瀘州某醫(yī)院幕墻施工組織設計

第一章工程概述工程概況1、工程名稱：瀘州****院附屬****醫(yī)院****新院搬遷擴建工程幕墻工程設計及施工2、工程地點：瀘州市********路3、工程規(guī)模：鋁板幕墻約285㎡，鋁合金玻璃幕墻約1338㎡，金屬欄桿約290m4、工期要求：施工圖設計30個日歷天；施工300個日歷天瀘州****院附屬****醫(yī)院****新院搬遷擴建工程幕墻工程設計及施工瀘州市********路，編制依據(jù)本施工組織設計依照下列文件進行編制:(1)、瀘州****院附屬****院提供的建筑設計圖紙；(2)、瀘州****院附屬****院提供的招標文件；(3)、國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行設計和施工驗收規(guī)范及檢驗標準；(4)、我公司企業(yè)標準．質(zhì)量手冊及程序文件等相關文件;(5)、投標答疑文件。采用標準及規(guī)范我公司在本工程的設計和施工中全部采用現(xiàn)行相關技術法規(guī)。如下述規(guī)范及標準要求與現(xiàn)行要求有出入則在滿足強制條文的前提下按比較嚴格的規(guī)范和標準執(zhí)行。在設計和施工過程中對于暫無規(guī)范和標準可執(zhí)行的項目，則以我公司企業(yè)標準為依據(jù)。在本工程施工期間，若有新的適合本工程的國家標準出臺，則執(zhí)行新的標準。（1）、幕墻工程技術規(guī)范、規(guī)程《建筑幕墻》JG3035-1996《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2003《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113-2003《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-2002《建筑幕墻工程技術規(guī)程》DBJ08-56-96《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139-2001、J139-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-2000(2)、材料標準《鋁合金建筑型材》GB52371-2000《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成份》GB/T190《鋁及鋁合金陽極化氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013《碳素結構鋼》GB/T700《低合金高強度結構鋼》GB/1591《結構用無縫鋼管》GB/T8162《優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼》GB/T699《不銹鋼絲繩》GB9944《浮法玻璃》GB11614-1999《鋼化玻璃》GB/T9969-1998《夾層玻璃》GB9962-1999《鍍膜玻璃》GB/T18915《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113-97《普通平板玻璃》BG4871-1995《中空玻璃》BGT1994-89《吸熱玻璃》JT/T536-94《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776《不銹鋼棒》GB/T1220-92《連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶》GB2518《鋁及鋁合金板材》(GB3880)《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3280-92《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T4237-92《硅酮建筑密封膏》GB/T14682-93《連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶》GB2518-88《優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼技術條件》GB699-88《聚硫建筑密封膠》JC483-92《建筑窗用彈性密封劑》JC485-92《中空玻璃用彈性密封劑》JC486-92《結構硅酮密封膠》GB16776-97(3)、性能檢測方法a、《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB／T15226-94b、《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》GB／T15227-94c、《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》GB／T15228-94d、《建筑幕墻物理性能分級》GB／T15225-94以及我司中標后將編制的《檢測方案》所提供的各個檢測標準與要求。（4）、施工規(guī)范《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205《鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50221GB985《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB986《焊縫接頭機械性能試驗取樣法》GB2649《涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級》GB8923《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS101《工程網(wǎng)絡計劃技術規(guī)程》JGJ／T121《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80《建筑施工安全檢查標準》JGJ59《多功能鋼鐵表面處理液通用技術條件》GB/T12612《熱噴涂金屬件表面予處理通則》GB11373《金屬和其它無機履蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》GB/T9793工程范圍及內(nèi)容本工程的施工范圍是：招標文件所約定項目、由建設單位確認的并通過審定的施工圖紙、設計變更項目、建設單位要求增加的項目以及甲乙雙方共同協(xié)商確認的工作項目。分項工程量鋁板幕墻及造型：約285㎡鋁合金玻璃幕墻：約1338㎡金屬欄桿及扶手:約291m工程特點玻璃幕墻為隱框玻璃幕墻昂，采用LOE-E中空雙鋼化鍍膜玻璃，支撐龍骨為鋁合金龍骨。鋁單板幕墻采用熱鍍鋅鋼件及鋁合金龍骨，面板為3mm厚鋁單板。欄桿采用不銹鋼鋼管。施工管理控制目標質(zhì)量目標達到國家規(guī)定的合格標準并一次性驗收合格。工期目標工期遵照投標文件對工期總體目標的要求，我公司保證在工程具備施工條件時立即開工。根據(jù)要求，我公司承諾在業(yè)主要求的幕墻工程開工及安裝工期內(nèi)，完成材料采購、加工與制作、幕墻施工及竣工驗收等各項工作。消防、安全目標確保工程、設備安全，施工人員無重傷、死亡事故。工傷頻率控制在四川省建筑施工安全管理法規(guī)規(guī)定的指標要求范圍內(nèi)。確保工程現(xiàn)場及材料加工廠沒有火災事故發(fā)生。文明施工目標努力做到：文明施工，臨時設備設施齊全，布置合理，場地干凈。現(xiàn)場材料堆放整齊，標識清楚。作業(yè)現(xiàn)場工完料清，作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場。員工言語文明，無打架斗毆現(xiàn)象。并遵照總包方對文明施工的總體要求。環(huán)保、節(jié)能目標確保本工程的建筑垃圾與生活垃圾集中清理、統(tǒng)一運輸、統(tǒng)一消毒、統(tǒng)一處理。按規(guī)定進行污染物的排放與處理，確?？芍貜屠觅Y源的回收利用，杜絕不必要的浪費與損失，將本工程的能耗降到最低。第二章項目管理機構2.1指導方針指導方針：安全第一，質(zhì)量至上，優(yōu)化總體配置，確保工期，保質(zhì)量、保信譽地完成施工任務。根據(jù)本工程工程量大、分部分項工程較多、技術含量高、質(zhì)量要求高的特點，玻璃幕墻施工安排的總體思路是“建立高效的管理機構，加大管理力度，提前準備，層層把關，保證材料供應，加強質(zhì)量管理，確保一次到位”。根據(jù)本工程結構復雜、技術含量高的特點，玻璃幕墻施工安排的總體思路是“加大管理力度，實行軍事化管理；提前準備，提前試驗，采用最新技術，新工藝，全面鋪開，分段流水；嚴格計劃管理，保證材料供應，加強質(zhì)量管理，確保一次到位，精心設計施工，確保工程高效率、高效益?！