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文檔簡介
第二部分技術(shù)標xxx煤氣熱力公司倉庫圖紙施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況……………第二章施工項目組織管理機構(gòu)……………第三章各分部分項工程施工工藝及方法…第四章施工機械設(shè)備配置…………………第五章工程質(zhì)量管理體系與措施…………第六章工期保證措施………第七章安全文明管理體系及措施…………第八章季節(jié)性施工措施……第九章主要勞動力安排……第十章防止環(huán)境污染措施…………………工程概況本工程為xxx煤氣熱力公司倉庫工程,建設(shè)單位xxx煤氣熱力公司。xxx煤氣熱力公司倉庫工程位于xxxxxx內(nèi),建筑面積約754.45m2。工程主鋼部分采用Q345B,次鋼采用Q235B。本工程屋面采用0.6彩鋼單板,墻面采用0.4彩鋼單板。有組織排水,防火等級為二級。第二章施工項目組織管理機構(gòu)施工組織管理機構(gòu)施工組織管理機構(gòu)圖安全員質(zhì)檢員計量員資料員設(shè)備員材料員技術(shù)員施工員項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人安全員質(zhì)檢員計量員資料員設(shè)備員材料員技術(shù)員施工員項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人項目管理人員安排計劃序號名稱人數(shù)職稱1項目經(jīng)理1二級項目經(jīng)理/工工程師2項目技術(shù)負責人1助工/工程師3資料員1技術(shù)員4安全員4技術(shù)員5施工員1技術(shù)員6材料員3技術(shù)員7質(zhì)檢員2技術(shù)員8計量員1技術(shù)員9設(shè)備員1技術(shù)員第三節(jié)項目管理人員崗位職責一、項目經(jīng)理崗位職責代表企業(yè)實施施工項目管理。貫徹執(zhí)行國家的法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準,執(zhí)行企業(yè)的管理制度,維護企業(yè)的合法權(quán)益嚴格履行企業(yè)與建設(shè)單位簽定的建設(shè)工程施工合同和企業(yè)內(nèi)部工程項目承包責任書。支持編制施工組織設(shè)計,對投入施工現(xiàn)場的人力、資金、物資、設(shè)備等生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。3、積極推廣應用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備,運用現(xiàn)代化管理方法,提高建設(shè)工程質(zhì)量。4、授權(quán)范圍內(nèi)負責協(xié)調(diào)項目施工各有關(guān)方的關(guān)系。自覺接受本企業(yè)、監(jiān)理企業(yè)、建設(shè)單位和政府有關(guān)部門的監(jiān)督管理。5、進行現(xiàn)場文明施工管理,發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。6、嚴格執(zhí)行《中華人民共和國會計法》,遵守財經(jīng)紀律,加強財務(wù)管理,搞好項目成本核算和控制,保證會計記錄、報表的及時真實性。7、參與工程竣工驗收,準備結(jié)算資料和分析總結(jié),接受審計。8、組織貫徹實施ISO9001/14001標準,明確項目經(jīng)理部各類人員的職責、權(quán)限和項目管理的規(guī)章制度。9、處理項目經(jīng)理部的善后工作,負責竣工工程的保修服務(wù)。10、協(xié)助企業(yè)進行項目檢查、鑒定和評獎申報。二、項目技術(shù)負責人崗位職責主持項目技術(shù)管理。1、主持項目技術(shù)管理工作計劃。2、組織有關(guān)人員熟悉與審查圖紙,主持編制項目管理實施規(guī)劃的施工方案并組織落實。3、負責技術(shù)交底。4、組織作好測量及其核定工作。5、知道質(zhì)量檢查和實驗。6、審定技術(shù)措施計劃并組織實施。7、參加工程驗收工作,處理質(zhì)量事故。8、組織好技術(shù)資料的簽證、收集、和歸檔。9、組織技術(shù)學習、技術(shù)交流、技術(shù)攻關(guān)。三、資料員崗位職責1、按照公司制定的《文件和資料控制工作程序》要求,做好項目部有關(guān)的文件和資料的管理工作。2、建立項目部文件和資料清單,做好公司有關(guān)質(zhì)量體系文件和資料的發(fā)放、回收和管理工作。3、及時下發(fā)并傳達上級有關(guān)通知的內(nèi)容,并做好信息與反饋。4、按照相關(guān)文件程序的規(guī)定,收集、整理、保管本項目部施工過程中的各類文件和資料,并整理歸檔,及時完整地向有關(guān)部門移交檔案材料,并做好記錄。5、各項隱蔽驗收資料,要與施工同步進行,及時請有關(guān)部門簽章。6、工程竣工驗收后,有關(guān)文件資料和工具書等移交公司有關(guān)部門。7、參與開展其他相關(guān)質(zhì)量安全活動。四、技術(shù)員崗位職責1、認真學習,貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)的質(zhì)量方針政策、法規(guī)和指令。在施工過程中,認真執(zhí)行國家現(xiàn)行標準和規(guī)范及施工圖紙的要求。2、在項目經(jīng)理的指導下,負責組織公司質(zhì)量保證體系在項目部施工過程中能持續(xù)有效的運行。3、在公司組織項目審核時,積極協(xié)助項目經(jīng)理作好接受審核的各項準備工作。4、負責組織和編制項目的施工方案、組織計劃和作業(yè)指導書。5、負責組織分部分項工程的驗收評定。6、負責竣工資料驗收和管理,并認真做好技術(shù)總結(jié)。7、協(xié)助公司對重大質(zhì)量事故作調(diào)查,并對由技術(shù)決策失誤而造成的質(zhì)量事故負直接責任。8、組織開展全面質(zhì)量管理,努力提高質(zhì)量保證能力。9、結(jié)合實際,推行和應用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。參與開展其它相關(guān)質(zhì)量、安全活動。五、質(zhì)檢員崗位職責1、在項目負責人的領(lǐng)導下,負責檢查施工組織設(shè)計中的質(zhì)保措施的實施情況,并組建各級質(zhì)量監(jiān)督體系。2、嚴格按照規(guī)范和相關(guān)驗收評定標準,進行分部分項的檢驗和評定,正確進行實測實量和自檢,并填報各項檢驗表格。對不符合要求的分部分項工程提出返工及處罰意見。3、嚴格監(jiān)督進場材料的質(zhì)量,型號和規(guī)格,把好進場材料質(zhì)量關(guān)。能預示性提出工程質(zhì)量通病的防范措施,制訂并提出針對新技術(shù)、新工藝的質(zhì)量保證措施和建議。4、對質(zhì)量事故進行科學、合理的分析,并提出處理意見。5、參與其它相關(guān)的質(zhì)量、安全活動。六、材料員崗位職責1、根據(jù)施工圖紙和計劃統(tǒng)計提供的物料計劃,制定出相應的材料供應計劃和資金使用計劃。