浙江后張法預應力框架梁施工技術

第一章編制依據預應力施工應按設計要求投相關標準、規(guī)程進行：⒈施工圖紙上海大境建筑設計事務所設計的臺州黃巖耀達大酒店六層結構平面布置圖等相關施工圖紙；⒉規(guī)范、標準文件《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2002；《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ85—2002；《無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程》JGJ92—2004；《頇應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370—2000；《預應力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013—94；《預應力用液壓千斤頂》JG/T5028—93；《預應力用電動油泵》JG/T5029—93；《預應力混凝土用鋼絞繩》GB/T5224—2003；《建設工程預應力施工規(guī)程》CBCS180：2005⒊中國建筑科學研究院《后張預應力混凝土結構施工工法》；⒋相關廠家的配套產品說明：⒌國家、省、市有關法規(guī)。第二章工程概要與施工技術管理策略第一節(jié)預應力工程概要本工程在樓面六層的部分框架梁中采用了后張預應力體系。根據設計要求，預應力筋采用15.24mm高強低松弛鋼絞線，框架梁采用有粘結預應力技術，同時添加部分無粘結預應力筋以減小粱的撓度，控制裂縫。主粱預留孔道采用金屬被紋管。第二節(jié)預應力施工主要技術要點本工程預應力技術應用于大跨框架梁中，預應力筋的施工質量直接關系到結構的安全及使用功能要求，對施工質量要求較高，其重要性不言而喻。針對本工程而言，預應力主要技術要點集中于以下幾點：⒈本工程采用預應力的主要目的在于平衡部分豎向荷載，改善結構的受力性能，對于該工程而言，在框架粱中采用預應力技術不僅減小了構件高度，而且解決了結構在正常使用狀態(tài)下的裂縫及撓度控制難題。⒉粱內預應力筋的施工質量直接關系到結構的承載力和使用功能要求，應采取必要措施以保證預應力筋的安放及矢高定位。施工中應重點保證梁內三點的矢高即兩端點及跨中最低點的矢高，預應力束的最高點最低點三點的矢高應是施工質量檢查的重點⒊預應力張拉端處理：預應力束張拉端節(jié)點的構造處理相當重要，直接關系到張拉方案的可行性和結構整體性、安全性。張拉端的處理應考慮方便預應力筋張拉的實施和滿足設計要求。⒋預應力施工的準備工作以及與其它各種作業(yè)的相互協(xié)調十分關鍵，必頒采取切實措施保證總體工期和質量。⒌本工程結構的施工需要多專業(yè)穿插、配臺，在總體施工順序以及工序間的流水作業(yè)方面以及局部節(jié)點構造方面，預應力專業(yè)施上工單位必須與總承包單位及相關專業(yè)做好協(xié)調配合工作，以保證總體施工進度和施上安全。第三節(jié)預應力施工管理要點預應力分包施工應注意與總包的協(xié)調配合，以達到總體工程的施工要求。由于預應力專項涉及其它多工種的配合，且其施工在總包主體施工各序中穿插進行的，因此必須協(xié)調好各工序才能達到施工進度管理的目標。預應力專業(yè)分包施工管理是由預應力本身的施工工序特點決定的，因此先應確定預應力施工的上工藝流程要求。后張預應力施工流程主要集中為以下幾個過程：⑴預應力束下料與鋪放⑵預應力束張拉與孔道灌漿⑶封端錨固⒉⒊⒈按施工流程，突出控制節(jié)點按上述施工流程，預應力束鋪放為與總包搭接配合最密切的流程，需要與總體施工密切配臺；流程(2)、(3)主要為獨立施工，不與總包施工發(fā)生工序穿插；但張拉需總包配合模板拆除，張拉腳手架措設等．因此應預先計劃好并考慮好總包準備時間。⒉⒊⒉粱預應力筋鋪放施工流水作業(yè)要求預應力施工必須與總體施工密切配合。總體綁扎鋼筋的流水施工，必須要考慮預應力筋的鋪放配合。頸應力施工中預應力束的鋪設屬主導工序，需要單獨占用一定施工時間．但可通過對預應力梁的流水作業(yè)組織統(tǒng)籌作業(yè)，錯開梁普通鋼筋綁扎與預應力束鋪設的時間，從而保證總體施工進度。其余工序可穿插進行，一股不占用主導工序的時間。預應力筋的鋪設約需單獨占用2天時間。由于粱的預應力束定位是以梁底模為標準的，故預應力束鋪設前梁底模應己安裝就位。⒉⒊⒊施工進度控制施工進度計劃是整個施工過程的主線，應編制好總體及詳細施工進度計劃并據此進行其它各項材料、人員、設計等的計劃控制。⒉⒊⒋預應力施上材料匯總施工前必頒仔細規(guī)劃好材料的品種和進場時間。另外，預應力材料訂貨及檢驗環(huán)節(jié)較多，因此必須認真規(guī)劃好鋼絞繩、錨具、錨墊板等主要材料的訂購、進場、檢驗問題，同時要根據進度要求，切實安排好技術工人和一般勞動力的配置。