新彈性體改性瀝青防水卷材

GB18242—2008前言本標(biāo)準(zhǔn)5.3.8.1為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)與EN13707—2004《柔性防水卷材一屋面防水用增強(qiáng)瀝青卷材一定義和要求》 一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB18242—2000《彈性體改性瀝青防水卷材》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB18242—2000相比，主要變化如下：一胎基中增列了玻纖增強(qiáng)聚酯氈（2000版的3.1.1；本版的3.1.1）；一增列75mm厚度的產(chǎn)品，刪除72mm厚度的產(chǎn)品（2000版的3.2.2；本版的3.2）；一修改了產(chǎn)品的用途提示（2000版的3.4；本版的3.4）；一用單位面積質(zhì)量代替卷重（2000版的4.1；本版的4.1）；一增列了原材料要求（本版的第4章）；一材料性能增加了次高峰拉力、第二峰時(shí)延伸率、浸水后質(zhì)量增加。熱老化、滲油性、接縫剝離強(qiáng)度、釘桿撕裂強(qiáng)度、礦物粒料粘附性、卷材下表面瀝青涂蓋層厚度（2000版的表3；本版的表2）；一調(diào)整了拉力，刪除了撕裂強(qiáng)度（2000版的表3；本版的表2）；一對(duì)試驗(yàn)方法進(jìn)行了修訂，按GB/T328-2007進(jìn)行試驗(yàn)（2000版的第5章；本版的第6章）；一出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行了修訂，型式檢驗(yàn)周期進(jìn)行了修改（2000版的6.1；本版的7.1）。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC195）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)建筑防水材料工業(yè)協(xié)會(huì)、建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心、中國(guó)化學(xué)建筑材料公司蘇州防水材料研究設(shè)計(jì)所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司、徐州臥牛山新型防水材料有限公司、盤錦禹王防水建建材集團(tuán)有限公司、頤中（青島）化學(xué)建材有限公司、威達(dá)（江蘇）建筑材料有限公司、索普瑞瑪（上海）建材貿(mào)易有限公司、保定市北方防水工程公司、溫州長(zhǎng)城防水材料廠、東營(yíng)大明防水有限責(zé)任公司、大連細(xì)揚(yáng)防水工程集團(tuán)有限公司、杰斯曼（上海）無(wú)紡布有限公司、吳江市月星防水材料有限公司、常熟市三恒建材有限責(zé)任公司、上海臺(tái)安工程實(shí)業(yè)有限公司、揚(yáng)州志高建筑防水材料有限公司、廣東科順化工實(shí)業(yè)有限公司、上海建筑防水材料（集團(tuán)）公司、淮坊市宏源防水材料有限公司、淮坊市宇虹防水材料集團(tuán)有限公司、淮坊市晨鳴新型防水材料有限公司、盤錦大禹防水建材有限公司、蘇州力星防水材料有限公司、湖北永陽(yáng)防水材料股份有限公司、唐山德生防水材料有限公司、科德寶寶利得（上海）貿(mào)易有限公司、陜西昌炎置業(yè)有限公司、寧波市鄞州勁松防水材料廠、新鄉(xiāng)日月防水技術(shù)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱志遠(yuǎn)、楊斌、朱冬青、段文峰、詹福民、李國(guó)干、陳孟斌、朱曉華、李伶、劉煥弟、樊細(xì)楊，鄭家玉。本標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)化學(xué)建筑材料公司蘇州防水材料研究設(shè)計(jì)所負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)2000年首次發(fā)布。