2、認真考察各種材料市場,選擇質(zhì)優(yōu)價廉的材料供應商。3、嚴格把好進場材料質(zhì)量關(guān),要求材料具有出廠合格證及產(chǎn)地,對進場材料的型號、規(guī)格和數(shù)量認真核查,與材料計劃相符。4、做好現(xiàn)場材料臺帳,結(jié)合物料計劃,每月向公司定時詳細月報。5、對復試不合格材料,杜絕使用,并做好退場記錄。6、在項目負責人領(lǐng)導下,結(jié)合物料計劃,嚴格控制用料計劃情況,總結(jié)節(jié)約和超耗原因,及時上報。七、計量員崗位職責1、在項目負責人領(lǐng)導下,認真做好項目預、結(jié)算工作。2、參與項目合同修改聽取評審,并作好記錄。3、負責收集、整理設(shè)計變更,施工簽證等有關(guān)資料,作為結(jié)算依據(jù)。4、結(jié)合實際編制施工預算和物料計劃。5、配合項目負責人,同步監(jiān)控人工和材料使用情況,控制工程成本。6、做好工程成本總結(jié),提出建設(shè)性意見。八、項目安全員崗位職責認真執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動保護等法規(guī)、制度、標準。參加制定和修訂項目部的安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。落實安全設(shè)施的設(shè)置。組織安全教育和安全活動。對施工全工程的安全進行監(jiān)督,糾正違章作業(yè)。參加分部工程的安全技術(shù)交底,并檢查、督促措施的落實。督促特種作業(yè)人員持證上崗。參加安全事故調(diào)查,配合有關(guān)部門排除安全隱患,作好安全報表、資料的整理工作。監(jiān)督勞保用品的質(zhì)量和正確使用。九、設(shè)備員崗位職責1、負責現(xiàn)場設(shè)備的進出廠檢驗、記帳,做好設(shè)備的狀態(tài)表識、巡檢、系統(tǒng)檢查和文明達標管理。2、負責組織現(xiàn)場設(shè)備的配置、安裝驗收、使用、保養(yǎng)及維修,確保設(shè)備處于受控狀態(tài)。3、審查特殊工種持證上崗,排查機械安全隱患,糾正機械違章作業(yè),及時報告機械事故并參與處理。4、做好現(xiàn)場設(shè)備需求計劃,加強機械臺班費用的成本核算,落實各項設(shè)備管理的考核指標。5、嚴格執(zhí)行設(shè)備管理程序,做好相關(guān)質(zhì)量記錄的填寫,確保特殊工種持證上崗。第三章各分部分項工程施工工藝及方法(鋼構(gòu)部分)一、施工布署1施工總體安排1整個工程以鋼柱、梁的制作安裝為主線,其它工作的制作安裝為輔線。2除鋼柱、梁現(xiàn)場拼裝外,其它所有構(gòu)件及制作、加工均設(shè)在公司鋼結(jié)構(gòu)廠區(qū)內(nèi)完成。3整個工程在項目經(jīng)理的總體安排下,做到平行施工、立體交叉作業(yè),確保按期完成任務(wù)。生產(chǎn)安排計劃詳見生產(chǎn)、安裝進度表。二、主要施工方法和技術(shù)措施按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)定的要求,結(jié)合本工程特點,在施工方法和技術(shù)措施上,按以下程序進行控制即:鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案和鋼結(jié)構(gòu)安裝方案。(一)、鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案1.施工前的程序和規(guī)定1.1審查圖紙,審查內(nèi)容如下:設(shè)計圖紙是否齊全,構(gòu)件幾何尺寸是否齊全,節(jié)點是否清楚,是否符合國家標準。構(gòu)件數(shù)量是否符合工程相關(guān)構(gòu)件的幾何尺寸,總數(shù)是否正確,構(gòu)件之間的連接形式是否合理。加工符號、焊接符號是否齊全,結(jié)合本單位實際,能否滿足技術(shù)要求,以便作出技術(shù)應對。1.1.2圖紙審查后要做技術(shù)交底,其內(nèi)容如下:根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對接方案和接頭在構(gòu)件中的位置。說明構(gòu)件總體加工方案和重要工裝方案。對圖紙中關(guān)鍵部位,技術(shù)重點部位應加以重點說明。1.1.3如對設(shè)計圖紙有異議時,應通過監(jiān)理工程師向甲方、設(shè)計單位等提出,并協(xié)商解決。1.2.1根據(jù)圖紙算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量和損耗,編制材料采購計劃。1.2.2制作、加工、安裝等所使用的原材料、焊接、材料、涂裝材料和堅固件必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準規(guī)定。必須在合格的供方單位采購。1.2.3進廠的原材料除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外,還應按合同要求和現(xiàn)行標準進行檢驗和驗收,并作好檢查記錄。1.2.4零部件在加工過程中如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷時,必須經(jīng)過工程技術(shù)人員鑒定后方可處理。1.3制造、加工、安裝所使用的量具、儀器、儀表等必須定期由二級以上計量機構(gòu)鑒定合格后方可使用。2.構(gòu)件放樣、號料2.1.1放樣材料采用白鐵皮和小扁鋼,如采用以前的放樣材料必須清除上面的舊字跡或記號。2.1.2放樣前再次核對一下所用工具是否合格并選好放樣場地。2.1.3放樣以1:1的比例在樣臺上彈出大樣,對于本工程有的大構(gòu)件,可分段彈出。2.1.4先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準,彈出十字線,二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線逐一劃出其它各點及線,并在節(jié)點旁注上尺寸。以備自檢和復查。2.1.5根據(jù)樣板編號編寫號料,下料明細表。2.2.1劃線、號料前先根據(jù)料單檢查清點樣本及樣桿,準備檢查好各種使用的工具2.2.2號料的鋼材必須擺平放穩(wěn),不得彎曲,號料所在地必須禁止行人車輛來往。2.2.3不同規(guī)格、不同鋼號的零件應分別號料,依據(jù)先大后小的原則依次號料,號料一般采用剪切或氣割的方法進行。2.2.4對于本工程中的主構(gòu)件方鋼,號料時,腹板和翼板必須同時號料,以利拼接。2.2.5在號料過程中,應隨時在樣板上、樣桿上記錄下已號料的數(shù)量,號料完畢后,應在相應的樣板、樣桿上注明“全”字樣,并做妥善保管。4.板材的切割4.1剪切:對于本工程中鋼結(jié)構(gòu)骨架上所用筋板、節(jié)點板等小板料,主要用公司的液壓剪板機進行剪切。4.1.1材料剪切后的彎曲變形,必須進行矯正,材料剪切后,發(fā)現(xiàn)斷面粗糙或帶有毛刺,必須修磨光潔。4.2氣割:本工程中大構(gòu)件所用的板材,主要采用氣割方法進行。4.2.1氣割前必須檢查確認整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常,并確保氣割過程中的安全。