贬槍Ρ竟こ烫攸c，我司將依《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001的基本原則，公司通過認證的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系建立施工管理體系。設項目部，明確各部門的職責和分工；配置充足的且在有類似項目工作經(jīng)驗的人員；對相關人員管理對象進行合理科學的劃分，保證滿足本項目的管理、協(xié)調(diào)要求。2.2施工組織機構項目施工組織機構表設備管理材料供應及管理玻璃板塊加工保安辦公后勤鋁型材加工零部件加工鋼結構制作行政組質(zhì)量檢測安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)質(zhì)安組施工技術及資料玻璃板塊安裝表面密封及清潔工程技術組結構安裝深化設計工藝制定試驗檢測設計組項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師工廠生產(chǎn)部項目總調(diào)度材料設備組財務管理工程預結算測量放線施工組綜合組運輸輔助工作起重第三章施工方案和工藝根據(jù)我司設計的施工圖，我公司在材料的選用上嚴格按招標文件和設計要求與現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，橫向?qū)Ρ龋瑑?yōu)中選優(yōu)，用優(yōu)質(zhì)的材料投入工程，確保工程質(zhì)量。施工中，本公司擬投入充足的制作加工和安裝設備，選用優(yōu)質(zhì)的材料，同時制定完善的施工方案及施工工藝，以確保工程進度和工程質(zhì)量。根據(jù)本工程的特點，我司特編制本施工組織設計，用以指導本工程的組織與施工。我們將對主要的分部分項工程編制施工程序與施工工藝，在本章我們將編制的施工方案與施工工藝的分部分項工程有：鋁合金玻璃幕墻的工程、鋁板幕墻工程、鋁板造型工程、金屬欄桿、腳手架工程、外墻吊籃等工程。我司還將對重要和關鍵的分部分項工程編制專項施工方案，這樣就可以很好地控制施工的質(zhì)量、安全、進度與環(huán)保節(jié)能等項目。這樣就更加容易管理，便于檢查與核實。在施工中，要嚴格按照編制的方案進行檢查與控制。3.1施工工藝本工程幕墻形式主要有：玻璃幕墻、鋁板幕墻、金屬欄桿等，由于工廠加工量大，觀感質(zhì)量要求高，幕墻立面橫縫水平度，豎縫垂直度，幕墻平面度控制嚴，根據(jù)招標文件，工期較緊，因此要求前期準備工作做得充分、到位。同時通過我們現(xiàn)場踏勘和學習招標文件知道本工程有如下特點：1、本工程幕墻全部采用后置鋼埋件的做法。因此必須采取可靠的措施，保證幕墻工程的安全性，對后置埋件要加強檢測控制。2、本工程幕墻造型復雜，形式變化及平面轉折較多，因而測量放線極為重要。根據(jù)主體結構周邊大面的砼墻體，樓面測設控制不利于幕墻的定位工程特點，測量放線采用鉛垂儀外控法施工，即于建筑物外圍測設幕墻分格定位線。本工程主體結構已完工，應根據(jù)土建提供的基準線測設幕墻分格點及折線幕墻的轉折點作為幕墻施工的平面控制點。同時由于主體結構實體砼外墻面積較大，幕墻高程控制較難，施工中將采用水準儀及水準管進行標高控制。3、測量控制：首先一層作為控制樓層，于樓面測設各控制網(wǎng)點。將控制網(wǎng)點采用激光鉛垂儀間隔四至五層向上投測，根據(jù)設計圖紙測設幕墻分格點，折線幕墻的轉折點采用軸線平推法測設。各控制點采用鉛垂儀垂直返測，確保測量精度。3.2施工工藝流程圖玻璃幕墻施工工藝流程圖測量放線測量放線立柱、橫梁構件加工窗框、窗扇加工玻璃組裝件加工立柱安裝橫梁安裝防雷系統(tǒng)安裝隱蔽工程驗收玻璃組裝件掛裝裝飾條安裝、灌注密封膠表面清潔總驗收后置預埋件埋設3.2.2鋁板幕墻的工藝流程圖測量放線測量放線預埋鋼件埋設預埋鋼件埋設主龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨安裝次龍骨安裝防雷系統(tǒng)安裝防雷系統(tǒng)安裝隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收鋁板制作、安裝鋁板制作、安裝灌注密封膠灌注密封膠表面清潔表面清潔總驗收總驗收不銹鋼欄桿的工藝流程圖施工準備施工準備測量放線測量放線預埋鋼件埋設預埋鋼件埋設下料下料焊接安裝焊接安裝隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收打磨打磨焊縫檢查焊縫檢查拋光拋光總驗收總驗收3.3測量放線測量放線是確保施工質(zhì)量的最關鍵的工序，必須嚴格按施工工藝進行，為保證測量精度，除熟悉圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、5公斤以上的吊線錘等儀器設備進行測量放線，測量工作開始之前，必須與總承包方取得聯(lián)系，由總包方移交控制網(wǎng)點等測量成果以及國家控制點數(shù)據(jù)。測量原則幕墻測量遵循由整體至局部的測量原則，在進行測量放線以前必須會同建設單位、監(jiān)理單位、土建單位對建筑物的軸線與標高進行復核，比較設計圖紙與實際測量之間的誤差，若誤差超過規(guī)范允許則必須會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、總包單位進行處理，以便在幕墻施工中進行調(diào)整與規(guī)避。保護好建設單位與土建單位移交的軸線控制網(wǎng)與高程控制點。建立幕墻施工放樣的軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。測量主體結構、埋件偏差。根據(jù)測量成果放線，做好放線記錄，報監(jiān)理檢查驗收。控制點的確定原理理使用水平儀和長度度尺確定等高高線（如圖7.3-1），使用激光經(jīng)緯儀、鉛鉛垂儀確定垂垂直線（如圖圖7.3-22、3）使用經(jīng)緯儀校核空空間交叉點（如如圖7.3-3）圖7.3-1圖7.3-22圖7.3-33.3.3高程控控制網(wǎng)的建立立以經(jīng)過復核的甲方方移交的高程程控制點為基基準，在一樓樓平面用水準準儀、雙面水水準尺測設三三等水準閉合合線路，以此此作為一層的的高程控制點點，將水準導線點引測到主主樓面容易上上下拉尺的位位置。如圖：：用2臺水準儀，50mm鋼卷尺將一一層水準點引引測到各樓層層：一層、待待測層各安放放1臺水準儀，鋼鋼尺懸掛，鋼鋼尺部下掛49N重錘，鋼尺尺靜止后上下下兩臺水準儀儀同時讀數(shù)，鋼鋼尺長度須按按尺長方程式式加上比長、溫溫度改正，以以此方法，各各樓層的引測測水準點標高高相對誤差≤2mm。用引引測到各樓層層的水準點為為基準，測設設四等水準點點閉合線路，以以此作為各層層的高程控制制點。放線以確定好的控制點點為基準將每每對水平控制制點用拉線連連接，將每塊塊豎向控制點點用拉線連接接。連接后的的拉線在空中中形成網(wǎng)面，用用記號筆將每每個網(wǎng)交叉點點作上標記以以確保在施工工過程中拉線線的交叉點不不變。主樓因因距離太長，拉拉線會下垂，可可進行分區(qū)放放線，最后用用線錘與經(jīng)緯緯儀檢查垂直度，用用水準儀與鋼鋼卷尺檢查水水平度，如果果偏差過大則予以調(diào)調(diào)整，以至能能達到設計與與規(guī)范要求。測量主體結構、后后置埋件定位位以平面和高程控制點點為基礎，測測量主體結構構的尺寸偏差差與后置埋件件的定位，對對于大于設計計偏差要求的的結構區(qū)域，由由結構施工單單位進行修整整后交付我方方驗收使用，或或提出相應的的整修意見，以以采取有效措措施，使施工工前的測量工工作落實到位位。安裝過程的跟蹤測測量在安裝過程，必須須對重要部位位進行檢測、校校正。用全站站儀配反射貼貼片三維坐標標測量法是一一種方便、準準確方法。通通過將重要部部位檢測的三三維坐標值與與設計位置進進行比較，而而得出修正量量，進而對結結構準確校正正。對垂直立立面用經(jīng)緯儀儀檢測。3.4后置預埋件件的定位安裝裝施工工藝長期以來幕墻構件件與混凝土結結構的連接是是通過預埋件件實現(xiàn)的，膨膨脹螺栓是后后置連接件，工工作可靠性較較差，只在不不得已時作輔輔助、補救措措施，不作為為連接的常規(guī)規(guī)手段。大量量的玻璃幕墻墻工程證實，預預埋件偏差是是幕墻工程的的通病，這種種在結構施工工中預先下埋埋的做法以很很難滿足時常常的需要，并并造成很大的的人力、物力力、財力的浪浪費。近年來來，隨著建筑筑業(yè)的發(fā)展，施施工機械花，工工廠化的逐步步提高，以及及建筑材料的的日新月異，特特別是建筑改改造，建筑翻翻新、設備安安裝以及幕墻墻施工項目中中，后錨固技技術以其高效效靈活經(jīng)濟等等性能，倍受受工程界青睞睞。錨固技術術應用日趨廣廣泛，日趨重重要?；瘜W錨錨栓以其對特特殊環(huán)境（水水浸、堿液、水水氣、二氧化化硫氣體）、溫溫度（焊接高高溫）、凍融融的適應性，良良好的抗蠕變變性能。