GB18242-2008彈性體改性瀝青防水卷材1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈性體改性瀝青防水卷材（簡(jiǎn)稱SBS防水卷材）的分類和標(biāo)記、原材料、 要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存與運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚酯氈、玻纖氈、玻纖增強(qiáng)聚酯氈為胎基，以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）熱塑性彈性體作石油瀝青改性劑，兩面覆以隔離材料所制成的防水卷材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T328.2建筑防水卷材試驗(yàn)方法第2部分：瀝青防水卷材外觀GB/T328.4建筑防水卷材試驗(yàn)方法第4部分：瀝青防水卷材厚度、單位面積質(zhì)量GB/T328.6建筑防水卷材試驗(yàn)方法第6部分：瀝青防水卷材長(zhǎng)度、寬度、平直度GB/T328.8建筑防水卷材試驗(yàn)方法第8部分：瀝青防水卷材拉伸性能GB/T328.102007建筑防水卷材試驗(yàn)方法第10部分：瀝青和高分子防水卷材不透水性GB/T328.112007建筑防水卷材試驗(yàn)方法第11部分：瀝青和防水卷材耐熱性GB/T328.14建筑防水卷材試驗(yàn)方法第14部分：瀝青防水卷材低溫柔性GB/T328.172007建筑防水卷材試驗(yàn)方法第17部分：瀝青防水卷材礦物料粘附性GB/T328.18建筑防水卷材試驗(yàn)方法第18部分：瀝青防水卷材撕裂性能（釘桿法）GB/T328.20建筑防水卷材試驗(yàn)方法第20部分：瀝青防水卷材接縫剝離強(qiáng)GB/T328.26建筑防水卷材試驗(yàn)方法第26部分：瀝青防水卷材可溶物含量（浸涂材料含量）GB/T18244 建筑防水卷材老化試驗(yàn)方法GB/T18840 瀝青防水卷材用胎基JC/T905 彈性體改性瀝青3分類和標(biāo)記3.1類型3.1.1按胎基分為聚酯氈（PY）、玻纖氈（G）、玻纖增強(qiáng)聚酯氈（PYG）。3.1.2按上表面隔離材料分為聚乙烯膜（PE）、細(xì)砂（S）、礦物粒料（M）。下表面隔離材料為細(xì)砂（S）、聚乙烯膜（PE）。注：細(xì)砂為粒徑不超過(guò)0.60mm的礦物顆粒。3.1.3按材料性能分為I型和II型。3.2規(guī)格卷材公稱寬度為1000mm。聚酯氈卷材公稱厚度為3mm、4mm、5mm。玻纖氈卷材公稱厚度為3mm、4mm。玻纖增強(qiáng)聚酯氈卷材公稱厚度為5mm。每卷卷材公稱面積為7.5m2、10m2、15m2。3.3標(biāo)記產(chǎn)品按名稱、型號(hào)、胎基、上表面材料、下表面材料、厚度、面積和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)順序標(biāo)記。示例：10m2面積、3mm厚上表面為礦物粒料、下表面為聚乙烯膜聚酯氈I型彈

性體改性瀝青防水卷材標(biāo)記為：SBSIPYMPE310GB18242-20083.4用途3.4.1彈性體改性瀝青防水卷材主要適用于工業(yè)與民用建筑的屋面和地下防水工程。3.4.2玻纖增強(qiáng)聚酯氈卷材可用于機(jī)械固定單層防水，但需通過(guò)抗風(fēng)荷載試驗(yàn)。3.4.3玻纖氈卷材適用于多層防水中的底層防水。3.4.4外露使用采用上表面隔離材料為不透明的礦物粒料的防水卷材。3.4.5地下工程防水采用表面隔離材料為細(xì)砂的防水卷材。4原材料4.1改性瀝青改性瀝青宜符合JC/T905的規(guī)定。4.2胎基4.2.1胎基僅采用聚酯氈、玻纖氈、玻纖增強(qiáng)聚酯。4.2.2采用聚酯氈與玻纖氈作胎基應(yīng)符合GB/T18840的規(guī)定，玻纖增強(qiáng)聚酯氈的規(guī)格 與性能應(yīng)滿足按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)防水卷材的要求。4.3表面隔離材料表面隔離材料不得采用聚酯膜（PET）和耐高溫聚乙烯膜。5要求5.1單位面積質(zhì)量、面積及厚度單位面積質(zhì)量、面積及厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1單位面積質(zhì)量、面積及厚度規(guī)格（公稱厚度）/mm345上表面材料PESMPESMPESM下表面材料PEPE、SPEPE、SPEPE、S

面積/（m2/卷）公稱面積10、1510、7.57.5偏差±0.10±0.10±0.10單位面積質(zhì)量/（kg/m?）N3.33.54.04.34.55.05.35.56.0厚度/mm平均值N3.04.05.0最小單值2.73.74.75.2外觀5.2.1成卷卷材應(yīng)卷緊卷齊，端面里進(jìn)外出不得超過(guò)10mm。5.2.2成卷卷材在（4~50）°C任一產(chǎn)品溫度下展開(kāi)，在距卷芯1000mm長(zhǎng)度外不應(yīng)有10mm以上的裂紋或粘結(jié)。5.2.3胎基應(yīng)浸透，不應(yīng)有未被浸漬處。5.2.4卷材表面應(yīng)平整，不允許有孔洞、缺邊和裂口、疙瘩，礦物粒料粒度應(yīng)均勻致并緊密地黏附于卷材表面。5.2.5每卷卷材接頭處不應(yīng)超過(guò)一個(gè)，較短的一段長(zhǎng)度不應(yīng)少于1000mm，接頭應(yīng)剪切整齊，并加長(zhǎng)150mm。5.3材料性能材料性能應(yīng)符合表2要求。表2材料性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)IIIPYGPYGPYG1可溶物含量/(g/E)N3mm2100—4mm2900—5mm3500