4.2.2氣割過程中應保持氣壓穩(wěn)定,不漏氣;氣壓壓力和切割速度運轉(zhuǎn)正常,嚴防回火現(xiàn)象(氣體從割嘴內(nèi)流出的速度小于氣體燃燒的速度)。4.2.3切割時預熱火焰既不能太高也不能太強,一般采用中性焰,并保持火焰輪廓清晰,風線長和射力高。5.焊接5.1焊工藝的編制必須依據(jù)焊接工藝評定,保證焊接接頭質(zhì)量、確定的工藝參數(shù),施焊中不準隨意變動;5.2焊工必須持證上崗,并按持證位置對應焊接;5.3焊接時風速不應超出下列規(guī)定,到超出規(guī)定時應有防風措施:手工電弧焊接(DD)、埋弧自自動焊接(M)8m/S;CO2氣體保護焊焊(Rb):2m/SS5.4當焊件表面面潮濕、下雨雨、刮風期間間,焊工及焊焊件無保護措措施時,不應應進行焊接;;5.5焊接方法的的選擇及技術(shù)術(shù)要求。5.5.1COO2氣體保護焊焊以下是焊絲絲直徑的選擇擇表:焊絲直徑根據(jù)板厚厚選擇表焊絲種類焊絲直徑(mm)板厚(mm)焊絲干伸長度細直徑實芯焊絲0.8~1.20.8~68~12mm粗直徑實芯焊絲≥1.6>6≥16mm細直徑藥芯焊絲1.2~2.00.8~3.212~22mm粗直徑藥芯焊絲2.4~3.2>3.224~32mm5.5.2.1本本工程所用主主鋼材為Q345,固采用與與之相匹配的的焊接材料,焊焊劑選用HJ431,焊絲為H08A,焊接位置置:平位;5.5.2.2焊焊接過程中,控控制好焊接中中的電流,焊焊速和電壓,避避免出現(xiàn)裂紋紋,咬邊,焊焊瘤和夾渣現(xiàn)現(xiàn)象。5.6焊接質(zhì)量的好壞,直直接影響到本本工程的質(zhì)量量,因此,焊焊接質(zhì)量除應應控制外觀質(zhì)質(zhì)量外,同時時嚴格檢測內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量。所所有焊縫的外外觀質(zhì)量均應應二級技術(shù)要要求。5.7板材拼接焊縫的內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量應符符合《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及驗收收規(guī)范》(GB502205-955)在中要求求的Ⅱ級焊縫,并并采用無損探探傷的辦法進進行檢測。6、原材料的矯正,焊焊接變形的控控制及處理6.1根據(jù)設(shè)計圖圖紙的要求,本本工程全部采采用碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼,因此,當當環(huán)境溫度低低于-16oC時,不得進進行冷矯正時時,當采用熱熱矯正時,溫溫度不得超過過900oC;6.2鋼構(gòu)件要采采用以下順序序依次進行矯矯正:矯直(消消除材料、構(gòu)構(gòu)件的彎曲);;矯平(消除除材料、構(gòu)件件的翹曲、凹凹凸不平);;矯形(對構(gòu)構(gòu)件的一定幾幾何形狀進行行整形)矯直矯平矯形6.3鋼材矯正后后的表面不得得有明顯的凹凹面或損傷,劃劃痕深度不得得大于0.5mm。6.4對于鋼柱、鋼鋼梁等H型鋼焊接零零部件的角變變形,采用HYJ-8800翼緣矯正機機進行處理。6.5構(gòu)件矯正后后應按GBJ2005-83規(guī)范和圖紙紙設(shè)計的技術(shù)術(shù)等級要求檢檢查構(gòu)件的質(zhì)質(zhì)量標準和允允許誤差是否否符合要求。7.鉆孔7.1梁與梁的連連接、梁與柱柱的連接,其其連接方式為為高強螺栓,孔孔徑尺寸與螺螺栓直徑相差差1.5mm(孔距大于于螺栓直徑),因因螺栓數(shù)量較較多。因此兩兩工件孔距尺尺寸的保證,是是能否順利連連接的前提。同同樣,也是保保證工期要求求的前提。因因此,控制眾眾多孔距尺寸寸,保證兩貼貼合面的接觸觸面積,是非非常重要的。7.2制孔的工藝藝流程:下料單剪板下料孔中心劃線定位制孔打磨矯正編號堆放7.3采用重疊方方法鉆孔時,一一定要檢查重重疊板的水平平度,以防孔孔的中心傾斜斜,重疊板的的厚度不超過過50mm重疊好后,用用夾具夾緊重重疊邊或點焊焊固定。8.除銹、防腐、防火火8.1鋼材表面處處理(包括成成品、半成品品)應嚴格按按圖紙的除銹銹方法---拋丸除銹進進行除銹,除除銹后的等級級達到設(shè)計規(guī)規(guī)定的Sa2.5級。8.2構(gòu)件在除銹銹前應清除掉掉鋼材表面的的電焊藥皮,焊焊瘤,飛濺物物,灰塵等雜雜物。8.3除銹應避開開陰雨天氣,保保證除銹環(huán)境境的濕度不應應大于85%,以防除銹銹后鋼材表面面再次生銹。8.4對于鋼柱、鋼鋼梁等所有工工件必須進行行除銹處理。經(jīng)經(jīng)檢查除銹等等級達到要求求后,方可進進行防腐處理理。8.5除銹檢查合合格后,應立立即進行涂漆漆,第一遍涂涂漆(底漆)要要在24h內(nèi)完成。8.6當天使用的的涂料應在當當天配置,并并不得隨意添添加稀釋劑。8.7涂裝的環(huán)境境溫度和相對對濕度應符合合產(chǎn)品說明書書的要求;當當產(chǎn)品說明書書無此要求時時,環(huán)境溫度度宜控制在5-38℃之間,相對對濕度不應大大于85%構(gòu)件表面有有結(jié)露時不得得涂裝。涂裝裝后4h內(nèi)不得淋雨雨。8.8對涂漆的要要求,涂膜總總厚度不小于于125u微米。并按按設(shè)計進行噴噴涂保養(yǎng)底漆漆,其中安裝裝焊縫處流出出30-500mm,安裝后工工地涂刷。8.9涂裝要均勻勻,無明顯起起皺、流掛,附附著應良好。8.10涂漆時應應注意,凡是是高強螺栓連連接范圍內(nèi),不不允許涂刷油油漆或有油污污。(二)、鋼結(jié)構(gòu)安安裝施工方案案鋼結(jié)構(gòu)的安安裝現(xiàn)場安裝裝應嚴格執(zhí)行行設(shè)計要求,并并同時注意有有關(guān)要求事宜宜。1.安裝前的準備工作作1.1鋼構(gòu)件的運輸和存存放1.1.1矯正好的構(gòu)件(產(chǎn)產(chǎn)品)在裝車車時要保證漆漆層不被破壞壞,在吊具與與構(gòu)件之間加加以保護。1.1.2構(gòu)件與構(gòu)件之間要要有相應支點點,擺放整齊齊,以保證構(gòu)構(gòu)件在運輸過過程中不會因因受壓等其它它因素造成變變形扭曲與彎彎曲。1.1.3采用鋼絲繩加倒鏈鏈封住構(gòu)件,以以防構(gòu)件在運運輸中移動,鋼鋼絲繩與構(gòu)件件之間要加以以相應隔離,杜杜絕構(gòu)件與鋼鋼絲繩相擦,防防止運輸時安安全事故發(fā)生生。1.1.4構(gòu)件進場應擺放在在安裝順序指指定的位置上上,減少構(gòu)件件的二次倒運運對保證構(gòu)件件完美與質(zhì)量量是很重要的的。1.2在柱上劃出縱橫兩兩個方向的軸軸線,并標出出+0.0000m基準點標高高。2、安裝鋼構(gòu)2.1鋼構(gòu)件進入入施工現(xiàn)場后后,現(xiàn)場安裝裝隊負責人應應對構(gòu)件的規(guī)規(guī)格、型號、數(shù)數(shù)量進行核對對,如發(fā)現(xiàn)有有問題,應及及時通知構(gòu)件件制作車間,補補齊或發(fā)回予予以糾正。2.2構(gòu)件堆場選選擇?,F(xiàn)場安安裝隊應根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況,盡可能能將構(gòu)件堆放放在符合下列列條件的地點點:1)場地平整,運輸輸方便(不影影響甲方車輛輛人流通行)2)靠近施工現(xiàn)場,給給排水、供電電比較方便,周周圍對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)腐蝕較小。