完全全可以替代預預埋件用于幕幕墻與主體結結構的連接。化學錨栓作業(yè)包括括前置作業(yè)（測測量定位），主主體結構鉆孔孔及化學錨栓栓安置、錨固固鋼板安裝的的處理方法等等三部分。錨固件工作的前置置作業(yè)1.錨固件位置置圖的設計是是依據(jù)被認可可的幕墻立面面分格圖及結結構布置圖進進行的。錨固固件的設計，應應符合供應商商技術手冊及及施工規(guī)范的的規(guī)定。2.錨固件設計計圖完成經(jīng)主主體結構設計計院簽認之后后，轉至業(yè)主主，總包及監(jiān)監(jiān)理，同時將將錨固件圖三三份送交施工工單位。3.施工單位收到到錨固件圖及及安裝通知單單（或工程合合約）后，即即開始辦理錨錨固件之鍍鋅鋅鋼板加工。4.加加工工作完成成后，施工人員即會會同有關單位位及人員至工工地現(xiàn)場了解解情況，核對對施工圖，并根據(jù)放樣之基基準點及基準準線，然后測量放線線，測設錨固固件的定位線線等。5．錨固件運抵現(xiàn)場場后，施工單單位應會同監(jiān)監(jiān)理單位等進行檢檢驗，確認后后才能進行安安裝。錨固件作業(yè)及施工工工藝1.依據(jù)測量放放線的結果，將將錨固件安裝裝的位置標示示于樓板上。包包括水平標高高和錨固件中中心位置。由由于主體結構構混凝土內(nèi)鋼鋼筋的影響，必必須使用金屬屬探測儀對錨錨固螺桿孔位位進行探測調(diào)調(diào)整，確保鉆鉆孔不傷及結結構鋼筋混凝凝土中之鋼筋筋，和鉆孔的的順利進行。（見見圖6.2-1）2.按相應直徑和深度度鉆孔。(見圖6.2-22)3.用金屬刷子刷凈孔孔壁的浮塵。4.用吹氣泵或壓縮空空氣（壓力水水）吹出（沖沖出）孔內(nèi)的的灰塵。5.在檢查確認藥劑管管內(nèi)的樹脂呈呈液體后，將將藥劑管小心心地放入清潔潔后的孔中。6、將安裝工具套在在螺桿頭上，用用螺桿尾部擊擊破藥劑管，在在安裝M8M10螺桿時，只只需旋轉即可可（1000rrpm），其他尺尺寸安裝時，邊邊錘擊邊將螺螺桿慢速鉆入入孔中以使材材料混合直到到埋深標志和和基材面平齊齊。7、螺栓達到凝固時時間就可以承承受荷載，在在固化前不得得施加荷載或或擰緊螺母。a)錨固件的錨錨邊長允許誤誤差為2mm。b)錨固件在施施工時應與建建筑物的防雷雷網(wǎng)接通，與與主體建筑防防雷引地線用用φ12鋼筋焊接。c)對錨固件件在主體建筑筑的位置要求求：(a)標高偏差差10mm。(b)軸線左右右偏差30mm。(c)軸線前后后偏差20mmm.圖6.2-2后植錨栓施工則只需在在打孔后即可可直接安裝錨錨栓。錨栓抗拉拔試驗請有國家檢測資質(zhì)質(zhì)的檢測單位位到施工現(xiàn)場場對化學螺栓栓進行抗拔試試驗，檢測合合格合格后才才能進入下一一道工序。根據(jù)設計與規(guī)范要要求，對各分分部分項工程程至少要抽取取一組化學螺螺栓進行檢測測，所有的檢檢測數(shù)量不得得少于3組。對檢測不合格的，要要查明原因，看看是否是砼開開裂、化學藥藥劑未干、孔孔灰塵沒有清清理干凈、孔孔深度不夠、臨臨邊距太小還還是化學藥劑劑的原因等情情況引起的。原因找出后，根據(jù)據(jù)情況對癥下下藥，然后進進行雙倍的抽抽樣檢測，達達到設計與規(guī)規(guī)范要求后，才才能進入下一一道工序的施施工。3.5玻璃幕墻施施工工藝本工程采用鋁合金金型材龍骨。豎豎梁與橫梁之之間采用鋁角角碼螺栓連接接。玻璃與鋁鋁合金扣條采采用結構膠裝裝配成組裝件件，采用壓碼碼固定于龍骨骨上，組裝件件之間的間隙隙采用耐候密密封膠填縫。玻玻璃幕墻節(jié)點點如圖所示：：玻璃幕墻三維示意意圖三維裝配圖安裝前的施工準備備（一）施工安裝的的基本條件1、主體結構完工，現(xiàn)現(xiàn)場清理干凈凈，在二次裝裝修前進行。同同時，也要組組織好工種交交叉施工，避避免其它部分分施工時污染染、損壞幕墻墻；2、如要利用腳手架架施工安裝應應與土建施工工單位協(xié)調(diào)好好腳手架的拆拆除進度安排排；3、安裝前應保留垂垂直運輸設備備以便吊運構構件和材料；；4、埋設件已妥善埋埋入，位置準準確。主體結結構工程達到到施工驗收規(guī)規(guī)范的要求；；（二）施工準備1、材料與構件（1）材料、構件要按按施工組織設設計分類，按按使用地點存存放，玻璃單單元應運入相相對應的房間間內(nèi)，塑料布布蓋嚴，下邊邊應墊上墊板板，玻璃單元元應稍傾斜直直立擺放，玻玻璃上應貼上上明顯標志，以以防碰壞；裝裝飾條型材、五五金件及其它它材料應分樓樓層堆放在固固定房間內(nèi)并并加鎖；（2）安裝前要檢查鋁鋁型材，要求求平直、規(guī)方方，不得有明明顯的變形、刮刮痕和污染；；（3）構件、材料和另另附近應在施施工現(xiàn)場驗收收，驗收時監(jiān)監(jiān)理方和業(yè)主主應在場。2、鋁型材的加工龍骨裁材、鉆孔、攻攻絲等應于工工廠加工完成成。其加工位位置、尺寸，應應與設計圖相相符。于豎料上安裝好橫橫梁連接角碼碼。裝飾條鋁型材截材材、鉆孔等加加工于工廠加加工完成。其其加精度，孔孔位應符合規(guī)規(guī)范及設計要要求。3、后備材料不合格的構件應予予更換，幕墻墻構件在運輸輸、堆放和吊吊裝過程中有有可能變形、損損壞等，所以以應根據(jù)具體體情況，對易易損壞和丟失失的構件、配配件、玻璃、密密封材料和膠膠墊等，應有有一定的更換換、貯備數(shù)量量。豎梁定位放線豎梁定位放線是在在正式設計圖圖紙已定，所所有誤差處理理方案確定后后進行的，豎豎梁的定位放放線是幕墻安安裝關鍵性的的一步，也是是實質(zhì)性的一一步，其誤差差的大小直接接影響著后期期各工序的質(zhì)質(zhì)量，放線必必須準確，同同時豎梁放線線要求考慮的的問題很全面面，包括各轉轉角、節(jié)點處處的尺寸處理理，玻璃的規(guī)規(guī)格、封口的的方向、主梁梁的安裝方向向等問題，特特別要提醒的的是折線形幕幕墻的定位放放線的要求，技技術要領與平平面幕墻有明明顯的區(qū)別。特特別是研發(fā)中中心幕墻面為為斜面，而且且其龍骨在幕幕墻平面內(nèi)也也為傾斜布置置，必須嚴格格控制豎梁定定位。1.施工前對圖圖紙進行全面面了解，弄清清整個位置的的主導尺寸以以及整個建筑筑設計的風格格，并對整體體施工組織設設計有明確的的認識，對施施工進度的控控制做到心中中有數(shù)，同時時根據(jù)實際情情況編制切實實可行的施工工工藝和方案案。2.在正式施工工前，要進行行施工準備，主主要包括人員員準備，工器器具準備和材材料準備。3.在施工現(xiàn)場場找準開線部部位，并對其其周圍的環(huán)境境進行了解，對對照圖紙將轉轉角位，定位位軸線，標高高、變截面的的位置一一對對照，以保證證放線時準確確無誤。4.選擇關鍵層層清理干凈，防防止雜物對開開線的影響，在在關鍵層找出出關鍵點并固固定好，對關關鍵點用水準準儀抄平，以以便按需要找找水平線。5.根據(jù)幕墻施施工需要，單單純在關鍵層層打水平還不不足以定位，為為了保證豎梁梁安裝誤差在在允許范圍以以內(nèi)，放線時時還需要尋找找一個輔助層層打水平，以以保證兩點形形成一根定位位線，輔助層層可以是一個個或幾個，視視實際情況而而定，一般情情況下隨樓層層的層高而定定，層數(shù)越多多輔助層就越越多，反之亦亦然。本工程程輔助層每隔隔5~6層樓設置一一層。每幅幕幕墻頂?shù)拙鶓獞獪y設控制線線。6.確定了關鍵鍵層，輔助層層，在關鍵層層上尋找砼梁梁，放線的定定位點。定位位點一般在變變面接口處，轉轉角處，在平平面幕墻較長長時可以是在在平面中間，但但此時必須調(diào)調(diào)準位置，保保證線、面空空間的統(tǒng)一。關關鍵點不低于于兩個，隨著著各立面變化化的復雜程度度和整個施工工方案和設計計形式而決定定關鍵點的多多少。7.找出所有定定位點，對定定位點調(diào)整固固定，要求：：（1）定位點誤差差必須足夠小小。（2）固定點所用用材料應無明明顯塑性變形形。（3）固定必須牢牢固，穩(wěn)定。8.進行水平分分割：水平線線打好調(diào)整后后，進行水平平分割，進行行水平分割前前必須做好以以下準備工作作：（1）查看圖紙分分格（2）明了定位軸軸線與分格線線的關系（3）找出定位軸軸線的準確位位置（4）準備工具，同同時對量具、儀儀器進行調(diào)整整（5）確定分割起起點的定位軸軸線。準備工工作做好后著著手水平分割割，一般三人人同時進行，一一人主尺，一一個復尺，一一人定位。每每次分割后都都要進行復檢檢。9.對水平分割割準備性的檢檢查，要求在在每次水平分分割完畢后進進行，方法有有兩種：（1）按按原來的分割割方法進行復復尺，并按總總長，分長復復核閉合差。（2）按按相反方向復復尺，并按總總長，分長復復核閉合差。以上上復查如出現(xiàn)現(xiàn)分割誤差大大于2mm，則需需要重新進行行分割。10..水平分割確確定后，根據(jù)據(jù)水平分割吊吊垂直線，吊吊垂直線時應應注意：（1）固固定吊線支座座（2）每根線都在分割割點上（3）分割點必須準確確無誤（4）吊線前必須清除除障礙物（5）所吊垂線必須與與水平分割完完全吻合（6）風力大于4級時時不宜吊垂線線（7）吊線時，可用加加重砝碼的辦辦法來減少風風力的影響11.