材料名稱數(shù)量有粘結預應力預應力鋼絞繩2噸波紋管（配接頭）150米蓋瓦10個排氣孔塑料管10米張拉端群錨48孔固定端群錨48孔無粘結預應力預應力鋼絞繩1噸固定端錨具（單孔孔）12孔固定端錨具（單孔孔）12孔工程施工組織及施工計劃第一節(jié)預應力混凝土分包工程總體目標一、工程質量目標：確保優(yōu)良工程；二、工程進度目標：按總承包單位總體工程進度計劃控制，不耽誤總體工期；三、安全生產：防止重傷，杜絕死亡，努力達到無重大傷亡事故、無重大機械事故、無火災事故、無食物中毒事故等“四無”要求；四、文明施工：努力做好規(guī)范管理，場容、場貌創(chuàng)一流水平，努力達到安全文明工地的標準；五、按項目管理的要求組織各工種的平衡和流水作業(yè)，通過有效的協(xié)調指揮，使整個工地保持最優(yōu)化的組臺和功效。第二節(jié)技術及組織準備⒊⒉⒈預應力工程項目部的組織機構上海建科結構新技術工程有限公司具有預應力專項設計資質和貳級預應力專項施工資質(預應力專項施工最高級)，并擁有預應力專業(yè)施工隊伍，具有較高的技術水平的豐富的施工經驗。我公司是預應力專項設計和施工一體化單位，設計與施工一體化便于隨時解決工程現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題，也便于保證工程的質量和進度。我公司目前已獨立完成了多項預應力工程的設計與施工任務，在長期的工程實踐中，積累了大量豐富的經驗．施工配合技術極為成熟。在預應力施工階段，我公司將抽調最強的技術力量和施工隊伍來實施本工程的預應力專項施工任務。作為以中國建筑科學研究院為技術依托的專業(yè)施工企業(yè)，我們將繼續(xù)努力以先進的施工技術、優(yōu)良的施工質量和設計施工全方位的現(xiàn)場服務，創(chuàng)建優(yōu)良工程，維護企業(yè)的良好聲譽。預應力專項工程項目部項目經理）技術負責人）生產負責人施工負責人項目經理）技術負責人）生產負責人施工負責人技術部質量員材料員安全員表3.1現(xiàn)場擬投入設備序號辦公設備名稱型號數(shù)量用途1臺式電腦方正頤和1工地管理、文檔整整理、技術文文檔歸檔2激光打印機惠普1打印下料單等⒊⒉⒊施工隊人員部署施工中應根據總進度要求，切實安排好技術工人和一般勞動力的配置。對各道工序，應有專人負責。由于工期較緊張，為保證總體進度，需要采取措施解決勞動力配置，本工程計劃采取技術工人和一般普通工人結合操作的方式，由各工序的指揮負責總體安排，熟練技術工人負責現(xiàn)場關鍵工序的操作，包括以下關鍵工序和內容：⑴預應力束的定長下料和擠壓(彈簧圈安裝、操作油泵和擠壓機)；⑵預應力束放線、錨墊板和螺旋筋的固定；⑶節(jié)點區(qū)穿設波紋管；⑷穿設預應力鋼絞線；⑸波紋管的連接以及端部構造處理；⑹安裝塑料蓋瓦和排氣孔；⑺預應力張拉前鋼絞線清潔、安裝錨具；⑻預應力束張拉過程中操作油泵、千斤頂安裝、伸長值測讀、張拉記錄；⑼預應力孔道排氣孔的檢查和疏通；⑽漿配合比的控制、罐漿泵操作、灌漿管的安裝、出漿檢查、排氣孔的封堵；⑾制作水泥漿試塊：對于施工過程中除前面所述關鍵工序以外的一般性工序配合，可以由普通工人完成，具體包括以下施工工序：⑴下料過程中的拉斜、盤卷、材料周轉運輸；⑵預應力鋼絞線束的編束、整體穿束；⑶預應力張拉前錨墊板外的清理；⑷張拉設備的搬運。具體部署情況見下表：序號工作內容工種（人）總人數(shù)預應力工電焊工電工雜工1預應力筋下料擠壓壓21142焊支架鋼筋21053焊斷頭埋件21054鋪設波紋管、穿鋼鋼絞線31165清理埋件、安裝錨錨具4156預應力張拉31157灌漿4158端部切割202第三節(jié)材料及設各計劃⒊⒊⒈主要預應力材料的選購⒈施工中所用材料必須有生產批號、產品質量保證書等，符合國家相關標準、規(guī)范。主要預應力材料的選購計劃如下表：表3.3預應力材料選購計劃表材料名稱規(guī)格產地（生產廠家）驗收標準鋼絞線1860Mpa級級、15.224低松弛天津市春鵬預應力力鋼絞線有限限公司《預應力混凝土用用鋼絞線》GB/T55224－2003QM15型夾片錨錨I類柳州市邱姆預應力力有限公司《混凝土結構工程程施工驗收質質量規(guī)范》GB502204－2002QMJ15型擠壓壓錨I類⒉預應力鋼絞線截面特征及力學性能本工程所用預應力鋼絞線截面尺寸及力學性能應滿足表3.4的要求。表3.4鋼絞線截面特性及力學性能抗拉強度N/mmm2公稱直徑mm公稱面積mm2最小破壞荷載KNN1%伸長時最小荷載KKN最小延伸率%1000H最大松松弛率70%F800%F186.15.2140260.7234.63.52.533.5鋼絞線出場時應有質量保證書，每盤上應掛有標盤，進場時，應按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》(GB／T5224)等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定，檢查產品臺格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。