3)堆放地周圍空間間較大。一則則有利于二次次周轉(zhuǎn)運輸車車輛的通過,二二則保證有一一定的儲備量量和構(gòu)件拼裝裝的場地。2.3吊裝作業(yè)場場地的檢查;;吊車行走的的道路必須壓壓實,如果路路基不能滿足足吊車使用,禁禁止吊裝作業(yè)業(yè)直至滿足吊吊車正常使用用,以防止出出現(xiàn)安全事故故,同時路面面寬度應在10m以上才能保保證吊車的正正常作業(yè)吊裝裝。2.4在吊裝的鋼鋼柱、鋼梁等等構(gòu)件到達安安裝現(xiàn)場后,核核對建筑安裝裝圖,證實其其構(gòu)件的編號號正確性,防防止錯裝,并并按編號的順順序一次擺放放到位。3、基礎(chǔ)復測3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝裝前應對定位位軸線、基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線和標高高、地腳螺栓栓位置等進行行檢查,并與與土建施工方方進行基礎(chǔ)檢檢測和辦理交交接驗收。當基礎(chǔ)工程分批進進行交接時,每每次交接驗收收不應少于一一個安裝單元元的栓基礎(chǔ),并并應符合下列列規(guī)定:基礎(chǔ)混凝土強度達達到設(shè)計要求求;基礎(chǔ)的軸線紅鉛標標志和標高基基準點準確、齊齊全;各跨距符合設(shè)計要要求;基礎(chǔ)頂頂標高符合設(shè)設(shè)計要求。3.2基礎(chǔ)上表面面支撐面、地地腳螺栓錨栓栓的允許偏差差應符合表3.2-1的要求:支撐面、地腳螺栓栓(錨栓)的的允許偏差(表3.2-1)項目允許偏差(mm)支撐面柱高±3.0水平度L/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.0螺紋長度+20.03.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝前應清除基基礎(chǔ)及構(gòu)件表表面的油污、泥泥砂和灰塵等等雜物。構(gòu)件件的外型和截截面尺寸,其其偏差不允許許超出規(guī)范規(guī)規(guī)定值。3.4檢查安裝所所需的設(shè)備、工工具和測量儀儀,發(fā)現(xiàn)問題題及時處理。4、檢測校正4.1制作安裝所所需的鋼墊板板。對所加工工的構(gòu)件按種種類、型號、軸軸線位置進行行編號,彈出出安裝中心標標記,鋼柱應應彈出兩個方方向的中心標標記和標高標標記,標出綁綁扎點。以免免吊裝時弄錯錯。4.1.1丈量柱柱長,梁長,其其長度誤差應應詳細記錄,并并用油筆寫在在柱子下部中中心標記旁的的平面上,以以備二次灌漿漿時調(diào)整。4.1.2構(gòu)件進進入現(xiàn)場應按按構(gòu)件的種類類、型號、安安裝順序在指指定區(qū)域堆放放,構(gòu)件地層層墊木要有足足夠的支撐面面以防支點下下降,相同構(gòu)構(gòu)件疊層時,每每層構(gòu)件的支支點要在同一一條線上。5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝5.1.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝順序為為(采用分件件吊裝法)::吊車開行路路線詳見施工工平面圖5.1.2先吊裝裝鋼柱:鋼柱柱用16T汽車吊吊裝裝。地腳螺栓必須達到到強度后,方方可進行鋼柱柱吊裝。鋼柱采用一點捆扎扎旋轉(zhuǎn)法吊裝裝,就位后對對準基礎(chǔ)中心心線,臨時固固定經(jīng)校正后后最終固定。吊吊升時易在柱柱腳底板栓好好拉繩并墊一一墊木,防止止鋼柱起吊時時,柱腳碰地地和碰壞地腳腳螺栓。當鋼鋼柱吊裝回直直后,拆除吊吊點的綁軋鋼鋼絲繩,鋼柱柱垂直度的偏偏差用經(jīng)緯儀儀檢驗,如超超過允許偏差差,用螺旋千千斤頂或油壓壓千斤頂進行行矯正,隨時時觀察和標高高控制塊之間間是否脫空,以以防校正過程程中造成水平平標高的誤差差,校正后在在柱四邊用10mm后的鋼板定定位,并用電電焊固定。鋼鋼柱復位后,再再緊錮螺栓,并并將承重塊上上下電焊固定定,防止走動動。5.1.3吊裝鋼鋼吊車梁及屋屋面梁:大梁梁采用16T汽車吊裝。鋼吊車梁采用兩點點捆扎法。吊吊裝前,應先先確定捆扎點點,并試吊保保證其穩(wěn)定性性。屋面梁采用兩點對對稱綁扎吊裝裝,綁扎點亦亦設(shè)軟墊,以以免損傷構(gòu)件件表面。鋼梁梁的側(cè)向鋼度度差,在翻身身扶直與吊裝裝作業(yè),必要要時綁扎幾道道杉桿,作為為臨時加固措措施,考慮鋼鋼梁為懸空吊吊裝,為使鋼鋼梁在吊起后后不致?lián)u晃,和和其他構(gòu)件碰碰撞,起吊前前在鋼梁兩端端應綁扎溜繩繩,隨吊隨放放松,以便就就位控制框架架梁在空中對對接,安裝完完畢后,兩側(cè)側(cè)應設(shè)置纜風風繩進行臨時時固定,校正正后安裝全部部屋面支撐,并并復核垂直度度間距后最終終固定。以保保證其正確位位置,鋼梁的的垂直度可用用垂球檢驗或或用經(jīng)緯儀檢檢驗,弦竿的的平直度用拉拉緊的側(cè)繩進進行檢測。5.1.4在柱上上劃出縱橫兩兩個方向的軸軸線,并標出出+1.0m基準點標高高。6、鋼柱安裝6.1.1鋼柱安安裝前,應對對鋼柱的質(zhì)量量進行檢查,鋼鋼柱的變形、缺缺陷超出允許許偏差時,應應及時進行處處理。6.1.2吊裝鋼鋼柱時必須用用兩臺經(jīng)緯儀儀從縱橫兩個個方向校正柱柱的垂直度,用1臺水平儀校正標高,標高只能有負誤差,不能出現(xiàn)正誤差,用墊板墊好柱底后,把緊螺栓。6.1.3鋼柱安安裝的允許偏偏差見表3.2-22項目允許偏差柱腳底座中心線對對定住軸線的的偏移5.0柱基準點標高(+1.0標高點)撓曲矢高H/1000柱軸線垂直直度H≤10MH﹥10M10.0H/100025.06.1.4柱找正正固定后,安安裝柱間支撐撐時應保證不不影響柱的安安裝精度。6.1.5主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工完工工后,對柱腳腳須作包腳處處理,具體作作法:將室內(nèi)內(nèi)地面標高以以下部分金屬屬表面涂刷摻摻2%水泥量NaNo2的水泥砂漿,再用C10混凝土將栓栓腳包住至室室內(nèi)地面以上上150處,包腳混凝土土每邊厚度不不應小于50mm..7、鋼梁安裝7.1.1梁安裝裝必須在鋼柱柱安裝固定、柱柱間支撐安裝裝完畢后進行行.7.1.2鋼梁安安裝時,將鋼梁端部部所劃中心線線對準柱上標標注的鋼梁中中心線,待統(tǒng)一調(diào)直直后再把鋼梁梁按設(shè)計要求求焊在柱翼板板上,進行永久性性固定.8、屋面工程8.1成立專業(yè)施施工隊,由項目經(jīng)理理部專職技術(shù)術(shù)人員負責,對每項工序序進行認真施施工,嚴格把關(guān).8.2屋檁安裝::8.2.1屋面專專業(yè)施工隊進進場,首先由專職職技術(shù)人員及及質(zhì)檢員對上上道工序安裝裝的檁進行校校對,對其焊縫質(zhì)質(zhì)量、坐標位位置、尺寸詳詳細檢查校對對,對不合格部部位進行調(diào)整整或返工,確保屋檁的的平直有一個個良好起點.8.2.2對進場場的屋檁進行行檢查、復核核,對于幾何尺尺寸超規(guī)范的的要堅決退回回廠,對因運輸過過程中造成輕輕微變形的,進行出場要要校正.8.2.3安裝屋屋面檁時,必須垂直于于屋脊拉線.