檢查垂直直度，方法有有：（1）經(jīng)緯儀檢查法（2）水平輔助層定位位點重合復檢檢法（3）自由復檢法①經(jīng)緯儀檢查法是用用經(jīng)緯儀作為為垂直驗證，從從所吊垂線中中選擇幾根垂垂線用經(jīng)緯儀儀進行復檢，查查出誤差，作作好記錄，并并尋找原因進進行調(diào)整，這這是一種最準準確的辦法。②水平輔助層法，通通過查看輔助助層分割點與與定位層分割割點是否垂合合來檢查垂直直吊線的準確確性。③自由復檢法是任意意選擇一層作作為檢查層或或選擇一邊區(qū)區(qū)域進行復檢檢，具體方法法參照①②得出誤差后后進行分析，記記錄、處理。這這是由于有時時趕工時間緊緊的情況下的的緊急辦法一一般情況下不不采取。12.固定垂直直線為了防止受外界力力的影響，調(diào)調(diào)整好的垂直直線要進行固固定，固定要要穩(wěn)、準，同同時避免外界界沖力對其影影響，要注意意對所放線的的保護，有條條件的對固定定完畢的垂直直線用經(jīng)緯儀儀重新校正。13.垂直施工線線校核至上道工序操作為為止，放線部部份的工作基基本完成，隨隨后將進入安安裝階段，為為保證安裝階階段準確無誤誤，對所放的的線要進行全全面復查，以以保證不出差差錯，保證其其準確性是檢檢查的重點，特特別是轉角位位置的放線情情況，由于轉轉角位置玻璃璃分格位與豎豎梁分格位不不在同一位置置，故放線時時要注意換算算，同時要反反復查對，以以防搞錯。豎梁安裝豎梁的安裝是在全全部幕墻安裝裝過程中由于于其工程量大大，施工精度度要求高而占占有極其重要要的地位。豎豎梁的安裝快快慢決定著整整個工程的進進度，故作業(yè)業(yè)無論從技術術上還是管理理上都要分外外重視。1．檢查豎梁型號規(guī)規(guī)格。安裝前前先要熟悉圖圖紙，準確了了解各部位使使用不同豎梁梁，避免張冠冠李戴。檢查查主要有：（1）顏色是否正確（2）截面是否與設計計相符（包括括截面、高度度、角度、壁壁厚等）（3）長度是否合要求求（是否扣除除20mm變形形縫）（4）孔位是否正確，各各中連接件是是否安裝，以以及安裝是否否牢固。（5）鋼龍骨表面處理理是否符合要要求以及能否否修補。2．對號就位。按照照作業(yè)計劃將將要安裝的豎豎梁運送到指指定位置，同同時注意其表表面的保護，將將連接件與豎豎梁穿螺栓擰擰緊至可敲動動。3．豎梁安裝一般由由下而上進行行，帶芯套的的一端朝上。對對準豎梁施工工線控制豎梁梁進出及垂直直，擰緊連接接豎梁與連接接件之螺栓，用用水平儀調(diào)整整豎梁標高后后固定上、下下端；豎梁下下端保留200mm伸縮縫縫，依此往上上安裝控制線線位之豎梁。4、豎梁安裝應采用用水準儀嚴格格控制標高。確確橫梁的水平平度。5、豎梁安裝定位調(diào)調(diào)整完畢后，將將連接角碼上上之方介子點點焊連接。豎梁加固及二次防防腐處理1．施工準備。豎梁梁調(diào)整定位后后要馬上安排排加固，對施施工準備要求求比較緊，從從時間上控制制較緊，電焊焊機、電焊條條要完全滿足足需求。2．制定方案。一般般情況下，因因焊接時受熱熱件因高溫后后的冷卻產(chǎn)生生殘余變形。要要控制加固變變形就必須制制定詳細的施施工方案。方方案包括由點點焊開始，結結束位置，點點焊時要采取取控制變形的的措施，以及及具體實施，可可采用支座附附近加裝橫梁梁的方法。3．技術交底。在電電焊操作前要要對所有工人人進行技術交交底。在豎梁梁不銹鋼螺栓栓與鍍鋅角碼碼間的介子要要求用三點滿滿焊，焊接時時要控制變形形，將施工方方案向施工人人員解釋清楚楚，以確保質(zhì)質(zhì)量。4．加固。加焊時必必須按操作規(guī)規(guī)程施工，要要隨時檢查焊焊縫是否符合合要求，焊完完后要將焊渣渣及時處理，還還要做好防護護和防火工作作。5．驗收。豎梁加固固后要對焊縫縫進行檢查，有有無漏焊現(xiàn)象象，最重要檢檢查是否有變變形現(xiàn)象，變變形嚴重時要要重新處理。6．二次防腐處理。因因電焊施工時時會對原有的的鍍鋅層或涂涂層有所破壞壞，必須進行行二次防腐處處理。防腐處處理時不能單單獨考慮焊縫縫的位置，要要考慮整個結結構，檢查每每一個鐵件的的位置全面防防腐處理，處處理時要刷2-3道防銹漆，有有防火要求的的還要刷防火火漆。防雷系統(tǒng)安裝（1）按圖紙要求先逐逐個完成幕墻墻自身防雷網(wǎng)網(wǎng)的焊接，焊焊縫應及時敲敲掉焊渣，冷冷卻后涂刷防防銹漆。（2）按圖紙要求逐個個完成幕墻防防雷網(wǎng)與主體體結構防雷系系統(tǒng)的焊接，焊焊縫應及時敲敲掉焊渣，冷冷卻后涂刷防防銹漆。（3）焊縫應飽滿，焊焊接牢固，不不允許漏焊或或隨意移動變變更防雷節(jié)點點位置。橫梁安裝橫梁立柱連接如圖圖所示：橫梁立柱連接圖熟悉圖紙，按圖紙紙要求安裝橫橫梁。將豎梁梁及橫梁連接接角碼用通穿穿螺栓固定于于豎梁上。檢檢測連接角碼碼標高符合規(guī)規(guī)范要求。將橫梁置于連接角角碼上，調(diào)整整水平度，用用螺栓固定于于連接角碼上上。橫梁安裝必須牢固固，橫梁安裝裝水平度必須須滿足規(guī)范要要求。豎梁、橫梁保護1．選擇合適規(guī)格的的塑料膜。不不同的豎梁要要選擇不同規(guī)規(guī)格寬的膠粘粘塑料膜，既既要達到保護護目的，更要要方便以后的的施工。2．清理豎梁面。在在包裝豎梁前前要先清潔鋁鋁型材表面的的雜物，用白白布將鋁型材材表面抹凈。3．貼膠粘帶。玻璃及其組件的安安裝玻璃組件連接如圖圖所示：玻璃組件固定節(jié)點點圖1．施工準備。在安安裝玻璃及玻玻璃組件前要要做好的施工工準備有：（1）資料準備。要熟熟讀圖紙，注注意分清開啟啟扇位置，不不能將橫梁裝裝錯；（2）材料準備。按圖圖準備好各種種所需材料，清清查各材料的的規(guī)格數(shù)量是是否符合要求求，施工人員員要有各玻璃璃組件應在那那兒就位的映映象。（3）人員準備。（4）施工段現(xiàn)場清理理。（5）對窗格單元進行行包裝，以防防臟物污染。2．檢查各種材質(zhì)。安安裝前要對所所用材料進行行質(zhì)量檢查。檢檢查各窗格單單元是否被損損傷，沖口是是否按要求加加工，沖口邊邊是否有變形形，是否有毛毛邊等，如發(fā)發(fā)現(xiàn)類似情況況要將其清理理后再安裝。3．就位安裝。在橫橫梁上對應玻玻璃組件相應應位置安裝托托碼，將玻璃璃組件置于托托碼上，調(diào)整整玻璃組件位位置符合規(guī)范范要求，收緊緊豎梁及橫梁梁上的壓碼固固定螺栓，將將玻璃組件扣扣實在豎龍骨骨上。檢查無無問題后再安安裝上一層的的窗格單元，這這樣一層一層層的往上安裝裝直至完成整整個大面。玻玻璃組裝件安安裝應拉線嚴嚴格控制玻璃璃組件的位置置。4．檢查。元件式幕幕墻玻璃組件件安裝完成后后要進行檢查查，主要查以以下幾個內(nèi)容容：各窗格的的就位是否有有錯，窗格之之間、窗格與與豎梁接口是是否吻合，墊墊圈是否規(guī)范范整齊，橫梁梁是否水平，橫橫梁外側面是是否與豎梁外外側面在同一一水平上。耐候密封膠嵌縫幕墻大面安裝后，各各窗格之間的的間隙必須用用耐候封膠嵌嵌縫，予以密密封，防止氣氣體滲透和雨雨水滲透。嵌縫耐候密封膠注注膠時應注意意：嵌縫膠的深度（厚厚度）應為3.5~4..5mm，因因為當板材發(fā)發(fā)生相對位移移時，膠被拉拉伸，膠縫越越厚，邊沿的的拉伸變形越越大，越容易易開裂。如圖圖7.4-1所示。耐候硅酮密封膠在在接縫內(nèi)要形形成兩面粘結結，不要三面面粘結。如圖圖7.4-2，這樣膠在在受拉時，容容易被撕裂，將將失去密封和和防滲漏作用用。為防止形形成三面粘結結，在耐候硅硅酮密封膠施施工前，用時時，容易被撕撕裂，將失去去密封和防滲滲漏作用。為為防止形成三三面粘結，在在耐候硅酮密密封膠施工前前，用無粘結結膠帶施于縫縫隙底部，將將縫隙底部與與膠分開。充分清潔板材間縫縫隙，不應有有水、油漆、鐵鐵銹、水泥、砂砂漿和灰塵等等，應充分清清潔粘結面，加加以干燥，可可用二甲苯或或甲基二乙酮酮作清潔劑。為避免密封膠污染染玻璃和鋁材材，應在縫兩兩側貼保護膠膠紙。注膠后應將膠縫表表面刮平，取取掉多余的膠膠。注膠完畢后，將保保護膠紙撕掉掉，必要時可可用溶劑拭取取。注意注膠后養(yǎng)護，膠膠在未完全硬硬化前，不要要沾染灰塵和和劃傷。為調(diào)整縫的深度，避避免三面粘膠膠，縫內(nèi)應充充填聚氯乙烯烯發(fā)泡材料（小小圓棒）圖7。4-1圖7。4-2清潔收尾清潔收尾是工程竣竣工驗收前的的最后一道工工序，雖然安安裝已完工，但但為求完美的的飾面質(zhì)量，此此工序亦不能能馬虎。橫梁立柱和玻璃面面板在最后工工序時揭開保保護膜膠紙，若若已產(chǎn)生污染染，應用中性性溶劑清潔后后，用清水沖沖洗干凈，若若洗不凈則應應通知供應商商尋求其它辦辦法解決。玻璃表面（非鍍膜膜面）的膠縫縫亦或其它污污物可用刀片片刮凈并用中中性溶劑洗滌滌后用清水沖沖洗干凈。室室內(nèi)鍍膜面處處的污物要特特別小心，不不得大力擦洗洗或用刀片等等利器刮擦，只只可用溶劑，清清水等清洗。在清潔全過程中注注意成品保。3.6鋁板幕墻施施工工藝本工程立面鋁板幕幕墻采用鋁合合金立柱，橫橫梁結構型式式。鋁板通過過鋁掛件固定于于立柱、橫梁上，鋁板板間板縫采用用密封膠嵌縫縫。鋁板制作加工工后還要用結結構膠粘結好好鋁管，鋁管管用鋁鉚釘固固定在鋁板的的折邊上，以以保證鋁板的的強度與穩(wěn)定定性，后面我我們還要仔細細介紹鋁板的的加工方法與與注意事項。