試驗(yàn)現(xiàn)象—胎基不燃—胎基不燃—2耐熱性°C90105Wmm2試驗(yàn)現(xiàn)象無(wú)流淌、滴落3低溫柔性一20一25無(wú)裂縫4不透水性30min0.3MPa0.2MPa0.3MPa5拉力最大峰拉力/（N/50mm）N500350800500900次高峰拉力/（N/50mm）N————800

試驗(yàn)現(xiàn)象拉伸過(guò)程中，試件中部無(wú)瀝青涂蓋層開(kāi)裂或與胎基分離現(xiàn)象6延伸率最大峰時(shí)延伸率/%N30—40——第二峰時(shí)延伸率/%N——157浸水后質(zhì)量增加/%0PE、S1.0M2.08熱老化拉力保持率/% N90延伸率保持率/%N80低溫柔性/°c一15一20無(wú)裂縫尺寸變化率/% W0.7—0.7—0.3

質(zhì)量損失/% W1.09滲油性張數(shù) W210接縫剝離強(qiáng)度/(N/mm) N1.511釘桿撕裂強(qiáng)度a/N N—30012礦物粒料粘附性b/g W2.013卷材下表面瀝青涂蓋層厚度c/mmN1.014人工氣候加速老化外觀無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落拉力保持率/%N80低溫柔性/°c一15一20無(wú)裂縫a僅適用于單層機(jī)械固定施工方式卷材b僅適用于礦物粒料表面的卷材c僅適用于熱熔施工的卷材6試驗(yàn)方法6.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件（23±2）笆。6.2面積按GB/T328.6測(cè)量長(zhǎng)度和寬度，以其平均值相乘得到卷材的面積。6.3厚度按GB/T328.4進(jìn)行，對(duì)于細(xì)砂面防水卷材，去除測(cè)量處表面的砂粒再測(cè)量卷材厚度；對(duì)礦物粒料防水卷材，在卷材留邊處，距邊緣60mm處，去除砂粒后在長(zhǎng)度1m范圍內(nèi)測(cè)量卷材的厚度。6.4單位面積質(zhì)量稱量每卷卷材卷重，根據(jù)6.2得到的面積，計(jì)算單位面積質(zhì)量（kg/m2）。6.5外觀按GB/T328.2進(jìn)行。

6.6試件設(shè)備將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，取1m長(zhǎng)的卷材按GB/T328.4取樣方法均勻分布裁取試件，卷材性能試件的形狀和數(shù)量按表3裁取。表3試件形狀和數(shù)量序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目試件形狀（縱向X橫向）/mm數(shù)量/個(gè)1可溶物含量100X10032耐熱性125X100縱向33低溫柔性150X25縱向104不透水性150X15035拉力及延伸率(250~320)X50縱橫向各56浸水后質(zhì)量增加(250~320)X50縱向57熱老拉力及延伸率保持(250~320)X50縱橫向各5

化率低溫柔性150X25縱向10尺寸變化率及質(zhì)量損失C250~320)X50縱向58滲油性50X5039接縫剝離強(qiáng)度400X200（搭接邊處）縱向210釘桿撕裂強(qiáng)度200X100縱向511礦物粒料粘附性265X50縱向312卷材下表面瀝青涂蓋層厚度200X50橫向313人工氣候加速老化拉力保持率120X25縱橫向各5低溫柔性120X25縱向106.7可溶物含量對(duì)于標(biāo)稱玻纖氈卷材的產(chǎn)品，可溶物含量試驗(yàn)結(jié)束后，取出胎基用火點(diǎn)燃，觀察現(xiàn)象。6.8耐熱性按GB/T328.11-2007中A法進(jìn)行，無(wú)流淌、滴落。6.9低溫柔性按GB/T328.14進(jìn)行，3mm厚度卷材彎曲直徑30mm，4mm、5mm厚度卷材彎曲直徑50mm。6.10不透水性按GB/T328.10-2007中方法B進(jìn)行，采用7孔盤，上表面迎水。上表面為細(xì)砂、礦物粒料時(shí)，下表面迎水，下表面也為細(xì)砂時(shí)，試驗(yàn)前，將下表面的細(xì)砂沿密封圈一圈除去，然后涂一圈60號(hào)~100號(hào)熱瀝青，涂平待冷卻亦后檢測(cè)不透水性。6.11拉力及延伸率按GB/T328.8進(jìn)行，夾具間距200mm。分別取縱向、橫向各五個(gè)試件的平均值。