外觀檢查：應在使用過程中逐盤進行，其鋼絞線表面不得有裂紋和機械損傷，允許有輕微的浮銹．但不得有明顯的麻坑。無粘結筋的外包層完好，油脂豐滿。力學性能試驗：從每批中任取三盤的鋼絞線各取一個試樣進行拉伸試驗，要求抗拉強度fptk≥1860N/mm2,/≥35%。如有一項試驗結果不符合標準要求，則設盤鋼絞線為不合格品，應加倍取樣復檢，如仍有一項不合格，則該批鋼續(xù)線判為不合格品。⒊預應力錨固體系的質量要求及外形要求預應力錨固體系分為張拉端錨具和固定端錨具。預應力張拉端錨固體系由錨環(huán)、夾片、承壓板、螺旋筋等組成，固定端錨固體系由擠壓錨、承壓板、螺旋筋組成。本工程擬選用的錨固體系為中國建筑科學研究院研制開發(fā)的QM系列，其產品達到了I類錨具的要求，所有性能均選到規(guī)定要求。錨具進場后，除應按產品出廠證明文件核對其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，尚應按國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(G150204—2002)及《建筑工程預應力施工規(guī)程》(CECS180：2005)要求進行檢測，合格后方可使用。⑴外觀檢查應從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符臺要求．則應逐套檢查，合格者方可使用；⑵硬度檢驗由錨具生產廠提供有效的試驗報告。⑶靜載錨固性能實驗由錨具生產廠提供有效的試驗報告。預應力筋用錨具驗收批的劃分：在同種材料和同一生產工藝條件下，多孔錨具以不超過1000套為一個驗收批．單孔錨具以不超過1000套為個驗收批。預應力夾片錨具在張拉端的內縮量按照規(guī)范要求不大干6mm。⒊⒊⒉材料進場計劃根據材料總的用量和施工進度，我公司將組織材料進場，保證現(xiàn)場進度不受材料運輸、檢驗過程中的意外情況而影響工期，同時需要總包單位提供相應的村料堆放場地。⒊⒊⒊機械設備汁劃本預應力工程的施工中，主要采用的機械設備(不包括主材的運輸)見下表：表3.5預應力專項設備需量表序號設備名稱型號數(shù)量備注1貨車慶鈴1.9噸1輛用于材料周轉運輸輸2油泵ZB4-502臺用于張拉作業(yè)3千斤頂YCQ-201臺用于張拉單元單孔孔無粘結預應應力束4千斤頂YCQ-2501臺用于張拉12孔有有粘結預應力力束5擠壓機JY-451臺固定端擠壓錨的制制作6電焊機－1臺固定預應力筋矢高高及墊板7砂輪切割機－1臺鋼絞線下料8角磨機－2臺張拉后切割多余鋼鋼絞線9水泥灌漿料、攪合合機0.31臺灌漿水泥漿拌合10高壓油管6m16根千斤頂11開關電箱、（一機機一閥）380伏212開關電箱、（一機機一閥）220伏2預應力張拉設備在使用前，應時千斤頂和油表進行配套標定，并且在張拉前要試運行，保證設備處于完好狀態(tài)。第四節(jié)現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場布置是針對本工程實際現(xiàn)場施工要求進行相應的施工現(xiàn)場平面布置。本工程施工場地布置的具體原則是：⒈劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆翻h(huán)通通暢，施工方便；⒉符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和其它工程方面的施工的干擾；⒊布置應滿足安全文明施工的要求。⒊⒋⒈臨時用電我公司將根據建設單位提供電源，采用集中管理。現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制。⒊⒋⒉臨時用水根據建設單位提供的水源用水管道口徑由50規(guī)格組成供水網絡，并在各需要用水部位留出水龍頭。第五節(jié)施工進度計劃由于預應力工程為分包工程，其施工工期必然要根據總包的進度計劃進行調整詳細進度計劃需要根據總包單位提供的施工組織設計具體編制。⒊⒌⒈施工準備期接到中標通知后正常的施工準備期為5天，為保證結構整體的施工進度，如確有必要，準備時間可適當縮短。⒊⒌⒉施工隊伍和主要材料、設備進場計劃表3.6進場計劃表項目進場時間說明預應力施工隊伍開始預應力施工前前3天進場進場后即可開始分分包作業(yè)主材（鋼絞線、錨錨具等）材料于開始預應力力施工前3天進場材料進場后進行抽抽樣和送檢張拉灌漿設備（油油泵、千斤頂頂?shù)龋╅_始張拉前2天進進場張拉設備在進場前前即作好標定定和試運行⒊⒌⒊現(xiàn)場施工進度計劃該工程施工工作面的展開由總包確定。預應力施工過程中需要根據總包的施工方案和進度計劃來調整預應力工程的資源配置和進度計劃，需要說明的是，前面第二章第三節(jié)中已對總包施工段普通鋼筋綁扎流水作業(yè)提出要求。另外．每一道工序所占用的時間可根據總包的要求適當進行調整，總之，只要合理地安排流水施工，預應力工序的進度將完全取決于總體的進度安排，我們將保證預應力工序本身不會影響總體工期。