下下面我們著重重介紹鋁板的的施工工藝與施施工部署。施工準備施工前應按設計要要求準確提出出所需材料的的規(guī)格及各種種配件的數(shù)量量，以便加工工訂做。施工前，對照鋁板板幕墻的骨架架設計，復檢檢主體結構的的質(zhì)量。因為為主體結構質(zhì)質(zhì)量的好壞，對對幕墻骨架的的排列位置影影響較大。特特別是墻面垂垂直度、平整整度的偏差，將將會影響整個個幕墻的水平平位置。此外外，對主體結結構的預留孔孔洞及表面的的缺陷，應做做好檢查記錄錄，及時提醒醒有關方面解解決。詳細核查施工圖紙紙和現(xiàn)場實測測尺寸，以確確保設計加工工的完善，同同時認真與結結構圖紙及其其它專業(yè)圖紙紙進行核對，以以及時發(fā)現(xiàn)其其不相符部位位，盡早采取取有效措施修修施工布置現(xiàn)場要單獨設置庫庫房，防止進進場材料受到到損傷。構件件進入庫房后后應按品種和和規(guī)格堆放在在特種架子或或墊木上。在在室外堆放時時，要采取保保護措施。構構件安裝前均均應進行檢驗驗和校正，構構件應平直、規(guī)規(guī)方，不得有有變形和刮痕痕。不合格的的構件不得安安裝。鋁板幕墻一般都依依靠腳手架進進行施工，根根據(jù)幕墻骨架架設計圖紙規(guī)規(guī)定的高度和和寬度，裙樓樓重新搭設施施工雙排腳手手架。主樓結構施工外外架已拆除，就采用吊藍施工的方法施工。吊藍施工，符合高空作業(yè)安全規(guī)程的要求，滿足相關規(guī)范要求。大風、低溫及下雨等氣候條件下不得進行施工。安裝構件施工前要要先安裝吊籃，并并將鋁板及配件用用塔吊、外用電梯等等垂直運輸設設備運至各施施工層面上。測量放線由土建單位提供基基準線（50線）及軸線線控制點。將所有預埋件打出出，并復測其其位置尺寸。根據(jù)基準線在底層層確定墻的水水平寬度和出出入尺寸。經(jīng)緯儀向上引數(shù)條條垂線，以確確定幕墻轉角角位和立面尺尺寸。根據(jù)軸線和中線確確定一立面的的中線。測量放線時應控制制分配誤差，不不使誤差積累累。測量放線時在風力力不大于4級情況下進進行。放線后后應及時校核核，以保證幕幕墻垂直度及及在立柱位置置的正確性。幕墻型材加工和安安裝一般規(guī)定。鋁板幕墻在制作前前應對建筑設設計施工圖進進行核對，并并對已建建筑筑物進行復測測，按實測結結果調(diào)整幕墻墻并經(jīng)設計單單位同意后，方方可加工組裝裝。金屬幕墻墻所采用的材材料、零附件件應符合規(guī)范范的規(guī)定，并并應有出廠合合格證。加工工幕墻構件所所采用的設備備、機具應能能達到幕墻構構件加工精度度的要求，其其量具應定期期進行計量檢檢定。不得使使用過期的材材料。加工過程：檢查所有加工的物物件。將檢查合格的鋁材材包好保護膠膠紙。根據(jù)施工圖按工程程要求加工，加加工后須除去去尖角和毛刺刺。按施工圖要求，將將所需配件安安裝于鋁（鋼鋼）型材上。檢查加工符合圖紙紙要求后，將將鋁（鋼）型型材編號分類類包裝放置。加工技術要求：各種型材下料長度度尺寸允許偏偏差為±1mm；橫梁梁的允許偏差差為±0.5mmm；豎框的允允許偏差為±1.0mmm；端頭斜度度的允許偏差差為－15′。各加工面須去毛刺刺、飛邊，截截料端頭不應應有加工變形形，毛刺不應應大于0.22mm。螺栓孔應由鉆孔和和擴孔兩道工工序完成。螺孔尺寸要求：孔孔位允許偏差差為±0.5mmm；孔距允許許偏差為±0.5mmm；累計偏差差不應大于±1.0mmm。加工質(zhì)量要求。鋁板幕墻結構桿件件截料之前進進行校正調(diào)整整。構件的連連接要牢固，各各構件連接處處的縫隙應進進行密封處理理。鋁板幕墻與建建筑主體結構構連接的固定定支座材料宜宜選用鋁合金金、不銹鋼或或表面熱鍍鋅鋅處理的碳素素結構鋼，并并應具備調(diào)整整范圍，其調(diào)調(diào)整尺寸不應應小于40mmm。非金屬材料的加工工使用應符合合下列要求：：幕墻所使用用的墊塊、墊墊條的材質(zhì)應應符合《建筑筑橡膠密封墊墊預成型實芯芯硫化的結構構密封墊用材材料》的規(guī)定定。鋁板幕墻施工中，對對所需注膠部部位及支撐物物的清潔工作作應按下列步步驟進行：把溶劑倒在一塊干干凈布上，用用該布將粘結結物表面的塵塵埃、油漬、霜霜和其他臟物物清除，然后后用第二塊干干凈布將兩面面擦干。清潔后的構件，11小時內(nèi)進行行密封，當再再污染時，應應重新清洗。清洗一個構件或一一段槽口，應應更換清潔的的干布。清潔中使用溶劑時時應符合下列列要求：不應將擦布放在溶溶劑里，應將將溶劑傾倒在在擦布上。使用和貯存溶劑，應應用干凈的容容器。使用溶劑的場所嚴嚴禁煙火。遵守所用溶劑標簽簽上注意事項項。幕墻型材骨架安裝裝預埋件制作安裝。鋁單板幕墻的豎框框與混凝土結結構宜通過預預埋件連接，預預埋件應在主主體結構混凝凝土施工時埋埋入。當土建建工程施工時時，幕墻施工工單位應派出出專業(yè)技術人人員和施工人人員進駐施工工現(xiàn)場，與主主體施工單位位配合，嚴格格按照預埋件件施工圖安放放預埋件，通通過放線確定定埋件的位置置，其允許位位置尺寸偏差差±20mm，然然后進行埋件件施工。本工工程采用后置置埋件，其施施工工藝見前前節(jié)。預埋件制作應符合合規(guī)范及設計計要求。當主體結構為混凝凝土結構時，如如果未埋設預預埋件時，應應采用其它可可靠的連接措措施，并應通通過試驗決定定其承載力。鐵碼安裝及其技術術要求：鐵碼須按設計圖加加工，表面處處理按國家標標準的有關規(guī)規(guī)定進行熱鍍鍍鋅。根據(jù)圖紙檢查并調(diào)調(diào)整所放的施施工線。將鐵碼焊接固定于于預埋件上。待幕墻校準之后，將將組件鋁碼用用螺栓固定有有鐵碼上。焊接時，應采用對對稱焊，以控控制因焊接產(chǎn)產(chǎn)生的變形。焊接不得有夾渣和和氣孔。敲掉焊渣后，對焊焊縫涂防銹漆漆處理。防銹處理技術要求求：不能于潮濕、多霧霧及陽光直接接暴曬之下涂涂漆，表面尚尚未干燥或灰灰塵表面不能能涂漆。涂第二層漆或以后后的涂漆時應應確定較早前前的涂層已固固化，其表面面經(jīng)砂紙打磨磨光滑。涂漆應表面均勻，但但勿于角部及及接口處涂漆漆過量。在涂漆末完全干時時，不應在涂涂漆處進行其其它施工。定位放線。放線是將骨架的位置置彈線到主體體結構上，以以保證骨架安安裝的準確性性。這項工作作是鋁板幕墻安裝裝的準備工作作，只有準確確地將設計圖圖紙的要求反反映到結構的的表面上，才才能保證設計計意圖。所以以放線前，現(xiàn)現(xiàn)場施工技術術人員必須與與設計員互相相溝通，研究究好圖紙。對對照設計，檢檢查主體結構構質(zhì)量，特別別是墻面的垂垂直度、平面面度的偏差。另另外，對主體體結構的預留留孔洞及表面面缺陷應做好好檢查記錄，及及時與有關單單位協(xié)商解決決。放線工作作是根據(jù)土建建提供的軸線線及標高進行行。所以放線線應首先弄清清楚建筑物的的軸線及標高高控制點，并并應進行復核核。熟悉本工工程鋁板的特點，其其中包括骨架架的設計特點點。對由橫梁豎框組成成的幕墻，一一般先彈出豎豎框的位置，然然后確定豎框框的錨固點。橫橫梁固定在豎豎框上，與主主體結構不直直接發(fā)生關系系，等豎框通通長布置完畢畢，橫梁再彈彈到豎框上。放線的具體做法是是：根據(jù)建筑筑物的軸線，在在適當位置用用經(jīng)緯儀測定定一根豎框基基準線，彈出出一根縱向通通長線來，在在基準線位置置，從底層到到頂層，逐層層在主體結構構上彈出此豎豎框骨架的錨錨固點。再按按水平通線以以縱向基準線線做起點，量量出每根豎框框的間隔點，通通過儀器和尺尺量，就能依依次在主體結結構上彈出各各層樓所有錨錨固點的十字字中心線，即即豎框連接鐵鐵件的位置。在確定豎框錨固點點時，應充分分考慮土建結結構施工時，所所預埋的錨固固鐵件應恰好好在縱橫線的的交叉點上。如如果個別預埋埋件不在彈線線位置上，亦亦應彈好錨固固點的位置，以以便設置后補補埋件。如果果預埋件埋置置在各層樓板板上，仍應將將縱橫線相交交的錨固點位位置線彈到樓樓板的預埋鐵鐵件上。型材骨架安裝。鋁板幕墻骨架的安安裝，依據(jù)放放線的具體位位置進行。安安裝工作一般般是從底層開開始，然后逐逐層向上推移移進行。安裝前，首先要清清理預埋鐵件件。由于在實實際施工中，結結構上所預埋埋的鐵板，有有的位置偏差差過大，有的的鋼板被混凝凝土淹沒，有有的甚至漏設設，影響連接接鐵件的安裝裝。因此，測測量放線前，應應逐個檢查預預埋鐵件的位位置，并把鐵鐵件上的水泥泥灰渣剔除，所所有錨固點中中不能滿足錨錨固要求的位位置，應該把把混凝土剔平平，以便增設設埋件。清理工作完成后，開開始安裝連接接件。金屬幕幕墻所有骨架架外立面，要要求同在一個個垂直平整的的立面上。因因此，施工時時所有連接件件與主體結構構鐵板焊接或或膨脹螺栓錨錨定后，其外外伸端面也必必須處在同一一個垂直平整整的立面上才才能得到保證證。具體做法法如下：以一個平整立面為為單元，從單單元的頂層兩兩側豎框錨固固點附近，定定出主體結構構性與豎框架架的適當間距距，上下備設設軒一根懸挑挑鐵樁，用線線錘吊垂線，找找出同一立面面的垂面，平平整度調(diào)整合合格后，各拴拴一根鐵絲繃繃緊，定出立立面單元側，各各設軒懸挑鐵鐵樁，并在鐵鐵樁上按垂線線找出各樓層層垂直平整點點。