確保屋檁在在一平面內(nèi),首先安裝屋屋脊檁條,焊接屋脊撐撐桿,然后依次安安裝屋檁、屋屋面洞口加強強檁,在安裝下坡坡檁條時,必須安裝拉拉條,并調(diào)平拉緊,保證檁條不不扭曲變形,有效防止屋屋檁受壓翼失失穩(wěn).(三)彩色鋼板圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方案1.彩色鋼板加工制作作1.1彩鋼板的分分類1.1.1彩色壓壓型鋼板的分分類a.彩色鋼板平面壓型型板,其又分為低低波板、中波波板和高波板板;低波板多用用于墻面和現(xiàn)現(xiàn)場復合的保保溫屋面和墻墻面的內(nèi)板,中波型多用用于屋面板,高波板多用用于單板長度度較長的屋面面;高波板一般般需配專用支支架,造價比前兩兩種高.b.彩色鋼板曲面壓型型板,用于曲線型型屋面或曲線線檐口.c.壓型鋼板拱形結(jié)構(gòu)構(gòu)屋面板,這這種板型為單單波型,適用用于全長跨度度,通過板間間咬合鎖邊形形成整體拱形形屋蓋結(jié)構(gòu),它它無需另加屋屋蓋承重結(jié)構(gòu)構(gòu)。d.彩色鋼板瓦型壓型型板,這種板板成型后類似似于常用的粘粘土瓦、筒形形瓦等形狀,多多用于民用建建筑。1.1.2彩色鋼鋼板夾芯板分分類a.聚苯乙烯泡沫塑料料(EPS)夾芯板b.聚氨酯泡沫塑料(PU)夾芯板c.巖棉夾芯板d.玻璃絲綿芯材1.2彩鋼板的加加工制作1.2.1彩色壓壓型鋼板的加加工制作:1)加工之前應先做做好各項準備備工作,要做做到設(shè)備到位位,原材料足足夠,加工文文件(加工清清單)齊全,有有堆放場地。2)加工注意事項::a.壓型設(shè)備應選用先先成型后剪切切的設(shè)備,以以減少壓型板板的末端喇叭叭口現(xiàn)象,保保證安裝時不不出現(xiàn)壓型板板的板邊鋸齒齒口排列現(xiàn)象象。b.打開鋼卷后應測量量鋼卷的實際際寬度,并將將寬度的正負負偏差合理分分配給壓型板板的兩個邊部部。同時調(diào)整整彩板的靠尺尺寬度以適應應板的寬度。c.彩鋼板加工過程中中要隨時檢查查加工產(chǎn)品的的質(zhì)量情況,當當發(fā)現(xiàn)彩板出出現(xiàn)油漆剝落落、裂紋等現(xiàn)現(xiàn)象時應停止止生產(chǎn),對彩彩板的質(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)生原因進行行調(diào)查。d.壓型中應先加工長長尺板,后加加工短尺板,同同一長度應一一次順序壓完完。e.加工完的壓型板要要放在墊木上上,墊木上最最好鋪放膠皮皮一類的襯墊墊,以保護第第一塊板不受受損傷。f.同一編號的壓型板板應疊放,不不可混置。g.壓型板的長度允許許偏差為±7mm,寬度應允允許偏差為::300~600mm覆蓋寬度的的允許偏差為為±5mm;大于600~1000mmm的允許偏差差為±8mm..1.2.2彩色鋼鋼板夾芯板的的加工制作::1)彩板夾芯板的加加工是在工廠廠進行的,采采用連續(xù)的自自動或半自動動化生產(chǎn)工藝藝。2)彩板夾芯板的加加工是根據(jù)詳詳盡的加工清清單和技術(shù)要要求進行的。3)加工清單中應注注明:板號、塊塊數(shù)、長度、寬寬度、厚度、正正反面顏色、實實際用量和備備用量、用于于屋面或墻面面等。4)技術(shù)要求應注明明:板型、彩彩色鋼板的材材質(zhì)、厚度、鍍鍍層量、涂層層種類、表面面涂層厚度、芯芯材密度要求求、表面貼膜膜與否。5)加工完的夾芯板板應按規(guī)格分分類堆放。1.3彩板配件1.3.1彩板屋屋面配件有屋屋脊件、封檐檐見、山墻封封邊件、高低低跨泛水件、天天窗泛水件、屋屋面洞口泛水水件等。1.3.2墻面配配件有轉(zhuǎn)角件件、板底泛水水件、板底封封邊件、門窗窗洞口包邊件件等。1.3.3彩板配配件的加工制制作:定型小小件彩板配件件一般采用壓壓力成型,配配件加工采用用專用模具沖沖斷下料、打打孔、壓力成成型多道工序序完成。2.彩板圍護結(jié)構(gòu)安裝裝2.1安裝設(shè)備彩板圍護結(jié)結(jié)構(gòu)安裝前應應做好材料準準備、機具準準備、技術(shù)準準備、場地準準備、臨時設(shè)設(shè)施的準備等等。2.2安裝工序屋面和墻面工程種種類較多,各各有安裝工序序特點,但其其基本特點是是相同的。2.3屋面板安裝裝2.3.1對進場場的屋面板安安裝,按安裝裝順序堆放,避避免二次搬運運,以免造成成涂層劃傷,對對底板長度、板板型、板厚、數(shù)數(shù)量進行復核核,對超規(guī)范范的板材退貨貨返工。2.3.2項目經(jīng)經(jīng)理部在安裝裝以前必須對對專業(yè)施工隊隊進行圖紙會會審及技術(shù)交交底,檢查各各類施工機具具,保證能正正常運轉(zhuǎn),復復核屋檁的安安裝精度。2.3.3設(shè)置安安裝基準線,基基準線設(shè)在山山墻端屋脊線線的垂直線上上,并根據(jù)此此基準線,在在檁條的橫向向標出每塊或或若干塊壓型型板的截面有有效覆蓋寬度度定位線,安安排板圖依次次鋪設(shè),并應應邊鋪設(shè)邊調(diào)調(diào)整其位置,邊邊固定,應首首先安裝屋脊脊托板。2.3.4鋪設(shè)屋屋面壓型鋼板板時,應在壓壓型鋼板上設(shè)設(shè)置臨時人行行木板,施工工人員必須穿穿軟底鞋,且且不得聚集在在一起,在壓壓型鋼板上行行走頻繁的地地方,應設(shè)置置臨時板。2.3.5吊放在在屋面上的壓壓型鋼板,應應于當日安裝裝完結(jié)。未安安裝完的,必必須用繩具與與屋面骨架捆捆綁牢固。2.3.6對進場場的屋面頂板板,對板的幾幾何尺寸、外外觀、板長、數(shù)數(shù)量進行復核核。2.3.7在安裝裝屋面頂板過過程中,必須須經(jīng)常將屋面面清掃干凈,竣竣工后,屋面面上不得留有有鐵屑等雜物物。2.4脊板及高低低跨相交處泛泛水板安裝::2.4.1屋脊板板及泛水板采采用與屋面板板材質(zhì)及板厚厚相同的彩涂涂板在工廠加加工,并考慮慮屋脊板縱向向伸縮的構(gòu)造造做法。2.4.2屋脊板板,泛水板與與屋面壓型鋼鋼板的連接采采用搭接連接接,其搭接長長度不小于200mm,搭接部位位應設(shè)置擋水水板,并設(shè)置置防水堵頭及及密封條,屋屋脊板之間搭搭接部位的搭搭接長度不小小于60mm,其連接件件間距不大于于250mm。搭接處打打密封膠。2.5墻面板安裝裝1)實測安裝板材的的實際長度,按按實測長度和和對對應板號號的板材長度度,需要時對對該板進行剪剪裁。2)將提升到屋面的的板材按起始始線放置,并并使板材的寬寬度覆蓋標志志線對準起始始線。并在板板長方向兩端端排出設(shè)計的的構(gòu)造長度。3)用緊固件緊固兩兩端后,再安安裝第二塊板板,其安裝順順序為先自左左(右)至右右(左),自自上而下。4)安裝到下一放線線標志點處,復復查板材安裝裝的偏差,當當滿足設(shè)計要要求后進行板板材的全面緊緊固。不能滿滿足要求時,應應在下一標志志段內(nèi)調(diào)整,依依次全面展開開安裝。5)安裝芯板時,應應擠密板間縫縫隙,當就位位準確,仍有有縫隙時,應應用保溫材料料填充。6)安裝現(xiàn)場復合的的板材時,上上下兩層鋼板板均按前敘方方法。保溫面面鋪設(shè)應保持持其連續(xù)性。7)安裝完后的墻面面應及時檢查查有無遺漏緊緊固點,對保保溫墻面,應應將縫隙處用用保溫材料填填滿。8)在緊固自攻螺絲絲時應掌握緊緊固的程度,不不可過度,過過度會使密封封墊圈上翻,甚甚至將板面壓壓得下凹面積積水。緊固不不夠會使蜜不不到位而出現(xiàn)現(xiàn)漏雨。9)板的縱向搭接,應應按設(shè)計鋪設(shè)設(shè)密封條和設(shè)設(shè)密封膠,并并在搭接處用用自攻螺絲或或帶封墊的拉拉鉚釘連接起起來,緊固件件應拉在密封封條處。