⒊⒌⒋施工進度保證措施⒈保證工期的管理措施⑴建立強有力的項目經理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經理、技術負責人、質量員、安全員均由有豐富工程施工管理經驗的人員擔任。⑵嚴格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制度嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序實行重獎重罰。⑶在總進度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工群部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要即時檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調整計劃。⑷定期召開工程例會，由項目經理主持，備施工班組參加，總結工作完成情況，協(xié)調工程施工內部矛盾，并提出明確的計劃調整方案。⑸對影響工程的關鍵工序，項目經理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關管理人員要跟班作業(yè)，確保關鍵工序按時完成。⒉保證工期的技術措旖⑴從技術措施入手是保證工期最直接有效的途徑，為此必須高度重視以下三個方面因素的影響：設計變更因素設計變更因素是進度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括設計圖紙本身欠缺、變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。因此必須做到以下兩點：①項目經理部要通過理解圖紙與設計意圖，進行自審、會審和與相關單位交流，采取主動態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。②頂應力設計人員要隨時跟蹤工程的進展情況，對其中關鍵環(huán)節(jié)做好技術交底。同時要及時服務現(xiàn)場，隨時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。⑵資源配置因素①勞動力配置。在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質的配備和管理，以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據施工條件及時組織搶工期，可根據總包施工情況進行24小時作業(yè)。②材料配置。按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以需求為準。③機械配置。為保證本工程的按期完成，我們將配置足夠的中小型機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好機械設備的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。④資金配備。根據施工實際情況編制資金流動計劃，根據合同條款申請工程款，并將工程款臺理分配于人工費、材料費等各個方面．同時要合理地利用和支配企業(yè)流動資金．使施工能順利進行。⑤后勤保障。后勤服務人員要做好生活服務供應工作，重點抓好吃住兩大難題。⑶技術因素①實行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。②發(fā)揮技術力量雄厚的優(yōu)勢，及時解決現(xiàn)場問題。③應用新技術、新材料和新工藝及計算機等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務。⒊⒌⒌施工進度承諾鑒于本工程的建設周期相對較短，因此對預應力部分設計與施工的配合工作提出了較高的要求，我們將保證在不耽誤主體工程施工進度的前提下完成該項工作。第四章施工方案和深化設計第一節(jié)后張有粘結預壓力施工工藝和操作要點⒋⒈⒈后張有粘結預應力施工工藝*安裝梁底模*綁扎框架梁普通鋼筋*安裝梁底模*綁扎框架梁普通鋼筋穿設波紋管安裝端部配件穿筋預應力筋制作隱蔽工程驗收*澆筑混凝土*養(yǎng)護、拆模張拉沖洗孔道*制作混凝土試塊*壓混凝土試塊張拉機具標定孔道灌漿*封頂灌漿機具標定制作水泥漿試塊注：*該工序由土建總承包單位完成。⒋⒈⒉后張有粘結結預應力施工工操作要點⒈穿設金屬波紋管和和預應力束⑴土建總承包單位支支好梁的底模，普普通鋼筋就位位之后．根據據設計要求的的矢高安裝預預應力定位支支架，其間距距約為10000mm支架用14的鋼筋制作作。⑵鋪設預應力波紋管管，并牢牢綁綁扎在定位支支架上，連接接部位用防水膠帶纏繞繞。⑶用棉絲密封灌漿孔孔、喇叭口等重要部位位，連接部位位用膠帶纏繞繞密封。圖4.1波紋管管上開孔示意意圖⑷在構件的端部應設設置灌漿孔，每每跨的最高點點安裝蓋瓦和和排氣管。⑸在澆筑混凝土前．．