各層設置鐵樁時，應應在同一水平平線上。然后后，在各樓層層兩側懸挑鐵鐵樁所刻垂直直點上，拴鐵鐵絲繃緊，按按線焊接或錨錨定各條豎框框的連接鐵件件，使其外伸伸端面做到垂垂直平整。連連接件與埋板板焊接時要符符合操作規(guī)程程，對于電焊焊所采用的焊焊條型號，焊焊縫的高度及及長度，均應應符使設計要要求，并應做做好檢查記錄錄?，F(xiàn)場焊接或螺栓緊緊固的構件固固定后，應及及時進行防銹銹處理。連接件固定好后，開開始安裝豎框框。豎框安裝裝的準確性和和質(zhì)量，影響響整個金屬幕幕墻的安裝質(zhì)質(zhì)量，因此，豎豎框的安裝是是金屬幕墻安安裝施工的關關鍵工序之一一。金屬幕墻墻的平面軸線線與建筑物外外平面軸線距距離的允許偏偏差應控制在在2㎜以內(nèi)，特別別是建筑物平平面呈弧形、圓圓形和四周封封閉的金屬幕幕墻，在內(nèi)外外軸線距離影影響到幕墻的的周長，應認認真對待。豎框與連接件要用用螺栓連接。螺螺栓要采用不不銹鋼件，同同時要保證足足夠長度，螺螺母緊固后，螺螺栓要長出螺螺母3㎜以上。螺母母與連接件之之間要加設足足夠的不銹鋼鋼或鍍鋅墊片片和彈簧墊圈圈。墊片的強強度和尺寸一一定要滿足設設計要求，墊墊片的寬度要要大于連接件件螺栓孔豎向向直徑的1/2，連接件的的豎向孔徑要要小于螺母直直徑。連接件件上的螺栓孔孔都應是長孔孔，以利于豎豎框的前后調(diào)調(diào)整。豎框調(diào)整完后，將將螺母擰緊，墊墊片與連接件件之間要進行行幾點點焊，以以防止豎框的的前后移動，同同時螺栓與螺螺母間也要點點焊。連接件件與豎框接觸觸處要加設尼尼龍襯墊隔離離，防止電化化學腐蝕。尼尼龍墊片的面面積不能小于于連接件與豎豎框接觸的面面積。第一層層豎框安裝完完后，進行上上一層豎框的的安裝。一般情況下，都以以建筑物的一一層高為一根根豎框。金屬屬幕墻隨著溫溫度的變化，材材料在不停的的伸縮。由于于鋁板、鋁復復合板等材料料的熱脹冷縮縮系數(shù)不同，這這些伸縮如被被抑制，材料料內(nèi)部將產(chǎn)生生很大的應力力，輕則會使使整幅幕墻悉悉悉作響，重重則會導致幕幕墻變形，因因此，框與框框及板與板之之間都要留有有伸縮縫。伸伸縮縫處要采采用特制插件件進行連接，即即套筒連接法法，可適應和和消除建筑撓撓度變形及溫溫度變形的影影響。插件的的長度要保證證塞入豎框每每端200㎜以上，插件件與豎框間用用自攻螺絲或或鉚釘緊固。伸伸縮縫的尺寸寸要按設計而而定，待豎框框調(diào)整完畢后后，伸縮縫中中要八耐老化化的硅酮密封封膠進行密封封，以防潮氣氣及雨水等腐腐蝕鋁合金框框的斷面及內(nèi)內(nèi)部。在豎框的安裝過程程中，應隨時時檢查豎框的的中心線。較較高的幕墻宜宜采用經(jīng)緯儀儀測定，低幕幕墻可隨時用用線錘檢查，如如有偏差，應應立即糾正。豎豎框的尺寸準準確與否，將將直接關系到到幕墻質(zhì)量。豎豎框安裝的標標高偏差不應應大于3㎜；軸線前后后偏差不應大大于2㎜，左右偏差差不應大于3㎜；相鄰兩根根豎框安裝標標高偏差不應應大于3㎜；同層豎框框的最大標高高偏差不應大大于5㎜；相鄰兩根根豎框的距離離偏差不應大大于2㎜。豎框調(diào)整整固定后，就就可以進行橫橫梁的安裝了了。要根據(jù)彈線所確定定的位置安裝裝橫梁。安裝裝橫梁時最重重要的是要保保證橫梁與豎豎框的外表面面處于同一立立面上。橫梁豎框間采用角角碼進行連接接，角碼采用用角鋁制成。角角碼的一肢固固定在橫梁上上，另一肢固固定在豎框上上，固定件及及角碼的強度度應滿足設計計要求。橫梁與豎框間也應應設有伸縮縫縫，待橫梁固固定后，用硅硅酮密封膠將將伸縮縫密封封。應特別注意，用電電鉆在鋁型材材上鉆孔時，鉆鉆頭的直徑要要稍小于自攻攻螺絲的直徑徑，以保證自自攻螺絲連接接的牢固性。橫梁安裝時，相鄰鄰兩根橫梁的的水平標高偏偏差不應大于于1㎜。同層標高高偏差：當一一幅鋁板幕墻的寬寬度小于或等等于35Ｍ時，不應應大于5㎜；當一幅幕幕墻的寬度大大于35Ｍ時，不應應大于7㎜。橫梁的安裝應自下下向上進行。當當安裝完一層層高度時，應應進行檢查、調(diào)調(diào)整、校正，使使其符合質(zhì)量量標準。防雷保護設施。（1）幕墻施工時，應考考慮使整片幕幕墻框架具有有有效的電傳傳導性，嚴格格按設計及規(guī)范范要求提供足足夠的防雷保保護接合端與與土建防雷網(wǎng)網(wǎng)相連并且要要滿足設計與與規(guī)范要求的的連接長度與與質(zhì)量。（2）大廈防雷系統(tǒng)及防防雷接地措施施一般由總包包單位負責，但但是分包要提提供足夠的幕幕墻防雷保護護接合端，以以與防雷系統(tǒng)統(tǒng)直接連接。一一般要求防雷雷系統(tǒng)直接接接地，不能與供電系統(tǒng)統(tǒng)合用接地地地線。（3）嚴格按照設計施施工圖與現(xiàn)行行規(guī)范進行施施工，不得擴擴大均壓環(huán)的的間距與材料料的種類與截截面尺寸。3.7不銹鋼防護護欄桿的施工工工藝工藝流程施工準備→放樣→→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。主要施工工藝⑴、施工前應先進行行現(xiàn)場放樣，并并精確計算出出各種桿件的的長度。

⑵、按照各種種桿件的長度度準確進行下下料，其構件件下料長度允允許偏差為11mm。

⑶、選擇合適適的焊接工藝藝，焊條直徑徑，焊接電流流，焊接速度度等，通過焊焊接工藝試驗驗驗證。

⑷、脫脂去污污處理：焊前前檢查坡口、組組裝間隙是否否符合要求，定定位焊是否牢牢固，焊縫周周圍不得有油油污。否則應應選擇三氯代代乙烯、苯、汽汽油、中性洗洗滌劑或其它它化學藥品用用不銹鋼絲細細毛刷進行刷刷洗，必要時時可用角磨機機進行打磨，磨磨出金屬表面面后再進行焊焊接。

⑸、焊接時應應選用較細的的不銹鋼焊條條（焊絲）和和較小的焊接接電流。焊接接時構件之間間的焊點應牢牢固，焊縫應應飽滿，焊縫縫金屬表面的的焊波應均勻勻，不得有裂裂紋、夾渣、焊焊瘤、燒穿、弧弧坑和針狀氣氣孔等缺陷，焊焊接區(qū)不得有有飛濺物。

⑹⑹、桿件焊接接組裝完成后后，對于無明明顯凹痕或凸凸出較大焊珠珠的焊縫，可可直接進行拋拋光。對于有有凹凸渣滓或或較大焊珠的的焊縫則應用用角磨機進行行打磨，磨平平后再進行拋拋光。拋光后后必須使外觀觀光潔、平順順、無明顯的的焊接痕跡。質(zhì)量驗收標準1、所有構件下料應應保證準確，構構件長度允許許偏差為1mmm。

2、構件下料料前必須檢查查是否平直，否否則必須矯直直。

3、焊接時焊焊條或焊絲應應選用適合于于所焊接的材材料的品種，且且應有出廠合合格證。

4、焊接時構構件必須放置置的位置準確確。

5、焊接時構構件之間的焊焊點應牢固，焊焊縫應飽滿，焊焊縫表面的焊焊波應均勻，不不得有咬邊、未未焊滿、裂紋紋、渣滓、焊焊瘤、燒穿、電電弧擦傷、弧弧坑和針狀氣氣孔等缺陷，焊焊接區(qū)不得有有飛濺物。

66、焊接完成成后，應將焊焊渣敲凈。

77、構件焊接接組裝完成后后，應適當用用手持機具磨磨平和拋光，使使外觀平順光光潔。注意問題1、尺寸超出允許偏偏差：對焊縫縫長寬、寬度度、厚度不足足，中心線偏偏移，彎折等等偏差，應嚴嚴格控制焊接接部位的相對對位置尺寸，合合格后方準焊焊接，焊接時時精心操作。

2、焊縫裂紋紋：為防止裂裂紋產(chǎn)生，應應選擇適合的的焊接工藝參參數(shù)和焊接程程序，避免用用大電流，不不要突然熄火火，焊縫接頭頭應搭接10~15mmm，焊接中中不允許搬動動、敲擊焊件件。

3、表面氣孔孔：焊接部位位必須刷洗干干凈，焊接過過程中選擇適適當?shù)暮附与婋娏鳎档秃负附铀俣?，使使熔池中的氣氣體完全逸出出。3.8腳手架、外外墻吊籃的施施工工藝本工程中由于裙樓樓占地面積很很大、結構復復雜、樓層不不高所以我們們對裙樓使用用外墻腳手架架比較經(jīng)濟與與方便，而主主樓結構形式式比較單一，使使用外墻吊籃籃很方便，也也很節(jié)約，所所以我們考慮慮主樓使用外外墻吊籃。對對于屋頂造型型等局部不方方便使用吊籃籃的地方，我我司都采用搭搭設滿堂腳手手架的方式進進行施工。下下面我們將對對腳手架與吊吊籃的施工工工藝與注意事事項分別作一一個詳細的規(guī)規(guī)定，用以規(guī)規(guī)范施工與規(guī)規(guī)避安全事故故的發(fā)生。3.8.1腳手架架的施工工藝藝與注意事項項（11）地面腳手架架在搭設前，應應該將地面的的回填土夯實實，澆注100厚C20砼墊層，但但是墊層頂面面標高應該低低于散水標高高50，以便散水水的施工；（22）澆注砼前前做好排水坡坡度與方向，以以免砼面積水水。做法是：：在墊層澆注注前做好與散散水排水方向向相同的排水水溝，間距66米一個；（3）根據(jù)瀘州市關于腳腳手架的相關關規(guī)定，墊層層澆注完，砼砼強度滿足要要求后，就可可以搭設腳手手架了，在第第一排腳手架架下墊≥50厚，≥200寬，≥3600長材質(zhì)較好好的木板，在在每根鋼管立立柱下墊150*150*8厚的鋼板，然然后將鋼板放放置于木板上上。這樣一個個比較完善的的腳手架受力力體系就建立立了；（4）當然，對腳手架比比較復雜的情情況要作荷載載驗算，以便便砼墊層能滿滿足要求達到到使用安全的的目的；（5）鋼管架采直徑48鋼管（d=3.5mmm）扣件系系統(tǒng)，輔以每每層掛水平網(wǎng)網(wǎng)及外掛2000目以上的密密目安全網(wǎng)作作防護體系；；（6）鋼鋼管立柱打設設縱距（柱距距）15000mm,排距10500mm,每步架高18800mm。