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中觀察在試件中部是否出現(xiàn)瀝青涂蓋層與胎基分離或?yàn)r青涂蓋層開(kāi)裂現(xiàn)象。對(duì)于PYG胎基的卷材需要記錄兩個(gè)峰值的拉力和對(duì)應(yīng)延伸率。6.12浸水后質(zhì)量增加6.12.1儀器設(shè)備6.12.1.1有蓋子水槽。天平：精度0.1g。毛刷。6.12.1.4鼓風(fēng)烘箱：控溫精度±2笆。6.12.1.5懸掛試件的裝置。6.12.2試件處理對(duì)于測(cè)量質(zhì)量增加的試件，用毛刷清除表面所有粘結(jié)不牢的砂粒，試件在（50±2）°C的烘箱中干燥24h±30min,然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置1h后稱量試件質(zhì)量（m1）。在干燥和放置過(guò)程中試件相互間不應(yīng)接觸。然后浸入（23±2）C的水中7d±1h，試件應(yīng)完全浸入水中。為了防止掉砂，每組試件最好分別放置。6.12.3試驗(yàn)步驟在浸水7d±1h后，取出試件及掉落的砂粒。在（23±2）C、相對(duì)濕度（50±5）%的條件下放置5h±5min。試件干燥過(guò)程中垂直懸掛，相互間距至少20mm，然后稱量試件及脫落的砂粒質(zhì)量（m2）。6.12.4結(jié)果計(jì)算質(zhì)量增加按式（1）計(jì)算：..(1)式中：w—試件處理后質(zhì)量增加％mi一試件處理前質(zhì)量，單位為克（g）；m2—試件處理后質(zhì)量，單位為克（g）。.試驗(yàn)結(jié)果取五個(gè)試件的算術(shù)平均值。6.13熱老化6.13.1儀器設(shè)備6.13.1.1天平：精度0.1g.6.13.1.2烘箱：控溫精度土2°C。6.13.1.3游標(biāo)卡尺：精度±0.02mm。6.13.2試件處理縱向拉力保持率及最大拉力時(shí)延伸率可以用尺寸變化率及質(zhì)量損失測(cè)定后的試件試驗(yàn)，有爭(zhēng)議時(shí)用新試件試驗(yàn)。對(duì)于測(cè)量拉力保持率、延伸率保持率、尺寸變化率和低溫柔性的試件，平放在撒有滑石粉的玻璃板上，然后將試件水平放入已調(diào)節(jié)到（80±2）笆的烘箱中，在此溫度下處理10d±1h。進(jìn)行質(zhì)量損失測(cè)定的試件按6.6裁取后，用毛刷清除表面所有粘結(jié)不牢的砂粒。試件在（50±2）笆的烘箱中干燥24h±30min，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置1h后稱量試件質(zhì)量（m1）。測(cè)定尺寸變化率的試件用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件的長(zhǎng)度（匕）。試件在干燥和放置過(guò)程中相互間不用接觸。質(zhì)量損失試件放置在隔離紙上，其他試件平放在撒有滑石粉的玻璃板上，然后將試件水平放入已調(diào)節(jié)到（80±2）笆的烘箱中，在此溫度下處理10d±1h。6.13.3試驗(yàn)步驟在加熱處理10d±1h后，取出試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2h±5min。對(duì)于拉力保持率試件，立即按6.11進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于低溫柔性試件，立即按6.9進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于尺寸變化率試件，立即在原來(lái)測(cè)量Li的位置測(cè)量試件長(zhǎng)度（七）。對(duì)于質(zhì)量損失試件，立即稱量試件質(zhì)量（m2）。6.13.4結(jié)果計(jì)算6.13.4.1拉力保持率及延伸率保持率拉力保持率按式（2）計(jì)算：R=TS7TSx1002）式中：，一試件處理后拉力保持率，%;TS-試件處理前拉力平均值，單位為牛頓每50毫米（N/50mm）;TS'—試件處理后拉力平均值，單位為牛頓每50毫米（N/50mm）。拉力保持率用五個(gè)試件的平均值計(jì)算。延伸率保持率參照式（2）計(jì)算。對(duì)于PYG胎基產(chǎn)品，拉力保持率以最高峰值計(jì)算。對(duì)于PYG胎基產(chǎn)品，延伸率保持率以第二峰時(shí)延伸率計(jì)算。6.13.4.2低溫柔性記錄試件表面有無(wú)裂縫。尺寸變化率每個(gè)試件的尺寸變化率按式（3）計(jì)算:D=L2D=L2-L1x100L1 (3)4)式中：D一試件處理后尺寸變化率，％；七一試件處理前長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）；L2—試件處理后長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）。