技術人員認真檢查查各關鍵部位及預預應力孔道的的高度，認真真仔細全面地地檢查波紋管有有無破損，認認真填寫“自檢記錄”和“隱蔽工程驗驗收記錄”。⑹由于穿束在澆搗砼砼前進行，因因此在錨墊板板安裝完成后后，應對墊板外工作作長度內的外外露鋼絞線進進行保護，同同時應對預應力孔道和和墊板上的灌漿孔進進行封閉，防防止其它物質對對其損害。具具體方法：在外露鋼絞線外采用用防水膠布材材料進行包扎扎。⑺在澆筑混凝土時，特特別要注意并并重點交待振振搗棒不得直直接碰撞預應應力孔道，防防止破壞波紋管管而導致漿體體進入預應力力孔道。⑻澆筑混凝土過程前前，應用膠帶帶封堵所有灌灌漿孔和排氣氣孔．并用棉棉絲塞緊喇叭叭口等空臟，防防止水泥漿進進八波紋管堵堵塞預應力孔孔道。⒉預應力束固定端、張張拉端處理波紋管位置固定好好并穿束完成成后，可安裝裝錨墊板及螺螺旋筋。端部部錨墊板、螺螺旋筋由于處于支座鋼筋筋較密處，安安裝比較困難難，應保證其其位置的準確確。同時還必必須保證墊板板與孔道切線線相垂直。預預應力框架梁梁張拉端和固固定端具體做做法見施工圈圈。⒊混凝土澆筑⑴在澆筑混凝土時，振振搗棒不得直直接碰撞預應應力孔道，防防止破壞波紋紋管而導致漿漿體進八預應應力孔道。⑵混凝土達到設計強強度的80%以后．及時時拆除預應力力梁張拉端的的側模板，清清理張拉端喇喇叭口和預應應力筋，安裝裝錨具．為張張拉工序作好好準備。⒋預應力張拉⑴本工程要求混凝土土強度達到設設計強度的80%才能張拉。⑵預應力張拉設各在在使用前，應應送權威檢驗驗機構采用頂頂頂機的方式式，對千斤頂頂和油表進行行配套標定，并并且在張拉前前要試運行，保保證設備處于于完好狀態(tài)。⑶理順張拉端預應力力筋次序，依依次安裝工作作錨、千斤頂頂、工具錨。⑷張拉作業(yè)，以控制制張拉力為主主，同時用張張拉伸長值作作為校核依據據。實測伸長值與與理論計算伸伸長值的偏差差應在(一6～+6)%范圍之內，超超出時應立即即停止張拉，查查明原因并采采取相應的措措施之后再繼繼續(xù)作業(yè)。⒌預應力孔道灌漿⑴灌漿材料要求①灌漿水泥采用322.5級以上普通硅硅酸鹽水泥，水水泥漿體28天標準強度度不低于30MPa。②水泥漿的水灰比為為0.4～0.42，攪拌后三三小時的泌水水率控制在2%以內，流動度度以16—20s為宜，井添加加適量膨脹劑劑，但不得摻摻入含氯化物等對對預應力筋有有腐蝕作用的的外加劑。③水泥漿自調制至灌灌入孔道的延延續(xù)時間不宜宜超過30mmin。④灌漿不得使用壓縮縮空氣。⑵灌漿工藝要求①灌漿前切割外伸鋼鋼絞線，鋼絞絞線露在錨具具外的長度控控制在30～50mm，然后用水泥泥漿密封所有有張拉端，以以防漿體外溢溢，井將排氣氣孔部位的波波紋管逐個打打通，為下一一步操作做準準備。②灌漿前應進行機具具準備和試車車，對孔道應應進行濕潤、潔潔凈。③灌漿工作應緩慢均均勻的進行，不不得中斷，井井應排氣通順順。④灌漿孔設在張拉端端墊板上，水水泥漿從一端端灌入，灌漿漿壓力控制在在0.5－0.6MPPa?？椎垒^長長或灌漿管較較長時壓力宜宜大些，反之之可小些。⑤灌漿進行到排氣管管冒出濃漿后后．由可堵塞塞此處的排氣氣扎。⑥灌漿過程中制作22組70.7××70.7xx70.77的立方體水水泥凈漿試塊塊，標準養(yǎng)護護28天后送交實實驗室檢驗試試塊強度，其其強度不應小小于30MPa。⒍張拉端封堵灌漿后張拉端錨具具用C45微膨脹混凝凝土封堵．為為保證耐久性性，外露鋼絞絞線的保護層層厚度不小于于30mm，后后澆的混凝土土必須振搗密密實。⒎排氣孔的留設本工程預應力束均均采用曲線配配筋．為防止止曲線最高點點滯留空氣導導致灌漿不密密實要求在所所有曲線的波波峰點全部布布置排氣孔。第二節(jié)后張無無粘結預應力力施工工藝和和操作要點⒋⒉⒈后張無粘結結預應力梁施施工工藝*支設預應力梁的底模*綁扎框架梁普通鋼筋（水平拉筋先不綁）穿設并固定框架梁內無粘結預應力鋼絞線束*綁扎預應力梁的水平拉筋支設預應力梁側模梁內無粘結預應力筋制作安裝預應力筋端部墊板、螺旋筋及聚苯塑料塊*支設預應力梁的端模隱蔽工程驗收本工程部分框架梁梁中配少量無無粘結預應力力筋，根據本本工程特點以以及《中國建建筑科學研究究院后張預應應力混凝土結結構施工工法法》，確定本*支設預應力梁的底模*綁扎框架梁普通鋼筋（水平拉筋先不綁）穿設并固定框架梁內無粘結預應力鋼絞線束*綁扎預應力梁的水平拉筋支設預應力梁側模梁內無粘結預應力筋制作安裝預應力筋端部墊板、螺旋筋及聚苯塑料塊*支設預應力梁的端模隱蔽工程驗收*澆筑混凝土*混凝土養(yǎng)護、拆模預應力束張拉多余預應力筋的切割及張拉端錨具的密封*張拉端混凝土封端處理*制作混凝土試塊*壓混凝土試塊*澆筑混凝土*混凝土養(yǎng)護、拆模預應力束張拉多余預應力筋的切割及張拉端錨具的密封*張拉端混凝土封端處理*制作混凝土試塊*壓混凝土試塊張拉機具標定清理預應力筋張拉端⒋⒉⒉后張無粘結結預應力施工工操作要點⒈無粘結預應力筋鋪鋪束⑴分別在總包單位支支好梁底模并并綁扎好梁普普通鋼筋后，按按施工圖上預預應力筋位置置，用14鋼筋制作定定位支架，然然后鋪設無粘粘結預應力鋼鋼絞線，預應應力筋束形根根據設計要求求：⑵鋪設無粘結預應力力筋時必須平平行順直．