鋼鋼管距墻面距距離250mmm——300mmm,也可以根據(jù)據(jù)實際情況進進行調(diào)整；（7）外外架搭設時，距地地面300mmm處設置縱橫掃掃地桿。沿水水平方向5..4米，豎直方向向3.6米，用鋼管與與建筑物墻體體或者柱體連連接，且按規(guī)規(guī)定架設斜撐撐及剪刀撐，以以保證架體的的穩(wěn)定性與整整體性；（8）因因為本工程主主要施工時間間都在冬季，為為了保證工期期、質(zhì)量與安安全，雙排腳腳手架須設置置雙層彩條布布做保溫層以以及防粉塵、防防噪音多用途途隔離層。各各操作層采用用50mm厚木木板做跳板，且且必須滿鋪，其其上用1000mm厚竹纖板滿鋪鋪，用8號鉛絲捆扎扎抄頭；（9）在操作層外側高高1.2米處設置鋼管管護身欄桿及及250mmm高擋腳板，擋擋腳板用8號鉛絲與鋼鋼管綁扎牢固固；（10）腳手架搭設時必必須按照現(xiàn)行行時光規(guī)范及及安全操作規(guī)規(guī)范進行搭設設，不得違反反操作規(guī)范施施工。腳手架架拆除時必須須滿足“后搭設的先先拆，先搭設設的后拆”的原則進行行拆除；（11）外腳手架搭設和和拆除時，均均須設置安全全警戒線及配配置專職安全全警戒員3名，作業(yè)人人員必須配戴戴安全帽及安安全帶等防護護用品，不得得違規(guī)操作。3.8.2外墻吊吊籃的施工工工藝與注意事事項本工程工期要求比比較緊，工程程質(zhì)量要求高高，所以對安安全、質(zhì)量、進進度提出了很很高的要求。為為了能快速安安全地完成本本工程，我司司對本工程各各個分部分項項工程做了具具體的分析與與部署。因為為本工程主樓樓結構相對裙裙樓較有規(guī)律律，所以我們們用外墻吊籃籃作為主樓施施工的平臺，這這樣就可以更更加快速地施施工，且更加加能保證施工工質(zhì)量與安全全。下面我們們對本工程的的外墻吊籃工工程的具體情情況做如下安安排與部署：：（1）在吊籃安裝前，要要對吊籃的電電機與索具進進行仔細的檢檢查，并且，吊吊籃必須經(jīng)過過有國家檢驗驗質(zhì)資的檢測測機構檢驗證證書等合格證證；（2）如如果發(fā)現(xiàn)有不不合格的索具具或者電動機機，不許進行行調(diào)換以至滿滿足規(guī)范要求求為止；（3）吊吊籃安裝操作作人員必須是是經(jīng)過專業(yè)培培訓的人員進進行操作，非非特殊操作人人員不得對吊吊籃進行操作作與安裝、維維修；（4）吊吊籃的配重與與吊籃懸臂的的安裝必須符符合，操作技技術規(guī)程與相相關的安全等等要求，安裝裝完成后，要要經(jīng)過專業(yè)驗驗收合格后才才能投入使用用；（5）每個吊籃必必須配備兩條條生命繩，用用以保證作業(yè)業(yè)人員的生命命安全與，生生命繩、吊籃籃的主繩、副副繩必須綁扎扎牢固，必須須確保操作人人員的生命安安全，做到萬萬無一失；（6）吊籃的電機機必須做好防防雨、防霧措措施，安裝好好漏電保護裝裝置，避免漏漏電傷人事件件的發(fā)生；（7）吊吊籃維修、保保養(yǎng)人員必須須24小時跟蹤維維護，確保吊吊藍的正常使使用與安全；；（8）吊籃的配重采用人人工搬運的形形式進行運輸輸，以免對其其他單位及產(chǎn)產(chǎn)品造成影響響與破壞，盡盡量避開樓頂頂?shù)臐M堂腳手手架，與腳手手架必須分開開安裝與搭設設；（9）吊籃的配重必須須進行安全驗驗算，符合安安全標準與規(guī)規(guī)范后才能進進行安裝與使使用，租用能能滿足堆放的的庫房進行保保管，以免配配重損壞與丟丟失；（10）大風下雨天，應應該將吊藍防防至最低處，并并且將其鋼絲絲繩拉緊，吊吊藍固定，以以免吊藍損壞壞幕墻與其他他財產(chǎn)；（11）避免吊藍的頻繁繁上下，以免免鋼絲繩打滑滑與制動不靈靈，按照規(guī)定定荷載承載人人員、工具與與材料；（12）上下吊藍時，不不能用力過猛猛，造成人員員腳踏空，正正確的做法是是：將吊藍固固定好后，才才能進行人員員、材料、機機具的上下。第四章質(zhì)量控制制措施為了確保本項目施施工質(zhì)量達到到設計要求與與國家驗收規(guī)規(guī)范合格標準準，本公司將將對整個施工工項目實行全全面質(zhì)量管理理與全過程管管理。按公司司通過質(zhì)量保保證體系文件件成立以項目目經(jīng)理為首的的質(zhì)量管理機機構，通過全全面、綜合的的質(zhì)量管理對對結構構件制作安裝裝、防腐、玻玻璃幕墻及鋁鋁板幕墻、不銹鋼鋼欄桿等各環(huán)環(huán)節(jié)進行全過過程控制，以確保保工程的全部部合格。4.1質(zhì)量控制程程序1、工程施工是一個個產(chǎn)品的生產(chǎn)過過程，施工階階段的質(zhì)量控控制范圍，包包括影響工程程質(zhì)量5個方面的要要素，即4MM1E，指人、材材料、機械、方方法和環(huán)境，它它們形成一個個系統(tǒng)，要進進行全面的質(zhì)質(zhì)量控制。對對影響本系統(tǒng)統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)節(jié)都要進行密密切的跟蹤與與控制，使其其滿足設計與與規(guī)范要求。最最終交付合格格的建筑產(chǎn)品品。本工程的的質(zhì)量控制關關系如下圖：：幕墻工程幕墻工程施工質(zhì)量控制對參與施工的人員的質(zhì)量控制對工程原材料構配件的質(zhì)量控制對所用施工機械設備的質(zhì)量控制對所采用的施工檢測方法質(zhì)量控制生產(chǎn)、勞動、管理環(huán)境行質(zhì)量控制4.1——12、施工質(zhì)量控制中的的各道工序，都都要經(jīng)過檢查查，不合格的的工序必須重重做、返工、修補，完成后再進行檢查，直至通過（合格）。施工質(zhì)量控制程序如圖所示。開工開工工序質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制檢查分部工程質(zhì)量控制制檢查竣工驗收質(zhì)量控制檢查交付使用不合格不合格4.1——2質(zhì)量量控制4.2質(zhì)量管理體體系成立以項目經(jīng)理為為首的質(zhì)量組組織機構，定定期開展質(zhì)量量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)態(tài)，全面控制制各分部分項項工程質(zhì)量。項項目上配備專專職質(zhì)檢員，對對質(zhì)量實行全全過程控制。樹立全員質(zhì)量意識識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰誰管理質(zhì)量；；誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操操作，誰保證證質(zhì)量”的原則，實實行工程質(zhì)量量崗位責任制制與全員質(zhì)量量管理的體系系，并采用經(jīng)經(jīng)濟手段來輔輔助質(zhì)量崗位位責任制的落落實。層層簽訂工程質(zhì)量量終身負責承承諾書。材料采購質(zhì)量管理理組織體系玻璃膠涂料組鋼材組采購質(zhì)量總負責人供應部經(jīng)理材料總負責人公司副總經(jīng)理玻璃膠涂料組鋼材組采購質(zhì)量總負責人供應部經(jīng)理材料總負責人公司副總經(jīng)理進口材料進口材料組玻璃板塊組鋁材組機加工件組鋁板組加工、制作、包裝裝、運輸質(zhì)量量管理組織體體系公司運輸部經(jīng)理鋁材加工廠廠長鋼結構廠廠長金工車間主任成品檢驗員質(zhì)量總負責人公司副總經(jīng)理公司運輸部經(jīng)理鋁材加工廠廠長鋼結構廠廠長金工車間主任成品檢驗員質(zhì)量總負責人公司副總經(jīng)理加工制作質(zhì)量監(jiān)控人質(zhì)控部經(jīng)理加工制作質(zhì)量監(jiān)控人質(zhì)控部經(jīng)理施工質(zhì)量管理組織織體系質(zhì)量第一負責人質(zhì)量第一負責人項目經(jīng)理質(zhì)量負責人副項目經(jīng)理專職質(zhì)檢員現(xiàn)場測量組龍骨安裝一隊龍骨安裝二隊玻璃安裝一隊檢員玻璃安裝二隊檢員涂裝作業(yè)隊員鋁板安裝隊員鋁板加工隊鋁板安裝隊清潔一組清潔二組4.3質(zhì)量管理制制度采用各種不同的途途徑，用全面面質(zhì)量管理的的思想，觀點點和方法，使使全體職工樹樹立起“安全第一”、“質(zhì)量第一”和“為用戶服務”的觀點，建建立行之有效效的管理制度度，來規(guī)范員員工的工作行行為，以員工工的優(yōu)良工作作質(zhì)量來保證證工程的施工工質(zhì)量。a、技術交底制度：堅堅持以技術進進步來保證施施工質(zhì)量的原原則，編制有有針對性的施施工組織設計計。由項目工工程師自上而而下，向施工工人員層層交交底，使施工工人員人人心心中有數(shù)。