2.5門窗安裝1)在彩板圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)中,門窗的的外廓尺寸與與洞口尺寸為為緊密配合,一一般應控制門門窗尺寸比洞洞口尺寸小5mm左右。過大大的差值會導導致安裝中的的困難。2)門窗的位置一般般安裝在鋼墻墻梁上,在夾夾芯板墻面板板的建筑中也也有門窗安裝裝在墻板上的的做法,這是是應按門窗外外廓的尺寸在在墻板上開洞洞。3)門窗安裝在墻梁梁上時,應先先安裝門窗四四周的包邊件件,并使泛水水邊壓在門窗窗的外邊沿處處。4)門窗就位并作臨臨時固定后應應對門窗的垂垂直和水平度度進行測量,無無誤后做固定定。5)安裝完的門窗應應對門窗周邊邊做密封。施工機械設(shè)備配置置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊16t輛22交流焊機臺83角磨機ф100部104氧氣瓶瓶65乙炔瓶瓶46砂輪式切割機ф400臺27經(jīng)緯儀±2"臺28水準儀2/Km臺29移動式配電柜套210扭力扳手套811電動扳手把812電沖剪把413手持電鉆把1614鉚釘槍把1615挖掘機0.5立方輛216鏟車3t輛217砼攪拌機1立方米臺118砂漿攪拌機1立方米臺119鋼筋調(diào)直機臺220直搗式震動器臺321滾軸式震動器臺122蛙式夯機臺2工廠生產(chǎn)部分所需需機械:序號主要機械設(shè)備名稱稱型號數(shù)量(臺)制造年份國別產(chǎn)地備注1交直流兩用弧焊機機ZXE1—31551臺03年1月和實2交流弧焊機BX1—400——21臺04年5月通鼎3交直流弧焊機BX1—4002臺04年5月致凌、寶馬4三相整流弧焊機ZX6-3151臺04年7月惠德5二保焊機華聯(lián)新成成焊NBC—350FF2臺04年7月6宏達新成焊CK—500/33502臺04年7月7空氣壓縮機(氣泵泵)W—0.9181臺03年1月雪豹8臺式砂輪機SIS—T1500型1臺04年9月豪帥9搖臂鉆床(臺鉆)Z3132B1臺04年9月淄博10無氣噴涂設(shè)備(噴噴槍)Rro4511臺04年9月韓信第五章工程質(zhì)量量管理體系與與措施工程質(zhì)量方針以質(zhì)量管理為中心心,視工程質(zhì)質(zhì)量為生命;;堅持以人為本,嚴嚴格過程控制制,持續(xù)質(zhì)量量改進;努力完善保修服務(wù)務(wù),為顧客提提供滿意的建建筑產(chǎn)品質(zhì)量目標:工程交交工合格率100%;創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)工程;工程保修率1000%;合同履約約率100%;努力達到到顧客滿意;;三、質(zhì)量保證體系系建立項目質(zhì)質(zhì)量保證體系系,應遵循如如下兩個主要要原則:體現(xiàn)項目經(jīng)理是工工程質(zhì)量第一一責任人;滿足公司質(zhì)量管理理及其程序的的要求;質(zhì)量保證體系(如如圖)項目經(jīng)理項目經(jīng)理隊質(zhì)檢員隊技術(shù)員工程隊長技術(shù)質(zhì)量經(jīng)營管理工程管理質(zhì)保工程師隊質(zhì)檢員隊技術(shù)員工程隊長技術(shù)質(zhì)量經(jīng)營管理工程管理質(zhì)保工程師物資裝備物資裝備質(zhì)量管理體系持續(xù)續(xù)改進圖產(chǎn)品滿意顧客顧客測量分析和改進產(chǎn)品實現(xiàn)資源管理管理職責滿意產(chǎn)品滿意顧客顧客測量分析和改進產(chǎn)品實現(xiàn)資源管理管理職責滿意四、質(zhì)量控制措施施1.建立健全項目質(zhì)量量保證體系,并并切實有效運運行,明確職職責,層層把把關(guān),搞好質(zhì)質(zhì)量預控。項項目經(jīng)理為第第一質(zhì)量責任任人,質(zhì)量檢檢查員持證對對工程進行全全面檢查、監(jiān)監(jiān)督和驗收,對對不合格項有有權(quán)決定處置置意見,如停停工整頓、返返工、返修、降降級使用或改改做他用,拒拒收或報廢。認認真執(zhí)行國家家現(xiàn)行有關(guān)施施工驗收規(guī)范范,按圖紙施施工,按規(guī)范范標準和公司司質(zhì)量體系程程序文件要求求進行質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督、檢查及及驗收,做到到“事事有依據(jù)據(jù),事后有證證據(jù)”,嚴格“三檢”制度,自檢檢由作業(yè)班組組組織,專檢檢由質(zhì)量部門門會同班組及及技術(shù)人員參參加,全檢由由質(zhì)量部門會會同甲方及質(zhì)質(zhì)檢站或監(jiān)理理三方進行。施施工過程中始始終堅持“自檢自覺從從嚴,專檢嚴嚴格把關(guān),全全檢爭取創(chuàng)優(yōu)優(yōu)”的原則,實實施中扎扎實實實作到:“檢查上工序序,保證本工工序,服務(wù)下下工序”。2.確定質(zhì)量“停檢檢點”和“控制點”1)質(zhì)量“停檢點”為:①原材料進場驗收進進行首次停檢檢,進行外觀觀檢查,并且且有出廠合格格證。②構(gòu)件制作的第一批批半成品進行行一次停檢核核查制作質(zhì)量量。③屋面板安裝時進行行一次停檢,核核查隱檢簽章章資料。2)質(zhì)量“控制點”為:①技術(shù)準備包括圖紙紙會審,技術(shù)術(shù)交底,材料料采購及到貨貨驗收,均要要求有記錄見見證,并有責責任人簽字。②下料切割、制孔。③構(gòu)件安裝前認證,屋屋面板安裝后后進行防漏試試驗。④組立及焊接,記錄錄焊接人員資資格及焊縫外外觀檢查。⑤交工驗收。⑥推行全面質(zhì)量管理理對影響工程程質(zhì)量的主要要因素:人、材材料、機械、方方法和環(huán)境五五方面進行嚴嚴格控制。成成立鋼結(jié)構(gòu)焊焊接及彩板安安裝QC小組、質(zhì)保保工程師兼顧顧問、小組成成員認真扎實實開展活動,特特別是對焊接接變形及屋面面板、天溝施施工易漏雨難難點進行攻關(guān)關(guān),確保工程程安裝質(zhì)量。3.確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程具體措措施:1)為確保工程順利利進行,質(zhì)量量達到優(yōu)良,我我們將重點抓抓好以下技術(shù)術(shù)、質(zhì)量管理理工作。a.實行分級技技術(shù)責任制,明明確職責范圍圍。質(zhì)量保證證工程師和各各責任工程師師是各專業(yè)質(zhì)質(zhì)量責任人,各各主管按分工工認真履行質(zhì)質(zhì)量職責。b.認真審查圖圖紙,落實有有關(guān)施工標準準規(guī)范,做好好充分的技術(shù)術(shù)準備,編制制施工組織設(shè)設(shè)計、各專業(yè)業(yè)施工技術(shù)措措施和施工作作業(yè)指導書。c.嚴格技術(shù)管管理規(guī)定,嚴嚴肅施工工藝藝紀律。d.每項工程開開工前,由專專業(yè)技術(shù)人員員向有關(guān)施工工人員進行施施工技術(shù)交底底。e.專業(yè)技術(shù)人人員深入現(xiàn)場場,及時解決決施工技術(shù)問問題。施工記記錄要及時、準準確、齊全,并并與工程施工工進度同步進進行,辦理隱隱蔽工程驗收收,及時做好好隱蔽工程驗驗收記錄。f.