要要求其水平偏偏擺不得大于于50mm豎向向偏差不得大大于20mmm，以減少張張拉時的摩擦擦損失并保證證張拉后有效效應力達到設設計要求；⑶無粘結筋應牢牢地地固定在事先先安放好的固固定支架上。普普通鋼筋就位位之后，根據據設計要求的的矢高安裝預預應力定位支支架鋼筋，其其間距根據施施工圖的要求求排設。支架架用14的鋼筋制作作，為確保位位置的準確，定定位立架必須須焊在箍筋上上。⒉預應力柬固定端、張張拉端處理⑴項應力錨具不應突突出結構面以以外，所以需要安放放預應力穴模模(用聚苯塑料料塊制作)，在固定好預應力筋的位置及高度之后．安放預預應力筋端部部聚苯塑料塊塊和螺旋筋等，并固固定好；⑵為保證張拉的順利利進行，無粘粘結筋在靠近近端模板處要要有不小于3300mm的的平直段(即無粘結筋筋與墊板垂直直)，并用鐵絲絲綁扎牢靠；；⑶在澆筑混凝土前，技術人員認真真檢查驗收預應應力筋及錨具具、墊板、螺螺旋筋的安裝裝情況，填寫寫“隱蔽工程驗收收記錄”；⑷在澆筑混凝土時，振振搗棒不得長長時間碰撞無無粘結筋，防防止鋼絞線偏偏離原位或塑塑料皮受損傷；⑸拆模后清理張拉預預留洞，并安安裝張拉端錨錨具。⑹盡量使各種管線為為預應力筋讓讓路．在穿設設預應力筋之之后，盡量減少電焊焊次數(shù)，以免免損傷預應力力筋。⒊封端保護無粘結筋的錨固區(qū)區(qū)，必須有嚴嚴格的密封防防護措施，嚴嚴防水汽進入入，銹蝕預應應力筋。因此此，無粘結預預應力筋張拉拉完畢后，應應立即對無粘粘結預應力筋筋進行封端保保護。⑴用砂輪切除多余預預應力筋。無無粘結預應力力筋切斷后露露出錨具夾片片外的長度應應不得小于330mm。嚴嚴禁采用電弧燒斷⑵將外露預應力筋涂涂專用防腐潤潤滑脂，并罩罩上封端塑料料套；⑶用C50混凝土封堵張拉端端后澆部分以以保護錨具，混混凝土中不得得使用含氯離離子的外加劑劑。封堵時應應注意插搗密密實。第三節(jié)預應力張拉⒋⒊⒈預應力張拉拉控制⒈對混凝土強度的要要求本工程要求混凝土土強度達到設設計強度的880%才能張張拉。只有混混凝土強度試試驗報告表明明混凝土強度度達到要求后后，才能開始始張拉。⒉張拉控制力預應力束的張拉控控制，以控制制張拉力為主主．同利用張張拉伸長值作作為校核依據據。本工程張拉控制應應力取為0.75倍鋼絞線的的強度標準值值，即1860××0.75==l395MMPa。⒋⒊⒉理論伸伸長值的計算算⒈理論忡長值計算公公式曲線預應力筋的理理論張拉伸長長值△LT按以下近似公公式計算：△LT=(1＋exp[[-(kLTT+u)])FFj/(2ApEp)LT式中：Fj——預預應力筋的張張拉力；Ap——預應力筋的截面而而積；Ep——預應力筋的彈性模模量；LT——從張拉端至固固定端的孔道道長度(m)；K——每米孔道局部偏差差摩擦影響系系數(shù)；U——預應力筋與孔道壁壁之間的摩擦系數(shù)數(shù)；——從張拉端至固定端端曲線孔道都都分切線的總總夾角(rad)⒉參數(shù)取值理論伸長值計算時時，預應力筋的摩摩擦系數(shù)取值值如下表：表4.1摩擦系數(shù)表表預應力筋種類kU無粘結鋼絞線0.0040.09有粘結鋼絞線（預預埋波紋管）0.00150.25⒋⒊⒊伸長值的實實測和校核由于開始張拉時，預預應力筋在孔道道內自由放置置，而且張拉拉端各個零件件之間有一定定的空隙，需需要用一定的的張拉力，才才能使之收緊緊。預應力筋筋張拉伸長值值的量測，是是在建立初應應力之后進行行。實際伸長長值△L應等于：△L=△L1+△L2-△Lc式中：△L1———從初應力至至最大張拉力力之間的實測測伸長值；△L2——初應力以下的推算算伸長值，可可以根據初應應力和二倍初初應力的伸長長值量測之差差求得；△Lc——混凝上構件在張拉拉過程中的彈彈性壓縮值。(量值最小，可可忽略。)本工程相應力取為為張拉控制應應力的10%。張拉時，通通過張拉伸長長值的校核，可可以綜合反映映張拉力是否否足夠，孔道道摩擦損失是是否偏大，以以及預應力筋筋是否有異常常。張拉時要要求實測伸長長值與理論計計算伸長值的的偏差應在(-6～+6)%范圍之內．．超出時應立立即停止張拉拉，查明原因因并采取相應應的措施之后后再繼續(xù)怍業(yè)業(yè)。⒋⒊⒋張拉流程0→初應應力(10%控制應力、讀讀數(shù)量測伸長長值)→20%控制應力(讀數(shù)量測伸伸長值)→100%控制應力(讀數(shù)量測伸伸長值)→錨固→卸荷如果預應應力筋的伸長長值大于千斤斤頂?shù)男谐?，可可采用分級張張拉，即第一一級張拉到行行程后錨固，千千斤頂回程，再再進行第二次次張拉，直至至達到張拉控控制值。施工中的協(xié)調與處處理第一節(jié)與設計單單位的協(xié)調配配合本工程的結構體系系臺理，在具具體的節(jié)點處處理上比較復復雜，有一定定的難度。我我們將和設計計單位全力配配合，如果有有需要，我們們將協(xié)助設計計單位做好預預應力專項工工程的圖紙深深化工作。在在施工中遇到到問題及時向向設計院反饋饋，與設計單單位、總包單單位、監(jiān)理單單位共同解決決工程實際操操作中的難題題。