b、建立三檢制度，實實行自檢、互互檢、交接檢檢制度，做好好文字記錄，隱隱蔽工程由項項目技術負責責人組織工長長、質(zhì)量檢查查員、班組長長檢查，并做做出較詳細的的文字記錄。c、質(zhì)量否決制度：不不合格的焊接接、安裝和涂涂裝必須進行行返工。d、實現(xiàn)目標管理，進進行目標分解解，把工程質(zhì)質(zhì)量責任落實實到各部門及及人員，從項項目的各部門門到班組，層層層落實，明明確責任，制制定措施，從從上到下層層層展開，使全全體職工在生生產(chǎn)的全過程程中用從嚴求求實的工作質(zhì)質(zhì)量，精心操操作工序，實實現(xiàn)質(zhì)量目標標。e、開展質(zhì)量管理QCC小組活動，攻攻關解決質(zhì)量量問題，同時時做好QC成果的總結結工作，建立立QC小組與各工工序小組的質(zhì)質(zhì)量控制網(wǎng)絡絡。f、制定工程的質(zhì)量控控制程序，建建立住處反饋饋系統(tǒng)，定期期開展質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計分析，掌掌握質(zhì)量動態(tài)態(tài)，全面控制制工程質(zhì)量。4.4材料選用的的承諾本公司對該工程所所使用的材料料，作如下承承諾：1、建筑幕墻所用材材料均使用全全新的，近期期生產(chǎn)的材料料。2、所有幕墻用料均均為優(yōu)質(zhì)、無無任何缺陷的的材料。3、所有幕墻用料均均滿足設計材材料要求。4、所有訂貨的主要要材料均提供供制造廠家的的書面質(zhì)保資資料或有關物物料試驗報告告。5、本公司接受建設設單位監(jiān)理單單位和設計單單位對任何材材料的批準和和指導。6、若使用專利產(chǎn)品，則則向甲方提供供專利產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量保證書及及保質(zhì)期限承承諾書。按規(guī)規(guī)定進行相關關試驗或?qū)嶒烌?。并負責辦辦理專利技術術的相應的申申報、審批手手續(xù)，承擔相相關費用。4.5主要材料的的質(zhì)量控制1、鋁板的選用與加工工鋁板的加工應在潔潔凈的專門車車間中進行，加加工的工序主主要為鋁板裁切、刨刨溝和固定。1)加工工前注意事項項：(A)板板材儲存時應應以10°內(nèi)傾斜放置置，底板需用用厚木板墊底底，厚板可以以水平疊放。(B)搬搬運時需兩人人取放，將板板面朝上，切切勿推拉，以以防擦傷。(C)如如果手工裁切切，在裁切前前先將工作臺臺清理干凈，以以免板材受損損。(D)板板材上切勿放放置重物或踐踐踏，以防產(chǎn)產(chǎn)生彎曲或凹凹陷的現(xiàn)象。2)鋁板板裁切。鋁板加工的第第一道工序是是板材的裁切切。板材的裁裁切可用剪床床、電鋸、圓圓盤鋸、手提提電鋸等工具具按照設計要要求加工出所所需尺寸。鋁鋁板加工允許許偏差應符合合鋁板材加工允允許偏差的規(guī)規(guī)定。3)鋁板板刨溝a鋁板刨溝宜采用機機械方式開槽槽。數(shù)控刨溝溝機帶有機床床，將需刨溝溝的板材放到到機床上，調(diào)調(diào)好刨刀的距距離，準確進進行開槽。b刨溝機上上帶有不同的的刨刀，通過過更換刨刀，可可在鋁板上刨出不不同形狀的溝溝，為厚度為為4mm(0..5mn：L鋁板+3mm塑性材材料+0.5mmm鋁板)的鋁板的常見刨刨溝形狀，見見鋁板刨溝形狀狀①鋁板的刨溝深度應應根據(jù)不同板板的厚度而定定。一般情況況下塑性材料料層保留的厚厚度應在1／4左右且不小小于0.3mmm，并且要要使所保留的的塑性材料層層厚薄均勻，才才能使彎折平平滑，并形成成一彎曲半徑徑為3～3.5mmm的過度圓角角。②不能將塑性材料層層全部刨開，以以防止面層鋁鋁板的內(nèi)表面面長期裸露而而受到腐蝕，而而且如果只剩剩下外表一層層鋁板，彎折折后，彎折處處板材強度會會降低，導致致板材使用壽壽命縮短。(C)板板材被刨溝以以后，再按設設計對邊角進進行剪裁，就就要將板材彎彎折成所需要要的形狀。①板材在彎折處進行行彎折時，要要將鋁屑清理理干凈。②彎折時切勿反復地地彎折和急速速彎折，防止止鋁板受到破破損，強度降降低。③彎折后，板材四角角對接處要用用密封膠進行行密封。④對有毛刺的邊部可可用銼刀進行行修邊，修邊邊時，且勿損損傷鋁板表面面。⑤需要鉆孔時，可用用電鉆、線鋸鋸等在鋁板上做出各各種圓形、曲曲線形等多種種孔徑。⑥在加工過程中鋁板板嚴禁與水接接觸。4)鋁板與副框和和加強筋的固固定鋁板加工圖(A)鋁板與副框和和加強筋的固固定。板材邊邊緣彎折以后后，就要同副副框固定成形形，同時根據(jù)據(jù)板材的性質(zhì)質(zhì)及具體分格格尺寸的要求求，在板材背背面適當?shù)奈晃恢迷O置加強強筋。可采用用鋁合金方管管，鋁角材或或槽鋁作為加加強筋。加強強筋的數(shù)量要要根據(jù)設計確確定。(B)副副框與板材的的側面可用抽抽芯鋁鉚釘緊緊固，抽釘間間距應在2000mm左右右。①板的正面與副框的的接觸面問不不宜用鉚釘緊緊固，用結構構膠粘接或雙雙面膠帶粘結結。②轉角處要用角碼將將兩根副框連連接牢固。③加強筋(鋁方管))與副框間也也要用角碼連連接牢固，加加強筋與板材材間要用結構構膠或用雙面面膠帶粘接牢牢固。(C)副框常用形形狀及鋁板與副框的的組合如圖10．2．6．2-2所示。組裝裝時應將每塊塊板的打孔、切切口等外露的的聚乙烯塑料料及角縫，用用中性硅酮密密封膠密封，防防止?jié)B水。2、鋁合金型材的選用用幕墻的主材鋁合金金型材，選用用6063--T6高溫擠壓成成形、快速冷冷卻并人工時時效狀態(tài)的型型材，尺寸精精度為高精級級。其中橫向向室外裝飾扣扣蓋及外露的的鋁合金格柵柵采用氟碳噴噴涂，其余部部位采用電泳泳處理。顏色色由甲方及設設計院協(xié)商確確定。質(zhì)量應應符合國標的的有關規(guī)定。鋁合金型材其化學學成分應符合合《鋁及鋁合合金加工產(chǎn)品品化學成分》GB/T33190的規(guī)定。鋁合金型材必須符符合《鋁合金金建筑型材》GB/T55237-22004的質(zhì)量規(guī)定定。鋁合金型材尺寸允允許偏差、角角度允許偏差差、平面間隙隙、彎曲度、扭扭寧度等必須須符合《鋁合合金建筑型材材》GB/T55237.11-20044國家標準第第三部分基材材中高精級型型材的質(zhì)量規(guī)規(guī)定。擬選用用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品。3、密封墊和密封膠條條（1）密封墊和密封膠膠條采用黑色色高密度的三三元乙丙橡膠膠制品，并符符合中國國家家現(xiàn)行標準GB107711的有關規(guī)定定。（2）密封墊模壓成型型，密封膠條條擠壓成條，邵邵氏硬度為70±5，并具有20%至35%的壓縮度。4、不銹鋼材（1）所有錨件和構件件除有特別要要求外，均為為不銹鋼材料料，每一螺帽帽和螺栓均配配備不銹鋼彈彈簧墊圈。（2）玻璃幕墻采用的的不銹鋼材符符合有關的國國家規(guī)定。4.6施工技術檢檢測與保證措措施試驗檢測項目1、試驗目的確認選用用材料、結構構和設計參數(shù)數(shù)的正確性和和合理性。各項技術指指標能否可以以滿足規(guī)定要要求。2、試驗時間幕墻結構試試驗已進行；；幕墻三性試試驗和膠的相相溶性試驗材材料獲得甲方方確認后一個個月內(nèi)完成，其余試驗根據(jù)實際情況進行確定。3、幕墻檢測試驗主要要項目a.結構膠、密封膠、雙雙面膠、玻璃璃-相容性試驗驗；b.玻璃幕墻、蜂窩鋁鋁板幕墻水密密性、氣密性性、抗風壓三三項性能測試試；結構膠、密封膠、雙雙面膠、玻璃璃-相容性試驗驗1、試驗取樣按規(guī)定，按按設計要求，由由具備見證人人資格的監(jiān)理理工程師或甲甲方代表現(xiàn)場場取施工材料料的樣品，一一般每一批膠膠抽取一組進進行試驗。2、試驗地點國家建建材局建筑防防水材料產(chǎn)品品質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗中心。3、試驗目的檢驗膠與與連接基材的的相容性，確確保結構膠設設計計算取值值的可靠性和和合理性、密密封膠作為密密封材料的性性能可靠度。4、試驗要求要求施工工單位在材料料進場前提供供試驗檢測報報告；由國家家級試驗檢測測中心進行試試驗，并出具具合格的檢測測報告。玻璃幕墻水密性、氣氣密性、抗風風壓三項性能能測試試驗標準和依據(jù)下列技術文件作為為本試驗的試試驗標準和依依據(jù)：玻璃幕墻工程技術術規(guī)范JGJ1102-20003建筑幕墻空氣滲透透性能檢測方方法GB/T115226建筑幕墻風壓變形形檢測方法GB/T115227建筑幕墻雨水滲透透性能檢測方方法GB/T115228試驗內(nèi)容本幕墻工程的性能能試驗包括下下列內(nèi)容：氣密性能試驗水密性能試驗風壓變形性能試驗驗（含結構強度及變變形試驗）3、試驗順序本幕墻工程的試驗驗步驟按下列列順序進行。氣密性能試驗水密性能試驗風壓變形性能試驗驗（按規(guī)定做做到100%標準風壓值值）結構強度及變形試試驗（按規(guī)定定做到150%標準風壓值值）試驗技術文件試驗的技術文件列列表如下：全套玻璃幕墻試驗驗圖紙試驗技術說明及試試驗大綱