施工中組織織兩次質(zhì)量大大檢查,一切切用數(shù)據(jù)說話話,實施質(zhì)量量獎懲,激勵勵施工人員保保證施工質(zhì)量量的自覺性和和責任心。g.定期招開質(zhì)質(zhì)量分析會,通通過各部主管管反饋輸入各各種不合格信信息,及時采采取糾正和預預防措施,排排除質(zhì)量隱患患。h.加大質(zhì)量權(quán)權(quán)威,質(zhì)檢部部門及質(zhì)檢人人員根據(jù)公司司質(zhì)量制度可可以獨立自主主的出示“黃牌”或“紅牌”,行使質(zhì)量量否決權(quán)。i.嚴格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量獎懲制度度,按《項目目質(zhì)量管理實實施細則》對對工程質(zhì)量和和工作質(zhì)量實實行工資含量量掛鉤考核。j.加強計量管管理,組織開開展計量檢測測工作,把計計量檢測用于于工程質(zhì)量管管理和工藝過過程檢測中。k.在施工中,由由各個專業(yè)的的技術(shù)人員負負責與現(xiàn)場代代表合作,領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計意圖圖,及早的發(fā)發(fā)現(xiàn)問題、解解決問題,及及時辦理修改改簽證和材料料代用手續(xù),做做到保工期、保保質(zhì)量、重合合同、講信譽譽,快速高質(zhì)質(zhì)地完成該項項工程。L.所有質(zhì)量“停檢檢點”、“控制點”,均需各專專業(yè)質(zhì)檢員檢檢查合格后,簽簽字蓋章報項項目質(zhì)保工程程師審查合格格后,方可進進行下道工序序施工。2)針對本工程特點點,對重點部部位施工做好好技術(shù)、質(zhì)檢檢工作。確保結(jié)構(gòu)吊裝的貫貫徹執(zhí)行,對對施工中確需需的及時討論論、評審,明確調(diào)整方案,確確保吊裝方案案的正確實施施。做好屋面板施工,做做好屋面防水水處理,做好好屋面板防滲滲抗漏工作。③采用以下措施:a.為了徹底防防止披水板搭搭接縫中雨水水滲入室內(nèi),對對披水板尺寸寸及安裝標高高進行改進;;b.要在安裝工工藝和操作過過程中考慮防防滲抗漏。只只能在工藝上上施工操作中中采取措施補補救,所以根根據(jù)滲漏原因因和途徑在安安裝操作中應應注意:①防止包角板變形,盡盡可能保持包包角板平整以以防積水;②保持兩塊彩板搭接接部位平貼吻吻合;③防水膠應敷設(shè)密實實,防止出現(xiàn)現(xiàn)漏膠、敷設(shè)設(shè)不實等現(xiàn)象象,使雨水無無縫可乘,以以達到“堵”的目的。④包角板安裝中應控控制坡度,盡盡可能防止包包角板向內(nèi)側(cè)側(cè)傾斜,不給給雨水滲漏提提供便利,以以達到雨水外外排的目的??傊?,防滲漏是工工程中的一個個難點,無論論是在結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計上或在實實際施工過程程中都應引起起重視,應把把它作為一個個重點加以控控制,以滿足足工程質(zhì)量要要求。第六章工期保保證措施一、工期目標積極做好前期組織織準備,將技技術(shù)交底及材材料采購、技技術(shù)等一系列列工作于事先先完成,一旦旦合同簽訂后后,馬上組織織人員進行技技術(shù)圖紙的設(shè)設(shè)計和生產(chǎn)中中的各項工作作,爭取盡早早開工,在確確保按期交貨貨的基礎(chǔ)上爭爭取提前完成成。二、具體措施根據(jù)我公公司的實際情情況和施工組組織管理水平平,確保工程程按期完工,擬擬采用如下具具體措施:1.為加快施工進度度,確保提前前完工,為此此我們將組織織精干隊伍投投入該項目中中,制訂切實實可行的、周周密的生產(chǎn)計計劃,并在全全公司范圍內(nèi)內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配人人員、設(shè)備等等一切生產(chǎn)所所需,實現(xiàn)設(shè)設(shè)備、人員的的優(yōu)化組合,最最大限度提高高生產(chǎn)效率。2.建立崗位責任制制,對有關(guān)部部門人員進行行崗前培訓,搞搞好內(nèi)部承包包,確保承制制單位的責、權(quán)權(quán)、利相統(tǒng)一一,調(diào)動廣大大職工的生產(chǎn)產(chǎn)積極性,使使工程任務(wù)落落實到實處,不不斷提高效率率,加快施工工步伐。3.科學組織安排生生產(chǎn),加強生生產(chǎn)的計劃性性和科學性,運運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系系統(tǒng)工程等新新技術(shù)編制切切實可行的施施工組織設(shè)計計,保證重點點,確保整體體進度,計劃劃落實可信可可靠,確保工工程按計劃完完成。4.應用高效先進生生產(chǎn)設(shè)備及施施工工藝,充充分發(fā)揮我公公司各種設(shè)備備效能,確保保施工正常進進行。5.積極開展勞動競競賽,掀起生生產(chǎn)高潮,利利用各種形式式對職工進行行教育,鼓舞舞士氣,以高高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)為主主要目標,通通過勞動競賽賽活動進一步步加快工程進進度。6.服從監(jiān)理工程師師的監(jiān)督檢查查,尊重設(shè)計計代表的意見見,加強與業(yè)業(yè)主聯(lián)系,密密切配合,共共同提高工作作效率。第七章安全文明明管理體系及及措施第一節(jié)安全目目標、保證安全施施工措施及方方法一、安全防護措施施1.安全目標杜絕因工工傷亡事故,避避免重傷,因因工受傷事故故控制在0.5‰。2.具體措施1)公司成立安全領(lǐng)導導小組,配備備專職安全員員,負責全面面的安全管理理工作,做到到有計劃、有有組織的進行行預測、控制制,預防事故故的發(fā)生。2)加強全員安全教育育,使廣大職職工牢固樹立立“安全第一”的意識,組組織職工學習習有關(guān)安全方方面的規(guī)章制制度和安全生生產(chǎn)知識,做做到思想上重重視,生產(chǎn)上嚴格格按操作規(guī)程程標準化、正正規(guī)化施工,提提高防事故、保保安全的能力力。3)制訂安全檢查和目目標獎懲制度度,針對自身身的具體情況況,每天進行行自檢、項目目部抽查,預預防季節(jié)性事事故發(fā)生,強強化行政管理理,運用政治治、經(jīng)濟、法法律手段三管管齊下,使安安全工作全面面達標。4)各單位切實做好防防火、防觸電電等工作,加加強對機械、車車輛的管理,定定人、定機(車車)、定責,高高空及吊裝作作業(yè),應嚴格格按操作規(guī)程程施工。二、安全生產(chǎn)組織措施施1.安全目標1)班組“三標”達標率100%;;2)杜絕死亡事故,減減少一般事故故,重傷事故故為零;3)杜絕特、重大設(shè)備備責任事故。2.安全管理體系項目成立立安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導小組,組組長由項目經(jīng)經(jīng)理兼任,生生產(chǎn)經(jīng)理兼任任副組長,成成員由下列人人員組成:安安全、生產(chǎn)、技技術(shù)、質(zhì)量、供供應、勞資及及施工隊組成成。領(lǐng)導小組組對該項工程程安全負全面面責任。自下而上建立一套套完善的、盡盡職盡責的、覆覆蓋施工班組組的安全管理理網(wǎng)絡(luò)。項目目經(jīng)理部設(shè)專專職安全員1名,施工隊隊、班組設(shè)兼兼職安全員一一名,負責日日常安全管理理工作。