限制達(dá)到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類(lèi)問(wèn)題最有效的方法是截?cái)嗨?封閉水路。樁孔較淺時(shí),可用板樁封閉;樁孔較深時(shí),用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水,以保證在正常抽水時(shí),達(dá)到正常開(kāi)挖。

3.19當(dāng)遇流砂時(shí)的處理措施:

人工挖孔在開(kāi)挖時(shí),如遇細(xì)砂,粉砂層地質(zhì)時(shí),再加上地下水的作用,極易形成流砂,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生井漏,造成質(zhì)量事故,因此要采取有效可靠的措施。

a.流砂情況較輕時(shí)

有效的方法是縮短這一循環(huán)的開(kāi)挖深度,將正常的1m左右一段,縮短為0.5m,以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間,及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落,有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí),可用紡織袋土逐漸堆堵,形成樁孔的外壁,并控制保證內(nèi)壁滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

b.流砂情況較嚴(yán)重時(shí)

常用的辦法是下鋼套筒,鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似,以孔外徑為直徑,可分成4~6段圓弧,再加上適當(dāng)?shù)睦邨l,相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接,在開(kāi)挖0.5m左右,即可分片將套筒裝入,深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m,裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土,若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法,待混凝土凝結(jié)后,將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法,應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大,使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外,打入漿管,壓力澆注水泥漿,使下部土壤硬些,提高周?chē)暗撞客寥赖牟煌杆?以解決流砂現(xiàn)象。

3.20當(dāng)遇淤泥質(zhì)土層時(shí)的處理措施:

在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí),一般可用木方、木板模板等支擋,并要縮短這一段的開(kāi)挖深度,并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁,這次支擋的木方板要沿周邊打入底部不少于0.2m深,上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面,可斜向放置,雙排布置互相反向交叉,能達(dá)到很好的支擋效果。

3.21須配備通訊設(shè)備(如對(duì)講機(jī))保證上下通訊暢順。

3.22現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,樁孔中抽出的積水,經(jīng)沉淀后排入下水道,現(xiàn)場(chǎng)的出土道路必須暢通。

3.23樁施工時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定中關(guān)于對(duì)排樁施工的具體要求執(zhí)行,同時(shí)還應(yīng)執(zhí)行和滿(mǎn)足國(guó)家、福建省和南安市有關(guān)人工挖孔樁實(shí)施的有關(guān)施工規(guī)定,特別是在開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有建設(shè)部建建[2001]141號(hào)文通知文件中所規(guī)定條款的現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即停止施工,待進(jìn)行必要的工程處理后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

4、工程質(zhì)量的檢測(cè)和驗(yàn)收

4.1樁的檢測(cè)

a、應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)支護(hù)樁樁身完整性及樁身混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。

b、采用低應(yīng)變法檢測(cè)樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性類(lèi)別。

c、采用聲波透射法檢測(cè)灌注樁樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性類(lèi)別。

d、采用鉆芯法檢測(cè)灌注樁樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度,判斷或鑒別樁端巖土性狀,判定樁身完整性類(lèi)別。

e、樁身完整性檢測(cè)宜采用兩種或多種合適的檢測(cè)方法進(jìn)行。

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