第二節(jié)與總包包單位的協(xié)調調配合預應力施施工作為結構構主體施工的部分，既既要在進度、施施工計劃、質量量、安全、場場地規(guī)劃等方方面服從總承承包單位的組組織和管理，同同時也需要總總包單位為其其提供以下必必要的施工條條件和設施，以保證證總體的施工進進度。⒈負責提供工地住房房、材料堆放放場地及其它它現(xiàn)有的公共共設施，用以以滿足預應力力單位在現(xiàn)場場的生產和生生活需要。⒉總包單位要在施工前向向預應力施工工單位提供本本工程總體的的施工組織設設計和工程進進度表，以便便編制與之協(xié)協(xié)調的預應力力施工組織設設計，并進行行進場前的準準備工作。總總包單位在編編制施工方案案時，應當同同時考慮預應應力筋的布置置方式．以方便預應力力束的穿設和和張拉。⒊提供水平運輸和施施工電源接駁點點。⒋在施工前進行詳細的的技術交底，協(xié)協(xié)調普通鋼筋筋、管線、預預留孔、預埋埋件等工序與預應力力工序的施工工。⒌檢查和監(jiān)督預應力力工程的進度度和施工質量量，與預應力力施工單位共共同解決施工工生產中存在在的難題。⒍為預應力鋪束和張張拉作業(yè)提供供腳手架。⒎當按設計要求支設設和制作框架架梁端部模板板時，應考慮慮預應力束的的端部處理。⒏負責按照圖紙要求求進行預應力力筋張拉后端端部穴槽的混混凝土封堵。第三節(jié)與監(jiān)理單單位的協(xié)調配配合嚴格的工程質量監(jiān)監(jiān)理制度是保保證建筑工程程具有優(yōu)良質質量的關鍵。在在執(zhí)行工程質質量監(jiān)理制度度中，我公司司一貫奉行“主動、及時時、嚴格、認認真”的原則。本本工程在嚴格格執(zhí)行內部質質量管理體系系的同時，也也發(fā)揚我公司司的優(yōu)良傳統(tǒng)統(tǒng)，嚴格執(zhí)行行監(jiān)理制度，使使現(xiàn)場的管理理嚴格化、各各道工序施工工規(guī)范化、工工程質最優(yōu)良良化，主動接接受監(jiān)理和總總包單位的監(jiān)督和檢查，促進進施工管理水水平的提高。在在進場和施工工、竣工各階階段，作好以以下各項工作作：⒈及時、主動與總包包聯(lián)系．提出出預應力分項項工程的初步步施工組織設計方方案，為總包包編制施工組組織設計提供供完整翔實的資料。⒉根據總包單位施工工組織設計中中的工期、質質最保證體系系、形象進度度編制詳細的的預應力分包工工程的施工組組織設計及施施工技術方案案，呈報監(jiān)理理公司和總包包單位審批。⒊材料分批進場時，均均提前三天向向監(jiān)理提供質質量保證書和進場數(shù)量量．并及時提請監(jiān)監(jiān)理進行有見見證抽樣和送送檢。⒋張拉設備進場前和和規(guī)范規(guī)定的的使用期后均均提前向監(jiān)理理申請有見證證標定。⒌認真填寫預應力筋筋編號、位置置、數(shù)量，矢矢高等自檢記錄，并并請監(jiān)理現(xiàn)場場監(jiān)督，及時時送自檢材料料。提前通知知監(jiān)理進行隱隱蔽驗收。⒍接到混凝土強度試試驗報告后．．提前通知監(jiān)監(jiān)理張拉時間間和張拉次序序。張拉時請請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督和核算張張拉控制值。⒎預應力分項工程結結束后，按照照監(jiān)理公司及及質檢站的技技術要求．及及時整理竣工工驗收的有關關文件和資料料。第四節(jié)與其它工種種的交叉協(xié)調調配合為保證總體進度．其其它工序與預預應力施工應應當仂調統(tǒng)一一解決好以下配配合工作：⒈總伴施工應從總進進度出發(fā)，盡盡量給預應力力施工提供必必要的條件和和場地，以利于預應力工工程隨同主體體工程進度計計劃實施。⒉每一施工段內各工序流流水施工，每每一流水段內內普通鋼筋綁綁扎完成之后后，緊跟著開始鋪設預預應力筋．冉冉進入下一段段施工。為縮縮短整體施工工時間，便于于預應力的成品保護，各各流水段內普普通鋼筋的梆梆扎應依法進進行，以便及及早為預應力力施工創(chuàng)造條件。⒊澆筑混凝土前，要要對操作工人人進行詳細空空交底，澆筑筑混凝土的過過程中要注意意保護預應力力束，嚴禁振振搗器長時間間直接沖擊波波紋管或無粘粘結預應力涂涂包層而產生生破損或偏位位，給后續(xù)的的張拉工序造造成困難。⒋預應力施工中預應應力筋的鋪設設屬主導工序序，需要單獨獨占用一定的的施工時間(約2天)。考慮結構構平面分段流流水施工廈及及相互的穿插插配合，上述述作業(yè)時間可可縮短。下面是梁內預應力力筋施工大致致作業(yè)時間安安排：*綁扎梁普通鋼筋（水平拉筋先不綁）*綁扎梁普通鋼筋（水平拉筋先不綁）鋪設并固定框架梁內預應力束（約需單獨占用2天）安裝預應力筋端部墊板、螺旋筋及聚苯塑料塊（約需1天，可以其他工序同步進行）梁內預應力筋下料及準備（提前準備，不占用工期，約需1天）工程質量保證體系系及措施工程質量總目標及及質量保證體體系本工程的質量總目目標為：確保保優(yōu)良工程。本工程驗驗收合格率為為：100%。預應力專專業(yè)施工由專專業(yè)施工隊伍伍負責實施。