運輸負責人鋼構(gòu)制造隊長安裝隊隊長彩板班組長鋼構(gòu)班組長工程隊安全員專職安全員項目經(jīng)理運輸負責人鋼構(gòu)制造隊長安裝隊隊長彩板班組長鋼構(gòu)班組長工程隊安全員專職安全員項目經(jīng)理現(xiàn)場安全體系圖1)各級領(lǐng)導必須認真真執(zhí)行國家和和公司的各項項法規(guī)、法令令和安全管理理制度,施工工前對所有施施工人員進行行紀律和安全全教育,牢固固把握“安全第一”的思想,有有關(guān)部門要加加強對施工生生產(chǎn)的安全檢檢查和監(jiān)督,確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)。2)嚴格執(zhí)行公司《安安全管理制度度》。3)風雨季施工應有防防風防雨措施施,制定防風風防雨計劃。要要有專人負責責,作到組織織落實,人員員落實,器材材落實。刮風風、下雨時,嚴嚴禁吊裝作業(yè)業(yè)和高空作業(yè)業(yè),保證人身身和設(shè)備安全全。4)加強用電管理,嚴嚴格執(zhí)行用電電操作規(guī)程,非非電工人員不不得進行接電電作業(yè)。開關(guān)關(guān)保護器材要要保持完好,接接地裝置進行行接地電阻測測定,以防電電燒傷或發(fā)生生觸電事故。5)特殊作業(yè)人員,必必須持證上崗崗,嚴格按各各自的安全操操作規(guī)程進行行操作,防止止不規(guī)范操作作所引起的觸觸電、高空落落物、火災等等事故的安全全措施。電焊焊作業(yè)要嚴格格遵守安全操操作規(guī)程,電電焊軟線要絕絕緣良好,電電焊機一次接接地處要有防防護罩;氧氣氣瓶、乙炔瓶瓶應距明火10米以上,氧氧氣瓶、乙炔炔瓶放置距離離大于5米,搬運時時不得磕碰及及撞擊。夏季季作業(yè),嚴禁禁在陽光下暴暴曬。嚴格遵遵守有關(guān)安全全防護規(guī)定,高高空作業(yè)必須須系安全帶、穿穿勞保鞋。吊吊裝作業(yè)要嚴嚴格執(zhí)行規(guī)程程規(guī)定,嚴禁禁超負荷起吊吊。6)進入施工現(xiàn)場,必必須戴安全帽帽。施工現(xiàn)場場的腳手架、防防護設(shè)施、安安全標志和警警告牌,不得得擅自拆動。7)施工設(shè)備機具必須須符合安全的的要求,防護護設(shè)施齊全可可靠,不泄不不露,噪聲不不超標。8)沒有安全防護措施施,禁止在屋屋架的上弦、支支撐和未固定定的構(gòu)件上行行走或作業(yè),乘乘人的吊籃應應有可靠的安安全裝置。管理重點主要控制手段時間負責人進廠人員1.安全意識教育2.持證上崗施工前施工中工程部隊長特殊作業(yè)人員1.安全生產(chǎn)意義,政政策,責任制制。進場前工程部隊長施工電源1.編制方案;2持證證上崗;3專人維護。施工前施工中技術(shù)負責人隊長電工高空作業(yè)1.編制合理施工方案案,加強技術(shù)術(shù)改進盡量減減少高空作業(yè)業(yè);2.嚴格執(zhí)行高高空作業(yè)許可可證;3.實行“三不施工”原則;4.定期檢查。施工前施工中技術(shù)負責人隊長落物打擊1.減少交叉作業(yè);22.加強個人防防護。施工中技術(shù)負責人隊長電動工具1.軟膠管;2.插頭頭、插座齊全全,設(shè)漏電防防護器;3.加強防護;4.接地。施工前隊長專業(yè)電工易燃品使用1.設(shè)立警示標志;22.設(shè)置干粉滅滅火器;3.安全距離。施工中保管使用人隊長防滑即使清理工作、腳腳手架上積水水、積雪,腳腳手架鋪設(shè)防防滑材料施工中工程部第二節(jié)安全控制制表第三節(jié)安全文明明施工的技術(shù)術(shù)、組織措施施1、應由施工隊項目經(jīng)經(jīng)理指定《施施工安裝人員員資格及分工工一覽表》報報工程部認可可。2、施工現(xiàn)場必須佩戴戴上崗證上崗崗;施工現(xiàn)場場應按甲方要要求或建設(shè)主主管部門要求求做好圍護及及安全防護措措施;進場、施施工安裝應整整齊有序,不不影響周圍居居民。撤場時時應做好清潔潔衛(wèi)生工作,不不留衛(wèi)生死角角。3、嚴格遵守有關(guān)市市容、交通、衛(wèi)衛(wèi)生的規(guī)定,施施工現(xiàn)場經(jīng)常常保持環(huán)境清清潔衛(wèi)生,派派專人值班。在在工地出入處處設(shè)水管沖洗洗車輛,確保保車輛運行沿沿途不污染道道路。4、現(xiàn)場廁所設(shè)專人人管理,嚴禁禁隨地便溺,垃垃圾堆設(shè)點堆堆放,定期運運走。5、實行施工現(xiàn)場的的區(qū)域或?qū)用婷嫖拿餍l(wèi)生、環(huán)環(huán)境的分工管管理,確?,F(xiàn)現(xiàn)場場地平整整,道路暢通通,無積水、無無油污、無垃垃圾、無障礙礙,保障現(xiàn)場場的安全和文文明施工。6、需在現(xiàn)場臨時堆堆放和組裝的的設(shè)備、構(gòu)件件、材料,應應一律按施工工綜合進度和和有關(guān)要求,有有計劃、有條條理地進場堆堆放和組裝,如如中途有變動動,則應按項項目組的要求求及時處理。7、施工準備和實施施過程中必須須使用的機具具和用具(如如空壓機、電電焊機、氧氣氣瓶、乙炔瓶瓶、電源盤、電電焊線、氧氣氣乙炔管和鋼鋼繩、夾具等等)應擺放整整齊,并有防防潮、防雨、防防漏電和現(xiàn)場場保養(yǎng)措施。8、施工現(xiàn)場應養(yǎng)成成每天下班前前清理回收廢廢料(如電焊焊頭、破布及及廢棄材料)的的良好習慣,對對開箱拆除的的設(shè)備箱板、填填充和現(xiàn)場包包裝材料,應應做好隨時拆拆卸隨時收攏攏,集中處理理,保證施工工現(xiàn)場的施工工文明。9、搞好職工生活區(qū)區(qū)的安全衛(wèi)生生工作,加強強食堂管理,嚴嚴禁食物中毒毒,建立整潔潔文明的生活活秩序。10、加強對職工的道道德教育,自自覺遵守廠規(guī)規(guī)、廠法及有有關(guān)制度,形形成守紀律、講講文明、愛企企業(yè)的整體形形象。11、加強施工班組“三標”管理工作(現(xiàn)現(xiàn)場標準化、崗崗位標準化、操操作標準化),員員工進入施工工現(xiàn)場要統(tǒng)一一著勞保裝,并并正確使用有有關(guān)勞動保護護用品。12、嚴格按照國家的的有關(guān)文明施施工的要求安安排施工,盡盡量減少對周周邊環(huán)境的影影響。13、嚴格要求工人及及民工的日常常行為,不得得發(fā)生影響社社會治安的案案件。14、材料及機械設(shè)備備擺放有序,卻卻位置相對固固定。第八章季節(jié)性施施工措施1、冬雨季施工:必必須按有關(guān)規(guī)規(guī)范及公司《冬冬雨季施工措措施》,以及及有關(guān)政府部部門的規(guī)定,做做好冬雨季安安全、正常施施工,并統(tǒng)籌籌安排,合理理計劃,確保保工程工期的的實現(xiàn)。2、雨季或冬期施工工時,必須采采取防滑措施施。如:掃除除構(gòu)件上的冰冰雪;在屋架架上捆綁麻袋袋,在屋面板板上鋪墊草墊墊等。高空操操作人員不得得穿硬底皮鞋鞋。3、在雨季施工時,必必須采取必要要的預防措施施,確?!靶∮瓴煌?、大大雨搭棚進行行”,確保工程程按期順利完完成。4、嚴格按照冬雨季季施工規(guī)范及及施工工藝,進進行安全文明明施工,確保保工程保質(zhì)保保量完成。第九章主要勞動動力安排序號工種人數(shù)技術(shù)等級1鋼構(gòu)安裝技工15中、高級2彩板安裝技工15中、高級3電焊工5中、高級
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