試驗(yàn)結(jié)果取五個(gè)試件的算術(shù)平均值。6.13.4.4質(zhì)量損失質(zhì)量損失按式（4）計(jì)算：x100 (式中：w—試件處理后質(zhì)量損失，%;m1—試件處理前質(zhì)量，單位為克（g）；m2—試件處理后質(zhì)量，單位為克（g）。試驗(yàn)結(jié)果取五個(gè)試件的算術(shù)平均值。6.14滲油性6.14.1儀器設(shè)備6.14.1.1烘箱：控溫精度±2笆。濾紙：中速定性濾紙。6.14.2試件制備將用于試驗(yàn)的試件下表面PE膜或細(xì)砂除去，去除方法參考GB/T328.11。6.14.3試驗(yàn)步驟將處理好的試件分別放在5層直徑大于試件的濾紙上，濾紙下墊釉面磚，試件上面壓1kg的重物，然后將試件放入已調(diào)節(jié)到耐熱性規(guī)定溫度的烘箱中，水平放置5h±15min，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置1h，檢查滲油張數(shù)。6.14.4結(jié)果計(jì)算凡有污染痕跡的濾紙都算作滲出，以三個(gè)試件中最多的滲出張數(shù)作為試驗(yàn)結(jié)果。6.15接縫剝離強(qiáng)度按GB/T328.20進(jìn)行，在卷材縱向搭接邊處用熱熔方法進(jìn)行搭接，取五個(gè)試件平均剝離強(qiáng)度的平均值。6.16釘桿撕裂強(qiáng)度按GB/T328.18進(jìn)行，取縱向五個(gè)試件的平均值。6.17礦物粒料粘附性按GB/T328.17-2007中B法進(jìn)行，取三個(gè)試件的平均值。6.18卷材下表面瀝青涂蓋層厚度按6.6裁取試件，按GB/T328.4測(cè)量試件的厚度，每塊試件測(cè)量?jī)牲c(diǎn)，在距中間各50mm處測(cè)量，取兩點(diǎn)的平均值。然后用熱刮刀鏟去卷材下表面的涂蓋層直至胎基，待其冷卻到標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件，再測(cè)量每個(gè)試件原來(lái)兩點(diǎn)的厚度，取兩點(diǎn)的平均值。每塊試件前后兩次厚度平均值的差值，即為該塊試件的下表面瀝青涂蓋層厚度，取三個(gè)試件的平均值作為卷材下表面瀝青涂蓋層厚度。6.19人工氣候加速老化按GB/T18244進(jìn)行，采用氙弧燈法，累計(jì)輻照能量1500MJ/E（光照時(shí)間約720h）。老化后，檢查試件外觀，拉力保持率按6.11進(jìn)行試驗(yàn)，夾具間距70mm，按6.13.4.1計(jì)算；低溫柔性按6.9進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類按檢驗(yàn)類型分為出廠檢驗(yàn)、周期檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)包括：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量、面積、厚度、外觀、可溶物含量、不透水性、耐熱性、低溫柔性、拉力、延伸率滲油性、卷材下表面瀝青涂蓋層厚度。7.3周期檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)項(xiàng)目為熱老化，每三月至少一次。7.4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第五章要求中所有規(guī)定，在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a） 新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b） 正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；c） 原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；d） 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e） 產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；f） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.5組批以同一類型、同一規(guī)格10000血為一批，不足10000血亦可作為一批。7.6抽樣在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取五卷進(jìn)行單位面積質(zhì)量、面積、厚度及外觀檢查。7.7判定規(guī)則7.7.1單項(xiàng)判定7.7.1.1單位面積質(zhì)量、面積、厚度及外觀抽取的五卷樣品均符合5.1、5