施施工技術負責責人、技術工工人均經過技技術培訓，有有上崗證。操操作嚴格按照照設計圖紙、規(guī)規(guī)范及施工組組織設計的有有關規(guī)定進行行。各種材料料均按規(guī)范進進行進場驗收收，并做好材材料的堆放及及保護工作，隱隱蔽工程按規(guī)規(guī)范及設計要要求進行驗收收，每道工序序均由專人把把關，質量保保證體系如下下：材料員鋼絞線－錨具進場、堆放材料員鋼絞線－錨具進場、堆放預應力筋定長下料及制作定位馬凳的制作、安放預應力筋鋪設鋼絞線－錨具進場、堆放鋼絞線－錨具進場、堆放鋼絞線－錨具進場、堆放鋼絞線－錨具進場、堆放施工隊長、質檢員質檢員技術員、施工隊長技術員、施工隊長質檢員、技術負責人施工隊長、質檢員張拉設備校驗材料員編制張拉順序技術員⒍⒉⒈材料的進場場驗收不合格的的材料不得投投入使用，所所用工程材料料均應有質保保書(或出廠合格格證)，同時要按按照規(guī)定對進進場的材料進進行抽檢和復復試，合格后后方可投入使使用。抽檢和和復試工作必必須進行“見證取樣、送送樣”。⒍⒉⒉進場的機械械設備電焊機、張拉機具具、切割設備備等要保養(yǎng)、維維護好。保證證址于良好的的工作狀態(tài).⒍⒉⒊持證上崗進場的專專業(yè)人員或特特殊的操作工工必須持有效效上崗資格證證件上崗．不不符合要求的的隊伍及無證證人員嚴禁上上崗操作。⒍⒉⒋“三控制要要求”認真進行自檢、互互檢、交接檢檢?，F(xiàn)場質量量員要嚴把質質量關，認真真進行專職檢檢．⒍⒉⒌嚴守技術細細節(jié)⒈預應力筋束控制點點的豎向位置置允許偏差應應符合下表的的規(guī)定表6.1束行控制制點的豎向位位置允許偏差差截面高度（ｍｍ）ｈ≤300300＜ｈ≤15500ｈ＞1500允許偏差（ｍｍ）51015⒉錨具夾片的內縮量量應該小于6ｍｍ．⒊錨其的封閉保護應應符舍下列規(guī)規(guī)定：⑴應采取防止錨具腐腐蝕和遭受機機械損傷的有有效措施，采采取封端罩保保護⑵凸出式錨固端錨具具的保護層厚厚度不應小于于50ｍｍ.⑶外露預應力筋的保保護層厚度：：處于正常環(huán)環(huán)境時，不應應小于20ｍｍ處于易易受腐蝕的環(huán)環(huán)境時，不應應小于50ｍｍ。⒍⒉⒍做好成品保保護工作預應力施施工結束后，由由于還有諸多多后續(xù)工作，因因而必須加強強成品保護工工作。在后續(xù)續(xù)施工進行期期間要派專人人保護埋件、鋼鋼絞線等，嚴嚴禁損壞預應應力成品。在在澆筑混凝土土期間．要委委派專人在澆澆筑現(xiàn)場，防防止振動棒長長期振擊并損損壞預應力筋筋。⒍⒉⒎工程技術資資料整理⒈施工過程中的原始始記錄和資料料，應按照要要求填寫、匯匯總。⒉認真填寫施工日已已，日記內容容包括現(xiàn)場施施工時發(fā)生的的工作量、人人工、機械使使用、施工部部位、材料設設備進出場、質質量問題、產產生原因、補補救方法及天天氣情況等。日日記交相關部部門及人員審審核后歸檔備備案。第三節(jié)質量控制一、質量保證措施施⒈實行崗位責任制。按按質量目標分分解．將質量量責任層層掛掛牌，層層落落實。⒉加強技術管理，明明確崗位責任任制，認真做做好技術交底底工作。除進進行書面交底底外，還應組組織各班組召召開拉術交底底會，對施工工難點和重點點專門進行講講解。⒊各種不同的材料必必須合理分類類，堆放整齊齊，嚴格管理理。加強原材材料檢驗工作作，嚴格執(zhí)行行各項材料的的檢驗制度。鋼鋼垃線、錨夾夾具等材料都都必須有出廠廠合格證和試試驗資料。⒋三檢制。質最嚴格格檢查，堅持持“自檢、交接接檢、專檢”三檢制。⒌隱檢制。棍據施工工進度安排預預檢、隱檢計計劃，進行頂頂檢、隱檢程程序，辦理預預檢、隱檢手手續(xù)，并及時時履行簽證歸歸檔。⒍組織和參見各種工工程例會?？偪偨Y工程施工工的進展、質質量、安全情情況，明確施施工順序和工工序穿叉的交交接關系及質質量責任．加加強各工種之之間的協(xié)調、配配臺及工序交交接管理，保保證施工順利利進行。二、質量控制點表6.2質量控制制點設置計劃劃序號質量控制點責任人主要控制內容1設計交底、圖紙會會審技術責任人⑴圖紙、資料是否齊齊全，能否滿滿足施工要求求⑵了解設計意圖，提提出疑難問題題⑶對圖紙的完整性、準準確性、可行行性進行自檢檢。2編制預應力施工方方案技術負責人⑴根據設計圖紙要求求對預應力筋筋曲線進行翻翻樣⑵畫出詳細的節(jié)點詳詳圖⑶計算出張拉力、張張拉伸長值等等3物質采購材料員⑴原材料合格證或質質量保證書⑵分類堆放，建立臺臺帳4施工前技術交底技術負責人⑴熟悉圖紙，規(guī)范要要求⑵工程施工中的難點點及重點部位位⑶各工種交接檢查交交底⑷預應力筋孔道位置置等5預應力分項工程隱隱蔽驗收質量員⑴分項工程隱蔽驗收收計劃⑵隱蔽內容、質量標標準及隱蔽驗驗收記錄等6預應力筋張拉驗收收質量員⑴預應力筋張拉控制制應力是否準準確⑵張拉伸長值是否滿滿足要求并填填寫張拉記錄錄7預應力筋分項工程質量評定定質量員⑴嚴格執(zhí)行質量評定定標準⑵質量問題整改⑶質量評定記錄安全生產、文明施施工第一節(jié)安全生產產、文明施工工總目標本工程的安全生產產總目標為：：杜絕重大傷